RU2531313C1 - Method of gas treatment from dust - Google Patents

Method of gas treatment from dust Download PDF

Info

Publication number
RU2531313C1
RU2531313C1 RU2013127855/05A RU2013127855A RU2531313C1 RU 2531313 C1 RU2531313 C1 RU 2531313C1 RU 2013127855/05 A RU2013127855/05 A RU 2013127855/05A RU 2013127855 A RU2013127855 A RU 2013127855A RU 2531313 C1 RU2531313 C1 RU 2531313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
flow
stream
briquettes
gas treatment
Prior art date
Application number
RU2013127855/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Павловец
Original Assignee
Виктор Михайлович Павловец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Михайлович Павловец filed Critical Виктор Михайлович Павловец
Priority to RU2013127855/05A priority Critical patent/RU2531313C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2531313C1 publication Critical patent/RU2531313C1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: method of gas treatment from dust includes introduction of cleaned gas into a cyclone with an upper axial exhaust nozzle, gas treatment from dust due to action of centrifugal forces under reciprocal motion of a rotary flow in a bottom-up direction in a cylindrical body with turning of cleaned flow upwards. After that they collect the flow of trapped dust in a dust collector, an auxiliary coagulating liquid flow is supplied into the cyclone, being aligned to a flow of trapped dust, to form a mixture of trapped dust and liquid, briquetting of the mixture on a roller press, installed in the lower part of the dust collector, with formation of a flow of briquettes in an above-hopper space and loading of briquettes into a collecting hopper. At the same time during gas treatment with reciprocal motion of the rotary flow in a top-down direction in the cyclone cylindrical body it is cooled with the help of a heat exchanger generating water vapour, then the latter is supplied into the above-hopper space in the form of water vapour jets oriented at the flow of briquettes.
EFFECT: increased extent of gas treatment from dust and expanded process capabilities of the method for gas treatment from dust.
1 tbl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии очистки газов от пыли в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии.The invention relates to a technology for cleaning gases from dust in the power system, ferrous and non-ferrous metallurgy.

Известен способ очистки газов от пыли, заключающийся в тангенциальном подводе запыленного газа, очистке газа от пыли 'за счет действия центробежных сил, отделение пыли от газа в зоне разворота очищенного газа, сбор потоков уловленной пыли в пылесборнике (см. Пылеулавливание в металлургии. Справочник / В.М. Алешина, А.Ю. Вальдберг, Г.М. Гордон и др., М.: Металлургия, 1984, с.48-52). Недостатком известного способа очистки газов от пыли является низкая эффективность процесса пылеулавливания.There is a method of cleaning gases from dust, which consists in the tangential supply of dusty gas, cleaning gas from dust 'due to the action of centrifugal forces, separating dust from gas in the sweep zone of the purified gas, collecting dust flows in a dust collector (see Dust collection in metallurgy. Reference / V.M. Aleshina, A.Yu. Waldberg, G.M. Gordon and others, M .: Metallurgy, 1984, p. 48-52). The disadvantage of this method of cleaning gases from dust is the low efficiency of the dust collection process.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от пыли, включающий ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, подачу в циклон вспомогательной коагулирующей жидкости, ориентированной на поток уловленной пыли с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника, с образованием потока брикетов в надбункерном пространстве, загрузку брикетов в сборный бункер (см. Патент №2392059, Россия, МПК 8 B04C 5/18, заявлено 24.09.2009, опубликовано 20.06.10, бюлл. №17).The closest in technical essence and the achieved result is a method of cleaning gases from dust, including introducing a gas to be cleaned into a cyclone with an upper axial exhaust pipe, cleaning gas from dust due to the action of centrifugal forces during translational movement of a rotating stream from top to bottom with a turn of the cleaned stream up, collection the stream of trapped dust in the dust collector, the supply of auxiliary coagulating liquid to the cyclone, oriented to the stream of trapped dust with the formation of a mixture of trapped dust and liquid, briquettes mixing the mixture on a roller press installed in the lower part of the dust collector with the formation of a briquette stream in the above-hopper space, loading the briquettes into the collection hopper (see Patent No. 2392059, Russia, IPC 8 B04C 5/18, filed September 24, 2009, published June 20, 2009 Bull. No. 17).

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность очистки газов от пыли из-за высокой температуры очищаемого газа, которая повышает вязкость газа и затрудняет действие центробежных сил при поступательном движении газа, что в итоге снижает эффективность пылеулавливания. Одновременно с этим в процессе очистки газов в пылесборнике и в надбункерном пространстве пылеуловителя формируется низкая температура газов, что не позволяет эффективно организовать процесс сушки брикетов и их необходимое упрочнение. Поэтому недостаточно прочные брикеты при низкой температуре надбункерного пространства частично разрушаются и формируют вторичное пылеобразование, снижающее эффективность пылеулавливания. Для устранения указанных недостатков при поступательном движении газов в цилиндрическом корпусе циклона необходимо организовать рациональный температурный режим пылеулавливания, а в пылесборнике и в надбункерном пространстве следует сформировать оптимальный тепловой режим брикетирования пыли, для чего очищаемые газы необходимо охлаждать, а часть тепловой энергии из рабочего пространства циклона следует перенести в надбункерное пространство, где следует организовать сушку брикетов.A disadvantage of the known technical solution is the low efficiency of gas cleaning from dust due to the high temperature of the gas to be purified, which increases the viscosity of the gas and impedes the action of centrifugal forces during the translational movement of the gas, which ultimately reduces the efficiency of dust collection. At the same time, in the process of gas purification in the dust collector and in the above-hopper space of the dust collector, a low temperature of gases is formed, which does not allow to efficiently organize the drying process of briquettes and their necessary hardening. Therefore, insufficiently strong briquettes at a low temperature of the bunker space are partially destroyed and form secondary dust formation, which reduces the efficiency of dust collection. To eliminate these drawbacks during the progressive movement of gases in a cylindrical cyclone body, it is necessary to organize a rational temperature regime of dust collection, and in the dust collector and in the above-hopper space, an optimal thermal regime of dust briquetting should be formed, for which the gases to be cleaned must be cooled, and part of the thermal energy from the cyclone's working space should be transfer to the super-bunker space, where briquettes should be dried.

Задача изобретения - повышение степени очистки газов от пыли и расширение технологических возможностей способа очистки газов от пыли.The objective of the invention is to increase the degree of purification of gases from dust and the expansion of technological capabilities of a method for purifying gases from dust.

Поставленная задача достигается в способе очистки газов от пыли, включающем ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз в цилиндрическом корпусе с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, подачу в циклон потока вспомогательной коагулирующей жидкости, ориентированной на поток уловленной пыли с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника, с образованием потока брикетов в надбункерном пространстве, загрузку брикетов в сборный бункер, причем во время очистки газа при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз в цилиндрическом корпусе циклона его охлаждают с помощью теплообменника, генерирующего водяной пар, затем последний подают в надбункерное пространство в виде струй водяного пара, ориентированных на поток брикетов.The problem is achieved in a method for cleaning gases from dust, including introducing a gas to be cleaned into a cyclone with an upper axial exhaust pipe, cleaning gas from dust due to the action of centrifugal forces during translational movement of a rotating stream from top to bottom in a cylindrical body with a turn of the purified stream upward, collecting the flow caught dust in the dust collector, feeding into the cyclone stream of auxiliary coagulating liquid oriented to the stream of trapped dust with the formation of a mixture of trapped dust and liquid, briquetting the mixture and on a roller press installed in the lower part of the dust collector, with the formation of a briquette stream in the above-hopper space, loading the briquettes into the collecting hopper, and during gas purification during the translational movement of the rotating flow from top to bottom in a cylindrical cyclone body, it is cooled using a heat exchanger generating steam , then the latter is fed into the super-bunker space in the form of jets of water vapor oriented to the briquette stream.

Сущность изобретения заключается в следующем. Для охлаждения газов в рабочем пространстве пылеуловителя и снижения их температуры в цилиндрическом корпусе устанавливают водяной теплообменник, вырабатывающий водяной пар определенных параметров. Установка водяного теплообменника преследует две задачи: охлаждение очищаемых газов и снижение их температуры путем утилизации их тепловой энергии водой и водяным паром и передачу этой энергии с помощью водяного пара в надбункерное пространство, что необходимо для повышения температуры в пылесборнике и в надбункерном пространстве до температур сушки и высушивания потока брикетов в надбункерном пространстве.The invention consists in the following. To cool the gases in the working space of the dust collector and reduce their temperature, a water heat exchanger is installed in the cylindrical body, which generates water vapor of certain parameters. Installing a water heat exchanger has two tasks: cooling the purified gases and lowering their temperature by utilizing their thermal energy with water and steam and transferring this energy with water vapor to the super-bunker space, which is necessary to increase the temperature in the dust collector and in the super-bunker space to drying temperatures and drying the flow of briquettes in the bunker space.

Охлаждение очищаемых газов и снижение их температуры с помощью теплообменника при действии центробежных сил и поступательном движении вращающегося потока уменьшает вязкость газов, что позволяет повысить эффективность пылеулавливания на 5-10%. Подача водяного пара с температурой 100-110°C в надбункерное пространство в виде паровых струй, ориентированных на поток брикетов, позволяет организовать полную сушку брикетов и их необходимое упрочение за счет формирования прочной коагуляционной структуры, что снижает вторичное пылеобразование при брикетировании пыли.Cooling the cleaned gases and lowering their temperature using a heat exchanger under the action of centrifugal forces and the translational motion of a rotating stream reduces the viscosity of the gases, which allows to increase the efficiency of dust collection by 5-10%. The supply of water vapor with a temperature of 100-110 ° C into the super-bunker space in the form of steam jets oriented to the briquette stream allows for complete drying of the briquettes and their necessary hardening due to the formation of a strong coagulation structure, which reduces secondary dust generation during dust briquetting.

Подача водяного пара в надбункерное пространство одновременно позволяет повысить температуру вальцов брикетного пресса до 80-90°С, что также интенсифицирует сушку брикетов и облегчает их очистку с поверхности вальцов без разрушения брикетов. В результате чего отсутствует образование пыли при ее брикетировании и при транспортировке брикетов из надбункерного пространства в сборный бункер, что уменьшает вторичное запыление очищаемого потока.The supply of water vapor in the super-bunker space at the same time allows to increase the temperature of the briquette press rollers to 80-90 ° C, which also intensifies the drying of briquettes and facilitates their cleaning from the surface of the rollers without destroying the briquettes. As a result, there is no formation of dust during its briquetting and during transportation of briquettes from the above-hopper space to the collecting hopper, which reduces the secondary dusting of the cleaned stream.

Использование водяных теплообменников и водяного пара широко известно в технике (см. Металлургическая теплотехника. Том 2/В.А. Кривандин и др. - М.: Металлургия, 1986, с.192). Однако комплексное использование водяного теплообменника и водяного пара для организации оптимального температурного режима очистки газов от пыли и рационального теплового режима брикетирования пыли предложено впервые в настоящем изобретении. При необходимости в предложенном способе очистки газов возможен частичный отбор водяного пара из системы пылеулавливания для технологических нужд и теплофикации, что дополнительно расширяет технологические возможности предложенного способа.The use of water heat exchangers and water vapor is widely known in the art (see Metallurgical heat engineering. Volume 2 / V.A. Krivandin et al. - M .: Metallurgy, 1986, p. 192). However, the integrated use of a water heat exchanger and water vapor for organizing an optimal temperature regime for cleaning gases from dust and a rational thermal regime for dust briquetting is proposed for the first time in the present invention. If necessary, in the proposed method of gas purification, partial selection of water vapor from the dust collection system for technological needs and heating is possible, which further extends the technological capabilities of the proposed method.

Таким образом, за счет отличительных признаков заявленный способ приобретает новые свойства: организованное охлаждение очищаемых газов при действии центробежных сил и поступательном движении вращающегося потока сверху вниз, совмещенное с теплоутилизацией и пылеулавливанием; регламентированная утилизация тепла очищаемого газа с выработкой водяного пара, используемого для организации термической сушки брикетов в отдельно взятом пылеуловителе; объемное теплопоглощение потока свободнопадающих брикетов за счет встречной подачи струй водяного пара; эффективное упрочение высушиваемых брикетов в отсутствии пылеобразования в надбункерном пространстве пылеуловителя. Указанные свойства повышают эффективность пылеулавливания и расширяют технологические возможности способа очистки газов от пыли. Таким образом считаем, что предлагаемое изобретение удовлетворяет критериям новизны, изобретательского уровня и промышленной применимости.Thus, due to the distinguishing features, the claimed method acquires new properties: organized cooling of the cleaned gases under the action of centrifugal forces and the translational movement of the rotating flow from top to bottom, combined with heat recovery and dust collection; regulated utilization of heat of the gas to be purified with the generation of water vapor used for organizing the thermal drying of briquettes in a single dust collector; volumetric heat absorption of the flow of freely falling briquettes due to the oncoming supply of jets of water vapor; effective hardening of dried briquettes in the absence of dust formation in the super-bin space of the dust collector. These properties increase the efficiency of dust collection and expand the technological capabilities of the method of cleaning gases from dust. Thus, we believe that the invention meets the criteria of novelty, inventive step and industrial applicability.

Способ очистки газов реализуется с помощью устройства, представленного на фигуре. Оно содержит подводящий патрубок 1, корпус 2, выхлопной патрубок 3, пылесборник 4, трубопровод 5 для подачи коагулирующей жидкости, вальцовый пресс 6, сборный бункер 7, надбункерное пространство 8, водяной теплообменник 9 с подводящим патрубком, паропровод 10, кольцевое пароструйное устройство 11. В процессе работы в пылеуловителе формируются струи 12 коагулирующей жидкости, потоки уловленной пыли 13, брикеты 14, струи водяного пара 15.The gas purification method is implemented using the device shown in the figure. It contains a supply pipe 1, a housing 2, an exhaust pipe 3, a dust collector 4, a pipe 5 for supplying coagulating liquid, a roller press 6, a collecting hopper 7, a hopper space 8, a water heat exchanger 9 with a supply pipe, a steam pipe 10, an annular steam jet device 11. In the process, in the dust collector jets of coagulating liquid 12 are formed, streams of trapped dust 13, briquettes 14, jets of water vapor 15.

Способ очистки газов осуществляется следующим образом. Запыленный поток газов через патрубок 1 поступает в корпус 2, где проходит очистка газов от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз. Через трубопровод 5 подается коагулирующая жидкость, апример, раствор жидкого стекла или сульфитдрожжевой бражки (СДБ), ориентированная в форме струй 12 в пылесборник 4. Очищенный поток газа выходит в окружающую среду через выхлопной патрубок 3. В процессе очистки газов от пыли очищаемый газ отдает тепло теплоприемнику (вода и водяной пар) водяного теплообменника 9 и охлаждается до необходимой температуры. В теплообменнике 9 образуется водяной пар, который через паропровод 10 поступает к кольцевому пароструйному устройству 11. В пароструйном устройстве 11 установлены паровые форсунки, ориентированные в надбункерное пространство 8, и формирующие струи водяного пара 15. Потоки уловленной пыли 13 поступают в пылесборник 4 и движутся в форме смеси пыли и коагулирующей жидкости в его нижнюю часть. Смесь пыли и жидкости поступает в загрузочный узел вальцового пресса 6. После брикетирования влажной смеси пыли и жидкости образуются брикеты 14, которые в виде свободнопадающего потока поступают в надбункерное пространство 8, проходят через струи 15 горячего водяного пара, высушиваются и после чего поступают в сборный бункер 7. Отработанный водяной пар проходит через щелевое пространство, образованное вальцами пресса и удаляется через выхлопной патрубок 3 в атмосферу.The method of gas purification is as follows. The dusty gas stream through the pipe 1 enters the housing 2, where the gases are cleaned from dust due to the action of centrifugal forces during the forward movement of the rotating stream from top to bottom. A coagulating liquid, for example, a solution of liquid glass or sulphite-yeast mash (SDB), oriented in the form of jets 12 to a dust collector 4, is supplied through a pipeline 5. The cleaned gas stream enters the environment through the exhaust pipe 3. In the process of gas cleaning from dust, the gas to be purified gives off heat heat receiver (water and water vapor) of the water heat exchanger 9 and is cooled to the required temperature. Steam is generated in the heat exchanger 9, which is supplied through the steam line 10 to the annular steam jet device 11. The steam nozzle 11 has steam nozzles oriented to the super-hopper space 8 and forming jets of water vapor 15. The streams of trapped dust 13 enter the dust collector 4 and move into the form of a mixture of dust and coagulating liquid in its lower part. The mixture of dust and liquid enters the loading unit of the roller press 6. After briquetting a wet mixture of dust and liquid, briquettes 14 are formed, which in the form of a free-flowing stream enter the super-bunker space 8, pass through the jets 15 of hot water vapor, are dried and then enter the collecting hopper 7. Waste water vapor passes through the slit space formed by the rollers of the press and is removed through the exhaust pipe 3 into the atmosphere.

Пример. Отработку способа очистки газов от пыли осуществляли на центробежном пылеуловителе диаметром 300 мм, снабженном водяным теплообменником, паропроводом, кольцевым пароструйным устройством, системой подачи коагулирующей жидкости и вальцовым прессом, согласно приведенной технической схеме. Пылеуловитель был установлен на дымовом тракте лабораторного котлоагрегата, работающего на каменном угле разреза Ерунаковский с расходом 20 кг/ч. Температура отходящих дымовых газов, запыленных золошлаковыми частицами размером 0-0,1 мм, составляла 350-400°C. В качестве коагулирующей жидкости использовали сульфитдрожжевую бражку (СДБ). Расход коагулирующей жидкости составлял 6 г/с. асход воды в водяном теплообменнике меняли от 20 г/с до 100 г/с.Эффективность пылеулавливания определяли по методу внешней фильтрации. У полученных брикетов определяли прочность на сжатие. Результаты экспериментов представлены в таблице.Example. The development of a method for cleaning gases from dust was carried out on a centrifugal dust collector with a diameter of 300 mm, equipped with a water heat exchanger, a steam pipe, an annular steam-jet device, a coagulating fluid supply system and a roller press, according to the technical diagram. The dust collector was installed on the chimney of a laboratory boiler unit operating on the coal corner of the Yerunakovsky mine with a flow rate of 20 kg / h. The temperature of the exhaust flue gases dusted with ash and slag particles 0-0.1 mm in size was 350-400 ° C. Sulphite yeast mash (SDB) was used as a coagulating liquid. The flow rate of the coagulating fluid was 6 g / s. The water flow in the water heat exchanger was varied from 20 g / s to 100 g / s. The dust collection efficiency was determined by the external filtration method. The obtained briquettes were determined by compressive strength. The experimental results are presented in the table.

ТаблицаTable Показатели работы способа очистки газов от пылиThe performance of the method of cleaning gases from dust Расход воды в теплообменнике, г/сWater consumption in the heat exchanger, g / s Эффективность пылеулавливания, %Dust collection efficiency,% Прочность брикетов, кПаThe strength of briquettes, kPa 1one 20twenty 79,879.8 310310 22 6060 80,580.5 350350 33 100one hundred 82,982.9 420420 Данные прототипаPrototype Data 4four -- 78,478,4 300300

Экспериментальные данные показывают, что предлагаемый способ очистки газов от пыли обладает более высокой эффективностью (на 1,4-4,5%) по сравнению с прототипом и позволяет получать золошлаковые брикеты на основе СДБ прочностью 310-420 кПа.Experimental data show that the proposed method for cleaning gases from dust has a higher efficiency (1.4-4.5%) compared with the prototype and allows to obtain ash and slag briquettes based on SDB with a strength of 310-420 kPa.

Claims (1)

Способ очистки газов от пыли, включающий ввод в циклон с верхним осевым выхлопным патрубком очищаемого газа, очистку газа от пыли за счет действия центробежных сил при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз в цилиндрическом корпусе с разворотом очищенного потока вверх, сбор потока уловленной пыли в пылесборнике, подачу в циклон потока вспомогательной коагулирующей жидкости, ориентированной на поток уловленной пыли, с образованием смеси уловленной пыли и жидкости, брикетирование смеси на вальцовом прессе, установленном в нижней части пылесборника, с образованием потока брикетов в надбункерном пространстве, загрузку брикетов в сборный бункер, отличающийся тем, что во время очистки газа при поступательном движении вращающегося потока сверху вниз в цилиндрическом корпусе циклона его охлаждают с помощью теплообменника, генерирующего водяной пар, затем последний подают в надбункерное пространство в виде струй водяного пара, ориентированных на поток брикетов. A method for cleaning gases from dust, including introducing gas to be cleaned into a cyclone with an upper axial exhaust pipe, cleaning gas from dust due to the action of centrifugal forces during translational movement of a rotating stream from top to bottom in a cylindrical body with a turn of the cleaned stream up, collecting a stream of trapped dust in a dust collector, supply to the cyclone stream of auxiliary coagulating liquid, oriented to the stream of captured dust, with the formation of a mixture of captured dust and liquid, briquetting the mixture on a roller press, installed m in the lower part of the dust collector, with the formation of a briquette stream in the above-hopper space, loading the briquettes into a collection hopper, characterized in that it is cooled with the help of a heat exchanger generating water vapor during the progressive movement of the rotating stream from top to bottom in the cylindrical cyclone body, then the latter is fed into the super-bunker space in the form of jets of water vapor oriented to the flow of briquettes.
RU2013127855/05A 2013-06-18 2013-06-18 Method of gas treatment from dust RU2531313C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127855/05A RU2531313C1 (en) 2013-06-18 2013-06-18 Method of gas treatment from dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127855/05A RU2531313C1 (en) 2013-06-18 2013-06-18 Method of gas treatment from dust

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2531313C1 true RU2531313C1 (en) 2014-10-20

Family

ID=53381967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013127855/05A RU2531313C1 (en) 2013-06-18 2013-06-18 Method of gas treatment from dust

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2531313C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586557C1 (en) * 2015-03-25 2016-06-10 Виктор Михайлович Павловец Method of cleaning gases from dust
WO2017023205A1 (en) * 2015-08-02 2017-02-09 Mobiair Pte.Ltd. A combined briquetting and cyclonic separation device and process capable of removing particles from a fluid stream and converting directly into briquettes
RU2620687C1 (en) * 2016-03-22 2017-05-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) Method of mineral deposits mine development which are dangerous according to gas dynamic and geodynamic phenomena
RU2699105C1 (en) * 2019-04-08 2019-09-03 Виктор Михайлович Павловец Method of dust removal from gases
RU2756950C1 (en) * 2021-03-05 2021-10-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for cleaning gases from dust
RU2779452C1 (en) * 2021-12-10 2022-09-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for gas cleaning from dust

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1611451A1 (en) * 1988-12-13 1990-12-07 Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше Vortex dust trap
RU2259240C1 (en) * 2004-11-24 2005-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Method for purifying gas from dust
RU2392059C1 (en) * 2009-04-24 2010-06-20 Виктор Михайлович Павловец Method for cleaning of gases from dust

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1611451A1 (en) * 1988-12-13 1990-12-07 Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше Vortex dust trap
RU2259240C1 (en) * 2004-11-24 2005-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Method for purifying gas from dust
RU2392059C1 (en) * 2009-04-24 2010-06-20 Виктор Михайлович Павловец Method for cleaning of gases from dust

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586557C1 (en) * 2015-03-25 2016-06-10 Виктор Михайлович Павловец Method of cleaning gases from dust
WO2017023205A1 (en) * 2015-08-02 2017-02-09 Mobiair Pte.Ltd. A combined briquetting and cyclonic separation device and process capable of removing particles from a fluid stream and converting directly into briquettes
US10758853B2 (en) 2015-08-02 2020-09-01 Mobiair Pte. Ltd. Combined briquetting and cyclonic separation device and process capable of removing particles from a fluid stream and converting directly into briquettes
RU2620687C1 (en) * 2016-03-22 2017-05-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) Method of mineral deposits mine development which are dangerous according to gas dynamic and geodynamic phenomena
RU2699105C1 (en) * 2019-04-08 2019-09-03 Виктор Михайлович Павловец Method of dust removal from gases
RU2756950C1 (en) * 2021-03-05 2021-10-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for cleaning gases from dust
RU2779452C1 (en) * 2021-12-10 2022-09-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" Method for gas cleaning from dust

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2531313C1 (en) Method of gas treatment from dust
WO2014026641A1 (en) Apparatus and process using cao as carrier for cycled-capturing of carbon dioxide
RU2580740C2 (en) Method for cleaning synthesis gas from biomass at negative pressure to obtain oil products and configuration system thereof
CN104017594B (en) Coal low-temperature cracking process
CN102705839A (en) Incineration disposal system of fluorine-containing waste liquid and waste gas and disposal method thereof
CN105664857A (en) Clean, environment-friendly and efficient activated carbon regeneration device
CN108895465A (en) A kind of high-efficiency environment friendly waste treatment system
CN102964047A (en) Treatment method of sludge drying
CN102168857B (en) High-concentration saliferous organic waste liquid incinerator and incineration technique
CN103058536A (en) Heat-accumulation dividing-wall heating rotary kiln device
CN102865583B (en) Device and method for saline organic wastewater immersed incineration quenching treatment
CN103438466A (en) Method and device for producing sodium pyrophosphate by forging glyphosate mother liquor at constant temperature
CN109775785A (en) A kind of high-salt wastewater burns desalting system and its processing method
RU2392059C1 (en) Method for cleaning of gases from dust
CN106753494B (en) Activated coke preparation facilities and method
KR101609817B1 (en) Biomass syngas purification process under positive pressure for producing oil and system configuration thereof
CN103614509B (en) A kind of carbon steel converter dry cloth bag dedusting process of whole process recovery waste heat and device thereof
CN101216253B (en) Method for exchanging heat using cement kiln high-temperature flue gas as heat source
RU2756950C1 (en) Method for cleaning gases from dust
RU2699105C1 (en) Method of dust removal from gases
CN102851048A (en) Gas purification system capable of utilizing slag heat
CN215062091U (en) Dry incineration disposal system of waste salt of low middle-high temperature segmentation heating
CN203625414U (en) Dry cloth-bag dust removal device for carbon steel converter capable of recovering waste heat in whole process
CN108569676A (en) Using flue gas as the chemical chain air separation oxygenerator and method of heat source
CN109160493B (en) SO 2 Device and process for preparing sulfur by smelting flue gas two-stage boiling reduction