RU2565600C1 - Heat resistant cellular structure - Google Patents
Heat resistant cellular structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2565600C1 RU2565600C1 RU2014116088/03A RU2014116088A RU2565600C1 RU 2565600 C1 RU2565600 C1 RU 2565600C1 RU 2014116088/03 A RU2014116088/03 A RU 2014116088/03A RU 2014116088 A RU2014116088 A RU 2014116088A RU 2565600 C1 RU2565600 C1 RU 2565600C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- honeycomb
- impermeable
- working fluid
- case
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области композиционных материалов, а именно к сотоструктурированным композитным конструкциям, применяемым в летательных аппаратах гражданской авиации, авиакосмической и ракетной техники, конструкциях транспортных контейнеров, автомобильной, строительной технике и др.The present invention relates to the field of composite materials, namely to hundred-structured composite structures used in aircraft of civil aviation, aerospace and rocket technology, the construction of transport containers, automotive, construction equipment, etc.
Известны сотовые структуры, состоящие из двух тонких обшивочных пластин, сердцевины-заполнителя и адгезионных слоев, связывающих заполнитель с пластинами. В качестве материала для изготовления пластин используют стекло и углеволокнистые препреги на основе тканей или однонаправленных нитей, листы из алюминиевых сплавов, титановые или стальные листы, а для ячеистых заполнителей используют дерево, полистирольные, полиуретановые, поливинилхлоридные, арамидные пенопласты. Кроме того, заполнитель в большинстве случаев изготавливают из листовых материалов (крафт-бумаги, алюминиевых сплавов, арамидной бумаги, стеклопластиков, различных тканей и связующих) [1].Known honeycomb structures consisting of two thin casing plates, core filler and adhesive layers connecting the filler with the plates. Glass and carbon fiber prepregs based on fabrics or unidirectional threads, sheets of aluminum alloys, titanium or steel sheets are used as the material for the manufacture of plates, and wood, polystyrene, polyurethane, polyvinyl chloride, aramide foams are used for cellular aggregates. In addition, the filler in most cases is made of sheet materials (kraft paper, aluminum alloys, aramid paper, fiberglass, various fabrics and binders) [1].
По своей сущности, описанные сотовые конструкции наиболее близки предлагаемому техническому решению, поэтому выбраны в качестве аналога.In essence, the described honeycomb structures are closest to the proposed technical solution, therefore, are selected as an analog.
Сотовые конструкции по аналогу [1] не лишены недостатков, основным из которых является низкая теплостойкость материалов, из которых изготавливают известные сотовые конструкции. Эти материалы не относятся к классу жаростойких материалов.Cellular structures by analogy [1] are not without drawbacks, the main of which is the low heat resistance of the materials from which known cellular structures are made. These materials are not classified as heat resistant materials.
Известен сотовый керамический элемент конструкции из оксида висмута в смеси с оксидом иттрия и оксидом ниобия, состоящий из обшивочных пластин и сердцевины заполнителя в виде множества монолитно сопряженных каналов квадратного сечения, распределенных комплексно. Каналы имеют межканальные проходы (отверстия в стенках) в непосредственной близости от концов каналов так, что направление потока среды после прохождения через отверстие из одного комплекта каналов в другой комплект, меняется на противоположное. Данный сотовый элемент сохраняет работоспособность до температуры нагрева 650°C и, при определенных режимах эксплуатации, в интервале температур от 800°C до 1000°C [2].Known honeycomb ceramic structural element made of bismuth oxide mixed with yttrium oxide and niobium oxide, consisting of casing plates and core core in the form of many monolithically conjugate channels of square section, distributed complexly. The channels have inter-channel passages (holes in the walls) in the immediate vicinity of the ends of the channels so that the direction of the medium flow after passing through the hole from one set of channels to another set is reversed. This honeycomb cell remains operational up to a heating temperature of 650 ° C and, under certain operating conditions, in the temperature range from 800 ° C to 1000 ° C [2].
По основным конструкционным признакам данная сотовая конструкция наиболее близка предлагаемому изобретению, поэтому принята в качестве прототипа. Сотоблок по прототипу обладает существенными недостатками. Во-первых, температура жаростойкости сотоблока не может быть оценена как высокая. Следовательно, данный сотоблок не может быть использован во многих конструкциях летательных аппаратов и ракетной техники, которые эксплуатируются при значительно более высоких температурах, чем 1000°С.According to the main structural features, this honeycomb design is closest to the proposed invention, therefore, adopted as a prototype. The honeycomb prototype has significant disadvantages. Firstly, the temperature resistance of the honeycomb cannot be estimated as high. Therefore, this honeycomb can not be used in many designs of aircraft and rocket technology, which are operated at significantly higher temperatures than 1000 ° C.
Во-вторых, способ использования этой сотоблочной конструкции не обеспечивает возможность ее применения в агрегатах летательных аппаратов, так как выход обработанной среды происходит с той же стороны сотоблока, что и вход рабочей среды в сотоблок.Secondly, the method of using this honeycomb structure does not provide the possibility of its use in aircraft units, since the output of the processed medium occurs from the same side of the honeycomb as the input of the working medium to the honeycomb.
Целью предлагаемого технического решения является устранение указанных недостатков, создание нового поколения сотовых конструкций, способных выдерживать высокие теплофизические нагрузки в условиях высоких температур нагрева и окислительной среды при относительно невысокой плотности.The aim of the proposed technical solution is to eliminate these drawbacks, the creation of a new generation of honeycomb structures that can withstand high thermophysical loads at high temperatures of heating and an oxidizing environment at a relatively low density.
Цель достигается за счет того, что в жаростойкой сотовой конструкции, содержащей трехмерную структуру в виде сотоблока, заключенную в жесткую оболочку в соответствии с предлагаемым техническим решением, обшивочные листы и сотозаполнитель выполнены из материала, состоящего преимущественно из карбида кремния и диспергированных в нем частиц углерода не более 14% масс.The goal is achieved due to the fact that in a heat-resistant honeycomb structure containing a three-dimensional structure in the form of a honeycomb block, enclosed in a rigid shell in accordance with the proposed technical solution, the cladding sheets and honeycomb are made of a material consisting mainly of silicon carbide and carbon particles dispersed in it more than 14% of the mass.
Получаемый технический результат заключается в том, что сотовые конструкции, изготовленные из карбида кремния с диспергированными в нем частицами углерода, обладают повышенными жаропрочностью и термокислотостойкостью, в результате карбид кремния может устойчиво работать при температурах нагревания вплоть до 1800°С в условиях окислительной и химически агрессивной среды (газов, жидкостей, расплавов).The technical result obtained is that honeycomb structures made of silicon carbide with carbon particles dispersed in it have increased heat resistance and thermal acid resistance, as a result, silicon carbide can operate stably at heating temperatures up to 1800 ° C in an oxidizing and chemically aggressive environment (gases, liquids, melts).
Кроме того, присутствие в объеме карбида кремния диспергированных частиц углерода существенно повышает его собственную электропроводность, что обеспечивает еще один положительный эффект при использовании, например, предлагаемой сотовой конструкции, в качестве высокотемпературного фильтра или теплообменника. В процессе разложения, например, углеводородов при высоких температурах, образующиеся заряженные частицы, отдавая свой заряд сотоблоку, заряжают его статическим электричеством. Так как сотоблок выполнен из электропроводного карбида кремния, то при его заземлении статическое электричество легко снимается. Частицы, достигнув поверхности ячеек сотоблока, разряжаются и легко отделяются от его стенок.In addition, the presence in the volume of silicon carbide of dispersed carbon particles significantly increases its own electrical conductivity, which provides another positive effect when using, for example, the proposed honeycomb structure as a high-temperature filter or heat exchanger. In the process of decomposition of, for example, hydrocarbons at high temperatures, the resulting charged particles, giving their charge to the cell block, charge it with static electricity. Since the honeycomb is made of conductive silicon carbide, when it is grounded, static electricity is easily removed. Particles, having reached the surface of the cells of the honeycomb block, are discharged and are easily separated from its walls.
Выполнение сотовой конструкции из материала, состоящего из карбида кремния и диспергированных в нем частиц углерода не более 14% масс., позволяет увеличить ее температуру эксплуатации вплоть до 1800°С без снижения физико-механических характеристик и изменения геометрических форм и габаритов. Как показывают эксперименты, содержание в составе материала сотовой конструкции диспергированныхThe implementation of a honeycomb structure made of a material consisting of silicon carbide and carbon particles dispersed in it no more than 14 wt.%, Allows to increase its operating temperature up to 1800 ° C without reducing physical and mechanical characteristics and changing geometric shapes and dimensions. As experiments show, the content of dispersed
частиц углерода более чем 14% мас. приводит к снижению жаростойкости материала и снижению прочности с окислением частиц углерода.carbon particles more than 14% wt. leads to a decrease in the heat resistance of the material and a decrease in strength with the oxidation of carbon particles.
Предлагаемая сотовая конструкция технологически может быть выполнена в соответствии с требованиями конкретной конструкторской документации на различные жаростойкие сотовые изделия.The proposed honeycomb design can be technologically performed in accordance with the requirements of specific design documentation for various heat-resistant cellular products.
На фигуре 1 изображена предлагаемая жаростойкая сотовая конструкция из карбида кремния с диспергированными в нем частицами углерода шириной В и длиной L.The figure 1 shows the proposed heat-resistant honeycomb structure made of silicon carbide with carbon particles dispersed in it with a width of width B and length L.
Сотовая конструкция состоит из двух облицовочных пластин - обшивок (корпуса) 1 толщиной tf и сердцевины-заполнителя в виде сотоблока 2 толщиной tc. Обшивочные листы 1 и сотоблок 2 выполнены из материала, состоящего из карбида кремния и диспергированных в нем частиц углерода. На фигуре 1 представлен условный вид сотовой конструкции. Конструктивно она может быть очень различной в зависимости от технических требований к геометрии изделия, в состав которого может входить или представлять собой предполагаемая жаростойкая сотовая конструкция.The honeycomb structure consists of two facing plates - cladding (case) 1 of thickness t f and core core in the form of a
Использование жаростойкой сотовой конструкции из карбида кремния и диспергированных в нем частиц углерода может использоваться в качестве жаростойкого теплообменника или фильтра. Эффективность и степень очистки фильтрата, а также эффективность теплообмена, возрастают с увеличением площади фильтрования и теплообмена.The use of a heat-resistant honeycomb structure made of silicon carbide and carbon particles dispersed in it can be used as a heat-resistant heat exchanger or filter. The efficiency and degree of purification of the filtrate, as well as the efficiency of heat transfer, increase with increasing area of filtration and heat transfer.
В соответствии с настоящим предложением такой эффект достигается за счет развития перфорированной поверхности сотоблока, непроницаемая перегородка выполнена гофрированной, и каждый гофр представляет собой индивидуальный канал для транспортирования фильтруемой среды или хладагента, в котором осуществляют процесс проводки через перфорированную плоскую пластину, выполняющую роль одной из стенок каждого индивидуального канала. Множественное чередование плоских перфорированных пластин с гофрированными непроницаемыми перегородками обеспечивает заполнение всего объема сотоблока указанными индивидуальными каналами, в результате чего процессы фильтрации и теплообмена в предлагаемом сотоблоке осуществляется во всем объеме. Это существенно повышает эффективность и стабильность процессов, исключает возможность закупорки отдельных каналов, что приводит к возникновению более скоростных локальных потоков сред и агентов и перегревов сотоблока в соответствующих местах. Дополнительный фактор предотвращения локальных перегревов сотоблока возникает в результате того, что сотоблок выполнен из карбида кремния с относительно повышенной теплопроводностью и, следовательно, обеспечивает стабильный теплообмен и отток тепла.In accordance with this proposal, such an effect is achieved due to the development of the perforated surface of the honeycomb block, the impermeable partition is made corrugated, and each corrugation is an individual channel for transporting the filtered medium or refrigerant, in which the process is carried out through a perforated flat plate, which plays the role of one of the walls of each individual channel. Multiple alternation of flat perforated plates with corrugated impermeable partitions ensures the filling of the entire volume of the cell block with the indicated individual channels, as a result of which the filtration and heat transfer processes in the proposed cell block are carried out in the entire volume. This significantly increases the efficiency and stability of the processes, eliminates the possibility of clogging of individual channels, which leads to the emergence of faster local flows of media and agents and overheating of the sotoblock in appropriate places. An additional factor in preventing local overheating of the honeycomb occurs as a result of the fact that the honeycomb is made of silicon carbide with relatively high thermal conductivity and, therefore, provides stable heat transfer and heat outflow.
Сопряжение одной перфорированной пластины с непроницаемой гофрированной перегородкой представляет собой ячейку с присущим ей направлением образующей гофров. Размещение при сочленении ячеек в последовательности по высоте сотоблока, когда образующая гофров каждой предыдущей ячейки оказывается перпендикулярной направлению образующей гофров каждой последующей ячейки, позволяет выполнять роль камер для нахождения в них рабочих сред, тем ячейкам, у которых образующие гофров параллельны направлению подачи в сотоблок рабочих сред, а каждая ячейка, образующая гофра которой перпендикулярна этому направлению, заполняется рабочей средой (фильтратом или хладагентом), удаляемой из сотоблока в направлении, перпендикулярном направлению ввода в него рабочей среды (фильтрата или хладагента), через патрубок в крышке, которая, в свою очередь, сопрягается с корпусом параллельно направлению ввода рабочей среды.The pairing of one perforated plate with an impermeable corrugated partition is a cell with its inherent direction of forming the corrugations. Placement at the junction of the cells in the sequence along the height of the honeycomb block, when the corrugating generatrix of each previous cell is perpendicular to the direction of the corrugating generatrix of each subsequent cell, allows you to play the role of chambers for finding the working media in them, those cells in which the corrugating generators are parallel to the direction of the working medium , and each cell, which forms a corrugation which is perpendicular to this direction, is filled with a working medium (filtrate or refrigerant), removed from the honeycomb in the direction enii perpendicular to the insertion direction therein working fluid (filtrate or coolant) through the pipe in the cover, which in turn is mated with the housing parallel to the insertion direction of the working medium.
Расположение глухого откидного днища перпендикулярно и с противоположной стороны от места ввода в сотоблок рабочей среды обеспечивает стабильность процессов фильтрации и теплообмена по давлению и их непрерывность во времени, так как, в случае процесса фильтрации, исключается необходимость фильтрации поступающей среды через увеличивающийся в течение процесса слой отфильтрованного субстрата. Это значительно упрощает конструкцию, облегчает процесс эвакуации субстрата без останова на профилактику и регенерацию.The location of the blind hinged bottom perpendicularly and on the opposite side from the point of entry of the working medium into the honeycomb block ensures the stability of the filtration and heat transfer processes by pressure and their continuity in time, since, in the case of a filtration process, the need to filter the incoming medium through the filter layer increasing during the process is eliminated substrate. This greatly simplifies the design, facilitates the process of evacuation of the substrate without stopping the prevention and regeneration.
Выполнение корпуса сотоблока из материала, состоящего преимущественно из карбида кремния, позволяет увеличить температуру процессов фильтрации и теплообмена, а также, при необходимости, регенерации без охлаждения и теплоизоляции, что значительно упрощает конструкцию сотоблока, эксплуатируемого в режимах фильтрации и теплообмена, в тех случаях, когда не преследуется цель сбережения тепла. Кроме того, предлагаемая конструкция сотоблока способствует его комплектации с конструкциями жаростойких узлов и агрегатов в качестве составной части этих конструкций. В то же время, когда возникает необходимость сохранения тепла в сотоблоке, между ним и корпусом может быть размещена теплоизоляция, в том числе, при необходимости, из жаро- и термоокислительностойкого материала.The implementation of the honeycomb body of a material consisting mainly of silicon carbide, allows you to increase the temperature of the filtration and heat transfer processes, as well as, if necessary, regeneration without cooling and thermal insulation, which greatly simplifies the design of the honeycomb, operated in filtration and heat transfer modes, in cases where the goal is not to save heat. In addition, the proposed design of the honeycomb contributes to its configuration with the designs of heat-resistant units and assemblies as an integral part of these structures. At the same time, when it becomes necessary to retain heat in the honeycomb, heat insulation can be placed between it and the body, including, if necessary, from heat and oxidation-resistant material.
Выполнение перфорированной плоской пластины обеспечивает возможность варьирования размеров отверстий перфорации в зависимости, например, от степени дисперсности фильтруемой среды или хладагента.The implementation of a perforated flat plate makes it possible to vary the size of the perforation holes depending, for example, on the degree of dispersion of the filtered medium or refrigerant.
Снабжение корпуса, по крайней мере, двумя крышками с патрубками для отвода фильтрата или хладагента, которые сочленяются с ним по торцам, расширяет конструкционные возможности, в которых осуществляются процессы с выделением продуктов, подлежащих фильтрации или рекуперации тепла. При этом значительно снижается пневмо- и гидросопротивление сотоблока, что повышает стабильность процессов.The supply of the housing with at least two covers with nozzles for draining the filtrate or refrigerant, which articulate with it at the ends, expands the structural possibilities in which processes are carried out with the release of products to be filtered or heat recovery. At the same time, the pneumatic and hydraulic resistance of the honeycomb unit is significantly reduced, which increases the stability of the processes.
На фигуре 2 показана схема сотоблока, на фигуре 3 - его сечение по Д-Д на фигуре 2, на фигуре 4 изображена схема сотоблока в аксонометрии с вырезом.Figure 2 shows a diagram of a honeycomb, figure 3 - its cross section along DD in figure 2, figure 4 shows a diagram of a honeycomb in a perspective view with a notch.
Сотовая конструкция (фиг.2, 3, 4) состоит из корпуса 1, с помещенном в нем сотоблоком 2. Корпус 1 снабжен глухим откидным днищем 3, вращающимся вокруг шарнира 4. Днище 3 сопрягается с корпусом 1 перпендикулярно направлению ввода рабочих сред, указанному на рисунках 2, 3, 4 стрелками «А». Крышка 5 с отверстием для вывода фильтрата 6 (по стрелке В) сочленяется с корпусом 1 по его торцу, параллельному направлению ввода фильтруемой или охлаждающей среды (по стрелке А). Корпус 1 может быть снабжен еще одной крышкой 5 (которая не показана) для направления отфильтрованного газа или охлаждаемого агента в двух противоположных направлениях. В этом случае корпус 1 выполняет дополнительно функцию коллектора.The honeycomb structure (Figs. 2, 3, 4) consists of a
Сотоблок (фильтровальная насадка или теплообменник) 2 (фиг.3) состоит из плоских фильтровальных пластин 8 и газонепроницаемых гофрированных перегородок 9, которые последовательно чередуются и находятся в сопряжении друг с другом. При этом образующая гофров предыдущей непроницаемой перегородки перпендикулярна образующей гофров последующей непроницаемой перегородки.The honeycomb (filter nozzle or heat exchanger) 2 (Fig. 3) consists of
Направляющие гофров одной из совокупностей гофрированных перегородок сориентированы вдоль направления ввода фильтруемой среды или хладагента (по стрелке А, вырыв L на фиг.2), а направляющие гофров другой совокупности гофрированных непроницаемых перегородок расположены перпендикулярно к первым направляющим, вдоль вывода фильтрата и хладагента из сотоконструкции (по стрелке В, вырыв N на фиг.2). Совокупность гофрированных перегородок, сориентированных вдоль направления поступающего потока фильтруемой среды или хладагента, своими каналами образуют камеры для поступления фильтруемой среды и хладагента, а другая совокупность - камеры для фильтрата и хладагента, которые удаляются из фильтра в направлении, перпендикулярном направлению ввода сред.The guides of the corrugations of one of the sets of corrugated partitions are oriented along the direction of entry of the filtered medium or refrigerant (in the direction of arrow A, pull L in Fig. 2), and the guides of the corrugations of another set of corrugated impermeable walls are perpendicular to the first guides, along the outlet of the filtrate and refrigerant from the honeycomb structure ( arrow B, pullout N in FIG. 2). A set of corrugated partitions oriented along the direction of the incoming flow of the filtered medium or refrigerant, with their channels, form chambers for the intake of the filtered medium and refrigerant, and another set of chambers for the filtrate and refrigerant, which are removed from the filter in the direction perpendicular to the direction of medium entry.
Сотовая конструкция в качестве фильтра и теплообменника может быть снабжена высокотемпературной изоляцией, которая располагается между корпусом и собственно сотоблоком (не показана).The honeycomb structure as a filter and heat exchanger can be provided with high-temperature insulation, which is located between the housing and the actual cell unit (not shown).
Предлагаемая жаростойкая сотовая конструкция в виде высокотемпературного фильтра или теплообменника функционирует следующим образом: среда (газы, расплавы, электролиты или хладагенты) поступают в сотоболок через патрубок 7 в направлении, указанном стрелкой А, и заполняют продольные каналы (вырыв L на фиг.2). Так как откидное днище корпуса 1 находится в закрытом состоянии, фильтруемая среда или хладагенты вынуждены профильтровываться через плоские перфорированные пластины 8 и заполнять поперечные каналы (вырыв N на фиг.2), по которым удаляются из сотоблока в направлении, указанном стрелкой В через патрубок 6 в крышке 5. При использовании сотоблока в качестве фильтра отфильтрованный субстрат по продольным каналам L ссыпается в днище 3, из которого по мере заполнения удаляется.The proposed heat-resistant honeycomb structure in the form of a high-temperature filter or heat exchanger operates as follows: the medium (gases, melts, electrolytes or refrigerants) enters the honeycomb through the pipe 7 in the direction indicated by arrow A and fill the longitudinal channels (tear L in Fig. 2). Since the hinged bottom of the
Использованная литератураReferences
. Справочник по композиционным материалам. - Пер. с англ. под ред. Б.Э. Геллера. - М.: «Машиностроение», 1988. Т.2, стр.331-379.. Composite materials reference. - Per. from English under the editorship of B.E. Geller’s. - M .: "Mechanical Engineering", 1988. V.2, p. 313-379.
2. Патент РФ 2221315 C2, H01M 8/12, H01M 8/04, опубл. 27.03.2003.2. RF patent 2221315 C2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014116088/03A RU2565600C1 (en) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Heat resistant cellular structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014116088/03A RU2565600C1 (en) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Heat resistant cellular structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2565600C1 true RU2565600C1 (en) | 2015-10-20 |
Family
ID=54327251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014116088/03A RU2565600C1 (en) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | Heat resistant cellular structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2565600C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2111122C1 (en) * | 1992-06-04 | 1998-05-20 | Сосьете Оропеен де Пропюльсьон | Method of fabrication of honeycomb construction from composite engineering thermoplastic material and honeycomb structure |
| US6187123B1 (en) * | 1995-03-29 | 2001-02-13 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Method for producing a lightened SiC sandwich type structure with a honeycomb-shaped core and structure obtained by said method |
| RU2221315C2 (en) * | 1998-06-12 | 2004-01-10 | Эйипи Емтех Ллс | Ceramic fuel cell (alternatives) |
| EP2239036A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-13 | NGK Insulators, Ltd. | Honeycomb filter and method of manufaturing the same |
-
2014
- 2014-04-23 RU RU2014116088/03A patent/RU2565600C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2111122C1 (en) * | 1992-06-04 | 1998-05-20 | Сосьете Оропеен де Пропюльсьон | Method of fabrication of honeycomb construction from composite engineering thermoplastic material and honeycomb structure |
| US6187123B1 (en) * | 1995-03-29 | 2001-02-13 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Method for producing a lightened SiC sandwich type structure with a honeycomb-shaped core and structure obtained by said method |
| RU2221315C2 (en) * | 1998-06-12 | 2004-01-10 | Эйипи Емтех Ллс | Ceramic fuel cell (alternatives) |
| EP2239036A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-13 | NGK Insulators, Ltd. | Honeycomb filter and method of manufaturing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1444475B1 (en) | Monolithic system, method for mass and/or heat transfer and plant therefor | |
| US8272431B2 (en) | Heat exchanger using graphite foam | |
| US7467467B2 (en) | Method for manufacturing a foam core heat exchanger | |
| JP5797740B2 (en) | Heat exchange member and heat exchanger | |
| EP2584301B1 (en) | High temperature heat exchanger | |
| WO2008126331A1 (en) | Honeycomb filter | |
| US20140102683A1 (en) | Heat exchange member | |
| WO2008126332A1 (en) | Honeycomb filter | |
| ATE464948T1 (en) | HONEYCOMB FILTER | |
| TW201125635A (en) | Reactor with channels | |
| JP6573192B2 (en) | Separator, cell structure and cell stack for fuel cell | |
| US20060219397A1 (en) | Method and equipment for distribution of two fluids into and out of the channels in a multi-channel monolithic structure and use thereof | |
| RU2565600C1 (en) | Heat resistant cellular structure | |
| JP2008157592A (en) | Stacked integrated self heat exchange structure | |
| JP2011126756A (en) | Intra-laminate heat exchange type reactor, and method for manufacturing the same | |
| US8574507B2 (en) | Heat exchanger-integrated reaction device having supplying and return ducts for reaction section | |
| EP3196581A1 (en) | Heat exchanger with center manifold and thermal separator | |
| KR101849540B1 (en) | Reactor, channel-type stack for heat exchanger, and method for manufacturing same | |
| US20130202498A1 (en) | Catalytic Reactor and Catalyst Structure | |
| JP4914846B2 (en) | Evaporator for fuel cell system | |
| KR102308259B1 (en) | Polar plate | |
| Murphy et al. | Ceramic microchannel heat exchanger and reactor for SOFC applications | |
| JP4613355B2 (en) | Reactor using self heat exchange type heat exchanger | |
| JP4288377B2 (en) | Radiant heater using self-heat exchange type heat exchanger | |
| ITMI950882A1 (en) | PLATE HEAT EXCHANGER |