RU2548260C1 - Pneumatic hammer - Google Patents
Pneumatic hammer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548260C1 RU2548260C1 RU2013148757/03A RU2013148757A RU2548260C1 RU 2548260 C1 RU2548260 C1 RU 2548260C1 RU 2013148757/03 A RU2013148757/03 A RU 2013148757/03A RU 2013148757 A RU2013148757 A RU 2013148757A RU 2548260 C1 RU2548260 C1 RU 2548260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- working
- hammer
- channel
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, и предназначено для разрушения прочных материалов искусственного и естественного происхождения.The invention relates to mining and construction, in particular to impact devices, and is intended for the destruction of durable materials of artificial and natural origin.
Известно пневматическое устройство ударного действия (см., например, а.с. 514092, МКл. E21C 3/24, B25D 9/26, 1976 г.), содержащее корпус, продольные и радиальные каналы, камеры рабочего и холостого ходов, ударник, воздухораспределительное устройство, причем корпус выполнен с дополнительным продольным каналом, сообщающимся с камерами рабочего и холостого ходов посредством радиальных каналов, один от другого на расстоянии, не большем двойной длины ударника.Known pneumatic shock device (see, for example, AS 514092, MKl. E21C 3/24, B25D 9/26, 1976), containing a housing, longitudinal and radial channels, camera working and idling, drummer, an air distribution device, the housing being made with an additional longitudinal channel communicating with the working and idle chambers by means of radial channels, one from the other at a distance not greater than double the length of the striker.
Пневматическое устройство ударного действия по а.с. 514092 обладает недостатками: наличием воздухораспределительного устройства любого типа, которое не адекватно согласуется с перемещением ударника, что приводит к задержке или опережению перекидки элемента воздухораспределительного устройства и не обеспечивает своевременный впуск воздуха в рабочие камеры; наличием дополнительного продольного канала с радиальными выходами-входами, расположенными один над другим на расстоянии, не большем двойной длины ударника, что приводит к перепуску части воздуха из камеры рабочего хода в камеру холостого хода перед его выпуском в атмосферу, как правило, с низким давлением отработавшего воздуха, что при его выпуске из обеих рабочих камер не обеспечивает ощутимой экономии воздуха, отбираемого из сети.Pneumatic device of shock action on.with. 514092 has the following disadvantages: the presence of an air distribution device of any type that is not adequately consistent with the movement of the hammer, which leads to a delay or advancing the transfer of the element of the air distribution device and does not provide timely air inlet into the working chambers; the presence of an additional longitudinal channel with radial exits-inlets located one above the other at a distance not greater than double the length of the striker, which leads to the bypass of part of the air from the working chamber to the idle chamber before it is released into the atmosphere, usually with a low exhaust pressure air, which when released from both working chambers does not provide tangible savings in air taken from the network.
Также известен пневматический молоток (см., например, а.с. 1158341, МКл. B25D 9/26, 1985 г., прототип), содержащий корпус с впускными и выпускными клапанами, размещенный в нем ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, периодически сообщающиеся между собой с помощью канала перепуска (вытеснения), выполненного в одном из элементов молотка, и рабочий инструмент, при этом выход канала вытеснения расположен на поверхности или корпуса, или ударника на участке между выпускными каналами и торцом ударника в момент контакта последнего с рабочим инструментом.Also known is a pneumatic hammer (see, for example, AS 1158341, MKL. B25D 9/26, 1985, prototype), comprising a housing with inlet and outlet valves, a drummer located therein, dividing the housing cavity into the working chamber and idling, periodically communicating with each other using the bypass channel (displacement), made in one of the elements of the hammer, and a working tool, while the output of the displacement channel is located on the surface or body, or drummer in the area between the exhaust channels and the end face of the drummer at the moment of contact afterbirth him with a working tool.
Техническое решение по а.с. 1158341 принято в качестве прототипа, как имеющего наибольшее количество существенных признаков, принятых в предлагаемом изобретении.Technical solution for A.S. 1158341 adopted as a prototype, as having the largest number of essential features adopted in the present invention.
Прототип обладает следующими недостатками.The prototype has the following disadvantages.
1. Значительная часть непроизводительного расхода воздуха в период ее сообщения с атмосферой при открытом выпускном канале.1. A significant part of the unproductive air flow during its communication with the atmosphere with the exhaust outlet open.
2. Выполнение канала перепуска в стенке корпуса требует значительного увеличения толщины стенки корпуса.2. The execution of the bypass channel in the wall of the housing requires a significant increase in the thickness of the wall of the housing.
Отмеченные недостатки прототипа исключаются полностью или частично, если внести изменения в конструктивную часть прототипа.The noted disadvantages of the prototype are eliminated in whole or in part, if you make changes to the structural part of the prototype.
1. В рабочем цикле камеры холостого хода используется повторно только часть воздуха камеры рабочего хода перед его выпуском в атмосферу. Это обуславливает в цикле камеры холостого хода увеличение противодавления, что вызывает торможение ударника и снижение его предударной скорости и, как следствие, снижение частоты и энергии удара.1. In the idle chamber operating cycle, only part of the air of the working chamber is reused before it is released into the atmosphere. This causes an increase in back pressure in the cycle of the idling chamber, which causes braking of the striker and a decrease in its pre-shock speed and, as a result, a decrease in the frequency and energy of the shock.
Перепускаемую часть воздуха из камеры рабочего хода в камеру холостого хода можно увеличить, чем повысить экономичность рабочего цикла молотка за счет исключения отбора воздуха из сети для камеры холостого хода. Для этого на расчетном участке рабочего хода ударника канал вытеснения сообщает между собой камеры рабочего и холостого ходов от начала вытеснения из камеры рабочего хода до начала выпуска отработавшего воздуха из камеры холостого хода. При этом выпускной канал камеры рабочего хода отсутствует, а выпускной канал камеры холостого хода на весь период времени процесса вытеснения перекрыт боковой поверхностью ударника. Таким образом, камера рабочего хода непосредственно с атмосферой не сообщается.The bypassed part of the air from the working chamber to the idling chamber can be increased by increasing the efficiency of the hammer duty cycle by eliminating air intake from the network for the idling chamber. To do this, in the calculated section of the working stroke of the striker, the displacement channel communicates between the working and idle chambers from the beginning of the displacement from the working chamber to the start of exhaust air discharge from the idle chamber. In this case, the exhaust channel of the working chamber is absent, and the exhaust channel of the idling chamber for the entire period of time of the displacement process is blocked by the side surface of the striker. Thus, the working chamber does not communicate directly with the atmosphere.
2. Выполнение воздухопроводящего канала в стенке корпуса влечет увеличение толщины стенки в два раза, если каналы располагаются с одной стороны боковой поверхности корпуса. Если каналы располагаются с обеих сторон, то толщина стенок удваивается, и диаметральный размер заготовки для корпуса увеличивается соответственно Dy+(2b+d)+(2b+d)=Dy+4d=D3 при d=2b, где b - толщина стенки с одной стороны канала d; d, Dy, D3 - диаметр воздухопроводного канала, выполненного с одной стороны; диаметр внутреннего канала корпуса под расчетное значение диаметра ударника и диаметр заготовки с допуском на чистовую обработку наружной поверхности корпуса.2. The implementation of the air channel in the wall of the housing entails an increase in wall thickness by a factor of two if the channels are located on one side of the side surface of the housing. If the channels are located on both sides, then the wall thickness doubles, and the diametrical size of the workpiece for the body increases, respectively, D y + (2b + d) + (2b + d) = D y + 4d = D 3 at d = 2b, where b - wall thickness on one side of the channel d; d, D y , D 3 - the diameter of the air duct made on the one hand; the diameter of the inner channel of the body for the calculated value of the diameter of the hammer and the diameter of the workpiece with a tolerance for finishing the outer surface of the body.
Диаметр D3 заготовки можно свести к минимуму, если канал круглого сечения заменить каналом в виде паза, вскрытого с внутренней стороны стенки корпуса диаметром Dy, сохранив проходное сечение воздухопроводящего канала диаметром d. Таким образом, размер D3 может быть уменьшен до Dу+(b+d)+(b+d)=Dy+3d=d3 при d=2b для воздухопроводящего паза и обеих сторон боковой поверхности корпуса и с одной стороны до: Dy+2b+(b+d)=Dy+2,5d=D3 при d=2b. Например, при d=10 мм и Dy=120 мм размер заготовки D3 будет уменьшен соответственно со 160 мм до 150 мм при двухстороннем расположении пазов и до 145 мм при одностороннем расположении пазов.The diameter D 3 of the workpiece can be minimized if the channel of circular cross section is replaced by a channel in the form of a groove opened from the inside of the casing wall with a diameter of D y , while maintaining the bore of the air-conducting channel with a diameter of d. Thus, the size of D 3 can be reduced to D y + (b + d) + (b + d) = D y + 3d = d 3 at d = 2b for the air-conducting groove and both sides of the side surface of the housing and, on the one hand, to : D y + 2b + (b + d) = D y + 2,5d = D 3 at d = 2b. For example, with d = 10 mm and D y = 120 mm, the size of the workpiece D 3 will be reduced, respectively, from 160 mm to 150 mm with a bilateral arrangement of grooves and to 145 mm with a unilateral arrangement of grooves.
Изобретение обуславливает снижение массы и расхода металла при изготовлении пневматического молотка.The invention leads to a reduction in mass and metal consumption in the manufacture of a pneumatic hammer.
Техническая задача для заявляемого пневматического молотка предусматривает усиление импульса сил давления воздуха разгона ударника при рабочем ходе и, как следствие, уменьшение расхода воздуха, увеличение скорости соударения, а также частоты и энергии удара при отсутствии поступления сжатого воздуха непосредственно из сети в камеру холостого хода при его стабильном поступлении из камеры рабочего хода, обеспечение надежности запуска пневматического молотка и уменьшение массы и расход материалов при изготовлении молотка.The technical problem for the inventive pneumatic hammer provides for an increase in the impulse of the air pressure forces of acceleration of the striker during the working stroke and, as a result, a decrease in air flow rate, an increase in the impact speed, as well as the frequency and energy of the shock in the absence of compressed air directly from the network into the idling chamber when it is stable flow from the working chamber, ensuring the reliability of starting the pneumatic hammer and reducing the weight and consumption of materials in the manufacture of the hammer.
Сущность предлагаемого технического решения пневматического молотка заключается в следующем. В пневматическом молотке, содержащем корпус с выпускными каналами, размещенный в нем ударник, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, периодически сообщающиеся между собой посредством канала перепуска, постоянно открытого со стороны камеры холостого хода, крышку на торце корпуса со стороны камеры рабочего хода с впускным каналом в камеру рабочего хода и рабочий инструмент, причем канал перепуска выполнен в виде продольного паза на внутренней доковой поверхности полости корпуса и периодически сообщает камеры рабочего и холостого ходов между собой при перекрытом боковой поверхностью ударника канал выпуска из камеры холостого хода.The essence of the proposed technical solution for a pneumatic hammer is as follows. In a pneumatic hammer containing a housing with exhaust channels, a drummer located in it, dividing the housing cavity into the working and idle chambers, periodically communicating with each other through the bypass channel, constantly open from the idling chamber side, a cover on the end of the housing from the working chamber side with an inlet channel to the chamber of the working stroke and the working tool, and the bypass channel is made in the form of a longitudinal groove on the inner dock surface of the body cavity and periodically reports to the camera Static preparation and the idler moves between an overlapped with the side surface of the discharging path impactor idling chamber.
Использование пневматического молотка поясняется продольным разрезом, представленным на чертеже.The use of a pneumatic hammer is illustrated by a longitudinal section shown in the drawing.
Пневматический молоток содержит корпус 1, ударник 2, образующий в полости корпуса 1 камеру 3 холостого хода и камеру 4 рабочего хода, рабочий инструмент 5 с концевой пружиной 6, рукоятку 7, кожух 8, охватывающий корпус 1 и образующий между корпусом и кожухом выпускную камеру 9, и крышку 10, смонтированную на торце корпуса 1 со стороны камеры 4 рабочего хода. В крышке 10 выполнен впускной канал 11 в камеру 4 рабочего хода. Для прохода воздуха из камеры 4 рабочего хода в камеру 3 холостого хода в стенке корпуса 1 со стороны полости выполнен перепускной продольный паз 12 с входом 13 с продолжением до выхода 14 в камеру 3 холостого хода. Выпуск отработавшего воздуха из камеры 3 холостого хода осуществляется через выпускной канал 14 в стенке корпуса 1 в выпускную камеру 9 и выпускное отверстие 15 в кожухе 8. Выпускной канал 14 периодически при сообщении между собой камеры 3 холостого хода и камеры 4 рабочего хода перекрывается боковой поверхностью ударника 2. В рукоятке 7 с ограничением крышкой 10 образована предкамера 16, соединенная каналом 17 в рукоятке 7 с сетью сжатого воздуха посредством устройства включения, которое на разрезе не показано и может быть любой известной конструкции.The pneumatic hammer comprises a housing 1, a drummer 2, forming an idle chamber 3 and a working chamber 4 in the cavity of the housing 1, a working tool 5 with an end spring 6, a handle 7, a casing 8 covering the housing 1 and forming an exhaust chamber 9 between the housing and the casing , and a cover 10 mounted on the end of the housing 1 from the side of the chamber 4 of the working stroke. In the cover 10 is made the inlet channel 11 into the chamber 4 of the working stroke. For the passage of air from the chamber 4 of the working passage into the chamber 3 of idling in the wall of the housing 1 from the cavity side, a bypass longitudinal groove 12 with an inlet 13 is made, continuing to exit 14 into the chamber 3 of idling. The exhaust air is discharged from the idle chamber 3 through the exhaust channel 14 in the wall of the housing 1 to the exhaust chamber 9 and the exhaust hole 15 in the casing 8. The exhaust channel 14 is periodically blocked by the side surface of the striker when the idle chamber 3 and the working chamber 4 communicate with each other. 2. A pre-chamber 16 is formed in the handle 7 with a cap 10 and is connected by a channel 17 in the handle 7 to a compressed air network by means of a switching device, which is not shown in section and can be of any known construction tion.
Пневматический молоток работает следующим образом.Air hammer works as follows.
В исходном положении (см. чертеж) молоток рабочим инструментом 5 упирается в обрабатываемую среду, а ударник 2 находится в положении контакта с рабочим инструментом 5, удерживаемым концевой пружиной 6.In the initial position (see drawing), the hammer with the working tool 5 abuts against the medium being processed, and the hammer 2 is in the position of contact with the working tool 5 held by the end spring 6.
После включения молотка сжатый воздух из сети подканалу 17 поступает в предкамеру 16, откуда по впускному каналу 11 в крышке 10 воздух поступает в камеру 4 рабочего хода и одновременно по входу 13 продольного паза 12 с продолжением до выхода 14 в камеру 3 холостого хода.After turning on the hammer, compressed air from the network to the subchannel 17 enters the pre-chamber 16, from where, through the inlet channel 11 in the lid 10, the air enters the working chamber 4 and at the same time through the inlet 13 of the longitudinal groove 12, continuing to exit 14 into the open circuit chamber 3.
Давление воздуха в камере 4 рабочего хода устанавливается по величине, меньшей сетевого, но достаточным для наполнения камеры 3 холостого хода, что обеспечивается проходным сечением перепускного продольного паза 12 с входным отверстием 13 и выходным отверстием 14 и перепуском воздуха из камеры 4 рабочего хода в камеру 3 холостого хода. Давление воздуха в камере 3 холостого хода является расчетным и достаточным по величине для образования силового импульса давления со стороны камеры 3 холостого хода для преодоления ударником 2 противодавления воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода. Под действием импульса сил давления воздуха со стороны камеры 3 холостого хода ударник 2 начнет свое движение в сторону крышки 10, совершая холостой ход.The air pressure in the chamber 4 of the stroke is set to a value smaller than the network, but sufficient to fill the chamber 3 of the idle, which is provided by the bore of the bypass longitudinal groove 12 with the inlet 13 and the outlet 14 and the bypass air from the chamber 4 of the stroke into the chamber 3 idle move. The air pressure in the idle chamber 3 is calculated and sufficient in magnitude to generate a pressure impulse from the side of the idle chamber 3 to overcome the counter-pressure by the striker 2 from the side of the working chamber 4. Under the influence of an impulse of air pressure forces from the side of the idle chamber 3, the striker 2 will begin its movement towards the cover 10, making idle.
Перемещаясь в сторону крышки 10, ударник 2 открывает выпускной канал 14 в стенке корпуса 1 и отработавший воздух выпускается из камеры 3 холостого хода через выпускной канал 14 в выпускную камеру 9 и далее через выпускное отверстие 15 в кожухе 8 в атмосферу, вследствие чего давление в камере 3 холостого хода устанавливается, близким по величине атмосферному давлению воздуха.Moving towards the cover 10, the firing pin 2 opens the exhaust channel 14 in the wall of the housing 1 and the exhaust air is discharged from the idle chamber 3 through the exhaust channel 14 to the exhaust chamber 9 and then through the exhaust hole 15 in the casing 8 into the atmosphere, as a result of which the pressure in the chamber 3 idle is set close to atmospheric air pressure.
Преодолевая противодавление воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода от сжатия имевшегося и поступающего через впускной канал 11 воздуха из предкамеры 16, ударник 2, исчерпав импульс холостого хода и достигнув расчетного положения, остановится. Под действием давления воздуха со стороны камеры 4 рабочего хода ударник 2 начнет ускоренное движение в сторону рабочего инструмента 5, совершая рабочий ход.Overcoming the backpressure of the air from the side of the working chamber 4 from the compression of the air available and coming through the inlet 11 from the pre-chamber 16, the hammer 2, having exhausted the idle pulse and having reached the design position, will stop. Under the influence of air pressure from the side of the chamber 4 of the working stroke, the striker 2 will begin accelerated movement towards the working tool 5, making a working stroke.
Перемещаясь в сторону рабочего инструмента 5, ударник 2 перекрывает последовательно входное отверстие 13 перепускного продольного паза 12 и канал 14 выпуска отработавшего воздуха из камеры 3 холостого хода. Перемещение ударника 2 приводит к увеличению объема камеры 4 рабочего хода, давление воздуха в которой существенно не снижается, так как с понижением давления воздуха в камере 4 рабочего хода увеличивается его поступление из предкамеры 16 через канал 11, что позволяет поддерживать в камере 4 рабочего хода расчетное давление воздуха, а следовательно, обеспечивать ударнику 2 необходимую величину импульса силы давления воздуха при рабочем ходе.Moving toward the working tool 5, the hammer 2 sequentially closes the inlet 13 of the bypass longitudinal groove 12 and the exhaust air passage 14 from the idle chamber 3. The movement of the striker 2 leads to an increase in the volume of the chamber 4 of the working stroke, the air pressure in which does not significantly decrease, since with the decrease in air pressure in the chamber 4 of the working stroke, its intake from the pre-chamber 16 through the channel 11 increases, which allows the calculated air pressure, and therefore, to provide the drummer 2 with the necessary pulse size of the air pressure force during the working stroke.
Перемещаясь, ударник 2 открывает входное отверстие 13 перепускного паза 12, в результате чего воздух из камеры 4 рабочего хода поступает по перепускному продольному пазу 12 в объем камеры 3 холостого хода. Давление воздуха в камере 3 холостого хода будет незначительным, так как ударником 2 сжимается только отсеченный в камере воздух, что обусловило противодавление, существенно не влияющее на торможение ударника 2.Moving, the hammer 2 opens the inlet 13 of the bypass groove 12, as a result of which air from the chamber 4 of the working stroke enters through the bypass longitudinal groove 12 into the volume of the chamber 3 idling. The air pressure in the idle chamber 3 will be insignificant, since only the air cut off in the chamber is compressed by the striker 2, which causes a back pressure that does not significantly affect the braking of the striker 2.
Преодолевая силу противодавления сжатого воздуха и вновь поступающего по перепускному продольному пазу 12 в камеру 3 холостого хода, ударник 2 наносит удар по рабочему инструменту 5, в результате чего ему передается кинетическая энергия удара, приобретенная ударником 2 за период рабочего хода.Overcoming the counter-pressure force of compressed air and again flowing along the longitudinal bypass groove 12 into the idle chamber 3, the striker 2 strikes the working tool 5, as a result of which the kinetic energy of the shock acquired by the striker 2 during the working stroke is transmitted to it.
Последующий холостой ход будет осуществляться за счет импульса силы давления со стороны камеры 3 холостого хода и импульса отскока ударника 2 от рабочего инструмента 5. Далее ударный импульс от рабочего инструмента 5 будет передан обрабатываемой среде.Subsequent idling will be carried out due to the pressure force impulse from the side of the idle chamber 3 and the impact rebound impulse 2 from the working tool 5. Next, the shock pulse from the working tool 5 will be transmitted to the medium being processed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148757/03A RU2548260C1 (en) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | Pneumatic hammer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148757/03A RU2548260C1 (en) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | Pneumatic hammer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2548260C1 true RU2548260C1 (en) | 2015-04-20 |
| RU2013148757A RU2013148757A (en) | 2015-05-10 |
Family
ID=53283404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013148757/03A RU2548260C1 (en) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | Pneumatic hammer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2548260C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652730C1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-04-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Hydraulic impact-shearing device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU514092A1 (en) * | 1974-01-25 | 1976-05-15 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic shock device |
| SU571597A2 (en) * | 1975-12-25 | 1977-09-05 | Новосибирский Инженерно-Строительный Институт Им. В.В.Куйбышева | Pneumatic pick-hammer |
| SU991039A2 (en) * | 1980-12-26 | 1983-01-23 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic hammer drill |
| SU1158341A1 (en) * | 1982-11-09 | 1985-05-30 | Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Pneumatic hammer |
| SU1460233A1 (en) * | 1987-01-30 | 1989-02-23 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic pick with throttle air control |
-
2013
- 2013-10-31 RU RU2013148757/03A patent/RU2548260C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU514092A1 (en) * | 1974-01-25 | 1976-05-15 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic shock device |
| SU571597A2 (en) * | 1975-12-25 | 1977-09-05 | Новосибирский Инженерно-Строительный Институт Им. В.В.Куйбышева | Pneumatic pick-hammer |
| SU991039A2 (en) * | 1980-12-26 | 1983-01-23 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic hammer drill |
| SU1158341A1 (en) * | 1982-11-09 | 1985-05-30 | Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Pneumatic hammer |
| SU1460233A1 (en) * | 1987-01-30 | 1989-02-23 | Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева | Pneumatic pick with throttle air control |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652730C1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-04-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Hydraulic impact-shearing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013148757A (en) | 2015-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2583575C1 (en) | Pneumatic hammer with screw channel arrangement on striker | |
| RU2583572C1 (en) | Pneumatic hammer with external arrangement of channel on striker | |
| RU2612889C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| DE50303845D1 (en) | Aerosols SHOT DEVICE | |
| RU2548260C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2547876C2 (en) | Air-driven percussion mechanism | |
| RU2577668C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2555172C1 (en) | Pneumatic percussion mechanism | |
| RU2547867C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2336990C2 (en) | Air percussion device with throttle air distribution | |
| RU2583571C1 (en) | Pneumatic hammer with internal arrangement of channel in striker | |
| RU2380214C1 (en) | Pneumatic hammer with throttling air distribution | |
| RU2601900C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2593249C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2646271C2 (en) | Pneumatic striking mechanism | |
| RU2728059C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2722954C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2638603C1 (en) | Pneumatic shock mechanism | |
| RU2456150C1 (en) | Pneumatic hammer with throttle air control valve | |
| RU2793660C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2790123C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| CN115135454A (en) | Improvements in or relating to exhaust valves for pressurised fluid operated devices | |
| RU2674778C2 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2789977C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2423221C2 (en) | Pneumatic hammer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151101 |