RU2553491C1 - Method of disassembly of munition - Google Patents
Method of disassembly of munition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553491C1 RU2553491C1 RU2014108950/11A RU2014108950A RU2553491C1 RU 2553491 C1 RU2553491 C1 RU 2553491C1 RU 2014108950/11 A RU2014108950/11 A RU 2014108950/11A RU 2014108950 A RU2014108950 A RU 2014108950A RU 2553491 C1 RU2553491 C1 RU 2553491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- liquid
- carbon dioxide
- explosive
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам расснаряжения подлежащих утилизации боеприпасов с использованием в качестве рабочего инструмента для измельчения заряда взрывчатого вещества (ВВ) потока гранул замороженного хладоагента.The invention relates to methods for equipping ammunition to be disposed of using a stream of frozen refrigerant granules as a working tool for grinding explosive charge (BB).
Известен способ расснаряжения боеприпасов /1/, в соответствии с которым свободная поверхность ВВ, находящегося в корпусе боеприпаса, обрабатывается скоростным потоком водных ледяных гранул, полученных путем предварительного смешения предварительно охлажденной струи воды и потока газа до образования аэрозольного потока и последующего его охлаждения, или путем предварительного смешения потока газа и хладагента и последующего смешения полученной смеси со струей воды.There is a method of demilitarizing ammunition / 1 /, in accordance with which the free surface of the explosives located in the shell of the ammunition is treated with a high-speed stream of water ice granules obtained by pre-mixing a pre-cooled stream of water and a gas stream until an aerosol stream and its subsequent cooling, or by preliminary mixing the gas stream and the refrigerant and then mixing the resulting mixture with a stream of water.
Существенным недостатком данного способа является «засорение» извлеченного из боеприпаса ВВ гранулами льда, которые при последующем таянии практически превращают ВВ в суспензию. Т.е. исключается возможность использования ВВ без предварительной сушки, требующей дополнительных энергетических затрат и соответствующего специального технологического оборудования. Кроме того, способ практически неприменим для расснаряжения боеприпасов, содержащих в составе заряда ВВ гидрореагирующие компоненты.A significant drawback of this method is the "clogging" of explosives extracted from the munition with ice granules, which, when melted later, practically turn the explosives into a suspension. Those. the possibility of using explosives without preliminary drying, which requires additional energy costs and the corresponding special technological equipment, is excluded. In addition, the method is practically not applicable for the demilitarization of ammunition containing hydroreacting components in the explosive charge.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ расснаряжения боеприпасов /2/, при осуществлении которого поверхность находящегося в корпусе ВВ обрабатывают одновременно водным аэрозольным потоком и гранулами углекислоты. Поток гранул углекислоты, как следует из описания, «формируют путем эжекционного смешения охлажденного потока воздуха и жидкой углекислоты». А далее «в результате взаимодействия мельчайших аэрозольных капель воды с поверхностью гранул твердых частиц углекислоты происходит кристаллизация жидкости с образованием ледяной оболочки на поверхности гранул углекислоты, приводящая к увеличению объема воды, так как плотность льда ниже плотности воды. В то же время твердое ядро углекислоты данной оболочки резко нагревается (за счет аномально высокой теплоемкости воды), в результате происходит резкое выделение газообразной углекислоты. Под действием давления выделяемой газообразной углекислоты происходит разрушение микровзрывом ледяной оболочки жидкости на поверхности гранул углекислоты. Использование суммарного действия эффекта гранул углекислоты, приводящее к микровзрыву ледяной оболочки у поверхности ВВ, обеспечивает выполнение работы по разрушению (фрагментизации) снаряжения БП, что способствует интенсификации процесса вымывания заряда ВВ из корпуса БП».Closest to the proposed invention in terms of technical nature and the achieved result is a method for the demilitarization of ammunition / 2 /, in which the surface of the explosive in the casing is treated simultaneously with an aqueous aerosol stream and carbon dioxide granules. The flow of carbon dioxide granules, as follows from the description, "is formed by ejection mixing of a cooled stream of air and liquid carbon dioxide." And further, “as a result of the interaction of the smallest aerosol drops of water with the surface of granules of carbon dioxide solid particles, crystallization of the liquid occurs with the formation of an ice shell on the surface of carbon dioxide granules, which leads to an increase in water volume, since the ice density is lower than the density of water. At the same time, the solid carbon dioxide core of this shell heats up sharply (due to the abnormally high heat capacity of water), resulting in a sharp release of gaseous carbon dioxide. Under the action of the pressure of the gaseous carbon dioxide emitted, the ice shell of the liquid is destroyed by microexplosion on the surface of the carbon dioxide granules. The use of the total effect of the effect of carbon dioxide granules, which leads to microexplosion of the ice shell near the explosive surface, ensures the destruction (fragmentation) of the BP equipment, which contributes to the intensification of the process of washing the explosive charge out of the BP case. "
К недостаткам данного способа можно отнести следующее. Во-первых, наличие воды в качестве компонента рабочего тела не исключает последующего процесса предварительной сушки ВВ, требующего дополнительных энергетических затрат и соответствующего специального технологического оборудования. Во-вторых, предложенная схема устройства для осуществления данного способа предполагает, судя по описанию, сначала испарить жидкую углекислоту, за счет чего ее охладить, и уже затем снова сконденсировать и заморозить до состояния гранул. Т.е. налицо наличие лишнего межфазного перехода для исходно жидкого продукта. В-третьих, для осуществления способа предполагается осуществление весьма сложного с позиций термодинамики механизма взаимодействия рабочих тел с поверхностью обрабатываемого ВВ. Также в способе-аналоге не решен вопрос его применимости для расснаряжения боеприпасов, содержащих в составе заряда ВВ гидрореагирующие компоненты.The disadvantages of this method include the following. Firstly, the presence of water as a component of the working fluid does not exclude the subsequent process of preliminary drying of explosives, which requires additional energy costs and the corresponding special technological equipment. Secondly, the proposed scheme of the device for implementing this method involves, judging by the description, first to vaporize liquid carbon dioxide, due to which it is cooled, and only then condense and freeze again to the state of granules. Those. there is an excess interfacial transition for the initially liquid product. Thirdly, for the implementation of the method, it is assumed the implementation of a very complex from the standpoint of thermodynamics mechanism of interaction of the working fluid with the surface of the explosive. Also, in the analogue method, the question of its applicability to the unloading of ammunition containing hydroreactive components in the explosive charge has not been resolved.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение вышеотмеченных недостатков способа-аналога, а именно - получение при расснаряжении боеприпаса сухого порошкообразного ВВ, пригодного к непосредственному применению, упрощение процесса получения гранул углекислоты, а также расширение диапазона применимости способа.The technical task of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the analogue method, namely, obtaining, when the munition is ammunition, a dry powdered explosive suitable for direct use, simplifying the process of producing carbon dioxide granules, and also expanding the range of applicability of the method.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе расснаряжения боеприпасов, включающем подачу на поверхность взрывчатого вещества аэрозольного потока жидкости и потока гранул углекислоты, в соответствии с изобретением подачу потоков жидкости и гранул углекислоты осуществляют порционно и поочередно с различным массовым расходом, причем в качестве жидкости используют углекислоту, а гранулы получают из предварительно охлажденной углекислоты, исходно находящейся в жидкой фазе.This goal is achieved by the fact that in the known method for the ordnance of ammunition, which includes supplying an aerosol liquid stream and a stream of carbon dioxide granules to the surface of an explosive, in accordance with the invention, the liquid streams and carbon granules are supplied in batches and alternately with different mass flow rates, moreover, the liquid is used carbon dioxide, and the granules are obtained from pre-chilled carbon dioxide, originally in the liquid phase.
Исходная очередность подачи на поверхность ВВ аэрозольного потока жидкости и потока гранул углекислоты несущественна, т.к. в любом случае их воздействие на обрабатываемый объект будет взаимно дополняться с увеличением положительного результата послойного разрушения открытой поверхности ВВ. Так, например, в случае первичной подачи порции аэрозольного потока жидкой фазы отдельные капли жидкости, взаимодействуя с поверхностью благодаря большой скорости соударения вследствие частичного проявления кумулятивного эффекта сначала образуют на поверхности некоторую совокупность мелких кратеров с вымыванием ВВ, после чего вследствие высокой разности температур между ВВ и потоком аэрозоли происходит практически взрывное испарение капли, приводящее как к разрушению поверхностного слоя, так и к некоторому охлаждению и охрупчиванию слоя неразрушенного глубжележащего, т.е. - к его разупрочнению. Наряду с этим при охлаждении указанного слоя ВВ осуществляется процесс термоусадки, т.е. некоторое изменение его размеров в осевом и радиальном направлениях, что ослабляет механические связи с частицами ВВ «следующего» более глубжележащего слоя.The initial order of supply of an aerosol liquid stream and a stream of carbon dioxide granules to the explosive surface is insignificant, because in any case, their effect on the treated object will be mutually supplemented with an increase in the positive result of layer-by-layer destruction of the open surface of the explosive. So, for example, in the case of the initial supply of a portion of the aerosol flow of the liquid phase, individual liquid droplets interacting with the surface due to the high impact rate due to the partial manifestation of the cumulative effect, first form on the surface a set of small craters with the washing out of explosives, and then due to the high temperature difference between explosives and almost explosive evaporation of a droplet occurs with an aerosol flow, which leads to both destruction of the surface layer and some cooling and embrittlement w unruptured deeply lying layers, i.e. - to its softening. Along with this, when the specified explosive layer is cooled, a heat shrink process is carried out, i.e. some change in its dimensions in the axial and radial directions, which weakens the mechanical bonds with the explosive particles of the “next” deeper layer.
При последующей подаче потока гранул углекислоты последние разрушают поверхностный слой ВВ как за счет высокоскоростного удара, так и за счет практически взрывной сублимации гранул за счет тепла, выделяемого при ударе и высокой разности температур между ВВ и гранулами.Upon subsequent supply of a stream of carbon dioxide granules, the latter destroy the surface layer of explosives both due to high-speed impact and due to the practically explosive sublimation of granules due to the heat generated during impact and a high temperature difference between the explosives and granules.
Затем на поверхность ВВ подают следующую порцию аэрозольного потока, вслед за ней порцию гранул и т.д. до полного извлечения всего ВВ из корпуса боеприпаса.Then, the next portion of the aerosol stream is fed onto the explosive surface, followed by a portion of granules, etc. until all explosives are fully removed from the ammunition shell.
В связи с тем, что плотность углекислоты в жидком и твердом состоянии различна, - соответственно ρж=1020,4 кг/м3 (при -17,78°C) и до ρт=1561,8 кг/м3 в спрессованном состоянии (при -78,33°C), для одноразовой обработки единицы площади обрабатываемой свободной поверхности заряда ВВ боеприпаса, требуются, естественно, различные массовые расходы порций разнофазных потоков рабочего тела. При этом для «покрытия» единицы поверхности, при приблизительно равных размерах капель жидкости в аэрозольном потоке и гранул, и соответственно приблизительно равных единичных первичных пятнах контакта при их взаимодействии с обрабатываемой поверхностью заряда, порционный массовый расход потока гранул должен превышать расход капельно-жидкого потока приблизительно в ρт/ρж=1561,8/1020,4≈1,5 раза, т.к. в случае равных массовых расходах количество гранул будет меньше количества капель жидкости.Due to the fact that the density of carbon dioxide in the liquid and solid state is different, respectively ρ l = 1020.4 kg / m 3 (at -17.78 ° C) and up to ρ t = 1561.8 kg / m 3 in the pressed state (at -78.33 ° C), for a single treatment of a unit area of the treated free surface of the explosive charge of the ammunition, naturally, various mass flow rates of portions of different-phase flows of the working fluid are required. Moreover, to “cover” a unit surface, with approximately equal sizes of liquid droplets in the aerosol stream and granules, and accordingly approximately equal to single primary contact spots when they interact with the treated charge surface, the portion mass flow rate of the granule stream should exceed the drip-liquid flow rate by approximately ρ t / ρ W = 1561.8 / 1020.4≈1.5 times, because in case of equal mass flow rates, the number of granules will be less than the number of drops of liquid.
Для обеспечения лучших термодинамических условий сохранения капель жидкой углекислоты при выходе из распыляющей форсунки и последующем движении в аэрозольном потоке до обрабатываемой поверхности ВВ, а также - условий для получения гранул, углекислоту и транспортный агент - сжатый воздух, перед использованием целесообразно охладить.To ensure the best thermodynamic conditions for the conservation of liquid carbon dioxide droplets upon exiting the spray nozzle and subsequent movement in an aerosol stream to the explosive surface to be treated, as well as conditions for producing granules, carbon dioxide and transport agent compressed air, it is advisable to cool before use.
Сущность изобретения поясняется схемой на фиг.1, на которой представлен вариант устройства для расснаряжения боеприпасов во взаимодействии с расснаряжаемым объектом.The invention is illustrated by the diagram in figure 1, which shows a variant of the device for the unloading of ammunition in cooperation with a discharged object.
Устройство для обеспечения предлагаемого способа содержит емкость с углекислотой 1 и источник сжатого воздуха 2, соединенные с соответствующими магистралями клапанами 3 и 4, камеру предварительного охлаждения 5 с теплообменными устройствами, клапан подачи в камеру хладагента 6, быстродействующий управляемый клапан 7 подачи жидкой углекислоты в корпус форсунки 8 посредством сопла 9, быстродействующий управляемый клапан 10 подачи в корпус форсунки сжатого воздуха, быстродействующий управляемый клапан 11 подачи жидкой углекислоты посредством сопла 12 в корпус расширительной камеры 13, снабженной на входе соплом Лаваля 14, быстродействующий управляемый клапан 15 подачи в сопло Лаваля расширительной камеры сжатого воздуха. Расснаряжаемый боеприпас 16, содержащий ВВ 17, устанавливается очком каморы напротив выходных отверстий корпуса форсунки 8 и расширительной камеры 13 с возможностью регулируемого вращения относительно собственной оси, а также управляемого продольного и углового позиционирования относительно формируемых устройством потоков - аэрозольного 18 или твердофазного (гранулы) 19 (для упрощения устройства ориентации боеприпаса на схеме не показаны).A device for providing the proposed method contains a container with carbon dioxide 1 and a source of compressed air 2 connected to the corresponding lines by valves 3 and 4, a pre-cooling chamber 5 with heat exchangers, a valve for supplying a refrigerant chamber 6, a quick-acting controlled valve 7 for supplying liquid carbon dioxide to the nozzle body 8 by means of a nozzle 9, a high-speed controlled valve 10 for supplying compressed air to the nozzle body, a high-speed controlled valve 11 for supplying liquid carbon dioxide by m of nozzle 12 into the housing of the expansion chamber 13, provided with an Laval nozzle 14 at the inlet, a quick-acting controlled valve 15 for supplying the compressed air expansion chamber to the Laval nozzle. The discharged munition 16, containing BB 17, is installed by a chamber point opposite the outlet openings of the nozzle body 8 and the expansion chamber 13 with the possibility of adjustable rotation about its own axis, as well as controlled longitudinal and angular positioning relative to the flows generated by the device — aerosol 18 or solid-phase (granules) 19 ( to simplify the device orientation of the ammunition in the diagram are not shown).
Данная схема устройства приведена исключительно в качестве примера и не является единственно возможной для осуществления способа. Например, вместо систем управляемых быстродействующих клапанов 7, 10 и 11, 15 могут быть использованы двухходовые краны и т.п., например, многоходовые золотниковые устройства.This device diagram is given solely as an example and is not the only possible way to implement the method. For example, instead of systems of controlled high-speed valves 7, 10 and 11, 15, two-way valves and the like, for example, multi-way spool devices, can be used.
Способ осуществляется следующим образом (в качестве примера условно считается первичной подача на обрабатываемый объект аэрозольной струи, исходно все клапаны закрыты). При открытии клапанов 3 и 4 жидкая углекислота из емкости 1 и сжатый воздух из источника 2 поступают в теплообменные устройства камеры предварительного охлаждения 5. Одновременно часть потока углекислоты посредством клапана 6 подается во внутреннюю полость камеры, где она испаряется, обеспечивая при этом падение температуры внутри камеры до -78°C (при атмосферном давлении), за счет чего проходящие через теплообменные устройства камеры потоки сжатого воздуха и жидкой углекислоты охлаждаются. Далее открываются быстродействующие клапаны 7 и 10, благодаря чему жидкая углекислота подается в сопло 9, расположенное в корпусе форсунки 8, и одновременно в полость корпуса форсунки подается поток сжатого воздуха, в результате чего на выходе из форсунки формируется высокоскоростной аэрозольный поток жидкой углекислоты 18, взаимодействующий с открытой поверхностью ВВ 17, находящегося в корпусе боеприпаса 16. По истечении заданного интервала времени, необходимого для формирования однократного порционного аэрозольного потока с заданным массовым расходом, быстродействующие клапаны 7 и 10 закрываются, открываются клапаны 11 и 15. Предварительно охлажденная жидкая углекислота подается в полость расширительной камеры 13 посредством сопла 12. Одновременно предварительно охлажденный сжатый воздух по своей магистрали подается в сопло Лаваля 14, пройдя сквозь него, адиабатно расширяется внутри камеры, охлаждается дополнительно и приобретает сверхзвуковую скорость порядка 300-500 м/с. Выходящая из сопла 12 жидкая углекислота также дополнительно охлаждается и при эжекционном взаимодействии с потоком воздуха переходит в кристаллическое состояние с образованием потока мелких гранул, подаваемого на открытую поверхность предварительно обработанную аэрозольным потоком. По истечении заданного интервала времени, необходимого для формирования однократного порционного потока гранул с заданным массовым расходом, быстродействующие клапаны 11 и 15 закрываются, открываются клапаны 7 и 10, и цикл повторяется вплоть до полного расснаряжения боеприпаса. Перед повтором цикла боеприпас в случае необходимости может быть повернут относительно собственной оси и переориентирован. Провзаимодействовавшие с поверхностью ВВ капли аэрозольного потока углекислоты испаряются, а гранулы сублимируют с образованием газообразного CO2. Извлекаемое из боеприпаса 16 сухое ВВ в порошкообразном состоянии 20 собирается в приемную емкость 21. Управление работой системы клапанов устройства при осуществлении способа легко может быть автоматизировано средствами пневмоавтоматики или электроавтоматики (во взрывозащищенном исполнении).The method is as follows (as an example, the primary supply of an aerosol jet to the object being treated is conventionally considered to be initially all the valves are closed). When valves 3 and 4 are opened, liquid carbon dioxide from the tank 1 and compressed air from the source 2 are supplied to the heat exchangers of the pre-cooling chamber 5. At the same time, part of the carbon dioxide stream through the valve 6 is supplied to the inner cavity of the chamber, where it evaporates, while ensuring a temperature drop inside the chamber to -78 ° C (at atmospheric pressure), due to which the flows of compressed air and liquid carbon dioxide passing through the heat exchanging devices of the chamber are cooled. Next, high-speed valves 7 and 10 are opened, due to which liquid carbon dioxide is supplied to the nozzle 9 located in the nozzle body 8, and at the same time a stream of compressed air is supplied to the nozzle body cavity, as a result of which a high-speed aerosol liquid carbon dioxide stream 18 is formed at the outlet of the nozzle, which interacts with an open surface of explosives 17 located in the munition housing 16. After a predetermined time interval necessary for the formation of a single portion aerosol stream with a given mass By flow rate, high-speed valves 7 and 10 are closed, valves 11 and 15 are opened. Pre-cooled liquid carbon dioxide is supplied to the cavity of the expansion chamber 13 by means of a nozzle 12. At the same time, pre-cooled compressed air is fed through its line into the Laval nozzle 14, passing through it, adiabatically expands inside the chamber, it is cooled additionally and acquires a supersonic speed of the order of 300-500 m / s. The liquid carbon dioxide exiting the nozzle 12 is also further cooled and, when ejected, interacts with the air stream, it becomes crystalline with the formation of a stream of fine granules fed to an open surface pre-treated with an aerosol stream. After a predetermined time interval necessary for the formation of a single portion of the flow of granules with a given mass flow, the high-speed valves 11 and 15 are closed, valves 7 and 10 are opened, and the cycle is repeated until the ammunition is fully depleted. Before repeating the cycle, the ammunition can, if necessary, be rotated about its own axis and reoriented. The droplets of the carbon dioxide aerosol stream interacting with the explosive surface evaporate, and the granules sublimate to form gaseous CO 2 . The dry explosive powder 20 extracted from the munition 16 is collected in a receiving container 21. The operation of the valve system of the device during the implementation of the method can easily be automated by means of pneumatic or electroautomatics (in an explosion-proof version).
Таким образом, использование при извлечении ВВ из корпусов расснаряжаемых боеприпасов в качестве рабочего тела последовательно подаваемых разнофазных потоков углекислоты позволяет получить более простой механизм разрушения слоя ВВ, по сравнению со способом-прототипом, и в итоге получить порошкообразное сухое ВВ, пригодное к непосредственному применению, при этом предварительное охлаждение жидкой углекислоты, в свою очередь, существенно упрощает процесс получения гранул. Вследствие химической пассивности используемой в качестве рабочего тела углекислоты способ может быть использован для расснаряжения боеприпасов, содержащих в составе заряда ВВ гидрореагирующие компоненты.Thus, the use of sequentially supplied different-phase flows of carbon dioxide during the extraction of explosives from the shells of discharged ammunition as a working fluid makes it possible to obtain a simpler mechanism for the destruction of the explosive layer compared to the prototype method, and as a result to obtain a dry powder explosive suitable for direct use, when This pre-cooling of liquid carbon dioxide, in turn, greatly simplifies the process of producing granules. Due to the chemical passivity of the carbon dioxide used as the working fluid, the method can be used to unload munitions containing hydroreactive components in the explosive charge.
Наряду с вышеотмеченными преимуществами способ имеет высокую пожаро- и взрывобезопасность, т.к. процесс осуществляется в среде охлажденного углекислого газа, получаемого при испарении капель аэрозоли жидкой углекислоты и сублимации ее гранул.Along with the above advantages, the method has a high fire and explosion safety, because the process is carried out in a medium of chilled carbon dioxide obtained by evaporation of aerosols of liquid carbon dioxide and sublimation of its granules.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2127419, F42B 33/00, C06B 21/00, 1999 г.1. RF patent №2127419, F42B 33/00, C06B 21/00, 1999
2. Патент РФ №2127420, F42B 33/00, C06B 21/00, 1999 г. (прототип).2. RF patent №2127420, F42B 33/00, C06B 21/00, 1999 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108950/11A RU2553491C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of disassembly of munition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014108950/11A RU2553491C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of disassembly of munition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2553491C1 true RU2553491C1 (en) | 2015-06-20 |
Family
ID=53433637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014108950/11A RU2553491C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of disassembly of munition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2553491C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127420C1 (en) * | 1997-11-11 | 1999-03-10 | Тульский государственный университет | Method of unloading of ammunition |
| RU2262653C1 (en) * | 2004-02-25 | 2005-10-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Method of stripping ammunition and unit for realization of this method |
| US7328643B2 (en) * | 2003-05-23 | 2008-02-12 | Gradient Technology | Process for accessing munitions using fluid jet technology |
| RU2444695C1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of ammunition inerting |
-
2014
- 2014-03-11 RU RU2014108950/11A patent/RU2553491C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127420C1 (en) * | 1997-11-11 | 1999-03-10 | Тульский государственный университет | Method of unloading of ammunition |
| US7328643B2 (en) * | 2003-05-23 | 2008-02-12 | Gradient Technology | Process for accessing munitions using fluid jet technology |
| RU2262653C1 (en) * | 2004-02-25 | 2005-10-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации" | Method of stripping ammunition and unit for realization of this method |
| RU2444695C1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of ammunition inerting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2343104B1 (en) | Apparatus for ejecting material | |
| US5365699A (en) | Blast cleaning system | |
| US4920752A (en) | Apparatus and process for storing hydrate-forming gaseous hydrocarbons | |
| JP4180551B2 (en) | Freeze vacuum drying apparatus and freeze vacuum drying method | |
| RU2553491C1 (en) | Method of disassembly of munition | |
| US3567117A (en) | Ice nuclei formation | |
| JP6887050B1 (en) | Vacuum freeze-drying method and vacuum freeze-drying equipment | |
| EP2658678A1 (en) | Device and method for particle blasting with frozen gas particles | |
| US20100279587A1 (en) | Apparatus and method for particle radiation by frozen gas particles | |
| WO2013032323A1 (en) | Device and method for cleaning industrial installation components | |
| CA2954575C (en) | Method for extinguishing fires and projectile for extinguishing fires. | |
| RU2607770C1 (en) | Method of firefighting using a nano-powder and device for its implementation (versions) | |
| RU2444695C1 (en) | Method of ammunition inerting | |
| RU2127420C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| WO2007120244A2 (en) | System and method for treating fires with encapsulated fire extinguishing agents | |
| RU2127419C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| RU174619U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING SURFACES OF GOODS BY ICE PARTICLES | |
| JP6239724B1 (en) | Flying object | |
| CN218269778U (en) | Cooling type gas generator | |
| US1878490A (en) | Grenade or pressure container | |
| RU2182026C2 (en) | Fire extinguishing method | |
| RU154055U1 (en) | AMMUNITION UNIT | |
| US2853139A (en) | Methods of fighting fires | |
| CA3014058A1 (en) | Acceleration and precision controlled ejection of mass | |
| RU49976U1 (en) | MISSILES TO BE DISPOSED AND CAPSULE FOR FIRE FIGHTING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170312 |