RU2559242C2 - Hydraulic actuation of sliding carriage - Google Patents
Hydraulic actuation of sliding carriage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559242C2 RU2559242C2 RU2011153695/03A RU2011153695A RU2559242C2 RU 2559242 C2 RU2559242 C2 RU 2559242C2 RU 2011153695/03 A RU2011153695/03 A RU 2011153695/03A RU 2011153695 A RU2011153695 A RU 2011153695A RU 2559242 C2 RU2559242 C2 RU 2559242C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- piston rod
- hydraulic
- piston
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/38—Cantilever beams, i.e. booms;, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for booms; Dipper-arms, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for dipper-arms; Bucket-arms
- E02F3/382—Connections to the frame; Supports for booms or arms
- E02F3/386—Connections to the frame; Supports for booms or arms the boom being laterally shiftable relative to the frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к гидравлическому приведению в действие скользящей каретки, направляемой для перемещения вдоль линейного пути.The present invention relates to the hydraulic actuation of a sliding carriage guided to move along a linear path.
Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Обратная лопата является корпусом экскаваторного оборудования, содержащим землеройный ковш на конце шарнирной руки, состоящей из двух частей, называемых основная стрела и ковш. Обратные лопаты обычно устанавливаются сзади транспортного средства, такого как трактор или передний погрузчик, и могут быть использованы, например, для рытья траншей.The backhoe is a body of excavating equipment containing an excavating bucket at the end of an articulated arm, consisting of two parts, called the main boom and the bucket. Backhoe shovels are usually mounted behind a vehicle, such as a tractor or front loader, and can be used, for example, to dig trenches.
В европейском патенте 0692579 раскрыто шарнирное соединение нижнего конца руки стрелы обратной лопаты с основной стойкой, что позволяет осуществлять поворотные перемещения основной стрелы вокруг вертикальной оси от одной стороны к другой стороне от центральной линии транспортного средства. Основная стойка установлена на направляющую и имеет возможность перемещения вдоль направляющей в направлении, поперечном центральной оси транспортного средства. Гидравлический привод установлен между основной стойкой и точкой крепления на транспортном средстве, так что выдвижение или отвод гидропривода вызывает перемещение основной стойки вдоль направляющей.European patent 0692579 discloses a swivel of the lower end of the arm of a backhoe arm with a main strut, which allows rotary movements of the main boom around a vertical axis from one side to the other side of the center line of the vehicle. The main pillar is mounted on a rail and has the ability to move along the rail in a direction transverse to the central axis of the vehicle. A hydraulic drive is installed between the main strut and the mounting point on the vehicle, so that the extension or retraction of the hydraulic actuator causes the main strut to move along the guide.
Настоящее изобретение касается гидравлической системы, которая может использоваться для гидравлического цилиндра, описанного в указанном патенте, но может быть альтернативно использована для перемещения каретки, которая направляется для перемещения вдоль линейного пути.The present invention relates to a hydraulic system that can be used for the hydraulic cylinder described in this patent, but can alternatively be used to move the carriage, which is sent to move along a linear path.
Существует несколько критериев, которые необходимо принять во внимание при конструкции такого гидравлического привода. Первый критерий - это размер привода, который должен быть расположен внутри пути перемещения каретки и не должен ограничивать перемещение каретки. Второй критерий заключается в том, что сам привод необходимо удерживать подходящим образом для обеспечения соосности его поршневого штока и оси цилиндрического корпуса даже под нагрузкой. Дополнительно следует иметь в виду, что необходимо обеспечить защиту для любого выдвинутого поршневого штока, так как существует риск его повреждения в грязной окружающей среде, в которой работает тяжелое оборудование, такое как обратная лопата.There are several criteria to consider when designing such a hydraulic drive. The first criterion is the size of the drive, which should be located inside the path of the carriage and should not limit the movement of the carriage. The second criterion is that the drive itself must be held in a suitable manner to ensure that its piston rod and the axis of the cylindrical body are aligned even under load. In addition, it should be borne in mind that it is necessary to provide protection for any extended piston rod, since there is a risk of damage to it in a dirty environment in which heavy equipment such as a backhoe is operating.
Два решения, предложенные в европейском патенте 0692579, включают в себя размещение цилиндрического корпуса гидравлического цилиндра относительно направляющей или относительно каретки. Таким образом, максимальное смещение каретки определяется ходом гидравлического цилиндра. Однако при работе в грязной окружающей среде ни один из вариантов осуществления, описанных в данном патенте, не предлагает решение, удовлетворяющее вышеописанным критериям.Two solutions proposed in European patent 0692579 include the placement of the cylindrical body of the hydraulic cylinder relative to the guide or relative to the carriage. Thus, the maximum carriage displacement is determined by the stroke of the hydraulic cylinder. However, when operating in a dirty environment, none of the embodiments described in this patent offers a solution that meets the above criteria.
Фиг.1 и 2 сопроводительных чертежей показывают различные положения гидравлической системы, описанной в европейском патенте 1264938, который представляет собой наиболее близкий аналог настоящего изобретения и включен в настоящее описание посредством ссылки. Эта система использует только гидроцилиндры для перемещения основной стойки обратной лопаты от одного концевого положения до другого. Система использует два гидроцилиндра, расположенных последовательно. В результате суммарное возможное смещение каретки равно сумме ходов отдельных цилиндров. Показанная конструкция является предпочтительной по сравнению с другим вариантом осуществления, описанным в данном патенте, который использует цилиндр с телескопически убирающимися поршневыми штоками, потому что это обеспечивает направление цилиндрического корпуса таким образом, чтобы удерживать поршневые штоки и цилиндры соосно, когда они находятся под нагрузкой.Figures 1 and 2 of the accompanying drawings show various positions of a hydraulic system described in European Patent 1264938, which is the closest analogue of the present invention and is incorporated herein by reference. This system uses only hydraulic cylinders to move the main rack of the backhoe from one end position to the other. The system uses two hydraulic cylinders arranged in series. As a result, the total possible carriage displacement is equal to the sum of the strokes of the individual cylinders. The design shown is preferred over the other embodiment described in this patent, which uses a cylinder with telescopically retractable piston rods because it provides direction to the cylindrical body so as to keep the piston rods and cylinders coaxially when they are under load.
Показанная на фиг.1 и 2 скользящая каретка 10 состоит из основной стойки, на которую шарнирно установлена мачта стрелы обратной лопаты. Каретка 10 направляется для скольжения вдоль стационарной опорной рамы 12, установленной поперечно на корпусе машины, так что каретка может перемещаться от крайнего левого положения, показанного на фиг.1, до крайнего правого положения, показанного на фиг.2. Каретка 10 перемещается посредством двух гидравлических цилиндров 14 и 16, расположенных последовательно друг с другом. Цилиндрические корпусы 14а и 16а двух гидравлических цилиндров прикреплены друг к другу и к направляющей планке 18 с прорезями, в которую вставлен палец 20, прикрепленный к каретке 10 посредством фиксирующей скобы (не показана). Конец поршневого штока 14b верхнего гидравлического цилиндра 14 соединен с опорной рамой 12 посредством шарнирного пальца 22, а свободный конец штока 16b гидравлического цилиндра 16 соединен со скобой 26, выступающей из правой стороны каретки 10, посредством шарнирного пальца 24.Shown in figures 1 and 2, the
Настоящее изобретение предлагает улучшенную гидравлическую систему, которая устраняет некоторые недостатки системы, показанной на фиг.1 и 2, поясненные ниже.The present invention provides an improved hydraulic system that eliminates some of the disadvantages of the system shown in FIGS. 1 and 2, explained below.
Как видно из фиг.2, в своем правостороннем положении каретка 10 останавливает укорачивание правостороннего конца рамы 12 за счет выступающей скобы 26. Укорачивание скобы 26 не решает проблему, потому что тогда необходимо будет уменьшать длину двух гидравлических цилиндров 14 и 16 для достижения кареткой левостороннего конечного положения, и это будет уменьшать ход двух гидравлических цилиндров.As can be seen from figure 2, in its right-hand position, the
Расстояние между шарнирными пальцами 22 и 24 в положении на фиг.2 равно полной ширине направляющей рамы 12. Следовательно, когда прилагается давление для перемещения каретки в это положение, сила, стремящаяся отогнуть поршневые штоки от положения выравнивания с цилиндрами, является максимальной. Кроме того, палец 20 в этом правом положении каретки 10 расположен на самом конце цилиндрического корпуса верхнего гидравлического цилиндра 14, так что палец 20 имеет малое влияние на предотвращение отгибания поршневого штока 14b от положения выравнивания с цилиндрическим корпусом 14а.The distance between the
Дополнительная проблема возникает, когда прилагается давление для перемещения каретки 10 от правого концевого положения, показанного на фиг.2. Гидравлические цилиндры 14 и 16 не обладают одинаковой эффективностью в обоих направлениях, потому что каждый из их поршней имеет большую площадь поверхности на одной стороне и меньшую площадь поверхности на стороне, соединяемой с поршневым штоком. Поверхности поршней, используемые для возвращения каретки в положение, показанное на фиг.1, являются меньшими круговыми поверхностями. При перемещении каретки влево, как показано, гидравлические цилиндры могут прилагать достаточно силы для преодоления динамического трения на каретке 10, но со временем они не смогут преодолевать статическое трение. Другими словами, гидравлические цилиндры могут заставлять каретку перемещаться влево, но иногда они не могут инициировать перемещение, когда каретка находится в положении, показанном на фиг.2.An additional problem occurs when pressure is applied to move the
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Для преодоления, по меньшей мере, некоторых вышеупомянутых недостатков согласно настоящему изобретению создана гидравлическая система для перемещения каретки, направляемой для перемещения вдоль линейного пути посредством опорной рамы, содержащая два гидравлических цилиндра, каждый из которых имеет цилиндрический корпус и поршневой шток, при этом цилиндрические корпусы двух гидравлических цилиндров соединены друг с другом, причем конец поршневого штока одного гидравлического цилиндра соединен с опорной рамой и конец поршневого штока другого гидравлического цилиндра соединен с кареткой, отличающаяся тем, что два поршневых штока выступают из одной и той же стороны соединенных цилиндрических корпусов, в каждом концевом положении каретки поршневой шток соответствующего одного из гидравлических цилиндров полностью выдвинут, в то время как поршневой шток другого гидравлического цилиндра полностью отведен.To overcome at least some of the aforementioned disadvantages, the present invention provides a hydraulic system for moving a carriage guided to move along a linear path through a support frame, comprising two hydraulic cylinders, each of which has a cylindrical body and a piston rod, while two hydraulic cylinders are connected to each other, and the end of the piston rod of one hydraulic cylinder is connected to the support frame and the end of the piston rod and the other hydraulic cylinder is connected to the carriage, characterized in that two piston rods protrude from the same side of the connected cylindrical bodies, in each end position of the carriage the piston rod of the corresponding one of the hydraulic cylinders is fully extended, while the piston rod of the other hydraulic cylinder completely set aside.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения два гидравлических цилиндра имеют разную длину хода и второй поршневой шток соединен со стороной каретки, которая находится ближе к стороне рамы, к которой присоединен первый поршневой шток.In a preferred embodiment, the two hydraulic cylinders have different stroke lengths and the second piston rod is connected to the side of the carriage, which is closer to the side of the frame to which the first piston rod is attached.
Предпочтительно соединенные цилиндрические корпусы имеют выступающий палец, введенный в щель в направляющей, имеющей возможность перемещения с кареткой для предотвращения нарушения выравнивания между осями поршневых штоков и цилиндрическими корпусами, когда они находятся под нагрузкой.Preferably, the connected cylindrical bodies have a protruding pin inserted into a slot in a guide that can be moved with the carriage to prevent misalignment between the axes of the piston rods and the cylindrical bodies when they are under load.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Изобретение будет описано далее с помощью примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых изображено следующее:The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which the following is depicted:
фиг.1 и 2 показывают гидравлическую систему, описанную в европейском патенте 0692579, и1 and 2 show the hydraulic system described in European patent 0692579, and
фиг.3, 4 и 5 показывают гидравлическую систему согласно настоящему изобретению в различных положениях каретки.3, 4 and 5 show the hydraulic system according to the present invention at various positions of the carriage.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments
Для того чтобы избежать ненужного повторения, компоненты на фиг.3-5, имеющие такие же функции, которые были описаны со ссылкой на фиг.1 и 2, обозначены одинаковыми ссылочными номерами с серией 100 и не описаны во второй раз.In order to avoid unnecessary repetition, the components of FIGS. 3-5 having the same functions that have been described with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numbers as series 100 and are not described a second time.
Вместо использования двух гидравлических цилиндров с одинаковой длиной хода и с поршневыми штоками, выступающими из их соответствующих цилиндрических корпусов в противоположных направлениях, в гидравлической системе, показанной на фиг.3-5, использованы два гидравлических цилиндра 114, 116 с различной длиной хода и с их соответствующими поршневыми штоками 114b и 116b, выступающими в одинаковом направлении из цилиндрических корпусов 114а и 116а. Конец поршневого штока 114b более длинного силового цилиндра 114 соединен с рамой 112 посредством шарнирного пальца 122, в то время как конец поршневого штока 116b более короткого силового цилиндра 116 соединен посредством шарнирного пальца 124 со скобой 126, прикрепленной к каретке 110. Следует отметить, что палец 124 расположен с левой стороны каретки 110, то есть со стороны, более близкой к стороне рамы 112, соединенной с поршневым штоком 114b.Instead of using two hydraulic cylinders with the same stroke length and with piston rods protruding from their respective cylindrical bodies in opposite directions, two
Направляющая пластина 118, прикрепленная к каретке 110, имеет щель, в которую введен палец 120, прикрепленный к соединенным цилиндрическим корпусам 114а и 116а ближе к концу цилиндрического корпуса 116а, из которого выступает поршневой шток 116b. Можно прикрепить направляющую пластину 118 к цилиндрическим корпусам 114а, 116а и палец - к каретке 110, как в гидравлической системе, показанной на фиг.1 и 2.The
На фиг.3 каретка 110 расположена в своем левом положении в раме 112 с поршневым штоком 114b, полностью отведенным, и поршневым штоком 116b, полностью выдвинутым.3, the
Для перемещения каретки в промежуточное положение, показанное на фиг.4, гидравлическая жидкость воздействует на большую поверхность поршня гидравлического цилиндра. Если необходимо, сила может быть увеличена посредством воздействия жидкостью под давлением на меньшую круговую поверхность поршня гидравлического цилиндра 116. Общая сила является достаточной для начала перемещения каретки 110 направо, и это может продолжаться до полного выдвижения поршневого штока 114b, как показано на фиг.4. Продолжающееся воздействие жидкости под давлением на меньшую поверхность поршня гидравлического цилиндра 116 может обеспечивать силу, достаточную для преодоления динамического трения и продолжения перемещения каретки до ее достижения правого крайнего положения, показанного на фиг.5. В этом втором концевом положении поршневой шток 114b полностью выдвинут, а поршневой шток 116b полностью отведен.To move the carriage to the intermediate position shown in FIG. 4, the hydraulic fluid acts on the large surface of the piston of the hydraulic cylinder. If necessary, the force can be increased by applying liquid under pressure to the smaller circular surface of the piston of the
Для возвращения каретки 110 в ее крайнее левое положение на фиг.3 вышеописанный процесс происходит в обратном порядке. Сначала давление прикладывается к большей поверхности поршня гидравлического цилиндра 116 и, если необходимо, к меньшей поверхности поршня гидравлического цилиндра 114 для преодоления статического трения и инициирования перемещения каретки 110. По достижении положения, показанного на фиг.4, в котором поршневой шток 116b полностью выдвинут, меньшая поверхность поршня гидравлического цилиндра 114 используется для преодоления динамического трения и сохранения перемещения каретки 110 влево.To return the
Как видно из вышеописанного, гидравлическая система (фиг.3-5) преодолевает все вышеописанные недостатки предшествующего уровня техники.As can be seen from the above, the hydraulic system (Fig.3-5) overcomes all the above disadvantages of the prior art.
Во-первых, поскольку скоба 126 не выступает за сторону рамы, она не пересекается с кареткой, достигающей какого-либо из ее конечных положений.Firstly, since the
Во-вторых, максимальное расстояние между концами поршневых штоков, как показано на фиг.5, меньше полной ширины опорной рамы каретки 110. Следовательно, уменьшается тенденция цилиндрических корпусов 114а, 116а перемещаться вверх и вниз в плоскости фигур или перемещаться в направлении, перпендикулярном к плоскости фигур. Кроме того, во всех положениях каретки цилиндрические корпусы 114а, 116а удерживаются в одинаковом центральном положении, соответствующем положению пальца 120.Secondly, the maximum distance between the ends of the piston rods, as shown in FIG. 5, is less than the full width of the support frame of the
В-третьих, для начала перемещения каретки в любом направлении гидравлическая жидкость всегда действует на большую поверхность поршня одного из двух гидравлических цилиндров. Следовательно, всегда имеется достаточная сила для преодоления статического трения и для начала перемещения каретки. Кроме того, в отличие от предшествующего уровня техники эта же сила доступна для перемещения каретки в любое из своих конечных положений.Thirdly, to start moving the carriage in any direction, the hydraulic fluid always acts on the large surface of the piston of one of the two hydraulic cylinders. Therefore, there is always enough force to overcome static friction and to start moving the carriage. In addition, unlike the prior art, the same force is available to move the carriage to any of its final positions.
Гидравлическая система может быть установлена над кареткой, где она наименее подвержена загрязнению. Кроме того, можно установить защитный экран на раму 12 для защиты поршневого штока 114b, когда он выдвинут. Другой защитный экран может быть закреплен снизу части гидравлического цилиндрического корпуса 114а, который выступает за цилиндрический корпус 116а, для защиты поршневого штока 116b, когда он выдвинут.The hydraulic system can be mounted above the carriage, where it is least affected by contamination. In addition, a shield can be mounted on the
Claims (4)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO2009A000421 | 2009-06-03 | ||
IT000421A ITTO20090421A1 (en) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | HYDRAULIC ACTUATOR FOR A SLIDING TROLLEY |
PCT/EP2010/057748 WO2010139748A1 (en) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | Hydraulic actuation for a sliding carriage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011153695A RU2011153695A (en) | 2013-07-20 |
RU2559242C2 true RU2559242C2 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=41461023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011153695/03A RU2559242C2 (en) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | Hydraulic actuation of sliding carriage |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120144998A1 (en) |
EP (1) | EP2438241B1 (en) |
IT (1) | ITTO20090421A1 (en) |
RU (1) | RU2559242C2 (en) |
WO (1) | WO2010139748A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9862297B2 (en) * | 2015-03-04 | 2018-01-09 | Selectrailers, L.L.C | Vehicle trailer system |
US10870960B2 (en) * | 2017-02-28 | 2020-12-22 | Todd E. Kautzman | Snow and debris removal apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1950866U (en) * | 1966-06-20 | 1966-12-01 | Erich Kopschitz | SPHERICAL DECORATIVE BODY. |
SU457777A1 (en) * | 1972-11-28 | 1975-01-25 | Предприятие П/Я В-2085 | Machine tool for trench fragments |
SU922054A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-23 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Long-stroke hydraulic mechanism |
RU2049869C1 (en) * | 1990-08-20 | 1995-12-10 | Шаволов Андрей Сергеевич | Working equipment of trenching machine |
EP0805067A1 (en) * | 1996-04-05 | 1997-11-05 | Nv Nuyts Orb | Loading lift for the container of a truck |
EP1264938B1 (en) * | 2001-06-08 | 2013-08-07 | CNH Italia S.p.A. | Earthmoving machine and actuating device for controlling lateral movement of a loading shovel |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1950866A1 (en) * | 1969-10-09 | 1971-04-29 | Eickhoff Geb | Device for adjusting the stroke of preferably pneumatic cylinders, in particular for packaging machines or the like. |
US3653131A (en) * | 1970-03-24 | 1972-04-04 | Ware Machine Works Inc | Excavating apparatus |
US4564209A (en) * | 1983-09-22 | 1986-01-14 | Kingsley Bertis N | Trailer hitch assembly |
CA2153954C (en) * | 1994-07-16 | 2001-03-13 | Walter Roy Allen | Mechanical excavators |
US6488464B1 (en) * | 2000-04-26 | 2002-12-03 | Rite Hite Holding Corporation | Vehicle restraint with vertical float |
GB0028197D0 (en) * | 2000-11-18 | 2001-01-03 | Passenger Lift Services Ltd | Single-feed tandem cylinder |
US6688211B1 (en) * | 2002-02-20 | 2004-02-10 | Vu H. Viet | Dual linear actuator |
-
2009
- 2009-06-03 IT IT000421A patent/ITTO20090421A1/en unknown
-
2010
- 2010-06-02 WO PCT/EP2010/057748 patent/WO2010139748A1/en active Application Filing
- 2010-06-02 EP EP10723105A patent/EP2438241B1/en active Active
- 2010-06-02 US US13/375,761 patent/US20120144998A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-02 RU RU2011153695/03A patent/RU2559242C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1950866U (en) * | 1966-06-20 | 1966-12-01 | Erich Kopschitz | SPHERICAL DECORATIVE BODY. |
SU457777A1 (en) * | 1972-11-28 | 1975-01-25 | Предприятие П/Я В-2085 | Machine tool for trench fragments |
SU922054A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-23 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Long-stroke hydraulic mechanism |
RU2049869C1 (en) * | 1990-08-20 | 1995-12-10 | Шаволов Андрей Сергеевич | Working equipment of trenching machine |
EP0805067A1 (en) * | 1996-04-05 | 1997-11-05 | Nv Nuyts Orb | Loading lift for the container of a truck |
EP1264938B1 (en) * | 2001-06-08 | 2013-08-07 | CNH Italia S.p.A. | Earthmoving machine and actuating device for controlling lateral movement of a loading shovel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011153695A (en) | 2013-07-20 |
ITTO20090421A1 (en) | 2010-12-04 |
EP2438241A1 (en) | 2012-04-11 |
WO2010139748A1 (en) | 2010-12-09 |
EP2438241B1 (en) | 2013-03-13 |
US20120144998A1 (en) | 2012-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006518819A (en) | Adjustable volume bucket for backhoe or loader | |
CN102852174B (en) | Excavator and bucket rod thereof | |
CN101970281A (en) | Track vehicle having variable track width | |
KR101844210B1 (en) | A tilting device for excavator bucket | |
EP2319995A1 (en) | Apparatus for moving a platform | |
RU2559242C2 (en) | Hydraulic actuation of sliding carriage | |
US11440778B2 (en) | Crane | |
EP2765241A1 (en) | Earth-moving apparatus for construction machinery | |
KR101352431B1 (en) | Link device installed in rear side of tractor | |
US3438509A (en) | Extensible boom structure | |
US3140000A (en) | Backhoe | |
US20070172343A1 (en) | Working mechanism for construction machine | |
CN104975624A (en) | Telescopic type working device of sliding-steering loader | |
EP0607200A1 (en) | A driving machine with an articulated boom. | |
CN109114138B (en) | Band-type brake device for cutting telescopic part of heading machine | |
JP2017227249A (en) | Cylinder protection structure and working machine | |
CN103537028A (en) | Elevation arm of firefighting truck | |
CN116062633A (en) | Variable span landing leg structure and operation machinery | |
CN220433761U (en) | Bucket arm and engineering operation vehicle | |
CN107152046A (en) | Land leveler operating device | |
CN218175971U (en) | Self-locking mechanism for movable arm of excavating loader | |
JPH1161871A (en) | Hydraulic transmission device for actuating attachment | |
CN105064432A (en) | Bucket rod telescopic mechanism | |
CN114892741A (en) | Movable arm self-locking mechanism and application thereof on loading excavator | |
RU2014398C1 (en) | Extensible dipper stick of loader-excavator |