RU2553852C2 - Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида - Google Patents
Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553852C2 RU2553852C2 RU2013137156/05A RU2013137156A RU2553852C2 RU 2553852 C2 RU2553852 C2 RU 2553852C2 RU 2013137156/05 A RU2013137156/05 A RU 2013137156/05A RU 2013137156 A RU2013137156 A RU 2013137156A RU 2553852 C2 RU2553852 C2 RU 2553852C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- polyvinyl chloride
- temperature
- minutes
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида (ПВХ). Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида путем диффузионной модификации заключается в пропитке поливинилхлоридных изделий смесью дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата с соотношением около 40/60% при 70-80°C в течение 40-100 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов или в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем изометилтетрагидрофталевым ангидридом при 50-60°C в течение 220-270 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 100-120°C в течение 1-2 часов или в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем диэтилентриамином при 20-25°C в течение 180-200 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 40-60°C в течение 1 -2 часов. При реализации изобретения получают поливинилхлоридные изделия с активированной поверхностью (повышенная адгезия) и усиленными барьерными свойствами. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида.
В процессе получения и эксплуатации материалы и изделия на основе поливинилхлорида подвергаются воздействию внешних факторов (механических, физических, химических и др.), основное воздействие которых приходится на их поверхность, которая и так в определенной степени содержит дефекты. При этом внутренняя часть материала остается практически неизменной.
Известен способ поверхностной обработки изделий из термопластов, в том числе и поливинилхлорида, химически активным газовым потоком, представляющим собой смесь из фтора (F2), кислорода (О2) и других газов. В результате изделия имеют усиленные барьерные свойства по отношению к газам, органическим жидкостям, влаге (Патент US 4764405, 1988 г.).
Недостатками данного способа являются необходимость специального герметичного оборудования для проведения обработки, давление внутри камеры (выше атмосферного) и повышенные меры предосторожности при работе с соответствующими газами.
Известен способ поверхностной обработки полимерных пленок с целью получения барьерных свойств по отношению к кислороду, воде. Он заключается в нанесении на поверхность пленочных изделий жидкого кристаллического мономера совместно с фотоинициатором и его последующим отверждением (Патент ЕР 1281728 А1, 2003 г.).
Недостатком данного способа является протекание процесса отверждения под действием ультрафиолетового излучения в среде азота, которое в свою очередь может вызвать протекание процессов деструкции поливинилхлорида.
Наиболее близким к заявленному способу является способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида, который заключается в активации поверхности, путем обработки ее 1% раствором этаноламина в метаноле (Патент WO 02/16483 А1, 2002 г.).
Основным недостатком данного способа является то, что обработка поверхности проводится при 150°C. Образующаяся при обработке активированная поверхность со временем ухудшается, за счет миграции низкомолекулярного модификатора (этаноламина).
Задачей изобретения является получение поливинилхлоридных изделий с активированной поверхностью (повышенная адгезия) и усиленными барьерными свойствами (микротвердость, химическая стойкость).
Техническим результатом является активирование поверхности изделий из поливинилхлорида и усиление их барьерных свойств.
Результат достигается поверхностной обработкой изделий из поливинилхлорида путем диффузионной модификации, заключающейся:
- в пропитке поливинилхлоридных изделий смесью дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата с соотношением около 40/60% при 70-80°C в течение 40-100 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов или
- в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками с отвердителем изометилтетрагидрофталевым ангидридом при 50-60°C в течение 220-270 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 100-120°C в течение 1-2 часов или
- в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками с отвердителем диэтилентриамином при 20-25°C в течение 180-200 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 40-60°C в течение 1-2 часов.
В качестве поливинилхлоридных изделий использовали винипласт листовой (ГОСТ 9639-71) - жесткий термопластичный материал на основе поливинилхлорида, содержащий стабилизаторы (до 10%), смазывающие вещества (0,5-1%), модификаторы (до 35%) и пластификаторы (до 10%).
Смесь дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата с соотношением около 40/60% является продуктом марки Lupranate® M20S фирмы BASF - The Chemical Company, представляющей собой коричневую вязкую жидкость без запаха.
Диглицидиловый эфир бисфенола А, функционализированный углеродными нанотрубками использовался марки GraphiSTRENGTH С S1-25 фирмы Arkema, представляющий собой гранулы цилиндрической формы, черного цвета с содержанием нанотрубок в конечном продукте 25%, эпоксидным показателем ~ 4, температурой вспышки выше 200°C.
В качестве отвердителей для диглицидилового эфира бисфенола А были использованы изометилтетрагидрофталевый ангидрид для горячего отверждения и диэтилентриамин для низкотемпературного отверждения.
Для исследований свойств изделий из поливинилхлорида с поверхностной обработкой по заявленному способу были использованы блочные образцы листового винипласта размерами 20×20×4 мм.
Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида, путем диффузионной модификации смесью дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата осуществляли следующим образом. Подготовленные образцы подвергали пропитке в смеси дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата при температуре 70-80°C в течение 40-100 минут. Затем образцы извлекали, очищали от лишнего диффузанта и отверждали в воздушной среде при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов.
При использовании диглицидилового эфира бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, использовали два вида отвердителей.
В случае использования диглицидилового эфира бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками с отвердителем изометилтетрагидрофталевым ангидридом, образцы блочного винипласта размерами 20×20×4 мм подвергали пропитке при температуре 50-60°C в течение 220-270 минут. Далее осуществляли отверждение в воздушной среде при температуре 100-120°C в течение 1-2 часов.
В случае использования диглицидилового эфира бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками с отвердителем диэтилентриамином, образцы блочного винипласта размерами 20×20×4 мм подвергали пропитке при температуре 20-25°C в течение 180-200 минут. Далее осуществляли отверждение в воздушной среде при температуре 40-60°C в течение 1-2 часов.
Предложенный способ поверхностной обработки позволяет получить изделия из поливинилхлорида с более активированной поверхностью (повышенная адгезия) по сравнению с прототипом, а также с усиленными барьерными свойствами (микротвердость, химическая стойкость).
Claims (1)
- Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида путем диффузионной модификации, заключающийся:
- в пропитке поливинилхлоридных изделий смесью дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата с соотношением около 40/60% при 70-80°C в течение 40-100 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов или
- в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем изометилтетрагидрофталевым ангидридом при 50-60°C в течение 220-270 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 100-120°C в течение 1-2 часов или
- в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем диэтилентриамином при 20-25°C в течение 180-200 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 40-60°C в течение 1 -2 часов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013137156/05A RU2553852C2 (ru) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013137156/05A RU2553852C2 (ru) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013137156A RU2013137156A (ru) | 2015-02-20 |
RU2553852C2 true RU2553852C2 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=53281919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013137156/05A RU2553852C2 (ru) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2553852C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU703547A1 (ru) * | 1977-12-26 | 1979-12-15 | Предприятие П/Я М-5927 | Способ обработки поливинилхлоридной пленки |
US4764405A (en) * | 1987-07-22 | 1988-08-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for increasing barrier properties of thermoplastic substrates |
WO2002016483A1 (de) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Verfahren zur modifizierung von kunststoffoberflächen |
EP1281728A1 (en) * | 2001-07-16 | 2003-02-05 | Dsm N.V. | Flexible films having barrier properties |
RU2338760C2 (ru) * | 2002-12-20 | 2008-11-20 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Способ формирования реакционноспособных покрытий |
RU2395537C2 (ru) * | 2005-02-17 | 2010-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ обработки поверхностей и/или их объединения |
-
2013
- 2013-08-07 RU RU2013137156/05A patent/RU2553852C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU703547A1 (ru) * | 1977-12-26 | 1979-12-15 | Предприятие П/Я М-5927 | Способ обработки поливинилхлоридной пленки |
US4764405A (en) * | 1987-07-22 | 1988-08-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for increasing barrier properties of thermoplastic substrates |
WO2002016483A1 (de) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Verfahren zur modifizierung von kunststoffoberflächen |
EP1281728A1 (en) * | 2001-07-16 | 2003-02-05 | Dsm N.V. | Flexible films having barrier properties |
RU2338760C2 (ru) * | 2002-12-20 | 2008-11-20 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Способ формирования реакционноспособных покрытий |
RU2395537C2 (ru) * | 2005-02-17 | 2010-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ обработки поверхностей и/или их объединения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013137156A (ru) | 2015-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CL2019003184A1 (es) | Revestimientos superficiales, protectores para celdas de flujo. | |
JP6431371B2 (ja) | 2,3,3,3−テトラフルオロプロペンから形成されるポリマー及び物品並びにその使用 | |
JP2014526959A5 (ru) | ||
Shin et al. | An overview of new oxidation methods for polyacrylonitrile-based carbon fibers | |
RU2013142834A (ru) | Динамически вулканизированные термопластичные эластомерные ламинаты | |
US10335976B2 (en) | Treated porous material | |
CN104119552A (zh) | 表面改性方法以及表面改性弹性体 | |
CN106807258B (zh) | 一种硅橡胶复合膜及其制备方法和应用 | |
WO2020201862A1 (en) | Latex dipped article with a modified polyvinyl alcohol layer which resist to water, solvents and diluted solvents | |
Shibata et al. | Bio-based epoxy/chitin nanofiber composites cured with amine-type hardeners containing chitosan | |
ES2964895T3 (es) | Elastómeros de silicona y su preparación y uso | |
RU2553852C2 (ru) | Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида | |
CN105771693B (zh) | 一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法 | |
Zia et al. | Surface characteristics of UV-irradiated chitin-based shape memory polyurethanes | |
Yu et al. | Facile fabrication of robust multilayer films: visible light-triggered chemical cross-linking by the catalysis of a ruthenium (ii) complex | |
Kubota et al. | Permeability properties of glycol chitosan membrane modified with thiol groups | |
CN108102101A (zh) | 一种光可逆交联有机硅树脂及其制备方法 | |
KR20160138030A (ko) | 개질된 탄성중합체 표면 | |
Grabmayer et al. | Crosslinking of XNBR latex with multifunctional epoxides: An energy‐efficient curing strategy for the fabrication of accelerator‐free rubber gloves | |
CN104971628A (zh) | 一种多层气体分离复合膜及其制备方法 | |
KR102534789B1 (ko) | 과불소화산 처리된 전도성 고분자 박막의 제조방법 및 이의 용도 | |
KR101861814B1 (ko) | 이온 전도성 실리콘 하이드로겔과 이의 제조방법 | |
Ramírez-Jiménez et al. | Conductive Polymer Composites Synthesized from Diacetylene-Functionalized Linseed Oil and MWCNT: Gamma Irradiation and Organic Vapor Sensing | |
KR20150140059A (ko) | 양이온 경화성을 갖는 폴리에폭시계실세스퀴옥산 및 이를 이용한 고강도 필름 | |
ES2973968T3 (es) | Método para proporcionar objetos con un recubrimiento protector de elastómero de silicona |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160808 |