RU2550720C2 - Rotor of centrifugal compressor - Google Patents
Rotor of centrifugal compressor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550720C2 RU2550720C2 RU2013135773/06A RU2013135773A RU2550720C2 RU 2550720 C2 RU2550720 C2 RU 2550720C2 RU 2013135773/06 A RU2013135773/06 A RU 2013135773/06A RU 2013135773 A RU2013135773 A RU 2013135773A RU 2550720 C2 RU2550720 C2 RU 2550720C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- disk
- disc
- ring
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании и сборке роторов центробежных компрессоров перекачивающих агрегатов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the design and assembly of rotors of centrifugal compressors of pumping units.
Известно устройство роторов центробежных компрессоров, описанных в книге «Конструкция и расчет центробежных компрессорных машин» В.Б. Шнеппом (Москва, Машиностроение, 1995 г., с.92), содержащих вал и установленные на нем элементы, упорный диск, установленный на валу с зазором и взаимодействующий с валом посредством конической поверхности и сопряженной с ней конической втулки, расположенных со стороны бурта вала, прижимное кольцо, установленное с противоположной стороны диска, стопорное кольцо, причем в теле вала выполнен канал для сообщения зазора между валом и диском с источником давления. Упругодеформированное состояние собранного узла с использованием конических поверхностей обеспечивает его стабильное состояние и исключает возможность фреттинг-коррозии.It is known the device rotors of centrifugal compressors described in the book "Design and Calculation of Centrifugal Compressor Machines" Schneppom (Moscow, Mashinostroenie, 1995, p. 92), containing a shaft and elements mounted on it, a thrust disk mounted on the shaft with a gap and interacting with the shaft through a conical surface and a conical sleeve mated with it located on the side of the shaft shoulder , a clamping ring mounted on the opposite side of the disk, a retaining ring, and in the shaft body a channel is made for communicating the gap between the shaft and the disk with a pressure source. The elastically deformed state of the assembled assembly using conical surfaces ensures its stable state and eliminates the possibility of fretting corrosion.
Данное устройство взято за прототип.This device is taken as a prototype.
Недостатком этой конструкции является жесткая зависимость погрешностей сборки роторов от погрешностей изготовления вала, втулки и упорного диска. Эти погрешности заметно снижают точность сборки роторов.The disadvantage of this design is the rigid dependence of the errors in the assembly of the rotors from the errors in the manufacture of the shaft, sleeve and thrust disc. These errors significantly reduce the accuracy of the assembly of the rotors.
Задача настоящего изобретения состоит в повышении точности сборки ротора.The present invention is to improve the accuracy of the Assembly of the rotor.
Технический результат достигается тем, что в роторе центробежного компрессора, содержащем вал и установленные на нем элементы, упорный диск, установленный на валу с зазором и взаимодействующий с валом посредством конической поверхности и сопряженной с ней конической втулки, расположенных со стороны бурта вала, прижимное кольцо, установленное с противоположной стороны диска, стопорное кольцо, канал для сообщения зазора между валом и диском с источником давления, на посадочной поверхности диска со стороны, противоположной бурту, выполнена коническая поверхность, в которую установлен кольцевой конический элемент, взаимодействующий с прижимным кольцом, причем конусность их поверхностей больше, чем конусность втулки со стороны бурта вала, а кольцевой конический элемент имеет торцовую поверхность, взаимодействующую с аналогичной поверхностью упорного диска. Канал для сообщения зазора между валом и диском с источником давления может быть выполнен в теле упорного диска.The technical result is achieved by the fact that in the rotor of a centrifugal compressor containing a shaft and elements mounted on it, a thrust disk mounted on the shaft with a clearance and interacting with the shaft by means of a conical surface and a conical sleeve mating with it located on the shaft shoulder side, a pressure ring, mounted on the opposite side of the disk, a retaining ring, a channel for communicating the gap between the shaft and the disk with a pressure source, on the seating surface of the disk from the side opposite the shoulder, made a conical surface in which an annular conical element, which interacts with the tightening ring, wherein their surfaces taper greater than the taper of the sleeve from the shaft collar and the annular member has a conical end face which cooperates with a similar thrust disk surface. A channel for communicating the clearance between the shaft and the disk with the pressure source can be made in the body of the thrust disk.
Предлагаемое изобретения поясняется чертежем.The invention is illustrated in the drawing.
На рисунке обозначены:The figure shows:
1 - вал ротора,1 - rotor shaft,
2 - бурт вала,2 - shaft shoulder,
3 - упорный диск,3 - thrust disk,
4 - коническая втулка,4 - conical sleeve,
5 - прижимное кольцо,5 - clamping ring,
6 - стопорное кольцо,6 - a lock ring,
7 - кольцевой конический элемент,7 - annular conical element,
8 - канал в теле вала,8 - channel in the shaft body,
9 - канал в теле диска.9 - channel in the body of the disk.
Изобретение реализуется следующим образом.The invention is implemented as follows.
Вначале на вал 1 надевают коническую втулку 4 до ее упора в бурт 2 вала. Совмещая конические поверхности, на нее устанавливают упорный диск 3 и центрируют его установкой кольцевого конического элемента 7. Устанавливают прижимное кольцо 5 и прилагают к нему осевое усилие (обозначено сплошными стрелками) до выбора зазоров и создания гидравлического уплотнения. Нагнетая в зазор между диском и валом гидравлическую жидкость (обозначено пунктирными стрелками) через канал 8 до расширения зазора и диска и увеличивая осевое усилие, осуществляют посадку собираемого узла. В зависимости от конструкции ротора канал может размещаться в теле вала или в теле диска. После осуществления посадки собираемого узла устанавливают стопорное кольцо 6, после чего снижают сжимающее осевое усилие, затем гидравлическое давление до полного контакта посадочных поверхностей. Вследствие схода кольцевого конического элемента с конической поверхности диска выбирается зазор между стопорным кольцом и прижимным кольцом, при этом образуется зазор δ между прижимным кольцом и упорным диском. Применение двух конических элементов обеспечивает концентричное и неизменное положение деталей собранного узла относительно оси вала ротора.First, a
Использование изобретения повышает точность сборки ротора.The use of the invention improves the accuracy of the assembly of the rotor.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013135773/06A RU2550720C2 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | Rotor of centrifugal compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013135773/06A RU2550720C2 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | Rotor of centrifugal compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013135773A RU2013135773A (en) | 2015-02-10 |
RU2550720C2 true RU2550720C2 (en) | 2015-05-10 |
Family
ID=53281546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013135773/06A RU2550720C2 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | Rotor of centrifugal compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2550720C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679061C1 (en) * | 2017-01-17 | 2019-02-05 | Эбершпехер Клаймит Контрол Системз Гмбх Унд Ко. Кг | Working wheel for air transportation for heating for heater of the vehicle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2187714C2 (en) * | 2000-11-08 | 2002-08-20 | Битюцкий Андрей Яковлевич | Centrifugal compressor impeller |
RU2387883C1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Bypass compressor impeller |
-
2013
- 2013-07-30 RU RU2013135773/06A patent/RU2550720C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2187714C2 (en) * | 2000-11-08 | 2002-08-20 | Битюцкий Андрей Яковлевич | Centrifugal compressor impeller |
RU2387883C1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Bypass compressor impeller |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679061C1 (en) * | 2017-01-17 | 2019-02-05 | Эбершпехер Клаймит Контрол Системз Гмбх Унд Ко. Кг | Working wheel for air transportation for heating for heater of the vehicle |
US10823189B2 (en) | 2017-01-17 | 2020-11-03 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH & Co. KG | Hot air feed wheel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013135773A (en) | 2015-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014158294A3 (en) | Seal assembly including a notched seal element for arranging between a stator and a rotor | |
MX2015015295A (en) | Pump arrangement comprising a plain bearing arrangement. | |
RU2550720C2 (en) | Rotor of centrifugal compressor | |
CN104989825B (en) | A kind of gland seal device | |
WO2008132908A1 (en) | Method of producing dynamic pressure bearing | |
RU2525370C1 (en) | Turbomachine support radial end seal | |
JP2015155714A (en) | Valve body and valve for high temperature | |
CN107002761B (en) | Variable torque bearing | |
CN109072938B (en) | Centrifugal pump with system for reducing backflow | |
US10436164B2 (en) | Tappet roller retaining approach | |
RU2425270C1 (en) | Radial end contact seal of support of turbomachine | |
CN104343722A (en) | Floating ring seal device | |
CN203702642U (en) | Low-temperature large-shaft-diameter dry gas sealing device for centrifugal compressor | |
CN107075964B (en) | Gap control type seal construction and turbine | |
CN102996812A (en) | Magnetic sealing device | |
CN104747723A (en) | Efficient shaft sealing structure of screw compressor | |
MX2019007821A (en) | Bellows motor expansion chamber for an electric submersible pump. | |
CN204201085U (en) | A kind of volute spring mechanical seal device | |
US7979986B2 (en) | Method for securing a cartridge mechanical face seal to a sleeve | |
CN203640997U (en) | Middle-pressure and high-pressure radial spherical head plunger pump | |
RU2542773C1 (en) | Brush seal | |
CN207316075U (en) | A kind of float grease seal | |
CN207246421U (en) | Nuclear power safety injection pump mechanically-sealing apparatus drag ring and the fit structure of its ring seat | |
RU2525378C1 (en) | End seal of turbomachine rotor | |
RU2513534C2 (en) | Radial-flow pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150731 |