RU2548286C1 - Device to force fluid into injection well - Google Patents
Device to force fluid into injection well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548286C1 RU2548286C1 RU2014110599/03A RU2014110599A RU2548286C1 RU 2548286 C1 RU2548286 C1 RU 2548286C1 RU 2014110599/03 A RU2014110599/03 A RU 2014110599/03A RU 2014110599 A RU2014110599 A RU 2014110599A RU 2548286 C1 RU2548286 C1 RU 2548286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- channel
- cross
- sectional area
- case
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в системе поддержания пластового давления путем импульсной закачки жидкостей в нефтеносные пласты.The invention relates to the oil industry and can be used in a system for maintaining reservoir pressure by pulsed injection of fluids into oil reservoirs.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для воздействия на призабойную зону скважины, включающее полый корпус с крышкой, дном и выпускными каналами для сообщения полости корпуса с призабойной зоной скважины, подвижный рабочий орган, который образует с корпусом рабочие камеры, и каналы подачи рабочего агента (см. Ав. св-во СССР №1538589, Е21В 43/00, 19.10.1987 г.).The closest in technical essence to the proposed one is a device for influencing the bottomhole zone of the well, including a hollow body with a cover, a bottom and outlet channels for communicating the cavity of the body with the bottomhole zone of the well, a movable working body that forms working chambers with the body, and feed channels for the working agent (see Av. St. USSR No. 1538589, ЕВВ 43/00, 10/19/1987).
Однако недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает длительной эффективности при стационарной закачке жидкости в пласт в системе поддержания пластового давления за счет неудовлетворительной надежности и незначительной амплитуды колебания давления выходных импульсов жидкости.However, the disadvantage of the known device is that it does not provide long-term efficiency with stationary injection of fluid into the reservoir in the reservoir pressure maintenance system due to the unsatisfactory reliability and low amplitude of the pressure fluctuation of the output pulses of the fluid.
Технической задачей изобретения является повышение длительной эффективности стационарной импульсной закачки жидкости за счет увеличения надежности и амплитуды колебания давления.An object of the invention is to increase the long-term efficiency of stationary pulsed fluid injection by increasing the reliability and amplitude of pressure fluctuations.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закачки жидкости в нагнетательную скважину, включающем полый корпус с крышкой, в которой выполнены каналы подачи рабочего агента, и дном с выпускным каналом, расположенным в нем концентрично и имеющем площадь поперечного сечения, большую площади поперечного сечения канала подачи рабочего агента для сообщения полости корпуса с призабойной зоной скважины, подвижный рабочий орган, который образует с корпусом рабочие камеры, согласно предлагаемому техническому решению подвижный рабочий орган выполнен в виде усеченного эллипса, установленного в корпусе на опоре скольжения и выполненного в виде оси с соотношением длин плеч верхнего и нижнего концов 1:2, в рабочем органе выполнен канал с возможностью сообщать рабочую камеру, опору скольжения с выпускным каналом дна корпуса, под дном расположена насадка с сообщающимся выпускным каналом и с радиальными отверстиями одинаковой площади поперечного сечения, причем общая площадь поперечного сечения отверстий равна площади поперечного сечения выпускного канала, нижняя поверхность крышки и верхняя поверхность дна выполнены в виде образующей цилиндра с возможностью перемещения по ним верхнего и нижнего плеч рабочего органа и изоляцией рабочих камер.This goal is achieved by the fact that in the device for pumping fluid into the injection well, including a hollow body with a cover in which the feed channels of the working agent are made, and a bottom with an outlet channel located concentrically in it and having a cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the channel supply of a working agent for communicating the cavity of the body with the bottomhole zone of the well, a movable working body that forms working chambers with the housing, according to the proposed technical solution, a movable working whose organ is made in the form of a truncated ellipse mounted in the housing on a sliding support and made in the form of an axis with a ratio of shoulder lengths of the upper and lower ends of 1: 2, a channel is made in the working body with the ability to communicate the working chamber, the sliding support with the outlet channel of the bottom of the housing, under the bottom there is a nozzle with a communicating outlet channel and with radial holes of the same cross-sectional area, the total cross-sectional area of the holes being equal to the cross-sectional area of the outlet channel, bottom The lid and the upper surface of the bottom are made in the form of a cylinder generatrix with the possibility of moving the upper and lower arms of the working body along them and isolating the working chambers.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в устройстве для закачки жидкости в нагнетательную скважину подвижный рабочий орган выполнен в виде усеченного эллипса, установленного в корпусе на опоре скольжения и выполненного в виде оси с соотношением длин плеч верхнего и нижнего концов 1:2, а в рабочем органе выполнен канал с возможностью сообщать рабочую камеру, опору скольжения с выпускным каналом дна корпуса, под дном расположена насадка с сообщающимся выпускным каналом и с радиальными отверстиями одинаковой площади поперечного сечения, причем общая площадь поперечного сечения отверстий равна площади поперечного сечения выпускного канала, нижняя поверхность крышки и верхняя поверхность дна выполнены в виде образующей цилиндра с возможностью перемещения по ним верхней и нижней плеч рабочего органа и изоляцией рабочих камер.Comparative analysis with the prototype shows that in the device for pumping fluid into the injection well, the movable working body is made in the form of a truncated ellipse mounted in the housing on a sliding support and made in the form of an axis with a ratio of the lengths of the shoulders of the upper and lower ends 1: 2, and in the working a channel is made to the organ with the ability to communicate with the working chamber, the sliding support with the outlet channel of the bottom of the body, a nozzle with a communicating outlet channel and with radial holes of the same cross-sectional area is located under the bottom cross-section, and the total cross-sectional area of the holes is equal to the cross-sectional area of the exhaust channel, the lower surface of the lid and the upper surface of the bottom are made in the form of a generatrix of the cylinder with the possibility of moving the upper and lower arms of the working body along them and isolating the working chambers.
Вышеперечисленные отличительные признаки достаточны для соответствия заявляемого устройства критерию «новизна».The above distinguishing features are sufficient to meet the proposed device the criterion of "novelty."
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями показывает, что в устройстве рабочий орган в виде балансира на оси вращения с разными длинами плеч, крышка с каналами подачи рабочего агента и дополнительный выпускной канал известны.Comparison of the proposed solution with other technical solutions shows that in the device the working body in the form of a balancer on the axis of rotation with different lengths of the shoulders, a cover with feed channels for the working agent and an additional exhaust channel are known.
Однако при их введении в совокупности в заявляемое решение позволяет получить в нем новые свойства, отличительные от свойств каждого отличительного признака - увеличение надежности за счет полного исключения задевания нижних кромок подвижного рабочего органа, выполненного в виде усеченного эллипса обтекаемой наружной поверхности с двух сторон, при крайних периферийных его положениях о внутренние полости корпуса и увеличение амплитуды колебания давления закачиваемой жидкости за счет полного попеременного перекрытия каналов подачи рабочего агента и переноса одного из выпускных каналов с днища в подвижный рабочий орган. Использование вышеприведенных свойств, которые проявляет устройство для закачки жидкости в нагнетательную скважину, приводят к достижению поставленной цели, а именно повышению длительной эффективности стационарной импульсной закачки жидкости. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию «существенные отличия».However, when they are introduced together in the claimed solution, it allows to obtain new properties in it that are different from the properties of each distinguishing feature - an increase in reliability due to the complete exclusion of grazing of the lower edges of the movable working body, made in the form of a truncated ellipse of a streamlined outer surface from two sides, with extreme its peripheral provisions on the internal cavity of the housing and the increase in the amplitude of the pressure fluctuation of the injected fluid due to the complete alternate overlapping of the feed channels p a working agent and transferring one of the outlet channels from the bottom to the mobile working body. Using the above properties, which is shown by the device for pumping fluid into the injection well, lead to the achievement of the goal, namely to increase the long-term efficiency of the stationary pulsed fluid injection. This allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "significant differences".
В результате проведенных теоретических и лабораторных исследований работы предлагаемого устройства для закачки жидкости в нагнетательную скважину было выявлено следующее. При работе устройства в лабораторных условиях с учетом всех факторов, возникающих при нагнетании жидкости (приемистость в среднем составляла 100…200 м3/сут при давлении закачки 12,0…15,0 МПа), частота импульсов закачиваемой жидкости на выходе при ее расходе 1,15…3,21 л/с составляла 22,0…93,0 Гц. Данный диапазон частот колебания является оптимальным для дальности распространения колебаний (с точки зрения фазовой скорости распространения колебаний и коэффициента поглощения - выводы на основе теоретических и лабораторных исследований) в массиве горных пород с учетом их собственных частот (глинистые сланцы, известняки и песчаники). В этом случае процесс охвата импульсным воздействием неоднородностей углеводородной залежи имеет значительные границы. При проведении стендовых испытаний с расходом закачиваемой жидкости 1,0…2,0 л/с и давлением закачки 4,5…5,0 МПа амплитуда колебания давления на выходе из устройства составила 0,15…4,85 МПа. Такой большой диапазон амплитуды колебания давления (у прототипа относительно вышеприведенных условий испытания немного меньше) положительно сказывается на уменьшении остаточной нефтенасыщенности (ускоряются процессы капиллярной пропитки замкнутых пор - замещение пластовой жидкости закачиваемой водой) и, как следствие, увеличении нефтеотдачи в эксплуатационных скважинах. Опытное применение заявляемого устройства было проведено на двух нагнетательных скважинах в ОАО «РН-Самаранефтегаз» в течение 1,5 лет. При наружном обследовании извлеченных устройств не было обнаружено поломок, а при визуальном осмотре внутренней поверхности корпуса мест контакта с ней рабочего органа также не имело место. Кроме того, был получен прирост нефтеотдачи в реагирующих эксплуатационных скважинах, который в среднем сохранялся в течение 14…15 месяцев. Вышеприведенные доводы достаточны для соответствия заявляемого устройства для закачки жидкости в нагнетательную скважину критерию «промышленная эффективность».As a result of theoretical and laboratory studies of the proposed device for pumping fluid into an injection well, the following was revealed. When the device is operated in laboratory conditions, taking into account all the factors that occur during fluid injection (injectivity averaged 100 ... 200 m 3 / day at an injection pressure of 12.0 ... 15.0 MPa), the pulse frequency of the injected fluid at the outlet at its flow rate 1 , 15 ... 3.21 l / s was 22.0 ... 93.0 Hz. This range of vibrational frequencies is optimal for the range of vibrational propagation (from the point of view of the phase velocity of vibrational propagation and absorption coefficient - conclusions based on theoretical and laboratory studies) in a rock mass taking into account their natural frequencies (shales, limestones, and sandstones). In this case, the process of impulse irradiation coverage of a hydrocarbon deposit has significant boundaries. When conducting bench tests with a flow rate of injected fluid of 1.0 ... 2.0 l / s and an injection pressure of 4.5 ... 5.0 MPa, the amplitude of the pressure fluctuation at the outlet of the device was 0.15 ... 4.85 MPa. Such a large range of the amplitude of pressure fluctuations (the prototype has a slightly smaller relative test conditions above) has a positive effect on reducing the residual oil saturation (closed-cell pore penetration is accelerated - the formation fluid is replaced by pumped water) and, as a result, the oil recovery is increased in production wells. The experimental application of the inventive device was carried out at two injection wells at RN-Samaraneftegaz OJSC for 1.5 years. During an external examination of the removed devices, no damage was found, and during a visual inspection of the inner surface of the housing, there was no place for the working body to contact it. In addition, an increase in oil recovery in reacting production wells was obtained, which on average lasted for 14 ... 15 months. The above arguments are sufficient to meet the inventive device for pumping fluid into an injection well, the criterion of "industrial efficiency".
На фиг.1 представлен общий вид устройства для закачки жидкости в нагнетательную скважину в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents a General view of a device for pumping fluid into an injection well in section; figure 2 is a section aa in figure 1.
Устройство для закачки жидкости в нагнетательную скважину включает полый корпус 1 с крышкой 2, дном 3 и выпускными каналами 4 и 5 для сообщения полости корпуса 1 с призабойной зоной нагнетательной скважины, подвижный рабочий орган 6, выполненный в виде усеченного эллипса, который образует с корпусом 1 рабочие камеры 7 и 8 и каналы подачи рабочего агента 9 и 10. Рабочий орган 6 установлен в корпусе 1 на опоре скольжения 11, которая выполнена в виде оси 12, закрепленной в корпусе 1 с помощью гайки 13 и пружинной шайбой 14. Выпускной канал 4 выполнен в дне 3 концентрично и имеет площадь поперечного сечения, большую площади поперечного сечения канала 9 или 10 подачи рабочего агента. Рабочий орган 6 имеет два плеча: нижнее Б и верхнее В, причем отношение их длин соответственно составляет 2:1, а выпускной канал 5 выполнен в рабочем органе 6 с возможностью сообщать полость 8, опору скольжения 11 с выпускным каналом 4. Наличие выпускного канала 5 позволяет создавать перепад давления на рабочий орган со стороны камеры 7. При одинаковом давлении закачиваемой жидкости в камерах 7 и 8, равной площади поверхности рабочего органа 6, через выпускной канал 5 происходит истечение жидкости в призабойную зону скважины, т.е. давление в камере 8 падает. За счет большего давления в камере 7 и разности плеч рабочего органа 6 (нижнее больше верхнего в два раза) и происходит отключение нижнего плеча рабочего органа 6 в сторону камеры 8. Таким образом, происходит запуск самого устройства. В нижней части устройства имеется насадка 15 с радиальными отверстиями 16 одинаковой площади поперечного сечения, причем общая площадь поперечного сечения отверстий 16 равна площади поперечного сечения выпускного канала 4. Нижняя поверхность крышки 2 выполнена в виде образующей цилиндра, по которой перемещается верхний конец верхнего плеча В рабочего органа 6, а сама крышка 2 фиксируется в корпусе 1 переводником 17. Верхняя поверхность дна 3 также выполнена в виде образующей цилиндра, по которой перемещается нижний конец нижнего плеча Б рабочего органа 6. Таким образом, камеры 7 и 8 изолированы друг от друга.A device for pumping fluid into an injection well includes a hollow body 1 with a cover 2, a bottom 3, and
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Устройство на колонне насосно-компрессорных труб, ниже пакера, устанавливают на забое нагнетательной скважины. Жидкость с устья скважины через колонну труб и пакер, переводник 17 поступает через каналы 9 и 10 крышки 2 соответственно в рабочие камеры 7 и 8 корпуса 1. Давление закачиваемой жидкости в камерах 7 и 8 одинаковое. Благодаря выпускному каналу 5, соединяющему камеру 8 с выпускным каналом 4 и радиальными отверстиями 16 при расположении рабочего органа в вертикальном положении (как показано на чертеже), перепад давления жидкости на рабочий орган 6 со стороны камеры 7 будет больше. Из-за разности длин плеч рабочего органа 6 и под действием большего перепада давления нижнее плечо Б рабочего органа 6 перемещается в правое положение в сторону камеры 8, и открывается канал 4, импульс жидкости с максимальной амплитудой давления поступает через канал 4 и радиальные отверстия 16 на забой нагнетательной скважины. При отклонении рабочего органа 6 в сторону камеры 8 происходит поочередное закрытие выпускного канала 5 и канала подачи рабочего агента 9 в камеру 7 с помощью верхнего плеча В рабочего органа 6, в которой давление жидкости падает до давления столба жидкости в затрубном пространстве. В камере 8 давление закачиваемой жидкости повышается, а за счет разности давлений в камерах 7 и 8 и длин плеч Б и В рабочего органа 6 нижнее плечо Б рабочего органа 6 перемещается в сторону камеры 7 и полностью перекрывает проходное сечение канала 4. В следующий момент времени канал подачи рабочего агента 9 открывается, и в камеру 7 поступает закачиваемая жидкость, и давление в камерах 7 и 8 начинает выравниваться. Рабочий орган 6, имея определенный момент инерции, зависящей от расхода закачиваемой жидкости, некоторое время перемещается дальше в направлении камеры 7, открывая проходное сечение канала 4 и выдавая новый импульс жидкости с максимальной амплитудой давления на забой нагнетательной скважины. При достижении нижним плечом Б рабочего органа 6 крайнего левого положения происходит перекрытие верхним плечом В рабочего органа 6 канала подачи рабочего агента 10 в камеру 8. Давление жидкости в камере 8 падает до давления столба жидкости в затрубном пространстве, а в камере 7 давление повышается. Нижнее плечо Б рабочего органа 6 перемещается в сторону камеры 8, поочередно закрывая выпускной канал 4 и канал подачи рабочего агента 9. Закачиваемая жидкость с максимальной амплитудой давления попеременно воздействует на призабойную зону нагнетательной скважины со стороны камер 7 и 8 через выпускной канал 4 и радиальные отверстия 16 в насадке 15. Контактирование острых кромок нижнего плеча Б рабочего органа 6 со стенками корпуса 1 полностью исключено за счет эллипсной обтекаемой формы рабочего органа 6, поскольку нижнее плечо не успевает соприкасаться с корпусом из-за изменения значения давления в камерах 7 и 8 при одновременном перекрытии каналов подачи рабочего агента 9 или 10 и открытии канала 4 и большего диаметра канала 4, чем диаметры каналов подачи рабочего агента 9 или 10. Это является средством для торможения рабочего органа 6 при открытии последним проходного сечения выпускного канала 4. Выпускной канал 5 обеспечивает первоначальную сдвижку рабочего органа 6. В опоре скольжения 11 благодаря расположению выпускного канала 5 в рабочем органе 6 создается перепад давления закачиваемой жидкости, который способствует очищению опоры от механических примесей, содержащихся в жидкости, и служит для жидкостной смазки колеблющегося рабочего органа 6.The device on the tubing string below the packer is installed on the bottom of the injection well. The fluid from the wellhead through the pipe string and packer, sub 17 enters through the channels 9 and 10 of the cover 2, respectively, into the working chambers 7 and 8 of the housing 1. The pressure of the injected fluid in the chambers 7 and 8 is the same. Due to the
Применение данного устройства позволяет вести непрерывную закачку жидкости импульсами в нагнетательную скважину, повышая длительную эффективность стационарной импульсной закачки жидкости за счет увеличения надежности и амплитуды колебания давления, а именно увеличение проницаемости пласта, повышение скорости обратной капиллярной пропитки замкнутых пор и нефтеотдачи в эксплуатационных скважинах.The use of this device allows continuous injection of fluid by pulses into the injection well, increasing the long-term effectiveness of stationary pulsed fluid injection by increasing the reliability and amplitude of pressure fluctuations, namely increasing the permeability of the formation, increasing the rate of reverse capillary treatment of closed pores and oil recovery in production wells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110599/03A RU2548286C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Device to force fluid into injection well |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110599/03A RU2548286C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Device to force fluid into injection well |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2548286C1 true RU2548286C1 (en) | 2015-04-20 |
Family
ID=53289254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110599/03A RU2548286C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Device to force fluid into injection well |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2548286C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105545266A (en) * | 2015-12-07 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | Water injection oscillator |
CN107083942A (en) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 成都华宏博达科技有限公司 | A kind of low-frequency pulse unblocking and injection increasing device |
CN110318720A (en) * | 2019-07-19 | 2019-10-11 | 西安思坦仪器股份有限公司 | A kind of wide range orifice flowmeter injection well downhole flow regulator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1613584A1 (en) * | 1988-05-12 | 1990-12-15 | Уфимский Нефтяной Институт | Device for bottom-hole zone treatment |
WO1995034144A1 (en) * | 1994-06-07 | 1995-12-14 | Defense Research Technologies, Inc. | Vortex chamber mud pulser |
SU1538589A1 (en) * | 1987-10-19 | 1999-11-20 | Уфимский Нефтяной Институт | DEVICE FOR EXPOSURE TO WELL WELL AREA |
RU2198288C2 (en) * | 1999-10-12 | 2003-02-10 | Султанов Байрак Закиевич | Method of fluid injection into injection wells and device for method embodiment |
RU2241825C2 (en) * | 2003-02-13 | 2004-12-10 | Гилаев Гани Гайсинович | Device for pumping liquid |
-
2014
- 2014-03-19 RU RU2014110599/03A patent/RU2548286C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1538589A1 (en) * | 1987-10-19 | 1999-11-20 | Уфимский Нефтяной Институт | DEVICE FOR EXPOSURE TO WELL WELL AREA |
SU1613584A1 (en) * | 1988-05-12 | 1990-12-15 | Уфимский Нефтяной Институт | Device for bottom-hole zone treatment |
WO1995034144A1 (en) * | 1994-06-07 | 1995-12-14 | Defense Research Technologies, Inc. | Vortex chamber mud pulser |
RU2198288C2 (en) * | 1999-10-12 | 2003-02-10 | Султанов Байрак Закиевич | Method of fluid injection into injection wells and device for method embodiment |
RU2241825C2 (en) * | 2003-02-13 | 2004-12-10 | Гилаев Гани Гайсинович | Device for pumping liquid |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105545266A (en) * | 2015-12-07 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | Water injection oscillator |
CN105545266B (en) * | 2015-12-07 | 2018-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | Water injection oscillator |
CN107083942A (en) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 成都华宏博达科技有限公司 | A kind of low-frequency pulse unblocking and injection increasing device |
CN110318720A (en) * | 2019-07-19 | 2019-10-11 | 西安思坦仪器股份有限公司 | A kind of wide range orifice flowmeter injection well downhole flow regulator |
CN110318720B (en) * | 2019-07-19 | 2024-04-30 | 西安思坦仪器股份有限公司 | Water distributor of wide-range orifice plate flowmeter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2400615C1 (en) | Device for pulse pumping of liquid to formation | |
RU2548286C1 (en) | Device to force fluid into injection well | |
RU2290505C1 (en) | Well device for separation of oil and water | |
RU2007149587A (en) | METHOD OF PHYSICAL IMPACT AT THE DEVELOPMENT OF A HYDROCARBON DEPOSIT AND A WELL DEPARTMENT FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2014115691A (en) | CREATING A ROTARY MOTION SYSTEM OF REGULATED RESISTANCE OF THE FLOW CONTAINING A LATERAL RELEASE FOR A FLUID, AND ALSO A WAY OF USING SUCH A SYSTEM IN UNDERGROUND FORMATIONS | |
RU2474727C1 (en) | Borehole pump unit | |
RU2512156C1 (en) | Device for pumping gas-liquid mixture to formation | |
RU2668100C1 (en) | Device for well bottom flushing | |
RU2572262C1 (en) | Device for vibro-wave bottom-hole treatment of oil formation | |
RU2531228C1 (en) | Well operation installation | |
RU2448236C1 (en) | Hydrodynamic pulsator | |
RU2681021C1 (en) | Oil well pump | |
RU2450118C1 (en) | Device for selective cleaning of perforation channels and bottomhole formation zone of conventionally unlimited thickness | |
EA028602B1 (en) | Device for cleaning well bottom | |
RU2380520C1 (en) | Equipment for reagent subsurface dosage into well with pumping unit drive | |
RU128239U1 (en) | DEVICE FOR PULSE LIQUID PUMPING INTO THE LAYER | |
RU115402U1 (en) | DEVICE FOR PULSE LIQUID PUMPING INTO THE LAYER | |
RU2583804C1 (en) | Device for pulse action on reservoir | |
RU2241825C2 (en) | Device for pumping liquid | |
RU81995U1 (en) | DEVICE FOR HYDRODYNAMIC INFLUENCE ON BOTTOMFLOUR | |
RU2376450C1 (en) | Pressure hydrodinamic pulser | |
RU2612392C1 (en) | Device for making perforation holes | |
RU2334079C1 (en) | Well pump facility for oil production and water injection to stratum | |
RU2565619C1 (en) | Bidirectional oil well pump | |
RU2600583C1 (en) | Device for treatment of bottom-hole zone of well by implosion method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160320 |