Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве жилых и общественных зданий любой этажности, различной конфигурации и функционального назначения.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of residential and public buildings of any number of storeys, of various configurations and functional purposes.
Известен вариант стенового заполнения каркасных зданий панелью по патенту на изобретение №2108431 РФ, кл. Е04С 2/26, 1998 г., состоящей из наружного и внутреннего слоев, выполненных из армированного бетона. Одна из полок профилей обрамляющей рамы заведена в бетон наружного слоя. Она прикреплена жестко посредством прямолинейных накладок к рабочей арматуре этого слоя и замоноличена внутри наружного слоя панели. Другая полка профилей своей наружной поверхностью образует участок наружной поверхности внутреннего слоя панели, а внутренней поверхностью жестко прикреплена посредством изогнутых накладок к рабочей арматуре внутреннего слоя панели. Недостатками этого варианта стенового заполнения каркаса является: наличие сварочных работ при монтаже панели, разделение функции несущей и ограждающей конструкции между каркасом и панелью, а также то, что для производства панелей на заводе ЖБИ требуется большое количество дорогостоящих металлоформ.A known variant of the wall filling of frame buildings with a panel according to the patent for the invention No. 2108431 of the Russian Federation, class. Е04С 2/26, 1998, consisting of the outer and inner layers made of reinforced concrete. One of the shelves of the profiles of the framing frame is embedded in concrete of the outer layer. It is fixed rigidly by means of straight linings to the working armature of this layer and monolithic inside the outer layer of the panel. Another shelf of profiles with its outer surface forms a portion of the outer surface of the inner layer of the panel, and the inner surface is rigidly attached by means of curved overlays to the working fittings of the inner layer of the panel. The disadvantages of this embodiment of the wall filling of the frame are: the presence of welding during installation of the panel, the separation of the functions of the supporting and enclosing structures between the frame and the panel, and the fact that a large number of expensive metal molds are required for the production of panels at the precast concrete plant.
За прототип принят сборно-монолитный каркас здания по патенту №97405 РФ, кл. Е04В 1/02, 2010 г., представляющий собой строительную конструкцию с упрощенной технологией монтажа, без применения или сведение к минимуму количества поддерживающей монтажной оснастки, состоящую из колонн и перекрытия, которое образованно плитами перекрытия, несущими ригелями, скрытыми в перекрытии, связевыми ригелями, скрытыми в перекрытии, и несущими ригелями, скрытыми в наружной стене, причем скрытые в перекрытии ригели, имеют нижнюю плоскость без выступающих элементов, а верхняя часть ригелей монолитится выше на 50…70 мм плиты перекрытия, на высоту цементно-песчаной стяжки, для создания таврового сечения. Недостатком этого каркаса является применение в качестве ограждающих конструкций кирпича, стеновых блоков или навесных панелей, что усложняет производство работ, уменьшает темпы строительства.For the prototype adopted precast-monolithic frame of the building according to the patent No. 97405 of the Russian Federation, class. Е04В 1/02, 2010, which is a building structure with simplified installation technology, without using or minimizing the number of supporting mounting accessories, consisting of columns and floors, which is formed by floor slabs, load-bearing crossbars, hidden in the ceiling, connecting beams, hidden in the ceiling, and load-bearing crossbars hidden in the outer wall, and hidden in the ceiling crossbars, have a lower plane without protruding elements, and the upper part of the crossbars is monolithic 50 ... 70 mm higher than the floor slabs, and the height of the cement-sand screed, to create a T-section. The disadvantage of this frame is the use of brick, wall blocks or wall panels as walling, which complicates the work and reduces the pace of construction.
Задачей предлагаемого изобретения является усовершенствование существующего решения сборно-монолитного каркаса, связанного с совмещением функции несущей и ограждающей конструкции, повышением степени полносборности каркаса, значительным снижением сроков строительства здания, повышением производительности труда и качества производства работ.The objective of the invention is to improve the existing solution of prefabricated monolithic frame associated with combining the functions of the supporting and enclosing structures, increasing the degree of prefabrication of the frame, significantly reducing the construction time of the building, increasing labor productivity and quality of work.
Для достижения указанного технического результата предлагается применить в качестве наружного ограждения - теплоэффективную несущую стеновую панель с интегрированным ригелем и колоннами.To achieve the indicated technical result, it is proposed to use as an external fence a heat-efficient load-bearing wall panel with an integrated crossbar and columns.
Изобретение поясняется на чертежах. На фиг.1 представлен фрагмент общего изометрического вида панельно-каркасного здания. На фиг.2… фиг.4 представлены различные варианты разрезок панелей. На фиг.5 представлен изометрический вид наружной несущей панели с интегрированными в нее колоннами и ригелем.The invention is illustrated in the drawings. Figure 1 presents a fragment of a General isometric view of a panel-frame building. Figure 2 ... figure 4 presents various options for cutting panels. Figure 5 presents an isometric view of the outer supporting panel with columns and a crossbar integrated into it.
Панельно-каркасное здание, сооружение с интегрированными в наружные панели элементами каркаса, представляет собой строительную конструкцию с упрощенной технологией монтажа, состоящую из колонн 1 (фиг.1), перекрытия, которое образованно многопустотными плитами перекрытия 2 (фиг.1), несущими ригелями 3 (фиг.1), связевыми ригелями 4 (фиг.1) и наружными несущими стеновыми панелями 5 (фиг.1…5). Колонны стыкуются по высоте с использованием «штепсельного» стыка, а ригели транзитно, во взаимоперпендикулярном направлении (через колонны) объединены в узлах жесткими монолитными стыками. Колонны имеют усиленные площадки для опирания на них ригелей. Сборная часть всех ригелей имеет цилиндрическую полость по всей длине ригеля, которая открыта в верхней части для установки арматурных каркасов. Конструкция сборной части ригелей, плит перекрытия позволяет изготавливать их по технологии непрерывного формования. Несущая панель 5 (фиг.1, 2, 3, 4, 5) состоит из трех слоев: внутреннего - несущего, среднего - теплоизоляционного и наружного - фасадного (отделочного), из интегрированных колонн 6 (фиг.1, 5) и ригеля 7 (фиг.1, 5). Надежность и соединение слоев достигается за счет дискретных связей. Изделие армируется как обычной стержневой арматурой, так и предварительно напряженной высокопрочной проволокой или канатами. В качестве утеплителя в панели может применяться любой известный утеплитель, даже легкий монолитный пенобетон. Выпуск стеновых панелей может осуществляться преимущественно на длинномерных силовых стендах, что позволит значительно экономить на бортоснастке.Panel-frame building, a structure with frame elements integrated into external panels, is a building structure with simplified installation technology, consisting of columns 1 (Fig. 1), a floor that is formed by multi-hollow floor slabs 2 (Fig. 1), bearing crossbars 3 (figure 1), connecting bolts 4 (figure 1) and external load-bearing wall panels 5 (figure 1 ... 5). The columns are joined in height using a “plug” joint, and the crossbars are transitively, in the mutually perpendicular direction (through the columns), joined in nodes by rigid monolithic joints. The columns have reinforced platforms for supporting the crossbars on them. The prefabricated part of all the crossbars has a cylindrical cavity along the entire length of the crossbar, which is open in the upper part for the installation of reinforcing cages. The design of the prefabricated part of the crossbars, floor slabs allows them to be manufactured using continuous molding technology. The carrier panel 5 (Fig. 1, 2, 3, 4, 5) consists of three layers: the inner - load-bearing, the middle - heat-insulating and the outer - facade (finish), from the integrated columns 6 (Fig. 1, 5) and the crossbar 7 (figures 1, 5). Reliability and connection of layers is achieved through discrete bonds. The product is reinforced with both conventional bar reinforcement and prestressed high-strength wire or ropes. As a heater in the panel, any known insulation can be used, even lightweight monolithic foam concrete. The release of wall panels can be carried out mainly on long power stands, which will significantly save on onboard equipment.
