RU2563479C2 - Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд - Google Patents
Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2563479C2 RU2563479C2 RU2013151783/03A RU2013151783A RU2563479C2 RU 2563479 C2 RU2563479 C2 RU 2563479C2 RU 2013151783/03 A RU2013151783/03 A RU 2013151783/03A RU 2013151783 A RU2013151783 A RU 2013151783A RU 2563479 C2 RU2563479 C2 RU 2563479C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- reagent
- nickel
- copper
- total amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых. Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд состоит из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента. Технический результат - повышение извлечения никеля и меди в концентрат. 1 табл., 6 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых.
Технический прогресс во флотационном обогащении в основном определяется усовершенствованием использования флотационных реагентов, разработкой и внедрением новых более эффективных и безопасных реагентов и их комбинаций. При флотации сульфидных руд применяют реагенты различного строения, преимущественно сульфгидрильные собиратели (ксантогенаты, аэрофлоты и другие) в сочетании со вспомогательными реагентами (дополнительные собиратели, пенообразователи и т.д.) [Абрамов А.А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов. Т.3, Кн.2. - 472 с.].
Известен, например, способ получения флотореагента для флотации сульфидных руд путем сочетания собирателей ксантогената и дитиокарбамата [Патент РФ 2142856, МКИ B03D 1/018 Способ получения реагента для флотации сульфидных руд]. Изобретение обеспечивает получение устойчивого при хранении флотореагента и повышение извлечения никеля в концентрат. Недостатком этого способа является недостаточное извлечение никеля в черновой концентрат.
Наиболее близким по достигаемому результату решением (выбранным за прототип) является коллективная флотация сульфидов меди и никеля с применением собирателя - бутилксантогената калия (БКК) [Шубов Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья: справочник: В 2 кн. / Под ред. Л.В. Кондратьевой. - М.: Недра, 1990. - Кн.2 - c.170].
Недостатком такого флотационного реагента является недостаточная эффективность извлечения никеля и меди.
Задачей изобретения является повышение эффективности извлечения никеля и меди при флотации сульфидных медно-никелевых руд.
Для решения поставленной задачи предлагается:
Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд, состоящий из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента.
Известно применение тозилгидразина в синтезе органических веществ [Физер М., Физер Л. Реагенты для органического синтеза. Том 6. - М.: Мир, 1975. - с. 395] и в качестве порообразователя [Патент РФ №2395338 B01J 21/04 Способ получения носителя катализатора. Опубл. 27.07.2010. Бюл. №21.]. Сведений о применении тозилгидразина при флотации сульфидных полиметаллических руд не обнаружено.
Тозигидразин является слабым собирателем. Например, суммарное извлечение никеля в черновой концентрат при применении ТГ не превышает 74% (с применением БКК - 83%). Однако применение его в сочетании с бутилксантогенатом калия позволяет повысить извлечение никеля и меди по сравнению не только с чистым ТГ, но и с чистым БКК. Возможно, это объясняется дополнительной гидрофобизацией поверхности сульфидных минералов, которую обеспечивает тозилгидразин.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что использование ТГ в сочетании с известным реагентом для флотации сульфидных медно-никелевых руд БКК не является очевидным и предлагаемое решение соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».
Содержание ТГ в реагенте менее 25% от общего количества дает извлечение никеля в черновой концентрат ниже, чем в прототипе (81,1% против 83%). Применение ТГ в количестве более 50% также ухудшает показатели флотации (извлечение никеля в черновой концентрат - 80,2%).
Сущность предлагаемого решения и возможность его осуществления подтверждается примерами 1-6 и результатами исследований, приведенными в таблице.
Опыты проводили по следующей методике:
Навеску руды 200 г измельчали в шаровой мельнице с добавлением воды и расчетного количества раствора соды (3 кг/т). Измельченную навеску крупностью 100% 0,08 мм переносили в лабораторную флотомашину фл 237, добавляли реагент для основной флотации, вспениватель Аэрофлот - 40 г/т, CuSO4 - 15 г/т. Время кондиционирования - 3 мин, основная флотация - 15 мин. Затем вводили дополнительное количество реагента, вспениватель Аэрофлот - 20 г/т, CuSO4 - 15 г/т и проводили контрольную флотацию в течение 10 мин. Флотацию проводили при частоте вращения импеллера 36,5 c-1, расходе воздуха 0,6 л/мин, воды - 0,02 л/мин.
Пример 1
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 100 г/т. Контрольная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 35 г/т.
Пример 2
Основная флотация: реагент тозилгидразин (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 100 г/т. Контрольная флотация: реагент ТГ - 35 г/т.
Пример 3
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 90% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 10% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 4
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 75% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 25% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 5
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 50% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 50% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Пример 6
Основная флотация: реагент БКК (1% водный раствор) - 25% и ТГ (1% раствор в 0,1 моль/дм3 HCl) - 75% общим количеством 100 г/т. Контрольная флотация: реагенты в тех же соотношениях, что и при основной флотации, общим количеством 35 г/т.
Продукты основной, контрольной флотации и хвосты собирали раздельно и анализировали по стандартным методикам. Полученные результаты приведены в таблице.
Применение предлагаемого реагента позволяет повысить извлечение никеля до 85,9-86,2% (на 3-3,3% выше, чем в прототипе) и извлечение меди до 89,78-89,38% (на 1,6-2% выше, чем в прототипе).
Claims (1)
- Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд, состоящий из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013151783A RU2013151783A (ru) | 2015-06-10 |
RU2563479C2 true RU2563479C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=53285006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013151783/03A RU2563479C2 (ru) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2563479C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2825807C2 (ru) * | 2020-01-14 | 2024-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ХК "НАКС Технолоджи-Ск" | Композиция собирателей для флотации руд цветных металлов |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561970A (en) * | 1982-11-02 | 1985-12-31 | Outokumpu Oy | Process for the froth flotation of complex metal compounds |
RU1345418C (ru) * | 1986-01-06 | 1994-11-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Способ подготовки реагентов для флотации золотосурьмяных руд |
SU1725465A1 (ru) * | 1990-04-01 | 1997-06-27 | Институт органической химии УО АН СССР | Собиратель для флотации калийсодержащих руд |
SU989795A1 (ru) * | 1981-06-16 | 1999-05-27 | Иркутский политехнический институт | Способ флотации золотосодержащих и медных руд |
-
2013
- 2013-11-20 RU RU2013151783/03A patent/RU2563479C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU989795A1 (ru) * | 1981-06-16 | 1999-05-27 | Иркутский политехнический институт | Способ флотации золотосодержащих и медных руд |
US4561970A (en) * | 1982-11-02 | 1985-12-31 | Outokumpu Oy | Process for the froth flotation of complex metal compounds |
RU1345418C (ru) * | 1986-01-06 | 1994-11-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Способ подготовки реагентов для флотации золотосурьмяных руд |
SU1725465A1 (ru) * | 1990-04-01 | 1997-06-27 | Институт органической химии УО АН СССР | Собиратель для флотации калийсодержащих руд |
Non-Patent Citations (1)
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2825807C2 (ru) * | 2020-01-14 | 2024-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "ХК "НАКС Технолоджи-Ск" | Композиция собирателей для флотации руд цветных металлов |
RU2828519C1 (ru) * | 2024-04-23 | 2024-10-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013151783A (ru) | 2015-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Long et al. | A review of copper–arsenic mineral removal from copper concentrates | |
Segura-Salazar et al. | Stibnite froth flotation: A critical review | |
Feng et al. | The effect of conditioning methods and chain length of xanthate on the flotation of a nickel ore | |
KR20150067088A (ko) | 다중 억제제의 상승작용을 활용하여 자류철석을 함유하는 니켈 황화광석의 부유선광에서 선택도 및 회수를 개선하는 방법 | |
Sun et al. | Separation of sulfide lead-zinc-silver ore under low alkalinity condition | |
KR101399953B1 (ko) | 복합 구리광 선광방법 | |
CN108722677B (zh) | 一种o-烷基-s-羟烷基黄原酸酯捕收剂及其制备和应用 | |
US20110198296A1 (en) | Sulfide flotation aid | |
Maree et al. | The effects of mixtures of potassium amyl xanthate (PAX) and isopropyl ethyl thionocarbamate (IPETC) collectors on grade and recovery in the froth flotation of a nickel sulfide ore | |
RU2655865C2 (ru) | Способ извлечения сульфида меди из руды, содержащей сульфид железа | |
Kowalczuk et al. | Efficient extraction of copper and zinc from seafloor massive sulphide rock samples from the Loki’s Castle area at the Arctic Mid-Ocean Ridge | |
Alonso-González et al. | Use of quaternary ammonium salts to remove copper–cyanide complexes by solvent extraction | |
Mehdilo et al. | Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors | |
RU2563479C2 (ru) | Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2379116C1 (ru) | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов | |
Rao | Nickel and Cobalt ores: flotation | |
KR101352400B1 (ko) | 침출 및 침전을 이용한 복합 구리광 선광방법 | |
RU2368427C1 (ru) | Способ флотации благородных металлов | |
Gul et al. | Beneficiation of arsenic bearing complex sulphide ore by flotation | |
Ma et al. | Alkaline leaching of low grade complex zinc oxide ore | |
RU2639347C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд | |
KR101391716B1 (ko) | 침출 및 세멘테이션을 이용한 복합 구리광 선광방법 | |
Soufiabadi et al. | Effect of different process water sources on rougher flotation efficiency of a copper ore: A case study at Sarcheshmeh Copper Complex (Iran) | |
RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
BR112016000675B1 (pt) | método para recuperar um concentrado de sulfeto de cobre a partir de um minério contendo um sulfeto de ferro |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161121 |