RU2531370C2 - High tensile strength crimped connector for armoured cable - Google Patents

High tensile strength crimped connector for armoured cable Download PDF

Info

Publication number
RU2531370C2
RU2531370C2 RU2012134837/07A RU2012134837A RU2531370C2 RU 2531370 C2 RU2531370 C2 RU 2531370C2 RU 2012134837/07 A RU2012134837/07 A RU 2012134837/07A RU 2012134837 A RU2012134837 A RU 2012134837A RU 2531370 C2 RU2531370 C2 RU 2531370C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connector
cable
cavity
liner
inner diameter
Prior art date
Application number
RU2012134837/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012134837A (en
Inventor
Эйасс КХАНСА
Луис СОСА
Original Assignee
ДиЭмСи ПАУЭР, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/274,503 external-priority patent/US20130043072A1/en
Priority claimed from US13/413,473 external-priority patent/US9166303B2/en
Application filed by ДиЭмСи ПАУЭР, ИНК. filed Critical ДиЭмСи ПАУЭР, ИНК.
Publication of RU2012134837A publication Critical patent/RU2012134837A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2531370C2 publication Critical patent/RU2531370C2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/188Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H01R4/203Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: connector for an electric cable with core surrounded by conductors comprises an insert with axial bore to receive the armoured cable core and a body with opening at its proximal end and cylindrical outer surface in essence. The opening is connected to the cavity having a distal area to receive the insert. The distal are has the first inner surface with the first inner diameter. The cavity has the second area, which is shifted proximally from the distal area and has the second inner surface with the second inner diameter having dimension to receive the cable conductor and their crimped section. The cavity has the third area additionally, which is shifted proximally to the second area and has the third inner surface with the third inner diameter having dimension to receive the cable conductor and their crimped section. The third inner diameter is more than the second inner diameter.
EFFECT: manufacturing of a connector, wherein the variable inner diameter of its body promotes crimping at the cable conductors in many axially placed areas with increased compression load thus increasing reliability of connection to the cable using the only crimping die.
14 cl, 14 dwg

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУCROSS REFERENCE TO A RELATED APPLICATION

Данная заявка является частичным продолжением заявки 13/274503, поданной 17 октября 2011 года.This application is a partial continuation of application 13/274503, filed October 17, 2011.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области передачи электроэнергии, а более конкретно - к выдерживающим полную нагрузку на растяжение соединителям для армированных кабелей, имеющих несущий сердечник, окруженный проводящими жилами, которые используют в электрических подстанциях и высоковольтных линиях электропередач.The present invention relates to the field of electric power transmission, and more particularly to full tensile connectors for reinforced cables having a core core surrounded by conductive cores that are used in electrical substations and high voltage power lines.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Высокопрочные армированные многожильные кабели большой емкости обычно используют в воздушных линиях электропередачи. Примером такого кабеля является сталеалюминевый кабель (ACSR). В сталеалюминевом кабеле наружные жилы выполнены из алюминия, поскольку этот материал выбран за его превосходную электропроводность, малый вес и низкую стоимость. Наружные жилы окружают одну или более центральных жил из стали, которые обеспечивают прочность, необходимую для поддержания веса кабеля без вытягивания пластичных проводящих жил из алюминия. Это придает кабелю повышенную общую прочность на растяжение по сравнению с кабелем, состоящим только из алюминиевых жил. Другие типы армированных кабелей, имеющих несущий сердечник, окруженный проводящими жилами, включают кабели с алюминиевыми проводящими жилами и стальными несущими жилами (ACSS), с несущими жилами из стали, плакированной алюминием (ACSS/AW), с алюминиевыми проводящими жилами в форме трапеции и стальными несущими жилами (ACSS/TW), алюминиевые кабели, армированные алюминиевым сплавом (AGAR), и алюминиевые кабели с сердечником из композита (ACCC).High-strength reinforced multicore cables of large capacity are usually used in overhead power lines. An example of such a cable is a steel-aluminum cable (ACSR). In the steel-aluminum cable, the outer cores are made of aluminum, because this material is selected for its excellent electrical conductivity, low weight and low cost. The outer cores are surrounded by one or more central cores of steel, which provide the strength necessary to support the weight of the cable without pulling the ductile conductive wires of aluminum. This gives the cable an increased overall tensile strength compared to a cable consisting only of aluminum conductors. Other types of armored cables having a core core surrounded by conductive conductors include cables with aluminum conductive conductors and steel support conductors (ACSS), with support conductors made of aluminum-plated steel (ACSS / AW), with trapezoidal aluminum conductors and steel core conductors (ACSS / TW), aluminum alloy reinforced aluminum cables (AGAR), and composite core aluminum cables (ACCC).

Соединители играют чрезвычайно важную роль в производительности и надежности систем передачи электроэнергии. В кабелях, используемых для воздушных линий электропередачи, требуются узлы сращивателей и анкеров. В принадлежащем тому же заявителю патенте США № 7874881 раскрыт выдерживающий полную нагрузку на растяжение фитинг для полностью алюминиевого кабеля. Хотя данный фитинг можно использовать и для армированных кабелей с несущим сердечником, окруженным проводящими жилами, получаемое в результате соединение не выдержит растягивающую нагрузку, на которую рассчитан сам кабель. Соединители для армированных кабелей обычно представляют собой узел из двух частей с корпусом соединителя и вкладышем соединителя или зажимом сердечника. Сначала к сердечнику кабеля прикрепляют вкладыш, а затем корпус соединителя прикрепляют к вкладышу и к проводящим жилам кабеля. В случае обжатых соединителей для этого требуются два штампа разного размера.Connectors play an extremely important role in the performance and reliability of power transmission systems. Cables used for overhead power lines require splice and anchor assemblies. US Patent No. 7874881, owned by the same applicant, discloses a fully tensile fitting for an all-aluminum cable. Although this fitting can also be used for reinforced cables with a bearing core surrounded by conductive cores, the resulting connection will not withstand the tensile load that the cable itself is designed for. Connectors for armored cables are typically a two-part assembly with a connector body and connector insert or core clamp. First, an insert is attached to the core of the cable, and then the connector body is attached to the insert and to the conductive cores of the cable. In the case of crimped connectors, two dies of different sizes are required for this.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В настоящем изобретении предлагается усовершенствованный соединитель кабелей с вкладышем, имеющий осевое отверстие, выполненное с размером для приема сердечника кабеля. Корпус соединителя имеет по существу цилиндрическую наружную поверхность и по существу цилиндрическую полость. Дистальный участок полости, имеющий первую по существу цилиндрическую внутреннюю поверхность, выполнен с размером для приема вкладыша соединителя. Второй участок полости, проксимально смещенный от дистального участка, имеет по существу цилиндрическую вторую внутреннюю поверхность, выполненную с размером для приема проводящих жил кабеля. Корпус соединителя может иметь один или более дополнительных участков полости, имеющих по существу цилиндрические внутренние поверхности с последовательно увеличивающимися диаметрами, при этом количество таких участков зависит от размера кабеля. В качестве альтернативы, внутренняя поверхность полости может иметь небольшое сужение. Используя один и тот же штамп, корпус соединителя сжимают с помощью обжимного инструмента в нескольких аксиально разнесенных местах, для зажима проводящих жил, а также для зажима вкладыша соединителя, тем самым зажимая сердечник кабеля. В качестве альтернативы, при использовании двух разных штампов, сердечник соединителя может быть сжат после введения сердечника кабеля, но перед введением сердечника соединителя в корпус соединителя.The present invention proposes an improved cable connector with a liner having an axial hole made with a size for receiving the cable core. The connector housing has a substantially cylindrical outer surface and a substantially cylindrical cavity. The distal portion of the cavity having a first substantially cylindrical inner surface is dimensioned to receive a connector insert. The second portion of the cavity, proximally offset from the distal portion, has a substantially cylindrical second inner surface made with a size for receiving conductive cable conductors. The connector housing may have one or more additional cavity portions having substantially cylindrical inner surfaces with successively increasing diameters, the number of such portions depending on the size of the cable. Alternatively, the inner surface of the cavity may have a slight narrowing. Using the same stamp, the connector housing is compressed using a crimping tool in several axially spaced places to clamp the conductive cores, as well as to clamp the connector insert, thereby clamping the cable core. Alternatively, when using two different dies, the connector core can be compressed after inserting the cable core, but before introducing the connector core into the connector housing.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе сталеалюминевого кабеля (ACSR).FIG. 1 is a sectional view of a steel-aluminum cable (ACSR).

Фиг. 2 представляет собой вид сбоку соединителя согласно варианту осуществления изобретения, установленного на кабеле.FIG. 2 is a side view of a connector according to an embodiment of the invention mounted on a cable.

Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии А-А соединителя и кабеля, показанных на фиг. 2.FIG. 3 is a sectional view along line AA of the connector and cable shown in FIG. 2.

Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе первого типа вкладыша соединителя.FIG. 4 is a perspective view of a first type of connector sleeve.

Фиг. 5 представляет собой вид с торца вкладыша соединителя, показанного на фиг. 4.FIG. 5 is an end view of the connector shell shown in FIG. four.

Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе второго типа вкладыша соединителя.FIG. 6 is a perspective view of a second type of connector shell.

Фиг. 7 представляет собой вид с торца вкладыша соединителя, показанного на фиг. 6.FIG. 7 is an end view of the connector shell shown in FIG. 6.

Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе третьего типа вкладыша соединителя.FIG. 8 is a perspective view of a third type of connector sleeve.

Фиг. 9 представляет собой вид с торца вкладыша соединителя, показанного на фиг. 8.FIG. 9 is an end view of the connector shell shown in FIG. 8.

Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе четвертого типа вкладыша соединителя.FIG. 10 is a perspective view of a fourth type of connector sleeve.

Фиг. 11 представляет собой вид с торца вкладыша соединителя, показанного на фиг. 10.FIG. 11 is an end view of the connector shell shown in FIG. 10.

Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе корпуса соединителя, показанного на фиг. 2.FIG. 12 is a sectional view of the connector housing shown in FIG. 2.

Фиг. 13 иллюстрирует участки обжатия на корпусе соединителя.FIG. 13 illustrates compression portions on a connector body.

Фиг. 14 представляет собой вид в разрезе корпуса соединителя согласно другому варианту осуществления изобретения.FIG. 14 is a sectional view of a connector housing according to another embodiment of the invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

В приведенном ниже описании для пояснения, а не для ограничения представлены конкретные подробности для обеспечения полного понимание настоящего изобретения. Однако специалисту в данной области техники станет очевидно, что изобретение может быть воплощено и в других вариантах осуществления, отличающихся от приведенных конкретных подробностей. В других случаях подробное описание хорошо известных способов и устройств опущено, чтобы не затруднять описание изобретения ненужными подробностями.In the following description, for purposes of explanation and not limitation, specific details are provided to provide a thorough understanding of the present invention. However, it will become apparent to those skilled in the art that the invention may be embodied in other embodiments that differ from the specific details given. In other cases, a detailed description of well-known methods and devices is omitted so as not to obscure the description of the invention with unnecessary details.

Изобретение описано со ссылками на сталеалюминевый кабель (ACSR); однако оно также применимо к кабелям типа ACSS, ACSS/AW, ACSS/TW, AGAR, ACCC и любым другим армированным кабелям, в которых несущий сердечник окружен проводящими жилами. Сердечник может содержать сталь, высокопрочные алюминиевые сплавы или композиты, тогда как проводящие жилы могут содержать алюминий, медь или их сплавы.The invention is described with reference to a steel-aluminum cable (ACSR); however, it also applies to cables of the type ACSS, ACSS / AW, ACSS / TW, AGAR, ACCC and any other reinforced cables in which the supporting core is surrounded by conductive cores. The core may contain steel, high strength aluminum alloys or composites, while conductive conductors may contain aluminum, copper or their alloys.

Сталеалюминевый кабель 10 широко известного типа показан на фиг. 1. Данный конкретный тип кабеля, имеющий промышленное обозначение 26/7, имеет двадцать шесть наружных жил из алюминиевого проводника 12, окружающих сердечник 14, содержащий семь стальных жил. Как уже отмечено выше, стальной сердечник обеспечивает основную прочность кабеля 10 на растяжение.The steel-aluminum cable 10 of a well-known type is shown in FIG. 1. This particular type of cable, with industry designation 26/7, has twenty-six outer cores of aluminum conductor 12 surrounding a core 14 containing seven steel cores. As noted above, the steel core provides the main tensile strength of the cable 10.

Соединитель 20 согласно варианту осуществления изобретения показан на фиг. 2 и 3. Корпус 22 соединителя имеет по существу цилиндрическую наружную поверхность и расточенную центральную полость 24, продолжающуюся от проксимального конца 26 к кольцевой установочной поверхности 28. Вкладыш 30 соединителя введен в полость 24 и опирается на поверхность 28. Алюминиевые жилы на конце кабеля 10 удалены на расстояние, приблизительно равное длине самого соединителя. Конец кабеля 10 введен в полость 24, стальной сердечник 14 установлен в центральном осевом отверстии во вкладыше 30 соединителя, а срезанные концы алюминиевых жил заключены в проксимальном участке полости 24. После сборки данным способом соединитель 20 закрепляют на конце кабеля 10 многократным обжатием, как описано ниже.A connector 20 according to an embodiment of the invention is shown in FIG. 2 and 3. The connector housing 22 has a substantially cylindrical outer surface and a bored central cavity 24 extending from the proximal end 26 to the annular mounting surface 28. The connector liner 30 is inserted into the cavity 24 and rests on the surface 28. The aluminum conductors at the end of the cable 10 are removed a distance approximately equal to the length of the connector itself. The end of the cable 10 is inserted into the cavity 24, the steel core 14 is installed in the central axial hole in the insert 30 of the connector, and the cut ends of the aluminum conductors are enclosed in the proximal portion of the cavity 24. After assembly by this method, the connector 20 is fixed to the end of the cable 10 by multiple crimping, as described below .

Соединитель 20 может быть выполнен в виде сращивателя с трубчатым корпусом, принимающего кабель на каждом конце, или анкера, выдерживающего полную растягивающую нагрузку, у дистального конца корпуса которого имеется подходящее конструктивное соединение, такое как проушина или серьга. В качестве альтернативы, анкерное конструктивное соединение может быть встроено во вкладыш соединителя. Корпус 22 соединителя может быть выполнен из подходящего алюминиевого сплава, такого как 3003-H18.The connector 20 may be in the form of a splicer with a tubular body, receiving a cable at each end, or an anchor that can withstand a full tensile load, at the distal end of the body of which there is a suitable structural connection, such as an eye or earring. Alternatively, an anchor structural joint may be integrated into the connector shell. The connector housing 22 may be made of a suitable aluminum alloy, such as 3003-H18.

Вкладыш 30 соединителя может иметь форму простого трубчатого корпуса 300, как показано на фиг. 4 или 5, а может иметь форму, соответствующую одной или более другим конструкциям. Одна из таких конструкций показана на фиг. 6 и 7. Вкладыш соединителя 310 выполнен в виде трубки с центральным осевым отверстием 312 и, в поперечном сечении, со спицами 314, продолжающимися радиально наружу от кольцевой области 316, окружающей центральное отверстие. Connector insert 30 may take the form of a simple tubular body 300, as shown in FIG. 4 or 5, and may have a shape corresponding to one or more other structures. One such design is shown in FIG. 6 and 7. The insert of the connector 310 is made in the form of a tube with a central axial hole 312 and, in cross section, with spokes 314 extending radially outward from the annular region 316 surrounding the central hole.

Еще одна конструкция вкладыша соединителя показана на фиг. 8 и 9. Вкладыш 320 соединителя выполнен в виде трубки с центральным осевым отверстием 322 и, в поперечном сечении, со спицами 324, продолжающимися радиально внутрь от кольцевого наружного участка 326. Another design of the connector insert is shown in FIG. 8 and 9. The liner 320 of the connector is made in the form of a tube with a central axial hole 322 and, in cross section, with spokes 324 extending radially inward from the annular outer portion 326.

Еще одна конструкция вкладыша соединителя показана на фиг. 10 и 11. Вкладыш 330 соединителя выполнен по существу трубчатым с центральным осевым отверстием 332 и множеством аксиально продолжающихся пазов 334, аналогично цанговому патрону. Объем изобретения не ограничивается данными конкретными вариантами. Можно использовать и другие формы вкладышей соединителя для зажима сердечника кабеля, когда корпус соединителя обжимают вокруг вкладыша соединителя. На внутреннюю поверхность осевого отверстия соединителя вкладыша может быть нанесен оксид алюминия или другой подходящий абразив, чтобы увеличить механическое сцепление с сердечником кабеля. В качестве альтернативы, внутренняя поверхность осевого отверстия может быть выполнена с внутренней резьбой, периферийными зубцами или подвергнута другой обработке для улучшения сцепления вкладыша соединителя с сердечником кабеля. Кроме того, вкладыш соединителя, а не корпус соединителя, может включать в себя конструктивное соединение соединителя анкера, такое как проушина или серьга. Вкладыш соединителя может быть выполнен из подходящих алюминиевых или стальных сплавов, таких как алюминий 6061-T6 или инструментальная сталь.Another design of the connector insert is shown in FIG. 10 and 11. The liner 330 of the connector is substantially tubular with a central axial hole 332 and a plurality of axially extending grooves 334, similar to a collet chuck. The scope of the invention is not limited to these specific options. Other forms of connector shells may be used to clamp the core of the cable when the connector housing is crimped around the connector shell. Alumina or other suitable abrasive may be applied to the inner surface of the axial bore of the liner connector to increase mechanical adhesion to the cable core. Alternatively, the inner surface of the axial hole can be made with internal thread, peripheral teeth, or subjected to other processing to improve the adhesion of the sleeve of the connector to the cable core. In addition, the connector insert, rather than the connector housing, may include a structural connection of the anchor connector, such as an eye or earring. The connector insert may be made of suitable aluminum or steel alloys, such as 6061-T6 aluminum or tool steel.

На фиг. 12 показан вид в разрезе корпуса 22 соединителя, на котором показана его внутренняя структура. В участке A корпуса соединителя, в который вводят вкладыш соединителя, полость 24 имеет диаметр d1, который лишь немного больше наружного диаметра вкладыша соединителя. От участка A к проксимальному концу 26 корпуса соединителя диаметр полости ступенчато увеличивается. Каждая такая ступень передает разное усилие сжатие кабелю и служит для распределения усилия обжатия по всем слоям алюминиевых жил в сталеалюминевом кабеле. Участок B полости 24, проксимально смежный участку A, имеет диаметр d2. Согласно приведенным иллюстрациям d2 больше d1. Однако данный участок может иметь такой же диаметр, как участок A. Участок C полости 24, проксимально смежный участку B, имеет диаметр d3, который больше диаметра d2. Дополнительные проксимально смещенные участки полости 24 могут иметь другие ступенчатые диаметры. Количество ступеней может быть меньше или больше, чем показано на чертежах, и в общем случае определяется размером кабеля.In FIG. 12 is a cross-sectional view of a connector housing 22 showing its internal structure. In section A of the connector body into which the connector insert is inserted, the cavity 24 has a diameter d 1 that is only slightly larger than the outer diameter of the connector insert. From section A to the proximal end 26 of the connector body, the diameter of the cavity increases stepwise. Each such step transfers a different compression force to the cable and serves to distribute the compression force over all layers of aluminum cores in a steel-aluminum cable. Section B of cavity 24 proximally adjacent to section A has a diameter d 2 . According to the above illustrations, d 2 is greater than d 1 . However, this section may have the same diameter as section A. Section C of cavity 24 proximally adjacent to section B has a diameter d 3 that is larger than diameter d 2 . Additional proximal displaced portions of the cavity 24 may have other stepped diameters. The number of steps can be less or more than shown in the drawings, and in general is determined by the size of the cable.

Как показано на фиг. 13, после введения кабеля и вкладыша соединителя в полость 24 наружный корпус соединителя обжимают в нескольких местах, чтобы равномерно закрепить его вокруг алюминиевых жил кабеля и вокруг вкладыша соединителя, который зажимает стальные жилы кабеля. Обжатие предпочтительно выполняют с использованием инструмента для радиального обжатия на 360°, выпускаемого компанией DMC Power Inc., Гардена, Калифорния. Корпус соединителя обжимают на участке A, чтобы закрепить вкладыш соединителя и стальной сердечник кабеля. Для полного закрепления вкладыша кабеля может потребоваться множество обжатых участков, перекрывающих друг друга. Корпус соединителя также обжимают на участках B и C, чтобы закрепить алюминиевые проводящие жилы. Степень сжатия и напряжение при сжатии увеличиваются приблизительно на 3-20% с каждым участком по мере уменьшения внутреннего диаметра корпуса соединителя. Между всеми последовательно расположенными обжатыми участками на алюминиевых жилах имеется пространство, или промежуток, обозначенный позицией D. Данный промежуток, составляющий порядка 0,1-0,5 дюймов, позволяет алюминиевым жилам выступать позади каждого обжатого участка и фиксировать кабель позади обжатого участка, когда он подвергается воздействию растягивающего усилия.As shown in FIG. 13, after inserting the cable and the insert of the connector into the cavity 24, the outer case of the connector is crimped in several places to evenly fix it around the aluminum cores of the cable and around the insert of the connector, which clamps the steel cores of the cable. Compression is preferably performed using a 360 ° radial crimping tool manufactured by DMC Power Inc., Gardena, California. The connector body is crimped in section A to secure the connector shell and the steel core of the cable. For fully securing the cable liner, a plurality of crimped sections overlapping each other may be required. The connector housing is also crimped in sections B and C to secure aluminum conductive cores. The compression ratio and compression stress increase by approximately 3-20% with each section as the inner diameter of the connector body decreases. Between all successive crimped sections, there is a space on the aluminum conductors, or a gap indicated by D. This gap, of the order of 0.1-0.5 inches, allows the aluminum conductors to protrude behind each crimped section and fix the cable behind the crimped section when it exposed to tensile stress.

Кроме того, между обжатыми участками на участках A и B также имеется промежуток D2, который также позволяет проводящим жилам выступать. Основной функцией обжатого участка на участке A, закрепляющего расположенные там вкладыш соединителя и стальной сердечник кабеля, является передача растягивающей нагрузки кабеля через соединитель, при этом обжатые участки на участках B и C (и любых других дополнительных участках со ступенчато увеличивающимися внутренними диаметрами) добавляют прочность на растяжение, а также служат для обеспечения электрической проводимости между кабелем и соединителем. Так как наружный корпус соединителя имеет одинаковый диаметр, для обжатия корпуса соединителя на каждом участке A, B и C требуется лишь один штамп.In addition, there is also a gap D2 between the crimped sections in sections A and B, which also allows the conductive cores to protrude. The main function of the crimped section in section A, securing the connector insert and the steel core of the cable located there, is to transmit the tensile load of the cable through the connector, while the crimped sections in sections B and C (and any other additional sections with stepwise increasing inner diameters) add strength to tensile, and also serve to ensure electrical conductivity between the cable and the connector. Since the outer housing of the connector has the same diameter, only one die is required to crimp the connector housing in each section A, B, and C.

Как и в случае с соединителями для армированных кабелей известного уровня техники, соединитель 20 также может быть прикреплен к кабелю с использованием двух штампов с отличающейся последовательностью ступеней. Сам соединитель, который в этом случае может представлять собой простую трубку (фиг. 4 и 5), может сначала быть обжат вокруг сердечника кабеля с помощью штампа меньшего размера, соответствующего наружному диаметру вкладыша. Затем корпус соединителя можно обжать вокруг вкладыша соединителя и проводящих элементов кабеля с помощью штампа большего размера, соответствующего наружному диаметру корпуса соединителя. В этом случае проводящие жилы в конце кабеля 10 сначала удаляют на расстояние, приблизительно равное длине вкладыша соединителя, как описано выше. Открытый сердечник в конце кабеля 10 вводят в центральное осевое отверстие во вкладыше 30 соединителя и используют штамп подходящего размера для обжатия вкладыша соединителя вокруг сердечника кабеля. Затем вкладыш соединителя вводят в полость 24 корпуса 22 соединителя, пока он не упрется в установочную поверхность 28. Затем корпус соединителя обжимают вокруг вкладыша соединителя и проводящих жил кабеля, как и в предыдущем случае.As with the prior art reinforced cable connectors, the connector 20 can also be attached to the cable using two dies with a different sequence of steps. The connector itself, which in this case can be a simple tube (Figs. 4 and 5), can first be crimped around the cable core with a smaller die corresponding to the outer diameter of the liner. The connector housing can then be crimped around the connector insert and the cable conductive elements with a larger die corresponding to the outer diameter of the connector housing. In this case, the conductive conductors at the end of the cable 10 are first removed by a distance approximately equal to the length of the connector insert, as described above. An open core at the end of the cable 10 is inserted into the central axial hole in the connector insert 30 and a suitable die is used to compress the connector insert around the cable core. Then, the connector insert is introduced into the cavity 24 of the connector housing 22 until it abuts against the mounting surface 28. Then, the connector housing is crimped around the connector insert and conductive cable conductors, as in the previous case.

На фиг. 14 показан вид в разрезе корпуса 220 соединителя согласно другому варианту осуществления изобретения. В то время как внутренняя полость 24 корпуса 22 соединителя имеет ступенчатую форму, полость 240 корпуса 220 соединителя сужается от диаметра d1 до диаметра d4 на участке E. Результатом применения данной формы также является то, что при каждом обжатии корпуса соединителя на участке E кабелю передается разная степень обжатия и разное усилие обжатия, которые зависят от внутреннего диаметра в каждом месте обжатия, что позволяет распределить усилие обжатия по всем слоям проводящих жил в кабеле.In FIG. 14 is a cross-sectional view of a connector housing 220 according to another embodiment of the invention. While the inner cavity 24 of the connector body 22 has a stepped shape, the cavity 240 of the connector body 220 tapers from a diameter of d 1 to a diameter of d 4 in section E. The result of applying this form is also that with each crimping of the connector body in section E of the cable different compression ratio and different compression force are transmitted, which depend on the inner diameter at each compression point, which allows you to distribute the compression force across all layers of conductive cores in the cable.

Следует понимать, что вышеописанное изобретение может быть воплощено в других формах, не выходящих за рамки идеи или существенных признаков изобретения. Таким образом, подразумевается, что изобретение не ограничено описанными выше иллюстративными подробностями, а определяется приложенной формулой изобретения.It should be understood that the above invention may be embodied in other forms without departing from the scope of the idea or essential features of the invention. Thus, it is understood that the invention is not limited to the illustrative details described above, but is determined by the appended claims.

Claims (14)

1. Соединитель для электрического кабеля с сердечником, окруженным проводящими жилами, содержащий:
вкладыш соединителя с осевым отверстием, выполненным с размером для приема сердечника кабеля;
корпус соединителя с отверстием на его проксимальном конце и, по существу, цилиндрической наружной поверхностью, при этом отверстие сообщается с полостью, имеющей дистальный участок, выполненный с размером для приема вкладыша соединителя, причем дистальный участок имеет первую внутреннюю поверхность с первым внутренним диаметром, а полость дополнительно имеет второй участок, проксимально смещенный от дистального участка и имеющий вторую внутреннюю поверхность со вторым внутренним диаметром, выполненным с размером для приема проводящих жил и обжатия на них, при этом полость дополнительно содержит третий участок, проксимально смежный второму участку и имеющий третью внутреннюю поверхность с третьим внутренним диаметром, выполненным с размером для приема проводящих жил и обжатия на них, при этом третий внутренний диаметр больше второго внутреннего диаметра.
1. A connector for an electric cable with a core surrounded by conductive cores, comprising:
a liner of a connector with an axial hole made with a size for receiving a cable core;
the connector housing with a hole at its proximal end and a substantially cylindrical outer surface, the hole communicating with a cavity having a distal portion configured to receive a connector liner, the distal portion having a first inner surface with a first inner diameter, and a cavity additionally has a second portion proximally offset from the distal portion and having a second inner surface with a second inner diameter made with a size for receiving conductive their veins and crimps on them, while the cavity further comprises a third section proximally adjacent to the second section and having a third inner surface with a third inner diameter made with a size for receiving conductive veins and crimping them, while the third inner diameter is larger than the second inner diameter .
2. Соединитель по п.1, в котором полость выполнена ступенчатой между второй и третьей внутренними поверхностями.2. The connector according to claim 1, in which the cavity is made stepped between the second and third inner surfaces. 3. Соединитель по п.1, в котором полость выполнена сужающейся между второй и третьей внутренними поверхностями.3. The connector according to claim 1, in which the cavity is made tapering between the second and third inner surfaces. 4. Соединитель по п.1, в котором корпус соединителя выполнен в виде сращивателя.4. The connector according to claim 1, in which the housing of the connector is made in the form of a splice. 5. Соединитель по п.1, в котором корпус соединителя выполнен в виде анкера.5. The connector according to claim 1, in which the housing of the connector is made in the form of an anchor. 6. Соединитель по п.1, в котором поперечное сечение вкладыша соединителя имеет множество спиц, продолжающихся радиально наружу от кольцевой области, окружающей отверстие.6. The connector according to claim 1, in which the cross section of the liner of the connector has many spokes extending radially outward from the annular region surrounding the hole. 7. Соединитель по п.1, в котором поперечное сечение вкладыша соединителя имеет множество спиц, продолжающихся радиально внутрь от кругового наружного периметра.7. The connector according to claim 1, in which the cross section of the liner of the connector has many spokes extending radially inward from the circular outer perimeter. 8. Соединитель по п.1, в котором вкладыш соединителя выполнен по существу трубчатым с множеством аксиально продолжающихся пазов.8. The connector according to claim 1, in which the liner of the connector is made essentially tubular with many axially extending grooves. 9. Соединитель по п.1, в котором вкладыш соединителя выполнен в виде проушины анкера.9. The connector according to claim 1, in which the liner of the connector is made in the form of an eye anchor. 10. Соединитель по п.1, в котором вкладыш соединителя выполнен в виде серьги анкера.10. The connector according to claim 1, in which the liner of the connector is made in the form of an anchor earring. 11. Способ прикрепления соединителя по п.1 к электрическому кабелю с сердечником, окруженным проводящими жилами, включающий:
удаление участка проводящих жил вблизи конца кабеля для открытия соответствующего участка сердечника кабеля;
введение открытого участка сердечника кабеля в отверстие во вкладыше соединителя;
введение конца кабеля в полость корпуса соединителя так, что вкладыш соединителя вводится в дистальный участок полости в корпусе соединителя, а проводящие жилы - во второй участок полости;
сжатие наружной поверхности корпуса соединителя, окружающего дистальный участок полости, в первом месте с по меньшей мере первым усилием сжатия;
сжатие наружной поверхности корпуса соединителя, окружающего второй участок полости, во втором месте, аксиально разнесенном от первого места со вторым усилием сжатия;
сжатие наружной поверхности корпуса соединителя, окружающего третий участок полости, в третьем месте, аксиально разнесенном от второго места с третьим усилием сжатия;
тем самым позволяя проводящим жилам выступать между первым и вторым местами и между вторым и третьим местами.
11. The method of attaching the connector according to claim 1 to an electric cable with a core surrounded by conductive cores, including:
removing a portion of conductive conductors near the end of the cable to open the corresponding portion of the cable core;
insertion of an open portion of the cable core into an opening in a connector insert;
introducing the end of the cable into the cavity of the connector housing so that the insert of the connector is inserted into the distal portion of the cavity in the connector housing, and the conductive conductors into the second portion of the cavity;
compressing the outer surface of the connector body surrounding the distal portion of the cavity in a first place with at least a first compression force;
compressing the outer surface of the connector body surrounding the second portion of the cavity in a second location axially spaced from the first location with a second compression force;
compressing the outer surface of the connector body surrounding the third portion of the cavity in a third location axially spaced from the second location with a third compression force;
thereby allowing conductive veins to protrude between the first and second places and between the second and third places.
12. Способ по п.11, в котором этапы сжатия наружной поверхности корпуса соединителя осуществляют с использованием обжимного инструмента.12. The method according to claim 11, in which the steps of compressing the outer surface of the connector body is carried out using a crimping tool. 13. Способ по п.11, дополнительно включающий сжатие вкладыша соединителя для зацепления участка сердечника кабеля, введенного во вкладыш соединителя, перед введением конца кабеля в полость корпуса соединителя.13. The method according to claim 11, further comprising compressing the liner of the connector to engage a portion of the core of the cable inserted into the liner of the connector before inserting the end of the cable into the cavity of the connector housing. 14. Способ по п.13, в котором этап сжатия вкладыша соединителя осуществляют с использованием обжимного инструмента. 14. The method according to item 13, in which the step of compressing the liner of the connector is carried out using a crimping tool.
RU2012134837/07A 2011-08-15 2012-08-14 High tensile strength crimped connector for armoured cable RU2531370C2 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161523530P 2011-08-15 2011-08-15
US61/523,530 2011-08-15
US13/274,503 US20130043072A1 (en) 2011-08-15 2011-10-17 Full tension swaged acsr connector
US13/274,503 2011-10-17
US13/413,473 US9166303B2 (en) 2011-08-15 2012-03-06 Full tension swaged connector for reinforced cable
US13/413,473 2012-03-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012134837A RU2012134837A (en) 2014-02-20
RU2531370C2 true RU2531370C2 (en) 2014-10-20

Family

ID=47765470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012134837/07A RU2531370C2 (en) 2011-08-15 2012-08-14 High tensile strength crimped connector for armoured cable

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JP5702340B2 (en)
KR (1) KR101366463B1 (en)
CN (2) CN102957002B (en)
AU (1) AU2012202914B2 (en)
BR (1) BR102012020381B8 (en)
CY (1) CY1122026T1 (en)
DK (1) DK2560239T3 (en)
ES (1) ES2742828T3 (en)
HR (1) HRP20191453T1 (en)
HU (1) HUE045346T2 (en)
LT (1) LT2560239T (en)
MX (1) MX2012006208A (en)
PT (1) PT2560239T (en)
RU (1) RU2531370C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102121714B1 (en) * 2018-08-30 2020-06-12 한국전력공사 Press sleeve for connecting cable and cable connecting method
CN110541910A (en) * 2019-08-15 2019-12-06 江苏双汇电力发展股份有限公司 adjustable crimping type stay wire hardware fitting and crimping method of stay wire hardware fitting and stay wire
TWI817067B (en) * 2019-12-20 2023-10-01 美商Ctc全球公司 Ported hardware for overhead electrical cables, method for terminating an overhead electrical cable and method for interrogating an overhead electrical cable through a termination arrangement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3052750A (en) * 1959-09-15 1962-09-04 Amp Inc High tensile splice
US3184535A (en) * 1962-01-09 1965-05-18 Cable Covers Ltd Compression connector for joining wires
RU2372697C1 (en) * 2006-03-07 2009-11-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Installation of joined power transmission cables
US7874881B1 (en) * 2009-08-14 2011-01-25 Designed Metal Connections, Inc. Full tension swaged connector

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3996417A (en) * 1974-09-12 1976-12-07 Aluminum Company Of America Cable core grip, electrical cable and connector assembly, and electrical connector kit
GB1493713A (en) * 1974-09-12 1977-11-30 Aluminum Co Of America Electrical connectors and multi-strand cables and method of using the same
JP2545514Y2 (en) * 1992-04-17 1997-08-25 古河電気工業株式会社 Compression type clamp for fiber reinforced aluminum stranded wire
JPH07250418A (en) * 1994-03-11 1995-09-26 Tohoku Electric Power Co Inc Anchor end part for stranded wire
US6015953A (en) * 1994-03-11 2000-01-18 Tohoku Electric Power Co., Inc. Tension clamp for stranded conductor
US7394022B2 (en) * 2006-07-27 2008-07-01 Markus Gumley Electrical wire connector with temporary grip
US8246393B2 (en) * 2007-03-12 2012-08-21 Hubbell Incorporated Implosion connector and method for use with transmission line conductors comprising composite cores
CN201741817U (en) * 2010-07-20 2011-02-09 四平线路器材厂 High cross section lead splicing sleeve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3052750A (en) * 1959-09-15 1962-09-04 Amp Inc High tensile splice
US3184535A (en) * 1962-01-09 1965-05-18 Cable Covers Ltd Compression connector for joining wires
RU2372697C1 (en) * 2006-03-07 2009-11-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Installation of joined power transmission cables
US7874881B1 (en) * 2009-08-14 2011-01-25 Designed Metal Connections, Inc. Full tension swaged connector

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2011. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102957002A (en) 2013-03-06
LT2560239T (en) 2019-09-10
CN102957002B (en) 2016-02-03
AU2012202914B2 (en) 2015-04-30
DK2560239T3 (en) 2019-08-19
KR20130018496A (en) 2013-02-25
JP5702340B2 (en) 2015-04-15
BR102012020381B1 (en) 2020-12-15
BR102012020381A2 (en) 2013-11-05
KR101366463B1 (en) 2014-02-21
MX2012006208A (en) 2013-02-19
JP2013042655A (en) 2013-02-28
RU2012134837A (en) 2014-02-20
CY1122026T1 (en) 2020-10-14
PT2560239T (en) 2019-09-05
ES2742828T3 (en) 2020-02-17
AU2012202914A1 (en) 2013-03-07
HRP20191453T1 (en) 2019-11-15
CN105680196B (en) 2018-08-03
HUE045346T2 (en) 2019-12-30
BR102012020381B8 (en) 2021-11-30
CN105680196A (en) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7342175B2 (en) Electrical connector
US6805596B2 (en) Compression formed connector for a composite conductor assembly used in transmission line installations and method of constructing the same
CA2620725C (en) Electrical connector with wedges and spring
US7874881B1 (en) Full tension swaged connector
EP2560239B1 (en) Method of attaching a connector to an electrical cable
RU2531370C2 (en) High tensile strength crimped connector for armoured cable
JP5794434B2 (en) Connecting the power cable
US9343819B2 (en) Swaged connectors for a grounding grid
CA3044194A1 (en) Conductor connector accessories and methods for connecting conductors to conductor connector accessories
US7531747B2 (en) Energy directing unitized core grip for electrical connector
US20130043072A1 (en) Full tension swaged acsr connector
US9698497B2 (en) Repair sleeve
CA3114940A1 (en) Modular conductor connector assemblies and connecting methods
CA2920762C (en) Swaged connectors for a grounding grid
CA2765395C (en) Full tension swaged connector