RU2559115C1

RU2559115C1 - Gas ejector

Info

Publication number: RU2559115C1
Application number: RU2014118823/02A
Authority: RU
Inventors: Георгий Николаевич Рубан; Инна Григорьевна Бебешко; Александр Иванович Скуфинский
Priority date: 2014-05-08
Filing date: 2014-05-08
Publication date: 2015-08-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: gas ejector contains casing with branches to supply flows of active and passive gases, and installed in it replaceable active gas nozzle and chamber mixing gas flows, connected with diffuser; at that active gas branch, active gas nozzle, and the chamber mixing gas flows and diffuser are installed along the ejector axis; at that active gas nozzle is aligned relatively to the chamber mixing gas flows using the bushing, having side slots, through which the passive gas branch is connected with the creating clearance by its external side surface with internal surface of the diffuser along their interfacing line and resting by end surface against shoulder on the internal surface of the diffuser, ensuring sealing of its connection with the chamber mixing gas flows.

EFFECT: increased reliability and efficiency of operation of the gas ejector at increased pressures in gas flows.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к газовым эжекторам и может быть использовано в газовой промышленности, в которой применяются приборы струйной техники.The invention relates to gas ejectors and can be used in the gas industry, which uses jet devices.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является газовый эжектор, содержащий корпус с патрубками подачи потоков активного и пассивного газов и установленные в нем сменные сопло подачи потока активного газа и камеру смешения потоков газов, связанную с диффузором (см. патент РФ №2151920, кл. F04F 5/14, 27.06.2000).The closest technical solution to the proposed device is a gas ejector containing a housing with nozzles for supplying flows of active and passive gases and installed in it a replaceable nozzle for supplying an active gas stream and a mixing chamber for gas flows associated with a diffuser (see RF patent No. 2151920, cl. F04F 5/14, 06/27/2000).

Недостатками известного устройства являются низкая надежность и низкая эффективность его функционирования при повышенных давлениях в потоках газов.The disadvantages of the known device are low reliability and low efficiency of its operation at elevated pressures in the gas flows.

Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является устранение указанных недостатков, а именно повышение надежности и эффективности его функционирования при повышенных давлениях в потоках газов.The technical result to which this invention is directed is to eliminate these drawbacks, namely, improving the reliability and efficiency of its operation at elevated pressures in the gas flows.

Данный технический результат достигается за счет того, что газовый эжектор содержит корпус с патрубками подачи потоков активного и пассивного газов и с установленным в нем сменным соплом подачи потока активного газа, сменную камеру смешения потоков газов и сообщенный с ней диффузор. Патрубок подачи потока активного газа, сопло подачи потока активного газа, камера смешения потоков газов и диффузор установлены по оси эжектора, при этом сопло подачи потока активного газа сцентрировано по отношению к камере смешения потоков газов с помощью втулки, имеющей боковые прорези, через которые патрубок подачи потока пассивного газа сообщается с камерой смешения потоков газов, образующей своей наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью диффузора по длине их сопряжения зазор и упирающейся торцевой поверхностью в уступ на внутренней поверхности диффузора, обеспечивающий герметизацию его стыка с камерой смешения потоков газов. Кроме того, между торцом патрубка подачи потока активного газа и кольцевым выступом, выполненным на наружной боковой поверхности сопла подачи потока активного газа, установлена, по меньшей мере, одна тарельчатая металлическая пружина.This technical result is achieved due to the fact that the gas ejector contains a housing with nozzles for supplying flows of active and passive gases and with a replaceable nozzle for supplying an active gas stream in it, a replaceable chamber for mixing gas flows and a diffuser connected with it. The active gas flow nozzle, the active gas flow nozzle, the gas flow mixing chamber and the diffuser are mounted along the axis of the ejector, while the active gas flow nozzle is centered with respect to the gas flow mixing chamber using a sleeve having side slots through which the supply nozzle the passive gas flow is in communication with the gas flow mixing chamber, which forms a gap on its outer side surface with an inner surface of the diffuser along the length of their coupling and an abutting end surface in Stepping on the inner surface of the diffuser ensures its sealing joint with mixing gas streams. In addition, at least one plate-shaped metal spring is installed between the end of the active gas flow supply pipe and the annular protrusion made on the outer side surface of the active gas supply nozzle.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид газового эжектора, на фиг. 2 - вид места соединения сопла потока активного газа и камеры смешения потоков газов с помощью втулки с боковыми прорезями (вид А на фиг. 1). На фиг. 3 показан общий вид места герметичного соединения камеры смешения с диффузором через деформируемую прокладку (вид Б на фиг. 1).The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of a gas ejector; FIG. 2 is a view of a junction of an active gas flow nozzle and a gas flow mixing chamber using a sleeve with side slots (view A in FIG. 1). In FIG. 3 shows a general view of the place of the sealed connection of the mixing chamber with the diffuser through the deformable gasket (view B in FIG. 1).

Газовый эжектор содержит корпус 1, патрубок 2 подачи потока активного газа, патрубок 3 подачи потока пассивного газа, сопло 4 подачи потока активного газа, камеру 5 смешения потоков газов, диффузор 6 (может быть конической формы), втулку 7 с боковыми прорезями 8, по меньшей мере, одну тарельчатую металлическую пружину 9, фланцы 10 для соединения между собой секций, из которых может быть выполнен диффузор 6 (например, из двух секций, соединенных между собой фланцами 10), фланец 11 диффузора 6 для закрепления на корпусе 1 и деформируемую прокладку 12. На фигуре 1 также приняты следующие обозначения:The gas ejector comprises a housing 1, a nozzle 2 for supplying an active gas stream, a nozzle 3 for supplying a passive gas stream, a nozzle 4 for supplying an active gas stream, a chamber 5 for mixing gas flows, a diffuser 6 (may be conical), a sleeve 7 with side slots 8, at least one plate-shaped metal spring 9, flanges 10 for interconnecting sections from which a diffuser 6 can be made (for example, from two sections interconnected by flanges 10), a flange 11 of the diffuser 6 for fixing on the housing 1 and a deformable gasket 12. To fi Ur 1 the following notation:

d - диаметр проточной части камеры 5 смешения и диффузора 6 в месте их сопряжения;d is the diameter of the flow part of the mixing chamber 5 and the diffuser 6 in place of their mating;

d_кс - внутренний диаметр цилиндрической части камеры 5 смешения;d _cc is the inner diameter of the cylindrical part of the mixing chamber 5;

α - угол расширения конуса диффузора 6.α is the angle of expansion of the cone of the diffuser 6.

Между активным соплом 4 и камерой 5 смешения закреплена враспор втулка 7 с прорезями 8 (см. фиг. 2). Торцевые части втулки 7 охватывают цилиндрические ответные проточки сопла 4 и камеры 5, что обеспечивает высокую соосность и точность сборки проточной части эжектора. На крайних участках камеры смешения 5 выполнены центрирующие пояски (на фигурах не показаны) с возможностью обеспечения максимальной соосности камеры 5 относительно корпуса 1 и диффузора 6 соответственно. Камера 5 смешения установлена с радиальным зазором и за одно целое с диффузором 6, который прикреплен к корпусу 1 при помощи фланца 11. Сопрягающиеся между собой торцевые части камеры 5 смешения и диффузора 6 выполнены конусными с возможностью образования уплотнения типа конус по конусу (см. фиг. 3). После сборки место уплотнения шлифуется, что обеспечивает формирование идеально гладкого канала для прохода газа.Between the active nozzle 4 and the mixing chamber 5, a sleeve 7 with slots 8 is fixed unawarely (see Fig. 2). The end parts of the sleeve 7 cover the cylindrical mating grooves of the nozzle 4 and the chamber 5, which ensures high alignment and accuracy of assembly of the flow part of the ejector. In the extreme sections of the mixing chamber 5, centering belts (not shown in the figures) are made with the possibility of ensuring maximum alignment of the chamber 5 relative to the housing 1 and the diffuser 6, respectively. The mixing chamber 5 is installed with a radial clearance and integrally with the diffuser 6, which is attached to the housing 1 by means of a flange 11. The end parts of the mixing chamber 5 and the diffuser 6 mating to each other are made conical with the possibility of forming a cone-type seal (see FIG. . 3). After assembly, the seal is ground, which ensures the formation of a perfectly smooth channel for gas passage.

Сопло 4 подачи потока активного газа, камера 5 смешения потоков газов и втулка 7 могут быть выполнены сменными. При этом втулка 7 является тем элементом, который центрирует относительно друг друга сопло 4 подачи потока активного газа и камеру 5 смешения потоков газов. Корпус 1 представляет собой цилиндрическую деталь, в которой выполнена полость. В полости корпуса 1 размещено сменное сопло 4 подачи потока активного газа, направленное узкой частью в полость камеры 5 смешения потоков газов. Камера 5 смешения потоков газов частично расположена в полости корпуса 1. Широкая часть сопла 4 подачи потока активного газа направлена в сторону полости прикрепленного к корпусу 1 патрубка 2 подачи потока активного газа. На противоположной относительно места расположения патрубка 2 стороне корпуса 1 прикреплена камера 5 смешения потоков газов. Полость диффузора 6 сообщается с полостью камеры 5 смешения потоков газов. Диффузор 6 может иметь коническую форму.The nozzle 4 for supplying an active gas stream, the gas mixing chamber 5 and the sleeve 7 can be interchangeable. In this case, the sleeve 7 is the element that centers the nozzle 4 for supplying the flow of active gas and the chamber 5 for mixing gas flows relative to each other. The housing 1 is a cylindrical part in which a cavity is made. In the cavity of the housing 1 there is a replaceable nozzle 4 for supplying an active gas stream directed by a narrow part into the cavity of the chamber 5 for mixing gas flows. The gas flow mixing chamber 5 is partially located in the cavity of the housing 1. A wide part of the active gas flow nozzle 4 is directed towards the cavity of the active gas flow supply pipe 2 attached to the housing 1. On the opposite to the location of the pipe 2 side of the housing 1 is attached a chamber 5 for mixing gas flows. The cavity of the diffuser 6 communicates with the cavity of the chamber 5 for mixing gas flows. The diffuser 6 may have a conical shape.

Полость корпуса 1 выполнена сообщающейся с полостью патрубка 3 подачи потока пассивного газа, который закреплен на корпусе 1 таким образом, что направления подачи потоков пассивного и активного газов в соответствующих патрубках 2 и 3 перпендикулярны друг другу. В полости корпуса 1 размещена втулка 7 с боковыми прорезями 8. Одним своим основанием втулка 7 опирается на торец уступа, выполненного на наружной боковой поверхности камеры 5 смешения потоков газов в виде цилиндрической расточки, диаметр которой меньше наружного диаметра камеры 5. Другим основанием втулка 7 опирается на торец опорного выступа, выполненного в виде кольца, охватывающего наружную поверхность сопла 4 подачи потока активного газа и образующего с ним одно целое.The cavity of the housing 1 is made in communication with the cavity of the pipe 3 for supplying a passive gas stream, which is fixed to the body 1 so that the directions for supplying the flows of passive and active gases in the respective pipes 2 and 3 are perpendicular to each other. A sleeve 7 with side slots is placed in the cavity of the housing 1. Sleeve 7 rests on its base on the end face of a ledge made on the outer side surface of the gas mixing chamber 5 in the form of a cylindrical bore, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the chamber 5. The sleeve 7 rests on another base on the end face of the support protrusion, made in the form of a ring covering the outer surface of the nozzle 4 for supplying a stream of active gas and forming one with it.

На торец выступа опирается один торец, по меньшей мере, одной тарельчатой металлической пружины 9, которая надета на сопло 4 подачи потока активного газа в его широкой части, выполненной в виде цилиндрической расточки. Другим своим торцом данная пружина опирается в поверхность кромки полости корпуса 1, находящейся вблизи места крепления к корпусу 1 патрубка 2 подачи потока активного газа.One end of at least one plate-shaped metal spring 9, which is mounted on the nozzle 4 for supplying an active gas stream in its wide part, made in the form of a cylindrical bore, rests on the end face of the protrusion. With its other end face, this spring rests on the surface of the edge of the cavity of the housing 1, located near the place of attachment to the housing 1 of the pipe 2 for supplying an active gas stream.

Для повышения эффективности работы газового эжектора проточная часть (полость) камеры 5 смешения потоков газов может быть выполнена конической формы, при этом для обеспечения оптимального газопотока часть камеры 5 смешения потоков газов выполняется расширяющейся в направлении перемещения потока газа в диффузоре 6. Профилирование полости камеры 5 смешения потоков газов (в случае выполнения ее сменной) позволяет изменять (в частном случае оптимизировать) ход процесса эжектирования газа.To increase the efficiency of the gas ejector, the flow part (cavity) of the gas flow mixing chamber 5 can be made conical, while to ensure optimal gas flow, the gas flow mixing chamber part 5 is expanding in the direction of gas flow in the diffuser 6. Profiling the cavity of the mixing chamber 5 gas flows (if it is removable) allows you to change (in a particular case, optimize) the course of the gas ejection process.

Из соображений технологичности изготовления и снижения габаритов газового эжектора в транспортном положении конический диффузор 6 может быть выполнен из нескольких секций, например двух, соединенных между собой фланцами 10. Диффузор 6 закрепляется на корпусе 1 с помощью фланца 11.For reasons of manufacturability and reducing the dimensions of the gas ejector in the transport position, the conical diffuser 6 can be made of several sections, for example two, interconnected by flanges 10. The diffuser 6 is mounted on the housing 1 using the flange 11.

Для упрощения технологии изготовления и обеспечения возможности повторного использования камеры смешения 5 в месте ее сопряжения с диффузором 6 дополнительно может быть установлена деформируемая (тонкая металлическая) прокладка 12 (см. фиг. 3). Прокладка 12 может быть выполнена с возможностью пластической деформации при поджатии к диффузору 6 и образования герметичного сопряжения между диффузором 6 и камерой 5 за счет ее беззазорного размещения в деформированном состоянии между сопрягаемыми торцевыми коническими поверхностями диффузора 6 и камеры 5 (см. фиг. 3). При этом следует отметить, что прокладка 12 используется и для оптимизации конструкции уплотнения. В рабочем состоянии она имеет коническую форму и толщину 1-1,5 мм.To simplify the manufacturing technology and to enable reuse of the mixing chamber 5 in place of its interface with the diffuser 6, an additional deformable (thin metal) gasket 12 can be additionally installed (see Fig. 3). The gasket 12 can be made with the possibility of plastic deformation when pressed against the diffuser 6 and the formation of a tight pair between the diffuser 6 and the chamber 5 due to its clearance-free placement in the deformed state between the mating end conical surfaces of the diffuser 6 and the chamber 5 (see Fig. 3). It should be noted that the gasket 12 is also used to optimize the design of the seal. In working condition, it has a conical shape and a thickness of 1-1.5 mm.

Таким образом, в рабочем состоянии патрубок 2 подачи потока активного газа, сопло 4 подачи потока активного газа, камера 5 смешения потоков газов и диффузор 6 установлены по оси эжектора. Сопло 4 подачи потока активного газа сцентрировано по отношению к камере 5 смешения потоков газов с помощью втулки 7. Камера 5 смешения потоков газов сообщается через боковые прорези 8 во втулке 7 с патрубком 3 подачи потока пассивного газа.Thus, in working condition, the pipe 2 for supplying an active gas stream, a nozzle 4 for supplying an active gas stream, a chamber 5 for mixing gas flows and a diffuser 6 are installed along the axis of the ejector. The nozzle 4 for supplying a stream of active gas is centered with respect to the chamber 5 for mixing gas flows using a sleeve 7. The chamber 5 for mixing gas flows is communicated through the side slots 8 in the sleeve 7 with a pipe 3 for supplying a stream of passive gas.

Камера 5 смешения потоков газов своей боковой наружной поверхностью образует с внутренней поверхностью диффузора 6 зазор, причем своей торцевой поверхностью упирается в уступ на внутренней поверхности диффузора 6.The chamber 5 for mixing gas flows with its lateral outer surface forms a gap with the inner surface of the diffuser 6, and its end surface abuts against a ledge on the inner surface of the diffuser 6.

Важным моментом при оптимальном функционировании эжектора является обеспечение соосности сопла 4 и камеры 5 смешения. Наличие стороны меньшего расстояния между соплом 4 и стенкой камеры 5 смешения вследствие увеличения градиента скоростей в зазоре между периферией центральной струи и стенкой происходит увеличение потерь на трение на стенке камеры 5. Со стороны большего расстояния между соплом 4 и стенкой камеры 5 возникают паразитные обратные токи, уменьшающие коэффициент эжекции и давление смешанного потока. Поэтому необходимо предусматривать конструктивные мероприятия для обеспечения соосности сопла 4 и камеры 5 смешения, а также диффузора 6.An important point in the optimal operation of the ejector is to ensure the alignment of the nozzle 4 and the mixing chamber 5. The presence of a side of a smaller distance between the nozzle 4 and the wall of the mixing chamber 5 due to an increase in the velocity gradient in the gap between the periphery of the central jet and the wall leads to an increase in friction losses on the wall of the chamber 5. From the side of the larger distance between the nozzle 4 and the wall of the chamber 5, parasitic reverse currents occur, reducing the ejection coefficient and pressure of the mixed flow. Therefore, it is necessary to provide constructive measures to ensure the alignment of the nozzle 4 and the mixing chamber 5, as well as the diffuser 6.

Работа газового эжектора происходит следующим образом.The work of the gas ejector is as follows.

Поток пассивного газа поступает через патрубок 3 подачи потока пассивного газа и втулку 7 с боковыми прорезями 8 в пространство, образованное соплом 4 и профилированной частью камеры 5 смешения потоков газов, где эжектируется потоком активного газа. Поток активного газа поступает из сопла 4, в которое газ поступает через патрубок 2 подачи потока активного газа. При этом поток активного газа смешивается с потоком пассивного газа в камере 5 смешения потоков газов. Давление этой газовой смеси выравнивается и становится по величине больше, чем величина давления в потоке пассивного газа. Далее смешанный поток активного и пассивного газов из камеры 5 смешения потоков газов поступает в диффузор 6 (который может быть конической формы), где происходит повышение статического давления в смешанном потоке газов.The passive gas stream enters through the pipe 3 for supplying the passive gas stream and the sleeve 7 with side slots 8 into the space formed by the nozzle 4 and the profiled part of the gas flow mixing chamber 5, where it is ejected by the active gas stream. The flow of active gas enters from the nozzle 4, into which the gas enters through the pipe 2 for supplying an active gas stream. In this case, the active gas stream is mixed with the passive gas stream in the gas flow mixing chamber 5. The pressure of this gas mixture equalizes and becomes larger in magnitude than the pressure in the passive gas stream. Next, the mixed flow of active and passive gases from the chamber 5 mixing the gas flows enters the diffuser 6 (which may be conical), where there is an increase in static pressure in the mixed gas stream.

Для обеспечения возможности работы газового эжектора в широком диапазоне изменения расходов и давлений газов он может быть снабжен комплектом сменных сопел 4, сменных втулок 7 и сменных камер 5 смешения потоков газов различного типоразмера.To enable the gas ejector to operate in a wide range of gas flow rates and pressures, it can be equipped with a set of interchangeable nozzles 4, interchangeable bushings 7 and interchangeable chambers 5 for mixing gas flows of various sizes.

Следует отметить, что в данной конструкции газового эжектора отсутствуют сварные соединения. Это существенно повышает его надежность при работе с газами высоких давлений. Благодаря приведенному на фиг. 1 и 2 расположению узлов газового эжектора увеличивается ресурс его работы и снижается уровень шума во время его функционирования.It should be noted that in this design of the gas ejector there are no welded joints. This significantly increases its reliability when working with high pressure gases. Thanks to FIG. 1 and 2, the location of the nodes of the gas ejector increases the resource of its work and reduces the noise level during its operation.

Для снижения газодинамического сопротивления эжектора выходная проточная часть камеры 5 смешения выполнена с углом α расширения конического диффузора 6.To reduce the gas-dynamic resistance of the ejector, the outlet flow part of the mixing chamber 5 is made with an expansion angle α of the conical diffuser 6.

Для минимизации конструктивного зазора между камерой 5 смешения и диффузором 6 их сопряжение выполнено по диаметруTo minimize the structural gap between the mixing chamber 5 and the diffuser 6, their conjugation is made in diameter

где

Where

d_кс - внутренний диаметр цилиндрической части камеры 5 смешения.d _cc is the inner diameter of the cylindrical part of the mixing chamber 5.

Для снижения газодинамического сопротивления эжектора на сопрягающейся с диффузором 6 торцевой конической части камеры 5 смешения может быть выполнен тонкий кольцевой буртик (на фигурах не показан) с возможностью пластической деформации последнего при поджатии к диффузору 6 и образования герметичного сопряжения между диффузором 6 и камерой 5 смешения. Сопрягаемая с камерой 5 смешения торцевая часть диффузора 6 выполнена с углом друг α расширения конуса его торцевой части, который равен величине из промежутка значений 20°-30°. Также следует отметить, что обеспечение максимальной герметизации места соединения камеры 5 смешения с диффузором 6 осуществляется с помощью деформируемой прокладки (фиг. 3).To reduce the gas-dynamic resistance of the ejector, a thin annular collar (not shown in the figures) can be made on the end conical part of the mixing chamber 5 mating with the diffuser 6, with the possibility of plastic deformation of the latter when pressed against the diffuser 6 and the formation of a tight pair between the diffuser 6 and the mixing chamber 5. The end part of the diffuser 6 mating with the mixing chamber 5 is made with an angle α of the expansion of the cone of its end part, which is equal to the value from the range of 20 ° -30 °. It should also be noted that ensuring maximum sealing of the junction of the mixing chamber 5 with the diffuser 6 is carried out using a deformable gasket (Fig. 3).

Размещение патрубка 2 потока активного газа по оси эжектора, а также сцентрированные втулкой 7 сопло 4 и камера 5 смешения потоков газов позволяют в конечном итоге снизить потери газа и повысить КПД газового эжектора. Обеспечение зазора между диффузором 6 и камерой 5 смешения потоков газов, а также герметизация торцевой выходной поверхности тела диффузора 6 позволяют исключить утечки газа при его работе и смене находящихся в проточном канале эжектора деталей во время его ремонта. Это, в свою очередь, снижает стоимость эжектора при его длительной эксплуатации.The placement of the pipe 2 of the active gas flow along the axis of the ejector, as well as the nozzle 4 concentrated by the sleeve 7 and the chamber 5 for mixing gas flows, ultimately reduce gas losses and increase the efficiency of the gas ejector. Providing a gap between the diffuser 6 and the chamber 5 mixing gas flows, as well as sealing the end output surface of the body of the diffuser 6 can eliminate gas leaks during its operation and the replacement of parts located in the flow channel of the ejector during its repair. This, in turn, reduces the cost of the ejector during its long operation.

Для регулирования работы газового эжектора в узком диапазоне изменения расходов и давлений в его конструкции предусмотрена возможность изменения геометрии проточной части.To regulate the operation of the gas ejector in a narrow range of changes in flow rates and pressures, it is possible to change the geometry of the flow part in its design.

Таким образом, данное устройство обладает возможностью перенастройки режимов своего функционирования в широком диапазоне рабочих условий путем замены всех основных элементов (сопла 4, камеры 5 смешения потоков газа, втулки 7 с боковыми прорезями), составляющих газодинамический тракт. Центрирование функциональных узлов проточной части с возможностью оптимальной настройки, малое газодинамическое сопротивление всех участков проточной части газового эжектора обеспечивают его высокий КПД. Применение втулки 7 позволяет обеспечить соосность узлов эжектора за счет их центрирования в процессе монтажа и ремонта.Thus, this device has the ability to reconfigure its operating modes in a wide range of operating conditions by replacing all the main elements (nozzle 4, chamber 5 for mixing gas flows, sleeve 7 with side slots) that make up the gas-dynamic path. The centering of the functional units of the flowing part with the possibility of optimal tuning, the low gas-dynamic resistance of all sections of the flowing part of the gas ejector provide its high efficiency. The use of the sleeve 7 allows you to ensure alignment of the ejector nodes due to their centering during installation and repair.

Использование деформируемой прокладки 12 в месте уплотнения диффузора 6 с камерой 5 смешения потоков газа обеспечивает возможность повторного использования последней, так как ее сопрягаемая с диффузором 6 торцевая часть не подвергается деформации (деформируется тонкослойная прокладка 12).The use of a deformable gasket 12 in the place of sealing of the diffuser 6 with the chamber 5 for mixing gas flows allows the latter to be reused, since its end part mating with the diffuser 6 does not undergo deformation (the thin-layer gasket 12 is deformed).

Следует отметить, что в предлагаемой конструкции эжектора отсутствуют сварные соединения. Это существенно повышает надежность эжектора при работе с газами высоких давлений. Благодаря плотному (безлюфтовому) креплению деталей проточной части эжектора увеличивается ресурс его работы и снижается шум.It should be noted that in the proposed ejector design there are no welded joints. This significantly increases the reliability of the ejector when working with high pressure gases. Due to the tight (backlashless) fastening of the parts of the flow part of the ejector, its working life is increased and noise is reduced.

Использование данного изобретения позволяет создать компактный, простой по конструкции, надежный и удобный в монтаже и эксплуатации газовый эжектор с высокоточной соосностью функциональных элементов. При этом он способен работать при повышенных давлениях активной и пассивной сред, обладает возможностью легкой перенастройки для широкого диапазона рабочих условий путем замены всех функциональных элементов, определяющих газодинамический тракт. Также предлагаемый эжектор позволяет регулировать положения всех функциональных элементов относительно друг друга и корпуса.The use of this invention allows to create a compact, simple in design, reliable and convenient in installation and operation of a gas ejector with high-precision alignment of the functional elements. Moreover, it is able to work at elevated pressures of the active and passive media, it has the ability to easily reconfigure for a wide range of operating conditions by replacing all the functional elements that determine the gas-dynamic path. Also, the proposed ejector allows you to adjust the position of all functional elements relative to each other and the housing.

Высокоточное центрирование функциональных деталей проточной части эжектора с возможностью оптимальной настройки, малое газодинамическое сопротивление всех участков его проточной части обеспечивают высокий КПД эжектора. Применение втулки 7 позволяет обеспечить высокоточную соосность деталей проточной части эжектора за счет их самоцентрирования в процессе монтажа, что значительно упрощает и удешевляет технологию изготовления эжектора в целом.High-precision centering of the functional parts of the flow part of the ejector with the possibility of optimal adjustment, low gas-dynamic resistance of all sections of its flow part provide a high efficiency of the ejector. The use of the sleeve 7 allows you to ensure high-precision alignment of the parts of the flow part of the ejector due to their self-centering during installation, which greatly simplifies and reduces the cost of manufacturing the ejector as a whole.

Использование данного изобретения повышает надежность и эффективность функционирования газового эжектора при повышенных давлениях в потоках газов, а также позволяет увеличить ресурс его эксплуатации.The use of this invention improves the reliability and efficiency of the gas ejector at elevated pressures in the gas flows, and also allows to increase its service life.

Claims

1. A gas ejector comprising a housing with nozzles for supplying flows of active and passive gases and with a replaceable nozzle for supplying a stream of active gas installed therein, a replaceable chamber for mixing gas flows and a diffuser connected with it, characterized in that the nozzle for supplying a stream of active gas, nozzle for feeding the active gas flow, the gas flow mixing chamber and the diffuser are mounted along the axis of the ejector, while the active gas flow nozzle is centered with respect to the gas flow mixing chamber using a sleeve having side slots, Erez which supply pipe passive gas flow communication with the mixing chamber of streams of gases forming its outer peripheral surface with the inner surface of the diffuser along the length of their mating backlash, and the abutting end face of a shoulder on the inner surface of the diffuser ensures its sealing joint with mixing gas streams.

2. A gas ejector according to claim 1, characterized in that at least one plate-shaped metal spring is installed between the end of the active gas flow supply pipe and the annular protrusion made on the outer side surface of the active gas flow nozzle.