RU2556440C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2556440C1
RU2556440C1 RU2014142503/02A RU2014142503A RU2556440C1 RU 2556440 C1 RU2556440 C1 RU 2556440C1 RU 2014142503/02 A RU2014142503/02 A RU 2014142503/02A RU 2014142503 A RU2014142503 A RU 2014142503A RU 2556440 C1 RU2556440 C1 RU 2556440C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
vanadium
nickel
manganese
titanium
Prior art date
Application number
RU2014142503/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2014142503/02A priority Critical patent/RU2556440C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2556440C1 publication Critical patent/RU2556440C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: steel contains, wt %: carbon 0.05-0.1, silicon 0.01-0.02, manganese 0.3-0.8, nickel 1.5-3.5, vanadium 0.06-0.18, aluminium 0.5-1.5, strontium 0.004-0.006, titanium 0.035-0.045, copper 1.4-2.0, iron - the rest.
EFFECT: steel plasticity improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована для изготовления изделий методом штамповки.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steel, which can be used for the manufacture of products by stamping.

Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,24-0,34; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,5; хром 0,8-2,5; никель 1,5-3,5; ванадий 0,06-0,18; селен 0,03-0,12; алюминий 0,02-0,06; азот 0,002-0,012; железо - остальное [1]. Относительное удлинение такой стали составляет 13,5-16,1%.Known steel containing, by weight. %: carbon 0.24-0.34; silicon 0.2-0.4; manganese 0.8-1.5; chrome 0.8-2.5; nickel 1.5-3.5; vanadium 0.06-0.18; selenium 0.03-0.12; aluminum 0.02-0.06; nitrogen 0.002-0.012; iron - the rest [1]. The elongation of such steel is 13.5-16.1%.

Задачей изобретения является повышение пластичности стали.The objective of the invention is to increase the ductility of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит стронций, титан и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,05-0,1; кремний 0,01-0,02; марганец 0,3-0,8; никель 1,5-3,5; ванадий 0,06-0,18; алюминий 0,5-1,5; стронций 0,004-0,006; титан 0,035-0,045; медь 1,4-2,0; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, nickel, vanadium, aluminum, iron, additionally contains strontium, titanium and copper, in the following ratio, wt. %: carbon 0.05-0.1; silicon 0.01-0.02; manganese 0.3-0.8; nickel 1.5-3.5; vanadium 0.06-0.18; aluminum 0.5-1.5; strontium 0.004-0.006; titanium 0.035-0.045; copper 1.4-2.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

Figure 00000001
Figure 00000001

Повышение пластичности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Никель, ванадий, алюминий повышают вязкость стали, препятствуют возникновению и развитию трещин. Медь увеличивает прочность и пластичность стали. Алюминий раскисляет сплав. Титан и стронций способствуют измельчению зерна.An increase in the ductility of steel is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Nickel, vanadium, aluminum increase the viscosity of steel, prevent the occurrence and development of cracks. Copper increases the strength and ductility of steel. Aluminum deoxidizes the alloy. Titanium and strontium contribute to grain refinement.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°C и закалке в воде.Steel can be smelted in electric furnaces. The castings are heated to a temperature of 1100-1150 ° C and quenched in water.

Источники информацииInformation sources

1. SU 855060, C22C 38/60, 1981.1. SU 855060, C22C 38/60, 1981.

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит стронций, титан и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,05-0,1 кремний 0,01-0,02 марганец 0,3-0,8 никель 1,5-3,5 ванадий 0,06-0,18 алюминий 0,5-1,5 стронций 0,004-0,006 титан 0,035-0,045 медь 1,4-2,0 железо остальное
Steel containing carbon, silicon, manganese, nickel, vanadium, aluminum and iron, characterized in that it additionally contains strontium, titanium and copper, in the following ratio, wt.%:
carbon 0.05-0.1 silicon 0.01-0.02 manganese 0.3-0.8 nickel 1,5-3,5 vanadium 0.06-0.18 aluminum 0.5-1.5 strontium 0.004-0.006 titanium 0.035-0.045 copper 1.4-2.0 iron rest
RU2014142503/02A 2014-10-21 2014-10-21 Steel RU2556440C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014142503/02A RU2556440C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014142503/02A RU2556440C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2556440C1 true RU2556440C1 (en) 2015-07-10

Family

ID=53538822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014142503/02A RU2556440C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2556440C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU998569A1 (en) * 1981-10-15 1983-02-23 Гомельский политехнический институт Foundry steel
US7485195B2 (en) * 2003-06-26 2009-02-03 Nippon Steel Corporation High-strength hot-rolled steel sheet excellent in shape fixability and method of producing the same
RU2355813C1 (en) * 2008-03-27 2009-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Hot-rolled steel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU998569A1 (en) * 1981-10-15 1983-02-23 Гомельский политехнический институт Foundry steel
US7485195B2 (en) * 2003-06-26 2009-02-03 Nippon Steel Corporation High-strength hot-rolled steel sheet excellent in shape fixability and method of producing the same
RU2355813C1 (en) * 2008-03-27 2009-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Hot-rolled steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2634521C1 (en) Ferrous alloy
RU2556440C1 (en) Steel
RU2605008C1 (en) Cast iron
RU2605010C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2657957C1 (en) Cast iron
RU2609155C1 (en) Steel
RU2660786C1 (en) Iron-based alloy
RU2557850C1 (en) Steel
RU2657961C1 (en) Cast iron
RU2563569C1 (en) Steel
RU2651065C1 (en) Iron-based alloy
RU2657954C1 (en) Cast iron
RU2651071C1 (en) Iron-based alloy
RU2652923C1 (en) Iron-based alloy
RU2643768C1 (en) Cast iron
RU2647052C1 (en) Steel
RU2622194C1 (en) Copper-based alloy
RU2610102C1 (en) Nickel-based alloy
RU2625195C1 (en) Molybdenum-based alloy
RU2660789C1 (en) Iron-based alloy
RU2578276C1 (en) Steel
RU2611227C1 (en) Cast iron
RU2663952C1 (en) Iron-based alloy
RU2665641C1 (en) Iron-based alloy