RU2563479C2 - Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд - Google Patents

Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд Download PDF

Info

Publication number
RU2563479C2
RU2563479C2 RU2013151783/03A RU2013151783A RU2563479C2 RU 2563479 C2 RU2563479 C2 RU 2563479C2 RU 2013151783/03 A RU2013151783/03 A RU 2013151783/03A RU 2013151783 A RU2013151783 A RU 2013151783A RU 2563479 C2 RU2563479 C2 RU 2563479C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
reagent
nickel
copper
total amount
Prior art date
Application number
RU2013151783/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013151783A (ru
Inventor
Елена Васильевна Байгачёва
Лариса Геннадьевна Чеканова
Александр Васильевич Радушев
Светлана Владимировна Лихачева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт технической химии Уральского отделения Российской академии наук
Priority to RU2013151783/03A priority Critical patent/RU2563479C2/ru
Publication of RU2013151783A publication Critical patent/RU2013151783A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2563479C2 publication Critical patent/RU2563479C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых. Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд состоит из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента. Технический результат - повышение извлечения никеля и меди в концентрат. 1 табл., 6 пр.

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых.
Технический прогресс во флотационном обогащении в основном определяется усовершенствованием использования флотационных реагентов, разработкой и внедрением новых более эффективных и безопасных реагентов и их комбинаций. При флотации сульфидных руд применяют реагенты различного строения, преимущественно сульфгидрильные собиратели (ксантогенаты, аэрофлоты и другие) в сочетании со вспомогательными реагентами (дополнительные собиратели, пенообразователи и т.д.) [Абрамов А.А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов. Т.3, Кн.2. - 472 с.].
Известен, например, способ получения флотореагента для флотации сульфидных руд путем сочетания собирателей ксантогената и дитиокарбамата [Патент РФ 2142856, МКИ B03D 1/018 Способ получения реагента для флотации сульфидных руд]. Изобретение обеспечивает получение устойчивого при хранении флотореагента и повышение извлечения никеля в концентрат. Недостатком этого способа является недостаточное извлечение никеля в черновой концентрат.
Наиболее близким по достигаемому результату решением (выбранным за прототип) является коллективная флотация сульфидов меди и никеля с применением собирателя - бутилксантогената калия (БКК) [Шубов Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья: справочник: В 2 кн. / Под ред. Л.В. Кондратьевой. - М.: Недра, 1990. - Кн.2 - c.170].
Недостатком такого флотационного реагента является недостаточная эффективность извлечения никеля и меди.
Задачей изобретения является повышение эффективности извлечения никеля и меди при флотации сульфидных медно-никелевых руд.
Для решения поставленной задачи предлагается:
Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд, состоящий из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента.
Известно применение тозилгидразина в синтезе органических веществ [Физер М., Физер Л. Реагенты для органического синтеза. Том 6. - М.: Мир, 1975. - с. 395] и в качестве порообразователя [Патент РФ №2395338 B01J 21/04 Способ получения носителя катализатора. Опубл. 27.07.2010. Бюл. №21.]. Сведений о применении тозилгидразина при флотации сульфидных полиметаллических руд не обнаружено.
Тозигидразин является слабым собирателем. Например, суммарное извлечение никеля в черновой концентрат при применении ТГ не превышает 74% (с применением БКК - 83%). Однако применение его в сочетании с бутилксантогенатом калия позволяет повысить извлечение никеля и меди по сравнению не только с чистым ТГ, но и с чистым БКК. Возможно, это объясняется дополнительной гидрофобизацией поверхности сульфидных минералов, которую обеспечивает тозилгидразин.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что использование ТГ в сочетании с известным реагентом для флотации сульфидных медно-никелевых руд БКК не является очевидным и предлагаемое решение соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».
Содержание ТГ в реагенте менее 25% от общего количества дает извлечение никеля в черновой концентрат ниже, чем в прототипе (81,1% против 83%). Применение ТГ в количестве более 50% также ухудшает показатели флотации (извлечение никеля в черновой концентрат - 80,2%).
Сущность предлагаемого решения и возможность его осуществления подтверждается примерами 1-6 и результатами исследований, приведенными в таблице.
Опыты проводили по следующей методике:
Навеску руды 200 г измельчали в шаровой мельнице с добавлением воды и расчетного количества раствора соды (3 кг/т). Измельченную навеску крупностью 100% 0,08 мм переносили в лабораторную флотомашину фл 237, добавляли реагент для основной флотации, вспениватель Аэрофлот - 40 г/т, CuSO4 - 15 г/т. Время кондиционирования - 3 мин, основная флотация - 15 мин. Затем вводили дополнительное количество реагента, вспениватель Аэрофлот - 20 г/т, CuSO4 - 15 г/т и проводили контрольную флотацию в течение 10 мин. Флотацию проводили при частоте вращения импеллера 36,5 c-1, расходе воздуха 0,6 л/мин, воды - 0,02 л/мин.
Пример 1
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 100 г/т. Контрольная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 35 г/т.
Пример 2
Основная флотация: реагент тозилгидразин (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 100 г/т. Контрольная флотация: реагент ТГ - 35 г/т.
Пример 3
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 90% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 10% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 4
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 75% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 25% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 5
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 50% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 50% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 6
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 25% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 75% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Продукты основной, контрольной флотации и хвосты собирали раздельно и анализировали по стандартным методикам. Полученные результаты приведены в таблице.
Применение предлагаемого реагента позволяет повысить извлечение никеля до 85,9-86,2% (на 3-3,3% выше, чем в прототипе) и извлечение меди до 89,78-89,38% (на 1,6-2% выше, чем в прототипе).
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд, состоящий из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента.
RU2013151783/03A 2013-11-20 2013-11-20 Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд RU2563479C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151783A RU2013151783A (ru) 2015-06-10
RU2563479C2 true RU2563479C2 (ru) 2015-09-20

Family

ID=53285006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) 2013-11-20 2013-11-20 Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2563479C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2825807C2 (ru) * 2020-01-14 2024-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "ХК "НАКС Технолоджи-Ск" Композиция собирателей для флотации руд цветных металлов

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561970A (en) * 1982-11-02 1985-12-31 Outokumpu Oy Process for the froth flotation of complex metal compounds
RU1345418C (ru) * 1986-01-06 1994-11-30 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Способ подготовки реагентов для флотации золотосурьмяных руд
SU1725465A1 (ru) * 1990-04-01 1997-06-27 Институт органической химии УО АН СССР Собиратель для флотации калийсодержащих руд
SU989795A1 (ru) * 1981-06-16 1999-05-27 Иркутский политехнический институт Способ флотации золотосодержащих и медных руд

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU989795A1 (ru) * 1981-06-16 1999-05-27 Иркутский политехнический институт Способ флотации золотосодержащих и медных руд
US4561970A (en) * 1982-11-02 1985-12-31 Outokumpu Oy Process for the froth flotation of complex metal compounds
RU1345418C (ru) * 1986-01-06 1994-11-30 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Способ подготовки реагентов для флотации золотосурьмяных руд
SU1725465A1 (ru) * 1990-04-01 1997-06-27 Институт органической химии УО АН СССР Собиратель для флотации калийсодержащих руд

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РАДУШЕВ А.В. и др., "Поиск потенциальных собирателей среди гидразидов для флотации уральских медно-цинковых руд", "Обогащение руд", Москва, N2, 2010, 25-27. ВОРОНКОВА О.А. "Комплексообразование и флотация ионов цветных металлов из щелочных растворов с N-ацил-N-(n-толуолсульфонил)гидразинами", Журнал прикладной химии, Санкт-Петербург, Том 85, Выпуск 12, декабрь 2012, с.2005-2010. ЧЕКАНОВА А.В. и др., "Некоторые гидразиды как потенциальные собиратели при флотации сульфидных медно-молибденовых руд", Химическая технология, Москва, N1, 2009, 53-56. ШУБОВ Л.Я. и др. "Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья", Книга 2, Москва, Недра, 1990, с.170 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2825807C2 (ru) * 2020-01-14 2024-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "ХК "НАКС Технолоджи-Ск" Композиция собирателей для флотации руд цветных металлов
RU2828519C1 (ru) * 2024-04-23 2024-10-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013151783A (ru) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Long et al. A review of copper–arsenic mineral removal from copper concentrates
Segura-Salazar et al. Stibnite froth flotation: A critical review
Feng et al. The effect of conditioning methods and chain length of xanthate on the flotation of a nickel ore
KR20150067088A (ko) 다중 억제제의 상승작용을 활용하여 자류철석을 함유하는 니켈 황화광석의 부유선광에서 선택도 및 회수를 개선하는 방법
Sun et al. Separation of sulfide lead-zinc-silver ore under low alkalinity condition
KR101399953B1 (ko) 복합 구리광 선광방법
CN108722677B (zh) 一种o-烷基-s-羟烷基黄原酸酯捕收剂及其制备和应用
US20110198296A1 (en) Sulfide flotation aid
Maree et al. The effects of mixtures of potassium amyl xanthate (PAX) and isopropyl ethyl thionocarbamate (IPETC) collectors on grade and recovery in the froth flotation of a nickel sulfide ore
RU2655865C2 (ru) Способ извлечения сульфида меди из руды, содержащей сульфид железа
Kowalczuk et al. Efficient extraction of copper and zinc from seafloor massive sulphide rock samples from the Loki’s Castle area at the Arctic Mid-Ocean Ridge
Alonso-González et al. Use of quaternary ammonium salts to remove copper–cyanide complexes by solvent extraction
Mehdilo et al. Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors
RU2563479C2 (ru) Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2379116C1 (ru) Способ флотации сульфидных руд цветных металлов
Rao Nickel and Cobalt ores: flotation
KR101352400B1 (ko) 침출 및 침전을 이용한 복합 구리광 선광방법
RU2368427C1 (ru) Способ флотации благородных металлов
Gul et al. Beneficiation of arsenic bearing complex sulphide ore by flotation
Ma et al. Alkaline leaching of low grade complex zinc oxide ore
RU2639347C1 (ru) Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд
KR101391716B1 (ko) 침출 및 세멘테이션을 이용한 복합 구리광 선광방법
Soufiabadi et al. Effect of different process water sources on rougher flotation efficiency of a copper ore: A case study at Sarcheshmeh Copper Complex (Iran)
RU2452584C2 (ru) Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота
BR112016000675B1 (pt) método para recuperar um concentrado de sulfeto de cobre a partir de um minério contendo um sulfeto de ferro

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161121