RU2532194C2 - Method of packaging products, package and packaging materials - Google Patents

Method of packaging products, package and packaging materials Download PDF

Info

Publication number
RU2532194C2
RU2532194C2 RU2011148095/05A RU2011148095A RU2532194C2 RU 2532194 C2 RU2532194 C2 RU 2532194C2 RU 2011148095/05 A RU2011148095/05 A RU 2011148095/05A RU 2011148095 A RU2011148095 A RU 2011148095A RU 2532194 C2 RU2532194 C2 RU 2532194C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
veneer
package
products
protective
Prior art date
Application number
RU2011148095/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011148095A (en
Inventor
Рику ХЯРКЕНЕН
Марьялииса АСИКАЙНЕН
Original Assignee
Упм-Кюммене Вуд Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Упм-Кюммене Вуд Ой filed Critical Упм-Кюммене Вуд Ой
Publication of RU2011148095A publication Critical patent/RU2011148095A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2532194C2 publication Critical patent/RU2532194C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00055—Clapping elements, also placed on the side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00111—Arrangements of flexible binders
    • B65D2571/00117—Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder

Abstract

FIELD: packaging industry.
SUBSTANCE: sheet made of naturally curved wood veneer is used as the protective sheet, and the said wood veneer is coated on both sides with film or fibrous reinforcing material. The invention also relates to a package and packaging material according to the invention method.
EFFECT: creation of a new method of packaging products, packaging and packaging material, protected from load impact, wear and scratches.
12 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к способу согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения и упаковке согласно преамбуле пункта 2 формулы изобретения, а также к упаковочному материалу согласно преамбуле пункта 12 формулы изобретения.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and packaging according to the preamble of claim 2, as well as to packaging material according to the preamble of claim 12.

В настоящее время фанерные плиты используются в качестве защитных листов в упаковках из фанерных плит, поставляемых с фанерных комбинатов, чтобы защищать штабели фанерных плит от ударов и износа. Особенно фанера, изготовленная из обработанной мягкой древесины, которая поставляется мебельной промышленности, должна быть хорошо защищена во время транспортировки от ударных нагрузок, износа и царапин. Практика показывает, что защитные листы, изготовленные из фанеры, должны содержать по меньшей мере три слоя шпона, чтобы добиться достаточной стойкости к нагрузкам, действующим на упаковки во время транспортировки и перемещения. Фанерные плиты часто используются в упаковках различных других таких продуктов, которые требуют надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам во время их транспортировки и хранения. Защитные листы, изготовленные из фанеры, обычно использовались в качестве поверхности, на которую могла быть нанесена информация о продукции и заказе в упаковке.Currently, plywood boards are used as protective sheets in packages of plywood boards supplied from plywood factories to protect stacks of plywood boards from impact and wear. Especially plywood made from processed softwood, which is supplied by the furniture industry, should be well protected during transport from shock loads, wear and scratches. Practice shows that protective sheets made of plywood should contain at least three layers of veneer in order to achieve sufficient resistance to the loads acting on the packaging during transportation and movement. Plywood boards are often used in packages of various other such products that require adequate resistance to impact, wear and scratches during transport and storage. Protective sheets made of plywood were usually used as a surface on which product and order information could be applied in packaging.

Благодаря их жесткости, прочности и относительно хорошей влагостойкости, фанерные плиты хорошо подходят для использования в качестве защитных листов в упаковках, требующих сопротивления износу, царапинам и ударным нагрузкам. Однако одним недостатком, касающимся их использования, является то, что фанера относительно дорога, и, таким образом, часто является слишком ценным материалом, чтобы использоваться в качестве упаковочного материала. Например, когда фанерные плиты, изготовленные на фанерном комбинате, используются в качестве упаковочного материала, использование фанерных плит для такой цели затрачивает производственную мощность самого комбината. Также фанерный комбинат не может продать фанерные плиты, использованные в качестве защитных листов, при этом использование фанеры, изготовленной на комбинате для этой цели, также снижает прибыль от реализации фанерной продукции. Фанера, изготовленная из нескольких слоев шпона, также является относительно тяжелым материалом, при котором получаемое в связи с этим увеличение веса также увеличивает расходы по перевозке продуктов, упакованных таким образом.Due to their stiffness, strength and relatively good moisture resistance, plywood boards are well suited for use as protective sheets in packages requiring resistance to wear, scratches and impact loads. However, one drawback regarding their use is that plywood is relatively expensive, and thus is often too valuable material to be used as packaging material. For example, when plywood boards made at a plywood mill are used as packaging material, the use of plywood boards for this purpose consumes the production capacity of the mill itself. Also, a plywood mill cannot sell plywood boards used as protective sheets, and the use of plywood made at the mill for this purpose also reduces the profit from the sale of plywood products. Plywood made from several layers of veneer is also a relatively heavy material, in which the resulting increase in weight also increases the cost of transporting products packaged in this way.

Целью настоящего изобретения является раскрытие нового способа упаковки продуктов, которые должны быть защищены от ударных нагрузок, износа и царапин, а также упаковки и упаковочного материала, посредством которых вышеупомянутые недостатки, связанные со способами упаковки предшествующего уровня техники, могут быть устранены. В частности, целью настоящего изобретения является раскрытие нового способа упаковки продуктов, которые требуют надлежащего сопротивления от ударных нагрузок, износа и царапин, а также упаковки и упаковочного материала, посредством которых количество шпона, обычно используемого в таких упаковках, может быть уменьшено, по сравнению с упаковками предшествующего уровня техники. Кроме того, целью изобретения является представление защитного листа, который подходит для использования в качестве упаковочного материала и который является более подходящим в качестве поверхности для различных маркировок, наносимых на упаковки, таких как информация о продуктах и заказе.The aim of the present invention is the disclosure of a new method of packaging products that must be protected from shock, wear and scratches, as well as packaging and packaging material, through which the aforementioned disadvantages associated with the packaging methods of the prior art can be eliminated. In particular, it is an object of the present invention to disclose a new method for packaging products that require adequate resistance to impact, wear and scratches, as well as packaging and packaging material, by which the amount of veneer commonly used in such packages can be reduced compared to prior art packaging. In addition, it is an object of the invention to provide a protective sheet that is suitable for use as a packaging material and which is more suitable as a surface for various markings applied to packages, such as product and order information.

Идеей способа, упаковки и упаковочного материала согласно изобретению является то, что в упаковках, требующих надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам, защитный лист, используемый вместо используемой ранее фанеры, содержащей по меньшей мере три слоя шпона, является защитным листом, изготовленным из упаковочного материала, образованного из одного естественно изогнутого шпона, покрытого с обеих сторон пленочным или волокнистым армирующим материалом. В данной заявке термин "шпон" относится к сплошному, соединенному и/или соединенному взамок шпону. Обычно такой шпон в настоящее время изготавливается лущением или строганием, но шпон также может быть изготовлен нарезанием шпона из дерева в направлении радиуса ствола дерева. В соединенном шпоне шпон, изготовленный таким образом, склеивался рядом друг с другом, и в соединенном в замок шпоне он склеивался один за другим. В настоящем изобретении шпон также имеет естественно изогнутую форму (обычно по меньшей мере в направлении, перпендикулярном волокну). Это означает, что зачастую вовсе необязательно выпрямлять шпон перед прикреплением армирующих материалов на поверхности шпона. Можно сказать, что шпон имеет естественно изогнутую форму, и когда он был частично выпрямлен, так чтобы естественная изогнутость шпона все еще оставалась в такой степени, чтобы отклонение от плоскостности, измеренное по нему, составляло по меньшей мере 3 мм/м. В данной заявке термин "отклонение от плоскостности" относится к наибольшему расстоянию от этой поверхности элемента шпона длиной один метр, помещенного на плоскую поверхность, которая расположена у плоской поверхности (то есть нижней поверхности шпона), до этой плоской поверхности, обусловленному изогнутой формой. Однако также следует отметить, что отклонение от плоскостности, обусловленное изогнутой формой естественно изогнутого шпона, может быть значительно больше упомянутого наименьшего значения. Обычно отклонение от плоскостности, определенное вышеупомянутым образом, составляет приблизительно от 10 до 50 мм/м для невыпрямленного шпона.The idea of the method, packaging and packaging material according to the invention is that in packages requiring adequate resistance to impact, wear and scratches, the protective sheet used in place of previously used plywood containing at least three layers of veneer is a protective sheet made of packaging material formed from one naturally curved veneer coated on both sides with a film or fibrous reinforcing material. As used herein, the term “veneer” refers to a continuous, connected and / or end-to-end veneer. Typically, such a veneer is currently made by peeling or planing, but the veneer can also be made by cutting veneer from wood in the direction of the radius of the tree trunk. In the connected veneer, the veneer made in this way was glued next to each other, and in the veneer connected to the lock, it was glued one after the other. In the present invention, the veneer also has a naturally curved shape (usually at least in the direction perpendicular to the fiber). This means that it is often not necessary to straighten the veneer before attaching the reinforcing materials to the veneer surface. We can say that the veneer has a naturally curved shape, and when it was partially straightened, so that the natural curvature of the veneer still remained to such an extent that the deviation from flatness, measured from it, was at least 3 mm / m. In this application, the term “deviation from flatness” refers to the greatest distance from this surface of a veneer element one meter long, placed on a flat surface that is located on a flat surface (i.e., the bottom surface of the veneer), to this flat surface due to a curved shape. However, it should also be noted that the deviation from flatness due to the curved shape of the naturally curved veneer can be significantly larger than the lowest value mentioned. Typically, the deviation from flatness determined in the aforementioned manner is from about 10 to 50 mm / m for uncut veneer.

Армирующий материал, используемый в качестве покрытия шпона, в данной заявке относится к материалу, который относительно тонок по сравнению со шпоном и обычно изготовлен из волокнистого, пленочного или в виде ткани материала, но который должен иметь нечто вроде определенной прочности на разрыв по меньшей мере в одном направлении покрываемой поверхности шпона. Например, различные типы красок и такие покрытия, которые не имеют прочности на разрыв, таким образом, не являются армирующими материалами, упоминаемыми в настоящем изобретении.The reinforcing material used as a veneer coating in this application refers to a material that is relatively thin compared to the veneer and is usually made of a fibrous, film or cloth material, but which should have something like a certain tensile strength at least one direction of the veneer surface to be coated. For example, various types of paints and coatings that do not have tensile strength are thus not the reinforcing materials mentioned in the present invention.

Точнее, способ согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, упаковка согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 2 формулы изобретения, и упаковочный материал согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 12 формулы изобретения.More specifically, the method according to the invention is characterized in that it will be presented in the characterizing part of claim 1, the packaging according to the invention is characterized in that it will be presented in the characterizing part of claim 2, and the packaging material according to the invention is characterized in that it will be presented in the characterizing part paragraph 12 of the claims.

Способ, упаковка и упаковочный материал согласно изобретению дают значительные преимущества по сравнению со способами и упаковками предшествующего уровня техники. Благодаря способу, упаковке и упаковочному материалу согласно изобретению, защитные листы упаковок, которые требуют надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам и в которых в настоящее время использовалась фанера, количество требуемого шпона уменьшено по меньшей мере приблизительно на 60%, поскольку в защитных листах предшествующего уровня техники, которые изготовлены из фанеры, присутствуют по меньшей мере три слоя шпона, тогда как в упаковках и упаковочном материале согласно изобретению количество слоев шпона может быть уменьшено до одного. Достигаемая таким образом экономия на расходах значительна, поскольку сравнительные расчеты показывают, что цена за квадратный метр защитной фанерной плиты, изготовленной способом, известным в настоящее время, на 2,1 €/м2 выше цены за квадратный метр защитного листа, изготовленного из упаковочного материала согласно изобретению и используемого в упаковке согласно изобретению. Благодаря способу, упаковке и упаковочному материалу согласно изобретению, вес упаковки также уменьшен, и готовое основание, хорошо подходящее для различных красящих веществ, используемых для целей маркировки (таких как, например, красящих веществ, напечатанных при помощи струйных печатающих устройств), достигается на поверхности упаковки для нанесения маркировок на упаковку. Благодаря естественно изогнутому шпону, используемому в качестве исходного материала для упаковочного материала, упаковка амортизирует удары, возможно направленные на нее, поскольку изогнутые защитные листы могут быть расположены на упаковке, так чтобы остались свободные пространства между продуктами внутри упаковки и защитными листами, причем упомянутые свободные пространства позволяют защитным листам изгибаться, когда удар направлен в эту секцию защитного листа. Кроме того, преимуществом способа, упаковки и упаковочного материала согласно изобретению является то, что когда окрашенные пленочные или волокнистые материалы используются для покрытия шпона, легче и дешевле, чем раньше, добиться требуемого цвета для упаковок, и таким образом внешний вид упаковки становится более однородным. Кроме того, посредством шпона, покрытого пленочным или волокнистым армирующим материалом, легче, чем раньше, изменить качественные свойства упаковок, такие как их сопротивление ударам, износу и влаге, чтобы соответствовать требованиям, установленным способом транспортировки и условиями транспортировки. Таким образом, легче, чем раньше, качественно придать упаковке нужные размеры, чтобы удовлетворить любую конкретную потребность.The method, packaging and packaging material according to the invention provide significant advantages compared with the methods and packaging of the prior art. Thanks to the method, packaging and packaging material according to the invention, protective sheets of packages that require adequate resistance to impact, wear and scratches and which currently use plywood, the amount of veneer required is reduced by at least about 60%, since the protective sheets of the previous of the prior art, which are made of plywood, at least three layers of veneer are present, while in the packages and packaging material according to the invention the number of layers of veneer can be t be reduced to one. The cost savings achieved in this way are significant, as comparative calculations show that the price per square meter of a protective plywood board manufactured by the currently known method is 2.1 € / m 2 higher than the price per square meter of a protective sheet made of packaging material according to the invention and used in the packaging according to the invention. Thanks to the method, packaging and packaging material according to the invention, the weight of the packaging is also reduced, and a finished base well suited for various coloring materials used for marking purposes (such as, for example, coloring materials printed by inkjet printing devices) is achieved on the surface packaging for marking packaging. Due to the naturally curved veneer used as the starting material for the packaging material, the package absorbs shock, possibly directed at it, since the curved protective sheets can be located on the package so that there are free spaces between the products inside the package and the protective sheets, and the above-mentioned free spaces allow the protective sheets to bend when the impact is directed to this section of the protective sheet. In addition, an advantage of the method, packaging and packaging material according to the invention is that when painted film or fiber materials are used to cover veneers, it is easier and cheaper than before to achieve the desired color for the packages, and thus the appearance of the package becomes more uniform. In addition, by means of veneers coated with film or fiber reinforcing material, it is easier than before to change the quality properties of packages, such as their resistance to impact, wear and moisture, in order to meet the requirements established by the transportation method and transportation conditions. Thus, it is easier than before to give the packaging the right dimensions to meet any specific need.

Далее, изобретение будет описано более подробно посредством примера варианта выполнения и со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:Further, the invention will be described in more detail by way of example exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 показывает вид в перспективе упаковки, изготовленной по способу согласно изобретению, иfigure 1 shows a perspective view of the packaging made by the method according to the invention, and

Фиг.2 показывает принципиальный чертеж, изображающий структуру упаковочного материала, использованного в упаковке, согласно фиг.1.Figure 2 shows a schematic drawing depicting the structure of the packaging material used in the package according to figure 1.

фиг.1 показывает упаковку 1 согласно изобретению, которая имеет надлежащее сопротивление ударным нагрузкам, износу и царапинам. Упаковка 1 содержит фанерные плиты 3, изготовленные из обработанного елового шпона. Назначением упаковки является защита этих еловых фанерных плит 3 от ударных нагрузок и царапающих нагрузок, возникающих при обычном перемещении, во время хранения и доставки на фабрику. Упаковка согласно фиг.1 является так называемой обычной упаковкой фанерных плит, не имеющей защитных листов на концах.figure 1 shows the package 1 according to the invention, which has the appropriate resistance to shock loads, wear and scratches. Package 1 contains plywood boards 3 made of processed spruce veneer. The purpose of the packaging is to protect these spruce plywood boards 3 from shock loads and scratching loads that occur during normal movement during storage and delivery to the factory. The packaging of FIG. 1 is the so-called conventional packaging of plywood boards without protective sheets at the ends.

Упаковка согласно фиг.1 содержит защитный лист 2a для верхней поверхности, защитный лист 2b для нижней поверхности и защитные листы 2c и 2d для боковых поверхностей, параллельных более длинной стороне фанерных плит 3. Упаковка 1 также содержит стягивающие ленты 6, удерживающие брусья 4, прикрепленные под защитным листом 2b для нижней поверхности, промежуточные балки 5 на верхней поверхности и стягивающие ленты 7, затянутые вокруг несущих брусьев 4, промежуточных балок 5 и защитных листов, посредством которых несущие брусья 4 были поджаты к нижней поверхности защитного листа 2b для нижней поверхности и промежуточные балки 5 - к верхней поверхности защитного листа 2a для верхней поверхности. Упаковка 1 также содержит стягивающие ленты 8, параллельные более длинной стороне фанерных плит 3, назначением которых является удерживание фанерных плит неподвижными в направлении их более длинной стороны. Кроме того, имеются защитные уголки 9 между стягивающими лентами 6 и ребрами упаковки в продольном направлении и кромочные защитные элементы 10 между стягивающими лентами 8 и ребрами упаковки в поперечном направлении. Назначением кромочных защитных элементов 9 и 10 является распределение сил натяжения, вызванных стягивающими лентами, равномерно по ребрам упаковки, так чтобы нагрузки, направленные к ребрам упаковки в результате стягивающих лент 6 и 8, проходящих через ребра, не повредили защитные листы 2a-d или фанерные плиты 3, содержащиеся в упаковке.The package according to figure 1 contains a protective sheet 2a for the upper surface, a protective sheet 2b for the lower surface and protective sheets 2c and 2d for the side surfaces parallel to the longer side of the plywood boards 3. The package 1 also contains a pulling tape 6, holding the bars 4, attached under the protective sheet 2b for the lower surface, the intermediate beams 5 on the upper surface and the tightening tapes 7, tightened around the supporting beams 4, the intermediate beams 5 and protective sheets by means of which the supporting beams 4 were pressed to the lower the surface of the protective sheet 2b for the lower surface and the intermediate beams 5 to the upper surface of the protective sheet 2a for the upper surface. The package 1 also contains tightening tapes 8 parallel to the longer side of the plywood boards 3, the purpose of which is to keep the plywood boards stationary in the direction of their longer side. In addition, there are protective corners 9 between the tightening tapes 6 and the packaging ribs in the longitudinal direction and edge protective elements 10 between the tightening tapes 8 and the packaging ribs in the transverse direction. The purpose of the edge protective elements 9 and 10 is to distribute the tension forces caused by the tightening tapes evenly over the edges of the package, so that the loads directed to the packaging edges as a result of the tightening tapes 6 and 8 passing through the edges do not damage the protective sheets 2a-d or plywood plates 3 contained in the package.

Фиг.2 показывает структуру защитных листов 2a-d, использованных в верхней, нижней и боковых поверхностях упаковки. Как отмечалось выше, в соответствующих известных упаковках защитные листы изготавливались из фанерной плиты, содержащей обычно по меньшей мере три слоя шпона, ламинированные друг на друга. Упаковочный материал согласно фиг.2, используемый в качестве защитного листа, содержит один слой шпона 11, который в этом случае является еловым шпоном толщиной 3,6 мм. В этом случае листы 12 и 13 крафт-бумаги были наклеены на верхнюю и нижнюю поверхности шпона в качестве армирующего материала, причем упомянутые листы крафт-бумаги имеют те же размеры, что и верхняя и нижняя поверхности шпона. В этом случае листы 12 и 13 крафт-бумаги были наклеены при помощи двухкомпонентного дисперсионного клея. В производственных условиях разрезание и наклеивание листов крафт-бумаги может быть легко автоматизировано, так чтобы слои крафт-бумаги, образованные крафт-бумагой, размотанной с валка, могли быть прикреплены к поверхности шпона без ручного труда. Кроме того, необязательно и даже не рекомендуется (вышеописанным образом) выпрямлять шпон в абсолютно плоскую форму перед наклеиванием, но слои крафт-бумаги приклеиваются на верхнюю и нижнюю поверхности шпона, которые сохранили свою изогнутую форму в результате обработки (и возможно незначительного выпрямления или изгибания), так чтобы естественно изогнутый шпон сделался жестким в этой форме.Figure 2 shows the structure of the protective sheets 2a-d used in the upper, lower and side surfaces of the package. As noted above, in the respective known packages, the protective sheets were made of plywood board, usually containing at least three layers of veneer laminated to each other. The packaging material according to FIG. 2, used as a protective sheet, contains one layer of veneer 11, which in this case is 3.6 mm thick spruce veneer. In this case, the kraft paper sheets 12 and 13 were glued to the upper and lower veneer surfaces as a reinforcing material, said kraft paper sheets having the same dimensions as the upper and lower veneer surfaces. In this case, the sheets 12 and 13 of the kraft paper were glued using a two-component dispersion adhesive. In a production environment, cutting and gluing kraft paper sheets can be easily automated so that the kraft paper layers formed by kraft paper unwound from the roll can be attached to the veneer surface without manual labor. In addition, it is not necessary or even recommended (as described above) to straighten the veneer in a completely flat shape before gluing, but kraft paper layers are glued to the upper and lower surfaces of the veneer, which retained their curved shape as a result of processing (and possibly slight straightening or bending) so that the naturally curved veneer becomes stiff in this form.

Шпон 11, выполняющий функцию основы упаковочного материала, изготовлен из шпона с размером, равным упаковываемым фанерным плитам 3 (другими словами, например, шпона, использованного в качестве исходного материала для этих фанерных плит), или шпон вырезан из большего шпона подходящего размера, например, посредством дисковой пилы, ленточной пилы или другого подходящего способа резания. В промышленном производстве резание происходит наиболее предпочтительно, например, посредством подходящего режущего устройства с числовым программным управлением, включенного в производственную линию защитных листов. Размер шпона в этом случае задан таким образом, что шпон, образующий верхнюю и нижнюю поверхности упаковки, имеет тот же размер, что и упаковываемые фанерные плиты, и шпон, расположенный на боковых поверхностях, выше упаковываемого штабеля фанерных плит приблизительно на две толщины законченного защитного листа.The veneer 11, which serves as the basis of the packaging material, is made of veneer with a size equal to the packable plywood boards 3 (in other words, for example, the veneer used as the starting material for these plywood boards), or the veneer is cut from a larger veneer of a suitable size, for example, by means of a circular saw, band saw or other suitable cutting method. In industrial production, cutting is most preferred, for example, by means of a suitable numerically controlled cutting device included in the production line of protective sheets. The veneer size in this case is set in such a way that the veneer forming the upper and lower surfaces of the package has the same size as the plywood boards to be packaged, and the veneer located on the side surfaces is approximately two thicknesses of the finished protective sheet above the stacked plywood stack. .

В примере варианта выполнения, показанного на фиг.1, несущие брусья 4 являются сосновыми рейками размером 75 мм × 75 мм, и промежуточные балки 5 являются полосами шпона размером 9 мм × 100 мм (вырезанными, например, из так называемого второсортного шпона). Стягивающие ленты 6, 7 и 8 образованы известным способом, например, из пластиковой ленты, которая затягивается, прикрепляется и отделывается на месте сборки упаковки. Кромочные защитные элементы 9 и 10 являются пластинчатыми элементами, имеющими форму прямого угла, которые изготовлены, например, из ПВХ пластика, плотного картона или другого аналогичного, достаточно мягкого и упругого материала. Они располагаются на ребрах упаковки на этапе, когда затягиваются стягивающие ленты 6 и 8.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the supporting beams 4 are 75 mm × 75 mm pine slats, and the intermediate beams 5 are 9 mm × 100 mm veneer strips (cut out, for example, of so-called second-class veneer). The tightening tapes 6, 7 and 8 are formed in a known manner, for example, from a plastic tape that is tightened, attached and finished at the packaging assembly site. Edge protective elements 9 and 10 are plate elements having the shape of a right angle, which are made, for example, of PVC plastic, thick cardboard or other similar, quite soft and elastic material. They are located on the edges of the packaging at the stage when tightening the tape 6 and 8.

Упаковка 1 согласно фиг.1 главным образом собрана известным способом: сначала три несущих бруса 4 располагаются рядом друг с другом на земле, как показано на фиг.1, так чтобы стягивающие ленты 7, проходящие под несущими брусьями 4, были выполнены с возможностью перемещения в открытом состоянии под этими несущими брусьями 4. После этого защитный лист 2b, образующий нижнюю поверхность упаковки, располагается поверх несущих брусьев 4. Затем стягивающие ленты 8 (открытые), параллельные более длинной стороне упаковки, располагаются поверх защитного листа 2b (то есть поверх внутренней поверхности защитного листа 2b в упаковке). После этого некоторое количество фанерных плит 4, предназначенных для этой упаковки, укладываются друг на друга. После укладки стягивающие ленты 8, параллельные более длинной стороне фанерных плит, затягиваются вокруг штабеля плит, так чтобы кромочные защитные элементы 10 были расположены между ними и ребрами штабеля плит в поперечном направлении перед окончательным затягиванием. На следующем этапе защитный лист 2a, образующий верхнюю поверхность упаковки, располагается поверх фанерных плит 4, и защитные листы 2c и 2d для боковых поверхностей располагаются у боковых поверхностей упаковки. На данном этапе эти защитные листы связываются посредством стягивающих лент 6 друг с другом, причем фанерные плиты 3 остаются внутри упаковки. Одновременно с затягиванием стягивающих лент 6 кромочные защитные элементы 9 располагаются между ними и ребрами, параллельными более длинной стороне упаковки. После этого промежуточные балки 5 располагаются поверх защитного листа 2a, образующего верхнюю поверхность, в месте расположения несущих брусьев 4, после чего стягивающие ленты 7 скрепляются таким образом, что несущие брусья 4 поджимаются к защитным листам 2b, образующим нижнюю поверхность упаковки, и промежуточные балки 5 поджимаются к защитным листам 2a, образующим верхнюю поверхность упаковки. В этой упаковке защитные уголки не располагаются между стягивающими лентами 7, проходящими вокруг несущих брусьев 4, промежуточных балок 5 и упаковки, но несущие брусья и промежуточные балки выполнены с такими размерами, чтобы они были немного длиннее более короткой стороны упаковки, при этом стягивающие ленты 7 не нагружают защитные листы 2a-d упаковки напрямую. Упаковку согласно фиг.1 возможно изготовить вручную или на автоматической упаковочной линии, предназначенной для этой цели.The package 1 according to FIG. 1 is mainly assembled in a known manner: first, three load-bearing bars 4 are located next to each other on the ground, as shown in FIG. 1, so that the tightening belts 7 passing under the load-bearing bars 4 are movable in open under these load-bearing bars 4. After that, the protective sheet 2b, forming the bottom surface of the package, is located on top of the load-bearing bars 4. Then, the tightening tapes 8 (open) parallel to the longer side of the package are placed on top of the protective ISTA 2b (i.e. over the inner surface of the protective sheet 2b on the package). After that, a number of plywood boards 4, intended for this packaging, are stacked on top of each other. After laying, the tightening tapes 8, parallel to the longer side of the plywood boards, are tightened around the stack of boards so that the edge protective elements 10 are located between them and the edges of the stack of boards in the transverse direction before the final tightening. In the next step, the protective sheet 2a forming the upper surface of the package is placed on top of the plywood boards 4, and the protective sheets 2c and 2d for the side surfaces are located at the side surfaces of the package. At this stage, these protective sheets are bonded by means of tightening tapes 6 to each other, with the plywood boards 3 remaining inside the package. Simultaneously with the tightening of the tightening tapes 6, the edge protective elements 9 are located between them and the ribs parallel to the longer side of the package. After that, the intermediate beams 5 are located on top of the protective sheet 2a forming the upper surface, at the location of the supporting bars 4, after which the tightening tapes 7 are fastened so that the supporting bars 4 are pressed against the protective sheets 2b forming the lower surface of the package, and the intermediate beams 5 are pressed against the protective sheets 2a forming the upper surface of the package. In this package, the protective corners are not located between the tightening tapes 7 passing around the supporting bars 4, the intermediate beams 5 and the packaging, but the supporting bars and intermediate beams are dimensioned so that they are slightly longer than the shorter side of the package, while the tightening tapes 7 Do not load the protective sheets 2a-d of the package directly. The packaging according to FIG. 1 can be made manually or on an automatic packaging line designed for this purpose.

Необходимые маркировки о продукте и заказе, естественно, также выполняются на упаковке. Они могут быть заранее нанесены на крафт-бумагу, прикрепленную на внешнюю поверхность шпона, на законченные защитные листы перед сборкой упаковки или на законченную упаковку. Шпон, армированный с обеих сторон крафт-бумагой и используемый в качестве защитного листа, обеспечивает, в любом случае, хорошее основание для нанесения таких маркировок, например, струйным печатающим устройством или другим аналогичным механическим маркировочным устройством. Также легко вручную нанести маркировки на упаковку с поверхностью из крафт-бумаги на вышеупомянутых этапах производства или позже.The necessary markings about the product and order, of course, are also carried out on the packaging. They can be pre-applied on kraft paper attached to the outer surface of the veneer, on finished protective sheets before packing, or on finished packaging. The veneer, reinforced on both sides with kraft paper and used as a protective sheet, provides, in any case, a good basis for applying such markings, for example, by an inkjet printing device or other similar mechanical marking device. It is also easy to manually label packaging with a kraft paper surface at the aforementioned production steps or later.

Способ согласно изобретению и упаковка, изготовленная по нему, могут быть осуществлены способом, который во многих отношениях отличается от примера варианта выполнения, приведенного выше. Во-первых, упаковка может являться упаковкой множества различных продуктов, конструкция которых может изменяться многими различными образами. Внешний вид упаковки может являться прямоугольным или изогнутым, например цилиндрическим, поскольку упаковочный материал согласно изобретению имеет естественно изогнутую форму и может быть легко изогнут в направлении, перпендикулярном волокнам шпона, в более изогнутую форму, чем его естественная изогнутость, или в слегка более прямую форму (однако он не должен выпрямляться полностью в плоскую форму, поскольку тогда преимущество небольшой изогнутости в защищенности упаковки теряется). Также возможно использовать, например, поддон, выполненный из деревянных реек или реек шпона, в качестве подложки для упаковки различной пластинчатой продукции, такой как фанерные плиты, аналогичные плитам примера варианта выполнения, в котором несущие брусья были предварительно прикреплены посредством гвоздей или другого подходящего средства. В отличие от вышеприведенного примера варианта выполнения, упаковка также может содержать защитные листы на концах упаковки, при этом, в случае фанерной продукции, упаковка является так называемой полностью защищенной упаковкой фанерной продукции. Также эти защитные листы наиболее предпочтительно выполнены из упаковочного материала согласно изобретению, изготовленного вышеописанным образом. Естественно, количество и материал средства крепления, такого как стягивающие ленты, относящиеся к упаковке, а также количество и материалы несущих брусьев, промежуточных балок и защитных уголков, могут меняться. Продукция, упакованная в упаковку, также может быть расположена в упаковке различными образами, рядом друг с другом, друг за другом или друг на друге.The method according to the invention and the packaging made according to it can be carried out by a method that in many respects differs from the example of the embodiment above. Firstly, packaging can be packaging of many different products, the design of which can be changed in many different ways. The appearance of the package may be rectangular or curved, for example cylindrical, since the packaging material according to the invention has a naturally curved shape and can be easily curved in a direction perpendicular to the veneer fibers, in a more curved shape than its natural curvature, or in a slightly more straight form ( however, it should not be fully straightened into a flat shape, since then the advantage of a slight curvature in the security of the package is lost). It is also possible to use, for example, a pallet made of wooden battens or veneer battens, as a substrate for packaging various plate products, such as plywood boards, similar to those of an example embodiment, in which the carrier beams were previously attached by means of nails or other suitable means. In contrast to the above example embodiment, the package may also contain protective sheets at the ends of the package, while in the case of plywood products, the package is the so-called fully protected packaging of plywood products. Also, these protective sheets are most preferably made of packaging material according to the invention made in the manner described above. Naturally, the quantity and material of the fastening means, such as the constricting tapes, related to the packaging, as well as the quantity and materials of the supporting bars, intermediate beams and protective corners, can vary. Products packaged in a package can also be arranged in a package in various ways, next to each other, one after another, or on top of each other.

Ввиду изобретения существенной частью упаковки, однако, является структура упаковочного материала, используемого в качестве защитного листа в упаковке. Шпон, используемый в качестве упаковочного материала, может быть изготовлен из любого сорта древесины. Естественно, толщина используемого шпона может меняться при необходимости. Чтобы добиться достаточной жесткости, шпон предпочтительно должен быть по меньшей мере приблизительно 1 мм толщиной. Увеличением или уменьшением толщины шпона возможно регулировать защищенность упаковки и, с другой стороны, количество требуемой для нее древесины. Вместо крафт-бумаги возможно использовать различные синтетические материалы или пленки, такие как нетканые материалы или пленки, выполненные из полиэтилена, полипропилена или ПЭТ пластика, в качестве армирующего материала на поверхности шпона. Различные клеи могут быть использованы при наклеивании армирующего материала. Подходящие клеи включают в себя, например, различные виды клеев на полимерной основе и клеи на основе мочевино-формальдегидной, резорцино-формальдегидной и фенолформальдегидной смол. Слои армирующего материала также могут быть образованы на поверхности шпона ламинированием или впрыскиванием/заливкой упрочняющей жидкости, такой как упрочняющий термопласт, на поверхность шпона. Также следует отметить, что пленочные или волокнистые материалы на различных сторонах слоя шпона не обязательно должны быть из одного материала. В варианте выполнения упаковки согласно изобретению упаковочный материал, используемый в качестве защитного листа, может быть реализован, например, таким образом, чтобы он содержал крафт-бумагу на внешней поверхности и один из вышеупомянутых волокнистых или пленочных материалов на внутренней поверхности.In view of the invention, an essential part of the package, however, is the structure of the packaging material used as a protective sheet in the package. The veneer used as packaging material can be made of any kind of wood. Naturally, the thickness of the veneer used can vary if necessary. To achieve sufficient rigidity, the veneer should preferably be at least about 1 mm thick. By increasing or decreasing the thickness of the veneer it is possible to regulate the security of the package and, on the other hand, the amount of wood required for it. Instead of kraft paper, it is possible to use various synthetic materials or films, such as non-woven materials or films made of polyethylene, polypropylene or PET plastic, as a reinforcing material on the veneer surface. Various adhesives can be used when gluing reinforcing material. Suitable adhesives include, for example, various types of polymer-based adhesives and adhesives based on urea-formaldehyde, resorcinol-formaldehyde and phenol-formaldehyde resins. Layers of reinforcing material can also be formed on the surface of the veneer by laminating or by injecting / pouring a reinforcing fluid, such as reinforcing thermoplastics, onto the surface of the veneer. It should also be noted that film or fibrous materials on different sides of the veneer layer do not have to be of the same material. In an embodiment of the packaging according to the invention, the packaging material used as a protective sheet can be realized, for example, so that it contains kraft paper on the outer surface and one of the aforementioned fibrous or film materials on the inner surface.

Изобретение не ограничено вышеприведенными примерами вариантов выполнения, но оно может изменяться в пределах объема изобретения, представленного в прилагаемой формуле изобретения.The invention is not limited to the above examples of embodiments, but it may vary within the scope of the invention presented in the attached claims.

Claims (12)

1. Способ упаковки продуктов (3), в котором один или несколько продуктов (3) покрыты или обернуты защитными листами (2a-d), отличающийся тем, что в качестве защитного листа (2a-d) используют плиту, изготовленную из естественно изогнутого древесного шпона (11), где упомянутый шпон покрыт с обеих сторон пленочным или волокнистым армирующим материалом (12, 13).1. The method of packaging products (3), in which one or more products (3) are coated or wrapped with protective sheets (2a-d), characterized in that as a protective sheet (2a-d) use a plate made of naturally curved wood veneer (11), where said veneer is coated on both sides with a film or fibrous reinforcing material (12, 13). 2. Упаковка (1), в которой один или несколько продуктов (3) покрыты или обернуты защитными листами (2a-d), отличающаяся тем, что в качестве защитного листа (2a-d) используется плита, изготовленная из естественно изогнутого древесного шпона (11), причем упомянутый шпон покрыт с обеих сторон пленочным или волокнистым армирующим материалом (12, 13).2. Packaging (1), in which one or more products (3) are coated or wrapped with protective sheets (2a-d), characterized in that the protective sheet (2a-d) is a plate made of naturally curved wood veneer ( 11), wherein said veneer is coated on both sides with a film or fibrous reinforcing material (12, 13). 3. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что защитный лист является древесным шпоном (11), имеющим волокнистый или пленочный армирующий материал (12, 13), наклеенный или ламинированный на обе его стороны.3. Packaging according to claim 2, characterized in that the protective sheet is wood veneer (11) having a fibrous or film reinforcing material (12, 13), glued or laminated on both sides. 4. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что волокнистый армирующий материал (12, 13) является бумагой.4. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the fibrous reinforcing material (12, 13) is paper. 5. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что волокнистый армирующий материал (12, 13) является полиэтиленом, полипропиленом или ПЭТ пластиком.5. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the fibrous reinforcing material (12, 13) is polyethylene, polypropylene or PET plastic. 6. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что армирующий материал является упрочняющей жидкостью или массоподобным веществом, нанесенным на поверхности шпона.6. Packaging according to claim 2, characterized in that the reinforcing material is a reinforcing liquid or a mass-like substance deposited on the surface of the veneer. 7. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что толщина древесного шпона (11) составляет по меньшей мере 1,0 мм.7. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the thickness of the wood veneer (11) is at least 1.0 mm. 8. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что древесный шпон (11) является еловым шпоном и армирующий материал (12, 13) является крафт-бумагой.8. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the wood veneer (11) is spruce veneer and the reinforcing material (12, 13) is kraft paper. 9. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что упаковываемые продукты являются древесными продуктами (3), покрытыми защитными листами (2a-d) по меньшей мере на их верхней и нижней поверхностях и по меньшей мере на двух боковых поверхностях.9. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the products to be packaged are wood products (3) coated with protective sheets (2a-d) at least on their upper and lower surfaces and at least on two side surfaces. 10. Упаковка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что защитные листы (2a-d) скреплены друг с другом и с древесными продуктами (3) посредством стягивающих лент (6-8).10. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the protective sheets (2a-d) are bonded to each other and to wood products (3) by means of tightening tapes (6-8). 11. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что имеются кромочные защитные элементы (9, 10) на кромках упаковки (1), по меньшей мере в месте расположения стягивающих лент (6, 8), и что промежуточные балки (4, 5) закреплены на по меньшей мере одной поверхности упаковки, чтобы облегчить перемещение упаковки во время хранения и транспортировки.11. Packaging according to claim 10, characterized in that there are edge protective elements (9, 10) on the edges of the package (1), at least at the location of the tightening tapes (6, 8), and that the intermediate beams (4, 5 ) are attached to at least one surface of the package to facilitate the movement of the package during storage and transportation. 12. Упаковочный материал, особенно для защиты продуктов в упаковке, в которой один или несколько продуктов (3) покрыты или обернуты защитными листами (2a-d), изготовленными из упаковочного материала, отличающийся тем, что упаковочный материал является естественно изогнутым древесным шпоном (11), покрытым с обеих сторон пленочным или волокнистым армирующим материалом (12, 13). 12. Packaging material, especially for protecting products in a package in which one or more products (3) are coated or wrapped with protective sheets (2a-d) made of packaging material, characterized in that the packaging material is naturally curved wood veneer (11 ) coated on both sides with a film or fiber reinforcing material (12, 13).
RU2011148095/05A 2009-04-28 2010-04-28 Method of packaging products, package and packaging materials RU2532194C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095474A FI20095474A0 (en) 2009-04-28 2009-04-28 Method of packaging the products, packaging and packaging material
FI20095474 2009-04-28
PCT/FI2010/050344 WO2010125242A1 (en) 2009-04-28 2010-04-28 Method for packaging products, packaging, and packaging material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011148095A RU2011148095A (en) 2013-06-10
RU2532194C2 true RU2532194C2 (en) 2014-10-27

Family

ID=40590352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011148095/05A RU2532194C2 (en) 2009-04-28 2010-04-28 Method of packaging products, package and packaging materials

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120047853A1 (en)
EP (1) EP2424728A1 (en)
JP (1) JP2012525303A (en)
CN (1) CN102438828A (en)
BR (1) BRPI1014568A2 (en)
CL (1) CL2011002666A1 (en)
FI (1) FI20095474A0 (en)
RU (1) RU2532194C2 (en)
WO (1) WO2010125242A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230331451A1 (en) * 2022-04-15 2023-10-19 Sonoco Development, Inc. Moving system for cores and tubes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2065650A (en) * 1933-12-16 1936-12-29 Republic Steel Corp Shipping unit
SU422590A1 (en) * 1972-06-12 1974-04-05 К. И. внн , А. М. Юферов METHOD OF MAKING Plywood
US4127188A (en) * 1978-02-10 1978-11-28 Anthony's Manufacturing Company, Inc. Frangible door container
EP0234220A2 (en) * 1986-01-31 1987-09-02 Meinan Machinery Works, Inc. Method for improving the mechanical strength of veneer sheets having lathe checks
RU5790U1 (en) * 1997-02-07 1998-01-16 Закрытое акционерное общество "АНКОРА" PALLET FOR LAYING ON HIS CARGO

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2004626A (en) * 1932-04-28 1935-06-11 United States Gypsum Co Means and method for packaging sheet materials
US2526228A (en) * 1948-05-14 1950-10-17 Carnegie Illinois Steel Corp Packaging metal sheets for shipment
US2798600A (en) * 1954-02-23 1957-07-09 Wheeling Steel Corp Packaging expanded metal lath for shipment and improved shipping package of expanded metal lath
US2896207A (en) * 1957-04-09 1959-07-21 Harry W Wilson Method of packaging k.d.f. cartons
US3443684A (en) * 1967-09-05 1969-05-13 Redi Container Corp Corner protectors
US3880286A (en) * 1973-06-19 1975-04-29 Nat Steel Corp Pallet packaging
US4317517A (en) * 1980-02-08 1982-03-02 Fiber Tech, Inc. Laminated paper load spacer and support
US4938357A (en) * 1989-08-24 1990-07-03 Sander Gmbh & Co. Corner-angle edge protector
US5114010A (en) * 1991-01-28 1992-05-19 Industrial Finishes & Systems, Inc. Protector for stacked sheet material
US5423933A (en) * 1993-05-19 1995-06-13 Horian; Richard C. Fabrication of plastic and wood veneer composite
US5682997A (en) * 1996-03-27 1997-11-04 Menasha Corporation Container for horizontally stacked sheets
US7431547B2 (en) * 2000-10-04 2008-10-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Corner restraint for securing articles on a shipping and/or storage rack
US6649245B2 (en) * 2001-03-30 2003-11-18 Thomas A. Lenderink Flexible real wood composition veneer
KR100750479B1 (en) * 2005-04-13 2007-08-22 주식회사 엘지화학 Anti-caster wood flooring
US7845894B2 (en) * 2006-05-08 2010-12-07 Randall Douglas Dickinson Shipping container

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2065650A (en) * 1933-12-16 1936-12-29 Republic Steel Corp Shipping unit
SU422590A1 (en) * 1972-06-12 1974-04-05 К. И. внн , А. М. Юферов METHOD OF MAKING Plywood
US4127188A (en) * 1978-02-10 1978-11-28 Anthony's Manufacturing Company, Inc. Frangible door container
EP0234220A2 (en) * 1986-01-31 1987-09-02 Meinan Machinery Works, Inc. Method for improving the mechanical strength of veneer sheets having lathe checks
RU5790U1 (en) * 1997-02-07 1998-01-16 Закрытое акционерное общество "АНКОРА" PALLET FOR LAYING ON HIS CARGO

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010125242A1 (en) 2010-11-04
RU2011148095A (en) 2013-06-10
FI20095474A0 (en) 2009-04-28
BRPI1014568A2 (en) 2016-04-19
EP2424728A1 (en) 2012-03-07
CN102438828A (en) 2012-05-02
JP2012525303A (en) 2012-10-22
CL2011002666A1 (en) 2012-06-22
US20120047853A1 (en) 2012-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20020189507A1 (en) Economical and ecological pallet material and method for making the same
SK280084B6 (en) Cardboard pallet
US10099444B2 (en) Paperboard corner, and method of manufacturing the same
US6332535B1 (en) Pallet and load packaging method
US20020007607A1 (en) Laminated protective wrap
US20200291655A1 (en) Fastener cap for lumber wrap
RU2532194C2 (en) Method of packaging products, package and packaging materials
US20140165883A1 (en) Load securing system
EP3590867B1 (en) Method for packing a pre-assembled product for use at a roof and packaging unit for such a product comprising a first and second packing
EP2749385A1 (en) A coated plywood
WO2007083988A2 (en) Paper pallets, boards and the like
US8910854B2 (en) Container having reinforcing linerboard and methods of making the same
EP0987192B1 (en) Transport unit for insulating panels
US11773540B1 (en) Thick-caliper laminated paperboard and methods for making the same
US20090301652A1 (en) Use of anti-slip film in pallets
RU206041U1 (en) Supporting element for packing sheet materials
CA2350688A1 (en) Economical and ecological pallet material and method for making the same
JPH03111213A (en) Method for packing planographic ream
US20240101331A1 (en) Blank for Making an Angle Board
DE10117955C2 (en) Pallet for the transport of plate stacks
US20060243173A1 (en) Lightweight, boxed stringer useful in forming pallets for transporting products
US20040188306A1 (en) Product packaging structure
NL9300779A (en) PALLET CONSTRUCTION SYSTEM AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
NZ205186A (en) Paperboard component for box
CN106553839A (en) Pack method, packaging and the packaging material of product

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150429