RU2560467C1 - State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive - Google Patents
State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive Download PDFInfo
- Publication number
- RU2560467C1 RU2560467C1 RU2014120560/02A RU2014120560A RU2560467C1 RU 2560467 C1 RU2560467 C1 RU 2560467C1 RU 2014120560/02 A RU2014120560/02 A RU 2014120560/02A RU 2014120560 A RU2014120560 A RU 2014120560A RU 2560467 C1 RU2560467 C1 RU 2560467C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- main pipeline
- centrifugal pump
- turbine
- hydraulic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для автоматического контроля технологического процесса транспортировки жидкости и газа, для контроля состояния трубопровода на участках нефтепроводов, газопроводов, водоводов, расположенных в труднодоступной местности и не имеющих централизованных источников энергоснабжения.The invention relates to pipeline transport and can be used to automatically control the process of transporting liquid and gas, to monitor the condition of the pipeline in sections of oil pipelines, gas pipelines, water pipelines located in hard-to-reach areas and without centralized power sources.
Известна Система контроля и регулирования режима работы трубопровода, содержащая средства измерений, приемно-передающую аппаратуру, источник питания и центральный диспетчерский пункт с записывающим устройством, электроприводные задвижки, микропроцессорный контроллер, выход которого подключен к входу узла электроприводных задвижек, приемно-передающая аппаратура представляет собой радиомодем, источник питания соединен со средствами измерений, радиомодемом, микропроцессорным контроллером и с электроприводными задвижками (Патент РФ №2304740, F17D 5/00, приоритет от 06.04.2005 г., оп. 20.08.2007 г.).Known System for monitoring and regulating the operating mode of the pipeline, containing measuring instruments, receiving and transmitting equipment, a power source and a central control room with a recording device, electric gate valves, a microprocessor controller, the output of which is connected to the input of the electric gate valve node, the receiving and transmitting equipment is a radio modem , the power source is connected to measuring instruments, a radio modem, a microprocessor controller and with electric gate valves (RF Patent No. 2304740,
Недостатком указанной Системы является невысокая эксплуатационная надежность.The disadvantage of this system is its low operational reliability.
Наиболее близкой является Система контроля состояния трубопровода с гидравлическим энергетическим модулем, содержащая основной трубопровод, устройство для перепада давления с приводом, гидравлическую турбину, средства измерений технологических процессов, представляющие собой датчик или несколько датчиков и преобразователей сигналов, центральный диспетчерский пункт с приемно-передающей аппаратурой и записывающим устройством, аккумуляторные батареи, инвертор с зарядным устройством, микропроцессорный контроллер, соединенный по входам со средствами измерений технологических процессов и по выходам с приводом устройства для создания перепада давления и со всеми исполнительными механизмами Системы, обводную линию, представляющую собой участок трубопровода с размером диаметра, меньшим, чем размер диаметра основного трубопровода, и расположенную в зоне размещения устройства для создания перепада давления на линейной части основного трубопровода, при этом обводная линия герметично соединена с основным трубопроводом до и после устройства для создания перепада давления, турбина гидравлическая герметично расположена на обводной линии с возможностью гидравлического сообщения с транспортируемым продуктом из основного трубопровода (Патент РФ №2499181, F17D 5/02, приоритет от 04.07.2012 г., оп. 20.11.2013 г., прототип).The closest is a system for monitoring the state of a pipeline with a hydraulic power module, containing the main pipeline, a differential pressure device with a drive, a hydraulic turbine, measuring instruments for technological processes, which are a sensor or several sensors and signal converters, a central control center with transmitting and receiving equipment and recording device, batteries, inverter with charger, microprocessor controller connected via inputs I will give with measuring instruments of technological processes and outputs with a device for creating a differential pressure and with all actuators of the System, a bypass line representing a section of a pipeline with a diameter smaller than the diameter of the main pipeline and located in the area of the device to create the differential pressure on the linear part of the main pipeline, while the bypass line is hermetically connected to the main pipeline before and after the device for creating a differential pressure Nia, hydraulic turbine sealingly disposed on the bypass line, with fluid communication with the transported product from the main conduit (RF Patent №2499181,
Недостатком указанной Системы является повышенная экологическая опасность, так как в качестве источника энергии используют энергию потока пожаро-, взрыво- и токсически опасного продукта в виде жидкости, газа, перемещаемого в трубопроводе, что несет дополнительные риски из-за применения электрооборудования.The disadvantage of this system is the increased environmental hazard, since the energy of the flow of a fire, explosion and toxic hazardous product in the form of liquid, gas transported in the pipeline is used as an energy source, which carries additional risks due to the use of electrical equipment.
Предлагаемое техническое решение лишено приведенных выше недостатков и позволяет повысить эксплуатационную надежность системы за счет использование транспортируемого в трубопроводе продукта локально в технологических элементах, не содержащих электрические цепи, тем самым повышая эксплуатационную надежность и уменьшая риск техногенных и экологических аварий, а также позволяет снизить стоимость из-за отсутствия необходимости применения электрооборудования во взрывобезопасном исполнении.The proposed technical solution is devoid of the above disadvantages and allows to increase the operational reliability of the system due to the use of the product transported in the pipeline locally in technological elements that do not contain electrical circuits, thereby increasing operational reliability and reducing the risk of industrial and environmental accidents, and also reduces the cost of for the lack of the need to use electrical equipment in explosion-proof performance.
Поставленная цель достигается тем, что Система контроля состояния трубопровода с двухконтурным гидравлическим приводом содержит основной трубопровод, устройство для создания перепада давления с приводом, турбину гидравлическую, обводную линию, представляющую собой участок трубопровода с размером диаметра, меньшим, чем размер диаметра основного трубопровода, и расположенную в зоне размещения устройства для создания перепада давления на линейной части основного трубопровода, при этом обводная линия герметично соединена с основным трубопроводом до и после устройства для создания перепада давления, турбина гидравлическая герметично расположена на обводной линии с возможностью гидравлического сообщения с транспортируемым продуктом из основного трубопровода, энергетический модуль, включающий в себя гидроэлектротурбину, аккумуляторные батареи, инвертор с зарядным устройством, средства измерений технологических процессов, представляющие собой датчик или несколько датчиков и преобразователей сигналов, микропроцессорный контроллер, соединенный по входам со средствами измерений технологических процессов и по выходам с приводом устройства для перепада давления и со всеми исполнительными механизмами Системы, устройство для создания перепада давления представляет собой технологическую задвижку и/или технологическую шайбу, Система дополнительно снабжена центробежным насосом, трубопроводом подачи рабочей жидкости, гидроэлектротурбиной, при этом турбина гидравлическая и центробежный насос соединены между собой с возможностью отсоединения при критической нагрузке и расположены на общей раме, закрепленной на основном трубопроводе, трубопровод подачи рабочей жидкости соединен с выходом центробежного насоса и с входом гидроэлектротурбины, гидроэлектротурбина расположена в энергетическом модуле и выход гидроэлектротурбины соединен с аккумуляторными батареями посредством инвентора с зарядным устройством, при этом турбина гидравлическая и центробежный насос соединены между собой посредством соединительной муфты, турбина гидравлическая, центробежный насос и соединительная муфта расположены на общей раме, закрепленной на основном трубопроводе.This goal is achieved by the fact that the system for monitoring the state of a pipeline with a dual-circuit hydraulic drive contains a main pipeline, a device for creating a differential pressure with a drive, a hydraulic turbine, a bypass line, which is a section of the pipeline with a diameter smaller than the diameter of the main pipeline and located in the area of the device for creating a differential pressure on the linear part of the main pipeline, while the bypass line is hermetically connected to the main pipe with a water supply line before and after the device for creating a differential pressure, the hydraulic turbine is hermetically located on the bypass line with the possibility of hydraulic communication with the transported product from the main pipeline, an energy module including a hydroelectric turbine, storage batteries, an inverter with a charger, measuring instruments of technological processes, representing a sensor or several sensors and signal converters, a microprocessor controller connected at the inputs to your measurements of technological processes and outputs with the drive of the differential pressure device and with all actuators of the System, the differential pressure device is a technological valve and / or technological washer, the system is additionally equipped with a centrifugal pump, a working fluid supply pipe, and a hydroelectric turbine, the hydraulic turbine and the centrifugal pump are interconnected with the possibility of disconnection at critical load and are located on a common frame, behind replicated on the main pipeline, the working fluid supply pipe is connected to the outlet of the centrifugal pump and to the inlet of the hydroelectric turbine, the hydroelectric turbine is located in the energy module and the outlet of the hydroelectric turbine is connected to the batteries by means of an inverter with a charging device, while the hydraulic turbine and the centrifugal pump are interconnected by means of a coupling , the turbine is hydraulic, the centrifugal pump and the coupling are located on a common frame fixed to the main vnom pipeline.
На фигуре представлена схема Системы контроля состояния трубопровода с двухконтурным гидравлическим приводом.The figure shows a diagram of a system for monitoring the status of a pipeline with a dual-circuit hydraulic drive.
Предлагаемая Система контроля состояния трубопровода с двухконтурным гидравлическим приводом вырабатывает электроэнергию, достаточную для эксплуатации Системы, а именно, для подзарядки аккумуляторов, используя не энергию перекачиваемого продукта по основному трубопроводу - пожаро-, взрыво- и токсически опасного продукта, например нефти, газа, химического продукта, а энергию не пожаро-, не взрыво-, не токсиччески опасной жидкости - нейтральной жидкости, например антифриза, перекачиваемой по технологическому трубопроводу.The proposed system of monitoring the condition of a pipeline with a dual-circuit hydraulic drive generates sufficient energy to operate the System, namely, to recharge the batteries, using not the energy of the product being pumped through the main pipeline — a fire, explosion, and toxic product, for example, oil, gas, and a chemical product , and the energy is not a fire-, not an explosion-, and non-toxic hazardous liquid - a neutral liquid, such as antifreeze, pumped through a process pipeline.
Предлагаемая Система содержит основной трубопровод 1, устройство для создания перепада давления 2 с приводом, обводную линию 3, турбину гидравлическую 4, центробежный насос 5, трубопровод подачи рабочей жидкости 6, энергетический модуль 7, гидроэлектротурбину 8, входящую в состав энергетического модуля 7, запорную арматуру 9.The proposed System contains a main pipeline 1, a device for creating a
Устройство для создания перепада давления 2 предназначено для создания перепада давления в основном трубопроводе 1 путем заданного размера проходного сечения устройства для создания перепада давления 2 или частичного или полного закрытия или открытия устройства для создания перепада давления 2, а также используют для перекрытия основного трубопровода 1 при проведении регламентных и ремонтных работ.The device for creating a
Устройство для создания перепада давления 2 представляет собой известное запорное устройство различного конструктивного исполнения, например технологическую задвижку и/или технологическую шайбу. Привод устройства для создания перепада давления 2 представляет собой известное устройство. Например устройство для создания перепада давления 2 с приводом представляет собой электроприводную задвижку.The device for creating a
Турбина гидравлическая 4 представляет собой известное устройство, преобразующее энергию перекачиваемой среды в энергию вращающегося вала, например как в известном счетчике нефти ТОР-80 (ТОР-50), и расположена на обводной линии 3 с возможностью гидравлического сообщения с транспортируемым продуктом из основного трубопровода 1.
Выходной вал турбины гидравлической 4 и входной вал центробежного насоса 5 соединены с возможностью отсоединения при критической нагрузке посредством, например соединительной муфты 10.The output shaft of the
Турбина гидравлическая 4 служит приводом для центробежного насоса 5.
Заданный режим работы турбины гидравлической 4 обеспечивает устройство для создания перепада давления 2 посредством создания заданного перепада давления в основном трубопроводе 1. Величину заданного перепада давления определяют исходя из энергетических потребностей энергетического модуля 7.The predetermined mode of operation of the
Центробежный насос 5 представляет собой известную конструкцию и предназначен для перекачки взрывопожаробезопасной рабочей жидкости.The
Турбина гидравлическая 4 и центробежный насос 5, соединенные между собой, конструктивно объедены и расположены на общей раме, закрепленной непосредственно на основном трубопроводе 1, например при помощи закладных элементов. Например турбина гидравлическая 4, центробежный насос 5 и соединительная муфта 10 расположены на общей раме, закрепленной на основном трубопроводе 1.A
Обводная линия 3 представляет собой участок трубопровода с размером диаметра, меньшим, чем размер диаметра основного трубопровода 1, и расположена в зоне размещения устройства для создания перепада давления 2 на линейной части основного трубопровода 1, при этом начало обводной линии 3 герметично соединено с основным трубопроводом 1 до устройства для создания перепада давления 2, например технологической задвижки, а конец обводной линии 3 герметично соединен с основным трубопроводом 1 после устройства для создания перепада давления 2.The
Герметичное соединение обводной линии 3 с основным трубопроводом 1 осуществляют посредством сварки или фланцевых соединений.The tight connection of the
Обводная линия 3 обеспечивает гидравлическое взаимодействие турбины гидравлической 4 с транспортируемым пожаро-, взрыво- и токсически опасным продуктом из основного трубопровода 1 посредством отбора транспортируемого продукта и возврата его в основной трубопровод 1 через турбину гидравлическую 4.The
Трубопровод подачи рабочей жидкости 6 соединен с выходом центробежного насоса 5 и с входом гидроэлектротурбины 8, расположенной в автономном энергетическом модуле 7. Трубопровод подачи рабочей жидкости 6 предназначен для подачи потока рабочей жидкости в виде не пожаро-, не взрыво-, не токсически опасной жидкости, например антифриза, на вход гидроэлектротурбины 8 и обеспечивает возможность размещение на безопасном расстоянии энергетического модуля 7 от основного трубопровода 1.The pipeline for supplying the
Запорная арматура 9 установлена на обводной линии 3 и на трубопроводе подачи рабочей жидкости 6 для их отключения при проведении регламентных и ремонтных работ.
Энергетический модуль 7 включает в себя центральный диспетчерский пункт с приемно-передающей аппаратурой и записывающим устройством, гидроэлектротурбину 8, аккумуляторные батареи 11, инвертор с зарядным устройством 12, средства измерений технологических процессов 13, микропроцессорный контроллер 14, соединенный по входам со средствами измерений технологических процессов 13 и по выходам с приводом устройства для создания перепада давления 2 и со всеми исполнительными механизмами Системы, в том числе, и системой жизнеобеспечения.The energy module 7 includes a central control room with transmitting and receiving equipment and a recording device, a
Энергетический модуль 7 размещен на безопасном расстоянии от технологического оборудования повышенной опасности основного трубопровода 1 в специальном укрытии контейнерного типа.The energy module 7 is located at a safe distance from the process equipment of increased danger of the main pipeline 1 in a special container-type shelter.
Центральный диспетчерский пункт (на фиг. не показан) установлен в центре управления основным трубопроводом 1 и осуществляет прием и передачу информации, запись данных и контроль обработанной информации о технологических параметрах, поступающей с микропроцессорного контроллера 14 посредством приемно-передающей аппаратуры, например радиомодема, и записывающего устройства.A central control center (not shown in Fig.) Is installed in the control center of the main pipeline 1 and receives and transmits information, records data and monitors the processed information on technological parameters coming from the
Центральный диспетчерский пункт включает в себя приемно-передающую аппаратуру и записывающее устройство. Приемно-передающая аппаратура диспетчерского пункта представляет собой радиомодем, обеспечивающий обмен информацией с микропроцессорного контроллера 14. Записывающее устройство диспетчерского пункта представляет собой ЭВМ с программным обеспечением.The central control room includes transmitting and receiving equipment and a recording device. The transmitting and receiving equipment of the control room is a radio modem that provides the exchange of information from the
Гидроэлектротурбина 8 представляет собой известное устройство, обеспечивающее выработку (генерацию) электроэнергии, необходимую для подзарядки аккумуляторных батарей 11, например серия компактных турбин PowerSpout от компании Ecolnovation. Гидроэлектротурбина 8 установлена с возможностью осуществлять зарядку аккумуляторных батарей 11 и приводится в действие потоком рабочей жидкости, циркулирующей по трубопроводу подачи рабочей жидкости 6, при этом выход гидроэлектротурбины 8 соединен с аккумуляторными батареями 11 посредством инвентора с зарядным устройством 12.
Аккумуляторные батареи 11 представляют собой известный химический источник тока и служат основным источником электроэнергии Системы.
Инвертор 12 представляет собой известный прибор, который создает переменное напряжение при подключении источника постоянного напряжения и предназначен для преобразования низкого постоянного напряжения аккумуляторной батареи в высокое напряжение сетевой частоты, необходимое для работы подключаемого к Системе оборудования внешних нагрузок, например электроприводной задвижки 2.Inverter 12 is a well-known device that creates an alternating voltage when a constant voltage source is connected and is designed to convert a low DC voltage of a battery into a high voltage of a mains frequency necessary for operation of external loads connected to the System, for example, an
Зарядное устройство представляет собой известную конструкцию, которая обеспечивает требуемый уровень заряда аккумуляторных батарей Системы.The charger is a well-known design that provides the required charge level for the System’s batteries.
Средства измерений технологических процессов 13 представляют собой датчик или несколько датчиков и преобразователей сигналов и обеспечивают сбор информации о технологических параметрах системы. По показаниям средств измерений технологических процессов 13 осуществляют контроль за состоянием транспортной системы в виде основного трубопровода 1 и текущего в нем транспортируемого продукта.Measuring instruments of
Микропроцессорный контроллер 14 соединен по входам со средствами измерений технологических процессов 13 и по выходам с приводом устройства для создания перепада давления 2 и со всеми исполнительными механизмами Системы, в том числе, с системой жизнеобеспечения и системой связи с центральным диспетчерским пунктом.The
Микропроцессорный контроллер 14 осуществляет сбор информации о технологических параметрах системы, обработку технологических параметрах и управление процессом зарядки аккумуляторных батарей 11.The
Информационный обмен между микропроцессорным контроллером 14 и центральным диспетчерским пунктом осуществляют посредством приемно-передающей аппаратуры по радиоканалу, а связь между остальными узлами и оборудованием энергетического модуля 7 осуществляют по кабельным линиям.Information exchange between the
Система жизнеобеспечения включает в себя вентиляцию специального укрытия контейнерного типа, отопление специального укрытия контейнерного типа, охранно-пожарную систему специального укрытия контейнерного типа.The life support system includes ventilation of a special container-type shelter, heating of a special container-type shelter, a fire and security system of a special container-type shelter.
Система контроля состояния трубопровода с двухконтурным гидравлическим приводом работает следующим образом.The system for monitoring the condition of the pipeline with a dual-circuit hydraulic drive operates as follows.
Создают перепад давления на устройстве для создания перепада давления 2. За счет созданного перепада давления транспортируемый по основному трубопроводу 1 пожаро-, взрыво- и токсически опасный продукт проходит в обводную линию 3, затем в турбину гидравлическую 4, опять в обводную линию 3 и затем в основной трубопровод 1. Проходя через турбину гидравлическую 4, пожаро-, взрыво- и токсически опасный продукт вращает ее вал, который посредством соединения с возможностью отсоединения при критической нагрузке, например соединительной муфты 10, передает вращение валу центробежного насоса 5 и приводит его в действие.A differential pressure is created on the device for creating a
Центробежный насос 5 начинает перекачивать поток рабочей жидкости, например антифриз, по трубопроводу подачи рабочей жидкости 6. При этом поток рабочей жидкости, циркулируя по трубопроводу подачи рабочей жидкости 6, приводит в действие гидроэлектротурбину 8 энергетического модуля 7. Гидроэлектротурбина 8 осуществляет зарядку аккумуляторных батарей, обеспечивая энергией энергетический модуль 7 и потребности всей Системы в энергоресурсах.The
Транспортируемый продукт, проходя через турбину гидравлическую 4, преобразует гидравлическую мощность своей текущей среды в электрическую энергию посредством турбины гидравлической 4, центробежного насоса 5 и гидроэлектротурбины 8.The product being transported, passing through a
В процессе транспортирования пожаро-, взрыво- и токсически опасного продукта по основному трубопроводу 1 осуществляют сбор информации о технологических параметрах транспортируемого продукта и Системы посредством средств измерений технологических процессов 13.In the process of transporting a fire, explosion and toxic hazardous product through the main pipeline 1, information is collected on the technological parameters of the transported product and the System using measuring instruments of
Контролируемую информацию о технологических параметрах транспортируемого продукта, о технологических параметрах состояния основного оборудования передают от средств измерений технологических процессов 13 в микропроцессорный контроллер 14 для ее обработки с помощью программного обеспечения. При этом обработку информации о технологических параметрах транспортируемого продукта, о технологических параметрах состояния основного оборудования осуществляют с выделением аварийных отклонений и выработкой управляющих воздействий. Одновременно с процессом обработки технологических параметров транспортной системы микропроцессорным контроллером 14 осуществляют и процесс обработки технологических параметров укрытия контейнерного типа, узлов и вспомогательного оборудования, например целостности укрытия контейнерного типа, пожарной безопасности и температурного режима внутри него.Controlled information about the technological parameters of the transported product, about the technological parameters of the state of the main equipment is transferred from the measuring instruments of
Предлагаемое техническое решение за счет преобразования энергии потока особо опасной жидкости, а именно, пожаро-, взрыво- и токсически опасного продукта транспортируемого по основному трубопроводу, в кинетическую энергию перемещения нейтральной жидкости позволяет повысить эксплуатационную надежность Системы.The proposed technical solution by converting the energy of the flow of a particularly dangerous liquid, namely, a fire, explosion and toxic hazardous product transported through the main pipeline, into the kinetic energy of the movement of a neutral liquid allows to increase the operational reliability of the System.
Также заявленное техническое решение уменьшает риск техногенных и экологических аварий, позволяет снизить стоимость из-за отсутствия необходимости применения электрооборудования во взрывобезопасном исполнении, а именно снимается требование взрывозащищенного исполнения оборудования энергетического модуля, так как гидравлическая турбина, центробежный насос и гидроэлектротурбина не имеют в своем составе электрических цепей, что в разы уменьшает стоимость Системы, повышая одновременно ее безопасность.Also, the claimed technical solution reduces the risk of industrial and environmental accidents, reduces the cost due to the absence of the need for explosion-proof electrical equipment, namely, the requirement for explosion-proof performance of the energy module equipment is removed, since the hydraulic turbine, centrifugal pump and hydroelectric turbine do not include electric chains, which at times reduces the cost of the System, while increasing its security.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120560/02A RU2560467C1 (en) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120560/02A RU2560467C1 (en) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2560467C1 true RU2560467C1 (en) | 2015-08-20 |
Family
ID=53880659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014120560/02A RU2560467C1 (en) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2560467C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2304740C2 (en) * | 2005-04-06 | 2007-08-20 | Закрытое акционерное общество "Опытно-промышленный завод "Нефтепромавтоматика" | Method and device for control of operation regime of pipeline |
| CN101256095A (en) * | 2007-03-01 | 2008-09-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | Pipeline safety early warning monitoring system |
| RU2451874C1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Method for technical monitoring and estimate of main pipeline and system for implementation thereof |
| RU2499181C1 (en) * | 2012-07-04 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Сервисная компания "Автоматизация технологических систем" | System to monitor condition of pipeline with hydraulic energy module and method for its realisation |
-
2014
- 2014-05-21 RU RU2014120560/02A patent/RU2560467C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2304740C2 (en) * | 2005-04-06 | 2007-08-20 | Закрытое акционерное общество "Опытно-промышленный завод "Нефтепромавтоматика" | Method and device for control of operation regime of pipeline |
| CN101256095A (en) * | 2007-03-01 | 2008-09-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | Pipeline safety early warning monitoring system |
| RU2451874C1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "Гипрогазцентр" | Method for technical monitoring and estimate of main pipeline and system for implementation thereof |
| RU2499181C1 (en) * | 2012-07-04 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Сервисная компания "Автоматизация технологических систем" | System to monitor condition of pipeline with hydraulic energy module and method for its realisation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101258911B1 (en) | Variable speed pumping package control system having energy saving, protection equipment and prevention accident | |
| JP6029658B2 (en) | Condensate discharge device for compressed gas systems | |
| US20140265328A1 (en) | Electricity generating arrangement | |
| EA039473B1 (en) | Power supply system for an offshore platform | |
| KR101586830B1 (en) | Turbine power sistem equipped with operation means in emergence and the operation method | |
| CN116248737B (en) | System and method for remote monitoring and control of pipeline network and electric valve | |
| CN104975896A (en) | Natural gas pipeline network pressure energy self-control power generation system and self-control method | |
| CN103470844A (en) | Hydraulic control valve with generator | |
| CN212107867U (en) | Unmanned oil gas water delivery pump sled room | |
| WO2009130030A1 (en) | Method and apparatus for powering fluid transport related electric devices | |
| RU2560467C1 (en) | State monitoring system of pipeline with two-loop hydraulic drive | |
| JP2008172988A (en) | Hybrid power generating device system | |
| JP2007247903A (en) | Flange coupling member and pipeline abnormality detection apparatus using the same | |
| KR101455376B1 (en) | Wind power generating system using compressed air | |
| CN210396956U (en) | Ecological generator set and power generation system | |
| KR101534321B1 (en) | Integrated remote monitoring and control system with scalable mobile environment | |
| RU2499181C1 (en) | System to monitor condition of pipeline with hydraulic energy module and method for its realisation | |
| CN204939504U (en) | Comprise the TRT power generation system of electrically operated valve | |
| CN203384020U (en) | Control device for mining water pumps | |
| CN209892496U (en) | SO for preventing gas leakage2Fan sealing control device | |
| RU72016U1 (en) | GAS DISTRIBUTION STATION WITH ELECTRIC GENERATING DEVICE | |
| CN217029009U (en) | Safety detection system device for coal mine underground main drainage early warning | |
| TW201319388A (en) | Micro fluid power generation system | |
| CN209482396U (en) | A kind of circulating water line system being automatically closed | |
| CN110645235B (en) | Output device of downhole operation tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200514 |