RU2545884C2 - Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming - Google Patents

Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming Download PDF

Info

Publication number
RU2545884C2
RU2545884C2 RU2012143268/02A RU2012143268A RU2545884C2 RU 2545884 C2 RU2545884 C2 RU 2545884C2 RU 2012143268/02 A RU2012143268/02 A RU 2012143268/02A RU 2012143268 A RU2012143268 A RU 2012143268A RU 2545884 C2 RU2545884 C2 RU 2545884C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ladle
spheroidising
iron melt
light
lining
Prior art date
Application number
RU2012143268/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012143268A (en
Inventor
Денис Алексеевич Болдырев
Антон Анатольевич Пичугин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2012143268/02A priority Critical patent/RU2545884C2/en
Publication of RU2012143268A publication Critical patent/RU2012143268A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2545884C2 publication Critical patent/RU2545884C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used for production of high-strength iron with globular and vermicular shape of graphite. This ladle comprises bellow and lining. Ladle bottom 1 is inclined from bellow inner bore 4 to the end of opposite wall 2. Weight of spheroidising modifier 3 is fed into recess composed by the ladle bottom and wall before filling said ladle with iron melt.
EFFECT: higher degree of assimilation of magnesium of light FSM-base alloy in iron melt and quality of ion spheroidising.
2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции футеровки разливочного ковша для проведения модифицирующей обработки расплава чугуна «легкими» ФСМг-лигатурами при изготовлении высокопрочного чугуна и чугуна с вермикулярным графитом и его заливки по формам.The invention relates to metallurgy, in particular to the design of the lining of the casting ladle for modifying the treatment of cast iron with “light” FSMg alloys in the manufacture of high-strength cast iron and cast iron with vermicular graphite and pouring it into molds.

Известно, что разливочные ковши для сфероидизирующей обработки расплава чугуна «легкими» ФСМг-лигатурами и его разливки по литейным формам имеют однотипную конструкцию футеровки с плоским днищем и небольшим уклоном к нижнему краю внутреннего отверстия сифона для удобства слива остатков расплава чугуна в изложницу (фиг.1). Разливочные ковши с таким устройством футеровки используются, в частности, в чугунолитейных производствах ОАО «АВТОВАЗ» и ОАО «КАМАЗ». Для процесса сфероидизирующего модифицирования расплава чугуна в используемых разливочных ковшах характерны следующие объективные недостатки: «легкая» лигатура вводится на днище ковша вручную, не укрывается защитным покрытием из стальной, чугунной стружки или графитизирующего модификатора по причине его сползания с наклонной поверхности навески лигатуры, из-за отсутствия реакционного кармана распределяется неравномерным слоем, что вызывает размывание, всплывание части ее навески на поверхность расплава чугуна и сгорание в контакте с воздухом. При этом степень усвоения «легких» лигатур в разливочных ковшах с исходной конструкцией футеровки составляет не более 50% из-за ее чувствительности к темпу наполнения разливочного ковша расплавом чугуна из печи ожидания, так как и при сильной (заполнение ковша менее чем за 30 секунд), и при слабой (заполнение ковша более чем за 60 секунд) струе происходит значительный вынос непрореагировавшей с чугуном «легкой» лигатуры на поверхность расплава и ее сгорание.It is known that casting ladles for spheroidizing treatment of cast iron melt with “light” FSMg ligatures and casting it in casting molds have the same type of lining design with a flat bottom and a slight slope to the lower edge of the siphon’s inner hole for the convenience of pouring the remains of the molten cast iron into the mold (Fig. 1 ) Casting ladles with such a lining device are used, in particular, in iron foundries of AvtoVAZ OJSC and KAMAZ OJSC. The following objective disadvantages are characteristic of the process of spheroidizing modification of cast iron melt in used casting ladles: a "light" ligature is introduced manually on the bottom of the ladle, it is not covered by a protective coating of steel, cast iron shavings or graphitizing modifier due to its sliding off the inclined surface of the ligature hinge, due to the absence of a reaction pocket is distributed by an uneven layer, which causes erosion, floatation of part of its sample on the surface of the cast iron melt and combustion in contact e with air. Moreover, the degree of assimilation of “light” ligatures in casting ladles with the initial lining design is not more than 50% due to its sensitivity to the rate of filling of the casting ladle with molten cast iron from the waiting furnace, since it is also strong (filling the ladle in less than 30 seconds) , and when the jet is weak (filling the bucket in more than 60 seconds), the “light” ligature, which has not reacted with cast iron, is significantly removed to the melt surface and burned.

Задачами настоящего изобретения является повышение усвоения магния расплавом чугуна из «легкой» лигатуры, снижение ковшевого расхода «легкой» лигатуры, уменьшение размывания навески «легкой» лигатуры струей расплава чугуна из печи ожидания в процессе наполнения разливочного ковша, предупреждение просыпей и неравномерного распределения навески «легкой» лигатуры на днище ковша при ее введении (снижение влияния человеческого фактора), снижение чувствительности к силе напора струи из печи ожидания (времени наполнения ковша), облегчение слива остатков расплава чугуна из ковша в изложницу.The objectives of the present invention is to increase the absorption of magnesium by molten iron from "light" ligatures, reduce the bucket consumption of "light" ligatures, reduce erosion of a sample of "light" ligature by a jet of molten iron from a waiting furnace during filling of a casting ladle, and prevent spillage and uneven distribution of a sample of "light" »Ligatures on the bottom of the bucket when it is introduced (reducing the influence of the human factor), reducing the sensitivity to the pressure force of the jet from the standby furnace (time of filling the bucket), e draining the remains of molten iron from the ladle into the mold.

Технический результат при осуществлении изобретения заключается в следующем. Для повышения усвоения магния расплавом чугуна из «легкой» лигатуры (≥0,005%) и соответственно снижения ковшевого расхода «легкой» лигатуры, уменьшения ее размывания струей расплава чугуна из печи ожидания в процессе наполнения разливочного ковша, предупреждения просыпей и неравномерного распределения навески «легкой» лигатуры на днище ковша при ее введении (снижение влияния человеческого фактора), снижения чувствительности к силе напора струи из печи ожидания (времени наполнения ковша), облегчения слива остатков расплава чугуна из ковша в изложницу предлагается изменить конструкцию футеровки разливочного ковша с плоским днищем следующим образом: при набивке обеспечить равномерный прямолинейный уклон плоскости днища разливочного ковша от нижнего края внутреннего отверстия сифона до нижнего окончания противоположной стенки (фиг.2).The technical result in the implementation of the invention is as follows. To increase the absorption of magnesium by the molten iron from the “light” ligature (≥0.005%) and, accordingly, reduce the bucket consumption of the “light” ligature, reduce its erosion by the molten iron stream from the waiting furnace during filling of the casting ladle, prevent spillage and uneven distribution of the “light” sample ligatures on the bottom of the bucket when it is introduced (reducing the influence of the human factor), reducing the sensitivity to the pressure of the jet from the standby furnace (time of filling the bucket), facilitating the discharge of the remains of molten iron from the forges It is proposed to the mold that the lining of the casting ladle with a flat bottom be changed as follows: when stuffing, ensure a uniform rectilinear slope of the plane of the bottom of the casting ladle from the lower edge of the siphon’s inner hole to the lower end of the opposite wall (FIG. 2).

Из известного уровня техники аналоги не выявлены. Поставленные задачи решаются посредством изменения устройства футеровки разливочного ковша, заключающегося в том, что при набивке формируется равномерный прямолинейный уклон из футеровочного материала на днище разливочного ковша от нижнего края внутреннего отверстия сифона до нижнего окончания противоположной стенки (фиг.2).No prior art analogues have been identified. The tasks are solved by changing the device of the lining of the casting ladle, which consists in the fact that when packing is formed a uniform rectilinear slope of the lining material on the bottom of the casting ladle from the lower edge of the inner hole of the siphon to the lower end of the opposite wall (figure 2).

Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемое устройство футеровки разливочного ковша неизвестно и явным образом не следует из изученного уровня техники, то есть соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень».Studies conducted on the sources of patent and scientific and technical information showed that the claimed device for lining the casting ladle is unknown and does not explicitly follow from the studied prior art, that is, meets the criteria of "novelty" and "inventive step".

Заявляемое устройство футеровки разливочного ковша может быть использовано в условиях чугунолитейного производства и соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive device for lining the casting ladle can be used in the conditions of iron production and meets the criterion of "industrial applicability".

Claims (1)

Ковш для проведения сфероидизирующего модифицирования расплава чугуна легкими лигатурами и его разливки, содержащий сифон и футеровку, отличающийся тем, что футеровка на днище ковша выполнена с равномерным прямолинейным уклоном от внутреннего отверстия сифона до нижнего конца противоположной стенки. A bucket for carrying out spheroidizing modification of cast iron melt with light alloys and pouring it, containing a siphon and a lining, characterized in that the lining on the bottom of the bucket is made with a uniform straight slope from the inside of the siphon to the lower end of the opposite wall.
RU2012143268/02A 2012-10-09 2012-10-09 Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming RU2545884C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012143268/02A RU2545884C2 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012143268/02A RU2545884C2 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143268A RU2012143268A (en) 2014-04-20
RU2545884C2 true RU2545884C2 (en) 2015-04-10

Family

ID=50480447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143268/02A RU2545884C2 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2545884C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU539949A1 (en) * 1975-06-17 1976-12-25 Институт Проблем Литья Академии Наук Усср Alloy Modification Plant
SU1096030A1 (en) * 1983-02-11 1984-06-07 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Ladle for inoculation and pouring high-strength cast iron
SU1425212A1 (en) * 1986-07-14 1988-09-23 Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева Method and ladle for inoculating pig iron
EP2505282A1 (en) * 2009-11-25 2012-10-03 Fundacion Inasmet Inoculation procedure and device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU539949A1 (en) * 1975-06-17 1976-12-25 Институт Проблем Литья Академии Наук Усср Alloy Modification Plant
SU1096030A1 (en) * 1983-02-11 1984-06-07 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Ladle for inoculation and pouring high-strength cast iron
SU1425212A1 (en) * 1986-07-14 1988-09-23 Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева Method and ladle for inoculating pig iron
EP2505282A1 (en) * 2009-11-25 2012-10-03 Fundacion Inasmet Inoculation procedure and device

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012143268A (en) 2014-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2009011690A (en) Coating compounds for casting moulds and cores that prevent reaction gas defects.
TW200637672A (en) Nozzle for casting
RU2545884C2 (en) Ladle for spheroidising modification of iron melt with light alloys and for its teeming
CN104212940B (en) Prevent the method blocking the mouth of a river containing sulphur Pinion Steel SAE8620H
Smirnov et al. Clogging of submersible nozzles in continuous slab-casting machines
IT8922016A1 (en) PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF A CAST IRON MELTED BY MEANS OF PURE MAGNESIUM.
RU2012108256A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-STRENGTH CAST IRON WITH VERMICULAR CRAFT IN-TREE MODIFICATION WITH LIGATURES OF THE Fe-Si-PZM SYSTEM
RU2525870C2 (en) Method of ladle spheroidising modification of high-strength cast irons
RU2564205C1 (en) Method of producing especially-low-carbon steel
RU2006144614A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-STRENGTH IRON
RU2687521C1 (en) Method of secondary treatment of high-alloyed cast iron for rolls
UA120531C2 (en) METHOD OF CASTING ROLLING ROLLS FROM CAST IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE
RU2509160C2 (en) Method of ferrosilicon production
RU2440421C1 (en) Out-of-furnace steel treatment method
UA120296C2 (en) METHOD OF CASTING ROLLING ROLLS FROM CAST IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE
RU111786U1 (en) GAS SYSTEM FOR MODIFICATION OF LIQUID IRON
RU2640108C1 (en) Method of producing tube steel
Dorrer et al. Study of clogging deposit buildup in Al-killed and Ca-treated high-sulfur steels with focus on the steel/refractory interface
UA121059C2 (en) METHOD OF CASTING ROLLING ROLLS FROM CAST IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE
RU2366741C1 (en) Modifier
Lerner et al. Magnesium Treatments in Ductile Iron Production Part 2
RU2177041C1 (en) Method of gray cast iron production
TR201915908A2 (en) TUNDISH COVER POWDER AND PRODUCTION METHOD
CN104275450B (en) A kind of method of bottom pouring type pouring ingot casting and special purpose device
CN203695949U (en) Bake-free long nozzle provided with carbon-free lining

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20200921