RU2554503C2 - Способ инкапсуляции алкалоидов - Google Patents

Способ инкапсуляции алкалоидов Download PDF

Info

Publication number
RU2554503C2
RU2554503C2 RU2013144116/15A RU2013144116A RU2554503C2 RU 2554503 C2 RU2554503 C2 RU 2554503C2 RU 2013144116/15 A RU2013144116/15 A RU 2013144116/15A RU 2013144116 A RU2013144116 A RU 2013144116A RU 2554503 C2 RU2554503 C2 RU 2554503C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
microcapsules
dioxane
carboxymethyl cellulose
sodium carboxymethyl
Prior art date
Application number
RU2013144116/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013144116A (ru
Inventor
Александр Александрович Кролевец
Original Assignee
Александр Александрович Кролевец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Кролевец filed Critical Александр Александрович Кролевец
Priority to RU2013144116/15A priority Critical patent/RU2554503C2/ru
Publication of RU2013144116A publication Critical patent/RU2013144116A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2554503C2 publication Critical patent/RU2554503C2/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу инкапсуляции алкалоидов. Указанный способ характеризуется тем, что алкалоид растворяют в диоксане, диметилсульфоксиде или диметилформамиде, затем диспергируют в смесь натрий карбоксиметилцеллюлозы и ацетона в присутствии препарата Е472с, приливают дистиллированную воду, полученную суспензию микрокапсул отфильтровывают и сушат, при этом соотношение ядро/полимер в микрокапсулах составляет 1:3. Изобретение обеспечивает упрощение и ускорение процесса получения микрокапсул алкалоидов, а также увеличение выхода по массе. 19 пр.

Description

Изобретение относится к области инкапсуляции, в частности получения микрокапсул, содержащих алкалоиды.
Ранее были известны способы получения микрокапсул лекарственных препаратов. Так, в пат. РФ 2092155 МПК A61K 047/02, A61K 009/16, опубл. 10.10.1997 предложен метод микрокапсулирования лекарственных средств, основанный на использовании облучения ультрафиолетовыми лучами.
Недостатками данного способа являются длительность процесса и применение ультрафиолетового излучения, что может оказывать влияние на процесс образования микрокапсул.
В пат. РФ 2091071 МПК A61K 35/10, опубл. 27.09.1997 предложен способ получения препарата путем диспергирования в шаровой мельнице с получением микрокапсул.
Недостатком способа является применение шаровой мельницы и длительность процесса.
В пат. РФ 2101010 МПК A61K 9/52, A61K 9/50, A61K 9/22, A61K 9/20, A61K 31/19, опубл. 10.01.1998 предложена жевательная форма лекарственного препарата со вкусовой маскировкой, обладающая свойствами контролируемого высвобождения лекарственного препарата, содержит микрокапсулы размером 100-800 мкм в диаметре и состоит из фармацевтического ядра с кристаллическим ибупрофеном и полимерного покрытия, включающего пластификатор, достаточно эластичного, чтобы противостоять жеванию. Полимерное покрытие представляет собой сополимер на основе метакриловой кислоты.
Недостатки изобретения: использование сополимера на основе метакриловой кислоты, так как данные полимерные покрытия способны вызывать раковые опухоли; сложность исполнения; длительность процесса.
В пат. РФ 2173140 МПК A61K 009/50, A61K 009/127, опубл. 10.09.2001 предложен способ получения кремнийорганолипидных микрокапсул с использованием роторно-кавитационной установки, обладающей высокими сдвиговыми усилиями и мощными гидроакустическими явлениями звукового и ультразвукового диапазона для диспергирования.
Недостатком данного способа является применение специального оборудования - роторно-квитационной установки, которая обладает ультразвуковым действием, что оказывает влияние на образование микрокапсул и при этом может вызывать побочные реакции в связи с тем, что ультразвук разрушающе действует на полимеры белковой природы, поэтому предложенный способ применим при работе с полимерами синтетического происхождения.
В пат. РФ 2359662 МПК A61K 009/56, A61J 003/07, B01J 013/02, A23L 001/00, опубл. 27.06.2009 предложен способ получения микрокапсул с использованием распылительного охлаждения в распылительной градирне Niro при следующих условиях: температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°С, скорость вращения распыляющего барабана 10000 об/мин. Микрокапсулы по изобретению обладают улучшенной стабильностью и обеспечивают регулируемое и/или пролонгированное высвобождение активного ингредиента.
Недостатками предложенного способа являются длительность процесса и применение специального оборудования, комплекс определенных условий (температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°C, скорость вращения распыляющего барабана 10000 об/мин).
Наиболее близким методом является способ, предложенный в пат. РФ 2134967 МПК A01N 53/00, A01N 25/28, опубл. 27.08.1999. В воде диспергируют раствор смеси природных липидов и пиретроидного инсектицида в весовом отношении 2-4:1 в органическом растворителе, что приводит к упрощению способа микрокапсулирования.
Недостатком метода является диспергирование в водной среде, что делает предложенный способ неприменимым для получения микрокапсул водорастворимых препаратов в водорастворимых полимерах.
Техническая задача - упрощение и ускорение процесса получения микрокапсул, уменьшение потерь при получении микрокапсул (увеличение выхода по массе).
Решение технической задачи достигается способом инкапсуляции алкалоидов, отличающимся тем, что в качестве оболочки микрокапсул используется натрий карбоксиметилцеллюлоза при их получении физико-химическим методом осаждения нерастворителем с использованием ацетона в качестве осадителя, процесс получения осуществляется без специального оборудования.
В качестве алкалоидов использовались гигрин, атропин, гиосциамин, скополамин, кониин, пиперин, никотин, анабазин, кодеин, папаверин, хинин, иохимбин, резерпин, стрихнин, кофеин, эфедрин, норэфедрин, колхицин, капсаицин, которые широко применяются в фармацевтической промышленности и в сельском хозяйстве.
Отличительной особенностью предлагаемого метода является использование натрий карбоксиметилцеллюлозы в качестве оболочки микрокапсул алкалоидов - в качестве их ядра, а также использование ацетона в качестве осадителя.
Результатом предлагаемого метода является получение микрокапсул алкалоидов в натрий карбоксиметилцеллюлозе при 25°C в течение 20 минут. Выход микрокапсул составляет более 90%.
ПРИМЕР 1. Получение микрокапсул гигрина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг гигрина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,356 г белого с желтоватым оттенком порошка. Выход составил 89%.
ПРИМЕР 2. Получение микрокапсул атропина с растворением препарата в диметилсульфоксиде (ДМСО), соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг атропина растворяют в 1 мл ДМСО и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,356 г белого с желтоватым оттенком порошка. Выход составил 89%.
ПРИМЕР 3. Получение микрокапсул гиосциамина с растворением препарата в диметилформамиде (ДМФА), соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг гиосциамина растворяют в 1 мл ДМФА и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,356 г белого с желтоватым оттенком порошка. Выход составил 89%.
ПРИМЕР 4. Получение микрокапсул скополамина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг скополамина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,365 г белого порошка. Выход составил 91%.
ПРИМЕР 5. Получение микрокапсул кониина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг кониина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,372 г белого порошка. Выход составил 93%.
ПРИМЕР 6. Получение микрокапсул пиперина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг пиперина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,375 г белого порошка. Выход составил 93,8%.
ПРИМЕР 7. Получение микрокапсул никотина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг никотина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,37 г белого порошка. Выход составил 92,5%.
ПРИМЕР 8. Получение микрокапсул анабазина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг анабазина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,38 г белого порошка. Выход составил 95%.
ПРИМЕР 9. Получение микрокапсул кодеина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг кодеина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,383 г белого порошка. Выход составил 95,8%.
ПРИМЕР 10. Получение микрокапсул папаверина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг папаверина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,379 г белого порошка. Выход составил 94,8%.
ПРИМЕР 11. Получение микрокапсул хинина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг хинина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,39 г белого порошка. Выход составил 97,5%.
ПРИМЕР 12. Получение микрокапсул иохимбина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг иохимбина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,386 г белого порошка. Выход составил 96,5%.
ПРИМЕР 13. Получение микрокапсул резерпина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг резерпина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,392 г белого порошка. Выход составил 98%.
ПРИМЕР 14. Получение микрокапсул стрихнина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг стрихнина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,388 г белого порошка. Выход составил 97%.
ПРИМЕР 15. Получение микрокапсул кофеина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг кофеина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,394 г белого порошка. Выход составил 98,5%.
ПРИМЕР 16. Получение микрокапсул эфедрина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг эфедрина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,378 г белого порошка. Выход составил 94,5%.
ПРИМЕР 17. Получение микрокапсул норэфедрина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг норэфедрина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,386 г белого порошка. Выход составил 96,5%.
ПРИМЕР 18. Получение микрокапсул колхицина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг колхицина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,39 г белого порошка. Выход составил 97,5%.
ПРИМЕР 19. Получение микрокапсул капсаицина с растворением препарата в диоксане, соотношение ядро/полимер 1:3
100 мг капсаицина растворяют в 1 мл диоксана и диспергируют полученную смесь в раствор натрий карбоксиметилцеллюлозы в ацетоне, содержащий указанного 300 мг полимера в присутствии 0,01 г препарата E472c при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,396 г белого порошка. Выход составил 99%.
Получены микрокапсулы алкалоидов физико-химическим методом осаждения нерастворителем с использованием ацетона в качестве осадителя, что способствует увеличению выхода и ускоряет процесс микрокапсулирования. Процесс прост в исполнении и длится в течение 20 минут, не требует специального оборудования.
Предложенная методика пригодна для фармацевтической и ветеринарной промышленности, а также в агрохимии вследствие минимальных потерь, быстроты, простоты получения и выделения микрокапсул.

Claims (1)

  1. Способ инкапсуляции алкалоидов, характеризующийся тем, что алкалоид растворяют в диоксане, диметилсульфоксиде или диметилформамиде, затем диспергируют в смесь натрий карбоксиметилцеллюлозы и ацетона в присутствии препарата Е472с, приливают дистиллированную воду, полученную суспензию микрокапсул отфильтровывают и сушат, при этом соотношение ядро/полимер в микрокапсулах составляет 1:3.
RU2013144116/15A 2013-10-01 2013-10-01 Способ инкапсуляции алкалоидов RU2554503C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144116/15A RU2554503C2 (ru) 2013-10-01 2013-10-01 Способ инкапсуляции алкалоидов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013144116/15A RU2554503C2 (ru) 2013-10-01 2013-10-01 Способ инкапсуляции алкалоидов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013144116A RU2013144116A (ru) 2015-04-10
RU2554503C2 true RU2554503C2 (ru) 2015-06-27

Family

ID=53282381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013144116/15A RU2554503C2 (ru) 2013-10-01 2013-10-01 Способ инкапсуляции алкалоидов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2554503C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4195645A (en) * 1978-03-13 1980-04-01 Celanese Corporation Tobacco-substitute smoking material
US5456916A (en) * 1990-05-22 1995-10-10 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Microcapsules containing capsaicine compound and their production
RU2134967C1 (ru) * 1997-05-30 1999-08-27 Шестаков Константин Алексеевич Способ получения микрокапсулированных препаратов, содержащих пиретроидные инсектициды

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4195645A (en) * 1978-03-13 1980-04-01 Celanese Corporation Tobacco-substitute smoking material
US5456916A (en) * 1990-05-22 1995-10-10 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Microcapsules containing capsaicine compound and their production
RU2134967C1 (ru) * 1997-05-30 1999-08-27 Шестаков Константин Алексеевич Способ получения микрокапсулированных препаратов, содержащих пиретроидные инсектициды

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СОЛОДОВНИК В. Д. "Микрокапсулирование", 1980, стр.16, 136-139. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013144116A (ru) 2015-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2535885C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2554503C2 (ru) Способ инкапсуляции алкалоидов
RU2548715C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2514056C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2547557C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2547556C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2552323C2 (ru) Способ инкапсуляции алкалоидов
RU2531096C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2535884C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2537259C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545746C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2531095C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2544174C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2552344C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2544177C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545755C1 (ru) Способ инкапсуляции акридонуксусной кислоты
RU2533454C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545803C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545719C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545747C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2552346C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2538667C1 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2545713C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2544165C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола
RU2522267C2 (ru) Способ инкапсуляции фенбендазола