RU2545307C1 - Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof - Google Patents
Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2545307C1 RU2545307C1 RU2013140899/05A RU2013140899A RU2545307C1 RU 2545307 C1 RU2545307 C1 RU 2545307C1 RU 2013140899/05 A RU2013140899/05 A RU 2013140899/05A RU 2013140899 A RU2013140899 A RU 2013140899A RU 2545307 C1 RU2545307 C1 RU 2545307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorbent
- alumina
- polyvinyl alcohol
- hydrogen sulfide
- alcoholate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки газов от сероводорода и может быть использовано в нефтепереработке и химической промышленности, в частности - как адсорбент для очистки водородсодержащего газа (БСГ) каталитического риформинга бензиновых фракций и изомеризации парафиновых углеводородов. Оно также может быть использовано для очистки от сероводорода различных углеводородных потоков.The invention relates to the field of gas purification from hydrogen sulfide and can be used in oil refining and the chemical industry, in particular as an adsorbent for purification of hydrogen-containing gas (BSG) for catalytic reforming of gasoline fractions and isomerization of paraffin hydrocarbons. It can also be used to purify various hydrocarbon streams from hydrogen sulfide.
Известен в качестве адсорбента сероводорода ВСГ медно-хромовый катализатор (патент США №4225417, 1980), однако этот адсорбент обладает невысокой сероемкостью и не способен к регенерации.A copper-chromium catalyst (US Pat. No. 4,225,417, 1980) is known as an adsorbent of hydrogen sulphide of WASH; however, this adsorbent has a low sulfur intensity and is not capable of regeneration.
Известно применение оксидно-цинкового адсорбента для очистки от сероводорода предварительно гидроочищенного сырья риформинга и циркулирующего ВСГ. Недостаток его применения заключается в том, что очистку проводят при температуре 340-400°С, тогда как температура циркулирующего газа составляет 20-120°С. Кроме того, данный адсорбент не обладает способностью к регенерации (патент США №3898153, 1975).It is known the use of zinc oxide adsorbent for the purification of hydrogen-pre-hydrotreated reforming feedstock and circulating hydrogen-sulphide from hydrogen sulfide. The disadvantage of its use is that the cleaning is carried out at a temperature of 340-400 ° C, while the temperature of the circulating gas is 20-120 ° C. In addition, this adsorbent does not have the ability to regenerate (US patent No. 3898153, 1975).
Известен регенерируемый адсорбент на основе алюмоцинковой шпинели (патент США №4263020, 1981). Этот адсорбент способен к многократным регенерациям, которые можно проводить путем прогрева в потоке водорода, ВСГ или инертного газа при температуре 260-540°С. Однако указанный адсорбент имеет существенный недостаток, связанный с необходимостью проведения для восстановления сероемкости при высокой температуре 400-500°С, тогда как в промышленности прогрев ВСГ можно осуществлять при 320-400°СKnown regenerated adsorbent based on alumina-zinc spinel (US patent No. 4263020, 1981). This adsorbent is capable of multiple regenerations, which can be carried out by heating in a stream of hydrogen, SHG or inert gas at a temperature of 260-540 ° C. However, the specified adsorbent has a significant drawback associated with the need to restore sulfur recovery at a high temperature of 400-500 ° C, while in industry, the heating of the VSG can be carried out at 320-400 ° C
Известен для улавливания сероводорода адсорбент на основе алюмоцинковой композиции шпинельного типа, в котором содержание оксида цинка составляет 0,10-0,95 моля/моль оксида алюминия и содержание оксида натрия - от 30·10-4 до 1,5·102 моля/моль Al2O3 (патент РФ №2094114, 1997). Недостаток данного адсорбента состоит в том, что его сероемкость существенно уменьшается от регенерации к регенерации, что ведет к снижению его эффективности и в конечном итоге - к сокращению срока его службы.The adsorbent based on the alumina-zinc composition of the spinel type is known for trapping hydrogen sulfide, in which the content of zinc oxide is 0.10-0.95 mol / mol of aluminum oxide and the content of sodium oxide is from 30 · 10 -4 to 1.5 · 10 2 mol / mol Al 2 O 3 (RF patent No. 2094114, 1997). The disadvantage of this adsorbent is that its sulfur intensity is significantly reduced from regeneration to regeneration, which leads to a decrease in its efficiency and ultimately to a reduction in its service life.
К адсорбентам-катализаторам, сочетающим поглощение сероводорода, относятся контакты с каталитическим превращением, например, в элементарную серу (патент США №6800261, 1997) или до тяжелых остатков типа асфальтенов с помощью агентов алкилирования (патент США №6048451).Adsorbent catalysts combining the absorption of hydrogen sulfide include contacts with catalytic conversion, for example, to elemental sulfur (US Pat. No. 6,800,261, 1997) or to heavy residues such as asphaltenes using alkylation agents (US Pat. No. 6,048,451).
Известны адсорбенты с использованием модифицирования активного оксида алюминия, приготовленные путем пропитки карбонатами щелочных металлов (патент РФ №2171710, 2001). Недостатком адсорбентов указанного типа является недостаточная адсорбционная емкость сероводорода.Known adsorbents using active alumina modification prepared by impregnation with alkali metal carbonates (RF patent No. 2171710, 2001). A disadvantage of adsorbents of this type is the insufficient adsorption capacity of hydrogen sulfide.
Известен в качестве адсорбента-катализатора оксид марганца (патент РФ №2081151, 1997). Данный адсорбент отличается высокой поглотительной способностью по соединениям серы (свыше 20% масс.), но отличается довольно сложными технологическими параметрами, в частности, необходимостью восстановления в особо чистом водороде оксида марганца до двухвалентного состояния и относительно высокой стоимостью.Manganese oxide is known as an adsorbent catalyst (RF patent No. 2081151, 1997). This adsorbent is characterized by a high absorption capacity for sulfur compounds (over 20% by mass), but differs in rather complex technological parameters, in particular, in the need to restore manganese oxide in highly pure hydrogen to a divalent state and relatively high cost.
Известно применение соединений железа или марганца, или их смесей, в частности, в виде природных минералов в виде морских и океанических конкреций (железомарганцевые конкреции или сокращенно ЖМК). В частности, предусматривается употребление конкреций, добываемых со дна Финского залива (патент РФ №2340022, 2008). Адсорбент готовят путем размола ЖМК до размера зерен менее 0,1 мм с добавлением связующего в виде бентонитовой глины. Недостатком данного адсорбента сероводорода является недостаточная поглотительная способность, а также неприемлемо низкая механическая прочность.It is known the use of compounds of iron or manganese, or mixtures thereof, in particular, in the form of natural minerals in the form of marine and oceanic nodules (ferromanganese nodules or abbreviated LMC). In particular, the use of nodules from the bottom of the Gulf of Finland is envisaged (RF patent No. 2340022, 2008). The adsorbent is prepared by grinding the LMC to a grain size of less than 0.1 mm with the addition of a binder in the form of bentonite clay. The disadvantage of this adsorbent of hydrogen sulfide is the insufficient absorption capacity, as well as unacceptably low mechanical strength.
Известен способ приготовления адсорбента сероводорода на основе ЖМК в виде гранул размером 0,1-3 мм (патент РФ №2062518, 1996). Адсорбент необходимо прокаливать при температуре 750-850°С, что увеличивает энергозатраты на его изготовление и, кроме того, поверхность в данном ЖМК плохо удерживает адсорбат - сероводород).A known method of preparation of the adsorbent of hydrogen sulfide based on ZhMK in the form of granules with a size of 0.1-3 mm (RF patent No. 2062518, 1996). The adsorbent must be calcined at a temperature of 750-850 ° C, which increases the energy consumption for its manufacture and, in addition, the surface in this LMC does not retain adsorbate - hydrogen sulfide).
Известен твердый адсорбент сероводорода па основе оксидных соединений марганца (патент РФ №2381832, 2010), в котором используют природные ЖМК с содержанием оксидов марганца 18-70% от массы адсорбента, причем соединения марганца представлены распространенными и дешевыми рудами - брануитом и криптомеланом. Недостатком адсорбента является довольно низкая сероемкость вследствие сосредоточения удельной поверхности в области микропор и наиболее тонких мезопор.A solid hydrogen sulfide adsorbent based on manganese oxide compounds is known (RF patent No. 2381832, 2010), which uses natural LMCs with a content of manganese oxides of 18-70% by weight of the adsorbent, and manganese compounds are represented by common and cheap ores - branuite and cryptomelan. A drawback of the adsorbent is its rather low sulfur intensity due to the concentration of the specific surface in the region of micropores and the thinnest mesopores.
Ближайшим аналогом по составу адсорбента является твердый адсорбент для очистки газов от соединений серы на основе ЖМК (заявка РФ 2010118069, 2009 - прототип), Адсорбент содержит оксиды марганца и оксиды железа в строго определенных соотношениях и концентрациях: содержание оксида железа - 20-35%, содержание оксида марганца - 20-35%, содержание диоксида кремния и оксида алюминия соответственно 17-25% и 5-10%). Адсорбент содержит также неорганическое связующее в виде гидроксида алюминия или оксида магния/кальция (10-25%) и может содержать органическое связующее в виде высокомолекулярного соединения (до 4-5%) и неорганическую кислоту.The closest analogue in the composition of the adsorbent is a solid adsorbent for the purification of gases from sulfur compounds based on LMF (RF application 2010118069, 2009 is a prototype). The adsorbent contains manganese oxides and iron oxides in strictly defined proportions and concentrations: the content of iron oxide is 20-35%, the content of manganese oxide is 20-35%, the content of silicon dioxide and aluminum oxide, respectively, 17-25% and 5-10%). The adsorbent also contains an inorganic binder in the form of aluminum hydroxide or magnesium oxide / calcium oxide (10-25%) and may contain an organic binder in the form of a high molecular weight compound (up to 4-5%) and inorganic acid.
Однако сорбционная емкость по сероводороду и прочность указанного адсорбента также недостаточны.However, the sorption capacity for hydrogen sulfide and the strength of the specified adsorbent are also insufficient.
Целью настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости и прочности адсорбента при использовании достаточно дешевого и доступного сырья для его получения.The aim of the present invention is to increase the sorption capacity and strength of the adsorbent when using sufficiently cheap and affordable raw materials to obtain it.
Задача решена и цель достигнута путем создания нового адсорбента, состоящего из следующих компонентов: железомарганцевых конкреций, в качестве алюмооксидного связующего гамма-оксида алюминия, источником которого является гидроксид алюминия, получаемый по алкоголятной технологии, типа Катапал А, и в качестве инертного органического связующего поливинилового спирта при следующих количествах указанных компонентов, (% масс.):The problem is solved and the goal is achieved by creating a new adsorbent, consisting of the following components: ferromanganese nodules, as an alumina binder gamma alumina, the source of which is aluminum hydroxide obtained by alcoholate technology, such as Catapal A, and as an inert organic binder polyvinyl alcohol with the following amounts of these components (% wt.):
железомарганцевые конкреции 65,0-95,0ferromanganese nodules 65.0-95.0
гамма-оксид алюминия 0,5-25,0gamma alumina 0.5-25.0
поливиниловый спирт 4,5-10,0.polyvinyl alcohol 4.5-10.0.
Существенным отличительным признаком предлагаемого адсорбента является использование в его составе в качестве алюмооксидного связующего гамма-оксида алюминия, источником которого является гидроксид алюминия, полученный по алко-голятной технологии, типа Катапал А, при указанных количествах компонентов адсорбента.An essential distinguishing feature of the proposed adsorbent is the use of gamma-alumina as an alumina binder in its composition, the source of which is aluminum hydroxide obtained by the alcohol-coiled technology, such as Catapal A, with the indicated amounts of adsorbent components.
Псевдобемит Катапал А, формула ΑlOOΗ·(1-1,25)Η2O, получают по алкоголятной технологии путем гидролиза гептилата или гексилата алюминия, или другого производного спиртов в слабокислой среде, как правило - с добавлением поверхностно-активного вещества.Pseudoboehmite Katapal A, the formula ΑlOOΗ · (1-1.25) Η 2 O, is obtained by alcoholate technology by hydrolysis of heptylate or aluminum hexylate, or another derivative of alcohols in a slightly acidic medium, usually with the addition of a surfactant.
Полученный монодисперсный псевдобемит имеет удельную поверхность м2/г - порядка 250, насыпную плотность г/мл - 0,67-0,75, суммарный объем пор мл/г - не ниже 0,50 и обладает высокой степенью чистоты. Содержание примесей, мас. %: оксид натрия - 0,002, оксид железа - 0,01, оксид кальция + магния<0,01, диоксид кремния <0,015, углерод - следы, азот - 1,10-4-1,10-6.The obtained monodisperse pseudoboehmite has a specific surface area of m 2 / g of about 250, a bulk density of g / ml of 0.67-0.75, the total pore volume of ml / g is not lower than 0.50 and has a high degree of purity. The content of impurities, wt. %: sodium oxide - 0.002, iron oxide - 0.01, calcium oxide + magnesium <0.01, silicon dioxide <0.015, carbon - traces, nitrogen - 1.10 -4 -1.10 -6 .
В составе предлагаемого адсорбента использован псевдобемит торговой марки Катапал А, производимый по алкоголятной технологии компанией Сасол (Германия).The composition of the proposed adsorbent used pseudoboehmite of the trademark Katapal A, produced by the alcoholate technology by the company Sasol (Germany).
Эксперименты показали, что применение других источников оксида алюминия, как например, оксидов, изготавливаемых методами периодического или непрерывного осаждения на базе солей алюминия или алюмината натрия, приводят к неудовлетворительным результатам в отношении адсорбции сероводорода.Experiments have shown that the use of other sources of alumina, such as oxides produced by the method of periodic or continuous deposition on the basis of aluminum salts or sodium aluminate, lead to unsatisfactory results with regard to the adsorption of hydrogen sulfide.
Важное значение имеет связующее, используемое в настоящем изобретении. Использование таких связующих, как КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза) или лигнин также ведет к неудовлетворительной адсорбционной емкости из-за закупоривания части активных центров адсорбента. Оптимальным связующим является поливиниловый спирт (ПВС), причем предпочтительнее использовать ПВС типа «мовиол» с молекулярной массой не менее 12000.Of great importance is the binder used in the present invention. The use of binders such as CMC (carboxymethyl cellulose) or lignin also leads to poor adsorption capacity due to clogging of some of the active sites of the adsorbent. The best binder is polyvinyl alcohol (PVA), and it is preferable to use PVA type "moviol" with a molecular weight of at least 12,000.
Предлагаемый новый адсорбент для очистки газов от сероводорода готовят путем перемешивания железомарганцевых конкреций с гидроксидом алюминия «Катапал А», полученным по алкоголятной технологии и предварительно обработанным водным раствором азотной, уксусной или муравьиной кислоты, добавления к смеси водного раствора поливинилового спирта, формовки методом экструзии, сушки и прокаливания.The proposed new adsorbent for the purification of gases from hydrogen sulfide is prepared by mixing ferromanganese nodules with aluminum hydroxide "Catapal A" obtained by alcoholate technology and pre-treated with an aqueous solution of nitric, acetic or formic acid, adding an aqueous solution of polyvinyl alcohol to the mixture, molding by extrusion, drying and calcinations.
Испытания предлагаемых новых адсорбентов проводят в проточной установке с использованием водорода в качестве газа-носителя и сероводорода в качестве удаляемой примеси при температуре 18-24°С. В установку входят реометр, адсорбер (загрузка образца 30 мл), трубка с индикаторной бумагой, защитный барботер с раствором щелочи и газовый счетчик. Объемную скорость подачи газовой смеси поддерживают на уровне 1000 час-1.Tests of the proposed new adsorbents are carried out in a flow unit using hydrogen as a carrier gas and hydrogen sulfide as a removable impurity at a temperature of 18-24 ° C. The installation includes a rheometer, an adsorber (loading a sample of 30 ml), a tube with indicator paper, a protective bubbler with an alkali solution and a gas meter. The volumetric feed rate of the gas mixture is maintained at 1000 h −1 .
Гранулы предлагаемого адсорбента, полученные из доступного и дешевого сырья, обладают достаточной прочностью и повышенной адсорбционной емкостью при повышенном содержании связующего, что дополнительно удешевляет стоимость адсорбента.The granules of the proposed adsorbent obtained from affordable and cheap raw materials have sufficient strength and increased adsorption capacity with a high binder content, which further reduces the cost of the adsorbent.
Промышленная применимость предлагаемого изобретения подтверждается приведенными ниже примерами.The industrial applicability of the invention is confirmed by the following examples.
В примерах приведены параметры приготовления адсорбентов по настоящему изобретению, характеристики полученных образцов и результаты их испытаний.In the examples, the preparation parameters of the adsorbents of the present invention, the characteristics of the obtained samples and the results of their testing.
Пример №1.Example No. 1.
Берут порошок гидроксида алюминия Catapal А в количестве 100 г, что составляет в пересчете на сухой оксид алюминия 72,4 г (ППП порошка при 900°С равны 27,6%). К гидроксиду алюминия для пептизации добавляют 2,9 мл раствора азотной кислоты с концентрацией 12 г-экв/л. Смесь тщательно перемешивают в смесителе Вернера с Z-образными лопастями.Catapal A aluminum hydroxide powder is taken in an amount of 100 g, which is 72.4 g in terms of dry alumina (powder SPP at 900 ° C is 27.6%). 2.9 ml of a nitric acid solution with a concentration of 12 g-eq / L are added to aluminum hydroxide for peptization. The mixture is thoroughly mixed in a Werner mixer with Z-shaped blades.
Также берут ЖМК, полученные со дна Финского залива и подвергнутые размолу до тонкого порошка с размером зерен менее 0,1 мм, имеющие ППП 20,9%, в количестве 237,98 г или в пересчете на прокаленное вещество - 188,24 г. They also take LMFs obtained from the bottom of the Gulf of Finland and milled to a fine powder with a grain size of less than 0.1 mm, having an SPP of 20.9%, in the amount of 237.98 g, or in terms of the calcined substance, 188.24 g.
После перемешивания к смеси порошков добавляют 28,96 г ПВС в виде водного раствора с концентрацией 8,6%.After stirring, 28.96 g of PVA was added to the powder mixture in the form of an aqueous solution with a concentration of 8.6%.
Содержание компонентов в полученной смеси (в пересчете на прокаленные или абсолютно сухие вещества): ЖМК - 65%, OA - 25%, ПВС (поливиниловый спирт) - 10%.The content of the components in the resulting mixture (in terms of calcined or absolutely dry substances): LMC - 65%, OA - 25%, PVA (polyvinyl alcohol) - 10%.
Смесь подвергают формовке методом экструзии через матрицу с диаметром отверстий 2 мм, экструдаты (ППП массы для формовки 42%) и прокаливают в токе осушенного воздуха при 450°С.The mixture is subjected to molding by extrusion through a matrix with a hole diameter of 2 mm, extrudates (PPP mass for molding 42%) and calcined in a stream of dried air at 450 ° C.
Коэффициент прочности на раздавливание между плоскостями гранул полученного адсорбента 3,3 кг, удельная поверхность 220 м2/г.The crushing strength coefficient between the planes of the granules of the obtained adsorbent is 3.3 kg, the specific surface area is 220 m 2 / g.
Полученный адсорбент испытали в поглощении сероводорода по приведенной выше методике в лабораторной установке. Адсорбционная емкость образца составила 20,4%.The resulting adsorbent was tested in the absorption of hydrogen sulfide according to the above procedure in a laboratory setup. The adsorption capacity of the sample was 20.4%.
Пример №2.Example No. 2.
То же, что в примере №1, но с измененными количествами компонентов, а именно: ЖМК - 95%, OA - 0,5%, ПВС - 4,5%.The same as in example No. 1, but with changed amounts of components, namely: LMC - 95%, OA - 0.5%, PVA - 4.5%.
Индекс прочности гранул - 3,9 кг, удельная поверхность 189 м2/г. Адсорбционная емкость 19,2%.The strength index of granules is 3.9 kg, specific surface area is 189 m 2 / g. Adsorption capacity of 19.2%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013140899/05A RU2545307C1 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013140899/05A RU2545307C1 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013140899A RU2013140899A (en) | 2015-03-10 |
| RU2545307C1 true RU2545307C1 (en) | 2015-03-27 |
Family
ID=53279725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013140899/05A RU2545307C1 (en) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2545307C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2079357C1 (en) * | 1994-09-30 | 1997-05-20 | Красий Борис Васильевич | Method of preparing adsorbent for sulfur |
| RU2105605C1 (en) * | 1997-07-02 | 1998-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Новомосковский институт азотной промышленности" | Method of preparing sorbent and catalyst carrier |
| RU2164445C1 (en) * | 2000-04-24 | 2001-03-27 | Акционерное общество закрытого типа "Фирма "ОЛКАТ" | Adsorbent for removing sulfur form gases and method of preparation thereof |
| RU2218210C1 (en) * | 2000-01-03 | 2003-12-10 | Сент-Гобэн Норпро Корпорэйшн | Absorber material and method of its manufacture |
| RU2263536C1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-11-10 | Закрытое Акционерное Общество "Альянс-Гамма" | Sorbent, a method for preparation and use thereof |
| RU2287369C1 (en) * | 2005-10-05 | 2006-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ОЛКАТ" | Method of preparation of catalyst for benzene hydroisomerization process |
| RU2340022C1 (en) * | 2007-06-09 | 2008-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method for obtaining sorbent for environment treatment |
| RU2010118069A (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (RU) | ADSORBENT FOR CLEANING GASES FROM SULFUR COMPOUNDS |
-
2013
- 2013-09-05 RU RU2013140899/05A patent/RU2545307C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2079357C1 (en) * | 1994-09-30 | 1997-05-20 | Красий Борис Васильевич | Method of preparing adsorbent for sulfur |
| RU2105605C1 (en) * | 1997-07-02 | 1998-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Новомосковский институт азотной промышленности" | Method of preparing sorbent and catalyst carrier |
| RU2218210C1 (en) * | 2000-01-03 | 2003-12-10 | Сент-Гобэн Норпро Корпорэйшн | Absorber material and method of its manufacture |
| RU2164445C1 (en) * | 2000-04-24 | 2001-03-27 | Акционерное общество закрытого типа "Фирма "ОЛКАТ" | Adsorbent for removing sulfur form gases and method of preparation thereof |
| RU2263536C1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-11-10 | Закрытое Акционерное Общество "Альянс-Гамма" | Sorbent, a method for preparation and use thereof |
| RU2287369C1 (en) * | 2005-10-05 | 2006-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ОЛКАТ" | Method of preparation of catalyst for benzene hydroisomerization process |
| RU2340022C1 (en) * | 2007-06-09 | 2008-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method for obtaining sorbent for environment treatment |
| RU2010118069A (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (RU) | ADSORBENT FOR CLEANING GASES FROM SULFUR COMPOUNDS |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| НАСРЕТДИНОВ Р.Б. "Особенности хемосорбционной очистки попутного нефтяного газа от сероводорода в промысловых условиях", автореферат диссертации на соиск уч. степ. канд хим. наук, 2010. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013140899A (en) | 2015-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101854924B1 (en) | Lower reactivity adsorbent and higher oxygenate capacity for removal of oxygenates from olefin streams | |
| KR102173543B1 (en) | Zeolitic adsorbents, process for preparing same and uses thereof | |
| KR102038759B1 (en) | Zeolite adsorbents having a high external surface area and uses thereof | |
| RU2526987C2 (en) | Obtaining solid material based on zinc dioxide, suitable for gas or liquid purification | |
| KR20070121846A (en) | Scavengers for removal of acid gases from fluid streams | |
| CN109422276B (en) | Transition metal doped molecular sieve and preparation method and application thereof | |
| CN1960790A (en) | Zeolithic adsorbing composition, method for the preparation and the use thereof for removing H2o and /or Co2 and/or H2s contained in gas or liquid mixtures | |
| RU2395451C1 (en) | Method of producing type a zeolite as adsorbent | |
| JP6814729B2 (en) | Sodium-containing and alkaline element-doped alumina-based adsorbent for trapping acidic molecules | |
| CN105498682A (en) | Mesoporous chloride scavenging agent and preparation method thereof | |
| CN107970877B (en) | Preparation method of modified porous alumina decarbonizer | |
| JP2021107077A (en) | Chemical absorbent composition | |
| RU2545307C1 (en) | Adsorbent for removing hydrogen sulphide from gases and method for preparation thereof | |
| JPH09225296A (en) | Solid chloride absorbent | |
| RU2566782C1 (en) | Sorbent for sulphur-containing compounds and method for producing it (versions) | |
| US20220331781A1 (en) | Powder of complex oxide containing cerium and zirconium elements, exhaust gas purification catalyst composition using the same, and method of producing the same | |
| JP2024053568A (en) | Reducing agent, gas production method and method for increasing conversion efficiency | |
| RU2311226C2 (en) | Sorbent for frying gases from sulfur compounds and a method for preparation thereof | |
| RU2164445C1 (en) | Adsorbent for removing sulfur form gases and method of preparation thereof | |
| Ding et al. | Preparation of adsorption materials by combustion method: a new approach to the preparation of magnesia doped with trace zirconium | |
| EP3119720A1 (en) | Processes for removing polysulfanes and elemental sulfur from hydrogen sulfide | |
| RU2079357C1 (en) | Method of preparing adsorbent for sulfur | |
| RU2709689C1 (en) | Adsorbent preparation method for gas and liquid purification | |
| JP7464463B2 (en) | Chlorine Compound Adsorbent | |
| KR102023140B1 (en) | Metal additive-containing magnesium oxide based carbon dioxide sorbent, manufacturing method of the same and carbon dioxide capture module comprising the same |