RU2555493C1 - Method of determination of metal and air inclusions in polymer products - Google Patents
Method of determination of metal and air inclusions in polymer products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555493C1 RU2555493C1 RU2014104275/28A RU2014104275A RU2555493C1 RU 2555493 C1 RU2555493 C1 RU 2555493C1 RU 2014104275/28 A RU2014104275/28 A RU 2014104275/28A RU 2014104275 A RU2014104275 A RU 2014104275A RU 2555493 C1 RU2555493 C1 RU 2555493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- air
- heating rate
- inclusion
- inclusions
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Способ относится к электротермическим методам неразрушающего контроля изделий из полимерных материалов при изготовлении и после их эксплуатации.The method relates to electrothermal methods of non-destructive testing of products from polymeric materials in the manufacture and after their operation.
Известен способ контроля состояния изоляции (пат. РФ №2484488, МПК G01R 31/12, заявлен 07.12.2011). Способ включает регистрацию частичных разрядов, измерение их средних характеристик, которые используют для расчета предельного и текущих показателей состояния оборудования, которые сравнивают друг с другом. Сущность способа заключается в следующем: в начале эксплуатации, в производственных условиях определяют начальное значение средней мощности сигналов от частичных разрядов Po и соответствующее этому начальное значение концентрации неоднородностей, после чего в лабораторных условиях определяют предельно допустимое значение концентрации неоднородностей и соответствующее ему значение средней мощности сигналов от частичных разрядов Pn. В процессе эксплуатации регулярно повторяют определения значений средней мощности текущих сигналов от частичных разрядов Pm. Полученные данные используют для вычисления Rn∂=Pn∂/Po и Rm=Pm/Po. Далее подсчитывают отношение Rn∂/Rm, по полученному результату делают заключение о состоянии изоляции (опасность эксплуатации оборудования, замена изолирующего материала и т.д.).A known method of monitoring the state of insulation (US Pat. RF No. 2484488, IPC G01R 31/12, claimed 07.12.2011). The method includes recording partial discharges, measuring their average characteristics, which are used to calculate the limiting and current indicators of the condition of the equipment, which are compared with each other. The essence of the method is as follows: at the beginning of operation, in production conditions, determine the initial value of the average power of signals from partial discharges P o and the corresponding initial value of the concentration of inhomogeneities, then in laboratory conditions determine the maximum permissible value of the concentration of inhomogeneities and the corresponding value of the average signal power from partial discharges P n . In the process of operation, the determination of the average power values of the current signals from partial discharges P m is regularly repeated. The data obtained are used to calculate R n∂ = P n∂ / Po and R m = P m / P o . Next, the ratio R n∂ / R m is calculated, and the conclusion about the insulation state (danger of equipment operation, replacement of insulating material, etc.) is made according to the result.
Данный метод обеспечивает простоту контроля изоляции, но метод не подходит для диагностики пространственных изделий, кроме этого метод является достаточно продолжительным по времени.This method provides ease of insulation control, but the method is not suitable for the diagnosis of spatial products, in addition, the method is quite lengthy in time.
Известен способ диагностики высоковольтного оборудования (пат. РФ №2434236, МПК G01R 31/12, заявлен 27.07.10). Сущность способа заключается в том, что электромагнитное поле частичных разрядов в изоляции воспринимается индуктивным и емкостным датчиками. Выходные сигналы датчиков фильтруют, усиливают и умножают один на другой. В зависимости от знака произведения формируются два сигнала. Первый сигнал пропорционален текущему значению суммарного кажущегося заряда частичных разрядов, второй - текущему значению частоты частичных разрядов. С помощью первого сигнала определяют зависимость суммарного кажущегося заряда от напряжения на высоковольтном вводе диагностируемого оборудования. С помощью второго сигнала корректируют скорость изменения напряженности электрического поля в изоляции, обеспечивая стабилизацию частоты частичных разрядов. Тем самым добиваясь уменьшения погрешности измерений, увеличения селективности и информативности частичных разрядов.A known method for the diagnosis of high-voltage equipment (US Pat. RF No. 2434236, IPC G01R 31/12, declared July 27, 10). The essence of the method lies in the fact that the electromagnetic field of partial discharges in the insulation is perceived by inductive and capacitive sensors. The output signals of the sensors are filtered, amplified and multiplied one by one. Two signals are formed depending on the sign of the work. The first signal is proportional to the current value of the total apparent charge of partial discharges, the second to the current value of the frequency of partial discharges. Using the first signal, the dependence of the total apparent charge on the voltage at the high-voltage input of the diagnosed equipment is determined. Using the second signal, the rate of change of the electric field strength in the insulation is adjusted, providing stabilization of the frequency of partial discharges. Thus, seeking to reduce the measurement error, increase the selectivity and information content of partial discharges.
Метод повышает достоверность и наглядность результатов диагностики высоковольтного оборудования, но не подходит для диагностики геометрически сложных в исполнении изделий из полимерных материалов.The method increases the reliability and visibility of the diagnostic results of high-voltage equipment, but is not suitable for the diagnosis of geometrically complex products made of polymer materials.
Известен способ бесконтактной дистанционной диагностики состояния высоковольтных полимерных изоляторов (пат. РФ №2483315, МПК G01R 31/12, заявлен 26.12.11). Сущность способа в следующем: для регистрации характеристик частичных разрядов используются два канала: электромагнитный и акустический. Осуществляют прием одновременно электромагнитного и акустического излучений от частичных разрядов, индикацию и совместную компьютерную обработку сигналов, согласно предлагаемому изобретению осуществляют путем определения в каждом из дискретных интервалов фазового напряжения средних значений числа и интенсивности импульсов реального заряда, которые превышают допустимый порог для возникновения дефектов или их развития, при этом вначале электромагнитный и акустический приемники предварительно градуируют по чувствительности с учетом расстояния от источника измерения. Затем для каждого типа полимерных изоляторов контактным способом определяют предельные значения интенсивности и числа частичных разрядов, характеризующие дефектное состояние высоковольтных полимерных изоляторов, далее регистрируют электромагнитные и акустические сигналы излучения от частичных разрядов, синхронизированные с фазой высокого напряжения, накапливают их по узким фазовым интервалам, затем это фазовое распределение числа импульсов и интенсивности (заряда) сравнивают с ранее записанным распределением аналогичных сигналов для эталонного полимерного изолятора, выделяют сигналы, превышающие уровень, безопасный для нормального функционирования полимерных изоляторов, а о состоянии высоковольтных полимерных изоляторов судят по трем диагностическим признакам, отличающим исправные полимерные изоляторы от дефектных: повышение числа частичных разрядов и их интенсивности за дискретный фазовый интервал; наличие мощных частичных разрядов, превышающих по интенсивности средние значения за фазовый интервал; сдвиг фазовых интервалов числа частичных разрядов с наибольшими интенсивностями.A known method of non-contact remote diagnostics of the state of high-voltage polymer insulators (US Pat. RF No. 2483315, IPC G01R 31/12, claimed 26.12.11). The essence of the method is as follows: to register the characteristics of partial discharges, two channels are used: electromagnetic and acoustic. Electromagnetic and acoustic radiation from partial discharges is simultaneously received, indication and joint computer signal processing are carried out according to the invention by determining in each of the discrete intervals of the phase voltage the average values of the number and intensity of pulses of a real charge that exceed the allowable threshold for the occurrence of defects or their development , at the same time, at first, the electromagnetic and acoustic receivers are pre-calibrated for sensitivity, taking into account th the distance from the measuring source. Then, for each type of polymer insulators, the limit values of the intensity and number of partial discharges characterizing the defective state of high-voltage polymer insulators are determined by a contact method, then electromagnetic and acoustic signals from partial discharges are recorded, synchronized with the high voltage phase, they are accumulated over narrow phase intervals, then this the phase distribution of the number of pulses and intensity (charge) is compared with the previously recorded distribution of similar signals s for a reference polymer insulator, signals exceeding the level safe for the normal functioning of polymer insulators are isolated, and the state of high-voltage polymer insulators is judged by three diagnostic signs that distinguish serviceable polymer insulators from defective ones: an increase in the number of partial discharges and their intensity over a discrete phase interval; the presence of powerful partial discharges exceeding in intensity the average values for the phase interval; shift of phase intervals of the number of partial discharges with the highest intensities.
К недостаткам данного метода следует отнести невозможность выявления дефектов другого типа.The disadvantages of this method include the impossibility of identifying defects of another type.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является способ контроля сплошности покрытия из диэлектрических материалов на электропроводной основе (пат. РФ №2237890, МПК G01N 27/68, заявлен 20.04.2004). Сущность: контроль осуществляется высокочастотным высоковольтным разрядом малой мощности от источника - маломощного искрового генератора высокочастотных импульсов, к которому подключается металлическое основание изделия и полый электрод-щуп. В полый электрод-щуп подается пробный газ (гелий или аргон, или их смесь). При движении электрода-щупа над контролируемой поверхностью покрытия из диэлектрического материала пробный газ, имеющий наилучшую проникающую способность и наибольшую степень ионизации по сравнению с воздухом, обдувает сварное соединение. Проникая в сквозное дефектное место, газ способствует электрическому пробою между металлическим основанием и электродом-щупом, тем самым определяется сквозной дефект покрытия.The closest analogue, taken as a prototype, is a method for controlling the continuity of a coating of dielectric materials on an electrically conductive basis (US Pat. RF No. 2237890, IPC G01N 27/68, claimed 20.04.2004). SUBSTANCE: control is carried out by a high-frequency high-voltage discharge of low power from a source - a low-power spark generator of high-frequency pulses, to which the metal base of the product and the hollow probe electrode are connected. A test gas (helium or argon, or a mixture thereof) is supplied to the hollow probe electrode. When the probe electrode moves over a controlled surface of a coating of dielectric material, the test gas, which has the best penetrating power and the greatest degree of ionization compared to air, blows around the welded joint. Penetrating into the through defective place, the gas contributes to electrical breakdown between the metal base and the probe electrode, thereby determining the through defect of the coating.
Данный способ позволяет увеличить технические и качественные возможности контроля герметичности диэлектрических покрытий. Недостатки в том, что способ позволяет выявить дефекты только воздушного типа, диагностика геометрически сложных изделий является трудоемкой, кроме этого контроль не возможен без применения пробного газа.This method allows to increase the technical and quality capabilities of monitoring the tightness of dielectric coatings. The disadvantages are that the method allows to identify defects only of the air type, the diagnosis of geometrically complex products is time-consuming, in addition, control is not possible without the use of test gas.
Технической задачей предлагаемого способа является возможность выявления как воздушных, так и металлических включений, снижение трудоемкости при диагностике деталей сложной конфигурации из полимерных материалов.The technical task of the proposed method is the ability to detect both air and metal inclusions, reducing the complexity in the diagnosis of parts of complex configuration made of polymeric materials.
Цель достигается тем, что способ выявления воздушных и металлических включений в изделиях из полимерных материалов включает воздействие на объект контроля высокочастотного, электрического поля, отличающийся тем, что объект контроля помещают между двумя электродами с разными потенциалами по всей площади, выдерживают до температуры T≈90%Тплавления, регистрируют скорость нагрева и сравнивают с эталоном, по скорости нагрева определяют наличие и размер металлического включения, по количеству микроразрядов определяют наличие и величину воздушного включения.The goal is achieved in that the method for detecting air and metal inclusions in products made of polymeric materials involves exposure to the control object of a high-frequency, electric field, characterized in that the control object is placed between two electrodes with different potentials throughout the area, withstand up to temperature T≈90% T melting point , the heating rate is recorded and compared with the reference, the presence and size of the metal inclusion are determined by the heating rate, the presence and size of air inclusion.
Сущность способа поясняется чертежами.The essence of the method is illustrated by drawings.
На фигуре 1 представлена общая схема способа выявления металлических и воздушных включений в изделиях из полиамидных материалов.The figure 1 presents a General diagram of a method for detecting metal and air inclusions in products made of polyamide materials.
На фигуре 2 представлены графики зависимости анодного тока от времени.The figure 2 presents graphs of the dependence of the anode current on time.
На фиг.1 установка для выявления металлических и воздушных включений в изделиях из полиамидных материалов включает: ВЧ-генератор (1), подключенный к верхнему электроду (2), представляющий из себя плоскопараллельную пластину, изделие из полимера (3), металлическое (воздушное) включение в изделии (4), линейный датчик (5), который передает значения анодного тока на микроконтроллер (6), микроконтроллер передает преобразованные данные на персональный компьютер (7), заземление (8), к заземлению подключен нижний плоскопараллельный электрод в виде пластины (9).In Fig. 1, an installation for detecting metal and air inclusions in products made of polyamide materials includes: an RF generator (1) connected to the upper electrode (2), which is a plane-parallel plate, a polymer product (3), metal (air) inclusion in the product (4), a linear sensor (5), which transmits the anode current values to the microcontroller (6), the microcontroller transfers the converted data to a personal computer (7), ground (8), the bottom plane-parallel electrode in the form of a plate is connected to the ground s (9).
На фиг.2 представлено три графика зависимости анодного тока от времени. На А графике представлена зависимость анодного тока от времени при диагностике 7 образцов без дефектов. На Б графике представлена зависимость анодного тока от времени при диагностике 7 образцов с дефектом типа воздушное включение. На В графике представлена зависимость анодного тока от времени при диагностике 9 образцов с дефектом типа металлическое включение.Figure 2 presents three graphs of the dependence of the anode current on time. A graph shows the dependence of the anode current on time during the diagnosis of 7 samples without defects. The B graph shows the dependence of the anode current on time during the diagnosis of 7 samples with a defect of the type of air inclusion. The graph shows the dependence of the anode current on time during the diagnosis of 9 samples with a defect of the type of metal inclusion.
Способ основан на создании токами высокой частоты проникающего электромагнитного поля. При воздействии высокочастотного, электрического поля объект контроля нагревается в результате процессов поляризации. В присутствии электрического поля заряженные частицы стремятся ориентироваться в направлении поля. При этом энергия электрического поля превращается в потенциальную энергию в материале. Если снять поле, то заряженные частицы возвращаются в свое нейтральное положение и из-за наличия межмолекулярного трения потенциальная энергия превращается в тепловую. Нагрев диэлектрика высокочастотным электрическим полем позволяет выявить металлические и воздушные включения. Показателями наличия включений в изделиях из полимерных материалов, при их обработке высокочастотным электрическим полем могут быть микроразряды и скорость нагрева, возникающие на поверхностях трещин и металлических включений. При этом падение напряжения в момент разряда и нагрев до Т≈90%Тплавления вызовут изменение электрофизических показателей работы электротермического ВЧ-оборудования. Наиболее информативным показателем работы ВЧ-оборудования является Iан анодный ток. Поэтому при выявлении металлических и воздушных включений следует делать заключение исходя из изменения динамики и амплитуды анодного тока (Фиг.2). Выявление воздушных и металлических включений проводится следующим образом (Фиг.1): объект контроля из полимера по всей площади помещают между двумя электродами с разностью потенциалов, тем самым создавая рабочий конденсатор, электроды подключают к высокочастотному генератору, в результате полимер разогревается с определенной скоростью, объект контроля выдерживают между электродами пока полимер не нагреется до температуры Т≈90%Тпл, в процессе нагрева регистрируют датчиками скорость нагрева, температуру, а также микроразряды непосредственно по показаниям анодного тока. Полученные данные анодного тока Iан передают на персональный компьютер в виде графиков. По графикам сравнивают скорость нагрева, а также наличие микроразрядов с нормативными показателями. Вид инородного включения определяется по следующим выходным показателям: воздушное включение фиксируется по амплитуде и количеству микроразрядов, в результате нагрева изделия; металлические включения фиксируются по скорости нагрева (Фиг.2).The method is based on the creation of high-frequency currents penetrating electromagnetic field. When exposed to a high-frequency, electric field, the control object heats up as a result of polarization processes. In the presence of an electric field, charged particles tend to orient themselves in the direction of the field. In this case, the energy of the electric field is converted into potential energy in the material. If you remove the field, then the charged particles return to their neutral position and, due to the presence of intermolecular friction, the potential energy turns into heat. The dielectric is heated by a high-frequency electric field to detect metal and air inclusions. Microdischarges and the heating rate occurring on the surfaces of cracks and metal inclusions can be indicators of the presence of inclusions in products made of polymeric materials during their processing by a high-frequency electric field. In this case, the voltage drop at the time of discharge and heating to T ≈ 90% T melting will cause a change in the electrophysical performance of the electrothermal RF equipment. The most informative indicator of RF equipment is an anode current I. Therefore, when identifying metal and air inclusions, a conclusion should be made based on changes in the dynamics and amplitude of the anode current (Figure 2). The identification of air and metal inclusions is carried out as follows (Figure 1): the control object from the polymer over the entire area is placed between two electrodes with a potential difference, thereby creating a working capacitor, the electrodes are connected to a high-frequency generator, as a result, the polymer is heated at a certain speed, the object control is maintained between the electrodes until the polymer is heated to a temperature Tm T≈90%, during heating register sensors heating speed, temperature, and microdischarges neposre GOVERNMENTAL by indications of the anode current. The obtained data of the anode current I en transmit to the personal computer in the form of graphs. The graphs compare the heating rate, as well as the presence of microdischarges with standard indicators. The type of foreign inclusion is determined by the following output indicators: air inclusion is recorded by the amplitude and number of microdischarges as a result of heating the product; metal inclusions are fixed by the heating rate (Figure 2).
Для проверки предлагаемого способа были проведены экспериментальные исследования, которые проводились с использованием разработанной авторами установки ВЧ-электротермического нагрева.To verify the proposed method, experimental studies were carried out, which were carried out using the installation of RF electrothermal heating developed by the authors.
Для реализации процесса диагностики изделий с дефектом типа воздушное включение было изготовлено 15 образцов из полиамида марки ПА-6-6. Толщина образцов для исследования составляла 8 мм; диаметр 30 мм. На данных образцах искусственным путем были нанесены дефекты типа воздушное включение толщиной 0,3 мм. Для реализации процесса диагностики изделий с дефектом типа металлическое включение было изготовлено 30 образцов из полиамида марки ПА-6-6. Толщина образцов для исследования составляла 4 мм; диаметр 30 мм. Для моделирования дефекта между двумя пластинами по 4 мм располагали медную металлическую пластину толщиной 0,5 мм, и площадью 4 мм, в итоге авторы получили так же 15 образцов для исследования. Кроме этого авторы изготовили 15 эталонных образцов без дефектов толщиной 8 мм и диаметром 30 мм. У марки полиамида ПА-6-6 Т≈90%Тплавления составляет 202°C, данную температуру при диагностике определяют по амплитуде анодного тока.To implement the process of diagnosing products with a defect of the type of air inclusion, 15 samples were made of polyamide grade PA-6-6. The thickness of the samples for the study was 8 mm; diameter 30 mm. On these samples, defects of the type of air inclusion 0.3 mm thick were artificially applied. To implement the process of diagnosing products with a defect of type metal inclusion, 30 samples were made from polyamide grade PA-6-6. The thickness of the samples for the study was 4 mm; diameter 30 mm. To simulate a defect between two plates of 4 mm each, a copper metal plate with a thickness of 0.5 mm and an area of 4 mm was placed, as a result, the authors also received 15 samples for research. In addition, the authors produced 15 reference samples without defects with a thickness of 8 mm and a diameter of 30 mm. The grade of polyamide PA-6-6 T≈90% T melting point is 202 ° C, this temperature during diagnosis is determined by the amplitude of the anode current.
Результаты диагностики представлены на Фиг.2. В разработанной экспериментальной установке динамическое изменение анодного тока фиксируется линейным токовым датчиком и передается на микроконтроллер. Полученные данные в режиме реального времени микроконтроллером передаются на ПК в виде графиков изменения анодного тока. Разработанная авторами программа регистрации позволяет провести анализ изменения физико-механических характеристик полимерных материалов по характеру изменения амплитуды анодного тока. Так, при диагностике 15 образцов эталонов (Фиг.2-А) значение скорости нагрева колеблется от 103 до 132 секунд, после проведенного статического анализа диагностики, авторы получили истинное значение времени нагрева образца в интервале 111,4±7,88 сек, при этом на результативных графиках (Фиг.2-А) отсутствуют скачки анодного тока. При испытании 15 образцов с дефектами типа воздушные включения (Фиг.2-Б) наблюдаются интенсивные ярко выраженные скачки анодного тока, возникающие из-за появления микроразрядов в воздушном включении, истинное значение количества микроразрядов в образце после статистической обработки данных находится в интервале 37±5 единиц. По данному количеству микроразрядов можно сделать вывод о наличии и величине воздушного включения. При выявлении металлического включения в 15 образцах установлено, что скорость нагрева варьируется от 11 до 26 секунд. После обработки данных истинное значение скорости нагрева составляет 20,93±4,31 секунд, отсюда следует, что скорость нагрева образца с металлическим включением значительно выше, чем нормативная скорость (скорость нагрева эталонного образца), кроме этого на результативных графиках (Фиг.2-В) прослеживается равномерное увеличение амплитуды анодного тока.The diagnostic results are presented in figure 2. In the developed experimental setup, the dynamic change in the anode current is detected by a linear current sensor and transmitted to the microcontroller. The data obtained in real time by the microcontroller are transmitted to the PC in the form of graphs of the change in the anode current. The registration program developed by the authors allows one to analyze the changes in the physicomechanical characteristics of polymer materials by the nature of the change in the amplitude of the anode current. So, in the diagnosis of 15 samples of standards (Figure 2-A), the value of the heating rate ranges from 103 to 132 seconds, after a static analysis of the diagnosis, the authors obtained the true value of the heating time of the sample in the range of 111.4 ± 7.88 seconds, while on the productive graphs (Figure 2-A) there are no jumps in the anode current. When testing 15 samples with defects of the type of air inclusions (Figure 2-B), intense pronounced jumps in the anode current are observed due to the appearance of microdischarges in the air inclusion, the true value of the number of microdischarges in the sample after statistical processing of data is in the range 37 ± 5 units. From this number of microdischarges, we can conclude about the presence and magnitude of air inclusion. When detecting metallic inclusion in 15 samples, it was found that the heating rate varies from 11 to 26 seconds. After processing the data, the true value of the heating rate is 20.93 ± 4.31 seconds, it follows that the heating rate of the sample with a metal inclusion is much higher than the normative speed (heating rate of the reference sample), in addition to this in the productive graphs (Figure 2- C) a uniform increase in the amplitude of the anode current is observed.
Затем авторы исходя из полученных данных определили нормативную скорость нагрева эталонного изделия и скорость нагрева изделия с металлической пластиной. В результате средняя нормативная скорость нагрева изделия без дефекта находится в пределах от 1,69 до 1,95°C/сек, скорость нагрева изделия с дефектом типа металлическая пластина составляет от 8 до 12,15°C/сек. По полученным значениям скорости нагрева определяют наличие и размер металлического включения.Then, based on the data obtained, the authors determined the standard heating rate of the reference product and the heating rate of the product with a metal plate. As a result, the average standard rate of heating a product without a defect is in the range from 1.69 to 1.95 ° C / s, the heating rate of a product with a defect such as a metal plate is from 8 to 12.15 ° C / s. The obtained values of the heating rate determine the presence and size of the metal inclusion.
По результатам проведенных испытаний можно сделать вывод о том, что данный способ позволяет снизить трудоемкость диагностики изделий сложной конфигурации из полимерных материалов, кроме этого способ дает возможность с высокой точностью выявить в изделиях наличие и размер металлических и воздушных включений.According to the results of the tests, we can conclude that this method allows to reduce the complexity of the diagnosis of products of complex configuration made of polymer materials, in addition, the method makes it possible to accurately identify the presence and size of metal and air inclusions in the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014104275/28A RU2555493C1 (en) | 2014-02-06 | 2014-02-06 | Method of determination of metal and air inclusions in polymer products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014104275/28A RU2555493C1 (en) | 2014-02-06 | 2014-02-06 | Method of determination of metal and air inclusions in polymer products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2555493C1 true RU2555493C1 (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014104275/28A RU2555493C1 (en) | 2014-02-06 | 2014-02-06 | Method of determination of metal and air inclusions in polymer products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2555493C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656292C1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-06-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of control of the integrity of the dielectric coating of a metal substrate |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU568924A1 (en) * | 1975-04-03 | 1977-08-15 | Харьковское Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро | Device for detection of metal dissemination in dielectrics |
| SU947733A1 (en) * | 1980-10-08 | 1982-07-30 | За витель | Method of checking polymer material structure defects |
| US5905194A (en) * | 1997-11-21 | 1999-05-18 | Strong; Thomas P. | Pipe line with integral fault detection |
| RU2237890C2 (en) * | 2002-10-11 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Иркут " | Method for controlling wholeness of cover of dielectric materials on electro-conducting base |
| GB2473201A (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Genesis Oil & Gas Consultants Ltd | Testing a pipeline using reflectometry |
| RU2419784C2 (en) * | 2005-09-22 | 2011-05-27 | Рехау Аг+Ко | Procedure and device for capacitive detection of defects in polymer pipes |
-
2014
- 2014-02-06 RU RU2014104275/28A patent/RU2555493C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU568924A1 (en) * | 1975-04-03 | 1977-08-15 | Харьковское Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро | Device for detection of metal dissemination in dielectrics |
| SU947733A1 (en) * | 1980-10-08 | 1982-07-30 | За витель | Method of checking polymer material structure defects |
| US5905194A (en) * | 1997-11-21 | 1999-05-18 | Strong; Thomas P. | Pipe line with integral fault detection |
| RU2237890C2 (en) * | 2002-10-11 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Иркут " | Method for controlling wholeness of cover of dielectric materials on electro-conducting base |
| RU2419784C2 (en) * | 2005-09-22 | 2011-05-27 | Рехау Аг+Ко | Procedure and device for capacitive detection of defects in polymer pipes |
| GB2473201A (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Genesis Oil & Gas Consultants Ltd | Testing a pipeline using reflectometry |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656292C1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-06-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of control of the integrity of the dielectric coating of a metal substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Imburgia et al. | Space charges and partial discharges simultaneous measurements under DC stress | |
| Kocaefe et al. | Quality control via electrical resistivity measurement of industrial anodes | |
| Wu et al. | Improved method for acoustic identification of free conductive particle defects in GIL | |
| RU2491562C1 (en) | Method for testing of cable product insulation | |
| RU2622355C2 (en) | Method of intra-tube defectoscopy of pipeline walls | |
| Kil et al. | Measurements and analysis of the acoustic signals produced by partial discharges in insulation oil | |
| RU2555493C1 (en) | Method of determination of metal and air inclusions in polymer products | |
| US3555412A (en) | Probe for detection of surface cracks in metals utilizing a hall probe | |
| Golenishchev-Kutuzov et al. | Remote testing for defects in in-service high-voltage insulators | |
| US20220291269A1 (en) | Probe for non-intrusively detecting imperfections in a test object | |
| CN105319444A (en) | Method for assessing conductivity uniformity of conductive material | |
| CN105548281B (en) | A kind of nondestructive detection system and method based on Kelvin effect resistance excess noise | |
| CN107807342A (en) | Testing device for insulation defect and method for current transformer | |
| Kunicki | Variability of the acoustic emission signals generated by partial discharges in mineral oil | |
| Sinurat et al. | Analysis of Waveform of Partial Discharge in Oil Insulation Measured by RC Detector | |
| Guastavino et al. | A study about partial discharge measurements performed applying to insulating systems square voltages with different rise times | |
| SU1056027A1 (en) | Method of locating flaws in material | |
| Kone et al. | 3D numerical investigation of internal defects in a 28 kV composite insulator | |
| Fadil Kumru et al. | A Study on the Ability of Different Non-Intrusive Sensors for Diagnosing Outdoor Insulator Defects | |
| RU190513U1 (en) | Flaw detector control device for non-destructive testing of printed circuit boards | |
| RU2731030C1 (en) | Method of resistive non-destructive testing | |
| US9638664B2 (en) | Method of analyzing a material | |
| Nurdiansyah et al. | Surface Discharge Characteristics on the Mica Surface Around the Edge of Plane-Plane Electrodes | |
| Ardiansyah et al. | Discharge Characteristics of Acrylic Surface Around the Needle Tip of Needle-Plane Electrodes | |
| RU2679759C1 (en) | Method for noncontact remote diagnostics of high-voltage insulators |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170207 |