RU2534388C2 - Method of cleaning carbide-silicon pipe - Google Patents

Method of cleaning carbide-silicon pipe Download PDF

Info

Publication number
RU2534388C2
RU2534388C2 RU2013100517/28A RU2013100517A RU2534388C2 RU 2534388 C2 RU2534388 C2 RU 2534388C2 RU 2013100517/28 A RU2013100517/28 A RU 2013100517/28A RU 2013100517 A RU2013100517 A RU 2013100517A RU 2534388 C2 RU2534388 C2 RU 2534388C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing
pipe
minutes
carbide
silicon
Prior art date
Application number
RU2013100517/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013100517A (en
Inventor
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Айшат Расуловна Шахмаева
Патимат Расуловна Захарова
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2013100517/28A priority Critical patent/RU2534388C2/en
Publication of RU2013100517A publication Critical patent/RU2013100517A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2534388C2 publication Critical patent/RU2534388C2/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of production of power silicon transistors, in particular to methods of processing a carbide-silicon pipe, applied for high-temperature processes in diffusion furnaces. In the method of the carbide-silicon pipe processing cleaning of the carbide-silicon pipe is carried out in a solution, consisting of ammonium bifluoride - NH4HF2, hydrochloric acid - HCl and de-ionised water- H2O in a ratio of 1:1.5:4, respectively. The duration of processing constitutes 10±7 minutes. After the processing is finished, the pipe is washed in de-ionised water at room temperature for 30 minutes.
EFFECT: invention provides the reduction of duration and the process simplification, complete removal of soiling.

Description

Изготовление относится к технологии изготовления силовых кремниевых транзисторов, в частности к способам обработки карбид-кремниевой трубы, применяемой для высокотемпературных процессов в диффузионных печах. Известны способы обработки изделий в различных травителях при высоких температурах [1].The manufacture relates to the manufacturing technology of power silicon transistors, in particular to methods for processing silicon carbide tubes used for high temperature processes in diffusion furnaces. Known methods of processing products in various etchants at high temperatures [1].

Основным недостатком этих способов является неполное удаление примесей и различных загрязнений с карбид-кремниевой трубы. Известен способ обработки карбид-кремниевой трубы раствором, в состав которого входят плавиковая кислота - HF, соляная кислота - НС1 и деионизованная вода- H2O в соотношении 1:1:3,5. Сущность данного способа в том, что карбид-кремниевую трубу подвергают обработке раствором в течение 20±5 минут [2].The main disadvantage of these methods is the incomplete removal of impurities and various contaminants from the silicon carbide pipe. A known method of processing a silicon carbide pipe with a solution, which includes hydrofluoric acid — HF, hydrochloric acid — HC1 and deionized water — H 2 O in a ratio of 1: 1: 3.5. The essence of this method is that the silicon carbide tube is subjected to a solution treatment for 20 ± 5 minutes [2].

Основным недостатком этого способа является длительность процесса, неполное удаление загрязнений, использование небезопасной плавиковой кислоты.The main disadvantage of this method is the length of the process, incomplete removal of contaminants, the use of unsafe hydrofluoric acid.

Целью изобретения является уменьшение длительности и упрощение процесса, полное удаление загрязнений.The aim of the invention is to reduce the duration and simplification of the process, the complete removal of contaminants.

Поставленная цель достигается тем, что удаление загрязнений с карбид-кремниевой трубы происходит за счет использования раствора, в состав которого входят бифторид аммония - NH4HF2, соляная кислота - НС1 и деионизованная вода - H2O в соотношении 1:1,5:4. Длительность обработки составляет 10±7 минут. По окончании обработки трубу промывают в деионизованной воде при комнатной температуре и времени, равном 30 минут. Сущность способа заключается в том, что карбид-кремниевую трубу подвергают обработке раствором в течение 10±7 минут. Качество обработки определяется с помощью индикаторной бумаги, которую следует приложить к мокрой внутренней поверхности трубы. В случае покраснении индикаторной бумаги следует повторить обработку. После чего установить трубу в шкаф и выдержать при комнатной температуре не менее 11 часов. Сущность изобретения подтверждается следующими примерами.This goal is achieved in that the removal of contaminants from the silicon carbide pipe occurs through the use of a solution that includes ammonium bifluoride - NH 4 HF 2 , hydrochloric acid - HC1 and deionized water - H 2 O in a ratio of 1: 1.5: four. The processing time is 10 ± 7 minutes. At the end of the treatment, the pipe is washed in deionized water at room temperature and a time of 30 minutes. The essence of the method lies in the fact that the silicon carbide tube is subjected to a solution treatment for 10 ± 7 minutes. The quality of processing is determined using indicator paper, which should be applied to the wet inner surface of the pipe. If the indicator paper turns red, repeat the treatment. Then install the pipe in a cabinet and stand at room temperature for at least 11 hours. The invention is confirmed by the following examples.

ПРИМЕР 1. Процесс проводят на установке обработки карбид-кремниевой трубы в растворе, состоящем из бифторида аммония, соляной кислоты и деионизованной воды при соотношении компонентов:EXAMPLE 1. The process is carried out on the installation of processing a silicon carbide pipe in a solution consisting of ammonium bifluoride, hydrochloric acid and deionized water with a ratio of components:

NH4HF2:HCl:H2ONH 4 HF 2 : HCl: H 2 O

1:1,5:5,01: 1.5: 5.0

Температура раствора комнатная. Длительность обработки составляет 15±5 минут. По окончании обработки карбид-кремниевую трубу промывают в деионизованной воде в течение 30 минут. Качество обработки определяется с помощью индикаторной бумаги.The temperature of the solution is room. The processing time is 15 ± 5 minutes. At the end of the treatment, the silicon carbide tube is washed in deionized water for 30 minutes. The quality of processing is determined using indicator paper.

ПРИМЕР 2. Способ обработки осуществляют аналогично примеру 1. Процесс проводят на установке обработки карбид-кремниевой трубы в растворе, состоящем из бифторида аммония, соляной кислоты и деионизованной воды при соотношении компонентов:EXAMPLE 2. The processing method is carried out analogously to example 1. The process is carried out on the installation of processing a silicon carbide pipe in a solution consisting of ammonium bifluoride, hydrochloric acid and deionized water with a ratio of components:

NH4HF2:HC1:H2ONH 4 HF 2 : HC1: H 2 O

1:1,5:4,01: 1.5: 4.0

Температура раствора комнатная. Длительность обработки составляет 10±7 минут. По окончании обработки карбид-кремниевую трубу промывают в деионизованной воде в течение 30 минут. Качество обработки определяется с помощью индикаторной бумаги. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипами обеспечивает полное удаление загрязнений, безопасный процесс обработки, уменьшение длительности процесса.The temperature of the solution is room. The processing time is 10 ± 7 minutes. At the end of the treatment, the silicon carbide tube is washed in deionized water for 30 minutes. The quality of processing is determined using indicator paper. Thus, the proposed method in comparison with prototypes provides complete removal of contaminants, a safe processing process, reducing the duration of the process.

ЛитератураLiterature

1. А.И. Курсонов. Материалы для полупроводниковых приборов и интегральных схем. М.: Высшая школа, 1980, стр.88-89.1. A.I. Kursonov. Materials for semiconductor devices and integrated circuits. M.: Higher School, 1980, pp. 88-89.

2. Патент №2377690, Н 01 L 21/306, 27.12.20092. Patent No. 2377690, H 01 L 21/306, 12/27/2009

Claims (1)

Способ обработки карбид-кремниевой трубы, включающий очистку карбид-кремниевой трубы перед проведением высокотемпературных процессов в растворе, состоящем из бифторида аммония (NH4HF2), соляной кислоты (НСl) и деионизованной воды (Н2O), отличающийся тем, что в качестве раствора используют раствор, в состав которого входят бифторид аммония, соляная кислота и деионизованная вода в соотношении компонентов 1:1,5:4 при комнатной температуре, длительность процесса составляет 10±7 минут, далее осуществляется промывка в деионизованной воде в течение 30 минут, качество обработки определяется с помощью индикаторной бумаги. A method of processing a silicon carbide pipe, including cleaning a silicon carbide pipe before carrying out high-temperature processes in a solution consisting of ammonium bifluoride (NH 4 HF 2 ), hydrochloric acid (HCl) and deionized water (H 2 O), characterized in that As a solution, a solution is used, which includes ammonium bifluoride, hydrochloric acid and deionized water in the ratio of components 1: 1.5: 4 at room temperature, the duration of the process is 10 ± 7 minutes, then rinsing in deionized water is carried out for 30 minutes, the quality of processing is determined using indicator paper.
RU2013100517/28A 2013-01-09 2013-01-09 Method of cleaning carbide-silicon pipe RU2534388C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013100517/28A RU2534388C2 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Method of cleaning carbide-silicon pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013100517/28A RU2534388C2 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Method of cleaning carbide-silicon pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013100517A RU2013100517A (en) 2014-07-20
RU2534388C2 true RU2534388C2 (en) 2014-11-27

Family

ID=51215006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100517/28A RU2534388C2 (en) 2013-01-09 2013-01-09 Method of cleaning carbide-silicon pipe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2534388C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107012471B (en) * 2017-05-04 2019-11-12 太仓沪试试剂有限公司 A kind of duct cleaning agent and its application

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU593646A3 (en) * 1972-10-31 1978-02-15 Сименс Аг (Фирма) Method of manufacturing pipes from silicon or silicon carbide and device for effecting same
RU2060935C1 (en) * 1992-02-25 1996-05-27 Научно-исследовательский институт Научно-производственного объединения "Луч" Method for purification of silicium carbide
US6375752B1 (en) * 1999-06-29 2002-04-23 Bridgestone Corporation Method of wet-cleaning sintered silicon carbide
US7267132B2 (en) * 2004-04-05 2007-09-11 Quantum Global Technologies, Llc Methods for removing silicon and silicon-nitride contamination layers from deposition tubes
RU2376675C1 (en) * 2008-07-17 2009-12-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Method of primary annealing for processing silicon-carbide tubes
RU2377690C1 (en) * 2008-07-17 2009-12-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Solution for treating carbide-silicon pipes

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU593646A3 (en) * 1972-10-31 1978-02-15 Сименс Аг (Фирма) Method of manufacturing pipes from silicon or silicon carbide and device for effecting same
RU2060935C1 (en) * 1992-02-25 1996-05-27 Научно-исследовательский институт Научно-производственного объединения "Луч" Method for purification of silicium carbide
US6375752B1 (en) * 1999-06-29 2002-04-23 Bridgestone Corporation Method of wet-cleaning sintered silicon carbide
US7267132B2 (en) * 2004-04-05 2007-09-11 Quantum Global Technologies, Llc Methods for removing silicon and silicon-nitride contamination layers from deposition tubes
RU2376675C1 (en) * 2008-07-17 2009-12-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Method of primary annealing for processing silicon-carbide tubes
RU2377690C1 (en) * 2008-07-17 2009-12-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Solution for treating carbide-silicon pipes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013100517A (en) 2014-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103241958B (en) A kind of engraving method of LCD glass substrate
ATE504545T1 (en) METHOD FOR CLEANING POLYCRYSTALLINE SILICON
WO2015113890A3 (en) Method for producing textures or polishes on the surface of monocrystalline silicon wafers
JP2013541212A5 (en)
JP2013110397A5 (en)
JP2014082324A5 (en)
TW200721282A (en) Silicon surface preparation
SG152158A1 (en) Method for cleaning silicon wafer
JP2016063226A5 (en)
CN103241957A (en) Method for thinning and etching glass substrate
RU2534388C2 (en) Method of cleaning carbide-silicon pipe
WO2014125309A3 (en) Metal catalyst supported on mesoporous material
RU2377690C1 (en) Solution for treating carbide-silicon pipes
CN103014875A (en) Method for treating synthetic sapphire wafer
MY194513A (en) Washing method, manufacturing method, and washing device for polycrystalline silicon
RU2016115927A (en) The method of surface treatment of aluminum cans
CN103361734A (en) Method for improving output efficiency of polycrystalline silicon
JP6529715B2 (en) Method of manufacturing silicon wafer
RU2534446C2 (en) Method of quartz pipe cleaning
RU2376676C1 (en) Method of processing silicon crystals
RU2366032C1 (en) Method of quartz gear processing
RU2534444C2 (en) Method of removing oxide from silicon plate surface
RU2376675C1 (en) Method of primary annealing for processing silicon-carbide tubes
CN102199773B (en) Novel method for corroding polycrystalline silicon core
RU2013138136A (en) METHOD FOR REMOVING DEFECTS FROM SEMICONDUCTOR SUBSTRATE SURFACE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150110