RU2541647C1 - Дезинтегратор - Google Patents
Дезинтегратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541647C1 RU2541647C1 RU2013150374/13A RU2013150374A RU2541647C1 RU 2541647 C1 RU2541647 C1 RU 2541647C1 RU 2013150374/13 A RU2013150374/13 A RU 2013150374/13A RU 2013150374 A RU2013150374 A RU 2013150374A RU 2541647 C1 RU2541647 C1 RU 2541647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- max
- calibration
- guide ribs
- height
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано, например, при производстве строительных материалов. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 3 и тангенциальным разгрузочным 2 патрубками. В цилиндрическом корпусе 1 размещены с возможностью встречного вращения верхний 4 и нижний 7 горизонтальные диски с закрепленными по концентрическим окружностям ударными элементами 5, 6, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска. Ударные элементы первого внутреннего ряда внизу имеют призматические выступы в направлении центра дисков. На нижнем горизонтальном диске жестко закреплены радиальные направляющие ребра с калибровочными пазами. Расстояние между смежными направляющими ребрами равно 2dmax. Размеры калибровочных пазов соответствуют размерам призматических выступов с обеспечением технологического зазора, а высота калибровочного паза равна 0,1-0,5dmax, где dmax - максимальный размер измельчаемых кусков. Длина калибровочного паза равна его высоте. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения материала. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.
Известна конструкция дезинтегратора, содержащего корпус, в котором друг над другом соосно размещены горизонтальные диски, ударные элементы которых установлены по сторонам квадратов с общим центром (Авторское свидетельство СССР №1694211, кл. B02C 13/22, 1989).
Известен также дезинтегратор, который содержит цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками и верхним и нижним горизонтальными дисками с закрепленными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, на выходе осевого загрузочного патрубка под углом к верхнему горизонтальному диску установлены разбрасывающие патрубки, изогнутые в направлении, противоположном направлению вращения верхнего диска, причем на конце каждого из разбрасывающих патрубков закреплен диффузор, а на нижнем диске под разбрасывающими патрубками установлено устройство для равномерного распределения материала по периметру рабочей камеры (Патент 2291745 РФ, МКИ3 B02C 13/22, 2007).
Недостатками известных конструкций является недостаточная эффективность процесса измельчения.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками и с размещенными в цилиндрическом корпусе с возможностью встречного вращения верхним и нижним горизонтальными дисками с закрепленными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, на выходе осевого загрузочного патрубка под углом к верхнему горизонтальному диску установлены разбрасывающие патрубки, изогнутые в направлении, противоположном направлению вращения верхнего диска, причем на конце каждого из разбрасывающих патрубков закреплен диффузор, больший диаметр D которого равен (0,6-0,8)h, где h - высота ударных элементов, м, а угол наклона разбрасывающих патрубков к верхнему горизонтальному диску больше угла естественного откоса измельчаемого материала, при этом расстояние а между торцами диффузоров и ударными элементами превышает максимальный размер измельчаемых частиц, а на нижнем горизонтальном диске под разбрасывающими патрубками установлено устройство для равномерного распределения материала по периметру рабочей камеры (Патент 2291745 РФ, МКИ3 B02C 13/22, 2007).
Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с тем, что материал предварительно не измельчается перед попаданием на первый внутренний ряд ударных элементов.
Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения материала.
Это достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками и с размещенными в цилиндрическом корпусе с возможностью встречного вращения верхним и нижним горизонтальными дисками с закрепленными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, ударные элементы первого внутреннего ряда внизу имеют призматические выступы в направлении центра дисков, а на нижнем горизонтальном диске жестко закреплены радиальные направляющие ребра с калибровочными пазами, расстояние между смежными направляющими ребрами равно 2dmax, при этом размеры калибровочных пазов b, h соответствуют размерам призматических выступов с обеспечением технологического зазора, а высота калибровочного паза равна 0,1-0,5dmax, где dmax - максимальный размер измельчаемых кусков и длина калибровочного паза равна его высоте.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен дезинтегратор, продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А, на фиг.3 - выносной вид Б.
Дезинтегратор состоит из цилиндрического корпуса 1, в боковой части которого тангенциально установлен разгрузочный патрубок 2, а в центре, на верхней части цилиндрического корпуса 1 установлен, например, в подшипниковой опоре (не показана), закрепленной на цилиндрическом корпусе 1, осевой загрузочный патрубок 3 с возможностью вращения, при этом вращение осевой загрузочный патрубок получает от электродвигателя через клиноременную передачу (не показаны). К нижнему торцу осевого загрузочного патрубка 3 жестко закреплен верхний горизонтальный диск 4, который содержит ударные элементы 5, 6, расположенные по его концентрическим окружностям. В нижней части цилиндрического корпуса 1 установлен нижний горизонтальный диск 7 с возможностью вращения. Нижний горизонтальный диск 7 жестко закреплен на валу 8, установленном в подшипниковом узле (не показан), закрепленном на нижней поверхности внешней стороны цилиндрического корпуса 1, например, болтовым соединением. Вращение нижний горизонтальный диск 7 получает от электродвигателя через клиноременную передачу (не показаны). Нижний горизонтальный диск 7, как и верхний горизонтальный диск 4, содержит ударные элементы 9, 10, расположенные по концентрическим окружностям, причем ударные элементы 6 верхнего горизонтального диска 4 находятся между ударными элементами 9, 10 нижнего горизонтального диска 7. На верхней поверхности в центральной части нижнего горизонтального диска 7 жестко, например, болтовым соединением, закреплено устройство 11 для равномерного распределения материала.
На поверхности нижнего горизонтального диска 7 также жестко закреплены радиальные направляющие ребра 12 с калибровочными пазами. В нижней части ударных элементов первого внутреннего ряда 5 имеются призматические выступы 13 в направлении центра дисков. Размеры калибровочных пазов соответствуют размерам призматических выступов 13 с обеспечением технологического зазора (0,5-1 мм), а высота калибровочного паза равна 0,1-0,5dmax, где dmax - максимальный размер измельчаемых кусков. Длина калибровочного паза равна его высоте.
Дезинтегратор работает следующим образом. Материал через осевой загрузочный патрубок 3 направляется в центральную часть нижнего горизонтального диска 7 на устройство 11 и затем под действием центробежной силы вылетает в сторону ударных элементов первого внутреннего ряда 5. Крупные частицы материала, проходя в направлении ударных элементов между радиальными направляющими ребрами 12, прижимаются к их боковой поверхности. Достигая калибровочного паза в радиальном направляющем ребре 12, крупная частица попадает в зону действия призматических выступов 13, вращающихся в направлении, противоположном направлению вращения радиальных направляющих ребер 12. В результате происходит предварительное разрушение крупных частиц материала, а мелкие куски продолжают движение в сторону ударных элементов 5 без предварительного разрушения. Затем измельчаемый материал проходит через первый внутренний ряд ударных элементов 5 на последующие ряды 9, 6, 10 и подвергается дальнейшему измельчению. Готовый продукт отбрасывается на периферию, откуда и удаляется через тангенциальный разгрузочный патрубок 2. Жестко закрепленное устройство 11 для равномерного распределения материала в виде лопастей на верхней поверхности в центре нижнего горизонтального диска 7 способствует перемещению материала в направлении радиальных направляющих ребер 12 и в зону действия ударных элементов 5, 9, 6, 10, а также создает напор воздуха, обеспечивающий продвижение материала к тангенциальному разгрузочному патрубку 2.
Расстояние 2dmax между смежными радиальными направляющими ребрами 12 определяется из условия предотвращения возможности заклинивания частиц исходного материала между ними. Высота и длина калибровочного паза в каждом радиальном направляющем ребре 12 и призматического выступа 13 в каждом ударном элементе первого внутреннего ряда 5 определяется из условия обеспечения измельчения частиц материала размером более 0,1-0,5dmax, где dmax - максимальный размер измельчаемых кусков.
Таким образом, применение радиальных направляющих ребер в совокупности с призматическими выступами на ударных элементах первого внутреннего ряда обеспечивает предварительное измельчение крупных частиц материала и позволяет значительно интенсифицировать процесс измельчения.
Claims (1)
- Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками и с размещенными в цилиндрическом корпусе с возможностью встречного вращения верхним и нижним горизонтальными дисками с закрепленными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, отличающийся тем, что ударные элементы первого внутреннего ряда внизу имеют призматические выступы в направлении центра дисков, а на нижнем горизонтальном диске жестко закреплены радиальные направляющие ребра с калибровочными пазами, расстояние между смежными направляющими ребрами равно 2dmax, при этом размеры калибровочных пазов соответствуют размерам призматических выступов с обеспечением технологического зазора, высота калибровочного паза равна 0,1-0,5dmax, где dmax - максимальный размер измельчаемых кусков, а длина калибровочного паза равна его высоте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150374/13A RU2541647C1 (ru) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Дезинтегратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150374/13A RU2541647C1 (ru) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Дезинтегратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2541647C1 true RU2541647C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150374/13A RU2541647C1 (ru) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Дезинтегратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2541647C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0261913A2 (en) * | 1986-09-22 | 1988-03-30 | Nordberg Inc. | Vertical shaft impact crusher with interchangeable crusher ring segments |
SU1731275A1 (ru) * | 1990-09-29 | 1992-05-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Мельница |
JP2006175323A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Kobe Steel Ltd | 遠心破砕機 |
RU2291745C1 (ru) * | 2006-03-10 | 2007-01-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Дезинтегратор |
KR20070069447A (ko) * | 2005-12-28 | 2007-07-03 | 허홍순 | 로터의 보호캡 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 |
RU2412764C1 (ru) * | 2009-11-26 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Дезинтегратор |
-
2013
- 2013-11-12 RU RU2013150374/13A patent/RU2541647C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0261913A2 (en) * | 1986-09-22 | 1988-03-30 | Nordberg Inc. | Vertical shaft impact crusher with interchangeable crusher ring segments |
SU1731275A1 (ru) * | 1990-09-29 | 1992-05-07 | Коммунарский горно-металлургический институт | Мельница |
JP2006175323A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Kobe Steel Ltd | 遠心破砕機 |
KR20070069447A (ko) * | 2005-12-28 | 2007-07-03 | 허홍순 | 로터의 보호캡 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 |
RU2291745C1 (ru) * | 2006-03-10 | 2007-01-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Дезинтегратор |
RU2412764C1 (ru) * | 2009-11-26 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Дезинтегратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2658702C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2630936C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2412764C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2620652C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2551161C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2480286C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2633554C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2541647C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2556069C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2530155C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2732613C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2714774C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2542532C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2615572C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2556072C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2611790C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2551155C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2547713C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2625500C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2802473C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2616797C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2775278C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU171947U1 (ru) | Дезинтегратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181113 |