RU2535345C1

RU2535345C1 - Belt conveyor

Info

Publication number: RU2535345C1
Application number: RU2013141577/11A
Authority: RU
Inventors: Валерий Никитич Гринавцев; Олег Валерьевич Гринавцев
Original assignee: Валерий Никитич Гринавцев; Олег Валерьевич Гринавцев
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-12-10

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: belt conveyor contains traction element (3) made of rubber-woven material, which element encloses driving (1) and driven (2) pulleys, load-carrying element (5) in the form of steel band of carbon steel. On the surface of traction element, constant magnets (4) are fixed, on which load-carrying element is placed which element encloses hay pulleys (7) made of high-strength cast iron with diameter of 300 to 350 mm. Working branch (9) of traction element has vibration rollers (10) with vibrational amplitude of 50 to 100 mm.

EFFECT: higher efficiency of iron pieces extraction from crushed waste slag with minimum energy consumption.

1 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к транспортировке грузов.The invention relates to conveyor transport, namely to transportation of goods.

Известны ленточные конвейеры, имеющие корпус, тяговый элемент в виде бесконечной ленты из резинотканного материала, являющиеся и несущим элементом конвейера, привод, приводящий в движение барабан, натяжное устройство и роликовые опоры (см. Александров М.П., «Подъемно-транспортные машины», 6-е издание, переработанное. - М.: Высшая школа. 1985, стр.367-369, рис.207).Known belt conveyors having a housing, a traction element in the form of an endless belt of rubber-fabric material, which are the bearing element of the conveyor, a drive driving a drum, a tensioning device and roller bearings (see Alexandrov MP, “Hoisting-and-transport machines” , 6th edition, revised. - M .: Higher School. 1985, pp. 367-369, Fig. 207).

Недостатком описанной конструкции ленточного конвейера является быстрый выход из строя резинотканной ленты при транспортировке крупных кусков груза, например кусков отвального металлургического шлака.The disadvantage of the described design of the conveyor belt is the rapid failure of the rubber band when transporting large pieces of cargo, such as pieces of dump metallurgical slag.

Из области техники известны ленточные конвейеры со стальной лентой в виде тягового и несущего элемента, по устройству аналогичные описанным ранее. Толщина ленты 0,6-1,2 мм, шириной 350-1000 мм из углеродистой или нержавеющей холоднокатанной стали (см. Александров М.П. «Подъемно-транспортные машины», 6-е издание, переработанное. - М.: Высшая школа. 1985, стр.404-406).Conventional belt conveyors with steel tape in the form of a traction and load-bearing element are known in the art, similar in design to those described previously. The thickness of the tape is 0.6-1.2 mm, a width of 350-1000 mm is made of carbon or stainless cold-rolled steel (see Alexandrov MP “Hoisting-and-transport machines”, 6th edition, revised. - M.: Higher School 1985, pp. 404-406).

Недостатком ленточных конвейеров со стальной лентой является низкий коэффициент трения транспортируемого груза на поверхности стальной ленты и при изменении наклона конвейера.The disadvantage of belt conveyors with steel tape is the low coefficient of friction of the transported cargo on the surface of the steel belt and when the slope of the conveyor changes.

Для транспортировки магнитных и маломагнитных материалов в виде отвальных металлургических шлаков применяются ленточные конвейеры, содержащие ленту в виде тягового и несущего элемента и подмагничивающие элементы, расположенные в обечайках концевых барабанов и под рабочей ветвью ленты (см. патент SU 501025 B65G 15/18 «Магнитный ленточный конвейер», опубл. 30.01.1976 г.).For the transportation of magnetic and non-magnetic materials in the form of dump metallurgical slag, belt conveyors are used, containing tape in the form of a traction and load-bearing element and magnetizing elements located in the shells of the end drums and under the working branch of the tape (see patent SU 501025 B65G 15/18 “Magnetic tape conveyor ", publ. 01/30/1976).

Недостатком описанной конструкции является разброс магнитного материала из-за различных магнитных свойств транспортируемого материала и неопределенности положения места, где действует магнитное поле барабана.The disadvantage of this design is the spread of magnetic material due to the various magnetic properties of the transported material and the uncertainty of the position of the place where the magnetic field of the drum acts.

Известна конструкция ленточного конвейера (прототип), состоящая из корпуса, тягового элемента в виде бесконечной ленты из магнитоэласта, приводной футерованный и натяжной барабан, постоянные магниты (см. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. «Транспортирующие машины», 3-е издание переработанное. - М., Машиностроение, 1983, стр.146-147, рис.4.36).A known construction of a conveyor belt (prototype), consisting of a housing, a traction element in the form of an endless tape of magnetoelast, a lined drive and a tension drum, permanent magnets (see Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. "Transporting machines", 3- revised edition. - M., Mechanical Engineering, 1983, pp. 146-147, Fig. 4.36).

Недостатком конструкции ленточного конвейера, принятого за прототип, является невозможность извлечения кусков железа, называемых металлургами «корольками», из измельченного отвального металлургического шлака.The disadvantage of the design of the conveyor belt, adopted as a prototype, is the inability to extract pieces of iron, called metallurgists "kings", from the crushed dump metallurgical slag.

Технической задачей изобретения является разработка ленточного конвейера, позволяющего при транспортировке измельченного отвального металлургического шлака извлекать и отделять содержащиеся в нем кусочки железа, называемые металлургами «корольками».An object of the invention is the development of a conveyor belt that allows for the transportation of crushed dump metallurgical slag to extract and separate pieces of iron contained in it, called "kings" by metallurgists.

Техническая задача решается за счет того, что тяговый элемент в виде ленты из резинотканного материала имеет постоянные магниты, закрепленные южнымиThe technical problem is solved due to the fact that the traction element in the form of a tape made of rubber-fabric material has permanent magnets fixed to the south

полюсами, а на поверхности постоянных магнитов, имеющих северный полюс, размещена бесконечная стальная лента, а также имеются отжимные ролики диаметром 300-350 мм, выполненные из высокопрочного чугуна, а рабочая ветвь тягового элемента из резинотканного материала снабжена вибраторами, с амплитудой колебаний от 50 до 100 мм.poles, and on the surface of permanent magnets having a north pole, an endless steel strip is placed, and there are also squeezing rollers with a diameter of 300-350 mm made of high-strength cast iron, and the working branch of the traction element made of rubber-fabric material is equipped with vibrators with an amplitude of oscillations from 50 to 100 mm

Постоянные магниты могут закрепляться на рабочей поверхности тягового элемента в виде ленты из резинотканного материала, как южными полюсами или северными полюсами, на эффективности работы предложенного конвейера это не влияет.Permanent magnets can be fixed on the working surface of the traction element in the form of a tape of rubber-fabric material, as the south poles or north poles, this does not affect the performance of the proposed conveyor.

Сущность изобретения поясняется рисунком, на котором:The invention is illustrated in the figure, on which:

Фиг.1 - схематическое изображение ленточного конвейера предлагаемой конструкции.Figure 1 - schematic representation of a conveyor belt of the proposed design.

Ленточный конвейер состоит из ведущего 1 и ведомого 2 шкивов, охваченный тяговым элементом 3, лентой из резинотканного материала, на поверхности которого закреплены постоянные магниты 4, бесконечная стальная лента 5 из углеродистой стали, лежащая на поверхности 6 постоянных магнитов 4, охватывающая оттяжные ролики 7 из высокопрочного чугуна диаметром от 300 до 350 мм, закрепленных на оси 8, ведущая ветвь 9 тягового элемента 3 имеет виброролики 10, с амплитудой колебания от 50 до 100 мм. Имеется бункер 11, из которого измельченный маломагнитный материал (Fe₂O₃, FeO) отвального металлургического шлака 12 с включениями кусочков железа 13, которые металлурги называют «корольками», а также емкость 14 для сбора измельченного маломагнитного материала (Fe₂O₃, FeO) отвального металлургического шлака 12 и емкость 15 для сбора кусочков железа 13 «корольков». Постоянные магниты 4 создают магнитное поле 16. Стальная бесконечная лента 5 имеет рабочую поверхность 17.The belt conveyor consists of a leading 1 and a driven 2 pulleys, covered by a pulling element 3, a tape of rubber-fabric material, on the surface of which are fixed permanent magnets 4, an endless steel strip 5 of carbon steel, lying on the surface 6 of permanent magnets 4, covering the pulling rollers 7 of ductile iron with a diameter of 300 to 350 mm, mounted on an axis 8, the leading branch 9 of the traction element 3 has vibration rollers 10, with an amplitude of oscillation from 50 to 100 mm. There is a hopper 11 from which the crushed low-magnetic material (Fe ₂ O ₃ , FeO) of dump metallurgical slag 12 with inclusions of pieces of iron 13, which metallurgists call “kings”, as well as a container 14 for collecting crushed low-magnetic material (Fe ₂ O ₃ , FeO ) dump metallurgical slag 12 and a container 15 for collecting pieces of iron 13 "kings". Permanent magnets 4 create a magnetic field 16. Steel endless tape 5 has a working surface 17.

Предложенный ленточный транспортер работает следующим образом.The proposed belt conveyor operates as follows.

Ведущий шкив 1 приводит в движение тяговый элемент 3, а неприводной шкив 2 осуществляет натяжение тягового элемента 3. Постоянные магниты 4 прижимают к своей поверхности 6 бесконечную стальную ленту 5, на которую из бункера 11 поступает измельченный маломагнитный материал (Fe₂O₃, FeO) отвального металлургического шлака 12, в котором имеются кусочки железа 13, называемого металлургами «корольками». При движении стальная бесконечная лента 5 из углеродистой стали с измельченным металлургическим шлаком 12 поступает в зону действия вибророликов 10, закрепленных на оси 8, под действием которых масса металлургического шлака встряхивается, и под действием магнитного поля 16, создаваемого постоянными магнитами 4, кусочки железа 13 опускаются в сыпучем материале металлургического шлака 12 и прижимаются к рабочей поверхности 17 стальной бесконечной ленты 5 в районе ведомого шкива 2. Стальная бесконечная лента 5 при дальнейшем движении поступает на отжимные ролики 10. В результате, стальная бесконечная лента отходит от поверхности 6 постоянных магнитов 4 и магнитное поле 16 не может обеспечить удержание измельченного маломагнитного (Fe₂O₃, FeO) отвального металлургического шлака 12, и он, под действием гравитации, отрывается от поверхности и ссыпается в емкость 14, а кусочки железа 13 еще удерживаются магнитным полем 16. При дальнейшем движении стальной бесконечной ленты 5, расстояние стальной бесконечной ленты 5 увеличивается до диаметра 300-350 мм отжимных роликов 10, магнитное поле 16 постоянных магнитов 4 уже не в состоянии удерживать кусочки железа 13, и они, под действием силы гравитации, падают в емкость 15. Диаметр роликов 300-350 мм выбран из следующих соображений. При диаметре отжимных роликов 10 менее 300 мм некоторые кусочки железа 13 продолжают удерживаться магнитным полем 16, а при диаметре отжимных роликов более 350 мм увеличивается материалоемкость конструкции. Высокопрочный чугун в качестве материала отжимных роликов 10 принят из соображения наибольшей износостойкости (коэффициент скольжения холоднокатанной стали по чугуну минимальный), кроме того, как известно, чугун не намагничивается. Амплитуда колебания вибророликов 10 принята 50-100 мм из следующих соображений. При амплитуде менее 50 мм не происходит достаточного встряхивания измельченного отвального металлургического шлака 12, его разрыхление и, как следствие, неудовлетворительное извлечение кусочков железа 13. При амплитуде колебаний вибророликов 10 более 100 мм нерационально расходуется электроэнергия.The drive pulley 1 drives the traction element 3, and the non-drive pulley 2 pulls the traction element 3. Permanent magnets 4 press an endless steel strip 5 to their surface 6, onto which crushed low-magnetic material (Fe ₂ O ₃ , FeO) enters from the hopper 11 dump metallurgical slag 12, in which there are pieces of iron 13, called metallurgists "kings". When moving, an endless steel strip 5 made of carbon steel with crushed metallurgical slag 12 enters the zone of action of the vibratory rollers 10 fixed on axis 8, under the influence of which the mass of metallurgical slag is shaken, and under the action of the magnetic field 16 created by the permanent magnets 4, pieces of iron 13 are omitted in the bulk material of metallurgical slag 12 and pressed against the working surface 17 of the steel endless belt 5 in the region of the driven pulley 2. Steel endless tape 5 with further movement is fed to squeezing rollers 10. As a result, the steel endless tape moves away from the surface 6 of permanent magnets 4 and the magnetic field 16 cannot provide retention of the crushed low-magnetic (Fe ₂ O ₃ , FeO) dump metallurgical slag 12, and it, under the influence of gravity, breaks off the surface and poured into the container 14, and pieces of iron 13 are still held by the magnetic field 16. With further movement of the steel endless tape 5, the distance of the steel endless tape 5 increases to a diameter of 300-350 mm of squeezing rollers 10, the magnetic field 16 is constant x magnets 4 are no longer able to hold pieces of iron 13, and they, under the action of gravity, fall into the tank 15. The diameter of the rollers 300-350 mm is selected from the following considerations. When the diameter of the squeezing rollers 10 is less than 300 mm, some pieces of iron 13 continue to be held by the magnetic field 16, and when the diameter of the squeezing rollers is more than 350 mm, the material consumption of the structure increases. High-strength cast iron as the material of squeezing rollers 10 is adopted for reasons of maximum wear resistance (the coefficient of sliding of cold-rolled steel over cast iron is minimal), in addition, as is known, cast iron is not magnetized. The vibration amplitude of the vibration rollers 10 adopted 50-100 mm from the following considerations. When the amplitude is less than 50 mm, there is not enough shaking of the crushed dump metallurgical slag 12, its loosening and, as a result, unsatisfactory extraction of pieces of iron 13. When the amplitude of vibrations of the vibration rollers 10 is more than 100 mm, energy is wasted.

Предложенный ленточный конвейер позволяет эффективно извлекать кусочки железа из измельченного отвального металлургического шлака при минимальных энергетических затратах и, за счет этого, получить существенный экономический эффект.The proposed conveyor belt allows you to effectively extract pieces of iron from the crushed dump metallurgical slag with minimal energy costs and, due to this, get a significant economic effect.

Claims

A conveyor belt consisting of a housing of a traction element in the form of a rubber-fabric material, a driving and driven pulleys, a bearing element in the form of a cold-rolled steel strip made of carbon steel, characterized in that the traction element in the form of a strip of rubber-fabric material has permanent magnets fixed by the south poles, and on the surface of permanent magnets having a north pole, an endless supporting steel tape is placed, and there are also squeezing rollers with a diameter of 300-350 mm made of high-strength cast iron, and working the branch of the traction element made of rubber-fabric material is equipped with vibrators with an amplitude of oscillations from 50 to 100 mm.