RU2563281C1 - Method of producing enamel composition for temperature-control coatings - Google Patents
Method of producing enamel composition for temperature-control coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2563281C1 RU2563281C1 RU2014126325/05A RU2014126325A RU2563281C1 RU 2563281 C1 RU2563281 C1 RU 2563281C1 RU 2014126325/05 A RU2014126325/05 A RU 2014126325/05A RU 2014126325 A RU2014126325 A RU 2014126325A RU 2563281 C1 RU2563281 C1 RU 2563281C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enamel composition
- glass
- ball mill
- grinding balls
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области космического материаловедения и оптической техники, а именно к области изготовления эмалевых композиций на основе силикатного связующего для терморегулирующих покрытий (ТРП) классов «истинный поглотитель» (ИП) и «солнечный отражатель» (СО), применяемых в качестве пассивной системы терморегуляции.The invention relates to the field of space materials science and optical technology, and in particular to the field of manufacturing enamel compositions based on silicate binder for thermal control coatings (TRP) of the classes “true absorber” (IP) and “solar reflector” (CO), used as a passive thermal control system .
Определяющими характеристиками ТРП являются коэффициент поглощения солнечного излучения αs, для ТРП «ИП» αs→1, для ТРП СО αs→0, и коэффициент теплового излучения (степень черноты) ε, для ТРП ИП и СО ε→1.The decisive characteristics of TRP are the coefficient of absorption of solar radiation α s , for TRP “IP” α s → 1, for TRP CO α s → 0, and the coefficient of thermal radiation (degree of blackness) ε, for TRP IP and CO ε → 1.
Из патентной литературы известны терморегулирующие покрытия классов «солнечный отражатель» (см. RU 2421490 C1, C09D 1/02, C09D 5/24, C09D 5/33) и «истинный поглотитель» (см. RU 2216557 C1 C09D 1/02, С04В 28/26), в состав которых входит силикатное связующее в виде водного раствора. В указанных патентах описывается способ приготовления композиций в фарфоровых шаровых мельницах с фарфоровыми шарами. Недостатком данного способа является длительность изготовления эмалевых композиций, составляющая от 4 до 10 часов.Thermoregulation coatings of the classes “solar reflector” (see RU 2421490 C1, C09D 1/02, C09D 5/24, C09D 5/33) and “true absorber” (see RU 2216557 C1 C09D 1/02, С04В are known from the patent literature 28/26), which include a silicate binder in the form of an aqueous solution. These patents describe a method for preparing compositions in porcelain ball mills with porcelain balls. The disadvantage of this method is the duration of the manufacture of enamel compositions, comprising from 4 to 10 hours.
Задачей заявленного изобретения является сокращение времени изготовления эмалевых композиций в 3-4 раза.The objective of the claimed invention is to reduce the manufacturing time of enamel compositions by 3-4 times.
Технический результат - достигается равномерное распределение пигмента в эмалевой композиции и терморегулирующем покрытии, обеспечивается равномерное отверждение и снижение меления ТРП.EFFECT: uniform distribution of pigment in the enamel composition and thermostatic coating is achieved, uniform curing and reduction of chalking of the TRP are provided.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения эмалевой композиции для терморегулирующих покрытий класса «солнечный отражатель», включающем изготовление эмалевой композиции на шаровой мельнице в стакане с мелющими шарами, при этом изготовление проводится на планетарной шаровой мельнице в металлическом стакане с внутренним слоем из YZrO2 с мелющими шарами из ZrO2 при следующей последовательности загрузки компонентов:This object is achieved in that in a method for producing an enamel composition for thermoregulating coatings of the "solar reflector" class, comprising the manufacture of an enamel composition in a ball mill in a glass with grinding balls, the manufacture is carried out on a planetary ball mill in a metal glass with an inner layer of YZrO 2 with grinding balls of ZrO 2 in the following sequence of loading components:
1) сухой перетир в стакане с мелющими шарами расчетного количества BaAl2O4;1) dry milling in a glass with grinding balls of the calculated amount of BaAl 2 O 4 ;
2) добавление 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого и дистиллированной воды, диспергирование BaAl2O4;2) adding 1/3 of the total amount of injected aqueous solution of lithium silicate and distilled water, dispersing BaAl 2 O 4 ;
3) добавление 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого, расчетного количества BaSO4, диспергирование до степени перетира 35-40 мкм.3) the addition of 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid, the calculated amount of BaSO 4 , dispersion to a milling degree of 35-40 microns.
Способ получения эмалевой композиции для терморегулирующих покрытий класса «истинный поглотитель», содержащий изготовление на шаровой мельнице в стакане с мелющими шарами, при этом изготовление проводится на планетарной шаровой мельнице в металлическом стакане с внутренним слоем из YZrO2 с мелющими шарами из ZrO2 при следующей последовательности загрузки компонентов:A method of obtaining an enamel composition for thermoregulating coatings of the "true absorber" class, comprising manufacturing on a ball mill in a glass with grinding balls, the production being carried out on a planetary ball mill in a metal glass with an inner layer of YZrO 2 with grinding balls of ZrO 2 in the following sequence component downloads:
1) сухой перетир в стакане с мелющими шарами расчетного количества магнетита Fe3O4;1) dry milling in a glass with grinding balls of the estimated amount of magnetite Fe 3 O 4 ;
2) добавление дистиллированной воды, диспергирование магнетита;2) adding distilled water, dispersing magnetite;
3) добавление расчетного количества BaAl2O4, диспергирование;3) adding a calculated amount of BaAl 2 O 4 , dispersion;
4) добавление расчетного количества Co3O4, сажи УМ-76 и 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого, диспергирование;4) adding the calculated amount of Co 3 O 4 , carbon black UM-76 and 1/3 of the total amount of the injected aqueous solution of lithium silicate, dispersion;
5) добавление 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого, диспергирование до степени перетира 35-40 мкм.5) adding 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid, dispersing to a milling degree of 35-40 microns.
Пример 1Example 1
Изготовление эмалевой композиции для терморегулирующего покрытия класса «солнечный отражатель» проводится в фарфоровой шаровой мельнице с фарфоровыми шарами по следующей рецептуре:The manufacture of an enamel composition for a temperature-controlled coating of the "solar reflector" class is carried out in a porcelain ball mill with porcelain balls according to the following recipe:
В фарфоровый стакан загружают компоненты:The components are loaded into a porcelain glass:
Время диспергирования до степени перетира 35-40 мкм составляет 7 часов.Dispersion time to a milling degree of 35-40 microns is 7 hours.
Пример 2Example 2
Изготовление эмалевой композиции для терморегулирующего покрытия класса «солнечный отражатель» по рецептуре из примера 1 в планетарной шаровой мельнице The manufacture of enamel composition for thermal control coating of the class of "solar reflector" according to the recipe of example 1 in a planetary ball mill
Диспергирование композиции проводится в металлическом стакане с внутренним слоем из YZrO2, в качестве мелющих тел используются шары диаметром 10 мм из ZrO2.Dispersion of the composition is carried out in a metal cup with an inner layer of YZrO 2 ; balls with a diameter of 10 mm from ZrO 2 are used as grinding bodies.
Способ состоит из следующих стадий, режимы приведены в таблице 1:The method consists of the following stages, the modes are shown in table 1:
1. В стакан с мелющими шарами загружается расчетное количество BaAl2O4.1. The estimated amount of BaAl 2 O 4 is loaded into a glass with grinding balls.
2. Введение 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого и дистиллированной воды.2. The introduction of 1/3 of the total amount of injected aqueous solution of lithium silicate and distilled water.
3. Введение 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого и расчетного количества BaSO4.3. The introduction of 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid and the estimated amount of BaSO 4 .
Общее время изготовления эмалевой композиции до степени перетира 35-40 мкм составляет 40 мин.The total production time of the enamel composition to a milling degree of 35-40 microns is 40 minutes
Пример 3Example 3
Изготовление эмалевой композиции для терморегулирующего покрытия класса «истинный поглотитель» проводится в фарфоровой шаровой мельнице с фарфоровыми шарами, по следующей рецептуре (масс. ч.):The manufacture of an enamel composition for a thermoregulatory coating of the “true absorber” class is carried out in a porcelain ball mill with porcelain balls, according to the following recipe (mass parts):
В фарфоровый барабан загружают компоненты:The components are loaded into the porcelain drum:
Время диспергирования до степени перетира 35-40 мкм составляет 4-6 часов.Dispersion time to a milling degree of 35-40 microns is 4-6 hours.
Пример 4Example 4
Изготовление эмалевой композиции для терморегулирующего покрытия класса «истинный поглотитель» по рецептуре из примера 3 в планетарной шаровой мельницеThe manufacture of the enamel composition for thermal control coating class "true absorber" according to the recipe of example 3 in a planetary ball mill
Диспергирование композиции проводится в металлическом стакане с внутренним слоем из YZrO2, в качестве мелющих тел используются шары диаметром 10 мм из ZrO2.Dispersion of the composition is carried out in a metal cup with an inner layer of YZrO 2 ; balls with a diameter of 10 mm from ZrO 2 are used as grinding bodies.
Способ состоит из следующих стадий, режимы приведены в таблице 2:The method consists of the following stages, the modes are shown in table 2:
1. Готовится шликер. В стакан с мелющими шарами загружается расчетное количество Fe3O4 (магнетит).1. Preparing a slip. A calculated amount of Fe 3 O 4 (magnetite) is loaded into a glass with grinding balls.
2. Введение дистиллированной воды.2. The introduction of distilled water.
3. Введение расчетного количества BaAl2O4.3. Introduction of the estimated amount of BaAl 2 O 4 .
4. Введение расчетного количества Co3O4, сажи УМ-76 и 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого.4. The introduction of the estimated amount of Co 3 O 4 , carbon black UM-76 and 1/3 of the total amount of the injected aqueous solution of lithium silicate.
5. Введение 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого.5. Introduction 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid.
Общее время изготовления эмалевой композиции до степени перетира 35-40 мкм составляет 90 мин.The total production time of the enamel composition to a milling degree of 35-40 microns is 90 minutes
Таким образом, предлагаемый способ получения эмалевой композиции для терморегулирующих покрытий:Thus, the proposed method for producing an enamel composition for temperature-controlled coatings:
- сокращает время изготовления в 3-4 раза;- reduces manufacturing time by 3-4 times;
- улучшает распределение пигмента в эмалевой композиции и покрытии;- improves the distribution of pigment in the enamel composition and coating;
- обеспечивает равномерное отверждение покрытий;- provides uniform curing of coatings;
- снижает меление покрытий.- reduces chalking coatings.
Эмалевую композицию наносили на подложки из алюминиевого сплава АМг6 методом пневматического распыления, полученные характеристики терморегулирующего покрытия приведены в таблице 4.The enamel composition was applied onto substrates of aluminum alloy AMg6 by the method of pneumatic spraying, the obtained characteristics of the temperature-controlled coating are shown in table 4.
Claims (2)
1) сухой перетир в стакане с мелющими шарами расчетного количества BaAl2O4;
2) добавление 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого и дистиллированной воды, диспергирование BaAl2O4;
3) добавление 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого, расчетного количества BaSO4, диспергирование до требуемой степени перетира.1. A method of producing an enamel composition for temperature-controlled coatings of the "solar reflector" class, comprising making an enamel composition on a ball mill in a glass with grinding balls, characterized in that the manufacture is carried out on a planetary ball mill in a metal glass with an inner layer of YZrO 2 with grinding balls from ZrO 2 in the following sequence of loading components:
1) dry milling in a glass with grinding balls of the calculated amount of BaAl 2 O 4 ;
2) adding 1/3 of the total amount of injected aqueous solution of lithium silicate and distilled water, dispersing BaAl 2 O 4 ;
3) adding 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid, the calculated amount of BaSO 4 , dispersing to the desired degree of grinding.
1) сухой перетир в стакане с мелющими шарами расчетного количества магнетита Fe3O4;
2) добавление дистиллированной воды, диспергирование магнетита;
3) добавление расчетного количества BaAl2O4, диспергирование;
4) добавление расчетного количества Co3O4, сажи УМ-76 и 1/3 от общего количества вводимого водного раствора лития кремнекислого, диспергирование;
5) добавление 2/3 от общего количества водного раствора лития кремнекислого, диспергирование до требуемой степени перетира. 2. A method of obtaining an enamel composition for thermal control coatings of the “true absorber” class, comprising manufacturing on a ball mill in a glass with grinding balls, characterized in that the manufacturing is carried out on a planetary ball mill in a metal glass with an inner layer of YZrO 2 with grinding balls of ZrO 2 with the following component loading sequence:
1) dry milling in a glass with grinding balls of the estimated amount of magnetite Fe 3 O 4 ;
2) adding distilled water, dispersing magnetite;
3) adding a calculated amount of BaAl 2 O 4 , dispersion;
4) adding the calculated amount of Co 3 O 4 , carbon black UM-76 and 1/3 of the total amount of the injected aqueous solution of lithium silicate, dispersion;
5) adding 2/3 of the total amount of an aqueous solution of lithium silicic acid, dispersing to the desired degree of milling.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126325/05A RU2563281C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing enamel composition for temperature-control coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126325/05A RU2563281C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing enamel composition for temperature-control coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2563281C1 true RU2563281C1 (en) | 2015-09-20 |
Family
ID=54147770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126325/05A RU2563281C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method of producing enamel composition for temperature-control coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2563281C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769050A (en) * | 1970-02-12 | 1973-10-30 | Atomic Energy Authority Uk | Silicate paints |
DE2838495C3 (en) * | 1977-12-23 | 1982-04-29 | Dow Corning Corp., 48640 Midland, Mich. | Pigment-free aqueous coating compositions and their use |
RU2421490C1 (en) * | 2009-10-12 | 2011-06-20 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Thermostatic coating of "solar reflector" class |
-
2014
- 2014-06-30 RU RU2014126325/05A patent/RU2563281C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769050A (en) * | 1970-02-12 | 1973-10-30 | Atomic Energy Authority Uk | Silicate paints |
DE2838495C3 (en) * | 1977-12-23 | 1982-04-29 | Dow Corning Corp., 48640 Midland, Mich. | Pigment-free aqueous coating compositions and their use |
RU2421490C1 (en) * | 2009-10-12 | 2011-06-20 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Thermostatic coating of "solar reflector" class |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104973886B (en) | Protection is anti-oxidant by the component that carbon-containing composite material manufactures | |
US20220250995A1 (en) | High Emissivity Cerium Oxide Coating | |
KR101102936B1 (en) | Micro porous ceramic tile and manufacturing method thereof | |
CN108675646B (en) | Microporous optical element with highly roughened channel interior surface and method of making same | |
KR20120133621A (en) | Method for forming hydrophilic inorganic layer | |
RU2563281C1 (en) | Method of producing enamel composition for temperature-control coatings | |
CN108484224A (en) | One kind can make material surface generate negative oxygen ion composition and surface treatment method | |
WO2014138393A4 (en) | Fusion of biocompatible glass/ceramic to metal substrate | |
CN103466646A (en) | Solid-phase reaction preparation method for ceramic ytterbium silicate powder | |
JP7114231B2 (en) | inorganic particles | |
CN110835474B (en) | Low-absorption-ratio pigment particles for star and preparation method thereof | |
JP7340809B2 (en) | Nanocarbon composite ceramics and manufacturing method thereof | |
KR100990450B1 (en) | Functional paint having thermal storage function, antibacterial function and deodorizing function | |
CN102993816B (en) | Titanium dioxide spherical composite oxide and preparation method thereof | |
TWI616341B (en) | Method for producing a composite body of a material with a high silicic acid content | |
WO2016058513A3 (en) | PLASMA-SPRAYED TiN COATING HAVING EXCELLENT HARDNESS AND TOUGHNESS, THE PREPARATION METHOD THEREFOR, AND A MOLD COATED WITH SAID TiN COATING | |
KR20220128810A (en) | Functional ceramic coating agents and their coating methods | |
CN110510980B (en) | Decorative slurry capable of releasing negative oxygen ions, sterilizing and removing formaldehyde and preparation method thereof | |
US20190040265A1 (en) | Composition for effecting artificial frost on glass | |
CN107502149A (en) | A kind of engineering machinery anticorrosive paint and preparation method thereof | |
KR101418642B1 (en) | Fabrication of artificial light-weight aggregates of uniform bloating properties using a temperature-raising sintering method | |
KR101841968B1 (en) | Method for producing ceramic composition for coating, ceramic composition by the method and coating mehtod using by it | |
CN113195436A (en) | Biological ceramic and preparation method thereof | |
KR100503915B1 (en) | Structure Concrete Wall and the manufacturing method | |
US20190084002A1 (en) | Coating method with silica coating, and silica-coated body and production method therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160701 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170704 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |