RU2560116C2 - Конвективно-вакуумная сушилка - Google Patents
Конвективно-вакуумная сушилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2560116C2 RU2560116C2 RU2013101058/06A RU2013101058A RU2560116C2 RU 2560116 C2 RU2560116 C2 RU 2560116C2 RU 2013101058/06 A RU2013101058/06 A RU 2013101058/06A RU 2013101058 A RU2013101058 A RU 2013101058A RU 2560116 C2 RU2560116 C2 RU 2560116C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- vacuum
- valves
- pipelines
- hatches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к сушильным аппаратам с активными гидродинамическими режимами, предназначенными для сушки дисперсных материалов во взвешенном закрученном слое, и может найти применение при переработке сельскохозяйственных продуктов, получении медицинских препаратов и т.п. Конвективно-вакуумная сушилка в подводящих трубопроводах теплоносителя содержит клапаны, а верхняя и нижняя части цилиндроконической камеры содержат люки с электромагнитом, при этом цилиндроконическая камера имеет датчики вакуума, температуры и влажности, а к трубопроводам для теплоносителя подведены трубопроводы с клапанами для подключения вакуумного насоса. Клапаны в трубопроводе для теплоносителя и в отводящем трубопроводе для подключения вакуумного насоса, электромагниты в люках, а также датчики вакуума, температуры и влажности подключены к электронной системе управления. Изобретение должно обеспечить снижение затрат энергии на проведение сушки, а также уменьшение времени на проведение процесса сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к сушильным аппаратам с активными гидродинамическими режимами, предназначенными для сушки дисперсных материалов во взвешенном закрученном слое, и может найти применение при переработке сельскохозяйственных продуктов, получение медицинских препаратов и т.п.
Известна сушилка (см. а.с. СССР №1416828 по классу Р26В 17/10) для сушки пастообразных материалов, нанесенных на дисперсный инертный носитель, содержащая цилиндроконическую камеру с барабаном в нижней части, биконическую вставку на подвижной подвеске.
К недостаткам этой сушилки следует отнести узкую область высушиваемых продуктов, а именно пастообразных материалов, получаемых после сушки порошков.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретения является сушилка (см. а.с. СССР №1666898 по классу Р26В, содержащая цилиндроконическую камеру, барабан, конус, вставку конического профиля.
К недостаткам этой сушилки следует отнести:
- проведение только конвективной сушки;
- возможность сушки продуктов, получаемых в высушенном виде в мелкодисперсной форме.
Техническая задача заключается в снижение затрат энергии на проведение сушки, а также уменьшение времени на проведение процесса сушки.
Техническая задача достигается тем, что конвективно-вакуумная сушилка в подводящих трубопроводах теплоносителя содержит клапаны, а верхняя и нижняя части цилиндроконической камеры содержат люки с электромагнитом, при этом цилиндроконическая камера имеет датчики вакуума, температуры и влажности, причем к трубопроводам для теплоносителя подведены трубопроводы с клапанами для подключения вакуумного насоса. Причем клапаны в трубопроводе для теплоносителя и в отводящем трубопроводе для подключения вакуумного насоса, электромагниты в люках, а также датчики вакуума, температуры и влажности подключены к электронной системе управления.
На фиг. 1 изображена конвективно-вакуумная сушилка.
Конвективно-вакуумная сушилка содержит цилиндроконическую камеру 1, вставку цилиндрического профиля 2, конус 3, нижний люк с электромагнитом 4, штуцер питателя 5, барабан 6, верхний люк с электромагнитом 7, датчики вакуума 8, температуры 9, влажности 10, аналого-цифровой преобразователь 11, контроллер 12, цифроаналоговый преобразователь 13, силовой блок 14, клапаны 15, 16, 17, 18, вакуумный насос 19.
Конвективно-вакуумная сушилка работает следующим образом.
Теплоноситель (воздух с температурой от 60 до 120°C), подаваемый в барабан 6 цилиндроконической камеры 1, делится при помощи конуса 3 и вставки цилиндрического профиля 2 на два потока - пристеночный и центральный. Высушиваемый материал в виде соломки подается через штуцер питателя 5, захватывается потоком теплоносителя и попадает в цилиндроконическую камеру 1, где образует взвешенный закрученный слой материала, состоящий из двух частей, пристеночного и центрального. В нижней части цилиндроконической камеры 1 при высоких скоростях теплоносителя (до 5-10 м/с) агрегаты из частиц высушиваемого материала разрушаются и попадают в основной закрученный слой материала. В пристеночном слое материала также происходит разрушение образующихся агломератов из частиц материала при контакте со стенкой цилиндроконической камеры 1.
После интенсивного конвективного прогрева влажного материала, что определяется показаниями датчиков температуры 9 и влажности 10, клапаны 15, 18 и верхний люк с электромагнитом 7 закрываются, а клапаны 16 и 17 открываются, при этом вакуумный насос 19 создает необходимую величину разрежения, значение которого контролируется датчиком вакуума 8. При этом происходит вакуумная сушка материала. После охлаждения материала в результате испарения влаги при вакуумной сушке клапаны 15, 18 и верхний люк 7 открываются. При подаче теплоносителя вновь образуется закрученный взвешенный слой материала. При этом обеспечивается равномерный и интенсивный прогрев всех частиц слоя материала с одновременным разрушением агломератов, образовавшихся на вакуумной стадии сушки. После кратковременного прогрева материала вновь следует стадия вакуумной сушки. Работой клапанов 15, 16, 17 и 18 управляет контроллер 12, который через АЦП 11 получает сигналы с датчиков 8, 9, 10 и через ЦАП 13 подает управляющие сигналы на силовой блок 14, который имеет электрическое соединение с клапанами 15, 16, 17, 18, нижним 4 и верхнем 7 люками с электромагнитами и вакуумным насосом 19.
Количество циклов конвективной и вакуумной сушки определяется диффузионными свойствами высушиваемого материала, размерами частиц, допустимой температурой теплоносителя.
Высушенный материал выгружается через нижний люк 4 в нижней части сушилки.
Использование предлагаемой сушилки обеспечивает по сравнению с существующими конструкциями следующие преимущества:
- разрушение образующихся агломератов как на начальной стадии сушки, так и на протяжении всего процесса;
- интенсивный и равномерный нагрев всего слоя высушиваемого материала за счет активного перемешивания материала;
- возможность сушки крупнодисперсных материалов (длинная соломка, пластины разных размеров, чешуйки), плохо поддающихся равномерному ожижению в классическом кипящем слое;
- проведение конвективной и вакуумной сушки в одном корпусе как раздельно, так и последовательно или циклически.
Claims (2)
1. Конвективно-вакуумная сушилка, содержащая цилиндроконическую камеру, барабан, конус, отличающаяся тем, что подводящие трубопроводы теплоносителя содержат клапаны, а верхняя и нижняя части цилиндроконической камеры содержат люки с электромагнитом, при этом цилиндроконическая камера имеет датчики вакуума, температуры и влажности, причем к трубопроводам для теплоносителя подведены трубопроводы с клапанами для подключения вакуумного насоса.
2. Конвективно-вакуумная сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что клапаны в трубопроводе для теплоносителя и в отводящем трубопроводе для подключения вакуумного насоса, электромагниты в люках, а также датчики вакуума, температуры и влажности подключены к электронной системе управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101058/06A RU2560116C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Конвективно-вакуумная сушилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101058/06A RU2560116C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Конвективно-вакуумная сушилка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013101058A RU2013101058A (ru) | 2014-07-20 |
RU2560116C2 true RU2560116C2 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=51215139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101058/06A RU2560116C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Конвективно-вакуумная сушилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2560116C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1666898A1 (ru) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Сушилка дл пастообразных материалов |
RU2246081C2 (ru) * | 2003-02-25 | 2005-02-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Агрегат для баровакуумной сушки пиломатериалов |
RU2255276C2 (ru) * | 2003-05-05 | 2005-06-27 | Голицын Владимир Петрович | Способ сушки древесины |
US20120066927A1 (en) * | 2009-05-25 | 2012-03-22 | Yakov Kuzmich Abramov | Method and device for drying materials |
-
2013
- 2013-01-09 RU RU2013101058/06A patent/RU2560116C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1666898A1 (ru) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Сушилка дл пастообразных материалов |
RU2246081C2 (ru) * | 2003-02-25 | 2005-02-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Агрегат для баровакуумной сушки пиломатериалов |
RU2255276C2 (ru) * | 2003-05-05 | 2005-06-27 | Голицын Владимир Петрович | Способ сушки древесины |
US20120066927A1 (en) * | 2009-05-25 | 2012-03-22 | Yakov Kuzmich Abramov | Method and device for drying materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013101058A (ru) | 2014-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nimmol et al. | Evaluation of performance and energy consumption of an impinging stream dryer for paddy | |
CN104034127B (zh) | 微波流化床热风联合干燥实验装置 | |
AU2013335366B2 (en) | A vortex chamber device, and method for treating powder particles or a powder particles precursor | |
Sousa et al. | Drying of pasty and granular materials in mechanically and conventional spouted beds | |
CN202427429U (zh) | 一种多层微囊制备设备 | |
CN110240381A (zh) | 感应加热干化物料装置及其干化方法 | |
CN204619405U (zh) | 微波辅助加热的喷雾干燥塔 | |
Bareschino et al. | Fluidised bed drying of powdered materials: Effects of operating conditions | |
CN105806072A (zh) | 氧化铝干燥系统及干燥方法 | |
CN106123492A (zh) | 一种微波卧式多室流化床干燥装置 | |
RU2560116C2 (ru) | Конвективно-вакуумная сушилка | |
KR101352831B1 (ko) | 유동층-선회기류 복합 건조장치 | |
Wormsbecker et al. | The influence of distributor design on fluidized bed dryer hydrodynamics | |
RU2480693C2 (ru) | Сушилка с регулируемым закрученным потоком теплоносителя | |
CN103822453A (zh) | 旋振穿流干燥器 | |
RU2571065C1 (ru) | Способ сушки пылящих мелкозернистых материалов и установка для его осуществления (варианты) | |
RU2570536C1 (ru) | Установка для сушки и агломерации пищевых сред | |
KR101194032B1 (ko) | 코크스용 석탄 건조 장치 및 건조 방법 | |
CN205245680U (zh) | 新型卸压干燥器 | |
CN203842327U (zh) | 一种上排风干燥机的离心式热风分配器 | |
Marchevskii et al. | Kinetics of drying the titanium dioxide paste in the vortex dryer | |
RU174233U1 (ru) | Установка циркуляционного кипящего слоя | |
CN203837450U (zh) | 一种农产品质量检测用干燥器 | |
CN205048885U (zh) | 新型流化床干燥机 | |
CN204255032U (zh) | 气流干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20141106 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20141106 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151003 |