RU2555892C1 - Аппарат для проведения активации и регенерации - Google Patents
Аппарат для проведения активации и регенерации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555892C1 RU2555892C1 RU2014122681/05A RU2014122681A RU2555892C1 RU 2555892 C1 RU2555892 C1 RU 2555892C1 RU 2014122681/05 A RU2014122681/05 A RU 2014122681/05A RU 2014122681 A RU2014122681 A RU 2014122681A RU 2555892 C1 RU2555892 C1 RU 2555892C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- activation
- steam
- superheater
- steam generator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аппаратам для получения активных углей, в частности, для парогазовой активации и регенерации. Аппарат для проведения активации и регенерации содержит вращающийся барабан с топкой, камеру смешения и выгрузки, парогенератор и пароперегреватель. Загрузочное устройство выполнено по типу труба в трубе, пароперегреватель и парогенератор размещены последовательно в дымовом борове. Пароперегреватель соединен системой трубопроводов с парогенератором и загрузочным устройством. Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность при получении активных углей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратурному оформлению термической стадии получения зерненных активных углей, в частности парогазовой активации и регенерации после их отработки.
Известен термический модуль для получения углеродных сорбентов по патенту RU 2092757 (опубл. 1995 г.), содержащий вращающиеся печи карбонизации и активации, технологически объединенные по материальным и газовым каналам в единый комплекс, включающий установленную у печи активации печь дожигания газов активации, соединенную с камерой выгрузки, а топка печи карбонизации выполнена отдельно стоящей и снабжена нагревательной камерой, в которой смонтирован рекуператор перегрева теплоносителя, соединенный с камерами ввода и отвода нагретого теплоносителя. Кроме того, топка соединена с камерой выгрузки печи карбонизации.
Известная конструкция не позволяет полностью использовать теплотворную способность применяемого карбонизованного материала в печи активации. Кроме того, топка печи карбонизации является дополнительным объектом потери тепла и требует постоянного сжигания определенного количества топлива. Для охлаждения течки печи активации от перегрева применяется вода, которая используется нерационально. Топка печи активации служит для поддержания температуры внутри печи, что приводит к неравномерному прогреву печи по зонам, а это сказывается на качестве продукта. Использование печи дожигания газов активации требует дополнительного расхода топлива, установки котла утилизации и дымососа, кроме того, на самой печи дожигания происходят потери тепла. Газы активации дожигаются в отдельной печи, установленной на выходе печи активации, и их теплотворная способность не используется для поддержания температуры в печи активации.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является термический модуль для получения активных углей RU №2200923 (опубл. 20.03.03), содержащий вращающуюся печь активации с топкой, камеру загрузки и выгрузки, паровые котлы и пароперегреватель. Паровые котлы установлены на камере загрузки и выгрузки; пароперегреватель соединен по материальным и газовым потокам с печью активации и паровыми котлами в единый комплекс, обеспечивающий автономную работу печи активации.
Недостатком данной конструкции является неэффективная и нестабильная работа паровоздухораспределительного устройства подачи водяного пара для проведения активации, выражающаяся в частом коксовании отверстий в трубах и перекрытии выхода пара, тем самым вызывая недостаток пара для активации и снижение качества получаемого продукта.
Предлагаемым изобретением решается задача создания аппарата для проведения процессов активации и регенерации удобного, экономичного, эффективного в использовании.
Техническим результатом, достигаемым предлагаемым изобретением, является использование тепла отходящих дымовых газов, получаемых при сжигании газов активации в барабане печи, для подготовки пара, повышение качества получаемого продукта.
Для достижения указанного технического результата в аппарате для проведения активации и регенерации, содержащем вращающийся барабан с топкой, камеру смешения и выгрузки, парогенератор и пароперегреватель, загрузочное устройство выполнено по типу труба в трубе, пароперегреватель и парогенератор размещены последовательно в дымовом борове; пароперегреватель соединен системой трубопроводов с парогенератором и загрузочным устройством. В топке размещено два независимых источника сжигания топлива. Вращающийся барабан снабжен частотным преобразователем для изменения частоты вращения барабана и тремя устройствами в виде патрубков с закрывающейся крышкой (хлопушки) для подачи воздуха, необходимого для полного дожигания выделяющихся в процессе активации газов активации.
Отличительными признаками предлагаемого аппарата от указанного выше наиболее близкого аналога является то, что загрузочное устройство выполнено по типу труба в трубе, пароперегреватель и парогенератор размещены последовательно в дымовом борове; пароперегреватель соединен системой трубопроводов с парогенератором и загрузочным устройством. В топке размещено два независимых источника сжигания топлива. Вращающийся барабан снабжен частотным преобразователем для изменения частоты вращения барабана и тремя устройствами в виде патрубков с закрывающейся крышкой (хлопушки) для подачи воздуха, необходимого для полного дожигания выделяющихся в процессе активации газов активации.
Благодаря наличию этих признаков предлагаемый аппарат позволяет вести процессы парогазовой активации угля и регенерации отработанных углей с получением высококачественного продукта; при этом обеспечивается полное сгорание образующихся газов активации и использование тепла от их сгорания для получения пара и его перегрева до необходимой температуры.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат активации и регенерации.
На фиг. 2 изображена топка (вид спереди) с двумя горелками.
Аппарат содержит топку 1 (фиг. 1) с двумя независимыми источниками для сжигания топлива: модульной газовой горелкой (UNIGAS P72MD) 2 и горелкой 3 на линии подачи газов активации с регулированием расхода поворотной газовой заслонкой, камеру смешения 4, через которую проходит загрузочное устройство 5 с вмонтированной управляемой заслонкой-мигалкой 6, вращающийся барабан 7 с тремя устройствами для подачи воздуха 8, выгрузочную камеру 9, дымовой боров 10, внутри которого смонтированы пароперегреватель 11 и парогенератор 12, соединенные между собой системой трубопроводов. Пароперегреватель 11 соединен с загрузочным устройством. Вращающийся барабан 7 оборудован частотным преобразователем, который позволяет в процессе работы менять частоту вращения барабана, с целью регулирования производительности печи и качества получаемого продукта. По длине барабана расположены три устройства для подачи воздуха 8 в виде патрубков с закрывающейся крышкой (хлопушки) для подачи воздуха, необходимого для полного дожигания выделяющихся в процессе активации газов активации, тем самым улучшается экологическая обстановка. Подача воздуха регулируется величиной открытия винтового шибера на патрубке. Топка 1 оборудована двумя независимыми источниками: модульной газовой горелкой 2 и горелкой 3 на линии подачи газов активации с регулированием расхода поворотной газовой заслонкой, что позволяет работать как на природном газе (калорийность ~8500 ккал), так и на газах активации (калорийность ~2500 ккал), а также совместно, при этом основной является горелка на газах активации, дополнительной - горелка на природном газе, работающая в режиме «малого горения 10%». Загрузочное устройство 5 выполнено по типу «труба в трубе» с вмонтированной управляемой заслонкой-мигалкой 6, проходит через камеру смешения 4; в межтрубное пространство сверху подается перегретый пар, который предотвращает перегрев течки теплом, выходящим из топки, таким образом продляет срок ее службы и обеспечивает дополнительный перегрев пара. Загружаемый материал также не подвергается быстрому нагреву, попадая в зону высоких температур, а нагревается в потоке пара (прямоток) постепенно, и процесс активации протекает в более мягких условиях, что позволяет улучшить качество получаемого продукта, равномерно развить пористость. Парогенератор 12 представляет собой трубчатый теплообменник, вмонтированный в дымовой боров 10; предназначен для получения насыщенного пара. Дымовые газы с температурой 500-600°C проходят по трубному пространству парогенератора 12, отдавая тепло химически очищенной воде, находящейся в межтрубном пространстве. Образующийся пар, выходя из межтрубного пространства, далее направляется в пароперегреватель 11. Пароперегреватель 11 представляет собой спиралевидный трубопровод (змеевик), расположенный в нижней части дымового борова на выходе из выгрузочной камеры 9, и предназначен для перегрева пара. Насыщенный пар из парогенератора 12 подается в пароперегреватель 11, где перегревается до температуры 250-300°C теплом дымовых газов, выходящих из печи с температурой 700-800°C, откуда по паропроводу подается в межтрубное пространство загрузочного устройства.
Аппарат также снабжен системой контрольно-измерительных приборов с реализацией блокировок и сигнализаций, позволяющих вести контроль и регулирование температуры, загрузку и выгрузку исходного сырья и готового продукта.
Аппарат активации (регенерации) работает следующим образом: Производится запуск аппарата в работу с использованием автоматической модульной горелки 2 или горелки на газах активации 3 в соответствии с действующей инструкцией. При достижении температуры в топке 900°C устанавливается необходимый режим работы печи и производится загрузка исходного угля. Исходный уголь из бункера через весовой дозатор, управляемый весовым контроллером, фиксированными порциями поступает на ленточный конвейер (не показано). Далее порции угля через управляемую заслонку-мигалку 6 подаются в загрузочное устройство 5, а затем в барабан печи 7. В межтрубное пространство загрузочной течки сверху подается перегретый пар, где дополнительно подогревается и, выходя из течки, поступает в барабан печи, где вступает в контакт с углем. Движение потоков в печи - прямоток.
Claims (3)
1. Аппарат для проведения активации и регенерации, содержащий вращающийся барабан с топкой, камеру смешения и выгрузки, парогенератор и пароперегреватель, отличающийся тем, что загрузочное устройство выполнено по типу труба в трубе, пароперегреватель и парогенератор размещены последовательно в дымовом борове, пароперегреватель соединен системой трубопроводов с парогенератором и загрузочным устройством.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в топке размещено два независимых источника сжигания топлива.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что вращающийся барабан снабжен частотным преобразователем и тремя устройствами в виде патрубков с закрывающейся крышкой для подачи воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122681/05A RU2555892C1 (ru) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | Аппарат для проведения активации и регенерации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122681/05A RU2555892C1 (ru) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | Аппарат для проведения активации и регенерации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2555892C1 true RU2555892C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014122681/05A RU2555892C1 (ru) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | Аппарат для проведения активации и регенерации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2555892C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017186253A1 (ru) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Термодег С.Р.О. | П иролизная п ечь с наружным обогревом для переработки твёрдых углеродсодержащих материалов (варианты) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4120644A (en) * | 1976-03-31 | 1978-10-17 | Jgc Corporation | Apparatus for regeneration of spent active carbon |
US4221560A (en) * | 1977-10-20 | 1980-09-09 | Jgc Corporation | Apparatus for regeneration of wet spent active carbon |
US5312599A (en) * | 1992-06-01 | 1994-05-17 | Westvaco Corporation | Rotary furnace apparatus for making chemically activated carbon |
RU2092757C1 (ru) * | 1995-01-10 | 1997-10-10 | Научно-исследовательский технологический институт углеродных сорбентов | Термический модуль для получения углеродных сорбентов |
RU2107082C1 (ru) * | 1993-04-05 | 1998-03-20 | Олег Олегович Миллер | Вращающаяся печь с внутренним обогревом для активации углеродсодержащих материалов |
RU2167104C1 (ru) * | 2000-08-03 | 2001-05-20 | Жуков Дмитрий Сергеевич | Печь для термической обработки углеродсодержащих материалов |
RU2200923C2 (ru) * | 2000-05-10 | 2003-03-20 | Закрытое акционерное общество "Техносорб" | Термический модуль для получения активных углей |
RU82214U1 (ru) * | 2008-12-11 | 2009-04-20 | Гусев Сергей Владимирович | Кассетная установка пиролиза для получения угля |
-
2014
- 2014-06-03 RU RU2014122681/05A patent/RU2555892C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4120644A (en) * | 1976-03-31 | 1978-10-17 | Jgc Corporation | Apparatus for regeneration of spent active carbon |
US4221560A (en) * | 1977-10-20 | 1980-09-09 | Jgc Corporation | Apparatus for regeneration of wet spent active carbon |
US5312599A (en) * | 1992-06-01 | 1994-05-17 | Westvaco Corporation | Rotary furnace apparatus for making chemically activated carbon |
RU2107082C1 (ru) * | 1993-04-05 | 1998-03-20 | Олег Олегович Миллер | Вращающаяся печь с внутренним обогревом для активации углеродсодержащих материалов |
RU2092757C1 (ru) * | 1995-01-10 | 1997-10-10 | Научно-исследовательский технологический институт углеродных сорбентов | Термический модуль для получения углеродных сорбентов |
RU2200923C2 (ru) * | 2000-05-10 | 2003-03-20 | Закрытое акционерное общество "Техносорб" | Термический модуль для получения активных углей |
RU2167104C1 (ru) * | 2000-08-03 | 2001-05-20 | Жуков Дмитрий Сергеевич | Печь для термической обработки углеродсодержащих материалов |
RU82214U1 (ru) * | 2008-12-11 | 2009-04-20 | Гусев Сергей Владимирович | Кассетная установка пиролиза для получения угля |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017186253A1 (ru) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Термодег С.Р.О. | П иролизная п ечь с наружным обогревом для переработки твёрдых углеродсодержащих материалов (варианты) |
CN109416220A (zh) * | 2016-04-26 | 2019-03-01 | 特尔莫德有限责任公司 | 用于处理固体含碳材料(变体)的外部加热的热解炉 |
CN109416220B (zh) * | 2016-04-26 | 2020-02-28 | 特尔莫德有限责任公司 | 用于处理固体含碳材料(变体)的外部加热的热解炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU831087A3 (ru) | Устройство дл газификации отходов | |
NO332082B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for pyrolyse og forgassing og organiske stoffer eller stoffblandinger | |
CN202671496U (zh) | 竖式低温干馏炉 | |
CN102295282A (zh) | 炭化活化一体炉 | |
JP2017145335A (ja) | バイオマス燃料製造プラント | |
RU2508503C2 (ru) | Способ эксплуатации установки для производства биоэтанола | |
JP5727295B2 (ja) | 炭化システム | |
RU2555892C1 (ru) | Аппарат для проведения активации и регенерации | |
KR20130078816A (ko) | 가연성폐기물 기체화시스템 | |
BR112013021885B1 (pt) | "método para calcinação de lama de cal em cal em um forno de tambor rotativo e planta decombustão de lama de cal" | |
CN104531171A (zh) | 一种高效节能环保炭化炉 | |
KR101572044B1 (ko) | 저급탄용 열분해 탄화장치 | |
JP2014125508A (ja) | 燃料ガス発生装置 | |
JP2014125508A5 (ru) | ||
CN202116507U (zh) | 一种双活性炭的生产系统 | |
CN104479700A (zh) | 一种生产炭化料的装置及其生产方法 | |
CN105776209A (zh) | 炭活化转炉的氧控制系统 | |
JP4440519B2 (ja) | 固形供給物の熱変換から得られるガスから可燃性ガスを製造する方法およびプラント | |
RU2092757C1 (ru) | Термический модуль для получения углеродных сорбентов | |
RU2631294C1 (ru) | Устройство утилизации сыпучих органических отходов | |
RU114685U1 (ru) | Установка для газификации горючих материалов | |
CN109416220B (zh) | 用于处理固体含碳材料(变体)的外部加热的热解炉 | |
NO833932L (no) | Produksjonsanlegg for forbrennbar gass. | |
CN104560073A (zh) | 生物质裂解气化炉 | |
JP2005326042A (ja) | ガス化炉及び複合リサイクル装置 |