RU2553199C2 - Vacuum cleaner dust receptacle - Google Patents
Vacuum cleaner dust receptacle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553199C2 RU2553199C2 RU2011129396/12A RU2011129396A RU2553199C2 RU 2553199 C2 RU2553199 C2 RU 2553199C2 RU 2011129396/12 A RU2011129396/12 A RU 2011129396/12A RU 2011129396 A RU2011129396 A RU 2011129396A RU 2553199 C2 RU2553199 C2 RU 2553199C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- vacuum cleaner
- chamber
- air
- separator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/106—Dust removal
- A47L9/108—Dust compression means
Abstract
Description
Настоящее изобретение в целом относится к области вакуумных мусороуборщиков (которые в большинстве случаев и в настоящем документе называются пылесосами) и, в частности, к пылесборнику пылесоса.The present invention generally relates to the field of vacuum garbage collectors (which in most cases are referred to as vacuum cleaners in this document) and, in particular, to a dust collector of a vacuum cleaner.
Пылесосы, как правило, состоят из всасывающего сопла, через которое в пылесос втягиваются грязь, пыль и другие подобные частицы, а также корпуса с двигателем и ротором, которые и генерируют силу всасывания. Насыщенный пылью воздух поступает через сопло в корпус, где пыль определенным образом отделяется от воздуха, к примеру, за счет вихревых движений в циклонном блоке и/или благодаря действию пористого фильтра, не пропускающего частицы пыли. Отделенная пыль задерживается в аккумулирующей части пылеотделительной установки и впоследствии может быть удалена.Vacuum cleaners, as a rule, consist of a suction nozzle through which dirt, dust and other similar particles are drawn into the vacuum cleaner, as well as housings with an engine and rotor, which generate the suction force. Air saturated with dust enters through the nozzle into the housing, where the dust is separated in a certain way from the air, for example, due to vortex movements in the cyclone unit and / or due to the action of a porous filter that does not allow dust particles to pass through. The separated dust is trapped in the accumulating part of the dust separation unit and can subsequently be removed.
В настоящем документе под пылью следует понимать всасываемые частицы разнообразной величины, от микронов и до миллиметров или даже сантиметров, уловленные потоком воздуха, генерируемого пылесосом. Всасываются также волокна, в том числе шерсть животных и волосы человека, а также остатки ткани, бумаги, пластмассы и т.д. Все указанные частицы в настоящем документе обобщены термином «пыль» и любая система в составе пылесоса, предназначенная для отделения и сбора пыли, должна справляться со всеми указанными частицами.In this document, dust should be understood as suction particles of various sizes, from microns to millimeters or even centimeters, trapped in a stream of air generated by a vacuum cleaner. Fibers are also absorbed, including animal hair and human hair, as well as residues of fabric, paper, plastic, etc. All of these particles in this document are summarized by the term "dust" and any system in the composition of the vacuum cleaner designed to separate and collect dust must cope with all of these particles.
Проблема, возникающая при использовании таких систем, заключается в том, что низкая плотность частиц пыли подразумевает необходимость в относительно большом объеме аккумулирующей части пылесоса, в частности, когда всасываются волокна и пух. В циклонном пылеотделителе значительное место необходимо для одного или нескольких циклонов, в связи с чем для хранения отделенной пыли места остается значительно меньше. Чем меньше пространства для хранения отделенной пыли, тем чаще пользователю необходимо очищать пылесос от собранной пыли.The problem arising from the use of such systems is that a low density of dust particles implies the need for a relatively large volume of the accumulating part of the vacuum cleaner, in particular when fibers and fluff are absorbed. In a cyclone dust separator, a significant place is needed for one or several cyclones, and therefore there is much less space left for storing separated dust. The less space for storing the separated dust, the more often the user needs to clean the vacuum cleaner from the collected dust.
Кроме описанных выше проблем, процесс удаления пыли из пылесоса очень часто приводит к тому, что свободные частицы хранимой пыли начинают переноситься по воздуху, что усложняет процесс чистки компонентов пылесоса и на первых порах в определенной степени сводит на нет удаление пыли из окружающей среды. Кроме того, увеличение содержания пыли в воздухе может усугубить состояние здоровья людей, страдающих, например, астмой.In addition to the problems described above, the process of removing dust from a vacuum cleaner very often leads to the fact that free particles of stored dust begin to be transported through the air, which complicates the cleaning process of the components of the vacuum cleaner and at first reduces to some extent the removal of dust from the environment. In addition, an increase in dust in the air can aggravate the health status of people suffering from, for example, asthma.
Предлагаемые решения заключаются в уплотнении собранной пыли в пылесосе, в результате чего для ее хранения требуется меньше пространства. В EP 1671570 описан пылеулавливающий блок пылесоса, в котором контейнер для сбора пыли содержит пластину, разграничивающую верхний отсек для отделения пыли и нижний отсек для хранения пыли. Пластина опирается на блок из поршня и цилиндра, который сжимается за счет отрицательного давления, генерируемого двигателем и вентилятором пылесоса, и приводит в движение пластину, утрамбовывающую пыль в отсеках контейнера, предназначенных для ее хранения.The proposed solutions are to compact the collected dust in a vacuum cleaner, as a result of which less space is required for its storage. EP 1671570 describes a dust collecting unit of a vacuum cleaner in which a dust collecting container comprises a plate delimiting an upper dust separation compartment and a lower dust storage compartment. The plate rests on a block of piston and cylinder, which is compressed due to the negative pressure generated by the engine and fan of the vacuum cleaner, and drives the plate, ramming the dust in the compartments of the container designed for storage.
В JP 2003038396 A описана камера циклонного пылеотделителя с сильфоном, сжимаемым тогда, когда на внутреннюю часть циклона в рабочем режиме подается низкое давление. В режиме бездействия на внутреннюю часть сильфона действует атмосферное давление, под действием которого он расширяется и утрамбовывает пыль в камере. В US 4363156 описан пылеулавливающий контейнер пылесоса с сильфоном, на внутреннюю часть которого подается положительное давление, генерируемое двигателем и вентилятором пылесоса, благодаря которому сильфон расширяется и уплотняет пыль в пылесборном мешке.JP 2003038396 A describes a cyclone dust separator chamber with a bellows compressible when low pressure is applied to the inside of the cyclone in operating mode. In idle mode, atmospheric pressure acts on the inside of the bellows, under which it expands and rams the dust in the chamber. No. 4,363,156 describes a dust collecting container for a vacuum cleaner with a bellows, to the inside of which a positive pressure is generated by the motor and fan of a vacuum cleaner, due to which the bellows expands and compacts the dust in the dust bag.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, предлагается пылесборник пылесоса, состоящий из пылеулавливающей камеры с отверстием для входа пыли, при этом входное отверстие для пыли связано с потоком воздуха в направлении источника всасывания; и прессующего устройства, состоящего из прессующего элемента, перемещающегося в пределах камеры для утрамбовки содержащейся в ней пыли, и полого расширяемого элемента, приводящего в движение прессующий элемент внутри камеры, при этом расширяемый элемент расширяется тогда, когда в его внутренней части устанавливается давление воздуха, превышающее давление внутри камеры, действующее на его наружную часть, и сжимается тогда, когда на его внутреннюю часть действует более низкое давление воздуха, при этом периоды действия на расширяемый элемент более высокого давления и последующего снижения давления одинаковы, что обуславливает поочередное расширение и сжатие расширяемого элемента во время эксплуатации пылесоса.In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a dust collector of a vacuum cleaner comprising a dust collecting chamber with a dust inlet, the dust inlet being connected to an air stream in the direction of the suction source; and a pressing device, consisting of a pressing element moving within the chamber for ramming the dust contained therein, and a hollow expandable element, which drives the pressing element inside the chamber, while the expandable element expands when an air pressure in excess of the pressure inside the chamber, acting on its outer part, and is compressed when lower air pressure acts on its inner part, while the periods of action on the expandable ment higher pressure and subsequent pressure reduction are the same, that causes alternating expansion and contraction of the expandable member during operation of the vacuum cleaner.
Более высокое давление воздуха внутри расширяемого элемента устанавливается в результате впуска в него воздуха под действием атмосферного давления. Как правило, компоненты канала с потоком воздуха, расположенные в пылесосе на входе вентилятора с электроприводом, генерирующего всасывающий поток воздуха, находятся преимущественно под действием давления немного ниже атмосферного в связи с сопротивлением потоку воздуха со стороны каналов и пылеотделителей (как циклического типа, так и фильтрационного типа) на входе вентилятора. Во время эксплуатации пылесоса внутри пылеулавливающей камеры, в связи с тем, что пыль в нее поступает из пылеотделителя, также может установиться давление ниже атмосферного.Higher air pressure inside the expandable element is established as a result of the intake of air under the influence of atmospheric pressure. As a rule, the components of the channel with the air flow located in the vacuum cleaner at the inlet of the electric fan generating the suction air stream are mainly under the influence of pressure slightly lower than atmospheric pressure due to the resistance to air flow from the channels and dust separators (both cyclic type and filter type) at the fan inlet. During operation of the vacuum cleaner inside the dust collection chamber, due to the fact that the dust comes into it from the dust separator, a pressure below atmospheric pressure can also be established.
Как вариант, воздух, находящийся под более высоким давлением, может поступать из выпускной трубы вентилятора, генерирующего в пылесосе всасывающий поток воздуха. В большинстве пылесосов за вентилятором устанавливают выпускной фильтр как конечное средство защиты против выброса каких-либо частиц пыли, который в некоторой степени перенимает на себя функции пылеотделителя(ей) и улавливает, к примеру, пыль, возникающего во время работы щеточного механизма электродвигателя, приводящего в движение вентилятор. Давление воздуха на входе такого выпускного фильтра может быть немного выше атмосферного.Alternatively, air at a higher pressure may come from the exhaust pipe of the fan, which generates a suction air stream in the vacuum cleaner. In most vacuum cleaners, an exhaust filter is installed behind the fan as a final means of protection against the emission of any dust particles, which to some extent takes over the functions of a dust separator (s) and captures, for example, dust that occurs during operation of the brush mechanism of the electric motor, which leads to motion fan. The air pressure at the inlet of such an exhaust filter may be slightly higher than atmospheric.
Для периодического создания более высокого давления воздуха внутри расширяемого элемента устанавливают клапан. Такой клапан может открываться через определенные, предварительно заданные промежутки времени, к примеру, под управлением электрического таймера с помощью таких рабочих органов, как соленоид, электродвигатель и др.To periodically create a higher air pressure inside the expandable element, a valve is installed. Such a valve can open at certain, predetermined time intervals, for example, under the control of an electric timer using such working bodies as a solenoid, an electric motor, etc.
Как вариант клапан открывается на определенный период времени каждый раз, когда расширяемый элемент полностью или практически полностью сжимается.Alternatively, the valve opens for a certain period of time each time the expandable element is fully or almost completely compressed.
Для управляемого выравнивания давления внутри и снаружи расширяемого элемента предусмотрено выпускное отверстие.An outlet is provided for controlled pressure equalization inside and outside the expandable member.
Структура расширяемого элемента может быть сильфонной, а для обеспечения возможности расширения и сокращения по всей длине в его состав включены компоненты из гибкого материала.The structure of the expandable element may be bellows, and to ensure expansion and contraction along the entire length, components of a flexible material are included in its composition.
Расширяемый элемент может представлять собой отрезок всасывающей трубы такого типа, который чаще всего используется в пылесосах: способного расширяться под действием продольного натяжения и сокращаться в случае отсутствия такого натяжения. Такой шланг, как правило, состоит из упругого спирального элемента, к примеру, из металлического провода, поддерживающего гибкий материал, например, пластмассу соответствующего вида. Шланг сокращается за счет упругости спирального элемента.The expandable element can be a segment of the suction pipe of the type that is most often used in vacuum cleaners: capable of expanding under the influence of longitudinal tension and shortening in the absence of such tension. Such a hose, as a rule, consists of an elastic spiral element, for example, of a metal wire supporting a flexible material, for example, plastic of the corresponding type. The hose is reduced due to the elasticity of the spiral element.
Прессующий элемент может состоять из пластины, перемещаемой в пределах пылеулавливающей камеры, а также отверстий, расположенных между его противоположными поверхностями и пропускающих крупные частицы пыли.The pressing element may consist of a plate moving within the dust collection chamber, as well as holes located between its opposite surfaces and passing large particles of dust.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, предлагается пылеулавливающий и пылеотделяющий блок пылесоса, состоящий из пылесборника, описанного выше, и пылеотделителя с выходным отверстием, через которое отделенная пыль поступает в пылеулавливающую камеру.In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a dust collecting and dust collecting unit of a vacuum cleaner comprising a dust collector as described above and a dust separator with an outlet through which separated dust enters a dust collecting chamber.
В состав пылеотделителя входит, как правило, хотя бы один циклон.As a rule, at least one cyclone is included in the dust separator.
В некоторых циклонах пыль выгружается сбоку от пылеотделяющей камеры, в которой происходит вихревое движение воздуха, т.е. поперечно, например, по касательной, оси, вокруг которой происходит вихревое движение воздуха.In some cyclones, dust is discharged to the side of the dust separation chamber, in which vortex air movement occurs, i.e. transversely, for example, along a tangent axis, around which a swirling movement of air occurs.
В пылесосе могут быть установлены основной и дополнительный отделители-уловители. Воздух из основного отделителя-уловителя пыли поступает в один или более дополнительных отделителей-уловителей, а затем к вентилятору пылесоса. Такой дополнительный отделитель-уловитель состоит из одного или более дополнительных циклонных пылеотделителей, которые по размеру могут быть меньше, чем основной(ые) циклон(ы), что позволяет отделять более мелкие частицы пыли, не отделяемые основным(и) циклоном(ами) и/или одним или более фильтров.In the vacuum cleaner, the main and additional separator traps can be installed. Air from the main dust separator trap enters one or more additional trap separators, and then to the vacuum cleaner fan. Such an additional separator-trap consists of one or more additional cyclone dust separators, which may be smaller in size than the main cyclone (s), which allows you to separate smaller dust particles that are not separated by the main cyclone (s) and / or one or more filters.
В соответствии с другим аспектом изобретения, предлагается пылесос с отделителем-уловителем пыли, описанным во втором аспекте изобретения.In accordance with another aspect of the invention, there is provided a vacuum cleaner with a dust separator as described in a second aspect of the invention.
Данные и другие признаки изобретения, а также его преимущества описаны далее на примерах с привязкой к соответствующим фигурам:These and other features of the invention, as well as its advantages are described further in the examples with reference to the relevant figures:
На фиг.1 показан пылесборник в поперечном разрезе, соединенный с пылеотделяющей камерой.Figure 1 shows a dust collector in cross section connected to a dust separation chamber.
На фиг 2 показан вид сверху на установку, показанную на фиг.1, с изображением вторичного циклонного пылеуловителя рядом с указанной установкой.Figure 2 shows a top view of the installation shown in figure 1, with the image of the secondary cyclone dust collector next to the installation.
На фиг.3 представлено схематичное перспективное изображение части пылесборника, показанного на фиг.1.Figure 3 presents a schematic perspective view of part of the dust collector shown in figure 1.
На фиг.4 показан пылесос в продольном разрезе с пылесборником, соответствующим настоящему изобретению.Figure 4 shows a vacuum cleaner in longitudinal section with a dust collector in accordance with the present invention.
Сначала рассмотрим фиг.1 и 3. Пылесборник 10 пылесоса состоит из пылеулавливающей камеры, в целом обозначенной номером 14, рядом с пылеотделяющей камерой 12. Пылеулавливающая камера 14 состоит из верхнего отсека 38 и нижнего отсека 39. От дна 18 нижнего отсека вверх простирается круглая периферийная стенка 20 в направлении верхнего отсека 38 камеры. Как показано на фигуре, периферийная стенка 20 немного сужается по направлению от нижней части к верхней, но при этом может быть цилиндрической. В верхнем отсеке 38 пылеулавливающей камеры 14 имеется входное отверстие для пыли 16, соединяющее пылеулавливающую камеру с пылеотделяющей камерой 12.First, consider FIGS. 1 and 3. The dust collector 10 of the vacuum cleaner consists of a dust collecting chamber, generally indicated by
Пылеотделяющая камера 12 представляет собой циклонную камеру с тангенциальным входным отверстием 48 для потока воздуха с уловленной пылью. Тангенциальная направленность входного отверстия 48 обеспечивает вихревое движение воздуха в камере 12 вокруг ее центральной вертикальной оси, в результате чего пыль отделяется от воздуха и выводится из камеры в поперечном направлении через тангенциальный выходной канал 13, соединенный с входным отверстием 16. Воздух, от которого была отделена пыль, выходит из камеры через отверстие 42, расположенное в верхней части камеры 12 на ее центральной оси.The
С верхнего края периферийной стенки 20 камеры 14, расположенной над входным отверстием для пыли 16 на небольшом расстоянии от него, находится кольцевая стенка 36, простирающаяся радиально внутрь. Над стенкой 36 находится часть стенки 37, которая, как показано на фигуре, имеет форму усеченного конуса, и другая кольцевая стенка, за которой расположена простирающаяся вверх немного суженная стенка, образующая часть корпуса 46. В верхней части пылесборника находится крыша 32, перекрывающая верхушку части корпуса 46. Пылеулавливающая камера 14 оборудована прессующим устройством, состоящим из полого расширяемого элемента 30 и прессующего элемента 22. Прессующий элемент 22 имеет форму кольца и разделяется на верхнюю поверхность 26 и нижнюю поверхность 24, соединительная часть 28 которого простирается вверх в направлении от центра к верхней поверхности 26. Прессующий элемент 22 совершает вертикальные возвратно-поступательные движения в камере 14 между верхним предельным положением и нижним предельным положением. В верхнем предельном положении (показано на фиг.1 сплошными линиями) верхняя поверхность 26 прессующего элемента соприкасается с частью кольцевой стенки 36, а в нижнем предельном положении (показано прерывистыми линиями) нижняя поверхность 24 прессующего элемента соприкасается с дном 18. В верхнем предельном положении прессующий элемент 22 плотно прилегает к круговой стенке 20 камеры, а в нижнем предельном положении от круговой стенки 20 его отделяет небольшое расстояние в результате небольшого сужения стенки 20 по направлению вверх.An annular wall 36 extends radially inward from the upper edge of the
Прессующее устройство, кроме того, состоит из полого расширяемого элемента 30, установленного между соединительной частью 28 прессующего элемента и соединительным штуцером на крыше 32 камеры. Расширяемый элемент сжимается тогда, когда прессующий элемент находится в верхнем предельном положении, и расширяется тогда, когда прессующий элемент находится в нижнем предельном положении, как показано на фиг.1 прерывистыми линиями. Расширяемый элемент 30 характеризуется упругостью, благодаря чему, когда на элемент не действуют никакие внешние силы, он сжимается и выталкивает прессующий элемент 22 в крайнее верхнее положение. Расширяемый элемент, как правило, имеет сильфонную структуру и в большинстве случаев представляет собой отрезок расширяемого всасывающего шланга такого типа, который часто используется в пылесосах: такой шланг состоит из гибкого пластмассового элемента, опирающегося на спиральный упругий провод, благодаря чему в обычном состоянии он сжат, однако расширяется под действием продольного натяжения.The pressing device, in addition, consists of a hollow
Прессующий 26 представляет собой круглый пластинчатый элемент и содержит ряд отверстий 27, расположенных между его верхней поверхностью 26 и нижней поверхностью 24. Данные отверстия пропускают частицы пыли и грязи через элемент тогда, когда прессующий элемент находится в пылеулавливающей камере под отверстием для пыли 16, что описано ниже. В результате пыль задерживается в нижнем отсеке 39 камеры, на нижней стенке 18. Для опорожнения камеры нижнюю стенку 18 необходимо открыть, например, покрутив относительно стенки 20 камеры.The pressing 26 is a circular plate element and contains a series of
Отверстия прессующего элемента могут быть различной формы и размера, однако должны пропускать через прессующий элемент в самый нижний отсек камеры лишь те частицы пыли, с которыми справится пылесос. На крыше 32 камеры находится устройство, благодаря которому внутренняя часть расширяемого элемента 30 сообщается с наружным воздухом, а, следовательно, подвергается действию атмосферного давления. Такое устройство зачастую состоит из клапана 40, открывающего и закрывающего отверстие в крыше 32. Во время эксплуатации пылесоса благодаря действию источника всасывания, направляющего воздух через пылеотделяющую камеру 12, давление воздуха внутри пылеулавливающей камеры 14, как правило, примерно на 10-20 кПа ниже атмосферного давления, а при закупорке входного отверстия пылесоса разность давления может увеличиться. На наружную часть расширяемого элемента 30 во время работы пылесоса, безусловно, действует давление ниже атмосферного.The openings of the pressing element can be of various shapes and sizes, however, only those dust particles that the vacuum cleaner can handle should pass through the pressing element into the lowest compartment of the chamber. On the roof 32 of the chamber is a device by which the inner part of the
Расширяемый элемент 30 изготовлен из непроницаемого материала, однако для обеспечения возможности прохождения воздуха между его внутренней и наружной частями с предварительно заданной скоростью предусмотрено небольшое выпускное отверстие. Выпускное отверстие может находиться в стенке расширяемого элемента либо в соединительной части 28 прессующего элемента 22. Когда поток воздуха проходит между внутренней и наружной частями расширяемого элемента, существующая разность давления между ними становится меньше, если не действуют какие-либо другие факторы.The
Клапан 40 может быть различного типа. Он открывается и пропускает воздух, находящийся под атмосферным давлением, внутрь расширяемого элемента 30 благодаря действию прессующего элемента 22. Таким образом, клапан открывается, когда прессующий элемент находится в крайнем верхнем положении или практически в нем, и закрывается, когда прессующий элемент перемещается на определенное расстояние ниже крайнего верхнего положения. К примеру, внутри расширяемого элемента 30 устанавливают удлиненный стержень, простирающийся вверх от соединительной части 28 прессующего элемента. Такой удлиненный стержень может быть соединен со створчатым клапаном, который открывается стержнем в случае, если прессующий элемент находится в самой верхней точке. Закрытие створчатого клапана после перемещения прессующего элемента ниже крайнего верхнего положения может происходить постепенно. В результате, во время опускания прессующего элемента и до отсоединения удлиненного стержня от клапана последний остается открытым в течение короткого дополнительного периода времени, например, 0,3 секунд.
Если во время запуска пылесоса прессующий элемент находится в крайнем верхнем положении, когда в камере 14 устанавливается давление ниже атмосферного, а внутри расширяемого элемента действует атмосферное давление, прессующий элемент начинает опускаться. Когда прессующий элемент опустится в точку, в которой закрывается клапан, давление внутри расширяемого элемента начнет сравниваться с давлением в пылеулавливающей камере благодаря наличию выпускного отверстия, описанного выше. Прессующий элемент будет опускаться до тех пор, пока сила, приложенная в результате уменьшения разности давления, не будет уравновешена натяжением в расширяемом элементе. Когда давление станет одинаковым, прессующий элемент начнет подниматься под действием силы натяжения, прикладываемой расширяемым элементом во время его расширения. Во время работы пылесоса прессующий элемент поочередно опускается и поднимается, тем самым несколько утрамбовывая расположенную под ним пыль. Как описано выше, в прессующем элементе 22 находятся отверстия, через которые пыль подается в камеру 14 из прессующего элемента. Поскольку прессующий элемент направляется в пылеулавливающей камере неточно, путь его перемещения в крайнее нижнее положение в пылеулавливающей камере всегда немного отличаются, что обуславливает различную степень утрамбовки всех частиц пыли в нижнем отсеке камеры.If, during the start-up of the vacuum cleaner, the pressing element is in its highest position, when the pressure is lower than atmospheric pressure in the
Вместо клапана, автоматически срабатывающего в зависимости от положения прессующего элемента, может использоваться клапан, управляемый соленоидным механизмом, например, таймером и др. Как вариант может быть установлен клапан, например, поворотный, с заданным временем срабатывания под управлением электродвигателя и аналогичного устройства.Instead of a valve that automatically operates depending on the position of the pressing element, a valve controlled by a solenoid mechanism, for example, a timer, etc. can be used. Alternatively, a valve, for example, a rotary valve, with a given response time under the control of an electric motor and similar device, can be installed.
Скорость опускания прессующего элемента зависит от площади поперечного сечения расширяемого элемента и разности давления между его внутренней и наружной частями. Скорость его возврата в верхнюю часть пылеулавливающей камеры зависит от скорости, с которой поток воздуха проходит через выпускное отверстие, соединенное с расширяемым элементом, а, следовательно, и от скорости уменьшения разности давления между его внутренней и наружной частями.The lowering speed of the pressing element depends on the cross-sectional area of the expandable element and the pressure difference between its inner and outer parts. The speed of its return to the upper part of the dust collection chamber depends on the speed with which the air flow passes through the outlet connected to the expandable element, and, consequently, on the rate of reduction of the pressure difference between its internal and external parts.
Если в пылеулавливающую камеру 14 проникают большие частицы грязи и оседают под прессующим элементом 22, эффективность контакта нижней поверхности 24 прессующего элемента 22 с пылью снижается. Однако в описанном выше варианте осуществления изобретения прессующий элемент находится в камере не только в горизонтальном положении, но может быть также наклонен, тем самым обеспечивая в определенной степени эффективную утрамбовку уловленной пыли.If large particles of dirt penetrate into the
В некоторых случаях желательно выполнить стабилизацию прессующего элемента, чтобы во время вертикального возвратно-поступательного движения в камере он оставался в горизонтальном положении. Для этой цели устанавливают одну или несколько направляющих. К примеру, устанавливают ряд отделенных друг от друга направляющих прессующего элемента, простирающихся от его периферии вверх и/или вниз и обеспечивающих постоянство его положения за счет контакта с периферийной стенкой камеры. Как вариант устанавливают периферийную юбку прессующего элемента, простирающуюся от него в направлении вверх и/или вниз и контактирующую с периферийной стенкой камеры в случае, если прессующий элемент начинает значительно отклоняться от горизонтального положения.In some cases, it is desirable to stabilize the pressing member so that it remains in a horizontal position during the vertical reciprocating movement in the chamber. For this purpose, one or more rails are installed. For example, a number of guides of the pressing element are separated from each other, extending up and / or down from its periphery and ensuring the constancy of its position due to contact with the peripheral wall of the chamber. Alternatively, a peripheral skirt of the pressing element is installed, extending from it in the up and / or down direction and in contact with the peripheral wall of the chamber in case the pressing element starts to deviate significantly from the horizontal position.
Как еще один из вариантов на периферийной стенке камеры устанавливают одну или более вертикальных направляющих, соединенных с соответствующими частями прессующего элемента для направления последнего. Еще в одном из вариантов в центре пылеулавливающей камеры устанавливают цилиндрическую направляющую, простирающуюся вверх от крайней верхней и крайней нижней точек движения прессующего элемента в камере или близлежащих точек. Диаметр такой направляющей может быть меньше внутреннего диаметра расширяемого элемента, благодаря чему во время опускания прессующего элемента направляющая попадает внутрь расширяемого элемента. В состав прессующего элемента может входить деталь, достаточно тесно соединенная с направляющей, что позволяет контролировать положение прессующего элемента.As another option, one or more vertical guides are mounted on the peripheral wall of the chamber, connected to respective parts of the pressing member to guide the latter. In yet another embodiment, a cylindrical guide is installed in the center of the dust collecting chamber, extending upward from the extreme upper and lower extreme points of movement of the pressing element in the chamber or nearby points. The diameter of such a guide may be smaller than the inner diameter of the expandable member, so that while lowering the pressing member, the guide falls inside the expandable member. The composition of the pressing element may include a part that is closely connected to the guide, which allows you to control the position of the pressing element.
В качестве альтернативы расширяемому элементу сильфонного типа, представляющему собой отрезок расширяемого всасывающего шланга, в рамках изобретения предлагается телескопически расширяемый блок полых участков, перемещаемых относительно друг друга в продольном направлении, либо поршнево-цилиндрический блок или блоки.As an alternative to the expandable bellows element, which is a section of the expandable suction hose, the scope of the invention proposes a telescopically expandable block of hollow sections that are moved relative to each other in the longitudinal direction, or a piston-cylinder block or blocks.
Как описано выше, циклонный пылеотделитель «сбрасывающего» типа (боковая выгрузка отделенной пыли) располагается вдоль пылеулавливающей камеры, однако в изобретении могут использоваться также пылеотделители других типов. На фиг.2 показан вид сверху на расположение циклонной пылеотделяющей камеры 12 вдоль пылеулавливающей камеры 14, а также входного отверстия 48 пылеотделяющей камеры 12 и выводной канал для пыли 13, соединенный с пылеотделяющей камерой 12. Воздушное выходное отверстие 42 пылеотделительной камеры может простираться, за счет соответствующих трубопроводов, которые на фигуре не показаны, до дополнительного циклонного пылеотделителяющего и пылеулавливающего блока, в целом обозначенного номером 50. Такой дополнительный циклонный пылеотделителяющий и пылеулавливающий блок 50 может состоять из множества отдельных дополнительных циклонов 52, соединенных параллельно между собой и ведущих к выходному отверстию 42 пылеотделителя 12, благодаря чему общий поток воздуха разделяется между ними. Каждый отдельный дополнительный циклон 52 имеет относительно небольшой диаметр, в результате чего они выводят из потока воздуха частицы значительно меньшего размера, чем те, которые могут быть выведены циклонным пылеотделителем 12, поэтому практически все частицы за счет последовательного действия пылеотделителей 12, эффективно выводятся из потока воздуха 50. В состав циклонов 52 может входить циклонная камера, имеющая форму усеченного конуса, при этом отделенная пыль, поступающая из нижних концов циклона меньшего диаметра, аккумулируется в дополнительной пылеулавливающей камере, расположенной под циклонами.As described above, a “discharge” type cyclone dust separator (side discharge of separated dust) is located along the dust collecting chamber, however, other types of dust separators can also be used in the invention. Figure 2 shows a top view of the location of the
Воздух, от которого дополнительные циклоны 52 продолжают отделять частицы пыли, направляется, снова через соответствующие каналы и трубопроводы, а зачастую и расположенный перед двигателем фильтрующий элемент, к двигателю и вентилятору, которые создают в пылесосе всасывающий поток воздуха. Таким образом, наружу выводится чистый воздух, который зачастую предварительно проходит через выпускной фильтр, задерживающий все мелкие частицы пыли, не захваченные на предыдущих этапах ее отделения, а также грязи, выбрасываемой двигателем вентилятора.The air from which
Настоящее изобретение относится к пылеотделителям и пылеуловителям пылесосов цилиндрического и вертикального типов. Пользователь выбирает точное взаиморасположение пылеотделяющих и пылеулавливающих камер 12, 14 в зависимости от дизайна и технических характеристик определенного оборудования, в котором они используются. Аналогичным образом, для соответствия параметрам определенного оборудования, дополнительный пылеотделяющий и пылеулавливающий блок устанавливают в необходимое положение по отношению к основному блоку. К примеру, в пылесос вертикального типа, в отличие от пылесоса цилиндрического типа, можно без труда вмонтировать сравнительно высокий, но при этом узкий пылеотделяющий и пылеулавливающий блок. Значит, в пылесос цилиндрического типа вмонтировать дополнительный циклонный блок отделителя-уловителя рядом с основным блоком отделителя-уловителя, как показано на фиг.2, легче, при этом установить такой блок позволяют пылесосы обоих типов.The present invention relates to dust separators and dust collectors of vacuum cleaners of cylindrical and vertical types. The user selects the exact relative position of the dust separating and
На фиг.4 показан пылесос вертикального типа в продольном разрезе с чистящей головкой 60, перемещаемой по поверхности очищаемого пола на колесиках 62, а также всасывающим отверстием 64, расположенным спереди головки 60 по отношению к колесикам 62. Блок отделителя-уловителя обозначен номером 66, нижний отсек пылеулавливающей камеры 68 - номером 14. Отдельные циклоны 52 дополнительного циклонного блока отделителя-уловителя 70 расположены на фигуре относительно высоко по сравнению с пылеулавливающей камерой 68. К примеру, они могут располагаться рядом с либо вокруг периферийной части самого верхнего отсека основной пылеулавливающей камеры 68 и выводить все частицы пыли, отделенные от потока воздуха, проходящего через них по направлению к пылеулавливающей камере, расположенной в самом верхнем отсеке блока отделителя-уловителя. Было предложено множество возможных вариантов основного и дополнительных циклонных пылеотделяющих и пылеулавливающих блоков пылесоса, и настоящее изобретение, по сути, относится ко многим из них.Figure 4 shows a vertical type vacuum cleaner in longitudinal section with a cleaning
Настоящее изобретение относится к пылесосам «вертикального», «цилиндрического», или «кассетного» типов.The present invention relates to vacuum cleaners of the "vertical", "cylindrical", or "cassette" types.
В контексте настоящей спецификации и формул изобретения термины «состоять» и «состоящий» и их производные означают, что указанные признаки, шаги или целые числа включены в их состав. Данные термины не исключают наличия других признаков, шагов или компонентов.In the context of this specification and the claims, the terms “consist” and “consisting” and their derivatives mean that the indicated features, steps or integers are included in their composition. These terms do not exclude the presence of other features, steps or components.
Признаки, представленные далее, или описанные ниже формулы изобретения, или сопроводительные чертежи, показанные в определенной форме или через средства выполнения описываемой функции, или метод, или процесс, направленный на достижение описываемого результата, в соответствующих случаях, могут отдельно либо в сочетании с другими признаками использоваться для реализации изобретения в его различных вариантах.The features presented hereinafter, or the claims described below, or the accompanying drawings shown in a specific form or through means of performing the described function, or a method or process aimed at achieving the described result, as appropriate, may separately or in combination with other features used to implement the invention in its various embodiments.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0823442A GB2466625B (en) | 2008-12-23 | 2008-12-23 | Dust receptacle for a vacuum cleaner |
| GB0823442.9 | 2008-12-23 | ||
| PCT/GB2009/051769 WO2010073046A1 (en) | 2008-12-23 | 2009-12-23 | Dust receptacle for a vacuum cleaner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011129396A RU2011129396A (en) | 2013-01-27 |
| RU2553199C2 true RU2553199C2 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=40344111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011129396/12A RU2553199C2 (en) | 2008-12-23 | 2009-12-23 | Vacuum cleaner dust receptacle |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2375953B1 (en) |
| CN (1) | CN102300493B (en) |
| AU (1) | AU2009332757A1 (en) |
| GB (1) | GB2466625B (en) |
| RU (1) | RU2553199C2 (en) |
| WO (1) | WO2010073046A1 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8978197B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-03-17 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US8281455B2 (en) | 2005-12-10 | 2012-10-09 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US8012250B2 (en) | 2005-12-10 | 2011-09-06 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US8404034B2 (en) | 2005-12-10 | 2013-03-26 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner and method of controlling the same |
| US8544143B2 (en) | 2005-12-10 | 2013-10-01 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner with removable dust collector, and methods of operating the same |
| US7749295B2 (en) | 2005-12-10 | 2010-07-06 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner with removable dust collector, and methods of operating the same |
| EP1949842B1 (en) | 2007-01-24 | 2015-03-04 | LG Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US7992252B2 (en) | 2009-02-12 | 2011-08-09 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US8151409B2 (en) | 2009-02-26 | 2012-04-10 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| US8713752B2 (en) | 2009-03-13 | 2014-05-06 | Lg Electronics Inc. | Vacuum cleaner |
| KR101495732B1 (en) * | 2013-07-16 | 2015-02-25 | 엘지전자 주식회사 | Vacuum cleaner |
| US10869586B2 (en) | 2016-11-17 | 2020-12-22 | Karcher North America, Inc. | Portable vacuum and related accessories |
| WO2020097308A1 (en) * | 2018-11-07 | 2020-05-14 | Sharkninja Operating Llc | Debris compactor for a vacuum cleaner and vacuum cleaner having the same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4363156A (en) * | 1980-04-18 | 1982-12-14 | Aktiebolaget Electrolux | Vacuum cleaner dust container having compressing means associated therewith |
| RU2272555C1 (en) * | 2003-09-09 | 2006-03-27 | Самсунг Гвангджу Электроникс Ко., Лтд | Cyclone-type dust separator and vacuum cleaner equipped with the same |
| EP1671570A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | LG Electronics, Inc. | Dust collecting unit of vacuum cleaner and dust compressing method for dust collecting unit |
| EP1136028B1 (en) * | 2000-03-24 | 2006-07-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electric vacuum cleaner |
| EP1987757A2 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Dust compressing apparatus of vacuum cleaner |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3741626B2 (en) * | 2001-07-26 | 2006-02-01 | 東芝テック株式会社 | Dust collection container and electric vacuum cleaner using the same |
-
2008
- 2008-12-23 GB GB0823442A patent/GB2466625B/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-23 EP EP09803893.8A patent/EP2375953B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-23 RU RU2011129396/12A patent/RU2553199C2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-12-23 AU AU2009332757A patent/AU2009332757A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-23 WO PCT/GB2009/051769 patent/WO2010073046A1/en active Application Filing
- 2009-12-23 CN CN200980155736.3A patent/CN102300493B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4363156A (en) * | 1980-04-18 | 1982-12-14 | Aktiebolaget Electrolux | Vacuum cleaner dust container having compressing means associated therewith |
| EP1136028B1 (en) * | 2000-03-24 | 2006-07-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electric vacuum cleaner |
| RU2272555C1 (en) * | 2003-09-09 | 2006-03-27 | Самсунг Гвангджу Электроникс Ко., Лтд | Cyclone-type dust separator and vacuum cleaner equipped with the same |
| EP1671570A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | LG Electronics, Inc. | Dust collecting unit of vacuum cleaner and dust compressing method for dust collecting unit |
| EP1987757A2 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Dust compressing apparatus of vacuum cleaner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2375953A1 (en) | 2011-10-19 |
| WO2010073046A1 (en) | 2010-07-01 |
| CN102300493B (en) | 2015-11-25 |
| EP2375953B1 (en) | 2015-06-03 |
| GB2466625B (en) | 2012-10-03 |
| RU2011129396A (en) | 2013-01-27 |
| AU2009332757A1 (en) | 2011-08-04 |
| CN102300493A (en) | 2011-12-28 |
| GB0823442D0 (en) | 2009-01-28 |
| GB2466625A (en) | 2010-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2553199C2 (en) | Vacuum cleaner dust receptacle | |
| JP3699679B2 (en) | Vacuum cleaner | |
| KR101317125B1 (en) | A separating apparatus | |
| US9279555B2 (en) | Cyclonic separator | |
| US7476267B2 (en) | Filter cartridge for vacuum cleaner | |
| KR100647195B1 (en) | A cyclone dust collecting apparatus | |
| RU2291660C1 (en) | Cyclone-type dust catching apparatus | |
| KR100611067B1 (en) | Cyclone dust collecting apparatus for a vacuum cleaner and vacuum cleaner having the same | |
| US5254147A (en) | Draw-down cyclonic vaccum cleaner | |
| US20050223519A1 (en) | Light weight bagless vacuum cleaner | |
| KR20130031364A (en) | Cyclone vacuum cleaner | |
| RU2504324C1 (en) | Electric vacuum cleaner | |
| US20210186286A1 (en) | Vacuum cleaner | |
| JP4169735B2 (en) | Vacuum cleaner | |
| CN101594813A (en) | Vacuum cleaner | |
| JP4950306B2 (en) | Vacuum cleaner | |
| KR100854148B1 (en) | Dust separating appratus of vacuum cleaner | |
| KR100711059B1 (en) | The dust collecting system for concrete structure cutting using diamond wire saw | |
| CN113260294A (en) | Debris compactor for vacuum cleaner and vacuum cleaner with debris compactor | |
| KR100889109B1 (en) | Dust collection apparatus of vacuum cleaner | |
| KR100809775B1 (en) | Dust separating appratus of vacuum cleaner | |
| JP3033502U (en) | Dust collector for paper compression processing | |
| JP5857182B2 (en) | Suction tool for vacuum cleaner and vacuum cleaner using the same | |
| JP2011010887A (en) | Vacuum cleaner | |
| RU2418565C1 (en) | Device to separate dust for vacuum cleaner (versions) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161224 |