RU2552972C1 - Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation - Google Patents

Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2552972C1
RU2552972C1 RU2014105346/12A RU2014105346A RU2552972C1 RU 2552972 C1 RU2552972 C1 RU 2552972C1 RU 2014105346/12 A RU2014105346/12 A RU 2014105346/12A RU 2014105346 A RU2014105346 A RU 2014105346A RU 2552972 C1 RU2552972 C1 RU 2552972C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
liquefied gas
layer
gas
liquefied
Prior art date
Application number
RU2014105346/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Микаэлевич Абдурагимов
Геннадий Николаевич Куприн
Original Assignee
Закрытое акционерное общество НПО "Современные пожарные технологии" (ЗАО НПО "СОПОТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество НПО "Современные пожарные технологии" (ЗАО НПО "СОПОТ") filed Critical Закрытое акционерное общество НПО "Современные пожарные технологии" (ЗАО НПО "СОПОТ")
Priority to RU2014105346/12A priority Critical patent/RU2552972C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2552972C1 publication Critical patent/RU2552972C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: method and system of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas comprises the treatment of the surface of liquefied gas by combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio based on synthetic hydrocarbon foamer with formation on the surface of liquefied gas of foam layer minimising the concentration of gas above the surface of the foamy layer below the lower concentration limit of flame distribution.
EFFECT: improvement of efficiency of reduction of spilled liquefied hydrocarbon gas and liquefied natural gas, possibility of safe and controlled liquefied gas spill response is provided, the formation and ignition of air-gas mix during liquefied gas spill are prevented.
40 cl, 14 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к технике ликвидации аварий, предотвращения возгорания и взрыва, тушения пожаров сжиженных горючих газов, и может быть использовано в энергетике, химической промышленности, на транспорте для купирования (предотвращения возгорания, взрыва и снижения интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа (СПГ) или сжиженного углеводородного газа (СУГ).The invention relates to techniques for eliminating accidents, preventing fire and explosion, extinguishing fires of liquefied combustible gases, and can be used in the energy sector, chemical industry, and transport for stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG).

Уровень техникиState of the art

Методы сжижения газообразных углеводородов разработаны более 70 лет назад, первый промышленный морской метановоз для перевозки сжиженного метана построен в начале 50-х годов, а Великобритания впервые перешла на применение в качестве энергоносителя импортного сжиженного метана в 1964 г.Methods for liquefying gaseous hydrocarbons were developed more than 70 years ago, the first industrial marine methane carrier for transporting liquefied methane was built in the early 1950s, and the United Kingdom first switched to import liquefied methane as an energy carrier in 1964.

Начало 3-го тысячелетия ознаменовалось широким освоением и крупнотоннажным применением криогенных технологий сжижения углеводородных горючих (СУГ) газов (пропан-бутановой смеси С3H/H10) и сжиженного природного газа (СПГ) (метана CH4) и их широким использованием в промышленно-энергетических целях.The beginning of the 3rd millennium was marked by the widespread development and large-scale application of cryogenic technologies for liquefying hydrocarbon combustible (LPG) gases (C 3 H / H 10 propane-butane mixture) and liquefied natural gas (LNG) (CH 4 methane) and their widespread use in industrial -energy purposes.

Для мировой энергетики это значительно упростило транспортировку энергоресурсов в виде сжиженных газов вместо транспортировки горючего газа, нефти, мазута, упростило хранение и транспортировку крупных, средних и малых количеств горючего (от стационарных и транспортных емкостей СУГ или СПГ), объемом от 20-40 литров до морских танкеров с резервуарами объемом на 200.000 м3 и более!For the global energy sector, this greatly simplified the transportation of energy resources in the form of liquefied gases instead of transporting combustible gas, oil, fuel oil, simplified the storage and transportation of large, medium and small quantities of fuel (from stationary and transport tanks of LPG or LNG), from 20-40 liters to marine tankers with tanks of 200,000 m 3 or more!

Суммарная вместимость судов для перевозки СПГ увеличилась с 32 млн·м3 в 2007 г. до 78 млн·м3 в 2011 г, то есть почти в 2,5 раза. С 2007 по 2012 г грузооборот СПГ в мире возрос более чем в 2 раза к 2015 г. количество морских терминалов импорта СПГ тоже удвоится и достигнет 130 [1, 2].The total capacity of vessels for LNG transportation increased from 32 million · m 3 in 2007 to 78 million · m 3 in 2011, that is, almost 2.5 times. From 2007 to 2012, LNG cargo turnover in the world more than doubled by 2015. The number of marine LNG import terminals will also double and reach 130 [1, 2].

В настоящее время в мире ежедневно уже более 300 крупнотоннажных судов бороздят мировой океан, перевозя ежегодно более 200 млрд. м3 сжиженных углеводородных горючих газов. Это более 100 миллиардов тонн сжиженного газа ежегодно!Currently, more than 300 large-tonnage vessels plow the world's oceans daily in the world, transporting annually more than 200 billion m 3 of liquefied hydrocarbon combustible gases. This is more than 100 billion tons of liquefied natural gas annually!

Такая интенсивная прокачка, перевалка и перевозка миллионов тонн пожаровзрывоопасного груза в принудительно сжиженном, термодинамически неравновесном, неустойчивом состоянии, неизбежно связана с повышенным риском аварий, истечения и пролива сжиженного газа разгерметизацией продукта и возникновением пожаровзрывоопасных ситуаций.Such intensive pumping, transshipment and transportation of millions of tons of fire and explosion hazard cargo in a forcedly liquefied, thermodynamically nonequilibrium, unstable state is inevitably associated with an increased risk of accidents, outflow and spillage of liquefied gas by depressurization of the product and the occurrence of fire and explosion hazard situations.

Промышленные крупномасштабные и многотоннажные работы и перевозки (и по суше и по морю) ведутся с все возрастающими темпами и объемами производства, хранения и транспортировки и СУГ и СПГ.Industrial large-scale and large-tonnage operations and transportation (both by land and by sea) are carried out with an ever-increasing pace and volume of production, storage and transportation of LPG and LNG.

Правительством России в настоящее время поставлена задача для российской промышленности увеличения масштабов производства и экспорта сжиженных природных газов (СПГ) в 5 раз за предстоящие 5 лет [3].The Russian government has now set a task for the Russian industry to increase the scale of production and export of liquefied natural gases (LNG) by 5 times over the next 5 years [3].

Этот колоссальный научно-технический прогресс в решении проблем хранения и транспортировки сжиженных энергоресурсов обострил старые и обусловил появление совершенно новых проблем обеспечения пожаровзрывобезопасности этого огромного и технически чрезвычайно сложного энергохозяйства.This tremendous scientific and technological progress in solving the problems of storage and transportation of liquefied energy resources exacerbated the old ones and led to the emergence of completely new problems of ensuring fire and explosion safety of this huge and technically extremely complex energy economy.

Вместе с тем, в настоящее время в подавляющем большинстве официальных рекомендаций предлагается использование традиционных для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), но недопустимых к использованию при тушении пожаров СУГ и СПГ порошковых и водяных методов пожаротушения, без учета кардинальных, принципиальных отличий СУГ и СПГ от ЛВЖ - ГЖ, специфических теплофизических и термодинамических особенностей СУГ и СПГ при «нормальных условиях» Ро=101,3 кПа и То=20°С и реальных масштабов (размеров) и параметров аварий - единичные объемы резервуаров хранения СУГ возросли в 5-10 раз, а СПГ в 10-15 и более раз по сравнению с резервуарами хранения и транспортировки ЛВЖ-ГЖ и, соответственно, вероятная площадь пожара возросла в 10-15 и более раз (до 5-10 и более тысяч квадратных метров!).At the same time, in the overwhelming majority of official recommendations, it is proposed to use powder and water fire extinguishing methods that are traditional for flammable liquids (flammable liquids) and flammable liquids (GF), but which are inadmissible for extinguishing LPG and LNG fires, without taking into account cardinal, fundamental differences LHG and LNG from LVH-GZh, specific thermophysical and thermodynamic features of LHG and LNG under "normal conditions" Po = 101.3 kPa and To = 20 ° C and the actual scales (dimensions) and accident parameters - one Other volumes of LPG storage tanks increased by 5–10 times, and LNG by 10–15 or more times compared with LVZH-GZH storage and transportation tanks and, accordingly, the probable fire area increased by 10–15 or more times (up to 5– 10 or more thousand square meters!).

Вместе с тем известно, что СУГ и СПГ и их пары практически не растворяются в воде, а теплота, подводимая к СУГ распыленной водой, а тем более, водяным паром, в 5-10 раз интенсифицируют (ускоряют и усиливают) испарение СУГ при контакте с ними., и что высота пламени при горении разлившегося сжиженного газа в 2-2,5 раза больше среднего диаметра площади горения, вместо привычных для пожаров ЛВЖ-ГЖ 0,8-1,2 среднего диаметра, а вода не пригодна для тушения пожаров СПГ, т.к. она резко усиливает испарение СПГ, по оценкам авторов, в 5 -10 раз больше чем при пленочном кипении СПГ и при пожаре, что приводит к объемному кипению взрывного характера, как при вскипании и выбросе некоторых ГЖ на пожаре.At the same time, it is known that LPG and LNG and their vapors are practically insoluble in water, and the heat supplied to the LPG by sprayed water, and even more so with water vapor, intensifies (accelerates and enhances) the evaporation of LPG by contact with them., and that the flame height during combustion of the spilled liquefied gas is 2-2.5 times larger than the average diameter of the burning area, instead of the average diameter of the usual LVH-GZh fires, and the water is not suitable for extinguishing LNG fires because it sharply enhances the evaporation of LNG, according to the authors, 5-10 times more than with film boiling of LNG and in a fire, which leads to volumetric boiling of an explosive nature, as in the boiling and release of some GF in a fire.

По этой причине нельзя подавать воду на тушение или локализацию зоны испарения при авариях СУГ и СПГ, а при интенсивности подачи Jв.=1 л/м2 распыленной воды в объеме СПГ происходит объемное вскипание жидкого метана, так как плотность воды почти в 2,5 раза больше плотности жидкого метана (1000/426=2,347), тяжелые капельки воды тонут в жидком метане.For this reason, it is impossible to supply water to extinguish or localize the evaporation zone in case of LHG and LNG accidents, and at a flow rate of Jv. = 1 l / m 2 of sprayed water in the LNG volume, volumetric boiling of liquid methane occurs, since the water density is almost 2.5 times the density of liquid methane (1000/426 = 2.347), heavy water droplets drown in liquid methane.

В известных в России технологиях пожаротушения СУГ и СПГ рекомендуют применение импортных специальных фторсодержащих пленкообразующих пенообразователей, запрещенных к применению в целях пожаротушения по соображениям их экологической опасности, практически во всем мире, в том числе, в США, в Канаде, в Европе, странах Азиатско-Тихоокеанского региона, Австралии и др.In Russia’s well-known fire extinguishing technologies, LPG and LNG recommend the use of imported special fluorine-containing film-forming foaming agents that are forbidden for use for fire extinguishing due to environmental hazards, practically around the world, including the USA, Canada, Europe, Asia and Asia Pacific, Australia, etc.

Известно также, что площадь тушения лучшими пожарными машинами порошкового тушения, с максимальным секундным расходом огнетушащего порошка и максимальной дальностью подачи порошковой струи не более 30-40 м в безветренную погоду и без учета конвективных потоков воздуха вокруг пламени пожара и самого конвективного потока продуктов сгорания над площадью пожара, лежит в пределах 25-40 м2, а подача огнетушащих порошков на поверхность сжиженного газа приводит к резкому его вскипанию, к распространению по сторонам пламени потоками воздуха, и в конечном итоге к усилению горения газа.It is also known that the extinguishing area by the best powder extinguishing fire engines, with a maximum second consumption of fire extinguishing powder and a maximum range of a powder jet supply of not more than 30-40 m in calm weather and without taking into account convective air flows around the fire flame and the most convective flow of combustion products over the area fire, lies in the range 25-40 m 2, and the fire extinguishing powder on the surface of the liquefied gas causes a sharp boil it to spread on the sides of the flame streams of air and to finite result to increased combustion gas.

Известны способы тушение пожаров в хранилищах сжиженных горючих газов путем создании там среды, не поддерживающей горения, которые считаются одним из наиболее эффективных способов пожарной защиты хранилищ сжиженных горючих газов, поскольку они не только быстро подавляют пламя в емкостях, но и предотвращают взрыв при накоплении в хранилище горючих газов и паров. Для объемного пожаротушения используют вещества, которые могут распространяться в атмосфере защищаемого хранилища и создавать в каждом его элементе огнетушащую концентрацию. В качестве таковых обычно применяют инертные газы - разбавители (CO2, Ar, N2 и др.).Known methods for extinguishing fires in liquefied combustible gas storages by creating an environment that does not support combustion, which are considered one of the most effective fire protection methods for liquefied combustible gas storages, since they not only quickly suppress the flame in the tanks, but also prevent an explosion when accumulated in the storage flammable gases and vapors. For volumetric fire extinguishing, substances are used that can spread in the atmosphere of the protected storage and create a fire extinguishing concentration in each of its elements. Inert gases, diluents (CO 2 , Ar, N 2 , etc.) are usually used as such.

Известен способ тушения пожара в хранилище со сжиженным горючим газом, включающий заполнение инертным газом (например, азотом) всего объема хранилища до концентрации, исключающей горение горючего газа [4].A known method of extinguishing a fire in a storage with liquefied combustible gas, comprising filling with inert gas (eg, nitrogen) the entire volume of the storage to a concentration excluding the burning of combustible gas [4].

Известно устройство для реализации этого способа, содержащее баллоны с инертным газом и магистралью, подстыкованной к объему хранилища, на которой установлена запорная арматура. При обнаружении пожара запорная арматура включает подачу в хранилище инертного газа из баллонов, создавая там концентрацию горючего газа ниже предела его воспламенения [4].A device for implementing this method is known, which contains inert gas cylinders and a trunk connected to the storage volume on which shutoff valves are installed. When a fire is detected, the shutoff valves include the supply of inert gas from the cylinders to the storage, creating a concentration of combustible gas below its ignition limit [4].

Недостатком такого технического решения (как способа, так и устройства) является его невысокая эффективность, особенно когда горючий газ имеет широкие пределы воспламеняемости. В этом случае требуются большие количества инертного газа-разбавителя, а “накачка” им объема (отсека), где происходит пожар, требует определенного времени.The disadvantage of this technical solution (both the method and the device) is its low efficiency, especially when the combustible gas has wide flammability limits. In this case, large amounts of inert diluent gas are required, and “pumping” the volume (compartment) where the fire occurs, takes a certain amount of time.

Возможности пожаротушения инертным газом значительно расширяются при использовании сжиженных инертных газов. Так, например, в техническом решении [5], тушение осуществляется охлажденным азотом, газифицированным из жидкого. Глубокое охлаждение газа-разбавителя существенно повышает эффективность метода подавления пожара инертным газом. Последнее связано с тем, что на скорость химической реакции гораздо сильнее влияет температура реагирующих газов, чем их концентрация.Inert gas fire extinguishing capabilities are greatly enhanced by the use of liquefied inert gases. So, for example, in the technical solution [5], the quenching is carried out with chilled nitrogen gasified from liquid. Deep cooling of the diluent gas significantly increases the efficiency of the inert gas suppression method. The latter is due to the fact that the temperature of reacting gases is much more affected by the rate of a chemical reaction than their concentration.

В устройстве, используемое в [6], при обнаружении пожара открывается запорная арматура на пожарной магистрали, соединенной с криогенной емкостью, заполненной жидким азотом. Жидкий азот по этой магистрали поступает в газожидкостный теплообменник, где газифицируется за счет тепла окружающего воздуха. Полученный таким образом охлажденный азот направляют на подавление пламени.In the device used in [6], when a fire is detected, shutoff valves on the fire line connected to a cryogenic tank filled with liquid nitrogen open. Liquid nitrogen through this line enters the gas-liquid heat exchanger, where it is gasified by the heat of the surrounding air. The cooled nitrogen thus obtained is sent to suppress the flame.

Известен способ тушения пожара в объеме с емкостями со сжиженным горючим газом, включающий заполнение при пожаре объема охлажденным инертным газом, согласно которому инертный газ перед подачей в объем, где происходит пожар, охлаждают сжиженным горючим газом, одновременно газифицируя последний и выбрасывая его в окружающую среду. Способ тушения пожара реализуется в системе тушения пожара в объеме с емкостями со сжиженным горючим газом, содержащей источник инертного газа, расположенный вне объема и соединенный с этим объемом магистралью подачи инертного газа с запорной арматурой, в которую введен газожидкостный теплообменник, расположенный вне объема, выход по жидкости которого соединен с магистралью сброса в окружающую среду, а вход по жидкости соединен с магистралью выдачи сжиженного газа, вход по газу этого теплообменника подстыкован к магистрали подачи инертного газа, а его выход по газу сообщен с объемом. Такое решение позволяет использовать “холод”, запасенный в сжиженном горючем газе, и за счет “глубокого” охлаждения инертного газа, подавляющего пожар, существенно сократить его требуемое количество [7]A known method of extinguishing a fire in a volume with tanks with liquefied combustible gas, comprising filling in a volume with a cooled inert gas during a fire, according to which the inert gas is cooled to the liquefied combustible gas before being supplied to the volume where the fire occurs, gasifying it and releasing it into the environment. The fire extinguishing method is implemented in a fire extinguishing system in a volume with tanks with liquefied combustible gas containing an inert gas source located outside the volume and connected to this volume by an inert gas supply line with shut-off valves, into which a gas-liquid heat exchanger located outside the volume is introduced, the liquid is connected to the discharge line to the environment, and the liquid inlet is connected to the liquefied gas supply line, the gas inlet of this heat exchanger is connected to the supply line gas, and its gas output is communicated with the volume. This solution allows you to use the “cold” stored in the liquefied combustible gas, and due to the “deep” cooling of the inert gas that suppresses the fire, significantly reduce its required amount [7]

Использование в системах пожаротушения жидкого азота имеет следующие недостатки:The use of liquid nitrogen in fire extinguishing systems has the following disadvantages:

- ограниченность времени хранения криогенного тушащего средства (жидкого азота) и необходимость регулярного пополнения его запасов;- the limited storage time of the cryogenic extinguishing agent (liquid nitrogen) and the need for regular replenishment of its reserves;

- проблематичность использования жидких инертных газов на транспортных средствах;- the problematic use of liquid inert gases in vehicles;

- повышенная взрывоопасность криогенных систем, в том числе и систем хранения жидких инертных газов. Криогенная система пожаровзрывобезопасности (ПВБ) сама в этом случае становится взрывоопасной;- increased explosiveness of cryogenic systems, including storage systems for liquid inert gases. The cryogenic fire and explosion safety system (PVB) in this case itself becomes explosive;

- сравнительная сложность конструкции криогенных систем и регламента их обслуживания;- the comparative complexity of the design of cryogenic systems and the regulation of their maintenance;

- большие габариты теплообменника для газификации жидкого азота, что связано с необходимостью иметь высокий расход азота при низком (атмосферном) давлении нагревающего азот воздуха,- large dimensions of the heat exchanger for gasification of liquid nitrogen, which is associated with the need to have a high nitrogen flow rate at a low (atmospheric) pressure of nitrogen-heating air,

- возможность применения инертных газов преимущественно в закрытых объемах и сложность, а часто и невозможность, их применения при аварийных разливах на открытых обычно стесненных пространствах больших объемов сжиженного газа при их транспортировке, хранении и использовании.- the possibility of using inert gases mainly in confined spaces and the complexity, and often impossibility, of their use in emergency spills in open, usually cramped spaces, large volumes of liquefied gas during transportation, storage and use.

Известно устройство для пожаротушения горючей жидкости в резервуаре, состоящее из генератора низкократной пены и пенной емкости. Генератор пены выполнен в виде корпуса с соплом для подачи в корпус раствора пенообразователя и с отверстием для подвода в корпус воздуха. Сопло выполнено многоструйным. В корпусе генератора пены находится камера смешения, вход которой установлен напротив сопла, а выход соединен с пенной емкостью, имеющей выход для пены в резервуар в виде, по меньшей мере, двух щелеобразных отверстий с возможностью подачи плоской веерообразной струи одним из них на горючую жидкость в резервуаре, а другим - на внутреннюю стенку резервуара. Между выходом для пены из пенной емкости в резервуар и камерой смешения имеется герметизирующая мембрана, выполненная с возможностью разрушения при пожаротушении [8].A device for extinguishing a combustible liquid in a tank, consisting of a generator of low-level foam and a foam tank. The foam generator is made in the form of a housing with a nozzle for supplying a foaming agent solution to the housing and with an opening for supplying air to the housing. The nozzle is multi-jet. In the case of the foam generator there is a mixing chamber, the entrance of which is installed opposite the nozzle, and the outlet is connected to a foam container having an exit for foam into the reservoir in the form of at least two slit-like openings with the possibility of supplying a flat fan-shaped jet with one of them to a combustible liquid in tank, and the other on the inner wall of the tank. Between the exit for foam from the foam tank to the tank and the mixing chamber there is a sealing membrane made with the possibility of destruction during fire extinguishing [8].

Недостатком устройства является ненадежность конструкции, т.к. при взрыве паровоздушной смеси в резервуаре происходит разрушение пенной емкости, что приведет к значительному увеличению промежутка времени между началом возгорания и ликвидацией пожара. Возникает опасность разрушения резервуара и, как следствие, разлива горючих продуктов на больших площадях, их возгорания, а также большая вероятность возникновения пожара в соседних резервуарах.The disadvantage of this device is the unreliability of the design, because the explosion of the vapor-air mixture in the tank causes the destruction of the foam tank, which will lead to a significant increase in the time interval between the start of the fire and the elimination of the fire. There is a danger of destruction of the tank and, as a result, spill of combustible products over large areas, their ignition, as well as a high probability of fire in neighboring tanks.

Известен способ защиты резервуаров с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями от взрыва и при пожаре путем подачи из узла ввода сверху на внутреннюю стенку резервуара по меньшей мере двух струй огнетушащего вещества - пены низкой кратности, согласно которому огнетушащее вещество подают горизонтальными струями по стенке резервуара в одну сторону или одновременно по часовой и против часовой стрелки, таким образом, чтобы оси струй не пересекались, при этом огнетушащее вещество подают с напором, обеспечивающим образование на стенке резервуара кольца из огнетушащего вещества, причем в качестве огнетушащего вещества используют пену низкой кратности или воду. При этом в качестве огнетушащего вещества дополнительно используют огнетушащий порошок, инертный газ, водяной пар, в резервуар подают один или одновременно несколько видов огнетушащих веществ [9].There is a method of protecting tanks with flammable and combustible liquids from explosion and fire by supplying at least two jets of extinguishing agent — low foam, from the injection unit from above to the inside wall of the tank — according to which the extinguishing agent is supplied in horizontal jets along the tank wall in one direction or simultaneously clockwise and counterclockwise, so that the axis of the jets do not intersect, while the extinguishing agent is supplied with a pressure that ensures the formation on the wall a ring of fire extinguishing agent, moreover, as a fire extinguishing substance, foam of low multiplicity or water is used. At the same time, fire extinguishing powder, inert gas, water vapor are additionally used as a fire extinguishing agent, one or several types of fire extinguishing substances are fed into the reservoir [9].

Устройство для осуществления данного способа, содержащее узел ввода огнетушащего вещества с выходом в резервуар на одном конце и с крышкой на другом и насадок для подачи огнетушащего вещества, дополнительно содержит один или более насадков для подачи огнетушащих веществ, закрепленных горизонтально на одной или двух сторонах узла ввода под углом, выбранным из условия направленности струй огнетушащих веществ по стенке резервуара; оси насадков, закрепленных на противоположных сторонах узла ввода, расположены в параллельных горизонтальных плоскостях; узел ввода выполнен из материала с прочностными характеристиками, превышающими прочностные характеристики верхнего пояса резервуара, а крыша резервуара, крышка узла ввода и ее крепление к узлу выполнены из материала с разрушающими характеристиками ниже разрушающих характеристик стенок узла ввода и верхнего пояса резервуара. При этом в качестве насадков для подачи огнетушащих веществ используют генераторы пены, насадки подачи пены, воды, огнетушащего порошка, инертного газа, водяного пара, генераторы пены и пенные насадки размещены в корпусе с отверстием для подсоса воздуха, оно дополнительно содержит один или более узлов ввода, а узел ввода выполнен в форме призмы с равнобедренной трапецией в основании, угол наклона боковых граней призмы, на которых закреплены насадки выбран из условия направления струй по стенке резервуара [9].A device for implementing this method, comprising an extinguishing agent input unit with an outlet to the reservoir at one end and with a cap on the other and nozzles for supplying an extinguishing agent, further comprises one or more nozzles for supplying extinguishing agents horizontally mounted on one or two sides of the input unit at an angle selected from the conditions for the direction of the jets of extinguishing agents along the wall of the tank; the axis of the nozzles mounted on opposite sides of the input node are located in parallel horizontal planes; the input node is made of material with strength characteristics exceeding the strength characteristics of the upper belt of the tank, and the roof of the tank, the cover of the input node and its fastening to the node are made of material with destructive characteristics below the destructive characteristics of the walls of the input node and the upper belt of the tank. At the same time, foam generators, nozzles for supplying foam, water, fire extinguishing powder, inert gas, water vapor are used as nozzles for supplying extinguishing agents, foam generators and foam nozzles are placed in a housing with an air suction hole, it additionally contains one or more input nodes and the input unit is made in the form of a prism with an isosceles trapezoid at the base, the angle of inclination of the side faces of the prism on which the nozzles are fixed is selected from the condition of the direction of the jets along the tank wall [9].

Недостатками данной технологии является невозможность ее применения для предотвращения возгорания (купирования), тушения пожаров и ликвидации последствий пожаров разливов СУГ и СПГ.The disadvantages of this technology is the impossibility of its application to prevent fire (stopping), extinguishing fires and eliminating the consequences of fires of LPG and LNG spills.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототипом) является разработанные ВНИИПО МВД России, отделом пожарной охраны объектов ГУГПС МВД России и Центром стратегических исследований гражданской защиты МЧС России рекомендации «Обеспечение пожарной безопасности объектов хранения и переработки сжиженных углеводородных газов» для противопожарной защиты обвалованного изотермического резервуара [10 (прототип)].The closest in technical essence and achieved technical result (prototype) is the recommendations developed by VNIIPO of the Ministry of Internal Affairs of Russia, the fire department of the GUGPS facilities of the Ministry of Internal Affairs of Russia and the Center for Strategic Studies of Civil Protection of the Ministry of Emergencies of Russia for the fire safety of facilities for storage and processing of liquefied hydrocarbon gases for fire protection of the bunded isothermal tank [10 (prototype)].

Система противопожарной защиты изотермического резервуара согласно данных рекомендаций включает в себя:The fire protection system of the isothermal tank according to these recommendations includes:

- применение стационарных установок водяного орошения и стационарных лафетных стволов для защиты от теплового воздействия при пожарах наружных сооружений комплекса хранения СУГ;- the use of stationary water irrigation installations and stationary fire monitors for protection against thermal effects during fires of outdoor structures of the LPG storage complex;

- паровые или водяные завесы по периметру обвалования для ограничения распространения паров СУГ при его проливах и утечках путем их увлечения распыленными струями воды или водяного пара вверх и разбавления воздухом до концентраций ниже НКПР, которые должны включаться сразу после возникновения аварии автоматически от сигнализаторов довзрывоопасных концентраций газа;- steam or water curtains along the perimeter of the debris to limit the spread of LPG vapors during its spills and leaks by dragging them upwards with sprayed jets of water or water vapor and diluting them with air to concentrations below the LEL, which should turn on immediately after an accident automatically from signaling devices of explosive gas concentrations;

- установки порошкового пожаротушения на базе сухих порошков бикарбоната натрия или бикарбоната калия для тушения пламени СУГ на изотермических резервуарах в местах возможных утечек СУГ (зоны размещения штуцеров, клапанов, оборудования рабочих площадок, мест установки отсекающей и другой арматуры, насосная станция);- powder fire extinguishing installations on the basis of dry powders of sodium bicarbonate or potassium bicarbonate for extinguishing LPG flames on isothermal tanks in the places of possible LPG leaks (areas for fitting fittings, valves, site equipment, places for installing shut-off and other valves, pump station);

- автоматические стационарные установки пенотушения для противопожарной защиты обвалований резервуаров с СУГ (быстрой локализации пожара и снижения факела пламени за счет изолирующего слоя пены) на основе пеногенераторов с повышенной производительностью высокократной пены с кратностью пены 700 - 800 без принудительного наддува воздуха от электровентилятора.- automatic stationary foam extinguishing installations for fire protection of the collapse of reservoirs with LPG (quick fire localization and flame reduction due to the foam insulating layer) based on foam generators with increased productivity of high-foam foam with foam multiplicity of 700 - 800 without forced air blowing from the electric fan.

Стационарная установка пенотушения согласно данных рекомендаций включает в себя:Stationary foam extinguishing installation according to these recommendations includes:

- систему и датчики обнаружения и оповещения о пожаре или разливе СУГ в обваловании;- a system and sensors for detecting and warning of a fire or LPG spill in a bunding;

- устройство включения системы подачи воды;- device for switching on the water supply system;

- устройство дозировки пенообразователя в линию сухотруба;- a device for dispensing a foaming agent in a dry pipe line;

- емкости с концентратом синтетического пенообразователя, пригодного для получения высокократной пены;- containers with a concentrate of synthetic foaming agent suitable for producing high-level foam;

- пеногенераторы высокократной пены, установленные на краю обвалования.- foam foam generators installed on the edge of the debris.

Для защиты открытого технологического оборудования в обваловании (запорная арматура, трубопроводы, люки в резервуары) пеногенераторы располагают вдоль края обвалования, с тем, чтобы площадь обвалования была заполнена высокократной пеной с высотой слоя, покрывающего все технологическое оборудование, но не менее 2 м, в течение 10 мин.To protect the open technological equipment in the bunding (shutoff valves, pipelines, hatches in the tanks), foam generators are placed along the edge of the bunding so that the area of the bunding is filled with high-fold foam with a layer height covering all technological equipment, but not less than 2 m, for 10 min.

Техническими недостатками способа-прототипа и устройства-прототипа является применимость только для малотоннажных стационарных хранилищ СУГ, поскольку дальность подачи высокократной пены с кратностью 600-700 обычно составляет всего около 3 м, что обуславливает неэффективность и зачастую невозможность использования этих решений при купировании и тушении пожаров СУГ и СПГ аварийных разливов сжиженных горючих газов при их транспортировке, переработке и использовании.The technical disadvantages of the prototype method and the prototype device are its applicability only for small-tonnage stationary LPG storage facilities, since the range of high-foam foam with a multiplicity of 600-700 is usually only about 3 m, which leads to the inefficiency and often the inability to use these solutions when stopping and extinguishing LPG fires and LNG emergency spills of liquefied combustible gases during their transportation, processing and use.

Способов и устройств для эффективного предотвращения возгорания и взрыва (купирования) и тушения пожаров при ликвидации аварийных разливов сжиженного природного газа (СПГ) или сжиженного углеводородного газа (СУГ) в объеме проведенного патентного поиска не выявлено.Methods and devices for the effective prevention of fire and explosion (stopping) and extinguishing fires during the liquidation of emergency spills of liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) in the scope of the patent search were not identified.

Задача и технический результатTask and technical result

По мнению большинства специалистов в области обеспечения пожаровзрывобезопасности вообще, а пожаровзрывобезопасности объектов топливноэнергетических комплексов, в особенности, опыта и нормативного обеспечения пожаровзрывобезопасности при работах с СУГ и СПГ в настоящее время в России, особенно для аварийных ситуаций на объектах транспортировки и слива/налива СУГ и СПГ практически нет.According to most experts in the field of fire and explosion safety in general, and fire and explosion safety of fuel and energy complexes, in particular, the experience and regulatory support of fire and explosion safety when working with LPG and LNG at present in Russia, especially for emergency situations at transportation and discharge / loading facilities of LPG and LNG Hardly ever.

Кроме огромных масштабов суммарных транспортировок и грандиозных масштабов резервуаров единичного хранения СПГ существуют специфические особенности этой горючая жидкости (СУГ и СПГ) - она хранится почти без давления (под минимальным давлением ее паров упругости, порядка 0,2 атм, избыточных, по отношению к окружающей атмосфере), при минусовой температуре -160°C для СПГ и - 40-42°C для СУГ. Это создает множество технологических (инженерных, теплофизических, прочностных) проблем его безопасного хранения и транспортировки.In addition to the huge scale of the total transportation and the grandiose scale of LNG single storage tanks, there are specific features of this combustible liquid (LPG and LNG) - it is stored almost without pressure (under the minimum pressure of its elastic vapor, of the order of 0.2 atm, excessive in relation to the surrounding atmosphere ), at minus temperature -160 ° C for LNG and - 40-42 ° C for LPG. This creates many technological (engineering, thermophysical, strength) problems of its safe storage and transportation.

При испарении 1-го м3 пролитого сжиженного метана (СПГ) образуется более 600 м3 газообразного метана с первоначальной плотностью порядка 1,86 кг/м3 при температуре его испарения -160°C. Это может привести к образованию более 6000 м3 опаснейшей газовоздушной смеси стехиометрического состава и порядка 12000 м3 просто пожаровзрывоопасной смеси.Upon evaporation of 1 m 3 of spilled liquefied methane (LNG), more than 600 m 3 of gaseous methane is formed with an initial density of about 1.86 kg / m 3 at an evaporation temperature of -160 ° C. This can lead to the formation of more than 6,000 m 3 of the most dangerous gas-air mixture of stoichiometric composition and about 12,000 m 3 of just a fire and explosion hazardous mixture.

Вероятность воспламенения и зона взрыва этого объема горючей смеси зависит только от состояния окружающей атмосферы (температуры воздуха и скорости ветра над поверхностью пролитого СПГ или СУГ и момента появления источника поджигания (воспламенения) этой газовоздушной смеси.The probability of ignition and the explosion zone of this volume of the combustible mixture depends only on the state of the surrounding atmosphere (air temperature and wind speed above the surface of the spilled LNG or LPG and the moment the source of ignition (ignition) of this gas-air mixture appears.

Как показывает многолетний опыт работы Газпрома, при возникновении опасных ситуаций - газопроявлений (утечек газа), в 30-40% случаев таких утечек, источник поджигания достаточной мощности (более 1-2 миллиджоулей (энергии по количеству эквивалентной 1/100 энергии, выделяемой при сгорании всего одной спичечной головки), в зоне скопления взрывоопасной газовоздушной смеси появлялся и приводил к ее воспламенению, пожару или взрыву. По более современным данным, применительно именно к авариям с проливом СУГ и СПГ, образующиеся паровоздушные смеси так или иначе (в виде пожара или взрыва) воспламеняются не в 30-40% случаев, а в 90% случаев [11].As Gazprom’s many years of experience has shown, in the event of dangerous situations - gas showings (gas leaks), in 30-40% of cases of such leaks, a source of ignition of sufficient power (more than 1-2 millijoules (energy equivalent to 1/100 of the energy released during combustion) only one match head), in the accumulation zone of an explosive gas-air mixture appeared and led to its ignition, fire or explosion. According to more modern data, as applied to accidents with the LPG and LNG strait, the air-vapor mixtures formed as or otherwise (in the form of a fire or explosion) ignite not in 30-40% of cases, but in 90% of cases [11].

Поэтому практическое решение проблем предотвращения взрыва, предотвращения возгорания (купирования) и тушения пожаров при аварийных разливах сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа чрезвычайно актуально.Therefore, the practical solution to the problems of preventing explosion, preventing fire (stopping) and extinguishing fires during emergency spills of liquefied natural gas or liquefied petroleum gas is extremely important.

Техническим результатом, получаемым при использовании изобретения являются повышение эффективности купирования (предотвращения возгорания, взрыва и снижения интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа (СПГ) или сжиженного углеводородного газа (СУГ), далее совместно -«сжиженного газа», включая:The technical result obtained by using the invention is to increase the efficiency of stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LHG), hereinafter collectively - "liquefied gas", including:

- обеспечение возможности безопасной и контролируемой нейтрализации разливов сжиженного газа;- ensuring the possibility of safe and controlled neutralization of spills of liquefied gas;

- предотвращение образования и воспламенения (взрыва) газовоздушной смеси газа и воздуха при разливах сжиженного газа;- prevention of the formation and ignition (explosion) of a gas-air mixture of gas and air during spills of liquefied gas;

- предотвращение воспламенения (пожара) разливов сжиженного газа;- prevention of ignition (fire) of spills of liquefied gas;

- эффективное купирование и тушение пожаров аварийных разливов сжиженного газа на расстоянии от 30 до 150 м;- Effective stopping and fighting fires of emergency spills of liquefied gas at a distance of 30 to 150 m;

- предотвращение воспламенения и контролируемое выжигание сжиженного газа после купирования разливов сжиженного газа.- prevention of ignition and controlled burning of liquefied gas after stopping spills of liquefied gas.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Поставленная задача решается и требуемый технический результат достигаются тем, что при купировании (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа и сжиженного углеводородного газа, включающего обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, согласно первого варианта реализации изобретения на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушной пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя, например на основе синтетического углеводородного пенообразователя типа ПО-6ЦТ, с кратностью комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности от 10 до 70, с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации паров газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.The problem is solved and the required technical result is achieved by the fact that when stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas and liquefied petroleum gas, including treating the surface of the liquefied gas with air-foam, according to the first embodiment of the invention, the surface of the liquefied gas is applied low and medium combined water-air foam based on synthetic hydrocarbon foaming agent, for example Snov synthetic hydrocarbon type foaming agent PO 6TST, with a multiplicity of combined water-air foam of low and medium ratio of from 10 to 70 to form on the surface of the liquefied gas foam layer providing lower gas vapor concentration above the surface of the foam layer below the lower flammability limit.

Комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, стоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см, или с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, стоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.Combined low and medium-sized water-air foam is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, which consists of a layer of porous ice from 0.5 to 5 mm thick, preferably 1 mm thick, a layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm, or with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, which consists of successively arranged the surface of the liquefied gas layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm

При этом комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа:In this case, the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas:

с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа,with a leading rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the averaged ascension rate of the gas stream evaporating from the surface of the liquefied gas,

с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя,with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution,

с минимальной длиной ее струй для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 ми до 150 м,with a minimum length of its jets for areas up to 200 m 2 not less than 18-20 m, for areas from 200 to 800 m 2 not less than 40-50 m, and for areas more than 800 m 2 not less than 70-80 mi up to 150 m,

в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа.for a period of not more than 1-25 seconds after a spill of liquefied gas.

посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» или посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by NPO SOPOT JSC or by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system.

Поставленная задача решается и требуемый технический результат достигаются также тем, что при купировании (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа и сжиженного углеводородного газа, включающего обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, согласно второго варианта реализации изобретения на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушной пену низкой и средней кратности с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, стоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.The problem is solved and the required technical result is also achieved by the fact that when stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas and liquefied hydrocarbon gas, including treating the surface of the liquefied gas with air-foam, according to the second embodiment of the invention on the surface of the liquefied gas apply a combined water-air foam of low and medium multiplicity with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas of a layer of porous ice successively located on the surface of a liquefied gas, a thickness of 0.5 to 5 mm, preferably 1 mm, a layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm.

При этом на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя, например на основе синтетического углеводородного пенообразователя типа ПО-6ЦТ, с кратностью комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности от 10 до 70,At the same time, a combined low and medium multipurpose water-based foam based on a synthetic hydrocarbon foaming agent, for example, based on a PO-6TsT synthetic hydrocarbon foaming agent, is applied to the surface of a liquefied gas, with a multiplicity of a combined low and medium multipurpose air-foam, from 10 to 70,

с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации паров газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени,with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, providing a decrease in the concentration of gas vapor above the surface of the foam layer below the lower concentration limit of flame propagation,

с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа,with a leading rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the averaged ascension rate of the gas stream evaporating from the surface of the liquefied gas,

с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя,with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution,

с минимальной длиной ее струй для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 м до 150 м,with a minimum length of its jets for areas up to 200 m 2 not less than 18-20 m, for areas from 200 to 800 m 2 not less than 40-50 m, and for areas more than 800 m 2 not less than 70-80 m up to 150 m,

в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа,during the time no more than 1-25 seconds after the spill of liquefied gas,

посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» или посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by NPO SOPOT JSC or by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system.

Поставленная задача решается и требуемый технический результат достигаются также тем, что при купировании (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа и сжиженного углеводородного газа, включающего обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, согласно третьего варианта реализации изобретения на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушной пену низкой и средней кратности с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, стоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см, обеспечивающего снижение концентрации паров газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.The problem is solved and the required technical result is also achieved by the fact that when stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas and liquefied petroleum gas, including treating the surface of the liquefied gas with air-foam, according to the third embodiment of the invention on the surface of the liquefied gas apply a combined water-air foam of low and medium multiplicity with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, standing it consists of a layer of frozen foam sequentially located on the surface of a liquefied gas, a thickness of 1 to 5 cm, preferably 3 cm, and a liquid foam layer of a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm, which ensures a decrease in the concentration of gas vapor above the surface of the foam layer below the lower concentration limit flame spread.

При этом на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя, например на основе синтетического углеводородного пенообразователя типа ПО-6ЦТ, с кратностью комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности от 10 до 70,At the same time, a combined low and medium multipurpose water-based foam based on a synthetic hydrocarbon foaming agent, for example, based on a PO-6TsT synthetic hydrocarbon foaming agent, is applied to the surface of a liquefied gas, with a multiplicity of a combined low and medium multipurpose air-foam, from 10 to 70,

с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа,with a leading rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the averaged ascension rate of the gas stream evaporating from the surface of the liquefied gas,

с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя,with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution,

с минимальной длиной струй для площадей до 200 м2 не менее 20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 30 м и до 50 м,with a minimum length of jets for areas up to 200 m 2 not less than 20 m, for areas from 200 to 800 m 2 not less than 30 m and up to 50 m,

в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа,during the time no more than 1-25 seconds after the spill of liquefied gas,

посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» или посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by NPO SOPOT JSC or by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system.

Поставленная задача решается и требуемый технический результат достигаются также тем, что система для купирования (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа с обработкой поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, согласно изобретения выполнена с возможностью получения и нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя, например на основе синтетического углеводородного пенообразователя типа ПО-6ЦТ, с кратностью комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности от 10 до 70, с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации паров газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.The problem is solved and the required technical result is also achieved by the fact that the system for stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas with surface treatment of liquefied gas with air-foam, according to the invention is configured to receive and apply to surface of the liquefied gas of combined air-foam low and medium multiplicity based on synthetic hydrocarbon foam sprinkling, for example, based on a synthetic hydrocarbon foaming agent of the PO-6TST type, with a multiplicity of combined low and medium water-air foam from 10 to 70, with the possibility of forming a foam layer on the surface of liquefied gas, which ensures a decrease in the concentration of gas vapor above the surface of the foam layer below the lower concentration limit flame spread.

При этом система выполнена с возможностью:The system is configured to:

нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющийся с поверхности сжиженного газа,applying to the surface of the liquefied gas a combined air foam of low and medium multiplicity with a leading rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the average ascension rate of the gas stream, evaporating from the surface of the liquefied gas,

формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда, слоя замороженной пены и слоя жидкой пены,forming on the surface of the liquefied gas a foam layer from a layer of porous ice, a layer of frozen foam and a layer of liquid foam, successively arranged on the surface of the liquefied gas,

формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см,the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas of a layer of porous ice from 0.5 to 5 mm thick, preferably 1 mm thick, a layer of frozen foam from 1 to 5 cm thick, mainly 3 cm and a liquid foam layer of 10 thick up to 40 cm, mainly 25 cm,

формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены и слоя жидкой пены,forming a foam layer on the surface of the liquefied gas from a layer of frozen foam and a layer of liquid foam successively arranged on the surface of the liquefied gas,

формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см,forming on the surface of the liquefied gas a foam layer of successively arranged on the surface of the liquefied gas layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm, a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm,

нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя,applying to the surface of the liquefied gas a combined air foam of low and medium multiplicity with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution,

с минимальной длиной струй комбинированной водовоздушной пеной низкой и средней кратности для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 м,with a minimum length of jets of combined low and medium water-air foam for areas up to 200 m 2 not less than 18-20 m, for areas from 200 to 800 m 2 not less than 40-50 m, and for areas more than 800 m 2 not less than 70- 80 m

нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа,applying to the surface of the liquefied gas a combined air foam of low and medium multiplicity for a period of not more than 1-25 seconds after the spill of the liquefied gas,

нанесения комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» или посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.applying combined air-foam of low and medium multiplicity to the surface of liquefied gas by means of foam generators UKTP “PURGA” produced by ZAO NPO “SOPOT” or by means of foam generators UKTP “PURGA” manufactured by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фотографии 1 показан процесс формирования слоев пены на поверхности сжиженного газа и потоки газа, испаряющиеся с поверхности сжиженного газа..Photo 1 shows the formation of foam layers on the surface of a liquefied gas and gas flows that evaporate from the surface of a liquefied gas.

На фотографии 2 - сформированная на поверхности сжиженного газа композиция из замороженного снизу и жидкого сверху слоев пены.On a photo 2 - the composition formed from the surface of the liquefied gas from the foam frozen from below and liquid from above.

На фотографии 3, 4 - жидкий сверху слой пены.In photographs 3, 4 - a liquid layer of foam on top.

На фотографии 5 - экспериментальный стенд с резервуаромOn a photo 5 - an experimental stand with a tank

площадью S=100 м2, d=11,2 м с расположенной по периметру системой купирования и тушения пожара СУГ И СПГ.area S = 100 m 2 , d = 11.2 m with a perimeter fire and fire extinguishing system for LPG and LNG.

На фотографии 6 - заполнение резервуара экспериментального стенда СУГ (сжиженным пропаном).On the photo 6 - filling of the tank of the experimental bench of LPG (liquefied propane).

На фотографии 7 - свободное горение СУГ (жидкого пропана) на площади 100 м2 с высотой пламени Нпламени≈40 м.In photo 7 - free combustion of LPG (liquid propane) on an area of 100 m 2 with a flame height H of flame ≈40 m.

На фотографии 8 - начало подачи пены на поверхность СУГ (жидкого пропана).In photo 8 - the beginning of the supply of foam to the surface of the LPG (liquid propane).

На фотографии 9 - процесс тушения СУГ (жидкого пропана) на 25-той секундеIn photo 9 - the process of extinguishing LPG (liquid propane) at the 25th second

На фотографии 10 - процесс тушения СУГ (жидкого пропана) на 45-той секунде.In photo 10 - the process of extinguishing LPG (liquid propane) at the 45th second.

На фотографии 11 - процесс ликвидации горения СУГ (жидкого пропана) в границах резервуара на 88 секунде.In photo 11 - the process of eliminating the combustion of LPG (liquid propane) within the tank at 88 seconds.

На фотографии 12 - полное прекращение горения СУГ (жидкого пропана) на всей площади резервуараOn the photo 12 - complete cessation of combustion of LPG (liquid propane) over the entire area of the tank

На фотографии 13 - начало процесса контролируемого выжигания газонаполненной пены после купирования пожара СУГ.In the photo 13 - the beginning of the process of controlled burning of gas-filled foam after stopping the LPG fire.

На фотографии 14 - процесс контролируемого выжигания газонаполненной пены через 30 минут.In photo 14 - the process of controlled burning of gas-filled foam after 30 minutes.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

При всей этой неоднозначности и неопределенности исходных параметров аварийной ситуации при истечении или разливе сжиженного газа (СПГ и/или СУГ)), возможно выделить следующие варианты аварийных ситуаций, требующих купирования (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа:With all this ambiguity and uncertainty of the initial parameters of the emergency during the outflow or spill of liquefied gas (LNG and / or LHG)), it is possible to distinguish the following emergency situations requiring stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas:

- вскрытие (полное или частичное) обрушение кровли резервуара; истечение или пролив сжиженного горючего газа:- opening (full or partial) collapse of the roof of the tank; outflow or spillage of liquefied petroleum gas:

- малодебитное (слабое) истечение сжиженного горючего газа из отверстий малых размеров;- low-flow (weak) outflow of liquefied combustible gas from small openings;

- одномоментный выброс сжиженного горючего газа с последующим продолжительным истечением;- simultaneous release of liquefied combustible gas with subsequent prolonged expiration;

- одномоментный выброс большого объема сжиженного горючего газа или интенсивное его истечение;- simultaneous release of a large volume of liquefied combustible gas or its intensive outflow;

- тотальное разрушение резервуара, с почти единовременным истечением и проливом всей массы сжиженного горючего газа.- total destruction of the tank, with an almost simultaneous outflow and spill of the entire mass of liquefied combustible gas.

Кроме того, в аварийных ситуациях и динамике их развития возможно выделить следующие стадии развития аварийных ситуаций:In addition, in emergency situations and the dynamics of their development, it is possible to distinguish the following stages of emergency development:

- истечение сжиженного горючего газа до воспламенения истекающего (пролитого) сжиженного горючего газа;- the outflow of liquefied combustible gas before ignition of the expiring (spilled) liquefied combustible gas;

- воспламенение газовоздушной смеси в кинетическом режиме ее горения (дефлаграционный взрыв газовоздушной смеси);- ignition of the gas-air mixture in the kinetic regime of its combustion (deflagration explosion of the gas-air mixture);

- воспламенение испаряющегося, пролитого сжиженного горючего газа в диффузионном режиме горения (пожар);- ignition of the evaporating, spilled liquefied combustible gas in the diffusion mode of combustion (fire);

- одновременное воспламенение образовавшейся газовоздушной смеси и паров газа над поверхностью пролитого сжиженного горючего газа (пожар со взрывом).- simultaneous ignition of the resulting gas-air mixture and gas vapors above the surface of the spilled liquefied combustible gas (fire with an explosion).

Кроме специфических ситуационных особенностей аварий и катастроф с сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ), связанных с возникновением пожара или взрыва, масштаб и сложность таких аварий характеризуется значительными размерами площади пожара, а также мощностью взрыва, в случае его возникновения.In addition to the specific situational features of accidents and catastrophes from liquefied combustible gas (LPG and LNG) associated with the occurrence of a fire or explosion, the scale and complexity of such accidents is characterized by significant dimensions of the fire area, as well as the power of the explosion, if it occurs.

При малоопасном факельном горении при струйном истечении газообразной или даже жидкой фазы сжиженного горючего газа через малое отверстие размером 5-6 мм локальная тепловая мощность факела пламени пожара будет не более 150-200 кВт, а пламя будет размером не более 20-30 см диаметром и не более 1-2х метров длиной (в зависимости от размеров и формы отверстия истечения, уровня его образования, силы ветра и проч.).In case of low-risk flare during the jet outflow of the gaseous or even liquid phase of the liquefied combustible gas through a small hole of 5-6 mm in size, the local thermal power of the flame of the fire flame will be no more than 150-200 kW, and the flame will be no more than 20-30 cm in diameter and not more than 1-2 meters long (depending on the size and shape of the outflow opening, its level of formation, wind strength, etc.).

Подобные факелы, можно потушить любым видом известного огнетушащего средства (водой, пеной, порошком и даже негорючим газом) из любого типа огнетушителя.Such torches can be extinguished by any type of known fire extinguisher (water, foam, powder and even non-combustible gas) from any type of fire extinguisher.

Большие пожары площадью в несколько десятков и сотен квадратных метров (на земле, на воде, на плавучей или стационарной платформе, на сливоналивной эстакаде и т.п.) до настоящего времени было сложно, а иногда невозможно потушить известными системами и средствами пожаротушения.Large fires with an area of several tens and hundreds of square meters (on land, on water, on a floating or stationary platform, on a loading ramp, etc.) have been difficult and sometimes impossible to extinguish with known fire extinguishing systems.

Поэтому, при всех сценариях развития аварийной ситуации, обусловленной проливом или истечением сжиженного горючего газа (кроме варианта внезапного взрыва газовоздушной смеси в момент истечения сжиженного горючего газа), наиболее перспективным и целесообразным представляется управление развитием аварийной ситуацииTherefore, under all scenarios of the development of an emergency caused by the spill or outflow of liquefied combustible gas (except for the option of a sudden explosion of a gas-air mixture at the time of the outflow of liquefied combustible gas), the management of the development of an emergency seems to be the most promising and expedient

Использование изобретения делает это вполне возможным во всех рассмотренных выше вариантах и на всех стадиях аварийных ситуаций за исключением внезапных взрывов путем предлагаемого использования комбинированной пены низкой и средней кратности, подаваемой в поток или на поверхность сжиженного горючего газа с большой интенсивностью и из пеногенераторов с большим секундным расходом пенообразующего раствора и, соответственно, с достаточно большим радиусом управляемой, (регулируемой) подачи пенных струй в зону аварии с формированием на поверхности разлива сжиженного горючего газа комбинированного слоя пены средней кратности, позволяющего купировать развитие пожаровзрывоопасной ситуации при разливе сжиженного горючего газа и обеспечить возможность контролируемой ликвидации последствий разлива сжиженного горючего газа.The use of the invention makes this quite possible in all the above options and at all stages of emergency situations with the exception of sudden explosions by the proposed use of combined foam of low and medium multiplicity supplied to the stream or to the surface of liquefied combustible gas with high intensity and from foam generators with high second flow rate foaming solution and, accordingly, with a sufficiently large radius of the controlled, (regulated) supply of foam jets into the accident zone with the formation of the surface of the liquefied petroleum gas spill of a combined foam layer of medium multiplicity, which makes it possible to stop the development of a fire and explosion hazard situation during the spill of liquefied petroleum gas and to provide the possibility of a controlled response to the consequences of the spill of liquefied petroleum gas.

Как показал комплекс исследований и натурных огневых испытаний, проведенных авторами в ЗАО НПО «СОПОТ» и на полигонах ОАО «Киришинефтеоргсинтез» (ОАО «КИНЕФ») при локализации и купировании последствий аварий с сжиженным горючим газом посредством применения установок комбинированного тушения подаров УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» в большинстве случаев ситуацию можно взять под контроль за время порядка от 1-й - 2х секунд, и удерживать ее под контролем до 15-ти 20-ти и более минут (в зависимости от масштаба и сложности аварии, количества пролитого горючего, площади его растекания, сложности объекта и других ситуационных обстоятельств аварии).As shown by a set of studies and full-scale fire tests conducted by the authors at ZAO NPO SOPOT and at the training grounds of Kirishinefteorgsintez OJSC (KINEF OJSC) during the localization and mitigation of the consequences of accidents with liquefied combustible gas through the use of combined extinguishing systems for the UKTP “PURGA” gifts produced by ZAO NPO SOPOT in most cases, the situation can be controlled for a period of time from 1 to 2 seconds, and kept under control for up to 15 20 minutes or more (depending on the scale and complexity of the accident, the number of ARISING spilled fuel, the area of its spreading, the complexity of the object and other situational circumstances of the accident).

Практически во всех случаях при использовании изобретения возможно избежать или существенно снизить опасность и мощность взрыва, сократить площадь послеаварийного пожара или вообще предотвратить его возникновение, сведя аварию к постепенному, пожаровзрывобезопасному испарению пролитого сжиженного горючего газа или организовав контролируемое, управляемое, медленное выжигание насыщенной горючим газом пены с поверхности разлива сжиженного горючего газа.In almost all cases, when using the invention, it is possible to avoid or significantly reduce the danger and power of an explosion, reduce the area of an accident or even prevent its occurrence by reducing the accident to a gradual, fire and explosion safe evaporation of spilled liquefied combustible gas or by organizing a controlled, controlled, slow burning of foam saturated with combustible gas from the surface of a spill of liquefied combustible gas.

В основу изобретения положены следующие исходные представления и допущения об элементарных процессах над «свободной» (или «покрытой») поверхностью разлитого сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ):The invention is based on the following initial concepts and assumptions about elementary processes over the “free” (or “covered”) surface of spilled liquefied combustible gas (LPG and LNG):

В равновесном состоянии сжиженные горючие газы, как и все другие жидкости в природе, находятся под давлением собственных паров (насыщенного пара в «закрытом» сосуде) или под другим видом покрытия «зеркала поверхности жидкости» или под парциальным давлением паров (паров упругости) при свободной поверхности зеркала жидкости.In the equilibrium state, liquefied combustible gases, like all other liquids in nature, are under the pressure of their own vapors (saturated vapor in a “closed” vessel) or under another type of coating of the “mirror of the liquid surface” or under the partial vapor pressure (elastic vapor) with free liquid mirror surface.

Образующаяся непосредственно над поверхностью сжиженного горючего газа газо-воздушная смесь по концентрационному составу паров горючего очень высока, верхний концентрационный предел воспламенения (ВКПВ) метана 15 объемных %, а пропан/бутановой смеси - 9 объемных %) и становится пожаровзрывоопасной лишь на некотором удалении от этой поверхности, и только через какое-то, пусть даже очень малое, время.The gas-air mixture formed directly above the surface of the liquefied combustible gas is very high in the concentration composition of the fuel vapor, the upper concentration limit of ignition (VKPV) of methane is 15 volume%, and the propane / butane mixture is 9 volume%) and becomes fire and explosion hazard only at some distance from this surface, and only after some, even very small, time.

Практическая задача по обеспечению пожаровзрывобезопасности во всех ситуациях во время этих аварий сводится к контролю и управлению концентрацией паров сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ) во всем пространстве аварии и в течение всего времени с момента начала аварии посредством сформированного над поверхностью разлива сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ) согласно изобретения комбинированного слоя комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности преимущественно на основе синтетического углеводородного пенообразователя, состоящего из расположенного непосредственно на поверхности разлива ледяного слоя замороженной комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности и расположенного выше слоя жидкой комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности преимущественно на основе синтетического углеводородного пенообразователя.The practical task of ensuring fire and explosion safety in all situations during these accidents is to monitor and control the concentration of liquefied petroleum gas (LPG and LNG) vapors in the entire space of the accident and for the entire time since the start of the accident by means of a liquefied combustible gas (LPG) spill formed above the surface and LNG) according to the invention of a combined layer of combined water foam of low and medium multiplicity, mainly based on synthetic hydrocarbon foaming agent Consisting of disposed directly on the surface layer of the frozen ice dispensing the combined water-air foam of low and medium ratio and located above the liquid water-air combination of the foam layer low and medium ratio mainly based on a synthetic hydrocarbon foaming agent.

В связи с тем, что с момента аварии (пролива или истечения) сжиженного горючего газа всегда находятся при окружающей их температуре значительно выше их температуры кипения, они начинают интенсивно испарятся.Due to the fact that from the moment of an accident (spill or outflow) of liquefied combustible gas they are always at their ambient temperature much higher than their boiling point, they begin to evaporate intensively.

При этом суммарная интенсивность испарения жидкости пропорциональна площади их свободной поверхности, а при попадании на сжиженный газ капель воды испарение резко возрастает до возможного вскипания.In this case, the total intensity of liquid evaporation is proportional to the area of their free surface, and when water drops fall on a liquefied gas, the evaporation increases sharply until it boils.

Основная идея изобретения по обеспечению безопасности при авариях с сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ) сводится к быстрому, практически мгновенному взятию под физический контроль всей свободной поверхности истекающей или растекающейся пожаровзрывоопасной жидкости сжиженного горючего газа с момента начала процесса истечения или растекания с желательным использованием автоматических систем включения и управления процессом локализации и ликвидации аварии с сжиженным горючим газом путем ускоренного формирования комбинированного слоя комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности, преимущественно на основе синтетического углеводородного пенообразователя.The main idea of the invention for ensuring safety in accidents with liquefied combustible gas (LPG and LNG) is to quickly, practically instantly take under physical control the entire free surface of the expiring or spreading fire and explosion hazardous liquid of liquefied combustible gas from the moment the outflow or spreading process begins, with the use of automatic systems switching on and controlling the process of localization and liquidation of the accident with liquefied combustible gas by accelerated formation of combined with loya combined water-air foam of low and medium multiplicity, mainly based on synthetic hydrocarbon foaming agent.

В качестве технического приема, технического способа реализации этой идеи нейтрализации или купирования опасных факторов аварий такого рода принята идея (и предложены соответствующие технические способы) оперативного покрытия всей свободной поверхности разлива сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ) комбинированной водовоздушной пеной низкой и средней кратности преимущественно на основе синтетического углеводородного пенообразователя определенной кратности, с определенными параметрами и свойствами, с применением определенных технических устройств, систем и приспособлений.As a technical technique, a technical way of realizing this idea of neutralizing or stopping dangerous accident factors of this kind, the idea (and the corresponding technical methods have been proposed) of operative covering the entire free surface of a spill of liquefied combustible gas (LPG and LNG) with combined low and medium multiplicity air foam mainly based on a synthetic hydrocarbon foaming agent of a certain multiplicity, with certain parameters and properties, using certain techniques chesky devices, systems and devices.

Параметры, состав и свойства комбинированной водовоздушной пеной низкой и средней кратности преимущественно на основе синтетического углеводородного пенообразователя, а также режимы и способы ее подачи, определены и обоснованы экспериментально с учетом термодинамических и теплофизических особенностей ее взаимодействия при ее непосредственном контакте с поверхностью разлива сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ).The parameters, composition and properties of low and medium-sized combined air-foam, mainly based on a synthetic hydrocarbon blowing agent, as well as the modes and methods of its supply, are experimentally determined and justified taking into account the thermodynamic and thermophysical features of its interaction when it is in direct contact with the surface of a liquefied combustible gas spill ( LPG and LNG).

Специфика решаемой изобретением проблемы состоит в том, что при всех прочих вариантах применения воздушно-механических и даже химических пен с целью тушения пожаров легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) и/или даже защиты их от воспламенения, весьма существенную роль, а при тушении пожаров горючих жидкостей (ГЖ) даже доминирующую роль, играет процесс охлаждения поверхности горящей жидкости от температуры ее кипения, до которой ее поверхность прогревается уже за первые 3-5 минут пожара, до более низкой температуры (для варианта тушения пожара горючих жидкостей (ГЖ), вообще до температуры ниже температуры вспышки.The specificity of the problem solved by the invention is that for all other applications of air-mechanical and even chemical foams to extinguish fires of flammable liquids (LVH) and combustible liquids (GH) and / or even protect them from ignition, a very significant role, and in extinguishing fires of combustible liquids, even the dominant role is played by the process of cooling the surface of the burning liquid from its boiling point, to which its surface warms up already in the first 3-5 minutes of the fire, to a lower temperature (d I embodiment extinguishing flammable liquids (GJ), generally to a temperature below the flash point.

При тушении пожара легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) температура поверхностного слоя жидкости снижается до температуры ниже температуры ее кипения.When extinguishing a fire of flammable liquids (LVH), the temperature of the surface layer of the liquid decreases to a temperature below its boiling point.

При этом, во всех случаях снижается интенсивность испарения ЛВЖ и ГЖ, снижается давление паров упругости горящей жидкости под слоем пены и их парциальное давление. Тогда механическое изолирующее действие слоя пены только довершает процесс изоляции горящей жидкости и ее паров от зоны горения, от зоны пламени пожара и горение ЛВЖ и ГЖ прекращается. Так происходит процесс тушения пожаров ЛВЖ и ГЖ.At the same time, in all cases, the evaporation rate of flammable liquids and GF decreases, the vapor pressure of the elasticity of the burning liquid under the foam layer and their partial pressure decrease. Then the mechanical insulating effect of the foam layer only completes the process of isolating the burning liquid and its vapors from the combustion zone, from the zone of the fire flame, and the combustion of the flammable liquids and liquids stops. So the process of extinguishing fires LVZH and GZH.

Существенно иначе выглядит теплофизическая картина теплового взаимодействия соприкасающихся сред при нанесении воздушно-механических пен на поверхность СГ. Температура воздушно-механической пены редко выходит за пределы от +1 до +15°С. Это означает, что теплоперепад (тепловой напор) от пены к СУГ порядка 30-40°С, а для СПГ даже 150-160°С. Поэтому, процесс испарения сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ), за счет теплопритока от пены, при ее нанесении, не снижается, а наоборот, интенсифицируется.The thermophysical picture of the thermal interaction of the contacting media when applying air-mechanical foams to the surface of the SG looks significantly different. The temperature of the air-mechanical foam rarely goes beyond +1 to + 15 ° C. This means that the heat transfer (thermal pressure) from the foam to the LPG is about 30-40 ° C, and for LNG even 150-160 ° C. Therefore, the process of evaporation of liquefied combustible gas (LPG and LNG), due to the heat influx from the foam, when applied, does not decrease, but rather intensifies.

Таким образом, процесс предотвращения возгорания (купирование) процесса прохождения газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа в надпенное пространство, в зону возможного горения, сводится к процессам сорбции, поглощения, задержания потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа, что согласно изобретения может быть обеспечено пенным слоем определенного состава, определенной толщины и определенной структуры.Thus, the process of preventing ignition (stopping) of the process of passage of gas evaporating from the surface of the liquefied gas into the above-heated space, into the zone of possible combustion, is reduced to the processes of sorption, absorption, and retention of the flow of gas evaporating from the surface of the liquefied gas, which according to the invention can be provided foam layer of a certain composition, a certain thickness and a certain structure.

В силу того, что процесс разрушения жидкой пены, даже при отсутствии пожара над ней или под ней, идет непрерывно, и часть пенообразователя сквозь пену стекает вниз и попадает на поверхностный слой сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ), процесс интенсификации их испарения, за счет отекания «теплого» раствора пенообразователя продолжается непрерывно, но может ограничиваться ледяным слоем замороженной пены, располагаемой непосредственно на поверхности разлива сжиженного горючего газа ледяного слоя замороженной комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности.Due to the fact that the process of destruction of liquid foam, even in the absence of a fire above or below it, proceeds continuously, and part of the foaming agent flows down through the foam and enters the surface layer of liquefied combustible gas (LPG and LNG), the process of intensification of their evaporation, for the swelling of the “warm” foaming agent solution continues continuously, but may be limited to the ice layer of the frozen foam located directly on the surface of the liquid fuel spill of the ice layer of the frozen combined air-water oh foam low and medium multiplicity.

Экспериментально определено и теоретически обосновано, что особую роль в ситуации разлива сжиженного горючего газа (СУГ и СПГ) играют фазовые превращения на поверхности раздела фаз пена/СУГ и/или пена/СПГ (пена/сжиженный горючий газ) и поверхностным слоем жидких субстанций сжиженного горючего газа.It has been experimentally determined and theoretically justified that phase transformations at the interface between foam / LPG and / or foam / LNG (foam / liquefied combustible gas) and the surface layer of liquid substances of liquefied combustibles play a special role in the situation of a spill of liquefied combustible gas (LPG and LNG) gas.

При контакте жидкой фазы пены с жидкой фазой горючего, имеющего температуру -162°C (при СПГ) или -42°C (при СУГ), нижние слои пены замерзают, переходя в твердую фазу определенной снегообразной структуры. Под слоем замороженной снегообразной пены начинает формироваться пористая ледяная подложка непосредственно на поверхности разлива сжиженного горючего газа.Upon contact of the liquid phase of the foam with the liquid phase of the fuel having a temperature of -162 ° C (for LNG) or -42 ° C (for LHG), the lower layers of the foam freeze, passing into the solid phase of a certain snowy structure. Under the layer of frozen snowy foam, a porous ice substrate begins to form directly on the surface of the spill of liquefied combustible gas.

В зависимости от дисперсности и кратности применяемых пен, физической и химической природы раствора пенообразователя и соотношения сил поверхностного натяжения на границе раздела фаз зависят плотность, пористость, газопроницаемость, теплопроводность и плавучесть образовавшегося снегообразного слоя замороженной пены под защитным слоем жидкой пены.Depending on the dispersion and multiplicity of the foams used, the physical and chemical nature of the foaming agent solution and the ratio of surface tension forces at the phase boundary, the density, porosity, gas permeability, thermal conductivity and buoyancy of the formed snow-like layer of frozen foam under the protective layer of liquid foam depend on.

Следовательно, самым существенным образом от этого зависят теплоизолирующие и газоизолирующие свойства слоистого «СЭНДВИЧА» на поверхности разлива сжиженного горючего газа: пары сжиженного горючего газа, ледяной слой, слой замороженной пены и слой жидкой пены или слой замороженной пены и слой жидкой пены.Consequently, the heat-insulating and gas-insulating properties of the layered SANDWICH on the surface of the liquefied combustible gas spill: the vapor of the liquefied combustible gas, the ice layer, the layer of frozen foam and the layer of liquid foam or the layer of frozen foam and the layer of liquid foam depend on this most significantly.

Дальнейшие параметры процесса испарения горючей субстанции сжиженного горючего газа и проникновение газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа, в зону возможного контролируемого горения над слоем пены или контролируемого горения насыщенной газом пены (концентрация горючего газа над пеной или концентрация газа в пене), зависят от теплофизических свойств ледяного слоя замороженной пены и следующего слоя жидкой пены. От их толщины, газопроницаемости, теплопроводности, сорбционных свойств слоя замороженной комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности и расположенного выше слоя жидкой комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности.Further parameters of the process of evaporation of a combustible substance of liquefied combustible gas and the penetration of gas evaporating from the surface of a liquefied gas into a zone of possible controlled combustion above a foam layer or controlled combustion of a gas-saturated foam (concentration of combustible gas above the foam or gas concentration in the foam) depend on the thermophysical properties an ice layer of frozen foam and the next layer of liquid foam. From their thickness, gas permeability, thermal conductivity, sorption properties of the layer of frozen combined water-air foam of low and medium multiplicity and the layer of liquid combined water-air foam of low and medium multiplicity located above.

Исследования авторов и натурные огневые испытания показали, что дорогие импортные фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи самые худшие из известных пенообразователей для купирования и тушении пожаров СУГ и СПГ, а наиболее эффективны именно дешевые, производимые в России экологически безопасные синтетические углеводородные пенообразователи, например синтетический углеводородный пенообразователь типа ПО-6ЦТ.The authors' studies and full-scale fire tests showed that expensive imported fluorine-containing film-forming foaming agents are the worst known foaming agents for stopping and extinguishing fires of LPG and LNG, and the most effective are cheap, environmentally friendly synthetic hydrocarbon foaming agents produced in Russia, for example, PO- synthetic hydrocarbon foaming agent 6CT.

Экспериментально установлено также, что в качестве наиболее пеногенератов комбинированных пен низкой и средней кратности с кратностью от 10 до 70 для купирования (предотвращении возгорания, взрыва и снижении интенсивности горения) разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа СУГ и СПГ целесообразно использовать установки комбинированного тушения пожаров УКТП “Пурга” производства ЗАО НПО «СОПОТ», обеспечивающих подачу комбинированных пен низкой и средней кратности на расстояние до 150 м [12].It was also experimentally established that as the most foam generating agents of combined foams of low and medium multiplicity with a multiplicity of 10 to 70 for stopping (preventing fire, explosion and reducing the intensity of combustion) spills of liquefied natural gas or liquefied petroleum gas LHG and LNG, it is advisable to use combined fire extinguishing installations UKTP “Purga” produced by ZAO NPO “SOPOT”, which supply combined foams of low and medium multiplicity to a distance of up to 150 m [12].

Таким образом, все отображенные существенные признаки изобретения находятся в причинно-следственной связи с техническим результатом, получаемым от использования изобретения.Thus, all the displayed essential features of the invention are in a causal relationship with the technical result obtained from the use of the invention.

Конкретные параметры купирования и тушения пожара сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа водовоздушной пеной низкой и средней кратности определены экспериментально и практически проверены в процессе натурных испытаний, что подтверждается прилагаемыми фотографиями.The specific parameters for stopping and extinguishing a fire of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas with low and medium multiplicity of air foam were determined experimentally and practically verified during field tests, which is confirmed by the attached photographs.

В качестве отдельных элементов и узлов оборудования системы для реализации вариантов способа могут быть использованы различные известные и традиционные для противопожарной техники технологии, материалы и конструктивные решения, обычно применяемые ликвидации аварий, предотвращения возгорания и взрыва (купирования) и тушения пожаров сжиженных горючих газов.As individual elements and components of the system equipment for implementing the process variants, various technologies and materials known and traditional for fire fighting equipment, structural solutions that are usually used to eliminate accidents, prevent fire and explosion (stopping) and extinguish fires of liquefied combustible gases can be used.

Натурные испытания в полевых условиях показали уверенное решение поставленной задачи и достижения требуемого технического результата, а именно реализация настоящего изобретения позволяет повысить эффективность ликвидации аварийных разливов сжиженного природного газа и сжиженного углеводородного газа, далее совместно - «сжиженного газа», с обеспечением безопасной и контролируемой ликвидации авариных разливов сжиженного газа, предотвращением образования и воспламенения (взрыва) газовоздушной смеси газа и воздуха при авариных разливах сжиженного газа, предотвращением воспламенения (пожара) авариных разливов сжиженного газа, эффективным купированием и тушением пожаров аварийных разливов сжиженного газа на расстоянии от 30 до 150 м, предотвращением воспламенения и контролируемое выжигание сжиженного газа после купирования и тушения пожара авариных разливов сжиженного газа.Field tests showed a confident solution to the problem and the achievement of the required technical result, namely, the implementation of the present invention improves the efficiency of the response to emergency spills of liquefied natural gas and liquefied petroleum gas, then together - "liquefied gas", ensuring safe and controlled liquidation of emergency spills of liquefied gas, preventing the formation and ignition (explosion) of the gas-air mixture of gas and air in case of emergency vah liquefied gas, preventing ignition (fire) Avarin spills liquefied gas, cupping and effective extinguishing of fires alarm spill liquefied gas in the region of 30 to 150 m, preventing ignition and controlled burning liquefied gas after cupping and extinguishing Avarin LNG spills.

Учитывая новизну совокупности существенных признаков, техническое решение поставленной задачи, изобретательский уровень и существенность всех общих и частных признаков изобретения, доказанных в разделе «Уровень техники» и «Раскрытие изобретения», доказанную в разделе «Осуществление и изобретения» техническую осуществимость и промышленную применимость изобретения, решение поставленной изобретательской задачи и уверенное достижение требуемого технического результата при реализации и использовании изобретения, по нашему мнению, заявленная группа изобретений удовлетворяет всем требованиям охраноспособности, предъявляемым к изобретениям.Given the novelty of the set of essential features, the technical solution of the task, the inventive step and the materiality of all general and particular features of the invention, proven in the section "Prior Art" and "Disclosure of the invention", proven in the section "Implementation and inventions" technical feasibility and industrial applicability of the invention, the solution of the inventive task and the confident achievement of the required technical result when implementing and using the invention, in our opinion, The claimed group of inventions meets all the eligibility requirements for inventions.

Проведенный анализ показывает также, что все общие и частные признаки изобретения являются существенными, так как каждый из них необходим, а все вместе они не только достаточны для достижения цели изобретения, но и позволяют реализовать изобретение промышленным способом.The analysis also shows that all the general and particular features of the invention are essential, since each of them is necessary, and all together they are not only sufficient to achieve the purpose of the invention, but also make it possible to realize the invention in an industrial way.

Кроме этого анализ совокупности существенных признаков изобретения и достигаемого при их использовании единого технического результата показывает наличие единого изобретательского замысла, тесную и неразрывную связь вариантов реализации. Это позволяет объединить изобретения в одной заявке, то есть обеспечить требования критерия единства изобретения.In addition, the analysis of the set of essential features of the invention and the uniform technical result achieved through their use shows the presence of a single inventive concept, close and inextricable connection of the implementation options. This allows you to combine the invention in one application, that is, to provide the requirements of the criterion of unity of invention.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES

1. Оценка потенциальной угрозы общественным интересам в связи с планируемым размещением импортного терминала СПГ в порту Логн-Бич. Подготовил Д-р Джерри Хэйвенс, президент Havens Associted, lnc.809 14.09.2005.1. Assessment of a potential threat to public interest in connection with the planned deployment of an LNG import terminal in the port of Logn Beach. Prepared by Dr. Jerry Havens, President of Havens Associted, lnc.809 09/14/2005.

2. Лавриненко Г.К., Копытин А.В. Криогенные комплексы производства и отгрузки СПГ, его приема, хранения и регазации в системе международной торговли. Ж. «Технические газы» №3 2010 г.2. Lavrinenko G.K., Kopytin A.V. Cryogenic complexes for the production and shipment of LNG, its reception, storage and regasification in the international trade system. G. “Technical Gases” No. 3 of 2010

3. Путин В.В. Безопасность ТЭК. Сер. Промышленная и Пожарная Безопасность. Разд. Общество. Государство. Промышленная безопасность - важнейшее условие развития ТЭК России. №1 (3) 2013 г. с.10.3. Putin VV Safety of the fuel and energy complex. Ser. Industrial and Fire Safety. SECTION Society. State. Industrial safety is the most important condition for the development of the fuel and energy complex of Russia. No. 1 (3) 2013, p.10.

4. Справочник “Пожарная безопасность. Взрывоопасность”. М.: Химия 1987 г., с.134-135, 201-203.4. Directory “Fire Safety. Explosion hazard. ” M .: Chemistry 1987, p.134-135, 201-203.

5. RU 2131755. МКИ А62С 27/00 - 1999 г.5. RU 2131755. MKI A62C 27/00 - 1999

6. RU 2131755. МКИ А62С 27/00 - 1999 г.6. RU 2131755. MKI A62C 27/00 - 1999

7. RU 2256472 МКИ А62С 3/02 Опубл. 20.07.2005.7. RU 2256472 MKI A62C 3/02 Publ. 07/20/2005.

8. RU 2232041 МКИ А62С 3/06 Опубл. 10.07.048. RU 2232041 MKI A62C 3/06 Publ. 07/10/04

9. RU 2334532 МКИ А62С 3/06 Опубл. 27.09.2008.9. RU 2334532 MKI A62C 3/06 Publ. 09/27/2008.

10. «Обеспечение пожарной безопасности объектов хранения и переработки сжиженных углеводородных газов». Рекомендации. http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293831/4293831044.htm (прототип).10. "Ensuring fire safety of facilities for storage and processing of liquefied petroleum gases." Recommendations http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293831/4293831044.htm (prototype).

11. Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению СПГ, изотермических хранилищ и газозаправочных станций. 4-51-1-88. 21 февраля 2013 г.; 5. НПБ 107-9711. Departmental standards for the design of LNG production and storage facilities, isothermal storages and gas stations. 4-51-1-88. February 21, 2013; 5. NPB 107-97

12. Установки комбинированного тушения пожаров УКТП “Пурга” производства ЗАО НПО «СОПОТ» http://www.sopot.ru/russian/prod.htm12. Combined fire extinguishing installations UKTP “Purga” produced by NPO SOPOT CJSC http://www.sopot.ru/russian/prod.htm

Claims (40)

1. Способ купирования разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа, включающий обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, отличающийся тем, что на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.1. A method for stopping spills of liquefied natural gas or liquefied petroleum gas, comprising treating the surface of the liquefied gas with air-foam, characterized in that a combined low and medium water-based foam is applied to the surface of the liquefied gas based on synthetic hydrocarbon foaming agent with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas providing a decrease in gas concentration above the surface of the foam layer below the lower concentration limit is common Iya flame. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа.2. The method according to p. 1, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with an advance rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the average ascension rate of the gas stream evaporating from the surface of the liquefied gas. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя.3. The method according to p. 1, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда, слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.4. The method according to p. 1, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of porous ice, a layer of frozen foam and a layer of consecutively arranged on the surface of the liquefied gas liquid foam. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.5. The method according to p. 4, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of porous ice sequentially located on the surface of the liquefied gas from 0.5 to 5 mm, mainly 1 mm, a layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.6. The method according to p. 1, characterized in that the combined air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of frozen foam and a layer of liquid foam sequentially located on the surface of the liquefied gas. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.7. The method according to p. 6, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of frozen foam successively located on the surface of the liquefied gas from 1 to 5 cm thick , mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с минимальной длиной струй для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 м.8. The method according to p. 1, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of a liquefied gas with a minimum stream length for areas up to 200 m 2 not less than 18-20 m, for areas from 200 to 800 m 2 less than 40-50 m, and for areas of more than 800 m 2 not less than 70-80 m. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа.9. The method according to p. 1, characterized in that the combined water foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas for a period of not more than 1-25 seconds after the spill of the liquefied gas. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ».10. The method according to p. 1, characterized in that the combined water foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by CJSC NPO SOPOT. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.11. The method according to p. 1, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system. 12. Способ купирования разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа, включающий обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, отличающийся тем, что на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушной пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда, слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.12. A method of stopping spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas, comprising treating the surface of the liquefied gas with air-foam, characterized in that a combined low and medium water-based foam is applied to the surface of the liquefied gas based on synthetic hydrocarbon foaming agent with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas consisting of a layer of porous ice successively located on the surface of a liquefied gas, a layer of frozen foam and a layer g by the spit of foam. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.13. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of porous ice sequentially located on the surface of the liquefied gas from 0.5 to 5 mm, mainly 1 mm, a layer of frozen foam with a thickness of 1 to 5 cm, mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm 14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.14. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, which ensures a decrease in the concentration of gas above the surface of the foam layer below the lower concentration limit of flame propagation. 15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа.15. The method according to p. 12, characterized in that the combined water foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with a leading rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the average ascension rate of the gas stream evaporating from the surface of the liquefied gas. 16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя.16. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution. 17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с минимальной длиной струй для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 м.17. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of a liquefied gas with a minimum stream length for areas of up to 200 m 2 not less than 18-20 m, for areas from 200 to 800 m 2 less than 40-50 m, and for areas of more than 800 m 2 not less than 70-80 m. 18. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа.18. The method according to p. 12, characterized in that the combined water foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas for a period of not more than 1-25 seconds after the spill of the liquefied gas. 19. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ».19. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by CJSC NPO SOPOT. 20. Способ по п. 12, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.20. The method according to p. 12, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system. 21. Способ купирования разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа, включающий обработку поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, отличающийся тем, что на поверхность сжиженного газа наносят комбинированную водовоздушной пену низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.21. A method for stopping spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas, comprising treating the surface of the liquefied gas with air-foam, characterized in that a combined low and medium water-based foam is applied to the surface of the liquefied gas based on synthetic hydrocarbon foaming agent with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas consisting of a layer of frozen foam and a layer of liquid foam successively arranged on the surface of the liquefied gas. 22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, состоящего из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.22. The method according to p. 21, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, consisting of a layer of frozen foam successively located on the surface of the liquefied gas from 1 to 5 cm thick , mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm 23. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с формированием на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.23. The method according to p. 21, characterized in that the combined air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with the formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas, which ensures a decrease in the gas concentration above the surface of the foam layer below the lower concentration limit of flame propagation. 24. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа.24. The method according to p. 21, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with an advance rate of formation of the foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the average ascension rate of the gas flow evaporating from the surface of the liquefied gas. 25. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя.25. The method according to p. 21, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas according to the foaming agent solution. 26. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа с минимальной длиной струй для площадей до 200 м2 не менее 20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 30 м.26. The method according to p. 21, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of a liquefied gas with a minimum stream length for areas up to 200 m 2 not less than 20 m, for areas from 200 to 800 m 2 not less than 30 m 27. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа.27. The method according to p. 21, characterized in that the combined water foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas for a period of not more than 1-25 seconds after the spill of the liquefied gas. 28. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ».28. The method according to p. 21, characterized in that the combined air-foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by CJSC NPO SOPOT. 29. Способ по п. 21, отличающийся тем, что комбинированную водовоздушную пену низкой и средней кратности наносят на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления.29. The method according to p. 21, characterized in that the combined water-air foam of low and medium multiplicity is applied to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system. 30. Система для купирования разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа с обработкой поверхности сжиженного газа водовоздушной пеной, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью получения и нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности на основе синтетического углеводородного пенообразователя с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя, обеспечивающего снижение концентрации газа над поверхностью пенного слоя ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.30. System for stopping spills of liquefied natural gas or liquefied petroleum gas with surface treatment of liquefied natural gas with air-foam, characterized in that it is made with the possibility of receiving and applying to the surface of liquefied natural gas a combination of low and medium water-frequency foam based on synthetic hydrocarbon foaming agent with the possibility of forming on the surface of the liquefied gas of the foam layer, providing a decrease in gas concentration above the surface of the foam layer below n lower concentration limit of flame propagation. 31. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности с опережающей скоростью формирования пенного слоя на поверхности сжиженного газа относительно осредненной скорости восхождения потока газа, испаряющегося с поверхности сжиженного газа.31. The system according to p. 30, characterized in that it is capable of applying to the surface of the liquefied gas a combination of low and medium water-air foam with a leading rate of formation of a foam layer on the surface of the liquefied gas relative to the average ascending velocity of the gas flow evaporating from the surface of the liquefied gas. 32. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда, слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.32. The system according to p. 30, characterized in that it is configured to form a foam layer on the surface of the liquefied gas from a layer of porous ice, a layer of frozen foam and a layer of liquid foam successively arranged on the surface of the liquefied gas. 33. Система по п. 32, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя пористого льда толщиной от 0,5 до 5 мм, преимущественно 1 мм, слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, и слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.33. The system according to p. 32, characterized in that it is configured to form a foam layer on the surface of the liquefied gas from a layer of porous ice 0.5 to 5 mm thick, predominantly 1 mm thick, a layer of frozen foam from 1 to 5 cm, mainly 3 cm, and a layer of liquid foam with a thickness of 10 to 40 cm, mainly 25 cm 34. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены и слоя жидкой пены.34. The system according to p. 30, characterized in that it is configured to form a foam layer on the surface of the liquefied gas from a layer of frozen foam and a layer of liquid foam successively arranged on the surface of the liquefied gas. 35. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью формирования на поверхности сжиженного газа пенного слоя из последовательно расположенных на поверхности сжиженного газа слоя замороженной пены толщиной от 1 до 5 см, преимущественно 3 см, слоя жидкой пены толщиной от 10 до 40 см, преимущественно 25 см.35. The system according to p. 30, characterized in that it is configured to form a foam layer on the surface of the liquefied gas from a layer of frozen foam successively located on the surface of the liquefied gas from 1 to 5 cm thick, preferably 3 cm, a liquid foam layer from 10 to 40 cm, mainly 25 cm. 36. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности с интенсивностью ее подачи не менее 0,5-1,0 л/с на м2 поверхности сжиженного газа по раствору пенообразователя.36. The system according to p. 30, characterized in that it is capable of applying to the surface of the liquefied gas a combination of low and medium water-air foam with a flow rate of at least 0.5-1.0 l / s per m 2 of the surface of the liquefied gas foaming agent solution. 37. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности с минимальной длиной струй комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности для площадей до 200 м2 не менее 18-20 м, для площадей от 200 до 800 м2 не менее 40-50 м, а для площадей более 800 м2 не менее 70-80 м.37. The system according to p. 30, characterized in that it is capable of applying to the surface of the liquefied gas a combination of low and medium water-pressure foam with a minimum length of jets of low and medium water-pressure combined foam for areas of up to 200 m 2 of at least 18-20 m , for areas from 200 to 800 m 2 not less than 40-50 m, and for areas more than 800 m 2 not less than 70-80 m. 38. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения на поверхность сжиженного газа комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности в течение времени не более 1-25 секунд после разлива сжиженного газа.38. The system according to p. 30, characterized in that it is made with the possibility of applying to the surface of the liquefied gas combined water-air foam of low and medium multiplicity for a time of not more than 1-25 seconds after the spill of liquefied gas. 39. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ».39. The system according to p. 30, characterized in that it is made with the possibility of applying a combined air-foam of low and medium multiplicity to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by NPO SOPOT. 40. Система по п. 30, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью нанесения комбинированной водовоздушной пены низкой и средней кратности на поверхность сжиженного газа посредством пеногенераторов УКТП «ПУРГА» производства ЗАО НПО «СОПОТ» с автоматической системой управления. 40. The system according to p. 30, characterized in that it is made with the possibility of applying a combined water-air foam of low and medium multiplicity to the surface of the liquefied gas by means of foam generators UKTP "PURGA" manufactured by ZAO NPO SOPOT with an automatic control system.
RU2014105346/12A 2014-02-14 2014-02-14 Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation RU2552972C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014105346/12A RU2552972C1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014105346/12A RU2552972C1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2552972C1 true RU2552972C1 (en) 2015-06-10

Family

ID=53295172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014105346/12A RU2552972C1 (en) 2014-02-14 2014-02-14 Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2552972C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757106C1 (en) * 2020-04-14 2021-10-11 Общество с ограниченной ответственностью НПО «Современные пожарные технологии» Method for localising spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas with hybrid foam and system for implementation thereof
RU2757479C1 (en) * 2020-04-14 2021-10-18 Общество с ограниченной ответственностью НПО «Современные пожарные технологии» Method for fire and explosion prevention and fire extinguishing with hybrid foam and device for its implementation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205117C2 (en) * 2001-05-14 2003-05-27 Понимасов Евгений Николаевич Emergency situation do-away device
RU2210413C1 (en) * 2002-05-16 2003-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" Method of prevention of ignition and explosion of fire hazardous medium and device for method embodiment
RU2221108C2 (en) * 2002-02-21 2004-01-10 Гришкевич Анатолий Александрович Method of localization of spillage of toxic fluids
RU2334532C2 (en) * 2006-10-26 2008-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технический центр безопасности "Центурион" Method of protection of reservoirs with highly inflammable and ignitable liquids against explosion and in case of fire, device for its implementation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205117C2 (en) * 2001-05-14 2003-05-27 Понимасов Евгений Николаевич Emergency situation do-away device
RU2221108C2 (en) * 2002-02-21 2004-01-10 Гришкевич Анатолий Александрович Method of localization of spillage of toxic fluids
RU2210413C1 (en) * 2002-05-16 2003-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" Method of prevention of ignition and explosion of fire hazardous medium and device for method embodiment
RU2334532C2 (en) * 2006-10-26 2008-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технический центр безопасности "Центурион" Method of protection of reservoirs with highly inflammable and ignitable liquids against explosion and in case of fire, device for its implementation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757106C1 (en) * 2020-04-14 2021-10-11 Общество с ограниченной ответственностью НПО «Современные пожарные технологии» Method for localising spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas with hybrid foam and system for implementation thereof
RU2757479C1 (en) * 2020-04-14 2021-10-18 Общество с ограниченной ответственностью НПО «Современные пожарные технологии» Method for fire and explosion prevention and fire extinguishing with hybrid foam and device for its implementation
WO2021211017A1 (en) * 2020-04-14 2021-10-21 Геннадий Николаевич КУПРИН Method for preventing fires and explosions and extinguishing a fire using a hybrid foam
WO2021242137A1 (en) * 2020-04-14 2021-12-02 Геннадий Николаевич КУПРИН Method for containing spills of liquefied natural gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622815C1 (en) Device for self-spumescent gas filled foam production
US5377765A (en) Method and means for extinguishing tank fires
RU2334532C2 (en) Method of protection of reservoirs with highly inflammable and ignitable liquids against explosion and in case of fire, device for its implementation
RU2615956C1 (en) Method of combined fire extinguishing of combustible and flammable liquids
RU2258549C1 (en) Method and device for extinguishing fire inside reservoir
US20120312564A1 (en) Method and device for quenching oil and petroleum products in tanks
Strehlow Unconfined vapor-cloud explosions—an overview
RU2552972C1 (en) Method of reduction of spill of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation
RU2589562C2 (en) Method of preventing explosion and localising spill of liquefied natural gas and liquefied hydrocarbon gas with combined air-water foam with low and medium expansion ratio and fire-extinguishing agent and system for implementation thereof
RU2552969C1 (en) Method of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas spill response using combined air-and-water foam with low and medium expansion ratio (versions) and system for its implementation
Degaev et al. Improving fire protection of pontoon tanks or floating roof tanks
RU2552968C1 (en) Method of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas spill response using air-and-water foam with medium expansion ratio (versions) and system for its implementation
RU2552971C1 (en) Method of reduction of spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas using air-and-water foam with medium expansion ratio (versions) and system for its implementation
RU2757106C1 (en) Method for localising spills of liquefied natural gas or liquefied hydrocarbon gas with hybrid foam and system for implementation thereof
RU203044U1 (en) Nozzles with foam generators for auto-mechanical fire escape
RU2744719C1 (en) Method for liquidation of spills of liquefied natural gas or liquefied petroleum gas by hybrid foam and the system for its use
Dalaklis Best Fire-fighting Practices for LNG Bunkering Operations
RU2425702C1 (en) Method of fire protection of reservoirs for storage of liquid combustibles and device for its realisation
Makhviladze et al. Large-scale unconfined fires and explosions
RU165523U1 (en) INSTALLATION OF EXTINGUISHING OIL PRODUCTS IN RESERVOIRS WITH APPLICATION OF AN EXTINGUISHING MIXTURE FROM CARBONIC GAS AND REFRIGERANT
RU147638U1 (en) COMBINED INSTALLATION OF FIRE EXTINGUISHING OF OIL FIRES IN VERTICAL STEEL TANKS OF LARGE CAPACITY AND THEIR DUMPING
RU2757479C1 (en) Method for fire and explosion prevention and fire extinguishing with hybrid foam and device for its implementation
RU2678257C1 (en) Method of obtaining self-foaming gas-filled foam and device for its implementation
RU2694851C1 (en) Method for fire explosion protection of a tank with oil products, a method of controlling an emergency depressurization device and a device for its implementation
RU199778U1 (en) Device for fire and explosion prevention and fire extinguishing with hybrid foam