RU2557852C1 - Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % - Google Patents
Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557852C1 RU2557852C1 RU2014102868/02A RU2014102868A RU2557852C1 RU 2557852 C1 RU2557852 C1 RU 2557852C1 RU 2014102868/02 A RU2014102868/02 A RU 2014102868/02A RU 2014102868 A RU2014102868 A RU 2014102868A RU 2557852 C1 RU2557852 C1 RU 2557852C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- heat treatment
- iron
- chrome
- hard alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитотвердых сплавов (МТС) системы железо-хром-кобальт, используемых при производстве постоянных магнитов.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the technology of heat treatment of hard alloys (MTS) of the iron-chromium-cobalt system used in the manufacture of permanent magnets.
Известны разнообразные способы термической обработки FeCrCo МТС, включающих в себя в качестве главных операций термомагнитную обработку в температурном интервале 610-670°С и вторичное старение (отпуск) без магнитного поля в температурном интервале 620-500°С. В авторских свидетельствах СССР №№580230, 665494, 692869, 1272710 и др. указывается в качестве окончательной температуры ступенчатых отпусков температура 540°С. Термическая обработка в вышеуказанных авторских свидетельствах относится, как правило, к FeCrCo МТС с содержанием кобальта 15 вес. % и выше.There are various methods of heat treatment of FeCrCo MTS, which include, as main operations, thermomagnetic treatment in the temperature range of 610-670 ° C and secondary aging (tempering) without a magnetic field in the temperature range of 620-500 ° C. In the USSR copyright certificates No. 58230, 665494, 692869, 1272710 and others, the temperature 540 ° С is indicated as the final temperature of step holidays. Heat treatment in the above copyright certificates refers, as a rule, to FeCrCo MTS with a cobalt content of 15 wt. % and higher.
Практика промышленного производства МТС системы Fe-Cr-Co, как правило, ограничивается, производством FeCrCo сплавов с содержанием 12-15 вес. % кобальта и выше, т.к. FeCrCo МТС с низким содержанием кобальта (менее 10 вес. %), являясь более экономически эффективными, не производятся из-за низких значений коэрцитивной силы.The practice of industrial production of MTS Fe-Cr-Co systems, as a rule, is limited to the production of FeCrCo alloys with a content of 12-15 weight. % cobalt and higher, because FeCrCo MTS with a low cobalt content (less than 10 wt.%), Being more cost-effective, are not produced due to the low values of coercive force.
Наиболее близкими к описываемому изобретении по технической сущности и достигаемому результату являются способы термической обработки магнитов из магнитотвердых сплавов системы железо-хром-кобальт с низким содержанием кобальта (3-14,9 вес. %), включающие гомогенизацию, закалку, термомагнитную обработку и многоступенчатые отпуски, патента США №4194932 от 25.03.1990 г. "Fe/Cr/Co permanent magnetic alloys and method of production thereof" фирмы Hitachi Metals (Япония). В этом патенте указывается, что конечной температурой этапа старения (последней ступени отпуска) после проведения термомагнитной обработки этих сплавов являются температуры 520 и 500°С.The closest to the described invention in technical essence and the achieved result are methods of heat treatment of magnets from magnetically hard alloys of the iron-chromium-cobalt system with a low cobalt content (3-14.9 wt.%), Including homogenization, quenching, thermomagnetic processing and multi-stage tempering , US patent No. 4194932 dated 03.25.1990, "Fe / Cr / Co permanent magnetic alloys and method of production thereof" by Hitachi Metals (Japan). This patent indicates that the final temperature of the aging stage (last stage of tempering) after the thermomagnetic treatment of these alloys is 520 and 500 ° C.
Недостатком этого патента является то, что в нем ничего не говорится об изменении магнитных гистерезисных свойств при отпусках при более низких температурах, чем указано в патенте.The disadvantage of this patent is that it does not say anything about a change in the magnetic hysteresis properties during tempering at lower temperatures than indicated in the patent.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание способа термической обработки МТС системы Fe-Cr-Co с низким содержанием кобальта. Техническим результатом являются повышенные значения магнитных гистерезисных свойств, в том числе коэрцитивной силы HcB и максимального энергетического произведения (ВН)макс.The problem to which the invention is directed, is to create a method for heat treatment of MTS systems Fe-Cr-Co with a low content of cobalt. The technical result is increased values of the magnetic hysteresis properties, including the coercive force H cB and the maximum energy product (HV) max .
Технический результат достигается тем, что в способе термической обработки магнитотвердых сплавов системы железо-хром-кобальт с содержанием кобальта 8 вес. %, включающем гомогенизацию, закалку, проведение термомагнитной обработки и многоступенчатый отпуск, согласно изобретению последняя ступень отпуска проводится при температуре 420°С.The technical result is achieved by the fact that in the method of heat treatment of hard alloys of the iron-chromium-cobalt system with a cobalt content of 8 weight. %, including homogenization, hardening, thermomagnetic processing and multi-stage tempering, according to the invention, the last stage of tempering is carried out at a temperature of 420 ° C.
Результаты термической обработки двух FeCrCo магнитотвердых сплавов Fe-30Cr-8Co-2Mo и Fe-30Cr-8Co-1Si показывают, что для этих сплавов рост магнитных гистерезисных свойств продолжает расти при проведении ступенчатых отпусков при более низких температурах вплоть до 420°С, о чем свидетельствуют данные таблицы 1. Обработку и измерение магнитных гистерезисных свойств проводили на порошковых образцах цилиндрической формы диаметром 12 мм и высотой 20 мм после спекания в вакууме при 1420°С в течение 2,5 часов и гомогенизации на воздухе при 1300°С в течение 1 часа.The results of heat treatment of two FeCrCo magnetically hard alloys Fe-30Cr-8Co-2Mo and Fe-30Cr-8Co-1Si show that for these alloys the growth of magnetic hysteresis properties continues to increase during stepwise tempering at lower temperatures up to 420 ° C, which The data in Table 1 indicate. The processing and measurement of magnetic hysteresis properties was carried out on cylindrical powder samples with a diameter of 12 mm and a height of 20 mm after sintering in vacuum at 1420 ° C for 2.5 hours and homogenizing in air at 1300 ° C for 1 hour .
Анализ данных таблицы 1 показывает, что величина остаточной индукции Br обоих сплавов формируется на первом этапе термомагнитной обработки и остается практически постоянной при последующих ступенях отпуска (старения), тогда как коэрцитивная сила HcB для первого сплава после старения при 420°С возрастает на ~10% и на ~9% для второго сплава (величина (ВН)макс при этом возрастает на 10,6 и 10,4% соответственно).An analysis of the data in Table 1 shows that the value of the residual induction B r of both alloys is formed at the first stage of thermomagnetic treatment and remains almost constant during subsequent steps of tempering (aging), while the coercive force H cB for the first alloy after aging at 420 ° C increases by ~ 10% and ~ 9% for the second alloy (the value of (HV) max in this case increases by 10.6 and 10.4%, respectively).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014102868/02A RU2557852C1 (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014102868/02A RU2557852C1 (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2557852C1 true RU2557852C1 (en) | 2015-07-27 |
Family
ID=53762542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014102868/02A RU2557852C1 (en) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2557852C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4246049A (en) * | 1978-01-19 | 1981-01-20 | Aimants Ugimag S.A. | Process for the thermal treatment of Fe-Co-Cr alloys for permanent magnets |
| US4253883A (en) * | 1979-11-09 | 1981-03-03 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Fe-Cr-Co Permanent magnet alloy and alloy processing |
| RU2238996C1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-10-27 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Iron-based alloy and a method of production thereof |
| RU2305710C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-09-10 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Method of the thermal treatment of the hard magnetic alloys on the basis of iron |
-
2014
- 2014-01-29 RU RU2014102868/02A patent/RU2557852C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4246049A (en) * | 1978-01-19 | 1981-01-20 | Aimants Ugimag S.A. | Process for the thermal treatment of Fe-Co-Cr alloys for permanent magnets |
| US4253883A (en) * | 1979-11-09 | 1981-03-03 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Fe-Cr-Co Permanent magnet alloy and alloy processing |
| RU2238996C1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-10-27 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Iron-based alloy and a method of production thereof |
| RU2305710C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-09-10 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Method of the thermal treatment of the hard magnetic alloys on the basis of iron |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧЕРЕДНИЧЕНКО И.В., Формирование высококоэрцитивного состояния и магнитные свойства сплавов Fe-Cr-Co-Mo, Автореферат, Москва, 2010 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2018011505A (en) | Austenitic stainless steel sheet for exhaust component having excellent heat resistance and workability, turbocharger component, and method for producing austenitic stainless steel sheet for exhaust component. | |
| CA2928605C (en) | Ultra-low cobalt iron-cobalt magnetic alloys | |
| EP3117934B1 (en) | Precipitation-hardening stainless steel powder and sintered compact thereof | |
| MX2019011566A (en) | Method for manufacturing non-oriented electromagnetic steel plate, method for manufacturing motor core, and motor core. | |
| Chaturvedi et al. | Microstructure and magnetic properties of bulk nanocrystalline MnAl | |
| MX2018000925A (en) | Feco alloy, fesi alloy or fe sheet or strip and production method thereof, magnetic transformer core produced from said sheet or strip, and transformer comprising same. | |
| JP6868174B2 (en) | Stainless magnet | |
| EP2468773A3 (en) | Anti-GM-CSF Antibodies and uses therefor | |
| MX2017011979A (en) | Magnetic copper alloys. | |
| RU2018109356A (en) | VIBRATION-DAMPING MATERIAL OF FERRITE STAINLESS STEEL WITH HIGH CONTENT OF AL AND METHOD OF PRODUCTION | |
| CN105714192A (en) | Soft magnetic steel material with excellent electromagnetic characteristics, soft magnetic steel component, and manufacture method thereof | |
| MX2016006613A (en) | Soft magnetic steel and method for manufacturing same, and soft magnetic component obtained from soft magnetic steel. | |
| JP6656013B2 (en) | Low thermal expansion cast steel product and method of manufacturing the same | |
| US20150206632A1 (en) | Soft magnetic iron-cobalt-based alloy and method for the production of a soft magnetic iron-cobalt-based alloy | |
| RU2557852C1 (en) | Method of heat treatment of magnetically hard alloys of iron-chrome-cobalt system with cobalt content 8 wt % | |
| RU2607074C1 (en) | Method of producing powdered magnetically hard alloy 30h20k2m2v of iron-chrome-cobalt system | |
| RU2534473C1 (en) | Manufacturing method of sintered hard-magnetic alloys based on iron-chrome-cobalt system | |
| JP2013049918A (en) | Electromagnetic stainless steel and method of manufacturing the same | |
| CN104498775A (en) | Alloy material CoMnSi with room-temperature giant magnetostrictive effect and preparation of alloy material CoMnSi | |
| JP4751227B2 (en) | Method for producing soft magnetic material | |
| RU2533068C1 (en) | Production of iron-chromium-cobalt-system-based magnetically hard alloy powders | |
| RU2305710C1 (en) | Method of the thermal treatment of the hard magnetic alloys on the basis of iron | |
| RU2511136C2 (en) | Heat treatment method of hard-magnetic alloys based on iron-chrome-cobalt system | |
| WO2017037851A1 (en) | Cr-BASED TWO-PHASE ALLOY AND PRODUCT USING SAID TWO-PHASE ALLOY | |
| RU2790847C1 (en) | METHOD FOR HEAT TREATMENT OF POWDERED MAGNETIC HARD ALLOY Fe-30Cr-16Co-0.5Sm |