RU2553421C1 - Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces - Google Patents
Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553421C1 RU2553421C1 RU2014110609/28A RU2014110609A RU2553421C1 RU 2553421 C1 RU2553421 C1 RU 2553421C1 RU 2014110609/28 A RU2014110609/28 A RU 2014110609/28A RU 2014110609 A RU2014110609 A RU 2014110609A RU 2553421 C1 RU2553421 C1 RU 2553421C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- sight glass
- measurement
- liquid metal
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к бесконтактному измерению температуры расплавленного металла через смотровое стекло.The invention relates to measuring technique, in particular to non-contact measurement of the temperature of molten metal through a sight glass.
Известен способ измерения температуры деталей в герметичных печах сквозь смотровое стекло, на которое во время работы осаждается пленка и вызывает пирометрическое ослабление теплового излучения, поступающего на пирометр, причем измерение производят периодически во время открытия стекла (см. Метрологические основы оптической пирометрии. Киренков И.И. М., Издательство стандартов, 1976, с. 102-114).There is a method of measuring the temperature of parts in sealed furnaces through a sight glass, on which a film is deposited during operation and causes a pyrometric attenuation of the thermal radiation entering the pyrometer, moreover, the measurement is made periodically during the opening of the glass (see Metrological basis of optical pyrometry. I. Kirenkov. . M., Publishing house of standards, 1976, S. 102-114).
Недостатками аналога являются периодическое измерение и большая погрешность измерения ввиду не скомпенсированного пирометрического ослабления светового излучения стеклом, покрытым осаждаемой пленкой.The disadvantages of the analogue are periodic measurement and a large measurement error due to the uncompensated pyrometric attenuation of light radiation by glass coated with a deposited film.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ автоматического контроля температуры расплавленного металла в вакуумных печах, включающий измерение температуры жидкого металла через смотровое стекло, с помощью пирометра, сигнал с которого корректируют с учетом электрической проводимости осаждаемой пленки (см. а.с. СССР №323672, МПК9 G01J 5/00, опубликовано 10.12.1971 г.).Closest to the claimed technical solution is a method for automatically controlling the temperature of molten metal in vacuum furnaces, including measuring the temperature of the molten metal through the sight glass using a pyrometer, the signal from which is adjusted taking into account the electrical conductivity of the deposited film (see AS USSR No. 323672 , IPC 9 G01J 5/00, published 12/10/1971).
Недостатками прототипа являются низкая точность измерения температуры, особенно в начале работы вакуумной печи, пока осаждаемая пленка смотрового стекла не станет электропроводной, что снижает качество переплавляемого металла в печи.The disadvantages of the prototype are the low accuracy of temperature measurement, especially at the beginning of the vacuum furnace, until the deposited film of the sight glass becomes electrically conductive, which reduces the quality of the melted metal in the furnace.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение точности и расширение диапазона измерения с заданной погрешностью.The objective of the proposed technical solution is to increase accuracy and expand the measuring range with a given error.
Решение технической задачи достигается тем, что в способе измерения температуры жидкого металла в вакуумных печах, включающем измерение температуры жидкого металла через смотровое стекло с помощью пирометра, сигнал с которого корректируют с учетом электрической проводимости осаждаемой на смотровом стекле пленки, согласно изобретению, дополнительно осуществляют измерение и корректировку по температуре осаждаемой пленки на смотровом стекле.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the method of measuring the temperature of the liquid metal in vacuum furnaces, including measuring the temperature of the liquid metal through the sight glass using a pyrometer, the signal from which is adjusted taking into account the electrical conductivity of the film deposited on the sight glass, according to the invention, they additionally measure temperature adjustment of the deposited film on the sight glass.
Данный способ позволит повысить точность измерения температуры и расширить его диапазон.This method will improve the accuracy of temperature measurement and expand its range.
Сущность способа поясняется чертежом, на котором представлена функциональная схема.The essence of the method is illustrated in the drawing, which shows a functional diagram.
Функциональная схема состоит из смотрового стекла с осаждаемой пленкой 1, пирометра излучения 2, блока усиления 3, элемента сравнения сигналов 4 и устройства отображения температуры 5. На внутренней стороне смотрового стекла с осаждаемой пленкой 1 установлен поверхностный термоэлектрический термометр 6, который последовательно соединен с блоком преобразования 7 и далее с элементом сравнения сигналов 4. Осаждаемая пленка 1 смотрового стекла соединена с блоком измерения электрической проводимости 8, блоком преобразования 9 и далее с элементом сравнения сигналов 4.The functional diagram consists of a sight glass with a deposited film 1, a radiation pyrometer 2, an amplification unit 3, a signal comparison element 4, and a temperature display device 5. A surface thermoelectric thermometer 6 is installed on the inside of the sight glass with a deposited film 1, which is connected in series with the conversion unit 7 and further with the signal comparison element 4. The deposited sight glass film 1 is connected to the electrical conductivity measuring unit 8, the conversion unit 9 and further to the element m signal comparison 4.
Способ измерения температуры жидкого металла в вакуумных печах осуществляли следующим образом.The method of measuring the temperature of liquid metal in vacuum furnaces was carried out as follows.
Измерение температуры жидкого металла в вакуумной печи (на чертеже не показана) осуществляли, через смотровое стекло с осажденной пленкой 1 с помощью пирометра излучения 2, который преобразовывали в электрический сигнал, усиливали блоком усиления 3 и подавали на элемент сравнения сигналов 4. Температуру жидкого металла определяли по показанию устройства отображения температуры 5.The temperature of the molten metal in a vacuum furnace (not shown) was carried out through a sight glass with a deposited film 1 using a radiation pyrometer 2, which was converted into an electrical signal, amplified by an amplification unit 3 and applied to a signal comparison element 4. The temperature of the molten metal was determined according to the temperature display device 5.
Температуру осаждаемой пленки 1 на смотровом стекле измеряли поверхностным термоэлектрическим термометром 6, закрепленным на внутренней стороне смотрового стекла, на котором осаждалась пленка 1. Выходной сигнал с поверхностного термоэлектрического термометра 6 подавали на блок 7 функционального преобразования и далее для корректировки по температуре осаждаемой пленки 1 на элемент сравнения сигналов 4.The temperature of the deposited film 1 on the sight glass was measured with a surface thermoelectric thermometer 6 mounted on the inside of the sight glass on which the film 1 was deposited. The output signal from the surface thermoelectric thermometer 6 was applied to the functional conversion unit 7 and then to adjust the temperature of the deposited film 1 to the element signal comparison 4.
Когда пленка достигала определенной толщины и становилась электропроводной, осуществляли коррекцию по электрической проводимости осаждаемой пленки 1, при этом блоком измерения электрической проводимости 8 измеряли электрическую проводимость осаждаемой пленки 1, сигнал с которого подавали на блок преобразования 9, и далее на элемент сравнения сигналов 4 для корректировки по электрической проводимости осаждаемой пленки 1 на смотровом стекле.When the film reached a certain thickness and became electrically conductive, the electrical conductivity was corrected for the deposited film 1, while the electrical conductivity measuring unit 8 measured the electrical conductivity of the deposited film 1, the signal from which was applied to the conversion unit 9, and then to the signal comparison element 4 for adjustment on the electrical conductivity of the deposited film 1 on the sight glass.
Таким образом, в элементе сравнения сигналов 4 температуру жидкого металла корректировали и по температуре, и по электрической проводимости осаждаемой пленки 1.Thus, in the signal comparison element 4, the temperature of the liquid metal was corrected both in temperature and in electrical conductivity of the deposited film 1.
Скорректированный сигнал с элемента сравнения 4 подавали на устройство отображения температуры 5, по показаниям которого судили о температуре жидкого металла в вакуумной печи.The corrected signal from the comparison element 4 was applied to the temperature display device 5, according to the readings of which the temperature of the liquid metal in the vacuum furnace was judged.
Использование предлагаемого технического решения позволит по сравнению с прототипом повысить точность измерения температуры жидкого металла в вакуумных печах и расширить диапазон измерения с заданной погрешностью, особенно, когда слой осаждаемой пленки не обладает электрической проводимостью.Using the proposed technical solution will allow, in comparison with the prototype, to increase the accuracy of measuring the temperature of liquid metal in vacuum furnaces and to expand the measurement range with a given error, especially when the layer of the deposited film does not have electrical conductivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110609/28A RU2553421C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110609/28A RU2553421C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2553421C1 true RU2553421C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53295347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014110609/28A RU2553421C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2553421C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU263218A1 (en) * | М. Я. Смел нский , Р. Е. Гольденберг | DEVICE FOR NON-CONTACT TEMPERATURE MONITORING IN VACUUM INSTALLATIONS | ||
| US7461523B2 (en) * | 2004-10-12 | 2008-12-09 | BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. | Apparatus for contactless measurement of the temperature in a melting furnace |
| RU2449912C1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-05-10 | Открытое акционерное общество "Московский завод "САПФИР" | Method of controlling thermal control device protective glass fouling |
-
2014
- 2014-03-19 RU RU2014110609/28A patent/RU2553421C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU263218A1 (en) * | М. Я. Смел нский , Р. Е. Гольденберг | DEVICE FOR NON-CONTACT TEMPERATURE MONITORING IN VACUUM INSTALLATIONS | ||
| SU323672A1 (en) * | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE TEMPERATURE OF THE MELTED METAL IN VACUUM FURNACES | |||
| US7461523B2 (en) * | 2004-10-12 | 2008-12-09 | BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. | Apparatus for contactless measurement of the temperature in a melting furnace |
| RU2449912C1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-05-10 | Открытое акционерное общество "Московский завод "САПФИР" | Method of controlling thermal control device protective glass fouling |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Киренков И.И., "Метрологические основы оптической пирометрии", М., Из-во стандартов, 1976, стр.102-114. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2383874C2 (en) | Device for continuous measurement of melt steel temperature in intermediate casting accessory, using optical fibre and pyrometre of infrared radiation | |
| JP5535085B2 (en) | Thermal camera | |
| CN109798987B (en) | Low drift infrared detector | |
| RU2013104964A (en) | INFRARED TEMPERATURE MEASUREMENT AND ITS STABILIZATION | |
| RU2593445C1 (en) | Device for determining spectral emissivity of heat-shielding materials at high temperatures | |
| CN107817054B (en) | Temperature measurement method of infrared imager for parts in vacuum cavity | |
| CN100494922C (en) | Conic cavity water bath black body source originated from absolute low temperature radiometer and its calibration method | |
| CN1936524A (en) | Pouring-basket plug-rod with continuous temperature measuring function | |
| CN106500848A (en) | Emissivity calibration steps for infrared temperature measurement system | |
| CN106644085A (en) | Temperature measurement method and infrared thermometer | |
| US20180092181A1 (en) | Light receiving device, light emitting device and light receiving/emitting device | |
| RU2553421C1 (en) | Method of measurement of temperature of liquid metal in vacuum furnaces | |
| RU2452927C1 (en) | Device for calibrating heat flux sensors | |
| CN106781430B (en) | High-sensitivity infrared remote sensor performance testing device | |
| JP6769838B2 (en) | Gain normalization | |
| US3610592A (en) | Method and apparatus for estimating errors in pyrometer readings | |
| RU2438103C1 (en) | Apparatus for calibrating multichannel pyrometers | |
| CN205919896U (en) | Radiation pyrometer testing arrangement | |
| JP2014532164A (en) | Method for measuring substrate temperature in a vacuum chamber | |
| KR101407701B1 (en) | Correction apparatus for 2 point correction of infrarred detection device | |
| RU2720819C1 (en) | Device for calibration of high-temperature thermocouples | |
| SU415511A1 (en) | ||
| JP2004085459A (en) | Infrared temperature sensor, temperature measurement circuit using the same, and measuring method | |
| RU2597937C1 (en) | Method of measuring integral radiating ability by direct laser heating (options) | |
| RU106950U1 (en) | BLACK BODY MODEL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160320 |