RU2561548C2 - Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material - Google Patents
Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2561548C2 RU2561548C2 RU2013110605/02A RU2013110605A RU2561548C2 RU 2561548 C2 RU2561548 C2 RU 2561548C2 RU 2013110605/02 A RU2013110605/02 A RU 2013110605/02A RU 2013110605 A RU2013110605 A RU 2013110605A RU 2561548 C2 RU2561548 C2 RU 2561548C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curie point
- unloading
- drums
- drum
- auxiliary drive
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки сыпучего материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности в цехах по производству извести в сушильных барабанах и обжиговых печах.The invention relates to a device for the heat treatment of bulk material and can be used in the building materials industry, in particular in workshops for the production of lime in drying drums and kilns.
Аналогом являются вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, преимущественно в промышленности строительных материалов, а также устройства для тепловой обработки сыпучего материала, и может быть использована в промышленности строительных материалов, в частности в цехах по производству керамзита в сушильных барабанах и обжиговых печах.Analogs are a rotary kiln for firing bulk materials, mainly in the building materials industry, as well as devices for the thermal processing of bulk material, and can be used in the building materials industry, in particular in expanded clay production workshops in drying drums and kilns.
Недостатками аналога являются дополнительный расход воздуха, необходимый для создания давления и противодавления в камерах, а также переток воздуха внутрь печи, что крайне нежелательно, сложность конструкции, низкая производительность.The disadvantages of the analogue are the additional air flow required to create pressure and back pressure in the chambers, as well as air flow into the furnace, which is extremely undesirable, the complexity of the design, low productivity.
Наиболее близкой к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вращающаяся установка для тепловой обработки сыпучего материалами (RU 2317498 С1, MПK7 F27B 7/02, опубл. 13.06.2006), содержащая наружный наклонный вращающийся корпус и соосно закрепленные в нем два дополнительных один в другом корпуса, отличающаяся тем, что она имеет на внутренней поверхности дополнительных корпусов лопатки, закрепленные под углом естественного откоса материала, наклоненные в противоположные стороны и расположенные по многозаходной винтовой линии, а также установка для термообработки сыпучего материала, состоящая из двух вращающихся барабанов и камеры-коллектора, расположенной соосно между ними, отличающаяся тем, что камера-коллектор выполнена в виде разъемного в донной части кожуха, установленного неподвижно относительно вращающихся барабанов, причем донная часть кожуха снабжена дутьевыми камерами с крышкой, в которых выполнены щелевые отверстия.The closest to this invention in terms of technical nature and the achieved result is a rotary installation for heat treatment of bulk materials (RU 2317498 C1, MPK 7 F27B 7/02, publ. 06/13/2006), containing an external inclined rotating body and coaxially fixed in it two additional one in another case, characterized in that it has blades on the inner surface of the additional bodies, fixed at an angle of repose of the material, tilted in opposite directions and located along a multi-path the main line, as well as the installation for heat treatment of bulk material, consisting of two rotating drums and a collector chamber located coaxially between them, characterized in that the collector chamber is made in the form of a casing detachable in the bottom of the casing, mounted motionless relative to the rotating drums, and the bottom part of the casing is equipped with blast chambers with a cover in which slotted holes are made.
Недостатками прототипа являются сложность конструкции, громоздкость привода, большое энергопотребление.The disadvantages of the prototype are the design complexity, bulkiness of the drive, high power consumption.
Задачей технического решения является упрощение конструкции, повышение производительности установки, уменьшение энергопотребления.The objective of the technical solution is to simplify the design, increase the productivity of the installation, reduce energy consumption.
Решение технической задачи достигается тем, что в известной установке для термообработки сыпучих материалов, состоящих из вращающегося барабана с загрузочными и загрузочными участками, дутьевой камеры, бункера-питателя, разгрузочного желоба, горелки, упорных роликов и привода, согласно изобретению облицовка разгрузочного участка выполнена из термомагнитного материала, а привод выполнен в виде полюсных наконечников с установленными между ними источниками магнитного поля, причем один установлен в зоне температуры выше зоны точки Кюри, а второй ниже.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the known installation for the heat treatment of bulk materials, consisting of a rotating drum with loading and loading sections, a blow chamber, a hopper, a discharge chute, a burner, thrust rollers and a drive, according to the invention, the lining of the discharge section is made of thermomagnetic material, and the drive is made in the form of pole pieces with magnetic field sources installed between them, one of which is installed in the temperature zone above the zone of the Curie point, and the second one below.
На фигуре 1 изображена вращающаяся установка с вспомогательным приводом для тепловой обработки сыпучего материала, на фигуре 2 изображен разрез установки. The figure 1 shows a rotating installation with an auxiliary drive for heat treatment of bulk material, figure 2 shows a section of the installation.
Установка состоит из двух вращающихся независимо друг от друга барабанов 1, 2, камеры-коллектора, выполненной в виде разъемного в донной части кожуха 3, установленного неподвижно относительно вращающихся барабанов 1, 2, дутьевых камер 4 с крышкой 5 с щелевыми отверстиями 6, бункера-накопителя 7, ленточного питателя 8, разгрузочного желоба 9, горелки 10, упорных роликов 11, электропривода 12, (фиг.2) полюсов магнита 13, 14, металлической трубы 15, зоны раздела нагретого и охлажденного термомагнитного материала 16, участков термомагнитного материала 17, 18, 19, обжигаемого материала 20.The installation consists of two independently rotating drums 1, 2, a collector chamber, made in the form of a casing 3 detachable in the bottom part, mounted motionless relative to the rotating drums 1, 2, blast chambers 4 with a cover 5 with slotted holes 6, the hopper drive 7, tape feeder 8, discharge chute 9, burner 10, thrust rollers 11, electric drive 12, (figure 2) the poles of the magnet 13, 14,
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
При прогреве печи в зоне ниже границы 16 термомагнитный материал теряет свои свойства и поэтому участок, не потерявший магнитные свойства, например участок 17, расположенный выше участка 16, притянется к нижнему магнитному полюсу, обеспечивая вращение барабана против часовой стрелки. После втягивания участка 17 он нагревается и теряет магнитные свойства и в воздушный зазор втягивается участок 18, таким образом происходит вращение. Одновременно участок 19 с противоположной стороны, который ранее был нагрет и не имел магнитных свойств, попадает в зону охлаждения, восстанавливает магнитные свойства и подходит к зоне воздушного зазора, для того чтобы оказаться в зоне 16 и повторить процесс.When the furnace heats up in the area below the boundary 16, the thermomagnetic material loses its properties and therefore the section that has not lost its magnetic properties, for example, the section 17 located above the section 16, is attracted to the lower magnetic pole, ensuring the rotation of the drum counterclockwise. After retracting section 17, it heats up and loses its magnetic properties and section 18 is drawn into the air gap, thus rotating. At the same time, the
Штатный привод сохраняется, но применение термомагнитного материала позволяет уменьшить энергопотребление основного привода.The standard drive is retained, but the use of thermomagnetic material can reduce the power consumption of the main drive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013110605/02A RU2561548C2 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013110605/02A RU2561548C2 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013110605A RU2013110605A (en) | 2014-09-20 |
RU2561548C2 true RU2561548C2 (en) | 2015-08-27 |
Family
ID=51583354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013110605/02A RU2561548C2 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2561548C2 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1442714A (en) * | 1973-01-09 | 1976-07-14 | Rmc Transport New South Wales | Rotary kilns |
SU1516721A1 (en) * | 1987-03-17 | 1989-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Two-drum rotating furnace |
SU1537996A1 (en) * | 1988-02-29 | 1990-01-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт, Строительных Материалов И Изделий | Installation for thermal treatment of loose material |
EP0570696A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-24 | Krupp Polysius Ag | Rotary drum |
RU2317498C1 (en) * | 2006-06-13 | 2008-02-20 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Installation for thermal processing of free-flowing material |
CN201680707U (en) * | 2010-02-02 | 2010-12-22 | 苏根华 | Novel rotary kiln |
RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
-
2013
- 2013-03-11 RU RU2013110605/02A patent/RU2561548C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1442714A (en) * | 1973-01-09 | 1976-07-14 | Rmc Transport New South Wales | Rotary kilns |
SU1516721A1 (en) * | 1987-03-17 | 1989-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Two-drum rotating furnace |
SU1537996A1 (en) * | 1988-02-29 | 1990-01-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт, Строительных Материалов И Изделий | Installation for thermal treatment of loose material |
EP0570696A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-24 | Krupp Polysius Ag | Rotary drum |
RU2317498C1 (en) * | 2006-06-13 | 2008-02-20 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Installation for thermal processing of free-flowing material |
RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
CN201680707U (en) * | 2010-02-02 | 2010-12-22 | 苏根华 | Novel rotary kiln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013110605A (en) | 2014-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203928697U (en) | A kind of continuous powdery sintering rotary furnace | |
CN102519247A (en) | Microwave heating high temperature rotary kiln | |
CN201666725U (en) | Internal helical tube type rotary kiln | |
CN103234339A (en) | Device for ilmenite concentrate microwave drying and application method thereof | |
CN108759459A (en) | Lithium ion battery material microwave radiation technology dynamic continuous calcining equipment and method for calcinating | |
CN106556250A (en) | A kind of heating rotary kiln | |
CN108800921A (en) | A kind of rotary kiln for calcining phosphorus ore | |
CN203928698U (en) | A kind of dynamically laser heating formula kiln | |
CN108571887A (en) | A kind of interior heat pipe rotary calciner | |
RU2561548C2 (en) | Revolving unit with auxiliary drive for thermal processing of loose material | |
RU2553756C1 (en) | Rocking calcining furnace | |
CN202576516U (en) | Rotary kiln applicable to magnetizing roast of difficultly-screened iron ores | |
RU2520279C1 (en) | Rocking kiln | |
CN102419086B (en) | Microwave and electricity hybrid heating high-temperature rotary kiln | |
CN207395454U (en) | A kind of primary and secondary rotary kiln with auxiliary temperature-reducing | |
CN207850033U (en) | A kind of energy-saving tunnel oven | |
CN202747773U (en) | Energy-saving ceramic particle rotary kiln | |
CN202002465U (en) | Thermal-insulating ceramic ornamental face brick baking roller hearth kiln | |
CN106440771B (en) | A kind of rotary kiln device with augmentation of heat transfer, drying and burning effect | |
RU2011102675A (en) | METHOD AND REFRIGERATOR FOR COOLING A HOT BULK MATERIAL | |
KR102112017B1 (en) | Hot air type high speed drying device for high efficiency drying of direct reduced iron | |
RU2661293C1 (en) | Thermal aggregate for speed burning of porous fillers in fixed monolayer | |
RU133268U1 (en) | GYPSA DEHYDRATION PLANT | |
CN202371990U (en) | Microwave heating high-temperature rotary kiln | |
CN103205519B (en) | Technology for extracting iron from steel-making and ironmaking fly ash by micro-wave heating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160312 |