RU2548267C1 - Method to tighten cables - Google Patents
Method to tighten cables Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548267C1 RU2548267C1 RU2014101943/03A RU2014101943A RU2548267C1 RU 2548267 C1 RU2548267 C1 RU 2548267C1 RU 2014101943/03 A RU2014101943/03 A RU 2014101943/03A RU 2014101943 A RU2014101943 A RU 2014101943A RU 2548267 C1 RU2548267 C1 RU 2548267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ropes
- rope
- tension
- stage
- jack
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам и методам строительства армированных бетонных и железобетонных сооружений, а более конкретно - к методам создания напряженно-деформированного состояния строительных конструкций. В частности, изобретение может быть использовано в системе предварительного напряжения защитных оболочек энергоблоков атомных электростанций (АЭС).The invention relates to means and methods for the construction of reinforced concrete and reinforced concrete structures, and more particularly, to methods for creating a stress-strain state of building structures. In particular, the invention can be used in a prestressing system for protective shells of power units of nuclear power plants (NPPs).
Способ равномерного натяжения многопрядных пучков (арматурных канатов) и система, предназначенная для его осуществления, описаны в международной заявке WO 2011/076287 A1 (опубликована 30.06.2011). Согласно данному способу натяжение арматурных канатов производится индивидуально, при этом обеспечивается возможность контроля натяжения каждого отдельного каната арматурного пучка (кабеля). Способ включает установку индивидуальных средств измерений на арматурные канаты, натяжение каждого арматурного каната с помощью домкрата до первого общего для всех канатов уровня усилия натяжения F1 и измерение усилий натяжения каждого каната. Измерение усилий осуществляется с помощью блока датчиков магнитно-индукционного типа.The method of uniform tension of multi-strand bundles (reinforcing ropes) and a system designed for its implementation are described in international application WO 2011/076287 A1 (published on 06/30/2011). According to this method, the tension of the reinforcing ropes is made individually, while it is possible to control the tension of each individual rope of the reinforcing bundle (cable). The method includes installing individual measuring instruments on reinforcing ropes, tensioning each reinforcing rope with a jack to the first common tension level F 1 for all ropes and measuring the tension forces of each rope. The force measurement is carried out using a block of sensors of magnetic induction type.
Натяжение канатов производится блоком домкратов с общей гидравлической системой питания. Для натяжения каждого каната используется индивидуальный домкрат, входящий в состав блока домкратов. Датчики нагрузки калибруют после установки арматурных канатов и их натяжения по величине давления в домкратах. После первого этапа натяжения и измерения усилий натяжения в каждом отдельном канате проводится второй этап, включающий натяжение арматурных канатов до второго общего уровня усилия натяжения F2. Процесс натяжения арматурного каната контролируется по показаниям индивидуальных датчиков нагрузки. Измеряется также относительное изменение усилий натяжений между отдельными канатами. По измеренному значению расхождения усилий натяжения канатов изменяют усилия натяжения отдельных канатов. Следует отметить, что данный метод натяжения канатов не включает какие-либо операции, направленные на восстановление проектного усилия натяжения каната после анкеровки и окончания перемещения каната в каналообразователе.The tension of the ropes is carried out by a block of jacks with a common hydraulic power system. To tension each rope, an individual jack is used, which is part of the jack block. The load sensors are calibrated after the installation of reinforcing ropes and their tension according to the pressure in the jacks. After the first stage of tensioning and measuring the tensile forces in each individual rope, a second stage is carried out, including the tension of the reinforcing ropes to the second general level of tension force F 2 . The process of tensioning the reinforcing rope is controlled by the testimony of individual load cells. The relative change in the tensile forces between the individual ropes is also measured. According to the measured value of the divergence of the tension forces of the ropes, the tension forces of the individual ropes are changed. It should be noted that this method of rope tensioning does not include any operations aimed at restoring the design tension of the rope tension after anchoring and the end of the rope movement in the channel former.
Известен другой способ натяжения арматурных канатов, описанный в патенте JP 3443734 B2 (опубликован 08.09.2003). Согласно данному способу для натяжения арматурных канатов, имеющих различное относительное удлинение при приложении растягивающего усилия, используется один домкрат. В подвижной части домкрата с помощью цанговых зажимов закрепляются все канаты пучка. При натяжении пучка канатов до достижения проектного усилия одного из канатов, имеющего наименьшее удлинение по сравнению с другими канатами, данный канат закрепляют в анкерном блоке и отсоединяют от домкрата. Процесс натяжения повторяется многократно для остальных арматурных канатов, образующих кабель (пучок арматурных канатов), которые закреплены в цанговых зажимах домкрата.There is another method of tensioning reinforcing ropes, described in patent JP 3443734 B2 (published 08.09.2003). According to this method, a single jack is used to tension reinforcing ropes having different elongations when tensile forces are applied. In the movable part of the jack with the help of collet clamps, all the bundle ropes are fixed. When the rope bundle is tensioned until the design effort of one of the ropes having the smallest elongation compared to other ropes is achieved, this rope is fixed in the anchor block and disconnected from the jack. The tensioning process is repeated many times for the remaining reinforcing ropes forming a cable (bundle of reinforcing ropes), which are fixed in the collet clamps of the jack.
Наиболее близким аналогом изобретения является способ натяжения арматурных канатов, описанный в патенте RU 2178045 C1 (опубликован 10.01.2002). Данный способ используется для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций с арматурными пучками. В процессе осуществления способа арматурный пучок, состоящий из высокопрочных канатов, помещают в каналообразователь с гофрированной поверхностью. Способ включает установку анкеров, укладку бетонной смеси и натяжение арматурных пучков домкратами, расположенными с противоположных сторон арматуры. На одном из концевых участков арматурного пучка устанавливают анкерный стакан, охватывающий пучок по периметру. Анкерный стакан контактирует со стороны торцевой части с анкером. Противоположная торцевая часть анкерного стакана соединена с переходником, выполненным из полимерного материала. Переходник связывает каналообразователь с анкерным стаканом. Поперечное сечение переходника сужается в направлении от контактирующего с ним анкерного стакана.The closest analogue of the invention is the method of tensioning reinforcing ropes described in patent RU 2178045 C1 (published 10.01.2002). This method is used for the manufacture of prestressed reinforced concrete structures with reinforcing beams. In the process, the reinforcing beam, consisting of high-strength ropes, is placed in a channel former with a corrugated surface. The method includes installing anchors, laying concrete mixture and tensioning reinforcing beams with jacks located on opposite sides of the reinforcement. An anchor cup is installed at one of the end sections of the reinforcing beam, covering the beam around the perimeter. Anchor cup contacts the end part with the anchor. The opposite end part of the anchor cup is connected to an adapter made of a polymeric material. An adapter connects the channel former to the anchor cup. The cross section of the adapter narrows in the direction from the anchor cup in contact with it.
Натяжение арматурных канатов проводят с помощью домкратов по меньшей мере в два этапа. На первом этапе прикладывают усилие, величина которого составляет от 0,2 до 0,3 от проектного значения усилия. При достижении усилия натяжения, величина которого составляет не менее чем проектное значение, проводят выдержку пучка арматурных канатов под номинальным давлением домкрата в течение не менее 5 минут. Не позднее чем через 15 суток после натяжения арматурных канатов каналообразователь заполняют затвердевающей массой, в качестве которой предпочтительно используют водоцементный раствор.Reinforcing ropes are tensioned using jacks in at least two stages. At the first stage, a force is applied, the value of which is from 0.2 to 0.3 from the design value of the force. Upon reaching the tension force, the value of which is not less than the design value, the beam of reinforcing ropes is held at a nominal jack pressure for at least 5 minutes. Not later than 15 days after the tension of the reinforcing ropes, the channel former is filled with a hardening mass, which is preferably used as a water-cement mortar.
В результате измерений, проведенных после натяжения арматурных канатов, установлено, что перемещение канатов вдоль каналообразователя не прекращается после силового воздействия и анкеровки концевых частей каната. Перемещение канатов продолжается в течение 3÷5 минут после приложения нагрузки со стороны домкратов.As a result of measurements carried out after tensioning the reinforcing ropes, it was found that the movement of the ropes along the channel former does not stop after the force impact and anchoring of the end parts of the rope. The movement of the ropes continues for 3 ÷ 5 minutes after the application of the load from the jacks.
Поддержание растягивающего усилия на уровне проектного значения в течение определенного периода времени необходимо для полного перемещения всех участков каната в каналообразователе. Выдержка каната под номинальным давлением домкрата после натяжения позволяет существенно снизить потери усилий по длине каната, которые вызваны трением между канатом и каналообразователем и взаимным трением канатов в пучке. Продолжительность выдержки выбирается в зависимости от длины арматурных канатов, количества канатов в пучке (кабеле) и от формы каналообразователя. Период ожидания может продолжаться более 5 минут. В течение периода выдержки происходит полное перемещение канатов по длине каналообразователя.Maintaining the tensile force at the design value for a certain period of time is necessary for the complete movement of all sections of the rope in the channel former. The exposure of the rope under the nominal pressure of the jack after tension can significantly reduce the loss of effort along the length of the rope, which is caused by friction between the rope and the channel former and the mutual friction of the ropes in the bundle. The exposure time is selected depending on the length of the reinforcing ropes, the number of ropes in the bundle (cable) and on the shape of the channel former. The waiting period can last more than 5 minutes. During the holding period, the ropes move completely along the length of the channel former.
Однако для выдержки арматурного каната после натяжения под усилием, величина которого должна быть не меньше проектного значения, требуется сложное технологическое оборудование. Гидравлические домкраты должны обеспечивать поддержание давления жидкости в рабочем цилиндре на уровне номинального проектного значения Р0 в течение 15 минут. Данное условие существенно усложняет применяемое для натяжения канатов оборудование, в состав которого входят домкраты, гидравлические насосы, распределители и электроприводы насосов.However, for holding the reinforcing rope after tension under a force, the value of which should be no less than the design value, complex technological equipment is required. Hydraulic jacks must ensure that the fluid pressure in the working cylinder is maintained at the nominal design value P 0 for 15 minutes. This condition significantly complicates the equipment used for tensioning the ropes, which includes jacks, hydraulic pumps, distributors and electric pumps.
Метод поэтапного натяжения арматурных канатов используется для натяжения кабелей (модулей) многопрядной системы, разработанной компанией VSL International Ltd. Многопрядная система VSL состоит из пучка прядей (арматурных канатов), выполненных из высокопрочной стали. Перед натяжением арматура вместе со связанными с ней креплениями устанавливается в каналообразователе. Используемые арматурные канаты состоят из семи проволочных прядей. Номинальный диаметр канатов составляет 15,2 мм или 15,7 мм. На проволочные пряди предварительно наносится защитная смазка.The method of stepwise tensioning of reinforcing ropes is used to tension the cables (modules) of a multi-strand system developed by VSL International Ltd. The multi-strand VSL system consists of a bundle of strands (reinforcing ropes) made of high-strength steel. Before tensioning, the fittings, together with the fixtures connected with it, are installed in the channel former. Used reinforcing ropes consist of seven wire strands. The nominal diameter of the ropes is 15.2 mm or 15.7 mm. Protective grease is preliminarily applied to the wire strands.
В рабочем состоянии все канаты кабеля находятся в напряженном состоянии. Каждый канат индивидуально блокирован в отверстии анкерной плиты с помощью секционированных клиньев. Поэтапное напряжение кабеля производится при прямом ходе поршня домкрата. Фиксация канатов осуществляется в процессе их обратного движения после сброса давления в домкратах.In working condition, all cable ropes are in tension. Each rope is individually locked in the hole of the anchor plate using sectioned wedges. The phased voltage of the cable is made during the forward stroke of the piston of the jack. Ropes are fixed in the process of their reverse movement after depressurization in the jacks.
Для напряжения кабеля используются домкраты, гидравлические насосы, средства измерения натяжения и перемещения канатов и система сбора информации. Применяемые гидравлические домкраты содержат опорное кольцо, опирающееся на анкерную головку, рабочий цилиндр с поршнем, в котором выполнено центральное отверстие, направляющую металлическую трубу, установленную в центральном отверстии, и съемный анкерный блок. Гидравлические насосы, подключенные к домкратам, приводятся в действие электродвигателями. Насосы снабжены распределителями, предохранительными клапанами и средствами измерения рабочих параметров.Jacks, hydraulic pumps, means for measuring the tension and movement of ropes, and an information collection system are used for cable voltage. The hydraulic jacks used comprise a support ring resting on the anchor head, a working cylinder with a piston in which a central hole is made, a guide metal pipe installed in the central hole, and a removable anchor block. Hydraulic pumps connected to the jacks are driven by electric motors. The pumps are equipped with valves, safety valves and measuring instruments for operating parameters.
Сила натяжения канатов определяется по измеренным с помощью манометра значениям давления в рабочем цилиндре домкрата. Величину силы натяжения канатов определяют с учетом потерь в домкрате и креплениях и потерь на трение между канатами и стенками канала. Удлинение канатов в процессе их натяжения контролируют по меткам, нанесенным на концевые части канатов. На основании полученных данных о давлении в рабочих цилиндрах домкратов и удлинении канатов производится экстраполяция измеренных величин.The tension force of the ropes is determined by the pressure values measured using a manometer in the working cylinder of the jack. The value of the tension force of the ropes is determined taking into account losses in the jack and fastenings and friction losses between the ropes and the walls of the channel. The elongation of the ropes in the process of their tension is controlled by marks applied to the end parts of the ropes. Based on the obtained data on the pressure in the working cylinders of the jacks and the lengthening of the ropes, the measured values are extrapolated.
В результате проведенных исследований было установлено, что перемещение канатов при приложении усилия происходит замедленно. При этом скорость перемещения каната зависит от скорости его натяжения до заданного уровня усилия и от времени, затраченного на анкеровку канала. При использовании арматурного каната, один конец которого закреплен, а второй - соединен с домкратом, через 2 минуты 45 секунд после временного увеличения усилия натяжения с 766 до 802 тс суммарное усилие на активном участке каната снизилось на 52 тс, а на пассивном участке - увеличилось на 17 тс. После этого изменения усилий в канате не прекратились и продолжались еще в течение 3 минут.As a result of the studies, it was found that the movement of the ropes with the application of force is slow. The speed of the rope depends on the speed of its tension to a given level of effort and on the time spent on anchoring the channel. When using a reinforcing rope, one end of which is fixed and the other connected to the jack, 2 minutes 45 seconds after a temporary increase in the tension force from 766 to 802 t, the total force in the active section of the rope decreased by 52 tf, and in the passive section it increased by 17 tf After this change of effort in the rope did not stop and continued for another 3 minutes.
Полученные данные свидетельствуют о том, что перемещение каната не прекращается после его натяжения и анкеровки и продолжается в течение определенного периода времени. Вследствие этого для достижения требуемых проектных значений усилия натяжения арматурных канатов требуется достаточно длительная выдержка канатов под номинальным усилием нагрузки. В реальных условиях, при строительстве защитных оболочек энергоблоков АЭС, для создания напряженно-деформированного состояния строительных конструкций после натяжения арматурных канатов требуется выдержка в течение 15 минут при условии поддержания усилия натяжения на уровне проектного значения Р0. Однако для выполнения данного условия необходимо сложное и дорогостоящее технологическое оборудование.The data obtained indicate that the movement of the rope does not stop after its tension and anchoring and continues for a certain period of time. As a result of this, in order to achieve the required design values of the tension force of the reinforcing ropes, a sufficiently long exposure of the ropes under the rated load force is required. In real conditions, during the construction of protective shells of nuclear power units, to create a stress-strain state of building structures after tensioning the reinforcing ropes, an exposure time of 15 minutes is required provided that the tension force is maintained at the design value of P 0 . However, to fulfill this condition, complex and expensive technological equipment is required.
Изобретение направлено на обеспечение требуемого проектного значения усилия натяжения арматурных канатов, образующих арматурные пучки, без использования сложного технологического оборудования. Такое оборудование необходимо для длительного (более 120 секунд) поддержания номинального рабочего давления в домкратах. Решение данной технической задачи позволяет повысить эффективность технологического процесса натяжения арматурных канатов при создании напряженно-деформированного состояния строительных конструкций, упростить используемое технологическое оборудование и снизить его стоимость.The invention is aimed at providing the required design value of the tension force of the reinforcing ropes forming the reinforcing beams, without the use of complex technological equipment. Such equipment is necessary for long-term (more than 120 seconds) maintaining the nominal working pressure in the jacks. The solution of this technical problem allows to increase the efficiency of the technological process of tensioning reinforcing ropes when creating a stress-strain state of building structures, to simplify the used technological equipment and reduce its cost.
Способ натяжения арматурных канатов бетонных строительных конструкций включает размещение по крайней мере одного пучка арматурных канатов в каналообразователе строительной конструкции и закрепление по меньшей мере одной концевой части каждого каната пучка в крепежном элементе перемещаемой части домкрата. После закрепления концевых частей канатов производится поэтапное натяжение каждого каната пучка до достижения проектного значения усилия натяжения, которое соответствует напряженно-деформированному состоянию строительной конструкции. При достижении проектного усилия натяжения осуществляют поэтапную выдержку каждого каната. Выдержка каната проводится в течение по крайней мере трех этапов длительностью не менее 2 минут каждый. Перед началом каждого этапа выдержки увеличивают натяжение каната, по меньшей мере, до проектного значения усилия натяжения. Силовое воздействие на канат при его натяжении перед этапами выдержки проводят в течение периода времени, не превышающего длительность последующего этапа выдержки.The method of tensioning reinforcing ropes of concrete building structures includes placing at least one bundle of reinforcing ropes in the duct former of the building structure and securing at least one end portion of each bundle rope in the fastener of the movable part of the jack. After fixing the end parts of the ropes, a gradual tension of each rope of the bundle is performed until the design value of the tensile force is reached, which corresponds to the stress-strain state of the building structure. Upon reaching the design tension, a stepwise exposure of each rope is carried out. Rope exposure is carried out for at least three stages lasting at least 2 minutes each. Before each stage of exposure begins, the rope tension is increased, at least to the design value of the tension force. The force on the rope when it is tensioned before the holding steps is carried out for a period of time not exceeding the duration of the subsequent holding step.
Способ натяжения арматурных канатов, включающий перечисленные выше операции, обеспечивает достижение проектного значения усилия натяжения Р0 для каждого арматурного каната. Данный результат достигается за счет поэтапной выдержки с определенной длительностью при увеличении усилия натяжения каната перед началом каждого этапа выдержки. Достигаемый результат связан с процессом перемещения (вытягивания) каната в каналообразователе после прекращения увеличения нагрузки. Последующее кратковременное силовое воздействие на канат в процессе выдержки производят после прекращения этапа интенсивного перемещения каната в каналообразователе.The method of tensioning reinforcing ropes, including the above operations, ensures the achievement of the design value of the tensile force P 0 for each reinforcing rope. This result is achieved by phased exposure with a certain duration with an increase in the tension of the rope before each stage of exposure. The achieved result is associated with the process of moving (pulling) the rope in the channel former after the termination of the increase in load. The subsequent short-term force action on the rope during the aging process is performed after the termination of the stage of intensive movement of the rope in the channel former.
После кратковременного приложения проектного усилия Р0 к канату интенсивное снижение нагрузки (на 3÷4%) происходит в течение интервала времени, длительность которого не превышает двух минут. При этом существенное значение имеет многократность (не менее трех раз) проведения процедуры выдержки каната. В результате последовательного проведения операций выдержки уже после третьего этапа выдержки достигается требуемое проектное значение Р0 усилия натяжения канатов.After a short-term application of the design effort P 0 to the rope, an intensive load reduction (by 3–4%) occurs during the time interval, the duration of which does not exceed two minutes. At the same time, the repeatedness (at least three times) of the rope holding procedure is essential. As a result of sequential holding operations, already after the third stage of holding, the required design value P 0 of the rope tension force is reached.
Важным преимуществом способа натяжения арматурных канатов является отсутствие сложного технологического оборудования, которое необходимо для длительного поддержания усилия натяжения арматурных канатов (на уровне не менее Р0) в течение времени перемещения канатов в каналообразователе. При осуществлении способа силовое воздействие на канат с помощью домкратов производится в течение периода времени, длительность которого не превышает длительность последующего этапа выдержки. В реальных условиях создания напряженно-деформированного состояния строительных конструкций процесс увеличения нагрузки перед началом каждого этапа выдержки длится не более двух минут.An important advantage of the method of tensioning reinforcing ropes is the lack of complex technological equipment, which is necessary for long-term maintenance of the tension force of reinforcing ropes (at a level of at least P 0 ) during the time the ropes move in the channel former. When implementing the method, the force impact on the rope using jacks is performed for a period of time, the duration of which does not exceed the duration of the subsequent stage of exposure. In real conditions of creating a stress-strain state of building structures, the process of increasing the load before the beginning of each stage of exposure lasts no more than two minutes.
Длительность этапов выдержки канатов предпочтительно выбирается в диапазоне от 4 до 7 минут. При этом силовое воздействие на канат перед этапами выдержки может осуществляться в течение 1÷2 минут.The duration of the steps of aging the ropes is preferably selected in the range from 4 to 7 minutes. In this case, the force on the rope before the holding steps can be carried out for 1 ÷ 2 minutes.
В преимущественных вариантах осуществления способа перед началом каждого этапа выдержки натяжение каната увеличивают до величины, не превышающей 1,2 Р0 (P0 - проектное значение усилия натяжения каната).In preferred embodiments of the method, before the start of each holding step, the rope tension is increased to a value not exceeding 1.2 P 0 (P 0 is the design value of the rope tension force).
В процессе натяжения канатов и их выдержки необходимо получать данные в текущем режиме времени о величине усилия натяжения канатов. Для этого используют данные измерений давления жидкости в рабочем цилиндре домкрата, полученные с помощью манометров. Усилие натяжения канатов может определяться с помощью тензометрических датчиков нагрузки, установленных на канатах.In the process of rope tension and endurance, it is necessary to obtain data in the current time mode on the magnitude of the rope tension force. To do this, use the data of measurements of fluid pressure in the working cylinder of the jack, obtained using pressure gauges. The tension force of the ropes can be determined using strain gauge load sensors mounted on the ropes.
Далее изобретение поясняется описанием конкретного примера реализации способа натяжения арматурных канатов. Рассматриваемый пример реализации способа реализуется в системе предварительного напряжения защитной оболочки энергоблока №3 Ростовской АЭС. На прилагаемом чертеже (см. фиг.1) схематично изображено оборудование, с помощью которого осуществляется способ. На фиг.1 показан местный разрез конструкции в области опорной плиты.The invention is further illustrated by the description of a specific example of the method of tensioning reinforcing ropes. The considered example of the implementation of the method is implemented in the pre-voltage system of the protective shell of the power unit No. 3 of the Rostov NPP. The attached drawing (see figure 1) schematically shows the equipment with which the method is carried out. Figure 1 shows a local section of the structure in the region of the base plate.
Оборудование, предназначенное для реализации способа натяжения арматурных канатов 1, включает в свой состав гидравлический домкрат 2, анкерный блок 3 с цанговыми зажимами, нажимной фланец 4, систему контроля усилий натяжения канатов с измерительным преобразователем 5 и опорную плиту 6. Данное оборудование закрепляется на пучке арматурных канатах 1 и устанавливается на опорной поверхности бетонной строительной конструкции 7.Equipment designed to implement the method of tensioning reinforcing ropes 1 includes a hydraulic jack 2, an anchor block 3 with collet clamps, a pressure flange 4, a system for controlling the tension of the tension of the ropes with a transducer 5 and a base plate 6. This equipment is mounted on a reinforcing beam ropes 1 and is installed on the supporting surface of the concrete building structure 7.
В рассматриваемом примере реализации изобретения в качестве строительной конструкции используется армированная бетонная защитная оболочка энергоблока АЭС. Многопрядная система преднапряжения защитной оболочки состоит из пучка арматурных канатов, выполненных из высокопрочной стали. Каждый пучок сформирован из 46 арматурных канатов. Пучки арматурных канатов помещают в каналообразователи 8 строительной конструкции 7.In this example implementation of the invention, a reinforced concrete protective sheath of a nuclear power unit is used as a building structure. The multi-strand sheath prestressing system consists of a bundle of reinforcing ropes made of high-strength steel. Each bundle is formed of 46 reinforcing ropes. Bundles of reinforcing ropes are placed in the channel formers 8 of the building structure 7.
Силовое оборудование системы натяжения арматурных канатов состоит из домкратов 2, гидравлических насосов, приводимых в действие электродвигателями, и системы контроля, включающей средства измерения параметров. В частности, для контроля усилия натяжения арматурных канатов используются манометры (не показаны на чертеже), соединенные с полостью рабочего цилиндра домкрата 2. Арматурные канаты 1 проходят через осевое отверстие поршня домкрата 2 и закреплены в зажимных устройствах, связанных с подвижным поршнем. Для контроля удлинения арматурных канатов 1 в процессе их натяжения на свободные концевые части канатов 1 предварительно наносят метки. Удлинение канатов 1 может также контролироваться в процессе их натяжения по перемещению поршня домкрата 2, с которым соединены концевые части канатов.The power equipment of the tensioning system of reinforcing ropes consists of 2 jacks, hydraulic pumps driven by electric motors, and a control system, including means for measuring parameters. In particular, to control the tension force of the reinforcing ropes, manometers (not shown in the drawing) are used, connected to the cavity of the working cylinder of the jack 2. The reinforcing ropes 1 pass through the axial bore of the piston of the jack 2 and are fixed in clamping devices associated with the movable piston. To control the elongation of the reinforcing ropes 1 in the process of their tension on the free end parts of the ropes 1 pre-applied labels. The extension of the ropes 1 can also be controlled during their tension by moving the piston of the jack 2, to which the end parts of the ropes are connected.
Система контроля усилий натяжения арматурных канатов (СКУ) обеспечивает постоянный контроль натяжения арматурных канатов 1 защитной оболочки. СКУ представляет собой аппаратно-программный комплекс. Аппаратная часть СКУ включает в свой состав измерительные преобразователи 5, установленные в анкерных узлах системы преднапряжения строительной конструкции, контроллер обмена информацией, коммутаторы и кабели. Программная часть СКУ представляет собой программные модули, обеспечивающие непрерывную обработку измеренных параметров и диагностику состояния арматурных канатов 1 в процессе их натяжения.The system for monitoring the efforts of the tension of the reinforcing ropes (SKU) provides constant monitoring of the tension of the reinforcing ropes 1 of the protective sheath. SKU is a hardware-software complex. The hardware of the control system includes measuring transducers 5 installed in the anchor nodes of the pre-stressing system of the building structure, an information exchange controller, switches and cables. The software part of the control system is a software module that provides continuous processing of the measured parameters and diagnostics of the condition of the reinforcing ropes 1 in the process of tension.
Измерительный преобразователь 5 предназначен для преобразования воздействующей на него силы, величина которой может изменяться в диапазоне от 0 до 12 МН, в цифровой сигнал. Измерительные преобразователи 5 состоят из тензометрического датчика силы и преобразователя сигнала. Датчик силы состоит из шести модулей измерения силы, равномерно установленных вокруг пучка арматурных канатов 1 между двумя опорными кольцами. Приведенная погрешность измерений усилий натяжения каната с помощью датчика составляет ±1,5% (в рабочем диапазоне температур).The measuring transducer 5 is designed to convert the force acting on it, the value of which can vary in the range from 0 to 12 MN, into a digital signal. Measuring transducers 5 consist of a strain gauge force sensor and a signal transducer. The force sensor consists of six force measuring modules uniformly installed around the bundle of reinforcing ropes 1 between two support rings. The error in the measurement of the tension of the rope using the sensor is ± 1.5% (in the operating temperature range).
Предварительное напряжение защитной оболочки создается путем обжатия монолитной железобетонной строительной конструкции 7 при натяжении пучков арматурных канатов 1, пропущенных через каналообразователи 8, в цилиндрической и купольной части защитной оболочки. В рассматриваемом примере используется геликоидально-петлевая схема расположения пучков арматурных канатов в цилиндрической части и ортогональная схема расположения пучков арматурных канатов в купольной части строительной конструкции. Защитная оболочка содержит 132 каналообразователя: в цилиндрической части выполнено 96 каналообразователей, а в купольной - 36. Концы арматурных канатов 1 закрепляются с помощью цанговых зажимов в конических отверстиях анкерных блоков 3.The prestress of the protective sheath is created by compressing the monolithic reinforced concrete building structure 7 by tensioning the bundles of reinforcing ropes 1 passed through the channel formers 8 in the cylindrical and domed parts of the protective sheath. In this example, we use a helicoidal-loop arrangement of bundles of reinforcing ropes in the cylindrical part and an orthogonal arrangement of bundles of reinforcing ropes in the domed part of the building structure. The protective shell contains 132 channel formers: 96 channel formers are made in the cylindrical part, and 36 for channeling in the dome part. The ends of the reinforcing ropes 1 are fixed with collet clips in the conical holes of the anchor blocks 3.
Перед началом процесса натяжения арматурных каналов выполняются следующие операции: проверяются размеры каналообразователей 8, осуществляется сборка пучков из 46 арматурных канатов 1 и их протяжка в каналообразователях 8, проводится инъектирование каналообразователей цементным раствором. После этого со стороны концевых частей арматурных канатов 1 устанавливаются опорные плиты 5, которые закрепляются на опорной поверхности защитной оболочки (строительной конструкции). На опорной плите 5 устанавливается измерительный преобразователь 5, к которому последовательно крепятся нажимной фланец 4 и анкерный блок 3.Before starting the process of tensioning the reinforcing channels, the following operations are performed: the sizes of channel formers 8 are checked, bundles of 46 reinforcing ropes 1 are assembled and drawn in channel formers 8, and the channel formers are injected with cement mortar. After that, from the end parts of the reinforcing ropes 1, support plates 5 are installed, which are fixed on the supporting surface of the protective sheath (building structure). A measuring transducer 5 is mounted on the base plate 5, to which the pressure flange 4 and the anchor block 3 are sequentially attached.
Концевой участок пучка арматурных канатов 1 протягивается через осевое отверстие в поршне домкрата 2. Перед натяжением канатов домкрат 2 подвешивается на балке и перемещается с помощью регулируемой системы, обеспечивающей выравнивание положения домкрата 2 относительно пучка канатов 1. С помощью цанговых зажимов домкрата осуществляется крепление канатов 1 к перемещаемому поршню домкрата. При увеличении давления в камере обратного хода домкрата до 50 бар цанги разжимаются, что обеспечивает протяжку канатов 1 через осевое отверстие поршня домкрата.The end portion of the bundle of reinforcing ropes 1 is pulled through the axial hole in the piston of the jack 2. Before tensioning the ropes, the jack 2 is suspended on the beam and moves using an adjustable system that ensures alignment of the position of the jack 2 with respect to the bundle of ropes 1. Using the collet clamps of the jack, the ropes 1 are fastened the movable piston of the jack. When the pressure in the jack return chamber is increased to 50 bar, the collets are unclenched, which ensures the pulling of the ropes 1 through the axial bore of the jack piston.
Пучки арматурных канатов 1 натягиваются одновременно с двух концов с помощью двух домкратов 2, установленных на противоположных концевых участках каждого пучка. В процессе натяжения контролируется перемещение арматурных канатов 1 по перемещению меток, предварительно нанесенных на концевые участки канатов.The bundles of reinforcing ropes 1 are pulled simultaneously from two ends using two jacks 2 mounted on opposite end sections of each bundle. In the process of tension, the movement of the reinforcing ropes 1 is controlled by the movement of marks previously applied to the end sections of the ropes.
Натяжение арматурных канатов производится поэтапно. Усилие натяжения канатов может определяться по величине давления жидкости в рабочем цилиндре домкрата. При проведении калибровочных измерений натяжение одного пучка канатов усилием 9000 кН с помощью домкрата C1500F соответствовало проектному значению усилия натяжения при давлении в рабочем цилиндре домкрата ~460 бар. В ходе проведения четырех последовательных этапов натяжения канатов усилия натяжения фиксировались при следующих значениях давления в рабочем цилиндре домкрата: 150, 300, 450 и 465 бар.Reinforcing ropes are tensioned in stages. The tension force of the ropes can be determined by the magnitude of the fluid pressure in the working cylinder of the jack. During calibration measurements, the tension of one rope bundle with a force of 9000 kN using a C1500F jack corresponded to the design value of the tension force at a pressure in the jack working cylinder of ~ 460 bar. During four successive stages of rope tension, the tension forces were fixed at the following pressure values in the working cylinder of the jack: 150, 300, 450 and 465 bar.
После окончания каждого этапа натяжения измерялось удлинение канатов по нанесенным на них меткам. При достижении давления 450 бар (98% от Р0) проверялось удлинение канатов для принятия решения о продолжении натяжения до максимального уровня давления в рабочем цилиндре - 465 бар.After the end of each tension step, the elongation of the ropes was measured by the marks applied to them. Upon reaching a pressure of 450 bar (98% of P 0 ), the elongation of the ropes was checked to decide on whether to continue tensioning to a maximum pressure level in the working cylinder of 465 bar.
После достижения проектного значения Р0 усилия натяжения, которое соответствует заданному напряженно-деформированному состоянию строительной конструкции (защитной оболочки энергоблока АЭС), проводилась поэтапная выдержка канатов пучка. Период ожидания после натяжения необходим для преодоления сопротивления на сдвиг каната в каналообразователе и сопротивления перемещению каната по всей длине каналообразователя.After reaching the design value P 0 of the tension force, which corresponds to the specified stress-strain state of the building structure (protective shell of the NPP power unit), stage-by-stage exposure of the beam ropes was carried out. The waiting period after tension is necessary to overcome the resistance to shear of the rope in the channel former and resistance to movement of the rope along the entire length of the channel former.
Выдержка каната осуществлялась в течение трех этапов длительностью 5 минут каждый. Перед началом каждого этапа выдержки осуществлялось кратковременное увеличение натяжения каната до величины усилия, не превышающей 1,2 Р0 (P0 - проектное значение усилия натяжения каната). Силовое воздействие на канат при его натяжении перед этапами выдержки производилось в течение не более одной минуты. При выбранных временных интервалах период времени силового воздействия на канаты не превышал длительность последующего этапа выдержки.The rope was held for three stages lasting 5 minutes each. Before the beginning of each stage of exposure, a short-term increase in the rope tension was carried out to a force value not exceeding 1.2 P 0 (P 0 is the design value of the rope tension force). The force on the rope during its tension before the holding stages was carried out for no more than one minute. At the selected time intervals, the time period of the force impact on the ropes did not exceed the duration of the subsequent stage of exposure.
При достижении после выдержки требуемого значения усилия натяжения арматурных канатов на уровне 951÷956 тс производилась анкеровка пучка арматурных канатов. Для этого осуществлялась гидравлическая блокировка домкрата 2, обеспечивающая фиксацию цанговых зажимов на канатах 1 в анкерном блоке 3.When the required value of the tension force of the reinforcing ropes after holding was reached at the level of 951 ÷ 956 tf, the beam of reinforcing ropes was anchored. To do this, the hydraulic locking of the jack 2 was carried out, ensuring the fixing of the collet clamps on the ropes 1 in the anchor block 3.
Нагрузка в анкерный блок 3 передавалась при медленном снижении давления в рабочем цилиндре домкрата до уровня ~50 бар. Остаточное давление поддерживалось на уровне ~50 бар. Снижение усилия натяжения канатов в процессе анкеровки составило ~65 тс. Затем проводилось измерение удлинения канатов по перемещению нанесенных на канаты меток.The load in the anchor block 3 was transmitted with a slow decrease in pressure in the working cylinder of the jack to a level of ~ 50 bar. The residual pressure was maintained at ~ 50 bar. The decrease in the tension of the ropes during anchoring was ~ 65 tf. Then, the extension of the ropes was measured by the movement of the marks applied to the ropes.
Силовая нагрузка с анкерного блока 3 равномерно распределялось с помощью нажимного фланца 4 и передавалось на первое опорное кольцо измерительного преобразователя 5. С помощью тензометрического датчика силы, состоящего из шести модулей, осуществлялось измерение величины усилия натяжения канатов. Модули датчика равномерно расположены по окружности вокруг пучка канатов. Усилие со второго опорного кольца передавалось на опорную поверхность строительной конструкции 7 через опорную плиту 6.The power load from the anchor unit 3 was evenly distributed using the pressure flange 4 and transferred to the first support ring of the measuring transducer 5. Using the strain gauge force sensor, consisting of six modules, the measurement of the tension force of the ropes was carried out. The sensor modules are evenly spaced around the rope bundle. The force from the second support ring was transmitted to the support surface of the building structure 7 through the base plate 6.
На завершающем этапе технологического процесса натяжения арматурных канатов, после завершения операций, непосредственно связанных с натяжением канатов, проводилась консервация концевых частей арматурных канатов раствором парафина. На свободных концевых участках канатов были установлены защитные колпаки.At the final stage of the technological process of tensioning the reinforcing ropes, after completion of operations directly related to the tension of the ropes, the end parts of the reinforcing ropes were preserved with a paraffin solution. Protective caps were installed on the free end sections of the ropes.
Усилия, возникающие в арматурных канатах после натяжения и анкеровки, приближаются к проектным значениям. Среднее усилие натяжения канатов после передачи нагрузки с домкрата 2 на анкерный блок 3 составило ~891 тс при максимальном значении усилия натяжения канатов с помощью домкрата перед выдержкой ~956 тс. Достигнутое значение усилия натяжения канатов соответствует проектным требованиям, согласно которым усилие натяжения канатов в цилиндрической части защитной оболочки должно быть не менее 887,15 тс (8,7 МН).The forces arising in reinforcing ropes after tensioning and anchoring are close to design values. The average tension force of the ropes after transferring the load from the jack 2 to the anchor block 3 was ~ 891 tf, with the maximum value of the tension of the ropes using the jack before holding ~ 956 tf. The achieved value of the tension force of the ropes corresponds to the design requirements, according to which the tension force of the ropes in the cylindrical part of the containment should be at least 887.15 tf (8.7 MN).
Достигаемый эффект непосредственно связан с многократной (не менее трех этапов) выдержкой арматурных канатов и предварительным (перед каждым этапом выдержки) натяжением канатов до величины не менее проектного значения усилия натяжения. Данные результаты существенно отличаются от соответствующих результатов натяжения арматурных канатов, полученных при однократной и двукратной выдержке арматурных канатов после приложения к ним нагрузки. Так, например, после натяжения канатов до достижения величины усилия натяжения 955 тс при давлении в домкрате 465 бар и однократной выдержки в течение 15 минут усилие натяжения снизилось после анкеровки канатов пучка до значения 864 тс. Данный результат не обеспечивает требуемую величину усилия натяжения канатов в цилиндрической части защитной оболочки, которая должна быть не менее 887,15 тс (8,7 МН).The achieved effect is directly related to the multiple (at least three stages) exposure of the reinforcing ropes and the preliminary (before each stage of exposure) tensioning of the ropes to a value not less than the design value of the tension force. These results differ significantly from the corresponding results of the tension of the reinforcing ropes obtained with a single and double exposure of the reinforcing ropes after applying a load to them. So, for example, after the tension of the ropes until the magnitude of the tensile force of 955 tf was reached at a pressure in the jack of 465 bar and a single exposure for 15 minutes, the tension force after anchoring the rope ropes to 864 tf. This result does not provide the required value of the tension force of the ropes in the cylindrical part of the containment, which should be at least 887.15 tf (8.7 MN).
Перемещение каната в каналообразователе не прекращается после снятия нагрузки. На основании проведенных измерений установлено, что в течение первой минуты после силового воздействия усилия в канатах быстро снижаются на 15 бар (по показаниям манометра, установленного на домкрате). Интенсивное снижение усилия натяжения каната обусловлено его перемещением в каналообразователе. Для завершения процесса перемещения каната требуется период ожидания длительностью 3-5 минут.The movement of the rope in the channel former does not stop after unloading. Based on the measurements, it was found that within the first minute after the force impact, the efforts in the ropes quickly decrease by 15 bar (according to the readings of the manometer installed on the jack). An intensive decrease in the tension of the rope is due to its movement in the channel former. To complete the process of moving the rope, a waiting period of 3-5 minutes is required.
В процессе реализации способа натяжения арматурных канатов выдержка канатов проводится в течение не менее трех этапов. Продолжительность этапов выдержки предпочтительно выбирается в диапазоне от 4 до 7 минут. Давление в рабочих цилиндрах домкратов увеличивалось перед каждым этапом выдержки до 465 бар. На первом этапе выдержки давление в домкрате интенсивно снижалось после приложения усилия в течение первой минуты на 15 бар. На втором этапе выдержки снижение давления составило от 5 до 6 бар, а на третьем - от 2 до 3 бар.In the process of implementing the method of tensioning reinforcing ropes, the exposure of the ropes is carried out for at least three stages. The duration of the aging steps is preferably selected in the range of 4 to 7 minutes. The pressure in the working cylinders of the jacks increased before each holding stage to 465 bar. At the first stage of exposure, the pressure in the jack was intensively reduced after applying force for the first minute by 15 bar. At the second holding stage, the pressure reduction was from 5 to 6 bar, and at the third - from 2 to 3 bar.
При осуществлении способа перед передачей нагрузки с домкрата 2 на анкерный блок 3 усилия натяжения канатов имеют более высокое значение и более стабильный характер по сравнению с однократной выдержкой в течение 15 минут. Данное явление характеризует равномерное распределение усилий по длине каждого каната в каналообразователе. Увеличение усилия натяжения канатов, в зависимости от свойств канатов и характеристик используемого оборудования, составляет от 30 до 50 тс. Следует отметить, что при осуществлении способа не требуется сложное технологическое оборудование, обеспечивающее длительное (в течение 15 минут) поддержание проектного усилия натяжения до полного завершения процесса перемещения канатов в каналообразователе.When implementing the method, before transferring the load from the jack 2 to the anchor unit 3, the tension forces of the ropes have a higher value and a more stable character in comparison with a single exposure for 15 minutes. This phenomenon characterizes the uniform distribution of efforts along the length of each rope in the channel former. The increase in the tension of the ropes, depending on the properties of the ropes and the characteristics of the equipment used, ranges from 30 to 50 ton-force. It should be noted that the implementation of the method does not require sophisticated technological equipment that provides long-term (within 15 minutes) maintenance of the design tension force until the completion of the process of moving the ropes in the channel former.
Применение способа позволяет повысить эффективность технологического процесса натяжения арматурных канатов, образующих пучки канатов, при создании напряженно-деформированного состояния строительных конструкций. Вследствие этого упрощается используемое технологическое оборудование и, соответственно, снижается его стоимость. При осуществлении способа достигаются требуемые проектные значения усилий натяжения арматурных канатов после их анкеровки и обеспечивается стабильность получаемых результатов.The application of the method improves the efficiency of the process of tensioning reinforcing ropes forming bundles of ropes when creating a stress-strain state of building structures. As a result, the used technological equipment is simplified and, accordingly, its cost is reduced. When implementing the method, the required design values of the tensile forces of the reinforcing ropes after their anchoring are achieved and the stability of the results obtained is ensured.
Вышеописанный пример осуществления способа натяжения канатов основывается на конкретных свойствах и размерах используемых арматурных канатов, характеристиках применяемого технологического оборудования, форме и назначении строительной конструкции. Однако приведенное описание примера осуществления изобретения не исключает возможности достижения технического результата и в других частных случаях реализации способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы.The above-described example of the method of rope tensioning is based on the specific properties and dimensions of the reinforcing ropes used, the characteristics of the technological equipment used, the shape and purpose of the building structure. However, the above description of an example embodiment of the invention does not exclude the possibility of achieving a technical result in other special cases of implementing the method as described in the independent claim.
Способ может использоваться для создания напряженно-деформированного состояния строительных конструкций иного назначения. В зависимости от свойств материала канатов, размеров канатов и количества канатов в пучке (модуле) могут выбираться иные значения усилий натяжения, а также технологическое оборудование, наиболее приемлемое для решения поставленной технической задачи. Для измерения усилия натяжения арматурных канатов могут использоваться различные типы датчиков, например электромагнитные.The method can be used to create a stress-strain state of building structures for other purposes. Depending on the material properties of the ropes, the dimensions of the ropes and the number of ropes in the bundle (module), other values of the tensile forces can be selected, as well as the technological equipment most suitable for solving the stated technical problem. Various types of sensors, for example electromagnetic, can be used to measure the tensile force of reinforcing ropes.
Изобретение может использоваться при строительстве сложных сооружений различного назначения, в которых требуется создание напряженно-деформированного состояния строительных конструкций. В частности, способ может применяться при строительстве мостовых конструкций. Наиболее широкое применение способ может найти при строительстве защитных оболочек энергоблоков АЭС.The invention can be used in the construction of complex structures for various purposes, which require the creation of a stress-strain state of building structures. In particular, the method can be used in the construction of bridge structures. The method can be most widely used in the construction of protective shells of nuclear power units.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014101943/03A RU2548267C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method to tighten cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014101943/03A RU2548267C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method to tighten cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2548267C1 true RU2548267C1 (en) | 2015-04-20 |
Family
ID=53289240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014101943/03A RU2548267C1 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Method to tighten cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2548267C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2012297A (en) * | 1933-10-28 | 1935-08-27 | United Shoe Machinery Corp | Lasting machine |
| RU19858U1 (en) * | 2001-03-07 | 2001-10-10 | Ситников Сергей Львович | DEVICE FOR TENSIONING WIRE ROPES OF REINFORCED CONCRETE SPAN STRUCTURES OF BRIDGES |
| RU2178045C1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-01-10 | Открытое акционерное общество "Мостотрест" | Bundled bars made of high strength ropes and method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete structures using bundled bars |
| WO2011076287A1 (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Vsl International Ag | Method and system for equally tensioning multiple strands |
-
2014
- 2014-01-22 RU RU2014101943/03A patent/RU2548267C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2012297A (en) * | 1933-10-28 | 1935-08-27 | United Shoe Machinery Corp | Lasting machine |
| RU19858U1 (en) * | 2001-03-07 | 2001-10-10 | Ситников Сергей Львович | DEVICE FOR TENSIONING WIRE ROPES OF REINFORCED CONCRETE SPAN STRUCTURES OF BRIDGES |
| RU2178045C1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-01-10 | Открытое акционерное общество "Мостотрест" | Bundled bars made of high strength ropes and method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete structures using bundled bars |
| WO2011076287A1 (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Vsl International Ag | Method and system for equally tensioning multiple strands |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515412C2 (en) | Method and method of uniform jacking of strands | |
| US20090205273A1 (en) | Anchor system with substantially longitudinally equal wedge compression | |
| AU2009270513C1 (en) | Device and method for controlling a prestressing jack when tensioning a tendon | |
| KR20120031942A (en) | High elongation fibre with good anchorage | |
| CN212376149U (en) | Connector for connecting unbonded prestressed steel strands in post-cast strip | |
| KR20110095620A (en) | Re-prestressable post-tension anchorage | |
| RU2548267C1 (en) | Method to tighten cables | |
| CN110184954B (en) | Bridge prestressed body outer cable dismantling method | |
| KR20130013824A (en) | A reinforcement structure for a anchorage component of prestressed concrete | |
| EP3317471B1 (en) | Anchorage assembly for a structure, concrete structure with such an assembly, and manufacturing method of such a concrete structure | |
| GB2358880A (en) | Method for reinforcing material | |
| CN104316407A (en) | Fatigue test device and test method of steel stranded wire in bending state | |
| CN110553926B (en) | Bending creep testing device of fiber reinforced composite rod | |
| GB2060802A (en) | Tensioning system for cables in prestressed concrete | |
| CN108858738A (en) | Tension of prestressed tendon method | |
| US3045305A (en) | Concrete prestressing cable grip | |
| CN117145065B (en) | High-clearance string structure and low-tension forming method thereof | |
| RU2609510C1 (en) | Method of increase of bearing capacity of bridge support body | |
| CN117166618B (en) | Arch shell structure system and construction method thereof | |
| CN117248626B (en) | Construction method of ultra-large span prestressed tensile beam | |
| CN107269007B (en) | Unbonded prestressed reinforcement tensioning method convenient for anchor withdrawal | |
| JP2003286759A (en) | Pc anchorage device and method | |
| CN218350000U (en) | A finish rolling twisted steel tensioning equipment that is used for small cross section test roof beam to exert prestressing force | |
| Safan et al. | Experiments with externally prestressed continuous composite girders | |
| CN210439165U (en) | Prestressed carbon fiber tensioning device |