RU2531461C1

RU2531461C1 - Condensation steam-turbine power plant with acoustic cabin for operator

Info

Publication number: RU2531461C1
Application number: RU2013154342/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-10-20

Abstract

FIELD: power engineering.

SUBSTANCE: invention relates to power engineering. condensation steam turbine power plant comprises an acoustic cabin of an operator made as tight and equipped with a life support system in the form of an artificial microclimate system with a control panel, and also a workplace. The cabin frame is made in the form of acoustic noise-absorbing panels. An irrigating system of a power plant cooling tower comprises tubular elements folded in layers in parallel to each other from thermoplastic material with a latticed wall.

EFFECT: invention makes it possible to increase efficiency of power plant operation, to rationally use secondary energy resources and also to improve labour conditions of service staff.

3 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к тепловым электростанциям промышленных предприятий, где применяются башенные или вентиляторные градирни.The invention relates to a power system, in particular to thermal power plants of industrial enterprises, where tower or fan cooling towers are used.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту являйся конденсационная паротурбинная электростанция по патенту РФ №2484400 (прототип), содержащая: энергетический котел, в который подводится питательная вода под большим давлением, топливо и атмосферный воздух для горения; турбоагрегат, состоящий из паровой турбины, электрогенератора и возбудителя. Паровая турбина, в которой пар расширяется до очень низкого давления (примерно в 20 раз меньше атмосферного), преобразует потенциальную энергию сжатого и нагретого до высокой температуры пара в кинетическую энергию вращения ротора турбины; конденсатор служит для конденсации пара, поступающего из турбины, и создания глубокого разрежения; питательный насос для подачи питательной воды в котел и создания высокого давления перед турбиной.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed facility is a condensing steam turbine power plant according to the patent of the Russian Federation No. 2484400 (prototype), containing: an energy boiler, into which feed water is supplied under high pressure, fuel and atmospheric combustion air; turbine unit consisting of a steam turbine, an electric generator and a pathogen. A steam turbine, in which the steam expands to a very low pressure (about 20 times less than atmospheric pressure), converts the potential energy of the compressed and heated to high temperature steam into the kinetic energy of rotation of the turbine rotor; the condenser serves to condense the steam coming from the turbine and create a deep vacuum; feed pump for supplying feed water to the boiler and creating high pressure in front of the turbine.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность и недостаточно рациональное использование вторичных энергоресурсов, например в градирне, где охлаждение воды происходит с поверхности мелкофракционного капельного потока, и имеет место сравнительно малый диапазон гидравлических и тепловых нагрузок, при которых градирня может эффективно охлаждать циркуляционную воду.A disadvantage of the known device is the relatively low efficiency and insufficiently rational use of secondary energy resources, for example, in a cooling tower, where water is cooled from the surface of a small fraction droplet stream, and there is a relatively small range of hydraulic and thermal loads at which the cooling tower can effectively cool circulating water.

Технически достижимый результат - повышение эффективности работы электростанции и рациональное использование вторичных энергоресурсов, рациональное использование вторичных энергоресурсов, например в градирне, а также улучшение условий труда обслуживающего персонала.A technically achievable result is an increase in the efficiency of the power plant and the rational use of secondary energy resources, the rational use of secondary energy resources, for example, in a cooling tower, and also the improvement of working conditions for staff.

Это достигается тем, что в конденсационной паротурбинной электростанции с акустической кабиной оператора, содержащей котельную установку, производящую пар высоких параметров, паротурбинную установку, преобразующую теплоту пара в механическую энергию, и электрические устройства, обеспечивающие выработку электроэнергии потребителю, основным элементом котельной установки является газовый котел, газ для работы которого подается от газораспределительной станции к горелкам, расположенным в поде котла, а котел представляет собой П-образную конструкцию с газоходами прямоугольного сечения, причем левая часть является топкой, внутренняя часть которой свободна, и в которой происходит горение топлива, при этом к горелкам специальным дутьевым вентилятором непрерывно подается горячий воздух, нагреваемый в воздухоподогревателе, при этом часть дымовых газов, уходящих из котла, специальным вентилятором рециркуляции подается к основному воздуху и смешивается с ним, причем стены топки облицованы экранами, представляющими собой трубы, к которым подается питательная вода из экономайзера, а пространство за топкой котла заполнено трубами, внутри которых движется пар или вода, причем снаружи эти трубы омываются горячими дымовыми газами, постепенно остывающими при движении к дымовой трубе, при этом основной пароперегреватель состоит из потолочного, ширмового и конвективного элементов, а паровая турбина турбоагрегата состоит из нескольких отдельных турбин-цилиндров: цилиндра высокого давления, цилиндра среднего давления и одного или нескольких одинаковых цилиндров низкого давления, из которых пар поступает в конденсатор, представляющий собой теплообменник, по трубкам которого непрерывно протекает охлаждающая вода, подаваемая циркуляционным насосом из аванкамеры градирни, выполненной с системой оборотного водоснабжения, которая имеет раздельные гидравлические контуры приготовления и потребления воды для градирни и содержит два бака для сбора воды с системой подпитки воды, затрачиваемой па испарение, причем баки соединены между собой компенсационной трубой, обеспечивающей гидравлическую независимость контуров приготовления рабочей воды и ее потребления, при этом образующийся в конденсаторе конденсат конденсатным насосом подается через фильтр, гидроаккумулятор и группу регенеративных подогревателей низкого давления в деаэратор, из которого питательная вода питательным насосом, приводимым в действие электродвигателем или специальной паровой турбиной, подается в группу подогревателей высокого давления, а газообразные продукты сгорания топлива, отдав свою основную теплоту питательной воде, поступают на трубы экономайзера и в воздухоподогреватель, в которых они охлаждаются до температуры 140÷160°C и направляются с помощью дымососа к дымовой трубе.This is achieved by the fact that in a condensing steam turbine power plant with an acoustic operator’s cabin containing a boiler plant that produces high-quality steam, a steam turbine plant that converts the heat of steam into mechanical energy, and electrical devices that generate electricity to the consumer, the main element of the boiler plant is a gas boiler, gas for the operation of which is supplied from the gas distribution station to the burners located in the bottom of the boiler, and the boiler is a P-image a design with gas ducts of rectangular cross section, the left part being a furnace, the inside of which is free, and in which the fuel is burning, while the hot air heated in the air heater is continuously supplied to the burners with a special blower fan, while some of the flue gases leaving the boiler , with a special recirculation fan, it is supplied to the main air and mixed with it, and the walls of the furnace are lined with screens, which are pipes, to which feed water from eco miser, and the space behind the boiler furnace is filled with pipes, inside which steam or water moves, and outside these pipes are washed by hot flue gases, which gradually cool when moving to the chimney, while the main superheater consists of ceiling, screen and convection elements, and a steam turbine the turbine unit consists of several separate turbine cylinders: a high-pressure cylinder, a medium-pressure cylinder and one or more identical low-pressure cylinders, from which steam enters the cond a nsator, which is a heat exchanger, the cooling water continuously flowing through its tubes supplied by a circulation pump from the cooling chamber’s downstream chamber, made with a reverse water supply system, which has separate hydraulic circuits for preparing and consuming water for the cooling tower and contains two water collection tanks with a water recharge system, spent on evaporation, and the tanks are interconnected by a compensation pipe that provides hydraulic independence of the circuits for the preparation of working water and e consumption, while the condensate formed in the condenser by a condensate pump is fed through a filter, a hydraulic accumulator and a group of regenerative low-pressure heaters to a deaerator, from which feed water is supplied to a group of high-pressure heaters by a feed pump driven by an electric motor or a special steam turbine, and gaseous products of fuel combustion, having given their main heat to feed water, enter the economizer pipes and the air heater in which they cool Xia to a temperature of 140 ÷ 160 ° C and sent via exhauster to the chimney.

На фиг.1 представлена схема конденсационной паротурбинной электростанции (ТЭС), работающей на газе с акустической кабиной оператора, на фиг.2 изображен общий вид акустической кабины, на фиг.3 - схема выполнения оросителя градирни.Figure 1 presents a diagram of a condensing steam turbine power plant (TPP) operating on gas with an acoustic operator's cabin, figure 2 shows a General view of the acoustic cabin, figure 3 is a diagram of the implementation of the cooling tower sprinkler.

Основными узлами конденсационной паротурбинной электростанции (фиг.1) являются: котельная установка, производящая пар высоких параметров; турбинная или паротурбинная установка, преобразующая теплоту пара в механическую энергию вращения ротора турбоагрегата, и электрические устройства (электрогенератор, трансформатор и т.д.), обеспечивающие выработку электроэнергии потребителю, подаваемую посредством линий электропередач (ЛЭП).The main nodes of the condensation steam turbine power plant (figure 1) are: a boiler plant that produces steam of high parameters; a turbine or steam turbine installation that converts the heat of steam into the mechanical energy of rotation of the rotor of the turbine unit, and electrical devices (electric generator, transformer, etc.) that provide electricity to the consumer through the transmission lines (power lines).

Основным элементом котельной установки является газовый котел, газ для работы которого подается от газораспределительной станции 1, подключенной к магистральному газопроводу (не показан). Давление газа в газораспределительной станции 1 снижается до нескольких атмосфер и газ подается к горелкам 2, расположенным в поде котла (в случае применения горелок подовых). Котел представляет собой, например (как вариант) П-образную конструкцию с газоходами прямоугольного сечения, причем левая часть является топкой. Внутренняя часть топки свободна, и в ней происходит горение топлива, в рассматриваемом случае - газа. К горелкам 2 специальным дутьевым вентилятором 28 непрерывно подается горячий воздух, нагреваемый в воздухоподогревателе 25, например вращающимся воздухоподогревателе, теплоаккумулирующая набивка которого на первой половине оборота обогревается уходящими дымовыми газами, а на второй половине оборота - нагревает поступающий из атмосферы воздух. Для повышения температуры воздуха используется рециркуляция: часть дымовых газов, уходящих из котла, специальным вентилятором рециркуляции 29 подается к основному воздуху и смешивается с ним. Горячий воздух смешивается с газом и через горелки 2 котла подается в его топку - камеру, в которой происходит горение топлива. При горении образуется факел, представляющий собой мощный источник лучистой энергии. Таким образом, при горении топлива его химическая энергия превращается в тепловую и лучистую энергию факела.The main element of the boiler installation is a gas boiler, the gas for the operation of which is supplied from a gas distribution station 1 connected to a gas main (not shown). The gas pressure in the gas distribution station 1 is reduced to several atmospheres and the gas is supplied to the burners 2 located in the bottom of the boiler (in the case of hearth burners). The boiler is, for example (as an option) a U-shaped design with rectangular ducts, with the left side being a firebox. The inner part of the furnace is free, and there is combustion of fuel, in this case gas. Hot air is continuously supplied to the burners 2 by a special blower fan 28, heated in an air heater 25, for example, a rotating air heater, the heat-accumulating packing of which in the first half of the revolution is heated by the flue gases, and in the second half of the revolution it heats the air coming from the atmosphere. To increase the air temperature, recirculation is used: part of the flue gases leaving the boiler is supplied to the main air by a special recirculation fan 29 and mixed with it. Hot air is mixed with gas and through the burners 2 of the boiler is fed into its furnace - the chamber in which the combustion of fuel occurs. When burning, a torch is formed, which is a powerful source of radiant energy. Thus, when a fuel burns, its chemical energy is converted into thermal and radiant energy of the torch.

Стены топки облицованы экранами 19, представляющими собой трубы, к которым подается питательная вода из экономайзера 24, при этом в экранах прямоточного котла питательная вода, проходя трубную систему котла только один раз, нагревается и испаряется, превращаясь в сухой насыщенный пар. В рассматриваемой схеме могут быть использованы также барабанные котлы, в экранах которых осуществляется многократная циркуляция питательной воды, а отделение пара от котловой воды происходит в барабане.The walls of the furnace are lined with screens 19, which are pipes to which feed water is supplied from the economizer 24, while in the screens of the once-through boiler, feed water, passing through the boiler pipe system only once, heats up and evaporates, turning into dry saturated steam. In this scheme, drum boilers can also be used, in the screens of which multiple circulation of feed water is carried out, and the steam is separated from the boiler water in the drum.

Пространство за топкой котла достаточно густо заполнено трубами, внутри которых движется пар или вода. Снаружи эти трубы омываются горячими дымовыми газами, постепенно остывающими при движении к дымовой трубе 26.The space behind the boiler furnace is quite densely filled with pipes, inside which steam or water moves. Outside, these pipes are washed by hot flue gases, which gradually cool when moving to the chimney 26.

Сухой насыщенный пар поступает в основной пароперегреватель, состоящий из потолочного 20, ширмового 21 и конвективного 22 элементов. В основном пароперегревателе повышается его температура и, следовательно, потенциальная энергия. Полученный на выходе из конвективного пароперегревателя пар высоких параметров покидает юнел и поступает по паропроводу к паровому турбоагрегату.Dry saturated steam enters the main superheater, consisting of ceiling 20, screen 21 and convective 22 elements. Basically, a superheater increases its temperature and, therefore, potential energy. The steam of high parameters received at the exit of the convective superheater leaves the youth and enters the steam turbine unit through the steam line.

Мощная паровая турбина турбоагрегата состоит из нескольких отдельных турбин-цилиндров. К первому цилиндру-цилиндру высокого давления (ЦВД) 17 пар подводится прямо из котла, и поэтому он имеет высокие параметры (для турбин СКД - 23,5 МПа, 540°C, т.е. 240 ат/540°C). На выходе из ПВД давление пара составляет 3÷3.5 МПа (30÷35 ат), а температура - 300÷340°C. Если бы пар продолжал расширяться в турбине дальше от этих параметров до давления в конденсаторе, то он стал бы настолько влажным, что длительная работа турбины была бы невозможной из-за эрозионного износа его деталей в последнем цилиндре. Поэтому из ЦВД относительно холодный пар возвращается обратно в котел в промежуточный пароперегреватель 23. В нем пар попадает снова под воздействие горячих газов котла, его температура повышается до исходной (540°C). Полученный пар направляется в цилиндр среднего давления (ЦСД) 16. После расширения в ЦСД до давления 0,2÷0,3 МПа (2÷3 ат) пар поступает в один или несколько одинаковых цилиндров низкого давления (ЦНД) 15.A powerful steam turbine of a turbine unit consists of several separate turbine cylinders. 17 steam is supplied directly from the boiler to the first high-pressure cylinder (CVP), and therefore it has high parameters (for SKD turbines - 23.5 MPa, 540 ° C, i.e. 240 at / 540 ° C). At the outlet of the LDPE, the vapor pressure is 3–3.5 MPa (30–35 atm), and the temperature is 300–340 ° C. If the steam continued to expand further in the turbine from these parameters to the pressure in the condenser, then it would become so wet that continuous operation of the turbine would be impossible due to erosive wear of its parts in the last cylinder. Therefore, relatively cold steam is returned from the CVP back to the boiler to the intermediate superheater 23. In it, the steam again falls under the influence of the hot gases of the boiler, its temperature rises to the initial temperature (540 ° C). The resulting steam is sent to the medium-pressure cylinder (DPS) 16. After expanding to the DPS to a pressure of 0.2 ÷ 0.3 MPa (2 ÷ 3 atm), the steam enters one or more identical low-pressure cylinders (LPC) 15.

Таким образом, расширяясь в турбине, пар вращает ее ротор, соединенный с ротором электрического генератора 14, в статорных обмотках 13 которого образуется электрический ток. Трансформатор повышает его напряжение для уменьшения потерь в линиях электропередачи, передает часть выработанной энергии на питание собственных нужд ТЭС, а остальную электроэнергию отпускает в энергосистему по ЛЭП.Thus, expanding in the turbine, the steam rotates its rotor connected to the rotor of the electric generator 14, in the stator windings 13 of which an electric current is generated. The transformer increases its voltage to reduce losses in power lines, transfers part of the generated energy to power the auxiliary needs of the TPP, and releases the rest of the electricity to the power system via power lines.

И котел, и турбина могут работать только при очень высоком качестве питательной воды и пара, допускающем лишь ничтожные примеси других веществ. Кроме того, расходы пара огромны (например, в энергоблоке 1200 МВт за одну секунду испаряется, проходит через турбину и конденсируется более 1 т воды). Поэтому нормальная работа энергоблока возможна только при создании замкнутого цикла циркуляции рабочего тела высокой чистоты.Both the boiler and the turbine can work only with a very high quality of feed water and steam, allowing only insignificant impurities of other substances. In addition, the steam consumption is huge (for example, in a 1200 MW power unit it evaporates in one second, passes through a turbine and condenses more than 1 ton of water). Therefore, the normal operation of the power unit is possible only when creating a closed cycle of circulation of a working fluid of high purity.

Пар, покидающий ЦНД турбины, поступает в конденсатор 12, представляющий собой теплообменник, по трубкам которого непрерывно протекает охлаждающая вода, подаваемая циркуляционным насосом 9 из аванкамеры 10 градирни 11 (а также возможна схема подачи из водохранилища или реки). Градирня 11 выполнена в виде железобетонной пустотелой вытяжной башни высотой до 150 м и выходным диаметром 40÷70 м, которая создает самотягу для воздуха, поступающего снизу через воздухонаправляющие щиты (не показано). Внутри градирни 11 на высоте 10÷20 м устанавливают оросительное и разбрызгивающее устройства, при этом воздух, движущийся вверх, заставляет часть капель (примерно 1,5÷2%) испаряться, за счет чего охлаждается вода, поступающая из конденсатора 12 и нагретая в нем. Охлажденная вода собирается внизу в бассейне и перетекает в аванкамеру 10, откуда циркуляционным насосом 9 она подается снова в конденсатор 12.The steam leaving the low-pressure cylinder of the turbine enters the condenser 12, which is a heat exchanger, the cooling water continuously flowing through its tubes supplied by the circulation pump 9 from the chamber 10 of the cooling tower 11 (as well as a supply circuit from a reservoir or river is possible). The cooling tower 11 is made in the form of a reinforced concrete hollow exhaust tower with a height of up to 150 m and an output diameter of 40 ÷ 70 m, which creates a self-pull for air coming from below through air guide shields (not shown). Inside the cooling tower 11, irrigation and spraying devices are installed at a height of 10 ÷ 20 m, while the air moving upward makes some of the droplets (about 1.5 ÷ 2%) evaporate, due to which the water coming from the condenser 12 is cooled and heated in it . Cooled water is collected at the bottom of the pool and flows into the chamber 10, from where it is fed back to the condenser 12 by the circulation pump 9.

В рассматриваемой схеме применена система оборотного водоснабжения, которая имеет раздельные гидравлические контуры приготовления и потребления воды для градирни (возможен вариант с несколькими параллельно соединенными градирнями - на чертеже не показано). Система содержит два бака для сбора воды: бак 30 и бак 31 с системой подпитки 32 воды, затрачиваемой на испарение. Баки 30 и 31 (емкости) соединены между собой компенсационной трубой, обеспечивающей гидравлическую независимость контуров приготовления рабочей воды и ее потребления.In the scheme under consideration, a reverse water supply system is used, which has separate hydraulic circuits for preparing and consuming water for the cooling tower (a variant with several parallel connected cooling towers is possible - not shown in the drawing). The system contains two tanks for collecting water: a tank 30 and a tank 31 with a recharge system 32 of the water spent on evaporation. Tanks 30 and 31 (containers) are interconnected by a compensation pipe, which ensures hydraulic independence of the circuits for the preparation of working water and its consumption.

Бак 30 соединен с насосом 38, который подает горячую воду потребителю 35, который отбирает тепло этой воды либо посредством тепломассообменных аппаратов (не показано), либо посредством аппаратов конвективного теплообмена, например в системах отопления жилых массивов. На участке между насосом 38 и потребителем 35 установлена система контроля гидравлического сопротивления системы, состоящая из манометра 36 и вентиля 37. После охлаждения воды в потребителе 35 она снова поступает через вентиль 34 по трубопроводу 33 во в второй бак 31, из которого охлажденная вода насосом 39 через фильтр 40 и вентиль 41 подается по трубопроводу в водораспределительную и оросительного системы градирни 11. На участке между фильтром 40 и вентилем 41 установлена система контроля гидравлического сопротивления фильтра 40, состоящая из манометра 42 и вентиля 43. Наряду с оборотным используют прямоточное водоснабжение, при котором охлаждающая вода поступает в конденсатор 12 прямо из реки и сбрасывается в нее ниже по течению (не показано).The tank 30 is connected to a pump 38, which supplies hot water to a consumer 35, which removes the heat of this water either by means of heat and mass transfer apparatus (not shown) or by means of convective heat exchange apparatus, for example, in heating systems of residential areas. In the area between the pump 38 and the consumer 35, a system for monitoring the hydraulic resistance of the system is installed, consisting of a pressure gauge 36 and a valve 37. After cooling the water in the consumer 35, it again enters through the valve 34 through the pipe 33 into the second tank 31, from which the cooled water by the pump 39 through the filter 40 and the valve 41 is piped to the water distribution and irrigation system of the cooling tower 11. In the area between the filter 40 and the valve 41, a hydraulic resistance control system of the filter 40 is installed, consisting of a manoma ra 42 and valve 43. In addition to the use cocurrent circulating water, wherein the cooling water enters the condenser 12 directly from the river, and is discharged into it downstream (not shown).

Пар, поступающий из турбины в межтрубное пространство конденсатора 12, конденсируется и стекает вниз; образующийся конденсат конденсатным насосом 6 подается через фильтр 5, гидроаккумулятор 4 и группу регенеративных подогревателей низкого давления (ПНД) 3 - в деаэратор 8. В ПНД температура конденсат повышается за счет теплоты конденсации пара, отбираемого из турбины. Это позволяет уменьшить расход топлива в котле и повысить экономичность электростанции. В деаэраторе 8 происходит деаэрация - удаление из конденсата рассоренных в нем газов, нарушающих работу котла. Одновременно бак деаэратора представляет собой емкость для питательной воды котла.The steam coming from the turbine into the annulus of the condenser 12 condenses and flows down; The condensate generated by the condensate pump 6 is fed through the filter 5, the hydraulic accumulator 4 and the group of regenerative low pressure heaters (PND) 3 to the deaerator 8. In the PND, the temperature of the condensate rises due to the heat of condensation of the steam taken from the turbine. This allows you to reduce fuel consumption in the boiler and increase the efficiency of the power plant. In deaerator 8, deaeration takes place - removal of the gases contaminated in it from the condensate, disrupting the operation of the boiler. At the same time, the deaerator tank is a container for boiler feed water.

Из деаэратора питательная вода питательным насосом 7, приводимым в действие электродвигателем или специальной паровой турбиной, подается в группу подогревателей высокого давления (ПВД) 18.From the deaerator, feed water is supplied to the group of high pressure heaters (LDPE) 18 by a feed pump 7 driven by an electric motor or a special steam turbine.

Регенеративный подогрев конденсата в ПНД 3 и ПВД 18 - это основной и очень выгодный способ повышения КПД ТЭС. Пар, который расширился в турбине от входа до трубопровода отбора, выработал определенную мощность, а поступив в регенеративный подогреватель, передал свое тепло конденсации питательной воде (а не охлаждающей, как в прототипе), повысив ее температуру и тем самым сэкономив расход топлива в котле. Температура питательной воды котла за ПВД, т.е. перед поступлением в котел, составляет в зависимости от начальных параметров 240÷280°C. Таким образом замыкается технологический пароводяной цикл преобразования химической энергии топлива в механическую энергию вращения ротора турбоагрегата. Газообразные продукты сгорания топлива, отдав свою основную теплоту питательной воде, поступают на трубы экономайзера 24 и в воздухоподогреватель 25, в которых они охлаждаются до температуры 140÷160°C и направляются с помощью дымососа 27 к дымовой трубе 26.Regenerative condensate heating in HDPE 3 and LDPE 18 is the main and very beneficial way to increase the efficiency of thermal power plants. The steam, which expanded in the turbine from the inlet to the extraction pipe, generated a certain power, and when it entered the regenerative heater, it transferred its condensation heat to the feed water (rather than cooling water, as in the prototype), increasing its temperature and thereby saving fuel consumption in the boiler. The boiler feed water temperature behind the LDPE, i.e. before entering the boiler, depending on the initial parameters is 240 ÷ 280 ° C. Thus, the technological steam-water cycle of the conversion of the chemical energy of the fuel into the mechanical energy of rotation of the rotor of the turbine unit is closed. Gaseous products of fuel combustion, having given their main heat to the feed water, enter the pipes of the economizer 24 and the air heater 25, in which they are cooled to a temperature of 140-160 ° C and sent using a smoke exhauster 27 to the chimney 26.

Акустическая кабина оператора компрессорной станции содержит основание 44 (фиг.2), установленное на по крайней мере три пневматических виброизолятора 48, выполненных в виде резинокордной оболочки. К основанию жестко крепится каркас кабины, выполненный в виде многоугольной призмы с ребрами, перпендикулярными основанию 44 кабины, и состоящий из передней стенки 45 с остеклением 47, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, потолочной части 46 со светильниками 55, задней стенки 56, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки 45, и четрырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь 54. При этом площадь задней стенки 57 по крайней мере в 2 раза больше площади передней стенки 45, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней.The acoustic cabin of the compressor station operator contains a base 44 (figure 2), mounted on at least three pneumatic vibration isolators 48, made in the form of rubber-cord shell. The cab frame is rigidly fixed to the base, made in the form of a polygonal prism with ribs perpendicular to the base of the cab 44, and consisting of a front wall 45 with a glazing 47 made of a reflective translucent panel, a ceiling part 46 with lights 55, a rear wall 56 located in the plane parallel to the plane of the front wall 45, and four side walls, one of which has a door 54 installed. In this case, the area of the back wall 57 is at least 2 times larger than the area of the front wall 45, and the side walls are adjacent ue to the front wall, are inclined with respect thereto and with glazing and adjoining the rear wall - perpendicular thereto.

Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата 46 с пультом управления 52, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол 49, стул 50 с виброизоляторами 51 в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды 53. Каркас кабины выполнен в виде акустических шумопоглощающих панелей (не показано), каркас которых выполнен в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, а стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками, а в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool». Для жесткости каркаса предусмотрены боковые ребра на стенках. В качестве звукопоглощающего материала могут использоваться слои минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Новиден». В качестве звукопоглощающего материала акустической шумопоглощающей панели используются плиты на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, а передняя и задняя стенки каркаса выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и юлщиной покрытия 25 мкм, причем отношение высоты h каркаса к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: h/b=1,0…2,0; а отношение толщины s′ каркаса в сборе к его ширине b находится в оптимальном отношении величин: s′/b=0,1…0,15; а отношение толщины s звукопоглощающего элемента к толщине s′ каркаса в сборе находится в оптимальном отношении величин: s/s′=0,4…1,0, а вибродемпфирующие крышки, фиксирующие стенки панели, выполнены из эластомера, пенополиуретана или пенополиэтилена, древесноволокнистого, древесностружечного материала, или гипсоасбокартона, или эластичного листового вибропоглощающего материала с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитного материала, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».The cabin is sealed and equipped with a life support system in the form of an artificial microclimate system 46 with a control panel 52, as well as a workplace that includes a desk 49, a chair 50 with vibration isolators 51 in the form of elastomer plates attached to the legs of the chair, and a hanger for removable clothes 53. The frame of the cabin is made in the form of acoustic noise-absorbing panels (not shown), the frame of which is made in the form of a parallelepiped formed by the front and rear walls of the panel, each of which has a U-shape, moreover and the front wall has a slit perforation, the perforation ratio which is taken equal to or greater than 0.25, and the wall panels are fixed between a vibration damping lids, and as sound-absorbing material a sound-absorbing member used plates of mineral wool on the basis of basalt «Rockwool». For rigidity of the frame, side ribs on the walls are provided. As a sound-absorbing material, layers of mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool with a glass fiber lining, or a foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, can be used, and the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example fiberglass type EZ-100 or polymer type "Noviden." As a sound-absorbing material of an acoustic sound-absorbing panel, plates based on aluminum-containing alloys are used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa , bending strength within 10 ... 20 MPa, and the front and rear walls of the frame are made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as “Pural” with a thickness of 50 μm or “Polyester” of thickness another 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, and the ratio of the height h of the frame to its width b is in the optimal ratio of values: h / b = 1.0 ... 2.0; and the ratio of the thickness s ′ of the frame assembly to its width b is in the optimal ratio of values: s ′ / b = 0.1 ... 0.15; and the ratio of the thickness s of the sound-absorbing element to the thickness s ′ of the frame assembly is in the optimal ratio of values: s / s ′ = 0.4 ... 1.0, and the vibration damping covers fixing the panel walls are made of elastomer, polyurethane foam or polyethylene foam, wood fiber, particleboard material, or gypsum board, or elastic sheet vibration-absorbing material with an internal loss factor of at least 0.2, or a composite material, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim".

Остекление кабины выполнено в виде шумоотражающей светопрозрачной панели (не показано) выполненной в виде многоутльника, например прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами, выполненными из вибродемпфирующего материала, а в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика, причем отношение длины прямоугольника к его высоте лежит в интервале от 2 до 3, а отношение толщины сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,006…0,008.2, а в качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика с отношением длины прямоугольника к его высоте, находящимся в оптимальном отношении величин: 2,0…3,0, а отношение толщины ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика к его высоте находится в оптимальном интервале величин: 0,016…0,02, а ячейки ячеистого листа экструдированного поликарбонатного пластика выполнены в виде боковых поверхностей многогранных прямоугольных призм, например квадратного или прямоугольного сечения, грани или ребра которых жестко связаны между собой и со сплошными листами экструдированного поликарбонатного пластика, расположенными по обе стороны от ячеек.The glazing of the cabin is made in the form of a reflective translucent panel (not shown) made in the form of a rebate, for example, a rectangle formed by a U-shaped ribs made of vibration damping material, and as a reflective translucent element, a panel of a continuous sheet of extruded polycarbonate plastic is used, the length ratio being the rectangle to its height lies in the range from 2 to 3, and the ratio of the thickness of the continuous sheet of extruded polycarbonate plastic to its the height is in the optimal range of values: 0.006 ... 0.008.2, and as a noise-reflecting translucent element, a panel of a cellular sheet of extruded polycarbonate plastic is used with the ratio of the length of the rectangle to its height, which is in the optimal ratio of values: 2.0 ... 3.0, and the ratio of thickness the cellular sheet of extruded polycarbonate plastic to its height is in the optimal range of values: 0.016 ... 0.02, and the cells of the cellular sheet of extruded polycarbonate plastic are made in the form of a side polyhedral surfaces of rectangular prisms, for example of square or rectangular cross-section, the edges or ridges which are fixedly connected with each other and with solid extruded polycarbonate plastic sheets arranged on both sides of the cell.

Оросительная система градирни 11 (фиг.3) представляет собой блок насадки градирни и содержит сложенные слоями параллельно друг другу трубчатые элементы 58 из термопластичного материала с решетчатой стенкой. По торцам 59 трубчатые элементы 58 сварены между собой, выполнены с треугольным поперечным сечением и между каждым слоем трубчатых элементов 58 поперек трубчатых элементов 58 вдоль каждого из торцов 59 проложена полоса 60 из термопластичного материала, сваренная с трубчатыми элементами 58 в местах их соприкосновения с полосой 60, причем в процессе сварки оплавляют торцевые участки трубчатых элементов 58 и проложенных между ними полос 60 и формируют в процессе оплавления монолитные торцевые стенки блока. Полости каждого из трубчатых элементов 59 и межтрубное пространство заполнено полыми полимерными шарами 61, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки решетчатой стенки трубчатых элементов.The irrigation system of the cooling tower 11 (Fig. 3) is a cooling tower nozzle block and comprises tubular elements 58 of thermoplastic material with a lattice wall folded in layers parallel to each other. At the ends 59, the tubular elements 58 are welded together, made with a triangular cross-section, and between each layer of the tubular elements 58 across the tubular elements 58 along each of the ends 59 there is a strip 60 of thermoplastic material welded to the tubular elements 58 at the points of contact with the strip 60 moreover, during the welding process, the end sections of the tubular elements 58 and the strips 60 laid between them are melted and monolithic end walls of the block are formed during the reflow process. The cavities of each of the tubular elements 59 and the annular space are filled with hollow polymer balls 61, and the diameter of the balls is 5 ÷ 10% larger than the maximum cell size of the lattice wall of the tubular elements.

Кроме того, в блоке насадки в поперечном сечении все трубчатые элементы 58 могут иметь одинаковое поперечное сечение и могут быть выполнены в форме равностороннего или равнобедренного треугольника. Трубчатые элементы 58 в слоях могут быть уложены таким образом, что в поперечном сечении трубчатые элементы 58 расположены один под другим или трубчатые элементы 58 в слоях могут быть уложены таким образом, что в поперечном сечении в соседних слоях трубчатые элемент 58 одного слоя расположены между трубчатыми элементами 58 соседнего слоя.In addition, in the nozzle block in cross section, all tubular elements 58 can have the same cross section and can be made in the form of an equilateral or isosceles triangle. The tubular elements 58 in the layers can be stacked so that in the cross section the tubular elements 58 are located one below the other or the tubular elements 58 in the layers can be stacked so that in the cross section in the adjacent layers the tubular element 58 of the same layer is located between the tubular elements 58 adjacent layer.

При использовании блока насадки в качестве оросителя воду, подлежащую охлаждению в градирне, разбрызгивают на ороситель, а затем она стекает по поверхности трубчатых элементов 58 и охлаждается встречным потоком воздуха, при этом в процессе эксплуатации жесткая конструкция блоков позволяет сохранять исходную конфигурацию собранного блока, что позволяет повысить эффективность процесса тепломассообмена в градирне.When using the nozzle block as an irrigator, the water to be cooled in the tower is sprayed onto the irrigator, and then it flows down the surface of the tubular elements 58 and is cooled by an oncoming air stream, while during operation, the rigid construction of the blocks allows you to maintain the original configuration of the assembled block, which allows to increase the efficiency of heat and mass transfer in the cooling tower.

При использовании блока насадки в качестве водоуловителя капли воды, которые уносятся вместе с воздушным потоком, при проходе несколько слоев трубчатых элементов 58 оседают на поверхности последних, собираются в большие капли и стекают обратно в бассейн градирни. Таким образом предотвращается потеря воды с капельным уносом. Оросительная система градирни 11 (не показано) может быть выполнена в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб. Трубы ориентированы во всех слоях параллельно друг другу и спаяны по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Полости каждой из труб и межтрубное пространство заполнено полыми полимерными шарами, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки труб. При этом для увеличения жесткости конструкции трубы в смежных слоях могут быть размещены в шахматном порядке относительно друг друга.When using the nozzle block as a water trap, drops of water that are carried away with the air stream, when passing, several layers of tubular elements 58 settle on the surface of the latter, collect in large drops and flow back to the cooling tower pool. This prevents the loss of water with a drip. The irrigation system of the cooling tower 11 (not shown) can be made in the form of a module from layers of polymer cellular pipes. Pipes are oriented in all layers parallel to each other and are welded along the ends of the module with each other in places of contact. The cavities of each of the pipes and the annular space are filled with hollow polymer balls, and the diameter of the balls is 5 ÷ 10% larger than the maximum pipe cell size. Moreover, to increase the rigidity of the pipe structure in adjacent layers can be staggered relative to each other.

Конденсационная паротурбинная электростанции работает следующим образом.Condensation steam turbine power plants operates as follows.

В паровой турбинной установке (ПТУ) над рабочим телом совершается непрерывный цикл преобразования химической энергии сжигаемого топлива в электрическую энергию. Кроме перечисленных элементов, реальная ПТУ дополнительно содержит большое число насосов, теплообменников и других аппаратов, необходимых для повышения ее эффективности.In a steam turbine installation (PTU) above the working fluid, a continuous cycle of conversion of the chemical energy of the combusted fuel into electrical energy is performed. In addition to these elements, a real vocational school additionally contains a large number of pumps, heat exchangers and other devices necessary to increase its efficiency.

Газ для работы котла подается от газораспределительной станции 1, подключенной к магистральному газопроводу (не показан). Давление газа в газораспределительной станции 1 снижается до нескольких атмосфер и газ подается к горелкам 2, расположенным в поде котла (в случае применения горелок подовых). Котел представляет собой, например (как вариант) П-образную конструкцию с газоходами прямоугольного сечения, причем левая часть является топкой. Внутренняя часть топки свободна, и в ней происходит горение топлива, в рассматриваемом случае - газа. К горелкам 2 специальным дутьевым вентилятором 28 непрерывно подается горячий воздух, нагреваемый в воздухоподогревателе 25, например вращающимся воздухоподогревателе, теплоаккумулирующая набивка которого на первой половине оборота обогревается уходящими дымовыми газами, а на второй половине оборота - нагревает поступающий из атмосферы воздух. Для повышения температуры воздуха используется рециркуляция: часть дымовых газов, уходящих из котла, специальным вентилятором рециркуляции 29 подается к основному воздуху и смешивается с ним. Горячий воздух смешивается с газом и через горелки 2 котла подается в его топку - камеру, в которой происходит горение топлива. При горении образуется факел, представляющий собой мощный источник лучистой энергии. Таким образом, при горении топлива его химическая энергия превращается в тепловую и лучистую энергию факела.Gas for the operation of the boiler is supplied from a gas distribution station 1 connected to a gas main (not shown). The gas pressure in the gas distribution station 1 is reduced to several atmospheres and the gas is supplied to the burners 2 located in the bottom of the boiler (in the case of hearth burners). The boiler is, for example (as an option) a U-shaped design with rectangular ducts, with the left side being a firebox. The inner part of the furnace is free, and there is combustion of fuel, in this case gas. Hot air is continuously supplied to the burners 2 by a special blower fan 28, heated in an air heater 25, for example, a rotating air heater, the heat-accumulating packing of which in the first half of the revolution is heated by the flue gases, and in the second half of the revolution it heats the air coming from the atmosphere. To increase the air temperature, recirculation is used: part of the flue gases leaving the boiler is supplied to the main air by a special recirculation fan 29 and mixed with it. Hot air is mixed with gas and through the burners 2 of the boiler is fed into its furnace - the chamber in which the combustion of fuel occurs. When burning, a torch is formed, which is a powerful source of radiant energy. Thus, when a fuel burns, its chemical energy is converted into thermal and radiant energy of the torch.

Сухой насыщенный пар поступает в основной пароперегреватель, состоящий из потолочного 20, ширмового 21 и конвективного 22 элементов. В основном пароперегревателе повышается его температура и, следовательно, потенциальная энергия. Полученный на выходе из конвективного пароперегревателя пар высоких параметров покидает котел и поступает по паропроводу к паровому турбоагрегату, в котором, расширяясь в турбине, пар вращает ее ротор, соединенный с ротором электрического генератора 14, в статорных обмотках 13 которого образуется электрический ток. Трансформатор повышает его напряжение для уменьшения потерь в линиях электропередачи, передает часть выработанной энергии на питание собственных нужд ТЭС, а остальную электроэнергию отпускает в энергосистему по ЛЭП.Dry saturated steam enters the main superheater, consisting of ceiling 20, screen 21 and convective 22 elements. Basically, a superheater increases its temperature and, therefore, potential energy. The steam of high parameters received at the exit of the convective superheater leaves the boiler and flows through the steam line to the steam turbine, in which, expanding in the turbine, the steam rotates its rotor connected to the rotor of the electric generator 14, in which stator windings 13 an electric current is generated. The transformer increases its voltage to reduce losses in power lines, transfers part of the generated energy to power the auxiliary needs of the TPP, and releases the rest of the electricity to the power system via power lines.

Пар, покидающий ЦНД турбины, поступает в конденсатор 12, представляющий собой теплообменник, по трубкам которого непрерывно протекает охлаждающая вода, подаваемая циркуляционным насосом 9 из аванкамеры 10 градирни 11 (а также возможна схема подачи из водохранилища или реки). Градирня 11 выполнена с системой оборотного водоснабжения, которая имеет раздельные гидравлические контуры приготовления и потребления воды для градирни (возможен вариант с несколькими параллельно соединенными градирнями (не показано). Наряду с оборотной, используют прямоточное водоснабжение, при котором охлаждающая вода поступает в конденсатор 12 прямо из реки и сбрасывается в нее ниже но течению (не показано).The steam leaving the low-pressure cylinder of the turbine enters the condenser 12, which is a heat exchanger, the cooling water continuously flowing through its tubes supplied by the circulation pump 9 from the chamber 10 of the cooling tower 11 (as well as a supply circuit from a reservoir or river is possible). The cooling tower 11 is made with a reverse water supply system, which has separate hydraulic circuits for preparing and consuming water for the cooling tower (a variant with several parallel connected cooling towers (not shown) is possible. Along with the reverse, direct-flow water supply is used, in which cooling water enters the condenser 12 directly from the river and is discharged into it lower but to the current (not shown).

Пар, поступающий из турбины в межтрубное пространство конденсатора 12, конденсируется и стекает вниз; образующийся конденсат конденсатным насосом 6 подается через фильтр 5, гидроаккумулятор 4 и группу регенеративных подогревателей низкого давления (ПНД) 3 - в деаэратор 8. В ПНД температура конденсата повышается за счет теплоты конденсации пара, отбираемого из турбины. Это позволяет уменьшить расход топлива в котле и повысить экономичность электростанции. В деаэраторе 8 происходит деаэрация - удаление из конденсата растворенных в нем газов, нарушающих работу котла. Одновременно бак деаэратора представляет собой емкость для питательной воды котла. Из деаэратора питательная вода питательным насосом 7, приводимым в действие электродвигателем или специальной паровой турбиной, подается в группу подогревателей высокого давления (ПВД) 18.The steam coming from the turbine into the annulus of the condenser 12 condenses and flows down; the condensate formed by the condensate pump 6 is fed through the filter 5, the hydraulic accumulator 4 and the group of regenerative low pressure heaters (PND) 3 to the deaerator 8. In the PND, the temperature of the condensate rises due to the heat of condensation of the steam taken from the turbine. This allows you to reduce fuel consumption in the boiler and increase the efficiency of the power plant. In deaerator 8, deaeration takes place - removal from the condensate of gases dissolved in it, disrupting the operation of the boiler. At the same time, the deaerator tank is a container for boiler feed water. From the deaerator, feed water is supplied to the group of high pressure heaters (LDPE) 18 by a feed pump 7 driven by an electric motor or a special steam turbine.

Газообразные продукты сгорания топлива, отдав свою основную теплоту питательной воде, поступают на трубы экономайзера 24 и в воздухоподогреватель 25, в которых они охлаждаются до температуры 140÷160°C и направляются с помощью дымососа 27 к дымовой трубе 26. Дымовая труба создает разрежение в топке и газоходах котла; кроме того, она рассеивает вредные продукты сгорания в верхних слоях атмосферы, не допуская их высокой концентрации в нижних слоях.The gaseous products of fuel combustion, having given their main heat to the feed water, go to the economizer pipes 24 and to the air heater 25, in which they are cooled to a temperature of 140-160 ° C and sent via a smoke exhauster 27 to the chimney 26. The chimney creates a vacuum in the furnace and boiler flues; in addition, it disperses harmful combustion products in the upper atmosphere, avoiding their high concentration in the lower layers.

Акустическая кабина оператора компрессорной станции работает следующим образом.The acoustic cabin of the compressor station operator operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, где устанавливается кабина, пройдя через перфорированную стенку 15, попадает на слои звукопоглощающего материала 20 (который может быть как мягким, например из базальтового или стеклянного волокна, так и жестким, например типа ″акмигран″ и т.п.). Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов ″Гельмгольца″, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки 15 принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой 15. Запыленный воздух от оборудования, находящегося в помещении, где устанавливается кабина, пройдя через систему жизнеобеспечения 13, приобретает свойства, отвечающие санитарно-гигиеническим требованиям на рабочих местах.Sound energy from the equipment located in the room where the cabin is installed, passing through the perforated wall 15, enters the layers of sound-absorbing material 20 (which can be either soft, for example from basalt or glass fiber, or hard, for example, type ак acigran ’and t .P.). The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched neck sound absorber pore network. The perforation coefficient of the perforated wall 15 is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the soft sound absorber from spilling out, a fiberglass fabric is provided, for example, type EZ-100, located between the sound absorber and the perforated wall 15. Dusty air from the equipment located in the room where the cabin is installed, passing through the life support system 13, acquires properties that meet sanitary and hygienic requirements for workplaces.

Предложенная акустическая кабина является эффективным способом борьбы с производственными шумами.The proposed acoustic booth is an effective way to combat industrial noise.

Claims

A condensing steam turbine power plant with an acoustic operator’s cabin, containing a boiler plant producing high-quality steam, a steam turbine plant that converts the heat of steam into mechanical energy, and electrical devices that provide electricity to the consumer, the main element of the boiler installation is a pelvic boiler, the gas for which is supplied from gas distribution station to the burners located in the bottom of the boiler, and the boiler is a U-shaped design from the gas duct with a rectangular cross-section, the left part being a furnace, the inside of which is free, and in which the fuel is burning, while the hot air heated in the air heater is continuously supplied to the burners with a special blower fan, while some of the flue gases leaving the boiler are fed with a special fan recirculation is supplied to the main air and mixed with it, and the walls of the furnace are lined with screens, which are pipes to which feed water is supplied from the economizer, and the space behind the boiler’s furnace is filled with pipes, inside which steam or water moves, and outside these pipes are washed by hot flue gases, which gradually cool down when moving to the chimney, while the main superheater consists of ceiling 20, screen 21 and convective 22 elements, and the steam turbine of the turbine unit from several separate turbine cylinders: a high pressure cylinder, a medium pressure cylinder, and one or more identical low pressure cylinders, from which steam enters the condenser, representing This is a heat exchanger, the cooling water continuously flowing through its tubes supplied by a circulation pump from the cooling chamber downstream chamber, made with a reverse water supply system, which has separate hydraulic circuits for preparing and consuming water for the cooling tower and contains two tanks for collecting water with a water recharge system used for evaporation, and the tanks are interconnected by a compensation pipe that provides hydraulic independence of the circuits for the preparation of working water and its consumption, while The condensate generated in the condenser by a condensate pump is fed through a filter, a hydraulic accumulator and a group of regenerative low-pressure heaters to a deaerator, from which feed water is supplied to a group of high-pressure heaters by a feed pump driven by an electric motor or a special steam turbine, and the gaseous products of fuel combustion the main heat of the feed water is supplied to the economizer pipes and to the air heater, in which they are cooled to a temperature of 140 ÷ 16 0 ° C and sent with a smoke exhaust to the chimney, the acoustic booth contains a base, frame, life support equipment, trenches and doorways and fences in the form of acoustic panels, the base is installed on at least three pneumatic vibration isolators made in the form of a rubber-cord sheath, and the cab frame is rigidly attached to it, made in the form of a polygonal prism with ribs perpendicular to the base of the cab, and consisting of a front wall, with glazing made of reflective translucent aneli, ceiling part with lamps, a rear wall located in a plane parallel to the plane of the front wall, and four side walls, one of which has a door, the area of the back wall is at least 2 times the area of the front wall, and the side walls adjacent to the front wall are inclined with respect to it and with glazing, and adjacent to the rear wall are perpendicular to it, and the cabin is sealed and equipped with a life support system in the form of an artificial a climate with a control panel, as well as a workplace that includes a work desk, a chair with vibration isolators in the form of plates of elastomer attached to the legs of the chair, and a hanger for replaceable clothes, characterized in that the cooling tower irrigation system contains tubular folded layers parallel to each other elements of thermoplastic material with a lattice wall, and at the ends of the tubular elements are welded together, the tubular elements are made with a triangular cross section and between each layer of tubular elements rivers of tubular elements along each of their end faces a strip of thermoplastic material is welded with tubular elements in places of their contact with the strip, moreover, in the process of welding, the end sections of the tubular elements and the stripes laid between them are melted and monolithic end walls of the block are formed during the fusion process, and the cavities of each of the tubular elements and the annular space is filled with hollow polymer balls, and the diameter of the balls is 5 ÷ 10% larger than the maximum mesh size of the lattice wall of the tubular x elements.