RU2553758C1 - Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine - Google Patents
Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553758C1 RU2553758C1 RU2013159131/02A RU2013159131A RU2553758C1 RU 2553758 C1 RU2553758 C1 RU 2553758C1 RU 2013159131/02 A RU2013159131/02 A RU 2013159131/02A RU 2013159131 A RU2013159131 A RU 2013159131A RU 2553758 C1 RU2553758 C1 RU 2553758C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- cutters
- holes
- holder
- cutter
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для растачивания корпусных отверстий при изготовлении, а также ремонте и восстановлении деталей автотранспортной и сельскохозяйственной техники.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to devices for boring body openings in the manufacture, as well as repair and restoration of parts of motor vehicles and agricultural machinery.
Известно «Устройство для сверления или растачивания отверстий» (см. патент РФ №2424877), содержащее резцовую головку с направляющими, снабженную устройством перемещения резца в радиальном направлении от привода. Вход привода через схему передачи управляющего сигнала и преобразователь подключен к выходу системы числового программного управления (ЧПУ). К системе ЧПУ подключены датчик контроля разностенности детали, датчик угла вращения детали, датчик угла вращения резцовой головки и датчик контроля биения детали. Привод устройства для перемещения резца в радиальном направлении выполнен в виде линейного привода и смонтирован на резцовой головке.It is known "Device for drilling or boring holes" (see RF patent No. 2424877), containing a cutting head with guides, equipped with a device for moving the cutter in the radial direction from the drive. The drive input through the control signal transmission circuit and the converter is connected to the output of the numerical control system (CNC). To the CNC system are connected a sensor for controlling the difference in the part, a sensor for the angle of rotation of the part, a sensor for the angle of rotation of the cutting head and a sensor for controlling the runout of the part. The drive of the device for moving the cutter in the radial direction is made in the form of a linear drive and mounted on the cutting head.
Недостатками данного устройства являются высокая дороговизна из-за сложной системы программного управления резцовой головкой, а также низкая эксплуатационная надежность из-за наличия большого количества датчиков.The disadvantages of this device are the high cost due to the complex software control system of the cutter head, as well as low operational reliability due to the presence of a large number of sensors.
Известно устройство для расточки гильз цилиндров автотракторных двигателей, включающее отделочно-расточной вертикальный повышенной точности станок с вертикальным шпинделем, stanok/ 381200/381210/381262/4749/278 резцовую головку (см. Приложение 1: Рис. 1 - Рис. 6), содержащую резец, оснащенный регулировочным винтом и фиксируемый стопорным винтом, а также приспособления: для установки и крепления гильз, для центрирования гильз, для регулировки винта резца, для настройки наездника на размеры, для установки вылета резца и др.A device for boring cylinder liners of automotive engines is known, including a vertical boring finishing boring machine with a vertical spindle, a stanok / 381200/381210/381262/4749/278 cutting head (see Appendix 1: Fig. 1 - Fig. 6), containing a cutter equipped with an adjusting screw and fixed by a locking screw, as well as devices: for installing and fixing sleeves, for centering sleeves, for adjusting the screw of the cutter, for adjusting the rider to size, for setting the reach of the cutter, etc.
Недостатками данного устройства являются специализация, высокая трудоемкость настройки и применение большого количества приспособлений, а также высокая металлоемкость процесса и дороговизна.The disadvantages of this device are specialization, the high complexity of the settings and the use of a large number of devices, as well as the high metal consumption of the process and high cost.
Известно также устройство для сверления и расточки, включающее вертикально-сверлильный станок, в шпинделе которого крепятся оснащенные коническим хвостовиком сверла стиральные, перовые (см. учебник /Технология конструкционных материалов/ Под ред. д-ра техн. наук, проф. Г.А. Прейса. - К.: Вища школа. Головное изд-во, 1984, с. 250-258) корончатые сверла (фрезы) и одноразмерные резцовые головки (см. приложение 2).There is also a device for drilling and boring, including a vertical drilling machine, in the spindle of which washing, feather-shaped drills equipped with a tapered shank are attached (see the textbook / Technology of construction materials / Under the editorship of Dr. of Technical Sciences, prof. G.A. Preys. - K .: Vishka school. Head publishing house, 1984, pp. 250-258) core drill (milling cutters) and one-dimensional cutter heads (see Appendix 2).
Однако к недостаткам данного устройства можно отнести:However, the disadvantages of this device include:
- отсутствие универсальности - т.е. для каждого размера отверстия необходимо свое сверло; - дороговизна сверла (фрезы); - низкое качество обработки детали (чистота обработанной поверхности).- lack of versatility - i.e. each hole size requires its own drill; - the high cost of the drill (milling cutter); - low quality of the workpiece (clean surface).
Известно также устройство для сверления и расточки, включающее вертикально-сверлильный станок, в шпинделе которого крепится резцовая головка (см. Приложение 3 рис. 1), содержащая основание с конусным хвостовиком и резцедержатель, с закрепленным в нем резцом, оснащенный регулировочным микрометрическим винтом, который позволяет изменять вылет резца с точностью до 0,02 мм, или содержащее головки однорезцовые и двурезцовые (см. Приложение 3 рис. 2).A device for drilling and boring is also known, including a vertical drilling machine, in which the cutter head is attached to the spindle (see
Однако к недостаткам данного устройства можно отнести:However, the disadvantages of this device include:
- отсутствие приспособления для центрирования;- lack of devices for centering;
- низкие функциональные возможности из-за небольшого размера вылета резца.- low functionality due to the small size of the departure of the cutter.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому экономическому эффекту является устройство (см. Приложение 4 Расточные головки и патроны модульной расточной системы МНЕ), E-mail:, рис. 1, а также см. Черновые расточные головки, рис. 2), включающие вертикально-сверлильный станок, в шпинделе которого крепится резцовая головка, содержащая корпус, оснащенный коническим хвостовиком, резцедержатель с закрепленными на противоположных концах двумя резцами, с механизмом регулировки вылета головки резца, резцы с вершинами, направленными в противоположные стороны.The closest in technical essence and achieved economic effect is the device (see
Недостатки следующие: высокая стоимость, так как выпускаются за рубежом, использование только новых строго одинаковых резцов из-за сложной системы настройки, отсутствие центровки, небольшой вылет резца.The disadvantages are as follows: high cost, since they are produced abroad, the use of only new strictly identical cutters due to a complex adjustment system, lack of alignment, and a small overhang of the cutter.
Техническим результатом является упрощение конструкции, снижение стоимости за счет изготовления в России, повышение качества обработки и эксплуатационной надежности, расширение функциональных возможностей и упрощение метода рассверливания, упрощение настройки на необходимый размер расточки.The technical result is to simplify the design, reduce costs due to manufacturing in Russia, improve the quality of processing and operational reliability, expand the functionality and simplify the drilling method, simplify the adjustment to the required size of the bore.
Технический результат осуществляется тем, что головка для расточки корпусных отверстий, предназначенная для крепления в шпинделе вертикально-сверлильного станка, содержит корпус с коническим хвостовиком, держатель, механизм регулировки вылета головки резца и резцы с вершинами, направленными в противоположные стороны, при этом корпус выполнен с двумя выфрезерованными пазами и приваренными над ними симметрично с одного края и с другого края бобышками с зажимными винтами, при этом держатель выполнен с вваренной в центре резьбовой втулкой и жестко закреплен снизу корпуса, а резцы размещены в упомянутых пазах корпуса и выполнены с резьбовыми отверстиями по всей длине, при этом механизм регулировки вылета головки резца выполнен в виде упоров с отверстиями, в которых шарнирно установлены регулировочные винты, вкрученные в упомянутые резьбовые отверстия резцов, причем упоры приварены в пазах симметрично с одного и с другого краев, а в качестве начала отчета вылета головки резца использованы торцы держателя.The technical result is achieved by the fact that the head for boring the body holes, intended for fastening in the spindle of a vertical drilling machine, comprises a body with a tapered shank, a holder, a mechanism for adjusting the overhang of the head of the cutter and cutters with vertices pointing in opposite directions, while the body is made with with two milled grooves and bosses welded above them symmetrically from one edge and from the other edge with clamping screws, the holder is made with a threaded sleeve welded in the center th and is rigidly fixed at the bottom of the housing, and the cutters are placed in the said grooves of the housing and are made with threaded holes along the entire length, while the mechanism for adjusting the protrusion of the head of the cutter is made in the form of stops with holes in which adjusting screws are pivotally mounted into the mentioned threaded holes of the cutters moreover, the stops are welded in the grooves symmetrically from one and the other edges, and the ends of the holder are used as the beginning of the report of the departure of the cutter head.
Новыми элементами являются то, что корпус выполнен с двумя выфрезерованными пазами и приваренными над ними симметрично с одного края и с другого края бобышками с зажимными винтами, при этом держатель выполнен с вваренной в центре резьбовой втулкой и жестко закреплен снизу корпуса, а резцы размещены в упомянутых пазах корпуса и выполнены с резьбовыми отверстиями по всей длине, при этом механизм регулировки вылета головки резца выполнен в виде упоров с отверстиями, в которых шарнирно установлены регулировочные винты, вкрученные в упомянутые резьбовые отверстия резцов, причем упоры приварены в пазах симметрично с одного и с другого краев, а в качестве начала отчета вылета головки резца использованы торцы держателя.The new elements are that the body is made with two milled grooves and bosses with clamping screws welded symmetrically from one edge and from the other edge above them, while the holder is made with a threaded sleeve welded in the center and rigidly fixed to the bottom of the body, and the cutters are placed in the aforementioned grooves of the housing and are made with threaded holes along the entire length, while the mechanism for adjusting the protrusion of the head of the cutter is made in the form of stops with holes in which adjusting screws are screwed into the said threaded holes of the cutters, and the stops are welded in the grooves symmetrically from one and the other edges, and the ends of the holder are used as the beginning of the report of the departure of the cutter head.
На чертежах схематично представлено предлагаемое устройство: на фиг. 1 - вид прямо с определением размера вылета резца, на фиг. 2 - разрез по А-А, на фиг. 3 - вид устройства с вырывами паза для заднего резца и с вкрученным коническим элементом, на фиг. 4 - конический элемент.In the drawings, the proposed device is schematically represented: in FIG. 1 is a view directly with determination of the size of the departure of the cutter, in FIG. 2 is a section along AA, in FIG. 3 is a view of a device with grooves for a rear cutter and with a conical element screwed in, FIG. 4 - conical element.
Головка для расточки корпусных отверстий, предназначенная для крепления в шпинделе вертикально-сверлильного станка, включает вертикально-сверлильный станок (на схеме не показан) с закрепленной в шпинделе резцовой головкой, которая состоит из коробчатого корпуса 1 с выфрезерованными двумя пазами, где размещены державки проходных резцов 2, 3, вершины которых направлены в противоположные стороны. Корпус 1 сверху оснащен приваренными над пазами симметрично с одного края и с другого края бобышками 4, 5 с зажимными винтами 6, 7 и приваренным по центру коническим хвостовиком 8, а снизу жестко закрепленным резцедержателем 9. Кроме этого, резцедержатель 9 оснащен приваренными и размещаемыми в пазах симметрично с одного края и с другого края имеющими просверленные отверстия упорами 10, 11 (фиг. 3), а в центре вваренной резьбовой втулкой 12. В отверстиях упоров 10, 11 шарнирно установлены регулировочные винты 13, 14. Регулировочные винты 13, 14 ввинчены в резьбовые отверстия 15, 16, которыми оснащены державки резцов 2, 3 по всей длине. В резьбовую втулку 12 для центрирования растачиваемых гильз вкручивается конический элемент 17. Торцы резцедержателя 9 использованы для измерения вылета головок резцов, для установки необходимого диаметра растачиваемого отверстия применяется микрометр гладкий 18 с тарельчатыми наставками 19, 20.The head for boring the body holes, intended for fastening in the spindle of a vertical drilling machine, includes a vertical drilling machine (not shown in the diagram) with a cutter head mounted in the spindle, which consists of a box-
Головка для расточки корпусных отверстий, предназначенная для крепления в шпинделе вертикально-сверлильного станка, работает следующим образом. Вначале в шпинделе вертикально-сверлильного станка (на схеме не показан) крепится посредством конического хвостовика 8 резцовая головка. Затем с помощью вкрученной во втулку 12 резцовой головки конического элемента 17 осуществляется центровка растачиваемого отверстия корпусной детали. Затем с помощью микрометра 18 с тарельчатыми насадками 19, 20 и торцов резцодержателя 9 устанавливается необходимый вылет вершин резцов 2, 3 путем выдвижения их из пазов корпуса 1. Выдвижение осуществляется вращением вкрученных в резьбовые отверстия 15, 16 регулировочных винтов 13, 14, установленных в упорах 10, 11, выдвижение осуществляется при отпущенных затяжных винтах 6, 7 в бобышках 4, 5, за счет которых впоследствии осуществляется окончательная фиксация резцов 2, 3. После установки необходимого для расточки размера производится включение вертикально-сверлильного станка и осуществляется процесс растачивания.The head for boring the housing holes, intended for mounting in the spindle of a vertical drilling machine, operates as follows. First, in the spindle of a vertical drilling machine (not shown in the diagram), a cutter head is attached by means of a
Благодаря тому что резцы по длине соответствуют длине выфрезерованных пазов корпуса 1, значительно повышается диапазон расточки, а также благодаря резьбовому отверстию в державке появляется возможность применения резцов разной длины, кроме того, за счет применения проходных прямых и упорных и подрезных резцов снижается стоимость и осуществляется расточка как сквозных, так и глухих отверстий.Due to the fact that the cutters in length correspond to the length of the milled grooves of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013159131/02A RU2553758C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013159131/02A RU2553758C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2553758C1 true RU2553758C1 (en) | 2015-06-20 |
Family
ID=53433762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013159131/02A RU2553758C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2553758C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140133930A1 (en) * | 2011-07-19 | 2014-05-15 | Mauser-Werker Oberndorf Maschinenbau GmbH | Readjustment System |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811055A (en) * | 1955-08-10 | 1957-10-29 | Edward A Zempel | Boring bar |
SU116121A1 (en) * | 1958-04-28 | 1958-11-30 | Е.Г. Коновалов | Boring head |
SU596382A1 (en) * | 1976-07-19 | 1978-03-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Boring head |
-
2013
- 2013-12-30 RU RU2013159131/02A patent/RU2553758C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811055A (en) * | 1955-08-10 | 1957-10-29 | Edward A Zempel | Boring bar |
SU116121A1 (en) * | 1958-04-28 | 1958-11-30 | Е.Г. Коновалов | Boring head |
SU596382A1 (en) * | 1976-07-19 | 1978-03-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Boring head |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140133930A1 (en) * | 2011-07-19 | 2014-05-15 | Mauser-Werker Oberndorf Maschinenbau GmbH | Readjustment System |
US9956620B2 (en) * | 2011-07-19 | 2018-05-01 | Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh | Readjustment system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4486131A (en) | Turning tool for machining the ends of shafts, journals, tubes and the like | |
US7386362B1 (en) | System for adopting a manual lathe for use with a computer controlled milling machine | |
CN101472707B (en) | Spindle unit comprising a working spindle that can be adjusted when in operation | |
ITMI20081704A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE SUPPORT SENSOR FOR A MEASUREMENT OF THE SUPPORT IN A MACHINE TOOL | |
AU604202B2 (en) | Method and apparatus for making an undercut drilled hole in a fixed base | |
CN101541457A (en) | Attachment particularly useful for milling machines | |
RU2553758C1 (en) | Head for case holes boring intended for securing in spindle of vertical drilling machine | |
US20190030624A1 (en) | Countersinking tool, tool arrangement and method | |
CN103894684A (en) | Numerically-controlled secondary cutting method for threaded inner hole of thread ring gauge and special fixture for numerically-controlled secondary turning method | |
KR101620673B1 (en) | Cutting tool having a shank-mounted adjustment ring | |
CN209272507U (en) | Centreless lathe cutter head | |
JP2005212003A (en) | Boring machine for boring tapered hole of rudder for ship | |
CA2162386A1 (en) | Tool extender for machining applications | |
KR100994914B1 (en) | Tool holder to adjust angle | |
CN201833192U (en) | Clamping device for processing inclined hole on cylindrical surface of shaft | |
US10150167B2 (en) | Rotary boring tool alignment and depth indication system | |
GB990967A (en) | Boring and like cutting machines | |
SE9503986L (en) | Precision Drilling Tools | |
US10254104B2 (en) | Method and apparatus for center height alignment of a boring bar | |
KR20160073526A (en) | Fixing device of the center of the object to be processed by the lathe | |
US10739127B2 (en) | Rotary boring tool alignment and depth indication tools | |
US2869879A (en) | Collet-fixture assembly with eccentric adjustment | |
KR20130072029A (en) | Workpiece clamping/unclaimping detecting device for lathe | |
CN105772766A (en) | Multi-functional boring cutter | |
KR20180129809A (en) | An auxiliary article centering the tool on the machining device, a centering method, and a centering device including the above- |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151231 |