RU25489U1 - Ленточный питатель для поштучной подачи в автомат упаковки легкодеформируемых изделий - Google Patents

Abstract

Ленточный питатель для поштучной подачи в автомат упаковки легкодеформируемых изделий, например глазированных сырков, содержащий подающий транспортер, по ходу которого размещены отсекатель с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек движения транспортера, толкатель для подачи изделий в автомат упаковки и датчики, отличающийся тем, что толкатель выполнен в виде ориентирующего замкнутого транспортера с жестко закрепленными упорами для взаимодействия с сырками, размещенного между двумя параллельными ветвями подающего транспортера с образованием переходной площадки, за которой по ходу ориентирующего транспортера по обе стороны выше его уровня, но ниже уровня упоров, размещена установочная площадка для поочередного позиционирования сырков относительно упоров перед подачей в автомат упаковки.

Description

Ленточный питатель для поштучной подачи в автомат упаковки легкодеформируемых изделий.

Полезная модель относится к устройствам для подачи и ориентирования легкодеформируемых изделий и может быть использована при высокопроизводительной автоматической упаковке глазированных сырков, производимых на поточной линии.

Известен питатель для подачи штучных легкодеформируемых изделий, а именно, глазированных сырков к заверточной машине, содержащий бесконечный транспортер с ячейками открытыми сверху и с торцевых сторон и захват для изделий, представляюш;ий собой подъемно-опускную вилку, пальцы которой выполнены в виде полых прямоугольников ( описание к а.с. 426921, В 65 b 35/20).

Известный питатель имеет низкую производительность подачи и не исключает деформирование изделий как при фиксации в захвате, так и при подаче к заверточной машине. Кроме того, конструкция известного устройства очень громоздкая и металлоемкая.

Известен ленточный питатель для подачи корпусов конфет в заверточную машину, включаюпций подающий транспортер, толкатель, совершающий возвратно-поступательное перемещение, последовательно установленные перед толкателем с возможностью возвратнопоступательного перемещения поперек транспортера подпружиненный прижим для фиксации корпусов конфет на транспортере и отсекатель для набора ряда конфет, а также датчики и электромагниты. ( Описание к а.с. 474468, В 65 b 35/20, прототип).

2002109964

iiiiinjijiiiiinHiMiii

МПК 7 В 65 b 35/20

Известный питатель имеет высокую производительность, но не обеспечивает высокой точности позиционирования изделия при штучной упаковке перед подачей в заверточную машину автомата упаковки.

Известный питатель позволяет исключить деформирование в процессе подачи только таких изделий, как конфеты. Корпуса конфет имеют достаточно устойчивую форму к внешним нагрузкам, возникаюш,им, в частности, при перемещении конфет толкателем.Однако, при подаче

легкодеформируемых изделий в известном питателе, например, таких как глазированные сырки, избежать деформирования оболочки глазури на сырке невозможно, так как она от подпружиненного толкателя испытывает ударную нагрузку.

Кроме того, в процессе подачи изделий в известном питателе происходит изменение направления перемещения, в процессе которого изделия дополнительно испытывают отрицательное влияние сил трения, являющихся источником возможных нарушений формы изделий.

Задача полезной модели - точная ориентированная поштучная подача изделий при минимальных внешних деформирующих нагрузках.

Технический результат - сокращение брака за счет минимизации деформирующих нагрузок на изделие и точного позиционирования изделия перед упаковкой.

Сущность полезной модели заключается в том, что в известном ленточном питателе для поштучной подачи в автомат упаковки легкодеформируемых изделий, например, глазированных сырков, содержащем подающий транспортер, по ходу которого размещены отсекатель с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек движения транспортера, толкатель для подачи в автомат упаковки и датчики, толкатель выполнен в виде ориентирующего замкнутого транспортера с жестко закрепленными упорами для взаимодействия с сырками, размещенного между двумя параллельными ветвями подающего транспортера с образованием переходной площадки, за которой по ходу

ориентирующего транспортера по обе стороны выше его уровня, но ниже уровня упоров, размещена установочная площадка для поочередного позиционирования сырков относительно упоров перед подачей в автомат упаковки.

В предлагаемом техническом рещении изделие не меняет направления движения под внещним воздействием. Наличие двух транспортеров с переходным участком обеспечивает плавность перехода изделий от подачи к ориентации. Наличие установочной площадки позволяет осуществить точное позиционирование изделия относительно упоров и, следовательно, относительно друг друга перед подачей к автомату упаковки. При этом отрицательное влияние сил трения при контакте с площадкой на изделие минимально, т.к. её длина не превыщает длины изделия, а площадь контакта меньще опорной поверхности изделия поскольку, последняя на расстоянии щирины транспортера свободна.

На фиг.1 изображен общий вид ленточный питателя для подачи глазированных сырков в автомат упаковки, на фиг.2 - вид сверху фиг. 1.

Нитатель содержит подающий транспортер 1, выполненный в виде двух параллельных бесконечных зубчатых ремней 2, между которыми на ведущей звездочке 3 транспортера 1 установлен бесконечный зубчатый ремень ориентирующего транспортера 4. На рабочей поверхности транспортера 4 жестко закреплены упоры 5, расстояние между которыми определяется условиями ориентации сырков при упаковке. Но ходу транспортера 1 установлен датчик 6 положения сырка относительно переходной площадки 7, связанный через систему реле с датчиком 8 положения упоров 5, размещенным на звездочке 3, и с электромагнитом 9, приводящим в движение отсекатель в виде флажка 10. Но обе стороны транспортера 4 размещены опорные планки 11 с пологими скосами, образующие установочную площадку 12 с опорной поверхностью выще уровня рабочей поверхности транспортера 4, но ниже уровня упоров 5. На выходе с транспортера 4 установлен автомат упаковки 13.

Питатель работает следующим образом.

Подающий 1 и ориентирующий 4 транспортеры приводят в движение общим приводом (не показан). Датчик 6 контролирует положение сырка на транспортере 1, датчик 8 - упора 5 на транспортере 4 при подходе к переходной площадке 1. При равноудаленном положении сырка и упора 5 от начала площадки 7 датчики 6,8 регистрируют «опасную ситуацию и через систему реле подают сигнал на включение электромагнита 9 и перемещение флажка отсекателя 10 поперек движения транспортера 1. Происходит кратковременная остановка сырка во избежание его столкновения с упором 5 на переходной площадке 7. Затем флажок отсекателя 10 возвращается в исходное положение, пропуская сырок. При отсутствии «опасной ситуации отсекатель 10 неподвижен. Сырок на переходной площадке 7, плавно переходит с транспортера 1 на транспортер 4, оказываясь между парой соседних упоров 5, и продолжает движение до установочной площадки 12. При контакте переднего торца сырка с пологими скосами опорных планок 11, он начинает движение по установочной площадке 12 постанавливается при выходе из контакта с транспортером 4. Ближайший к сырку упор 5, достигнув заднего торца, смещает его с площадки 12. Сырок занимает позицию рядом с упором 5 и далее перемещается к автомату 13 для упаковки.

Claims (1)

1. Ленточный питатель для поштучной подачи в автомат упаковки легкодеформируемых изделий, например глазированных сырков, содержащий подающий транспортер, по ходу которого размещены отсекатель с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек движения транспортера, толкатель для подачи изделий в автомат упаковки и датчики, отличающийся тем, что толкатель выполнен в виде ориентирующего замкнутого транспортера с жестко закрепленными упорами для взаимодействия с сырками, размещенного между двумя параллельными ветвями подающего транспортера с образованием переходной площадки, за которой по ходу ориентирующего транспортера по обе стороны выше его уровня, но ниже уровня упоров, размещена установочная площадка для поочередного позиционирования сырков относительно упоров перед подачей в автомат упаковки.