RU2535289C1 - Method of restoring tightness of radiator - Google Patents

Method of restoring tightness of radiator Download PDF

Info

Publication number
RU2535289C1
RU2535289C1 RU2013120575/06A RU2013120575A RU2535289C1 RU 2535289 C1 RU2535289 C1 RU 2535289C1 RU 2013120575/06 A RU2013120575/06 A RU 2013120575/06A RU 2013120575 A RU2013120575 A RU 2013120575A RU 2535289 C1 RU2535289 C1 RU 2535289C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
radiator
supersonic
restoring
tightness
Prior art date
Application number
RU2013120575/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013120575A (en
Inventor
Владислав Николаевич Коренев
Александр Викторович Коломейченко
Артем Юрьевич Ченский
Дмитрий Леонидович Порздняков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ)
Priority to RU2013120575/06A priority Critical patent/RU2535289C1/en
Publication of RU2013120575A publication Critical patent/RU2013120575A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2535289C1 publication Critical patent/RU2535289C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: in the method of restoring tightness of radiator, comprising heating the compressed air, its feeding into a supersonic nozzle and forming in this nozzle of supersonic air flow, feeding to this flow of the powder material, acceleration of this material in the nozzle by the supersonic air flow and its direction on the nontight part of the surface of the treated radiator, a pad is additionally used, made in the form of a wire made of aluminium alloy and mounted in proximity with the nontight part of the surface.
EFFECT: providing high quality of restoring, increase in adhesion strength of the gas-dynamic coating and resistance of the sealing connection, the ability to work at maximum pressure.
3 dwg

Description

Изобретение относится к способам ремонта радиаторов из алюминиевых сплавов всех типов и назначений, состоящих из бачков и сердцевины в виде параллельных трубок, и может быть использовано для герметизации мест утечек в труднодоступных местах без трудоемких разборочно-сборочных операций.The invention relates to methods for repairing radiators of aluminum alloys of all types and purposes, consisting of tanks and cores in the form of parallel tubes, and can be used to seal leakages in hard-to-reach places without laborious dismantling and assembly operations.

Известен способ заделки трещин и пробоин порошковыми материалами методом «холодного» газодинамического напыления (ХГДН), включающий нагрев сжатого газа (воздуха), подачу его в сверхзвуковое сопло и формирование в этом сопле сверхзвукового воздушного потока, подачу в этот поток порошкового материала, ускорение этого материала в сопле сверхзвуковым потоком воздуха и направление его на поверхность обрабатываемого изделия (В.Н.Хромов, А.В.Коломейченко, Н.В.Титов, В.Н.Логачев, А.А.Жосан, А.Л.Семешин, В.Н.Коренев, Р.Ю.Блинников. Технология ремонта машин. Лабораторный практикум. Часть II - Орел: изд-во Орел ГАУ, 2009. - 156 с. С. 92-94) [1].A known method of sealing cracks and holes with powder materials by the method of "cold" gas dynamic spraying (CGD), including heating compressed gas (air), feeding it into a supersonic nozzle and forming a supersonic air stream in this nozzle, feeding powder material into this stream, accelerating this material in a nozzle by a supersonic air flow and its direction to the surface of the workpiece (V.N. Khromov, A.V. Kolemeychenko, N.V. Titov, V.N. Logachev, A.A. Zhosan, A.L. Semeshin, V .N.Korenev, R.Yu. Blinnikov. Repair technology machines.Laboratory workshop.Part II - Orel: publishing house Orel GAU, 2009. - 156 p. S. 92-94) [1].

Недостатком известного способа является невозможность герметизации соединений в труднодоступных местах, таких как боковые поверхности параллельных трубок сердцевины радиаторов и соединения этих трубок с бачками. Способ не позволяет обеспечить оптимальный угол атаки 90°±10° при напылении ([1], рис.6, с.106), что приводит к тому, что напыляемый материал не закрепляется на поверхностях, подлежащих герметизации.The disadvantage of this method is the impossibility of sealing compounds in hard-to-reach places, such as the lateral surfaces of parallel tubes of the core of radiators and the connection of these tubes with tanks. The method does not provide the optimum angle of attack of 90 ° ± 10 ° during spraying ([1], Fig. 6, p. 106), which leads to the fact that the sprayed material is not fixed on the surfaces to be sealed.

Задачей изобретения является устранение негерметичных участков в труднодоступных местах.The objective of the invention is to eliminate leaking areas in hard to reach places.

Техническим результатом изобретения является оптимизация угла атаки при напылении и закрепление напыляемого материала на поверхностях, подлежащих герметизации в труднодоступных местах.The technical result of the invention is the optimization of the angle of attack during spraying and fixing the sprayed material on surfaces to be sealed in hard to reach places.

Поставленная задача и указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев сжатого воздуха, подачу его в сверхзвуковое сопло и формирование в этом сопле сверхзвукового воздушного потока, подачу в этот поток порошкового материала, ускорение этого материала в сопле сверхзвуковым потоком воздуха и направление его на негерметичный участок поверхности обрабатываемого радиатора, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ, дополнительно используют подкладку, выполненную в виде проволоки из алюминиевого сплава, и установленную в непосредственной близости с негерметичным участком поверхности.The task and the specified technical result is achieved by the fact that in the known method, which includes heating compressed air, supplying it to a supersonic nozzle and forming a supersonic air stream in this nozzle, supplying powder material to this stream, accelerating this material in the nozzle by a supersonic air flow and direction it on an untight portion of the surface of the treated radiator, ACCORDING TO THE INVENTION, additionally use a lining made in the form of an aluminum alloy wire, and set in close proximity to an unsealed surface area.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 - общий вид реализации предлагаемого способа;figure 1 - General view of the implementation of the proposed method;

на фиг.2 - фрагмент восстановления герметичности боковой поверхности параллельных трубок сердцевины радиаторов без применения подкладки;figure 2 is a fragment of the restoration of the tightness of the lateral surface of the parallel tubes of the core of the radiators without the use of a lining;

на фиг.3 - фрагмент восстановления герметичности боковой поверхности параллельных трубок сердцевины радиаторов с применением подкладки.figure 3 is a fragment of the restoration of the integrity of the lateral surface of the parallel tubes of the core of the radiators using a lining.

Способ восстановления герметичности радиатора осуществляется следующим образом.The method of restoring the tightness of the radiator is as follows.

В непосредственной близости с местом утечки 1 устанавливается подкладка 2 в виде проволоки из алюминиевого сплава (фиг.1). Далее производится процесс нанесения ХГДН на вышеуказанное место. В случае труднодоступности места утечки (фиг.2), например, боковые поверхности параллельных трубок 3 сердцевины радиаторов и соединения этих трубок с бачками, сопло 4 аппарата не может быть расположено под прямым углом к напыляемой поверхности. Таким образом, подкладка 2 в виде проволоки способствует задерживанию напыляемого порошкового материала в указанных местах.In close proximity to the leak point 1, a lining 2 is installed in the form of an aluminum alloy wire (Fig. 1). Next, the process of applying HGDN to the above location is performed. In case of inaccessibility of the leak (Fig. 2), for example, the side surfaces of parallel tubes 3 of the core of the radiators and the connection of these tubes to the tanks, the nozzle 4 of the apparatus cannot be located at right angles to the sprayed surface. Thus, the lining 2 in the form of a wire helps to delay the sprayed powder material in these places.

При напылении на труднодоступный участок происходит задерживание порошка на поверхностях, перпендикулярных к напыляемому потоку частиц порошкового материала (фиг.3). В результате наносимый порошковый материал формирует покрытие в месте примыкания проволоки к герметизируемой поверхности, чем обеспечивает герметизацию места утечки 1 в вышеуказанном участке, надежную работу радиатора за счет армирования соединения силовым элементом в виде проволоки.When spraying on an inaccessible area, the powder is retained on surfaces perpendicular to the sprayed stream of powder material particles (Fig. 3). As a result, the applied powder material forms a coating at the junction of the wire to the surface to be sealed, thereby sealing the leak point 1 in the above section, reliable operation of the radiator due to the reinforcement of the connection with a power element in the form of a wire.

После напыления излишки проволоки легко удаляют даже без использования инструмента, производят испытание радиатора опрессовкой. После испытания радиатор готов к эксплуатации.After spraying, excess wire is easily removed even without the use of a tool; the radiator is tested by pressure testing. After the test, the radiator is ready for use.

С использованием предлагаемого способа восстанавливались негерметичные радиаторы масляные трансмиссии энергонасыщенных тракторов, систем охлаждения двигателей, систем кондиционирования и т.д.Using the proposed method, leaky radiators restored oil transmissions of energy-saturated tractors, engine cooling systems, air conditioning systems, etc.

Напыление производят с помощью оборудования «ДИМЕТ», мод.403, порошковым материалом А-20-11, предназначенным для формирования герметизирующего соединения, содержащим порошок алюминия с размером частиц 1-50 мкм, порошок цинка размером частиц 1-100 мкм и порошок карбида кремния с размером частиц 1-60 мкм.Spraying is carried out using DIMET equipment, mod. 403, with powder material A-20-11 intended for forming a sealing compound containing aluminum powder with a particle size of 1-50 μm, zinc powder with a particle size of 1-100 μm and silicon carbide powder with a particle size of 1-60 microns.

После восстановления радиаторов заявленным способом проводилось испытание на герметичность (давлением 0,5 МПа), разгерметизации покрытий обнаружено не было.After restoration of the radiators by the claimed method, a leak test was carried out (pressure 0.5 MPa), depressurization of the coatings was not found.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокое качество ремонта, увеличение прочности сцепления газодинамического покрытия и стойкости герметизирующего соединения, возможность работы при максимальном давлении.Thus, the proposed method provides high quality repairs, an increase in the adhesion strength of the gas-dynamic coating and the durability of the sealing compound, the ability to work at maximum pressure.

Claims (1)

Способ восстановления герметичности радиатора, включающий нагрев сжатого воздуха, подачу его в сверхзвуковое сопло и формирование в этом сопле сверхзвукового воздушного потока, подачу в этот поток порошкового материала, ускорение этого материала в сопле сверхзвуковым потоком воздуха и направление его на негерметичный участок поверхности обрабатываемого радиатора, отличающийся тем, что дополнительно используют подкладку, выполненную в виде проволоки из алюминиевого сплава и установленную в непосредственной близости с негерметичным участком поверхности. A method for restoring the tightness of a radiator, including heating compressed air, supplying it to a supersonic nozzle and forming a supersonic air stream in this nozzle, supplying powder material to this stream, accelerating this material in the nozzle with a supersonic air flow and directing it to an untight portion of the surface of the treated radiator, characterized the fact that they additionally use a lining made in the form of an aluminum alloy wire and installed in close proximity to an unpressurized surface area.
RU2013120575/06A 2013-05-06 2013-05-06 Method of restoring tightness of radiator RU2535289C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120575/06A RU2535289C1 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of restoring tightness of radiator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013120575/06A RU2535289C1 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of restoring tightness of radiator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013120575A RU2013120575A (en) 2014-11-20
RU2535289C1 true RU2535289C1 (en) 2014-12-10

Family

ID=53285883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120575/06A RU2535289C1 (en) 2013-05-06 2013-05-06 Method of restoring tightness of radiator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535289C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1618782A1 (en) * 1983-11-17 1991-01-07 Институт Теоретической И Прикладной Механики Со Ан Ссср Method of producing aluminium coatings
RU2100474C1 (en) * 1996-11-18 1997-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Обнинский центр порошкового напыления" Apparatus for gasodynamically applying coatings of powdered materials
RU2414546C2 (en) * 2006-05-26 2011-03-20 Эйрбас Дойчланд Гмбх Procedure for repair of damaged sections of external skin of aircraft
RU2450087C2 (en) * 2010-05-12 2012-05-10 Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Сухопутных войск Общевойсковая академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Method to apply coatings

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1618782A1 (en) * 1983-11-17 1991-01-07 Институт Теоретической И Прикладной Механики Со Ан Ссср Method of producing aluminium coatings
RU2100474C1 (en) * 1996-11-18 1997-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Обнинский центр порошкового напыления" Apparatus for gasodynamically applying coatings of powdered materials
RU2414546C2 (en) * 2006-05-26 2011-03-20 Эйрбас Дойчланд Гмбх Procedure for repair of damaged sections of external skin of aircraft
RU2450087C2 (en) * 2010-05-12 2012-05-10 Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Сухопутных войск Общевойсковая академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Method to apply coatings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013120575A (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9849637B2 (en) Self-centering sealant applicator
US10329033B2 (en) Cold spray method to join or in certain cases strengthen metals
US20120273078A1 (en) Robotic system for pipeline rehabilitation
CN103133817B (en) A kind of online Pipe leakage stopper and blocking method
RU2535289C1 (en) Method of restoring tightness of radiator
US7981331B2 (en) Salvage coating applicator and process
US9382871B2 (en) Method for repair of cylinder block including water ferrule
EP2802802B1 (en) Pipe repair means
CN203115382U (en) Online pipeline plugging device
US20160221129A1 (en) Non-welding apparatus for repair of an encloseure wall and methods for use thereof
Latypov et al. Repair of radiator leaks by cold spraying
CN205978429U (en) Shovel tight type flange anchor clamps
US10422428B2 (en) Self-forming fuel tank sealant system
CN204254144U (en) Repairing pipe sheet auxiliary fixing device
US20190368662A1 (en) Hot Tap System and Method for Coated Ductwork
JP7360612B2 (en) How to repair a nozzle or pipe
JP7420599B2 (en) Leak repair jig, leak repair method
CN201103770Y (en) Clamp apparatus for blocking under pressure
CN218468533U (en) Pipeline pressurized plugging device
CN104633812B (en) A kind of magnetic suspension integrates cold station manufacture method
CN212004762U (en) Online leakage repairing device for pressure pipeline
RU2564307C2 (en) Method of on-site repair of main wellhead flange
JP3174164U (en) Test plug
CN1834523A (en) Internal mending orifice joint of polytetrafluoroethylene welded pipeline
KR20210146623A (en) Fluid transport structure repair method and device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150507