RU2558377C2 - Electrical machine winding drying method - Google Patents

Electrical machine winding drying method Download PDF

Info

Publication number
RU2558377C2
RU2558377C2 RU2013134204/07A RU2013134204A RU2558377C2 RU 2558377 C2 RU2558377 C2 RU 2558377C2 RU 2013134204/07 A RU2013134204/07 A RU 2013134204/07A RU 2013134204 A RU2013134204 A RU 2013134204A RU 2558377 C2 RU2558377 C2 RU 2558377C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
current source
inductor
induction coil
drying
electric motor
Prior art date
Application number
RU2013134204/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013134204A (en
Inventor
Лев Николаевич Макаров
Александр Львович Макаров
Original Assignee
Макаров Алексей Александрович
Ахромеев Юрий Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макаров Алексей Александрович, Ахромеев Юрий Владимирович filed Critical Макаров Алексей Александрович
Priority to RU2013134204/07A priority Critical patent/RU2558377C2/en
Priority to PCT/RU2014/000384 priority patent/WO2015012726A2/en
Publication of RU2013134204A publication Critical patent/RU2013134204A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2558377C2 publication Critical patent/RU2558377C2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • H02K15/125Heating or drying of machines in operational state, e.g. standstill heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: in method of drying of the electrical machine winding the windings are heated by a high frequency current source with the connected heater designed as an induction coil, and power supply and control of the high frequency current source are performed using the power unit with the induction coil control system. The induction coil is made spiral and for drying it is inserted inside the electric motor axially with the deviation ±1.5 mm, locating the spiral of the induction coil in an axial direction uniformly with reference to the electric motor stator so that magnetic power lines generated by the induction coil, were directed perpendicularly to interleaving of the magnetic circuit; then through the power unit with the control system the high frequency current source is switched on, the stator winding is warmed up to the required temperature and held up to the state of lacquer shrinkage. After completion of heating the current source is disconnected, and the induction coil is removed from the electric motor.
EFFECT: simplification of the winding drying device, decrease of weight, possibility of use in small repair shops, lowering of labour input of shrinkage process, saving of the electric power for drying.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области электротехники, а именно к сушке обмоток, например, электрических машин.The invention relates to the field of electrical engineering, namely to drying the windings, for example, electrical machines.

Известен "Способ запечки изоляции обмоток" (авторское свидетельство СССР 608237, H02K 15/12), использующий теплоизолированную камеру с внутренними каналами направления потока воздуха, нагретого калорифером.The well-known "Method of baking winding insulation" (USSR author's certificate 608237, H02K 15/12), using a heat-insulated chamber with internal channels for directing the flow of air heated by a heater.

Известна "Установка для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей" (авторское свидетельство СССР 149137, H02K 15/12). В этом случае для сушки статоров используется термоизолированный барабан, снабженный индукторами и опорными кольцами, циклически размещаемыми в их пространстве.The well-known "Installation for the impregnation and drying of the stator windings of electric motors" (USSR copyright certificate 149137, H02K 15/12). In this case, a thermally insulated drum equipped with inductors and support rings cyclically placed in their space is used for drying the stators.

Известные устройства не обеспечивают равномерности нагрева и малоэффективны.Known devices do not provide uniform heating and are ineffective.

Наиболее близким аналогом является печь для сушки обмоток электромашин (патент RU 2204879), содержащая теплоизоляционную оболочку с воздуховодами, индуктор, соединенный с генератором частоты, излучатель и систему управления циклом, отличающаяся тем, что она дополнена калорифером, который совместно с излучателем и индуктором размещен в пространстве оболочки, при этом излучатель охвачен индуктором и выполнен перфорированным в виде металлической камеры, снабженной термоизолированной крышкой, и схема управления циклом дополнена соединенными между собой терморегулятором и термодатчиком, включенными в цепь питания калорифера и генератора частоты.The closest analogue is an oven for drying the windings of electric machines (patent RU 2204879), containing a heat-insulating shell with air ducts, an inductor connected to a frequency generator, an emitter and a cycle control system, characterized in that it is supplemented by a heater, which, together with the emitter and inductor, is located in the space of the shell, while the emitter is covered by an inductor and made perforated in the form of a metal chamber equipped with a thermally insulated lid, and the loop control circuit is supplemented by connected between a temperature regulator and a temperature sensor included in the power circuit of the heater and the frequency generator.

Комбинированное тепловое воздействие на обмотку реализуется совместным размещением в пространстве термоизоляционной оболочки калорифера, индуктора с излучателем, подключенных к силовой цепи через терморегулятор с термодатчиком. Недостатком прототипа и всех известных устройств является то, что процесс сушки обмотки ведется посредством использования термоизолирующей оболочки и калорифера. Таким образом, сушильное устройство необычайно громоздко, сложно, тяжелое и может быть использовано только в специальных ремонтных мастерских.The combined thermal effect on the winding is realized by joint placement in space of the heat-insulating shell of the heater, inductor with emitter, connected to the power circuit through a temperature regulator with a temperature sensor. The disadvantage of the prototype and all known devices is that the drying process of the winding is carried out by using a thermally insulating sheath and air heater. Thus, the drying device is unusually bulky, complicated, heavy and can only be used in special repair shops.

Портативностью не обладает.It does not have portability.

Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции сушильного устройства обмоток, облегчение его веса, компактность, возможность использования в малых ремонтных мастерских, отсутствие потребности использования термоизолирующей камеры. Установка позволяет значительно снизить трудоемкость процесса усушки, обеспечить экономию электроэнергии при сушке, улучшить магнитные свойства магнитопровода.The technical result of the claimed invention is to simplify the design of the drying device of the windings, lightening its weight, compactness, the possibility of use in small repair shops, the absence of the need to use a thermally insulating chamber. The installation can significantly reduce the complexity of the drying process, to save energy during drying, to improve the magnetic properties of the magnetic circuit.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ сушки обмотки электрической машины, характеризующийся нагревом обмотки посредством источника токов высокой частоты с подключенным к нему нагревателем, выполненным в виде индуктора, а питание и управление источника токов высокой частоты осуществляется с помощью силового блока с системой управления индуктором, отличающийся тем, что индуктор выполняют в виде спирали и в процессе сушки вводят внутрь электродвигателя соосно с отклонением ±1.5 мм так, чтобы спираль индуктора в осевом направлении была равномерно расположена относительно статора электродвигателя, причем таким образом, что магнитные силовые линии, создаваемые индуктором, направлены перпендикулярно шихтовке магнитопровода; после чего через силовой блок с системой управления включают источник токов высокой частоты и прогревают обмотку статора до требуемой температуры, удерживают до состояния усушки лака, а после окончания прогрева источник токов отключают, индуктор извлекают из расточки электродвигателя. Решение основано на том, что разные материалы - медь (обмоточный провод) и сталь (магнитопровод) по-разному ведут себя в высокочастотном электромагнитном поле.The specified technical result is achieved due to the fact that the drying method of the winding of an electric machine, characterized by heating the winding by means of a high-frequency current source with a heater connected to it, made in the form of an inductor, and the power and control of the high-frequency current source is carried out using a power unit with a control system inductor, characterized in that the inductor is made in the form of a spiral and during drying is introduced coaxially into the electric motor with a deviation of ± 1.5 mm so that the spiral inductor in the axial direction was uniformly located relative to the stator of the electric motor, in such a way that the magnetic lines of force created by the inductor are directed perpendicular to the charge of the magnetic circuit; then, through a power unit with a control system, a high-frequency current source is turned on and the stator winding is heated to the required temperature, held to a state of varnish shrinkage, and after heating is finished, the current source is turned off, the inductor is removed from the motor bore. The solution is based on the fact that different materials - copper (winding wire) and steel (magnetic core) behave differently in a high-frequency electromagnetic field.

Изолированные пластины магнитопровода препятствуют прохождению потока рассеяния, и весь поток замыкается через медь. Медь, обладая значительно меньшим активным сопротивлением, чем шихтованная электротехническая сталь, при воздействии высокочастотного электромагнитного поля нагревается более интенсивно.Insulated plates of the magnetic circuit prevent the passage of the scattering flux, and the entire flux closes through copper. Copper, having a significantly lower active resistance than chargeable electrical steel, heats up more intensively when exposed to a high-frequency electromagnetic field.

На фиг.1 и фиг.2 представлены установки по сушке обмотки статора электрической машины в готовом и рабочем состоянии соответственно.Figure 1 and figure 2 presents the installation for drying the stator winding of the electric machine in the finished and working condition, respectively.

Установка состоит из источника токов высокой частоты (ТВЧ) (5) с подключенным к нему нагревателем, выполненным в виде индуктора (3). Питание и управление источника токов высокой частоты (5) и индуктора (3) осуществляется с помощью силового блока (4) с системой управления индуктором.The installation consists of a high-frequency current source (HDTV) (5) with a heater connected to it, made in the form of an inductor (3). The power and control of the high-frequency current source (5) and inductor (3) is carried out using the power unit (4) with the inductor control system.

Принцип действия способа основан на том, что индуктор вводят внутрь электродвигателя (1) соосно с отклонением ±1.5 мм. Спираль индуктора (3) в осевом направлении должна быть равномерно расположена относительно статора электродвигателя.The principle of the method is based on the fact that the inductor is introduced into the electric motor (1) coaxially with a deviation of ± 1.5 mm. The spiral of the inductor (3) in the axial direction should be uniformly located relative to the stator of the electric motor.

Регулировка положения редуктора (3) по высоте осуществляется либо посредством его подвешивания на тросе или подвижном штоке (6), либо жестким закреплением индуктора на станине и регулировки его положения с помощью винтов. При необходимости регулировку положения индуктора (3) можно осуществить перемещением в пазах самой каретки и перемещением индуктора в пазах в месте крепления к клеммному кронштейну.The adjustment of the position of the gearbox (3) in height is carried out either by hanging it on a cable or a movable rod (6), or by rigidly fixing the inductor on the bed and adjusting its position with screws. If necessary, the position of the inductor (3) can be adjusted by moving in the grooves of the carriage itself and moving the inductor in the grooves in the place of attachment to the terminal bracket.

Когда спираль индуктора (3) вводится в расточку (между обмоткой статора) (2) электродвигателя (1), через силовой блок (4) с системой управления включают источник токов (5) высокой частоты, в результате чего осуществляется прогрев обмотки статора (2) до требуемой температуры, и удерживают до состояния цементации (усушки) лака. После окончания прогрева источник токов (5) отключают, индуктор (3) извлекают из электродвигателя.When the inductor spiral (3) is inserted into the bore (between the stator winding) (2) of the electric motor (1), a high-frequency current source (5) is connected through the power unit (4) with the control system, as a result of which the stator winding (2) is heated to the required temperature, and hold to a state of cementation (drying) of the varnish. After warming up, the current source (5) is turned off, the inductor (3) is removed from the electric motor.

Поскольку при работе на данной установке стальные детали индуктора (3) имеют температуру значительно меньшую, чем медные обмотки статора (2), они не подвергаются окислению, их свойства не ухудшаются, а в некоторых случаях улучшаются, если в процессе изготовления шихтованного магнитопровода при штамповке возникли заусенцы и наклепы, приводящие к замыканию шихтованных листов в зубцовой зоне. Под воздействием ТВЧ эти замыкания устраняются, потери в стали уменьшаются.Since when working on this installation, the steel parts of the inductor (3) have a temperature much lower than the copper windings of the stator (2), they do not undergo oxidation, their properties do not deteriorate, and in some cases improve if during the manufacturing of the lined magnetic circuit during stamping burrs and hardened, leading to the closure of the laminated sheets in the tooth zone. Under the influence of HDTV, these short circuits are eliminated, steel losses are reduced.

Достигается это посредством того, что та часть магнитного потока, которая идет по пазам статора, создает местный нагрев по периметру пазовой зоны, вызываемый токами, которые находятся в короткозамкнутом контуре, образованном заусенцами, создающими замыкание листов статора. Одновременно улучшаются магнитные свойства магнитопровода за счет выгорания заусенцев и устранения наклепа, возникающего при штамповке по кромке реза, за счет отпуска металла при местном нагреве по контуру паза.This is achieved by the fact that the part of the magnetic flux that goes along the grooves of the stator creates local heating around the perimeter of the groove zone, caused by currents that are in a short-circuited circuit formed by burrs, creating a short circuit of the stator sheets. At the same time, the magnetic properties of the magnetic circuit are improved due to burnt out burrs and elimination of hardening that occurs during stamping along the edge of the cut, due to tempering of the metal during local heating along the groove contour.

Простая и компактная конструкция сушильного устройства обмоток, в которой нет потребности использования термоизолирующей камеры, обеспечивает ее малый вес и возможность использования в малых ремонтных мастерских.The simple and compact design of the drying device of the windings, in which there is no need to use a thermally insulating chamber, ensures its low weight and the possibility of use in small repair shops.

Установка позволяет значительно снизить трудоемкость процесса сушки обмотки статора (усушки).The installation can significantly reduce the complexity of the drying process of the stator winding (drying).

Расход электроэнергии минимален, поскольку нагревается только медь (у аналога усушка длится часами).The power consumption is minimal, since only copper is heated (the analogue shrinks for hours).

Использование установки позволяет улучшить магнитные свойства магнитопровода, конструктивные элементы и сам магнитопровод не теряют механических свойств.Using the installation allows you to improve the magnetic properties of the magnetic circuit, structural elements and the magnetic circuit itself does not lose mechanical properties.

Claims (1)

Способ сушки обмотки электрической машины, характеризующийся нагревом обмотки посредством источника токов высокой частоты с подключенным к нему нагревателем, выполненным в виде индуктора, а питание и управление источника токов высокой частоты осуществляется с помощью силового блока с системой управления индуктором, отличающийся тем, что индуктор выполняют в виде спирали и в процессе сушки вводят внутрь электродвигателя соосно с отклонением ±1.5 мм так, чтобы спираль индуктора в осевом направлении была равномерно расположена относительно статора электродвигателя, причем таким образом, что магнитные силовые линии, создаваемые индуктором, направлены перпендикулярно шихтовке магнитопровода; после чего через силовой блок с системой управления включают источник токов высокой частоты, прогревают обмотку статора до требуемой температуры и удерживают до состояния цементации лака, а после окончания прогрева источник токов отключают, индуктор извлекают из электродвигателя. The method of drying the winding of an electric machine, characterized by heating the winding by means of a high frequency current source with a heater connected to it, made in the form of an inductor, and the power and control of the high frequency current source is carried out using a power unit with an inductor control system, characterized in that the inductor is in the form of a spiral and during the drying process, they are introduced coaxially into the electric motor with a deviation of ± 1.5 mm so that the inductor spiral in the axial direction is uniformly located relative to but the stator of the electric motor, in such a way that the magnetic lines of force created by the inductor are directed perpendicular to the charge of the magnetic circuit; after which, through a power block with a control system, a high-frequency current source is turned on, the stator winding is heated to the required temperature and held up to the state of varnish cementation, and after heating is finished, the current source is turned off, the inductor is removed from the electric motor.
RU2013134204/07A 2013-07-23 2013-07-23 Electrical machine winding drying method RU2558377C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134204/07A RU2558377C2 (en) 2013-07-23 2013-07-23 Electrical machine winding drying method
PCT/RU2014/000384 WO2015012726A2 (en) 2013-07-23 2014-05-27 Method for drying a winding of an electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134204/07A RU2558377C2 (en) 2013-07-23 2013-07-23 Electrical machine winding drying method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013134204A RU2013134204A (en) 2015-01-27
RU2558377C2 true RU2558377C2 (en) 2015-08-10

Family

ID=52393920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013134204/07A RU2558377C2 (en) 2013-07-23 2013-07-23 Electrical machine winding drying method

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2558377C2 (en)
WO (1) WO2015012726A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661333C1 (en) * 2017-03-20 2018-07-16 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Method of drying the insulation of traction electric motors
RU2690669C1 (en) * 2018-09-17 2019-06-05 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Method of electric locomotive traction electric motors insulation drying

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2360770A1 (en) * 1972-12-08 1974-06-12 Gen Electric METHOD, DEVICE, AND MEANS FOR REPAIRING WINDED COIL CONDUCTORS
EP0454805A1 (en) * 1989-11-09 1991-11-06 PIOCH, Sylvie (héritière de l'inventeur décédé) Controlled drying-impregnation-polymerization processes
SU1705971A2 (en) * 1989-08-22 1992-01-15 Научно-исследовательский технологический институт Installation for impregnation and drying of winding of electric machines
RU2025028C1 (en) * 1991-03-07 1994-12-15 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" Set for impregnation and drying of windings of electric machines
US6457259B1 (en) * 2001-10-22 2002-10-01 General Electric Company Portable apparatus for drying stator windings and related process
RU2204879C2 (en) * 2001-07-16 2003-05-20 Государственное унитарное предприятие Центр внедрения новой техники и технологий "Транспорт" Electrical machine winding drying kiln
JP2005110493A (en) * 2003-09-10 2005-04-21 Aisin Aw Co Ltd Method and apparatus for heat treating winding coil of rotating electric machine
UA54260U (en) * 2010-03-18 2010-11-10 Ярослав Олегович Кит Method for drying solid insulation of transformer winding in a hermetic tank with help of a cooler
CN102545497A (en) * 2012-02-13 2012-07-04 浙江省金华市电机实业有限公司 Dipping paint drying method for stator random winding

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU855878A1 (en) * 1979-07-16 1981-08-15 Предприятие П/Я Р-6482 Device for impregnating and drying electric machine windings
RU2175163C1 (en) * 2000-06-20 2001-10-20 Челябинский государственный агроинженерный университет Method for drying electric-motor windings by zero-sequence currents while rotor is revolving
JP4706643B2 (en) * 2007-02-08 2011-06-22 トヨタ自動車株式会社 Stator heating method and heating device

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2360770A1 (en) * 1972-12-08 1974-06-12 Gen Electric METHOD, DEVICE, AND MEANS FOR REPAIRING WINDED COIL CONDUCTORS
SU1705971A2 (en) * 1989-08-22 1992-01-15 Научно-исследовательский технологический институт Installation for impregnation and drying of winding of electric machines
EP0454805A1 (en) * 1989-11-09 1991-11-06 PIOCH, Sylvie (héritière de l'inventeur décédé) Controlled drying-impregnation-polymerization processes
FR2654249B1 (en) * 1989-11-09 1992-01-03 Cahueau Colette CONTROLLED IMPREGNATION POLYMERIZATION DRYING PROCESSES.
RU2025028C1 (en) * 1991-03-07 1994-12-15 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт" Set for impregnation and drying of windings of electric machines
RU2204879C2 (en) * 2001-07-16 2003-05-20 Государственное унитарное предприятие Центр внедрения новой техники и технологий "Транспорт" Electrical machine winding drying kiln
US6457259B1 (en) * 2001-10-22 2002-10-01 General Electric Company Portable apparatus for drying stator windings and related process
JP2005110493A (en) * 2003-09-10 2005-04-21 Aisin Aw Co Ltd Method and apparatus for heat treating winding coil of rotating electric machine
UA54260U (en) * 2010-03-18 2010-11-10 Ярослав Олегович Кит Method for drying solid insulation of transformer winding in a hermetic tank with help of a cooler
CN102545497A (en) * 2012-02-13 2012-07-04 浙江省金华市电机实业有限公司 Dipping paint drying method for stator random winding

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661333C1 (en) * 2017-03-20 2018-07-16 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Method of drying the insulation of traction electric motors
RU2690669C1 (en) * 2018-09-17 2019-06-05 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Method of electric locomotive traction electric motors insulation drying

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015012726A2 (en) 2015-01-29
RU2013134204A (en) 2015-01-27
WO2015012726A3 (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101024181B1 (en) Apparatus and method for heating stator coil
JP6101608B2 (en) Induction heating coil, induction heating apparatus, and heating method
US20040084443A1 (en) Method and apparatus for induction heating of a wound core
EP2866334A3 (en) System and method for heating ferrite magnet motors for low temperatures
JP2015084640A5 (en)
JP7172082B2 (en) Motor core annealing apparatus and motor core annealing method
JP2011097790A (en) Heating device and method for manufacturing stator
CN105039659A (en) Online heat treatment device of cable stranding machine
TN2014000477A1 (en) High efficiency ac dc electric motor, electric power generating system with variable speed, variable power, geometric isolation and high efficiency conducting elements
RU2558377C2 (en) Electrical machine winding drying method
RU143194U1 (en) ELECTRIC MACHINE WINDING DRYER
WO2014088423A1 (en) Apparatus and method for induction heating of magnetic materials
CA2516737A1 (en) Continuous extrusion apparatus
WO2015012724A2 (en) Apparatus for drying a winding of an electric machine
CN103428929B (en) Induction heater for unwinding motor stators
JP4356406B2 (en) Heating apparatus for rotating electrical machine coil
JP2000087134A (en) Induction heating coil for shaft body with steps and hardening device
JP2005110493A (en) Method and apparatus for heat treating winding coil of rotating electric machine
CN203399328U (en) Induction heater for clearing motor stator
JP2008092733A (en) Heating method of winding for rotary electric machine, and processing unit to apply this heating method
US20110248025A1 (en) Electromagnetic induction heating device
JP7222252B2 (en) Motor core annealing apparatus and motor core annealing method
CN201418165Y (en) Multi-functional flexible induction heater
RU142861U1 (en) INSTALLATION FOR REMOVING ELECTRIC MACHINE WINDING OR ITS PARTS
JP2019094558A (en) Annealing device of motor core and annealing method of motor core

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160724