RU2545203C1 - Test rig for rubber inflatable element of parker - Google Patents
Test rig for rubber inflatable element of parker Download PDFInfo
- Publication number
- RU2545203C1 RU2545203C1 RU2014104005/03A RU2014104005A RU2545203C1 RU 2545203 C1 RU2545203 C1 RU 2545203C1 RU 2014104005/03 A RU2014104005/03 A RU 2014104005/03A RU 2014104005 A RU2014104005 A RU 2014104005A RU 2545203 C1 RU2545203 C1 RU 2545203C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inflatable element
- rubber inflatable
- pressure
- packer
- parker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для испытания пакера, имеющего в конструкции резиновый надувной элемент, устанавливаемый в скважине.The invention relates to the oil and gas industry and can be used to test a packer having in design a rubber inflatable element installed in the well.
Известен стенд для испытания резиновых уплотнительных элементов скважинных пакеров (авторское свидетельство SU №240621, МПК Е21В 33/12, 1969), включающий стакан с крышками, внутри которого помещен пакер в сборе, собранный на стволе, при этом стакан снабжен термостатирующей рубашкой и измерительными приборами.A well-known stand for testing rubber sealing elements of downhole packers (copyright certificate SU No. 240621, IPC ЕВВ 33/12, 1969), including a glass with covers, inside which is placed the packer assembly assembled on the barrel, while the glass is equipped with a thermostatic jacket and measuring instruments .
Недостатки стенда:Disadvantages of the stand:
- во-первых, ограниченные функциональные возможности - стенд приспособлен для испытания пакеров устаревших конструкций;- firstly, limited functionality - the stand is adapted for testing packers of obsolete designs;
- во-вторых, неприемлемая монтажеспособность, поскольку для замены пакера требуется демонтаж многих деталей стенда.- secondly, unacceptable mounting ability, since the replacement of the packer requires the dismantling of many parts of the stand.
Также известен стенд для испытания пакеров (Повышение эффективности буровых работ на нефть и газ: сб. науч. тр. / Укр. НИГРИ. - Львов, 1984. - С.65-71), содержащий имитаторы обсадной и лифтовой колонн с размещенным между ними пакером, средства для обогрева имитатора обсадной колонны, основной гидроцилиндр для осевой нагрузки и разгрузки пакера, насосные установки для создания давления и имитации скважинного давления.There is also a well-known test bench for packers (Improving the efficiency of oil and gas drilling operations: collection of scientific papers / Ukr. NIGRI - Lviv, 1984. - P.65-71), containing simulators of casing and elevator strings placed between them packer, means for heating the casing string simulator, the main hydraulic cylinder for axial loading and unloading the packer, pumping units for creating pressure and simulating borehole pressure.
Недостатки стенда:Disadvantages of the stand:
- во-первых, металлоемкая конструкция испытательного стенда пакеров;- firstly, the metal-consuming design of the packers test bench;
- во-вторых, ограниченная функциональная возможность, обусловленная отсутствием возможности испытания резиновых надувных элементов пакеров.- secondly, limited functionality due to the lack of the ability to test rubber inflatable packer elements.
Наиболее близким по технической сущности является стенд для испытания пакеров (патент RU №2247222, МПК Е21В 33/12, опубл. 27.02.2005, бюл. №6), содержащий имитаторы обсадной и лифтовой колонн с размещенным между ними пакером, средства для обогрева имитатора обсадной колонны, основной гидроцилиндр для осевой нагрузки и разгрузки пакера, насосные установки для создания давления и имитации скважинного давления, при этом стенд снабжен дополнительным гидроцилиндром с пустотелым штоком и цилиндром, связанными со штоком основного гидроцилиндра, дополнительный гидроцилиндр заключен в корпус, жестко соединенный с основным гидроцилиндром и имитатором обсадной колонны, в дополнительный гидроцилиндр помещен кольцевой поршень с конической юбкой, взаимодействующий с сухарями, посаженными на пустотелом штоке с возможностью периодического упора в корпус через окна в указанном цилиндре, а под сухарями на пустотелом штоке подвижно установлен подпружиненный кольцевой толкатель, в полости имитатора лифтовой колонны помещен плавающий поршень, при этом указанная полость и полость пустотелого штока сообщаются между собой, с каналом в переходнике между пустотелым штоком и штоком основного гидроцилиндра и с полостью над кольцевым поршнем, причем плита соединена с имитатором обсадной колонны и зафиксирована к фундаменту с помощью анкерных болтов.The closest in technical essence is a stand for testing packers (patent RU No. 2247222, IPC ЕВВ 33/12, published on 02.27.2005, bull. No. 6), containing casing and elevator string simulators with a packer placed between them, means for heating the simulator casing string, the main hydraulic cylinder for axial loading and unloading the packer, pumping units for creating pressure and simulating borehole pressure, while the stand is equipped with an additional hydraulic cylinder with a hollow rod and a cylinder associated with the rod of the main hydraulic cylinder, additional The hydraulic cylinder is enclosed in a housing rigidly connected to the main hydraulic cylinder and the casing simulator. An additional hydraulic cylinder contains an annular piston with a conical skirt interacting with crackers mounted on a hollow stem with the possibility of periodic abutment in the housing through windows in the specified cylinder, and under the crackers on a hollow rod, a spring-loaded annular pusher is movably mounted, a floating piston is placed in the cavity of the simulator of the elevator column, while the specified cavity and the cavity of the hollow rod They communicate with each other, with the channel in the adapter between the hollow rod and the rod of the main cylinder and the cavity above the annular piston, wherein the cooker is connected with the simulator of the casing and fixed to the foundation with anchor bolts.
Недостатки стенда:Disadvantages of the stand:
- во-первых, низкая надежность, обусловленная быстрой наработкой стенда на отказ ввиду наличия в его конструкции быстроизнашивающихся и ломающихся деталей: пружины, конической юбки, сухарей, Г-образного патрубка и т.д.;- firstly, low reliability, due to the fast operating time of the stand for failure due to the presence in its design of wearing and breaking parts: springs, conical skirts, crackers, L-shaped pipe, etc .;
- во-вторых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей (фундаментные плиты, испытательный, фиксирующий и силовой блоки и т.д.);- secondly, the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts (foundation plates, test, fixing and power blocks, etc.);
- в-третьих, ограниченная функциональная возможность, обусловленная невозможностью испытания резиновых надувных элементов пакеров;- thirdly, limited functionality, due to the inability to test the rubber inflatable packer elements;
- в-четвертых, стенд размещен вертикально, что создает неудобства, связанные с подъемом на высоту в процессе монтажа и обслуживания, а также в процессе испытания пакеров.- fourthly, the stand is placed vertically, which creates the inconvenience associated with lifting to a height during installation and maintenance, as well as in the process of testing packers.
Техническими задачами предложения являются повышение надежности работы стенда за счет увеличения ресурса наработки деталей, упрощение конструкции стенда, а также облегчение монтажа, обслуживания и расширение функциональных возможностей стенда за счет проведения испытания резиновых надувных элементов пакеров.The technical objectives of the proposal are to increase the reliability of the stand by increasing the service life of parts, simplifying the design of the stand, as well as facilitating installation, maintenance and expanding the functionality of the stand by testing rubber inflatable packer elements.
Поставленные технические задачи решаются стендом для испытания надувного элемента пакера, содержащим имитаторы обсадной и лифтовой колонн с размещенным между ними пакером, гидроцилиндр для создания осевой нагрузки и разгрузки на пакер, насосную установку для создания давления и имитации скважинного давления, плиту, соединенную с имитатором обсадной колонны и зафиксированную к фундаменту с помощью анкерных болтов.The stated technical problems are solved by a stand for testing an inflatable packer element, containing casing and elevator string simulators with a packer placed between them, a hydraulic cylinder for creating axial load and unloading on the packer, a pump unit for creating pressure and simulating borehole pressure, a plate connected to a casing simulator and fixed to the foundation with anchor bolts.
Новым является то, что пакер выполнен в виде резинового надувного элемента с внутренней кольцевой полостью и полым штоком, оснащенным рядом радиальных отверстий, сообщающихся с внутренней полостью резинового надувного элемента пакера, причем полый шток оснащен двумя центраторами и заглушен с одной стороны, а с другой стороны полый шток через имитатор лифтовой колонны и первый тройник с отводом жестко соединен с гидроцилиндром для создания осевой нагрузки и разгрузки на резиновый надувной элемент пакера, при этом плита установлена горизонтально, а имитатор обсадной колонны со стороны заглушенного полого штока через переводник с кольцом и второй тройник с отводом и фиксатор соединен с плитой, причем отводы обоих тройников оснащены отсекателями с манометрами и обвязаны с насосной установкой для создания давления во внутренней полости резинового надувного элемента и имитации скважинного давления в имитаторе обсадной колонны под резиновым надувным элементом.New is that the packer is made in the form of a rubber inflatable element with an inner annular cavity and a hollow rod equipped with a number of radial holes communicating with the inner cavity of the rubber inflatable packer element, the hollow rod being equipped with two centralizers and sealed on one side, and on the other hand the hollow rod through the simulator of the elevator column and the first branch tee are rigidly connected to the hydraulic cylinder to create axial load and unload on the rubber inflatable packer element, while the plate is mounted ontally, and the casing string simulator from the side of the muffled hollow rod through the sub with the ring and the second tee with the tap and the clamp is connected to the plate, and the taps of both tees are equipped with cutoffs with pressure gauges and are connected to the pump unit to create pressure in the inner cavity of the rubber inflatable element and simulate well pressure in a casing simulator under a rubber inflatable member.
На фигуре изображен предлагаемый стенд для испытания резинового надувного элемента пакера.The figure shows the proposed stand for testing a rubber inflatable packer element.
Стенд для испытания надувного элемента пакера содержит имитаторы обсадной 1 (см. фигуру) и лифтовой 2 колонн с размещенным между ними пакером 3, а также гидроцилиндр (на фиг. не показан) для создания осевой нагрузки и разгрузки на пакер 3, насосную установку 4 для создания давления в полости p1 и имитации скважинного давления в полости р2. Также стенд включает в себя плиту 5, соединенную с имитатором обсадной колонны 1 и зафиксированную к фундаменту 6 с помощью анкерных болтов 7 (на фигуре показаны условно).The test bench for the inflatable packer element contains casing simulators 1 (see the figure) and elevator 2 columns with the packer 3 placed between them, as well as a hydraulic cylinder (not shown in Fig.) For creating axial load and unloading on the packer 3, pump unit 4 for creating pressure in the cavity p 1 and simulating borehole pressure in the cavity p 2 . The stand also includes a plate 5 connected to a casing simulator 1 and fixed to the foundation 6 using anchor bolts 7 (conventionally shown in the figure).
Пакер 3 выполнен в виде резинового надувного элемента с внутренней кольцевой полостью 8 (полость p1) и полым штоком 9, оснащенным рядом радиальных отверстий 10, сообщающихся с внутренней кольцевой полостью 8 резинового надувного элемента пакера 3.The packer 3 is made in the form of a rubber inflatable element with an inner annular cavity 8 (cavity p 1 ) and a hollow rod 9 equipped with a number of radial holes 10 communicating with the inner annular cavity 8 of the rubber inflatable packer 3 element.
Полый шток 9 оснащен двумя центраторами 11 и 12 соответственно перед и за резиновым надувным элементом пакера 3 и заглушен заглушкой 13 с одной стороны.The hollow rod 9 is equipped with two centralizers 11 and 12, respectively, in front of and behind the rubber inflatable element of the packer 3 and is plugged with a plug 13 on one side.
С другой стороны полый шток 9 через имитатор лифтовой колонны 2 и первый тройник 14 с отводом 15 жестко соединен, например через переводник 16, со штоком 17 гидроцилиндра (на фигуре не показан) для создания осевой нагрузки и разгрузки на резиновый надувной элемент пакера 3. Плита 5 установлена горизонтально.On the other hand, the hollow rod 9 through the simulator of the elevator column 2 and the first tee 14 with the outlet 15 is rigidly connected, for example through an adapter 16, with the rod 17 of the hydraulic cylinder (not shown in the figure) to create axial load and unload on the rubber inflatable packer element 3. Plate 5 is installed horizontally.
Имитатор обсадной колонны 1 со стороны заглушенного полого штока 9 через переводник 18 с кольцом 19 и второй тройник 20 с отводом 21 и фиксатор 22 соединен с плитой 5. Для центрирования имитатора обсадной колонны 1 относительно плиты 5 на другом конце имитатора обсадной колонны 1 установлен переводник 23 аналогичного переводнику 18 типоразмера.The casing simulator 1 from the side of the plugged hollow rod 9 through the adapter 18 with the ring 19 and the second tee 20 with the outlet 21 and the retainer 22 is connected to the plate 5. To center the casing simulator 1 relative to the plate 5, an adapter 23 is installed on the other end of the casing simulator 1 similar to the sub 18 size.
Отводы 15 и 21 соответствующих тройников 14 и 20 оснащены соответствующими отсекателями 24 и 25 с манометрами 26 и 27 соответственно и обвязаны с насосной установкой 4 для создания давления во внутренней кольцевой полости 8 (в полости p1) резинового надувного элемента пакера 3 и имитации скважинного давления в имитаторе обсадной колонны 1 под пакером 3 (в полости р2).Taps 15 and 21 of the corresponding tees 14 and 20 are equipped with respective cutoffs 24 and 25 with pressure gauges 26 and 27, respectively, and are connected to the pumping unit 4 to create pressure in the inner annular cavity 8 (in the cavity p 1 ) of the rubber inflatable packer 3 element and simulate borehole pressure in the casing simulator 1 under the packer 3 (in the cavity p 2 ).
Предлагаемый стенд работает следующим образом.The proposed stand works as follows.
Производят монтаж стенда, как показано на фигуре.Install the stand, as shown in the figure.
1. Определяют давление начала раздувания и герметичности резинового надувного элемента пакера 3 (полость p1).1. Determine the pressure of the beginning of the inflation and the tightness of the rubber inflatable element of the packer 3 (cavity p 1 ).
Для этого монтируют нагнетательную линию 28 насосной установки 4, например применяют цементировочный агрегат ЦА-320, через быстросъемное соединение 29 с отсекателем 24. С минимальной производительностью насосной установки 4, например 3 л/с, по нагнетательной линии 28 через открытый отсекатель 24, отвод 15, тройник 14, имитатор лифтовой колонны 2 через ряд радиальных отверстий 10 полого штока 9 заполняют внутреннюю кольцевую полость 8 (полость p1) резинового надувного элемента пакера 3 технической пресной водой и создают в нем давление p1, например, равное 6,8 МПа, с контролем по манометру 26. Закрывают отсекатель 24 и демонтируют нагнетательную линию 28, после чего осуществляют выдержку в течение 30 мин. В это время наблюдают за показаниями манометра, при этом не допускается падение давления более чем на 5% от первоначального значения.To do this, mount the discharge line 28 of the pumping unit 4, for example, use the cementing unit ЦА-320, through a quick-disconnect connection 29 with the shutoff 24. With a minimum capacity of the pumping unit 4, for example 3 l / s, on the discharge line 28 through the open cutoff 24, outlet 15 , tee 14, the simulator of the elevator column 2 through a series of radial holes 10 of the hollow rod 9 fill the inner annular cavity 8 (cavity p 1 ) of the rubber inflatable element of the packer 3 with technical fresh water and create a pressure p 1 in it , for example, equal to 6.8 MPa, with pressure gauge control 26. Close shut-off device 24 and disassemble discharge line 28, after which exposure is carried out for 30 minutes. At this time, the pressure gauge is monitored, while a pressure drop of more than 5% from the initial value is not allowed.
2. Определяют сдвиг резинового надувного элемента под действием осевого усилия на резиновый надувной элемент в имитаторе обсадной колонны 1.2. Determine the shear of the rubber inflatable element under the action of axial force on the rubber inflatable element in the casing simulator 1.
Соединяют переводник 16 со штоком 17 гидроцилиндра (на фигуре не показан) для создания осевой нагрузки и разгрузки на резиновый надувной элемент пакера 3. С помощью штока 17 гидроцилиндра создают осевое усилие сдвига (Р), например, равное 5×104 Н, на резиновый надувной элемент пакера 3 относительно имитатора обсадной колонны 1. Сворачивают переводник 16 со штока 17 гидроцилиндра. Определяют наличие или отсутствие сдвига резинового надувного элемента пакера 3 относительно имитатора обсадной колонны 1.Connect sub 16 with the rod 17 of the hydraulic cylinder (not shown) to create axial load and unload on the rubber inflatable element of the packer 3. Using the rod 17 of the hydraulic cylinder create an axial shear force (P), for example, equal to 5 × 10 4 N, on rubber inflatable packer element 3 relative to the casing simulator 1. Roll sub 16 from the rod 17 of the hydraulic cylinder. The presence or absence of shear of the rubber inflatable packer 3 element relative to the casing string simulator 1 is determined.
3. Определяют максимальный перепад давления, выдерживаемый резиновым надувным элементом в имитаторе обсадной колонны 1.3. Determine the maximum pressure drop maintained by the rubber inflatable element in the casing simulator 1.
Монтируют нагнетательную линию 30 насосной установки 4, например применяют цементировочный агрегат ЦА-320, через быстросъемное соединение 31 с отсекателем 25. С минимальной производительностью насосной установки 4, например 3 л/с, по нагнетательной линии 30 через открытый отсекатель 25, отвод 21, тройник 20, кольцо 19 заполняют полость р2 в имитаторе обсадной колонны 1 под резиновым надувным элементом пакера 3 технической пресной водой и создают в ней давление 7,0 МПа, выдерживают в течение 1 мин с контролем по манометру.Mount the discharge line 30 of the pumping unit 4, for example, use the cementing unit ЦА-320, through a quick-detachable connection 31 to the cutter 25. With a minimum productivity of the pumping unit 4, for example 3 l / s, along the discharge line 30 through the open cutter 25, outlet 21, tee 20, ring 19 is filled in the cavity p 2 in the casing string simulator 1 under the rubber inflatable packer element 3 with technical fresh water and creates a pressure of 7.0 MPa in it, which is held for 1 min with a pressure gauge control.
Далее ступенчато, с интервалом 2,0 МПа и выдержкой в 1 мин с контролем по манометру, поднимают давление до 15,0 МПа. Закрывают отсекатель 25 и демонтируют нагнетательную линию 30, после чего осуществляют выдержку в течение 30 мин. В это время наблюдают за показаниями манометра, при этом не допускается падение давления более чем на 5% от первоначального значения.Then step by step, with an interval of 2.0 MPa and a shutter speed of 1 min with control by pressure gauge, raise the pressure to 15.0 MPa. Close the shut-off device 25 and disassemble the discharge line 30, after which exposure is carried out for 30 minutes. At this time, the pressure gauge is monitored, while a pressure drop of more than 5% from the initial value is not allowed.
4. Определяют остаточную деформацию после снятия давления с надувного элемента.4. Determine the residual deformation after relieving the pressure from the inflatable element.
Открывают кран отсекателя 24 и снижают давление во внутренней полости 8 резинового надувного элемента пакера 3 до нуля. Демонтируют стенд и извлекают резиновый надувной элемент пакера 3 из имитатора обсадной колонны 1. Замеряют геометрические размеры (длину - L, диаметр - D) резинового надувного элемента пакера 3.The shut-off valve 24 is opened and the pressure in the inner cavity 8 of the rubber inflatable packer element 3 is reduced to zero. Dismantle the stand and remove the rubber inflatable packer element 3 from the casing simulator 1. Measure the geometric dimensions (length - L, diameter - D) of the rubber inflatable packer element 3.
Предлагаемый стенд позволяет повысить надежность работы за счет увеличения ресурса наработки путем исключения из конструкции стенда деталей с низким ресурсом наработки (быстроизнашивающихся и ломающихся деталей), а именно: пружины, конической юбки, сухарей, Г-образного патрубка и т.д.The proposed stand allows to increase the reliability of work by increasing the operating time by eliminating parts with a low operating time (wearing and breaking parts) from the stand design, namely: springs, conical skirts, crackers, L-shaped pipe, etc.
Стенд имеет простую конструкцию, облегченный монтаж вследствие своего горизонтального размещения, что исключает необходимость подъема на высоту, а также расширенные функциональные возможности за счет проведения четырех различных видов испытания резиновых надувных элементов пакеров.The stand has a simple design, easy installation due to its horizontal placement, which eliminates the need for lifting to a height, as well as enhanced functionality due to four different types of testing of rubber inflatable packer elements.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014104005/03A RU2545203C1 (en) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | Test rig for rubber inflatable element of parker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014104005/03A RU2545203C1 (en) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | Test rig for rubber inflatable element of parker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2545203C1 true RU2545203C1 (en) | 2015-03-27 |
Family
ID=53383211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014104005/03A RU2545203C1 (en) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | Test rig for rubber inflatable element of parker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2545203C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2638046C1 (en) * | 2016-09-28 | 2017-12-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания "РОСНА Инжиниринг" | Stand for tests of mechanical-hydraulic packers of bilateral action |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU240621A1 (en) * | В. Ш. Локсин, Ф. А. Мамедов , С. Таир | STAND FOR TESTING RUBBER SEALING ELEMENTS OF WELLS BACKERS | ||
| US3503249A (en) * | 1968-05-10 | 1970-03-31 | Joseph Frank Dumond | Tool for testing pipe joints |
| SU439587A1 (en) * | 1971-09-10 | 1974-08-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Stand for testing packers |
| SU1082931A1 (en) * | 1982-08-10 | 1984-03-30 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Method of testing heat-resistant packers |
| RU2247222C1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-02-27 | Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) | Packer testing stand |
-
2014
- 2014-02-05 RU RU2014104005/03A patent/RU2545203C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU240621A1 (en) * | В. Ш. Локсин, Ф. А. Мамедов , С. Таир | STAND FOR TESTING RUBBER SEALING ELEMENTS OF WELLS BACKERS | ||
| US3503249A (en) * | 1968-05-10 | 1970-03-31 | Joseph Frank Dumond | Tool for testing pipe joints |
| SU439587A1 (en) * | 1971-09-10 | 1974-08-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Stand for testing packers |
| SU1082931A1 (en) * | 1982-08-10 | 1984-03-30 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Method of testing heat-resistant packers |
| RU2247222C1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-02-27 | Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) | Packer testing stand |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2638046C1 (en) * | 2016-09-28 | 2017-12-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания "РОСНА Инжиниринг" | Stand for tests of mechanical-hydraulic packers of bilateral action |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7661480B2 (en) | Method for hydraulic rupturing of downhole glass disc | |
| CN203191180U (en) | Test device for rubber barrel of packer | |
| CN203756119U (en) | Sleeve subassembly for simulated cementation test | |
| US3165919A (en) | Method and apparatus for testing well pipe such as casing or flow tubing | |
| CN102322236A (en) | Integrated oil casing head | |
| CN102564702A (en) | Device and system for testing packer in formation tester | |
| CN103808652A (en) | Method for simulating cementation failure caused by temperature change | |
| RU2638046C1 (en) | Stand for tests of mechanical-hydraulic packers of bilateral action | |
| RU2564321C1 (en) | Separation method of horizontal well into individual sections | |
| RU2545203C1 (en) | Test rig for rubber inflatable element of parker | |
| RU2534876C1 (en) | Double-packer installation for operation of well with electrically driven pump, simultaneous isolation of untight interval and circulation valve | |
| RU2364701C1 (en) | Method of preventer crimping on well | |
| CN103216209A (en) | Pipe interior packer for detecting sealing property of oil sleeve | |
| CN114109362A (en) | Device and method for evaluating performance of well cementation cement sheath with multiple cementing surfaces for oil and gas wells | |
| CN114060005B (en) | Underground gas storage pit shaft cement sheath tightness evaluation device | |
| RU120998U1 (en) | PACKER WITH VALVE | |
| CN105350938A (en) | Mechanical packer | |
| RU2513793C1 (en) | Method of production string sealing | |
| CN203347735U (en) | Self-checking and self-sealing releasing packer | |
| RU2533470C2 (en) | Procedure for recovery of tightness in flow strings | |
| CN202866733U (en) | Novel well repair seal device for oil field | |
| CN105221101A (en) | Test cover and leak packer | |
| CN115469078A (en) | Device and method for measuring interaction between casing and stratum in well cementation cement slurry solidification process | |
| RU2614998C1 (en) | Method of deep gas well equipment with tubing string composition | |
| RU2513374C1 (en) | Method of production string sealing |