RU2564307C2 - Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте - Google Patents

Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте Download PDF

Info

Publication number
RU2564307C2
RU2564307C2 RU2012111563/03A RU2012111563A RU2564307C2 RU 2564307 C2 RU2564307 C2 RU 2564307C2 RU 2012111563/03 A RU2012111563/03 A RU 2012111563/03A RU 2012111563 A RU2012111563 A RU 2012111563A RU 2564307 C2 RU2564307 C2 RU 2564307C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
layer
composite material
main flange
main
Prior art date
Application number
RU2012111563/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012111563A (ru
Inventor
Денис ДЕВИЛЛЕГЕР
Original Assignee
Сторенжи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сторенжи filed Critical Сторенжи
Publication of RU2012111563A publication Critical patent/RU2012111563A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564307C2 publication Critical patent/RU2564307C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/04Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к способу ремонта основного фланца устья скважины. Техническим результатом является обеспечение ремонта основного фланца без остановки скважины. Способ включает в себя: нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца и смежной детали. Далее размещают упругий уплотнитель (5) на слой (4) композитного материала и стягивающий хомут (6), прижимающий уплотнитель (5) к поверхности фланца (3). 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Данное изобретение имеет отношение к способу выполнения ремонта основного устьевого фланца на месте, а также к приспособлениям по ремонту такого фланца на месте.
Основной фланец устья скважины - элемент, который обеспечивает герметичное соединение между обсадной трубой, идущей из забоя скважины, и наземным объектом, от которого по соединительным трубам передается продукт, производимый скважиной, например нефть, газ или вода, к распределительной системе.
Основной фланец, который устанавливается во время строительства скважины, может изнашиваться с течением времени, в частности из-за коррозии, что приводит к утечкам. Когда требуется отремонтировать основной фланец, необходимо остановить скважину, прочистить ее и демонтировать устье скважины, чтобы отремонтировать основной фланец и смежные элементы, в частности трубу, на которой установлено устье скважины, или, если необходимо, установить новые детали.
Остановка скважины - дорогостоящая процедура, она допустима только в исключительных случаях. Таким образом, ремонт основного устьевого фланца считается практически невозможным.
Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить решение этой проблемы.
Технический результат заключается в обеспечении возможности ремонта без остановки скважины.
Это достигается посредством способа выполнения ремонта основного устьевого фланца на месте, включающего, по крайней мере, следующие этапы:
нанесение, по крайней мере, одного слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденные, а потом декапированные (очищенные) поверхности основного фланца и смежной детали, с которой контактирует основной фланец, обычно труба, на которой установлено устье скважины,
размещение упругого (эластичного) уплотнения на слой композитного материала, когда последний полимеризируется, на соединение между основным фланцем и смежной деталью,
установка стягивающего хомута, приспособленного для того, чтобы прижимать изоляцию на поверхности фланца, покрытой композитным материалом.
Согласно различным возможным осуществлениям, способ согласно изобретению может также включать, по крайней мере, один из следующих шагов:
перед наложением слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность основного фланца и смежной детали:
- очищение поврежденной поверхности,
- нанесение слоя антикоррозийного материала на очищенную поверхность после нанесения слоя полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность и перед наложением упругого уплотнения,
- нанесение нескольких слоев композитного материала, чтобы подготовить основание для упругого уплотнения;
после наложения упругого уплотнения и перед установкой стягивающего хомута:
- нанесение, по крайней мере, одного слоя композитного материала с обеих сторон уплотнения;
когда основной фланец установлен на обсадной трубе, имеющей двойную стенку ниже фланца, а пространство между этими двумя стенками заполнено, например, цементом:
- размещение кругового буртика из пеноматериала на заполненном пространстве между двумя трубами и отливка верхнего конусообразного слоя из эпоксидной смолы на буртик так, чтобы он имел верхнюю поверхность, наклонную по направлению за пределы обсадной трубы, чтобы избежать застоя воды и коррозии.
Технический результат изобретения также достигается посредством системы приспособлений для ремонта основного устьевого фланца на месте, которые включают, по крайней мере, один слой полимеризированного композитного материала для нанесения на поврежденные и предварительно декапированные поверхности основного фланца и смежной детали, такой как труба, на которой установлено устье скважины, упругое уплотнение и стягивающий хомут. Соответственно, предполагается, что упругое уплотнение будет нанесено на композитный материал, когда последний полимеризируется на соединении между основным фланцем и смежной деталью, а хомут используется, чтобы прижимать уплотнение к поврежденной поверхности.
Эта система приспособлений может также включать, когда основной фланец установлен на трубе, имеющей двойную стенку ниже фланца, а пространство между этими двумя стенками заполнено, например, цементом, круговой буртик из пеноматериала на цементном наполнении и литой верхний конусообразный слой из эпоксидной смолы, нанесенный на буртик так, чтобы его внешняя поверхность была наклонной по направлению за пределы трубы.
Другие характеристики и преимущества данного изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания одного осуществления способа согласно изобретению.
Описание сделано со ссылкой на приложенные рисунки, в которых:
- фиг.1 - схематический перспективный вид части забоя устья скважины,
- фиг.2 - поперечное сечение соединения между устьем скважины и обсадной трубой скважины, и
- фиг.3 - поперечное сечение положения основного фланца относительно задней части полости соединителя.
Согласно способу ремонта, описанному данным изобретением, ремонт основного фланца скважины выполняется на месте, то есть без демонтажа устья скважины. Скважина, таким образом, остается в рабочем состоянии.
Повреждение, подлежащее ремонту, обычно располагается ниже основного фланца, более конкретно на соединении между основным фланцем и трубой, на которой установлено устье скважины; ремонт состоит из удаления следов коррозии, защиты очищенной поверхности подходящим покрытием и применения полимерной смолы или любого другого полимеризирующегося композитного материала, подходящего для защиты фланца от доступа коррозийных паров или жидкостей.
Конструкция скважины, к которой применяется способ ремонта согласно изобретению, видна на фиг.1. Устье скважины 1 закреплено на эксплуатационной трубе или обсадной трубе 2, идущей из забоя скважины через основной фланец 3. Фланец 3 включает нижнюю поверхность 31, на которой затягиваются головки 33 винтов 32, которыми фланец 3 крепится к устью скважины 1. Нижняя поверхность 31 может располагаться под прямым углом, как на приложенных рисунках, но также и под тупыми углами приблизительно до 160°.
Как показано на фиг.3, газовая скважина содержит тройную трубу 2, включающую газовую эксплуатационную трубу 21, промежуточную трубу 22, на которую накручен основной фланец 3, и наружную трубу 23. Эта тройная труба 2 составляет два кольцевых пространства безопасности 24, 25, позволяющие предотвратить утечку газа и загрязнение окружающей среды.
Первое кольцевое пространство 24 расположено между эксплуатационной трубой 21 и промежуточной трубой 22. Это пространство заполнено водой и не должно герметизироваться. Если, напротив, это пространство герметизируют, это указывает на утечку в одном из элементов в забое скважины.
Второе кольцевое пространство 25 расположено между промежуточной трубой 22 и наружной трубой 23 и заполнено цементом.
Если, с течением времени, утечка возникает в забое скважины, газ поднимается к поверхности через первое кольцевое пространство 24 и достигает уровня основного фланца 3. Резьбовое соединение между промежуточной трубой 22 и основным фланцем 3 не обязательно должно уплотняться; утечка возникает на поверхности полости. Более конкретно, коррозия возникает на нижней поверхности 31 фланца 3, а также и на внешней стенке промежуточной трубы 22, близко к соединению между фланцем 3 и трубой 22. Изобретение предлагает уплотнять поверхность посредством одного или нескольких слоев полимера 4, формирующих уплотнительное кольцо 5, и все это сжимать металлическим стягивающим хомутом 6, укрепленным штифтами 7, которые заменяют винты 32, которыми основной фланец 3 первоначально крепился к устью скважины 1.
В самом начале ремонта коррелированные поверхности фланца 3 и трубы 22 тщательно очищаются, в частности, обезжириваются, чтобы потом можно было применить ремонтный композитный полимерный материал, в частности эластомер, к двум элементам. Очищение преимущественно выполняется посредством пескоструйной очистки или дробеструйной обработки достаточно тонкодисперсными включениями, чтобы получить шероховатость приблизительно в 75 микрометров поверхности трубы 22 и поверхности 31 фланца 3.
Затем, очищенные поверхности обрабатываются антикоррозийным покрытием, чтобы предотвратить любую новую коррозию, пока не наложен композитный защитный материал.
После этого, ремонтный композитный материал, являющийся преимущественно эластичным полимерным материалом с двумя компонентами, накладывается на поверхности, подлежащие обработке, одним или несколькими слоями 4 согласно указаниям изготовителя материала, в частности, относительно продолжительности полимеризации и температуры, определенной изготовителем. Первый из трех обязательных шагов заявляемого способа характерен для способа согласно изобретению, шаги обезжиривания и антикоррозийной обработки могут изменяться в зависимости от специфической природы и степени конкретного повреждения, подлежащего ремонту.
На следующем этапе подготавливается место для уплотнительного кольца 5 посредством заполнения зоны 9, расположенной между резьбой трубы 22 и местом уплотнительного кольца, несколькими слоями ремонтных полимерных композитных материалов, согласно условиям, оговоренным изготовителем композитного материала.
Затем, уплотнительное кольцо 5, которое, например, изготовлено из нитрила, помещается в угол, образованный нижней поверхностью 31 основного фланца 3 и внешней поверхностью трубы 22.
Когда уплотнительное кольцо 5 установлено, место, имеющееся на обеих сторонах уплотнительного кольца, заполняется, по крайней мере, одним, обычно несколькими, слоем 10 ремонтных эластичных полимерных композитных материалов. Наконец, чтобы удерживать уплотнительное кольцо 5 на месте и придавливать им слои 4 композитных материалов, стягивающий хомут 6, который сам защищен от коррозии покрытием, размещается ниже основного фланца 3. Хомут 6, который выполнен в виде двух разъемов, чтобы можно было разместить его вокруг фланца 3, удерживается на штифтах 7 при помощи гаек 8, из которых первая гайка закрепляет соответствующий штифт 7 на основном фланце 3, и две другие гайки, используемые как гайка/контргайка, закрепляют хомут 6 на соответствующем штифте 7, как показано на фиг.2 и 3.
Впоследствии, как показано на фиг.3, если с течением времени выявляется утечка во втором кольцевом пространстве 25, герметизирующее устройство выполняется с круговым буртиком 11, сделанным из полиуретановой пены, и литым верхним слоем 12, сделанным из эпоксидной смолы так, что при нанесении смолы ее верхняя поверхность 13 скашивается и выступает за пределы трубы 23, чтобы предотвратить застой воды и коррозию. Маленькая труба 14 устанавливается на буртике 11, чтобы захватывать газ для контроля увеличения давления или анализа газа, или определения интенсивности утечки. Клапан и манометр устанавливаются на свободном конце маленькой трубы 14.

Claims (9)

1. Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте, характеризующийся тем, что он включает нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца (3) и смежной детали (2), размещение упругого уплотнителя (5) на слое (4) композитного материала, когда последний полимеризован, на соединение между основным фланцем (3) и смежной деталью (2), размещение стягивающего хомута (6), прижимающего уплотнитель (5) к поверхности фланца (3), покрытой композитным материалом (4).
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что он также включает нанесение слоя антикоррозионного материала на предварительно очищенную поверхность основного фланца (3) перед нанесением слоя (4) полимеризирующегося композитного материала.
3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что после нанесения слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденную поверхность и перед размещением упругого уплотнителя (5) наносят несколько слоев композитного материала, чтобы подготовить место для упругого уплотнителя (5).
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что после размещения упругого уплотнителя (5) и перед размещением стягивающего хомута (6) наносят, по крайней мере, один слой композитного материала с обеих сторон уплотнителя (5).
5. Способ по п.1, или 2, или 3, или 4, характеризующийся тем, что, когда основной фланец (3) размещен на тройной обсадке скважины (2), включающей промежуточную трубу (22) и наружную трубу (23) ниже фланца (3), а пространство (25) между этими двумя трубами (22, 23) заполнено, размещают круговой буртик из пеноматериала (11) поверх заполнения пространства (25) между этими двумя трубами (22, 23) и отливают верхний слой из эпоксидной смолы (12) на буртик так, чтобы его верхняя поверхность (13) наклонялась по отношению к внешней трубе (2), чтобы избежать застоя воды и коррозии.
6. Приспособление для ремонта основного фланца устья скважины на месте, характеризующееся тем, что оно включает, по крайней мере, один слой (4) полимеризированного композитного материала для наложения на поврежденную и предварительно очищенную поверхность (31) основного фланца (3), упругое уплотнение (5), для размещения поверх предварительно нанесенного композитного материала, и стягивающий хомут (3), применяемый, чтобы прижимать уплотнение (5) к поврежденной поверхности (31).
7. Приспособление по п.6, характеризующееся тем, что основной фланец (3) размещен на тройной трубе скважины (2), включающей промежуточную трубу (22) и наружную трубу (23) ниже фланца (3), с заполнением пространства (25) между этими двумя трубами (22, 23), характеризующееся тем, что оно включает литой верхний слой из эпоксидной смолы (12) со скошенной по направлению к внешней трубе (2) верхней поверхностью (13), нанесенный поверх пространства (23) между этими двумя стенками (21, 22).
8. Скважина, характеризующаяся тем, что она отремонтирована с использованием средств способа по любому из пп.1-5.
9. Скважина, характеризующаяся тем, что она включает приспособления по п.6 или 7.
RU2012111563/03A 2011-03-25 2012-03-15 Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте RU2564307C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1152482A FR2973063B1 (fr) 2011-03-25 2011-03-25 Procede de reparation in situ d'une bride de base d'une tete de puits
FR1152482 2011-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012111563A RU2012111563A (ru) 2013-09-20
RU2564307C2 true RU2564307C2 (ru) 2015-09-27

Family

ID=45808341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111563/03A RU2564307C2 (ru) 2011-03-25 2012-03-15 Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9169708B2 (ru)
EP (1) EP2503095B1 (ru)
CN (1) CN102691489B (ru)
DK (1) DK2503095T3 (ru)
FR (1) FR2973063B1 (ru)
PL (1) PL2503095T3 (ru)
RU (1) RU2564307C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439886B (zh) * 2014-10-21 2016-08-17 山东钢铁股份有限公司 一种真空炉扩散泵铸铁外壳裂纹粘贴加固装置及裂纹粘贴修补方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU576388A1 (ru) * 1973-11-30 1977-10-15 Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии Способ креплени фланцев фонтанной арматуры
SU979778A1 (ru) * 1980-06-04 1982-12-07 Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля "УкрНИИгидроуголь" Быстроразъемное соединение трубопроводов
FR2520829B1 (fr) * 1982-02-04 1986-12-19 Gray Tool Co Joint metal sur metal
SU1499051A1 (ru) * 1987-12-29 1989-08-07 Волго-Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Добыче И Переработке Сероводородсодержащих Природных Газов Способ герметизации течи фланцевых соединений
SU1702066A1 (ru) * 1988-09-26 1991-12-30 Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" Устройство устранени течи из раструбного соединени трубопровода
US6217688B1 (en) * 1999-01-25 2001-04-17 Phillip G. Landers Method of repairing a flanged pipe joint
RU2352849C1 (ru) * 2007-12-03 2009-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет Устройство для монтажа труб

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1913778A (en) * 1930-12-01 1933-06-13 Bozidar J Ukropina Concrete pipe joint
US2667865A (en) * 1948-12-31 1954-02-02 Herman Harry Hirsch Device for forming pipe joints
US3563276A (en) * 1968-08-29 1971-02-16 Bonded Products Inc Pipe joint cocoon
GB1482461A (en) 1974-01-02 1977-08-10 Carnahan D Replacement of seals in a well ram type blow out prevente
FR2297990A1 (fr) * 1975-01-17 1976-08-13 Carnahan David Perfectionn
GB1546073A (en) * 1976-05-10 1979-05-16 Ready Seal Ltd Method of repairing leaks in pipes and pipelines carrying fluent medium under pressure and means for use in the method
US4166479A (en) * 1977-05-09 1979-09-04 Cleavenger Associates, Inc. Blind liner for service pipes
US4673122A (en) * 1986-05-22 1987-06-16 Dubey Thomas W Method and apparatus for repairing copper pipes
FR2600371B1 (fr) * 1986-06-23 1990-11-02 Biogaz System Depollution Valo Tete de puits a debit reglable pour exploitation de biogaz
US4852913A (en) * 1987-01-08 1989-08-01 Brooks Albert J Apparatus for repairing pipes
FR2637316B1 (fr) * 1988-10-04 1991-07-05 Smf Int Procede et dispositif de fixation d'une tete de cuvelage sur l'extremite superieure d'un cuvelage de puits
GB2276183B (en) * 1991-12-28 1995-07-12 Efimkin Alexei A Method for regaining circulation in operating well and device for its embodiment
IT1254723B (it) * 1992-03-18 1995-10-09 Snam Spa Procedimento perfezionato per gli interventi di riparazione di danni localizzati alle condotte mediante applicazione di corazze con una guaina protettiva interposta
US6385899B1 (en) * 1994-07-15 2002-05-14 Sachiko Mary Treganza Decorative plant stand with integrated drainage and rotation features
US5690148A (en) * 1996-06-21 1997-11-25 Ziu; Christopher G. Closure fitting and flexibility support assembly for double-containment piping systems
US6321491B1 (en) * 1999-01-15 2001-11-27 Ronald F. DiMauro Bulkhead door seal
US20040016467A1 (en) * 2001-04-24 2004-01-29 Blackmore Mark D. Method of forming repair material for conuit interface area and for repairing a non-linear conduit with a fiber repair material
GB2393229B (en) * 2002-09-17 2004-11-24 Petronas Res & Scient Services Method and means of repairing a pipe
US6997260B1 (en) * 2003-03-06 2006-02-14 Bruce Trader Method of repairing tubular members on oil and gas wells
US8141592B2 (en) * 2004-12-03 2012-03-27 Illinois Tool Works Inc. System and method for pipe repair
US7472476B2 (en) * 2005-09-21 2009-01-06 Offshore Joint Services, Inc. Method of applying joint infill cladding to pipe
FR2909980B1 (fr) 2006-12-19 2011-04-15 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Dispositif de protection d'une extremite male d'un composant de joint filete tubulaire, a positions ouverte et fermee, et procedes et machines de fixation associes.
US7900655B2 (en) * 2008-07-18 2011-03-08 Tdw Delaware, Inc. Composite load transferring technique
CN201521758U (zh) * 2009-10-15 2010-07-07 刘永峰 管井破洞修补装置
US8113242B1 (en) * 2010-01-19 2012-02-14 Odyssian Technology, Llc Composite repair for pipes
US20110284115A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-24 Pipestream B.V. Methods for Repairing a Defective Pipeline

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU576388A1 (ru) * 1973-11-30 1977-10-15 Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии Способ креплени фланцев фонтанной арматуры
SU979778A1 (ru) * 1980-06-04 1982-12-07 Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля "УкрНИИгидроуголь" Быстроразъемное соединение трубопроводов
FR2520829B1 (fr) * 1982-02-04 1986-12-19 Gray Tool Co Joint metal sur metal
SU1499051A1 (ru) * 1987-12-29 1989-08-07 Волго-Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Добыче И Переработке Сероводородсодержащих Природных Газов Способ герметизации течи фланцевых соединений
SU1702066A1 (ru) * 1988-09-26 1991-12-30 Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" Устройство устранени течи из раструбного соединени трубопровода
US6217688B1 (en) * 1999-01-25 2001-04-17 Phillip G. Landers Method of repairing a flanged pipe joint
RU2352849C1 (ru) * 2007-12-03 2009-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Саратовский государственный технический университет Устройство для монтажа труб

Also Published As

Publication number Publication date
CN102691489A (zh) 2012-09-26
PL2503095T3 (pl) 2016-01-29
EP2503095A1 (fr) 2012-09-26
US9169708B2 (en) 2015-10-27
CN102691489B (zh) 2017-04-12
RU2012111563A (ru) 2013-09-20
US20120240373A1 (en) 2012-09-27
FR2973063A1 (fr) 2012-09-28
FR2973063B1 (fr) 2015-01-16
EP2503095B1 (fr) 2015-06-10
DK2503095T3 (en) 2015-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2104439C1 (ru) Способ ремонта локальных повреждений трубопроводов
JP5876245B2 (ja) フランジ継手の修理工法及び修理用治具
RU2564307C2 (ru) Способ ремонта основного фланца устья скважины на месте
US20040237277A1 (en) Tee connection to a pipeline
AU2002321600A1 (en) Tee connection to a pipeline
CN108730671A (zh) 一种管道修复方法及经修复的管道
RU2314453C1 (ru) Способ ремонта дефектного участка действующего трубопровода
KR20070103808A (ko) 배관 연결용 조인트 커버
RU2374551C2 (ru) Способ ремонта дефектных участков трубопроводов
AU2019351572A2 (en) Pipe repair
CN206708600U (zh) 一种外固定环式hdpe翻边法兰连接装置
US9933103B1 (en) Apparatus and method for sealing a leak from a tubular member
RU2292512C1 (ru) Способ ремонта линейного участка трубопровода
EP2999910B1 (en) Pipe connection
EP3492545B1 (en) Method of reducing leak or risk of leak in pipe system
KR100573688B1 (ko) 강관의 용접 접합부 내면의 에폭시 방청도료액 주입법에 의한 방청라이닝 공법.
CN208281700U (zh) 一种管道修复结构
RU2769800C1 (ru) Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций
CN220523589U (zh) 一种新型三通用带压堵漏夹具
RU2798175C1 (ru) Способ устранения протечек в трубопроводах под давлением
RU2424964C2 (ru) Способ герметизации микротечeй трубопроводов и емкостей
RU2474752C1 (ru) Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов
JP2006161866A (ja) シーリングによる流体洩れ防止装置
RU165797U1 (ru) Устройство для ремонта изгибных участков трубопровода
PL224857B1 (pl) Sposób uszczelniania połączeń kołnierzowych, zwłaszcza w rurociągach przesyłowych gazu