RU2563014C1

RU2563014C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2563014C1
Application number: RU2014127838/05A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Петрович Богачев; Владимир Николаевич Алянчиков
Priority date: 2014-07-08
Filing date: 2014-07-08
Publication date: 2015-09-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: mixer contains cylindrical fixed casing in form of the sleeve with installed inside mixing device with shaft and rotation drive, and cover, at that the mixing device is made in form of the piston with radial holes, installed with sliding fit relatively to the internal sides of the cylindrical casing, and the shaft is made with possibility of reciprocating movement, it is rigidly secured to the piston and is aligned with journal bearing installed in the cover according to the invention, above the piston the radial holes plug is installed with possibility of movement, it is made in form of the additional piston on the additional shaft with cylinders installed with sliding fit on surface of the additional piston with possibility to close the radial holes, and on the sleeve bottom an unloading hole is located.

EFFECT: higher efficiency of mixer operation.

1 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для смешивания жидких и вязких материалов и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for mixing liquid and viscous materials and may find application in chemical, food, pharmaceutical, construction and other industries.

Известен смеситель, содержащий цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри его перемешивающим устройством с валом и приводом вращения, и крышку (Патент РФ №2466777, B01F 7/16, опубл. 20.11.2012).A known mixer containing a cylindrical stationary body in the form of a glass, placed inside its mixing device with a shaft and a rotation drive, and a cover (RF Patent No. 2466777, B01F 7/16, publ. 20.11.2012).

Однако недостатком данного устройства является низкая производительность и недостаточное качество получаемых смесей из-за несовершенства перемешивающего устройства.However, the disadvantage of this device is the low productivity and insufficient quality of the resulting mixtures due to imperfections of the mixing device.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является смеситель, содержащий цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри его перемешивающим устройством с валом и приводом вращения, и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня с радиальными отверстиями, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения установленном в крышке (Патент РФ на полезную модель №134820, опубл. 27.11.2013 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a mixer containing a cylindrical stationary body in the form of a cup, with a mixing device with a shaft and a rotation drive placed inside it, and a cover, while the mixing device is made in the form of a piston with radial holes mounted on a sliding fit relative to the inner walls of the cylindrical housing, and the shaft is mounted with the possibility of reciprocating motion, is rigidly attached to the piston and the bearing is centered com slide set in the cover (Russian utility model patent №134820, publ. 27.11.2013 city).

Недостатком смесителя является низкая производительность работы из-за отсутствия разгрузочного устройства.The disadvantage of the mixer is the low productivity due to the lack of an unloading device.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение производительности работы смесителя.The technical problem, which is aimed by the invention, is to increase the performance of the mixer.

Техническая задача совпадает с техническим результатом.The technical problem coincides with the technical result.

Решение технической задачи достигается тем, что в предлагаемом смесителе, содержащем цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом вращения, и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня с радиальными отверстиями, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке согласно изобретению, над поршнем подвижно расположена заглушка радиальных отверстий, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня с возможностью перекрытия радиальных отверстий цилиндрами, по скользящей посадке, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the proposed mixer, containing a cylindrical stationary body in the form of a glass, with a mixing device located inside it with a shaft and a rotation drive, and a cover, while the mixing device is made in the form of a piston with radial holes mounted on a sliding fit relative to the inner walls of the cylindrical housing, and the shaft is made with the possibility of reciprocating motion, is rigidly attached to the piston and is centered by a sliding bearing installed in the cap according to the invention, a plug of radial holes is movably located above the piston, which is made in the form of an additional piston on an additional shaft with cylinders located on the surface of the additional piston with the possibility of overlapping radial holes, and a discharge hole is located at the bottom of the glass.

Расположение над поршнем подвижно заглушки радиальных отверстий, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня с возможностью перекрытия радиальных отверстий цилиндрами, по скользящей посадке, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие позволяет автоматически разгружать смеситель за счет выпрессовки готовой смеси в конце процесса перемешивания через разгрузочное отверстие посредством смещения поршней вниз с блокировкой разгрузочных отверстий цилиндрами, что позволяет повысить производительность за счет увеличения скорости разгрузки смеси.The location above the piston of the movable plug of the radial holes, which is made in the form of an additional piston on the additional shaft with cylinders located on the surface of the additional piston with the possibility of overlapping radial holes, and a discharge hole is located at the bottom of the glass allows the mixer to be automatically unloaded by extruding the finished mixture at the end of the mixing process through the discharge hole by moving the pistons down with the discharge holes blocked cylinders, which allows to increase productivity by increasing the speed of unloading the mixture.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид смесителя.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the mixer.

Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана 1, с размещенным внутри его перемешивающим устройством с валом 2 и приводом вращения (не показан). Стакан 1 имеет крышку 3. Перемешивающее устройство выполнено в виде поршня 4 с радиальными отверстиями 5. Поршень 4 установлен по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса (стакана 1), при этом вал 2 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню 4 и центрируется подшипником скольжения 6 установленном в крышке 3.The mixer comprises a cylindrical stationary body in the form of a glass 1, with a mixing device placed inside it with a shaft 2 and a rotation drive (not shown). The cup 1 has a cover 3. The mixing device is made in the form of a piston 4 with radial holes 5. The piston 4 is mounted on a sliding fit relative to the inner walls of the cylindrical body (cup 1), while the shaft 2 is reciprocated, rigidly attached to the piston 4 and is centered by a sliding bearing 6 mounted in the cover 3.

Над поршнем 4 подвижно расположена заглушка радиальных отверстий 5, которая выполнена в виде дополнительного поршня 7 на дополнительном валу 8 с расположенными на поверхности дополнительного поршня 7 с возможностью перекрытия радиальных отверстий 5 цилиндрами 9, по скользящей посадке, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие 10, которое снабжают клапаном (не показан).Above the piston 4, a plug of radial holes 5 is movably located, which is made in the form of an additional piston 7 on an additional shaft 8 with cylinders 9 located on the surface of the additional piston 7 with the possibility of overlapping radial holes 5, and a discharge hole 10 is located at the bottom of the glass, which is provided with a valve (not shown).

Скорость вращения вала 2 с поршнем 4 устанавливают экспериментально и она зависит от размеров устройства (смесителя), вязкости смеси и может изменяться в диапазоне от 5 до 20 оборотов в минуту.The speed of rotation of the shaft 2 with the piston 4 is set experimentally and it depends on the size of the device (mixer), the viscosity of the mixture and can vary in the range from 5 to 20 revolutions per minute.

Возвратно-поступательное движение вала с поршнем должно обеспечивать перекачивание смеси через радиальные отверстия в поршне 4 в течение 2-5 минут и ход перемещений устанавливают от 6 до 20 см.The reciprocating movement of the shaft with the piston should ensure that the mixture is pumped through the radial holes in the piston 4 for 2-5 minutes and the course of movements is set from 6 to 20 cm.

Смеситель работает следующим образом.The mixer operates as follows.

Смешиваемый материал, например эпоксидная смола и порошкообразные наполнители (фторопласт, графит, рубленное стекловолокно), в требуемых соотношениях загружают в стакан 1. Затем закрывают стакан 1 крышкой 3 и включают возвратно-поступательное движение вала 2. Качество перемешивания достигается за счет циркуляции смеси в вертикальной плоскости за счет прохождения смеси через радиальные отверстия 5 в поршне 4.The mixed material, for example, epoxy resin and powdery fillers (fluoroplastic, graphite, chopped glass fiber), is loaded into the glass 1 in the required proportions. Then, the glass 1 is closed with a cover 3 and the reciprocating movement of the shaft 2 is turned on. The quality of mixing is achieved due to the circulation of the mixture in a vertical plane due to the passage of the mixture through the radial holes 5 in the piston 4.

После получения однородной смеси поршень 4 располагают в верхней точке стакана 1 и с помощью цилиндров 9 блокируют радиальные отверстия 5. Затем с помощью дополнительного поршня 7 посредством дополнительного вала 8 смесь выпрессовывают через разгрузочное отверстие 10 и цикл перемешивания повторяют.After obtaining a homogeneous mixture, the piston 4 is placed at the upper point of the cup 1 and the cylinders 9 block the radial holes 5. Then, using the additional piston 7, the mixture is pressed out through the discharge hole 10 by means of an additional shaft 8 and the mixing cycle is repeated.

Предлагаемая конструкция является высокопроизводительной и обеспечивает быструю разгрузку смеси по сравнению с аналогами.The proposed design is high-performance and provides quick discharge of the mixture in comparison with analogues.

Claims

A mixer comprising a cylindrical stationary body in the form of a cup with a mixing device located inside it with a shaft and a rotation drive and a cover, while the mixing device is made in the form of a piston with radial holes mounted on a sliding fit relative to the inner walls of the cylindrical body, and the shaft is installed with the possibility reciprocating motion, rigidly attached to the piston and centered by a sliding bearing mounted in the cover, characterized in that above the piston under izhno plug disposed radial holes, is formed in the form of an additional piston on the additional shaft disposed on the surface of the auxiliary piston with radial holes to overlap cylinder sliding fit, and is located at the bottom of cup discharge opening.