RU2544992C1 - Отражающее покрытие - Google Patents
Отражающее покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2544992C1 RU2544992C1 RU2013144478/04A RU2013144478A RU2544992C1 RU 2544992 C1 RU2544992 C1 RU 2544992C1 RU 2013144478/04 A RU2013144478/04 A RU 2013144478/04A RU 2013144478 A RU2013144478 A RU 2013144478A RU 2544992 C1 RU2544992 C1 RU 2544992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- lamps
- beryllium
- reflecting coating
- zirconium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности и может быть использовано, например, в металлогалогенных или серных СВЧ-лампах. Предложено отражающее покрытие для оболочек разрядных ламп, содержащее помимо оксида кремния и термостойкого красителя - оксида хрома оксиды иттрия, бериллия, циркония и магния. Технический результат - повышение адгезионной способности отражающего покрытия при высокой температуре в окислительной среде. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности и может быть использовано, например, в металлогалогенных или серных СВЧ-лампах.
Известны источники излучения, например металлогалогенные лампы общего назначения, на концы кварцевых горелок которых наносятся специальные отражающие экраны, выравнивающие температуру по поверхности разрядной оболочки, но эти покрытия должны специальным образом подбираться под конкретный тип ламп - по спектру излучения, рабочей температуре, типу кварцевого стекла и т.д. (cм. Г.Н.Рохлин/ Разрядные источники света, М., 1991, с. 555-558). Горелки, а соответственно и покрытия, работают во внешней колбе, наполненной инертным газом, азотом или вакууммированной, т.е. создается своего рода дополнительная защитная система.
Наиболее близким к предлагаемому отражающему покрытию (ОП) является отражающее покрытие для заэлектродных зон металлогенных ламп, состоящее из диоксида кремния и термостойкого красителя представляющего собой оксид хрома (ТСК) - авторское свидетельство СССР №892528, кл. Н01J 61/35 и Н01J 65/18, 1980 г. Этот состав применялся в 80-х годах в лампах типа ДРТСф (Полтавский завод газоразрядных ламп), предназначенных для подводного освещения. Термостойким красителем был оксид хрома (зеленого цвета), который, отражая сине-зеленое излучение разряда, поглощал остальные длины волн и тем самым не только повышал температуру «холодной зоны» лампы, выравнивал температуру по поверхности кварцевой горелки, но еще и минимизировал потери сине-зеленого излучения.
Современное поколение источников, например типа МГЛ и других высокоинтенсивных источников света, работают при больших электрических, а следовательно, и температурных нагрузках. И в этих случаях с подобными отражающими покрытиями начинаются проблемы - на воздухе (а в настоящее время много типов ламп, например серные СВЧ-лампы, лампы типа ДРГТ, ДРТГ, ДРТ и многие другие, работают без защитных оболочек, в окислительной среде, т.е. на воздухе) они темнеют (т.е. вместо отражения падающего излучения разряда они начинают его поглощать), покрываются микротрещинами и начинают осыпаться. Работоспособность таких составов весьма низкая и зачастую именно они являются причиной выхода всей облучательной системы из строя. Предлагается следующий состав ОП.
Анализ и опыт работы с ОП показал, что основой покрытия должен быть диоксид кремния. Термостойкий краситель, представляющий собой оксид хрома выполняет прежнюю роль, селективно отражая излучение разряда. Остальные составляющие должны выполнять следующие задачи:
- быть устойчивыми при высоких температурах;
- быть инертными в окислительной среде (на воздухе);
- обладать высокой адгезией;
- близкие коэффициенты линейного термического расширения;
- возможность образования эвтектики.
Целью настоящего изобретения является повышение адгезионной способности отражающего покрытия при высокой температуре в окислительной среде. Предлагается для достижения указанной цели дополнительно ввести следующие компоненты, удовлетворяющие вышесказанным требованиям:
- оксид циркония;
- оксид бериллия;
- оксид иттрия;
- оксид магния.
Оксид магния ответственен при подготовке состава отражающего покрытия созданию, совместно с другими оксидами, - эвтектики, т.е. ОП обладает соответствующей технологичностью, остальные же оксиды при определенной технологической обработке, обеспечивают требуемую работоспособность ОП.
Теоретически рассчитать состав отражающего покрытия невозможно, процентное содержание компонентов определялось экспериментально. Для определения состава ОП были проведены испытания стандартных кварцевых горелок ламп ДРИ-250.
После нанесения на заэлектродные зоны покрытий, горелки включались в электрическую схему с дросселями 250, 400 и 700 Вт (для создания различных температур - 600, 800 и 1000°С на поверхности ОП) и зажигающим устройством. Площадь ОП составляла около 2,5 см2. Термостойким красителем являлся - оксид хрома. Усредненная температура по поверхности покрытия измерялась термопарой ХА в одном и том же месте за электродной области. Состояние испытываемых ОП в различных условиях представлено в таблице. Испытывались три состава по два образца каждого типа.
Состав №1 (в вес.%): оксиды кремния - 40, циркония - 15, бериллия - 10, иттрия - 10, магния - 10, ТСК - 15.
Состав №2 (в вес.%): оксиды кремния - 55, циркония - 13, бериллия - 7, иттрия - 8, магния - 5, ТСК - 12.
Состав №3 (в вес.%): оксиды кремния - 65, циркония -10, бериллия - 7, иттрия - 5, магния - 5, ТСК - 10,
а также покрытие-прототип (в вес.%): оксиды алюминия -10, кремния -10, ТСК - остальное.
Горелки испытывались на воздухе (в окислительной среде) в течение 50 часов. Результаты приведены в таблице.
Из приведенных данных видно, что отражающее покрытие №1 может работать до 800°С включительно, что, например, соответствует рабочим температурам и срокам службы ламп типа ДРШ. Состав №3 ограничен температурой до 600°С - лампы ДРТ, ДРП и т.д., источники света с умеренной электрической нагрузкой. Состав №2 может устойчиво работать при температуре до 1000°С достаточно долго (свыше 50 час и при t больше 1000°С) и может быть использован, например, в серных СВЧ-лампах или лампах сверхвысокого давления.
Целью настоящего изобретения является повышение работоспособности ОП, т.е. повышение адгезионной способности при высоких температурах в окислительной среде. Указанная цель достигается тем, что отражающее покрытие имеет следующий состав, вес.%:
оксид кремния | 40-65 |
циркония | 10-15 |
бериллия | 5-10 |
иттрия | 5-10 |
магния | 5-10 |
TCK | 10-15 |
Данный состав отражающего покрытия позволяет повысить его рабочую температуру при высокой адгезии в окислительной среде до 600-1000°C, в зависимости от состава.
Claims (1)
- Отражающее покрытие для оболочек разрядных ламп, содержащее оксид кремния и термостойкий краситель, представляющий собой оксид хрома, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит оксиды иттрия, бериллия, циркония и магния при следующем соотношении компонентов (вес.%):
оксид кремния 40-65 оксид хрома 10-15 оксид циркония 10-15 оксид бериллия 5-10 оксид иттрия 5-10 оксид магния 5-10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013144478/04A RU2544992C1 (ru) | 2013-10-04 | 2013-10-04 | Отражающее покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013144478/04A RU2544992C1 (ru) | 2013-10-04 | 2013-10-04 | Отражающее покрытие |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2544992C1 true RU2544992C1 (ru) | 2015-03-20 |
RU2013144478A RU2013144478A (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=53282459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013144478/04A RU2544992C1 (ru) | 2013-10-04 | 2013-10-04 | Отражающее покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2544992C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU892528A1 (ru) * | 1980-04-01 | 1981-12-23 | Предприятие П/Я Р-6187 | Отражающее покрытие дл заэлектродных зон металлогалоидных ламп |
SU1677742A1 (ru) * | 1989-05-31 | 1991-09-15 | Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света им.А.Н.Лодыгина | Теплоотражающее покрытие дл газоразр дных ламп |
US7538495B2 (en) * | 2004-10-07 | 2009-05-26 | Panasonic Corporation | Fluorescent lamp, backlight apparatus, and manufacturing method of fluorescent lamp |
-
2013
- 2013-10-04 RU RU2013144478/04A patent/RU2544992C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU892528A1 (ru) * | 1980-04-01 | 1981-12-23 | Предприятие П/Я Р-6187 | Отражающее покрытие дл заэлектродных зон металлогалоидных ламп |
SU1677742A1 (ru) * | 1989-05-31 | 1991-09-15 | Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света им.А.Н.Лодыгина | Теплоотражающее покрытие дл газоразр дных ламп |
US7538495B2 (en) * | 2004-10-07 | 2009-05-26 | Panasonic Corporation | Fluorescent lamp, backlight apparatus, and manufacturing method of fluorescent lamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013144478A (ru) | 2015-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ji et al. | The design of a ceramic phosphor plate with functional materials for application in high power LEDs | |
US20090230867A1 (en) | Mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp | |
Ji et al. | Thermally stable phosphor-in-glass for enhancement of characteristic in high power LED applications | |
Li et al. | Phosphor‐in‐silica‐glass: filling the gap between low‐and high‐brightness solid‐state lightings | |
JP6179647B2 (ja) | Ledランプの光源 | |
RU2544992C1 (ru) | Отражающее покрытие | |
TW201821594A (zh) | 光波長轉換構件及發光裝置 | |
Silva et al. | Multicolor frequency upconversion luminescence in Eu3+/Tb3+/Yb3+-codoped fluorogermanate glass excited at 980 nm | |
RU159154U1 (ru) | Электрическая лампа | |
RU153191U1 (ru) | Светодиодная лампа | |
JP2009259813A (ja) | メタルハライドランプ外囲器からのヘリウム漏れを防止または低減する方法 | |
Mikaeva et al. | Reflective coatings | |
JP2012512513A5 (ru) | ||
CN101325145A (zh) | 紫外线放电灯 | |
US10056530B1 (en) | Phosphor-converted white light emitting diodes having narrow-band green phosphors | |
Nizamoglu et al. | Warm-white light-emitting diodes integrated with colloidal quantum dots for high luminous efficacy and color rendering: reply to comment | |
RU153400U1 (ru) | Электрическая лампа | |
SU308689A1 (ru) | ||
JP5825130B2 (ja) | セラミックメタルハライドランプ | |
JP6901913B2 (ja) | 不透明石英ガラス | |
TWI648242B (zh) | Manufacturing method of optical wavelength conversion member, optical wavelength conversion member, optical wavelength conversion component, and light-emitting device | |
Chonggeng et al. | Energy transfer from Ce3+ to Tb3+ and Eu3+ in zinc phosphate glasses | |
WO2007026288A3 (en) | High-pressure gas discharge lamp | |
US20090098389A1 (en) | Highly emissive material, structure made from highly emissive material, and method of making the same | |
US10366874B2 (en) | Gas discharge lamp and spotlight system comprising gas discharge lamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151005 |