RU2531265C1

RU2531265C1 - Package box

Info

Publication number: RU2531265C1
Application number: RU2013118355/12A
Authority: RU
Inventors: Вольфганг ОРГЕЛЬДИНГЕР
Original assignee: Ифко Системз Гмбх
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2014-10-20
Also published as: AU2011304567B2; WO2012038231A1; JP5591407B2; CO6710932A2; IL225314A0; AU2011304567A1; TW201221428A; BR112013006615A2; AR083011A1; MA34535B1; ZA201302799B; ECSP13012563A; CA2811862A1; NZ608398A; MX2013003052A; BR112013006615B1; CA2811862C; UY33612A; CN103180223A; JP2013537156A

Abstract

FIELD: packaging industry.

SUBSTANCE: package box comprises a bottom (102), the end walls, and the side walls (108). One of the end and side walls comprises a plurality of inlets (200a-200c) for inflow of the coolant into the box. Each side wall (108a, 108b) comprises the first and second lateral edges located near the respective end walls, the lower edge (124) located adjacent the bottom (102) and the upper edge located at a distance from the bottom (102). One of the end and side walls comprises a plurality of ventilation holes (110). The inlets (200a-200c) have the size greater than that of the ventilation holes. The side wall (108a, 108b) additionally comprises a continuous reinforcement element extending parallel to the first and second lateral edges and parallel to the upper edge. The first inlet (200a) of the plurality of inlets is made on the left part of the side wall (108a, 108b) at a distance from the lower edge (124) with a part of the continuous reinforcement element (116) between the first inlet (200a) and the first lateral edge and upper edge. The second inlet of the plurality of inlets is formed on the right part of the side wall (108a) at a distance from the lower edge (124) with part of the continuous reinforcement element between the second inlet and the second lateral edge and the upper edge.

EFFECT: cooling the content with the liquid in the inner part of the box.

9 cl, 26 dwg

Description

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Варианты осуществления изобретения относятся к тарному ящику или контейнеру для размещения продуктов, более конкретно, варианты осуществления изобретения относятся к пластиковому тарному ящику, который предусмотрен для размещения и/или для транспортировки пищевых продуктов, подобных фруктам, овощам, мясу и тому подобного.Embodiments of the invention relate to a crate or container for storing products, more specifically, embodiments of the invention relate to a plastic crate that is provided for storing and / or transporting food products such as fruits, vegetables, meat and the like.

Тарные ящики для хранения и транспортировки продуктов, таких как фрукты и овощи, широко используются в торговле. Такие тарные ящики являются легкими и устойчивыми, что делает из подходящими для доставки урожая с поля заказчику. Например, для тропических фруктов, подобных бананам, является обычной практикой собирать урожай, когда он все еще является неспелым и упаковывать его в тарные ящики для последующей морской перевозки и транспортировки. Во время этой перевозки у фруктов есть время доспеть. Также другие фрукты, подобные яблокам или тому подобное, или овощи, подобные салату или тому подобное, а также мясо или яйца могут укладываться в тарные ящики в производственном помещении производителей и транспортироваться, используя такие тарные ящики.Boxes for storing and transporting products such as fruits and vegetables are widely used in trade. Such crates are light and durable, which makes them suitable for delivering crops from the field to the customer. For example, for tropical fruits like bananas, it is common practice to harvest when it is still unripe and pack it in crates for shipping and shipping. During this transport, the fruit has time to mature. Also, other fruits, such as apples or the like, or vegetables, like lettuce or the like, as well as meat or eggs can be packed in tare boxes in the manufacturing premises of the producers and transported using such tare boxes.

До транспортировки заполненные тарные ящики обычно устанавливаются один поверх другого и располагаются бок о бок на два поддона, и поддоны, в виде одного целого, затем транспортируются до соответствующих транспортных средств. Часто, используется специальная технология поперечной установки друг на друга, например, "конфигурация 5 внизу". В такой конфигурации 5 внизу пять тарных ящиков располагаются рядом друг с другом в прямоугольный массив таким образом, что два из них образуют ряд в направлении длины, а другие три образуют ряд в направлении ширины. Одна проблема такого типа расположения заключается в том, что при установке друг на друга тарных ящиков таким образом, три тарных ящика, образующие ряд в направлении ширины, прилегают их более короткими торцевыми стенками к более длинным боковым стенкам два тарных ящика, образующих ряд в направлении длины. Таким образом, сила, действующая на латеральные боковые стенки расположения тарных ящиков в направлении длины, является высокой, особенно в центральной области боковых стенок тарных ящиков, расположенных в направлении длины. Это может привести к повреждению тарных ящиков во время транспортировки или во время установки друг на друга.Before transportation, filled crates are usually placed one on top of the other and placed side by side on two pallets, and the pallets, as a whole, are then transported to the appropriate vehicles. Often, a special technology of cross-mounting to each other is used, for example, “configuration 5 below. In such a configuration 5 below, five container boxes are arranged next to each other in a rectangular array so that two of them form a row in the length direction, and the other three form a row in the width direction. One problem with this type of arrangement is that when the crates are stacked on top of one another in this way, the three crates forming a row in the width direction fit their shorter end walls to the longer side walls of the two crates forming a row in the length direction . Thus, the force acting on the lateral side walls of the arrangement of crate boxes in the length direction is high, especially in the central region of the side walls of crate boxes located in the length direction. This may result in damage to the crates during transport or during installation on top of each other.

Вышеописанные тарные ящики могут представлять собой пластиковые тарные ящики, которые содержат противоположные торцевые стенки и противоположные боковые стенки, проходящие от дна, имеющего, в общем смысле, прямоугольную форму. Тарные ящики также могут быть выполнены из других материалов, подобных дереву, картону или тому подобное. Тарные ящики могут представлять собой так называемые складные тарные ящики, что означает, что торцевые стенки и боковые стенки могут складываться вниз в направлении дна. Это обеспечивает возможность транспортировки пустых тарных ящиков в их сложенном состоянии, например на поля, где урожай собирается и непосредственно укладывается в соответствующие тарные ящики. Это обеспечивает возможность поставки большого количества сложенных тарных ящиков, используя минимальную величину вместимости транспортного средства, тем самым доставляя сложенные тарные ящики в требуемые места экономически выгодным образом. Существуют тарные ящики разных высот, т.е. некоторые тарные ящики имеют стенки, проходящие от дна на первое расстояние, тогда как другие проходят вверх на второе расстояние, которое может быть больше, чем первое расстояние. Высота тарных ящиков, когда разложены, зависит от продуктов, подлежащих размещению в них и транспортировке. Конструкция тарного ящика, имеющего складные стенки, может быть такой, что боковые стенки, при складывании вниз на дно, могут накладываться. В таком случае, для получения минимальной возможной высоты, традиционные тарные ящики требуют специальной последовательности складывания соответствующих стеновых участков. Например, прежде всего, подлежат складыванию на дно два торцевых стеновых участка, а затем первая из двух боковых стенок складывается вниз таким образом, чтобы размещаться на сложенные вниз торцевые стенки, и затем вторая из боковых стенок впоследствии складывается вниз. Соответствующие боковые стенки выполнены таким образом, что минимальная высота сложенного тарного ящика получается без прохождения каких-либо частей за пределы этой высоты.The crates described above may be plastic crates that contain opposite end walls and opposite side walls extending from the bottom, which is generally rectangular in shape. Container boxes can also be made of other materials, such as wood, cardboard or the like. The crates can be so-called folding crates, which means that the end walls and side walls can be folded down in the direction of the bottom. This makes it possible to transport empty crates in their folded state, for example to fields where the crop is harvested and directly packed in the corresponding crates. This makes it possible to deliver a large number of folded crates using the minimum vehicle capacity, thereby delivering the folded crates to the desired locations in an economical manner. There are crates of different heights, i.e. some crates have walls extending from the bottom a first distance, while others extend up a second distance, which may be greater than the first distance. The height of the crates, when unfolded, depends on the products to be placed in them and transported. The design of the crate having folding walls may be such that the side walls, when folding down to the bottom, may overlap. In this case, to obtain the minimum possible height, traditional crate boxes require a special sequence of folding the corresponding wall sections. For example, first of all, two end wall sections are to be folded to the bottom, and then the first of the two side walls is folded down so as to be placed on the end walls folded down, and then the second of the side walls is subsequently folded down. The corresponding side walls are made in such a way that the minimum height of the folded crate is obtained without passing any parts beyond this height.

Однако этот подход является непредпочтительным, так как требуется, чтобы пользователь тарного ящика был осведомлен о том, как следует складывать тарный ящик, т.е. соответствующие стеновые участки необходимо складывать правильным образом, иначе минимальная высота не получится, и, кроме того, элементы стеновых участков могут проходить за пределы минимальной высоты, тем самым исключая правильную установку друг на друга сложенных тарных ящиков. Одно решение этой проблемы заключается в обеспечении выступа на крае дна, проходящего вверх от дна на заданное расстояние, тем самым обеспечивая, что независимо от образа, каким сложены две боковые стенки, даже в "самом худшем случае", ни одна из частей боковых стенок не проходит выше верхнего конца выступа. Хотя это решает проблему касательно частей, проходящих за пределы высоты сложенного тарного ящика, это увеличивает, одновременно, высоту сложенного тарного ящика и тем самым ограничивает общее количество сложенных тарных ящиков, которое может устанавливаться друг на друга и поставляться. Хотя это может казаться незначительной проблемой, при рассмотрении только относительно одного тарного ящика, необходимо учитывать ситуацию, в которой большое количество таких тарных ящиков складывается и поставляется, посредством расположения на соответствующие поддоны, и выступ, имеющий увеличенную высоту, как упомянуто выше, может привести к потере вместимости транспортного средства на около 15%.However, this approach is not preferred since it requires the user of the crate to be aware of how to fold the crate, i.e. the corresponding wall sections must be folded in the right way, otherwise the minimum height will not work, and, in addition, the elements of the wall sections can extend beyond the minimum height, thereby eliminating the correct installation of stacked crates on top of each other. One solution to this problem is to provide a protrusion at the edge of the bottom extending upward from the bottom at a predetermined distance, thereby ensuring that no matter how the two side walls are folded, even in the “worst case”, none of the parts of the side walls passes above the upper end of the protrusion. Although this solves the problem of parts extending beyond the height of the folded crate, it increases, at the same time, the height of the folded crate and thereby limits the total number of folded crates that can be stacked and delivered. Although this may seem like a minor problem, when considering only one crate, it is necessary to consider a situation in which a large number of such crates are folded and delivered by being placed on appropriate pallets, and a protrusion having an increased height, as mentioned above, can lead to loss of vehicle capacity by about 15%.

Тарные ящики, описанные выше, которые являются складными, дополнительно содержат блокирующий механизм, который обеспечивает надежное соединение боковых стенок и торцевых стенок в разложенном состоянии тарного ящика. Одновременно, удобный в обращении механизм должен быть обеспечен для разблокирования защелки, когда необходимо сложить тарный ящик после того, как все продукты были удалены, и тарный ящик подлежит поставке обратно поставщику, например, для очистки. Тарные ящики, имеющие складные стенки, следовательно, содержат механизмы разблокирования, которые действуют на защелкивающие элементы, обеспеченные для разблокирования защелки, тем самым обеспечивая возможность складывания вниз соответствующих боковых стенок. Например, боковые стенки могут содержать соответствующие размещающие части, образованные на их латеральном крае, при этом латеральный край располагается рядом с торцевыми стенками. В торцевых стенках могут быть обеспечены подвижные механизмы защелки, например, крючок, который смещается по направлению вниз и сцепляется с размещающей частью в боковой стенке при приведении соответствующих стенок в их вертикальное положение. Например, при перемещении боковой стенки из нижнего положения в вертикальное положение, крючок поднимается, при прохождении элементов боковой стенки, и затем, вследствие направленного вниз смещения, крючок размещается в размещающую часть. Для разблокирования защелки посредством механизма разблокирования, крючок поднимается, таким образом защелкивающие элементы расцепляются, и боковая стенка может складываться вниз в направлении дна снова.The crates described above, which are collapsible, further comprise a locking mechanism that provides a reliable connection of the side walls and end walls in the unfolded state of the crate. At the same time, an easy-to-handle mechanism should be provided to unlock the latch when it is necessary to fold the crate after all products have been removed and the crate must be delivered back to the supplier, for example for cleaning. Container boxes having collapsible walls therefore comprise unlocking mechanisms that act on the latching elements provided to unlock the latch, thereby allowing downward folding of the corresponding side walls. For example, the side walls may contain corresponding accommodating parts formed on their lateral edge, with the lateral edge being adjacent to the end walls. In the end walls, movable latch mechanisms can be provided, for example, a hook that slides down and engages with the accommodating part in the side wall when the corresponding walls are brought into their vertical position. For example, when moving the side wall from a lower position to a vertical position, the hook rises when passing the side wall elements, and then, due to the downward bias, the hook is placed in the accommodating part. To unlock the latch by the unlocking mechanism, the hook rises, so that the latching elements are released and the side wall can be folded down towards the bottom again.

Эти механизмы обеспечивают удобный в обращении способ для раскладывания тарного ящика, однако механизмы, в общем, обеспечены таким образом, что они могут активироваться в любое время, когда тарный ящик находится в разложенном состоянии. Это является непредпочтительным, так как это также обеспечивает возможность активации механизма разблокирования, когда множество тарных ящиков установлено друг на друга, например на поддоне. В такой ситуации вследствие удара или неправильного обращения механизм защелки одного или более из тарных ящиков внутри штабеля может активироваться, тем самым разблокируя соответствующий стеновой элемент, делая штабель в общем неустойчивым. В самом худшем случае это может привести к обрушению штабеля, так как одна или более из тарных ящиков внутри штабеля больше не может обеспечивать требуемую устойчивость для поддерживания тарных ящиков, установленных один поверх другого.These mechanisms provide an easy-to-use method for unfolding the crate, however, the mechanisms are generally provided so that they can be activated at any time when the crate is unfolded. This is not preferred since it also provides the ability to activate the unlocking mechanism when a plurality of crate boxes are mounted on top of each other, for example on a pallet. In such a situation, due to impact or improper handling, the latch mechanism of one or more of the crates inside the stack can be activated, thereby unlocking the corresponding wall element, making the stack generally unstable. In the worst case scenario, this can lead to collapse of the stack, since one or more of the crates inside the stack can no longer provide the required stability to support crates mounted one on top of the other.

Как упомянуто выше, тарные ящики могут использоваться для транспортировки пищевых продуктов, подобных овощам, фруктам и мясу или тому подобное. Эти продукты могут требовать охлаждения и, следовательно, требуется обеспечивать внутрь тарного ящика охлаждающую жидкость, подобную ледяной воде или тому подобное, обеспечивая то, что товары остаются свежими и/или с требуемой температурой. Хотя тарные ящики, обычно, имеют проемы в боковых стенках и дне для обеспечения возможности циркуляции воздуха, эти проемы могут быть недостаточными для обеспечения достаточного потока охлаждающей жидкости внутрь тарного ящика, например, при использовании ледяной воды, вполне вероятно, что частицы льда находятся в струе текучей среды, которые не могут пройти в отверстия, обеспеченные для вентиляции воздуха, и которые могут фактически блокировать отверстия, тем самым исключая то, что жидкость достигнет внутренней части тарного ящика.As mentioned above, crate boxes can be used to transport food products like vegetables, fruits and meat or the like. These products may require refrigeration and, therefore, it is required to provide coolant like ice water or the like inside the crate, ensuring that the goods remain fresh and / or at the required temperature. Although tare boxes typically have openings in the side walls and bottom to allow air to circulate, these openings may not be sufficient to provide sufficient coolant flow inside the tare box, for example, when using ice water, it is likely that ice particles are in the stream fluids that cannot enter the openings provided for air ventilation, and which can actually block the openings, thereby eliminating the fact that the liquid reaches the inside of the crate.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Варианты осуществления изобретения обеспечивают усовершенствованные тарные ящики, преодолевающие один или более из проблем традиционных тарных ящиков, описанных выше.Embodiments of the invention provide improved crates that overcome one or more of the problems of traditional crates described above.

В соответствии с первым аспектом, варианты осуществления изобретения обеспечивают тарный ящик, включающий в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. Каждая из боковых стенок включает в себя первый латеральный край, расположенный рядом с первой торцевой стенкой, второй латеральный край, расположенный рядом со второй торцевой стенкой, нижний край, расположенный рядом с дном, и верхний край, расположенный на расстоянии от дна. Каждая боковая стенка включает в себя непрерывный элемент жесткости, проходящий параллельно относительно латеральных краев и, по меньшей мере, частично к верхнему краю. Непрерывный элемент жесткости включает в себя участок жесткости, проходящий, по меньшей мере, в одной области между латеральными краями от верхнего края по направлению к нижнему краю и обратно к верхнему краю.According to a first aspect, embodiments of the invention provide a crate including a bottom, two end walls and two side walls. Each of the side walls includes a first lateral edge located next to the first end wall, a second lateral edge located next to the second end wall, a lower edge located near the bottom, and an upper edge located at a distance from the bottom. Each side wall includes a continuous stiffener extending parallel to the lateral edges and at least partially to the upper edge. The continuous stiffening element includes a stiffening portion extending in at least one region between the lateral edges from the upper edge towards the lower edge and back to the upper edge.

В соответствии с вариантами осуществления, участок жесткости является U-образным и проходит в центральной области боковой стенки по направлению к нижнему краю. В вариантах осуществления изобретения, участок жесткости проходит по направлению к нижнему краю таким образом, что расстояние до нижнего края меньше чем или равно половине высоты боковой стенки. В качестве альтернативы, элемент жесткости может проходить к нижнему краю боковой стенки.In accordance with embodiments, the stiffening portion is U-shaped and extends in the central region of the side wall toward the lower edge. In embodiments of the invention, the stiffening portion extends toward the lower edge such that the distance to the lower edge is less than or equal to half the height of the side wall. Alternatively, the stiffener may extend to the lower edge of the side wall.

Варианты осуществления могут включать в себя непрерывный элемент жесткости, имеющий множество участков жесткости, проходящих по направлению к нижнему краю боковой стенки. В таких вариантах осуществления, множество элементов жесткости может иметь одинаковые или разные расстояния до нижнего края боковой стенки.Embodiments may include a continuous stiffener having a plurality of stiffeners extending toward the lower edge of the side wall. In such embodiments, the plurality of stiffeners may have the same or different distances to the lower edge of the side wall.

Варианты осуществления изобретения могут обеспечивать тарный ящик, который выполнен из пластика, и непрерывный элемент жесткости может быть образован посредством литья под давлением методом впрыска с водой. Тарный ящик может быть складным, таким образом торцевые стенки и боковые стенки могут складываться относительно дна.Embodiments of the invention may provide a crate that is made of plastic, and a continuous stiffener may be formed by injection molding with water. The crate can be collapsible, so the end walls and side walls can be folded relative to the bottom.

Варианты осуществления изобретения в соответствии со вторым аспектом обеспечивают тарный ящик, включающий в себя дно, имеющий два выступа, расположенных на противоположных сторонах длины и проходящих вверх от дна, две противоположные торцевые стенки, проходящие вдоль сторон ширины дна, и две противоположные боковые стенки, проходящие вдоль сторон длины дна. Торцевые стенки и боковые стенки выполнены таким образом, чтобы быть складными относительно дна. Боковые стенки имеют высоту, такую, что боковые стенки, по меньшей мере, частично накладываются, при складывании. Каждая боковая стенка соединена с дном посредством, по меньшей мере, одного шарнира, и каждый шарнир обеспечен с возможностью скольжения в выступе таким образом, что шарнир является подвижным между нижним концом выступа, расположенным рядом с дном, и верхним концом выступа.Embodiments of the invention in accordance with the second aspect provide a crate comprising a bottom having two protrusions located on opposite sides of the length and extending upward from the bottom, two opposite end walls extending along the sides of the width of the bottom, and two opposite side walls extending along the sides of the bottom. The end walls and side walls are designed so as to be folding relative to the bottom. The side walls have a height such that the side walls are at least partially overlapped when folding. Each side wall is connected to the bottom by at least one hinge, and each hinge is slidably mounted in the protrusion so that the hinge is movable between the lower end of the protrusion located near the bottom and the upper end of the protrusion.

В соответствии с вариантами осуществления, высота выступа над дном соответствует, по существу, толщине двух боковых стенок. В соответствии с вариантами осуществления, в разложенном состоянии, нижние концы боковых стенок размещаются на верхней поверхности соответствующих выступов с шарнирами для обеих боковых стенок в нижнем положении, рядом с дном, и в сложенном состоянии, нижние концы боковых стенок являются противоположными относительно внутренних поверхностей соответствующих выступов с шарнирами боковых стенок на разных высотах в выступе, причем одна боковая стенка размещается на торцевых стенках, сложенных на дно, а другая боковая стенка, по меньшей мере, частично, размещается на одной боковой стенке.According to embodiments, the height of the protrusion above the bottom corresponds essentially to the thickness of the two side walls. According to embodiments, in the unfolded state, the lower ends of the side walls are placed on the upper surface of the corresponding protrusions with hinges for both side walls in the lower position, near the bottom, and when folded, the lower ends of the side walls are opposite relative to the inner surfaces of the corresponding protrusions with hinges of the side walls at different heights in the protrusion, with one side wall being placed on the end walls folded to the bottom, and the other side wall, at least re, partially, is placed on one side wall.

В соответствии с вариантами осуществления, шарнир одной боковой стенки, размещающейся на торцевых стенках, остается в нижнем положении, а шарнир другой боковой стенки находится в положении выше нижнего положения, тем самым обеспечивая возможность расположения сложенных боковых стенок таким образом, чтобы, по существу, быть параллельными относительно дна, причем внешняя поверхность другой боковой стенки, по существу, находится на таком же уровне, что и верхняя поверхность выступов.In accordance with embodiments, the hinge of one side wall located on the end walls remains in the lower position, and the hinge of the other side wall is in the position above the lower position, thereby making it possible to arrange the folded side walls so as to substantially be parallel to the bottom, with the outer surface of the other side wall essentially being at the same level as the upper surface of the protrusions.

В соответствии с вариантами осуществления шарниры могут быть выполнены таким образом, что в сложенном состоянии имеется промежуток между нижней поверхностью боковых стенок и соответствующими внутренними поверхностями выступов. Шарнир может содержать удлиненный стержень, соединяющий шарнирный элемент в выступе и боковую стенку. Удлиненный стержень задает промежуток и имеет длину, заданную расстоянием между нижним участком шарнира и высотой выступа. Каждая боковая стенка может включать в себя множество шарниров.In accordance with embodiments, the hinges may be configured such that when folded there is a gap between the lower surface of the side walls and the corresponding inner surfaces of the protrusions. The hinge may include an elongated rod connecting the hinge element in the protrusion and the side wall. The elongated rod defines the gap and has a length specified by the distance between the lower portion of the hinge and the height of the protrusion. Each side wall may include multiple hinges.

Варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом обеспечивают тарный ящик, включающий в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. Торцевые стенки и боковые стенки выполнены таким образом, чтобы быть складными относительно дна. Торцевые стенки и боковые стенки содержат соответствующие защелкивающие элементы, сцепляющиеся друг с другой для образования защелки, когда торцевые стенки и боковые стенки находятся в разложенном состоянии. Механизм разблокирования защелки обеспечен на соответствующих торцевых стенках или на соответствующих боковых стенках, причем механизм разблокирования защелки и/или защелкивающие элементы на соответствующих стенках выполнены таким образом, чтобы быть подвижными так, чтобы проходить выше верхнего края соответствующей стенки для разблокирования защелки.Embodiments of the invention in accordance with a third aspect provide a crate comprising a bottom, two end walls and two side walls. The end walls and side walls are designed so as to be folding relative to the bottom. The end walls and side walls comprise corresponding snap elements engaged with each other to form a latch when the end walls and side walls are in an unfolded state. A latch release mechanism is provided on the respective end walls or on the respective side walls, the latch release mechanism and / or the latching elements on the respective walls are configured to be movable so as to extend above the upper edge of the corresponding wall to release the latch.

Варианты осуществления обеспечивают механизм разблокирования защелки, который включает в себя подъемный брус, имеющий противоположные концы, соединенные с защелкивающими элементами одной из стенок, и имеющий такую форму, что, по меньшей мере, часть механизма разблокирования защелки проходит выше верхнего края стенки, когда находится в разблокированном положении.Embodiments provide a latch release mechanism that includes a lifting beam having opposite ends connected to latching elements of one of the walls and shaped so that at least a portion of the latch release mechanism extends above the upper edge of the wall when in unlocked position.

В соответствии с другими вариантами осуществления один из сцепляющих защелкивающих элементов является подвижным, а другой является неподвижным, причем подвижный защелкивающий элемент выполнен таким образом, чтобы проходить выше верхнего края стенки, когда находится в положении, разблокирующем неподвижный краевой элемент. Подвижный защелкивающий элемент, когда находится в разблокированном положении, может быть выполнен таким образом, чтобы складываться вместе со стенкой, перемещающейся по направлению к дну.According to other embodiments, one of the engaging snap elements is movable and the other is stationary, wherein the movable snap element is configured to extend above the upper edge of the wall when it is in the unlocking position of the fixed edge element. The movable latching element, when in the unlocked position, can be designed to fold with a wall moving toward the bottom.

В соответствии с четвертым аспектом, варианты осуществления изобретения обеспечивают тарный ящик, включающий в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. По меньшей мере, одна из торцевых и боковых стенок содержит впуск, имеющий размер, обеспечивающий возможность ввода заданного количества охлаждающей жидкости внутрь тарного ящика.According to a fourth aspect, embodiments of the invention provide a crate including a bottom, two end walls and two side walls. At least one of the end and side walls contains an inlet having a size that enables the introduction of a predetermined amount of coolant inside the crate.

В соответствии с вариантами осуществления, по меньшей мере, две противоположные стенки могут содержать множество впусков, например, каждая боковая стенка может содержать множество впусков. В соответствии с вариантами осуществления, каждая боковая стенка включает в себя первый и второй латеральные края, расположенные рядом с соответствующими торцевыми стенками, нижний край, расположенный рядом с дном, и верхний край, расположенный на расстоянии от дна. Первый впуск расположен рядом с первым верхним углом боковой стенки рядом с первым латеральным краем и верхним краем, и второй впуск расположен рядом со вторым верхним углом боковой стенки рядом со вторым латеральным краем и верхним краем.In accordance with embodiments, at least two opposing walls may comprise a plurality of inlets, for example, each side wall may comprise a plurality of inlets. In accordance with embodiments, each side wall includes first and second lateral edges located adjacent to respective end walls, a lower edge located near the bottom, and an upper edge located at a distance from the bottom. The first inlet is located near the first upper corner of the side wall near the first lateral edge and the upper edge, and the second inlet is located near the second upper corner of the side wall near the second lateral edge and the upper edge.

Другие варианты осуществления обеспечивают боковые стенки, имеющие непрерывный элемент жесткости, проходящий параллельно относительно первого и второго латеральных краев и параллельно относительно верхнего края, при этом U-образный участок в центральной области проходит по направлению к нижнему краю. Первый впуск обеспечен на левом участке боковой стенки на расстоянии от нижнего края с частью непрерывного элемента жесткости между вторым впуском и первым латеральным краем, верхним краем и центральной областью. Второй впуск обеспечен на правом участке боковой стенки на расстоянии от нижнего края с частью непрерывного элемента жесткости между вторым впуском и вторым латеральным краем, верхним краем и центральной областью.Other embodiments provide side walls having a continuous stiffener extending parallel to the first and second lateral edges and parallel to the upper edge, with the U-shaped portion in the central region extending toward the lower edge. The first inlet is provided on the left side wall portion at a distance from the lower edge with a portion of the continuous stiffener between the second inlet and the first lateral edge, the upper edge and the central region. A second inlet is provided on a right side wall portion at a distance from the lower edge with a portion of the continuous stiffener between the second inlet and the second lateral edge, the upper edge and the central region.

В соответствии с вариантами осуществления, в центральной области боковой стенки может быть обеспечен третий впуск на расстоянии от верхнего края и с частью непрерывного элемента жесткости между третьим впуском и нижним краем, левым участком и правым участком. Третий впуск может иметь размер, который меньше, чем размер первого и второго впуска. Впуски могут быть обеспечены с сеткой (решеткой), имеющей размер ячейки, обеспечивающий возможность прохода жидкости, например, ледяной воды, имеющей частицы льда в ней.According to embodiments, a third inlet can be provided in the central region of the side wall at a distance from the upper edge and with a portion of the continuous stiffening element between the third inlet and the lower edge, the left portion and the right portion. The third inlet may have a size that is smaller than the size of the first and second inlet. The inlets can be provided with a grid (grid) having a mesh size, allowing the passage of liquid, for example, ice water having ice particles in it.

Варианты осуществления изобретения в соответствии с первым-четвертым аспектом могут обеспечивать тарные ящики, которые выполнены из пластика и которые предусмотрены для размещения и/или транспортировки пищевых продуктов, подобных фруктам, овощам, мясу и тому подобного.Embodiments of the invention in accordance with the first to fourth aspect may provide crates that are made of plastic and which are intended to house and / or transport food products like fruits, vegetables, meat and the like.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Варианты осуществления изобретения будут описываться со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 представляет собой перспективный вид тарного ящика;Figure 1 is a perspective view of a crate;

Фиг.2 представляет собой вид сбоку тарного ящика Фиг.1;Figure 2 is a side view of the crate of Figure 1;

Фиг.3 представляет собой схематичное представление одного слоя штабеля тарного ящика, обеспеченных в конфигурации 5 внизу;Figure 3 is a schematic representation of one layer of a crate stack stack provided in a configuration 5 below;

На Фиг.4 показан вариант осуществления боковой стенки тарного ящика, имеющей модифицированный элемент жесткости;Figure 4 shows an embodiment of a side wall of a crate having a modified stiffener;

На Фиг.5(а)-(с) показаны разные конфигурации модифицированного элемента жесткости Фиг.4;Figure 5 (a) to (c) shows different configurations of the modified stiffener element of Figure 4;

Фиг.6 представляет собой поперечный разрез тарного ящика, взятый в центральном положении тарного ящика, показанного на Фиг.1;6 is a cross section of a crate, taken in the central position of the crate shown in FIG. 1;

На Фиг.7 показано правильное (Фиг.7(а)) и неправильное (Фиг.7(b)) складывание тарного ящика, показанного на Фиг.6;In Fig.7 shows the correct (Fig.7 (a)) and incorrect (Fig.7 (b)) folding the crate shown in Fig.6;

На Фиг.8 показан поперечный разрез, аналогичный Фиг.6, показывающий модифицированную шарнирную конструкцию в соответствии с вариантами осуществления изобретения;Fig. 8 is a cross-sectional view similar to Fig. 6, showing a modified hinge structure in accordance with embodiments of the invention;

На Фиг.9 показана ситуация, когда тарный ящик Фиг.8 сложен вниз либо с боковой стенкой 108b, сложенной первой (Фиг.9(а)), либо с боковой стенкой 108а, сложенной первой (Фиг.9(b));Fig. 9 shows the situation when the crate of Fig. 8 is folded down either with the side wall 108b folded first (Fig. 9 (a)) or with the side wall 108a folded first (Fig. 9 (b));

На Фиг.10 показан пример традиционного механизма защелки, причем на Фиг.10(а) показана первая боковая стенка тарного ящика, и на Фиг.10(b) показан пример механизма защелки в увеличенном виде;Figure 10 shows an example of a traditional latch mechanism, with Figure 10 (a) showing the first side wall of the crate, and Figure 10 (b) showing an example of a latch mechanism in an enlarged view;

На Фиг.11 показан дополнительный пример традиционного механизма защелки, причем на Фиг.11(а) показано аналогичное расположение, как на Фиг.10(а), и на Фиг.11(b) показан увеличенный вид защелкивающего механизма в соответствии с этим примером;FIG. 11 shows an additional example of a conventional latch mechanism, wherein FIG. 11 (a) shows a similar arrangement as in FIG. 10 (a) and FIG. 11 (b) shows an enlarged view of the latch mechanism in accordance with this example ;

На Фиг.12 показан блокирующий механизм в соответствии с вариантом осуществления изобретения;12 shows a locking mechanism in accordance with an embodiment of the invention;

На Фиг.13 показан тарный ящик Фиг.12 с подъемным брусом в разблокированном положении;Fig. 13 shows a crate of Fig. 12 with a lifting beam in an unlocked position;

На Фиг.14 показан пример двух тарных ящиков, установленных поверх друг друга;Fig. 14 shows an example of two crates mounted on top of each other;

На Фиг.15 показан вид сбоку тарного ящика в соответствии с вариантами осуществления четвертого аспекта изобретения; иFIG. 15 is a side view of a crate in accordance with embodiments of a fourth aspect of the invention; and

На Фиг.16 показана аналогичная конструкция, как на Фиг.15, за исключением того, что боковая стенка имеет конструкцию, как показано на Фиг.4.Fig. 16 shows a similar construction as in Fig. 15, except that the side wall has a construction as shown in Fig. 4.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

В дальнейшем описании будут описываться разные аспекты тарного ящика, а именно аспект обеспечения дополнительного центрального элемента жесткости для исключения повреждений боковых стенок тарного ящика, аспект обеспечения подвижных шарниров складных боковых стенок, обеспечивающих возможность складывания боковых стенок тарного ящика, которые накладываются в сложенном состоянии произвольным образом, аспект обеспечения механизма защелки/механизма разблокирования защелки, исключающего случайное открывание защелки установленных друг на друга тарных ящиков, и аспект обеспечения впуска для ввода охлаждающей жидкости, подобной ледяной воде, во внутреннюю часть тарного ящика. Однако, прежде всего, элементы тарного ящика, являющиеся общими для всех аспектов, будут описываться относительно Фиг.1 ниже.In the following description, various aspects of the crate will be described, namely, the aspect of providing an additional central stiffener to prevent damage to the side walls of the crate, the aspect of providing movable hinges of the folding side walls, allowing folding of the side walls of the crate, which are folded in an arbitrary state when folded, an aspect of providing a latch mechanism / latch release mechanism to prevent accidentally opening a latch of installed drills g to other crates, and provide inlet side for inputting the coolant, similar to ice water, into the interior of the crate. However, first of all, crate elements that are common to all aspects will be described with respect to FIG. 1 below.

Фиг.1 представляет собой перспективный вид тарного ящика 100, содержащий дно 102, которое может содержать множество проемов 104. Тарный ящик 100 дополнительно содержит первую торцевую стенку 106а и вторую торцевую стенку 106b, являющуюся противоположной относительно первой торцевой стенки 106а. Более того, две противоположные боковые стенки 108а и 108b обеспечены противоположно относительно друг друга. Как можно видеть, боковые стенки 108а и 108b длиннее, чем торцевые стенки 106а и 106b. В соответствии с вариантами осуществления изобретения боковые стенки и торцевые стенки могут складываться по направлению к дну 102, таким образом, что, например, сначала торцевые стенки 106а и 106b складываются на дно, а затем боковые стенки 108а и 108b складываются по направлению к дну. Размер боковых стенок в направлении высоты может быть таким, что при их складывании по направлению к дну, боковые стенки могут накладываться. Преимущество складывания боковых стенок и торцевых стенок по направлению к дну заключается в том, что остаточный объем тарного ящика является минимальным, таким образом в сложенном состоянии тарный ящик занимает только небольшую высоту, таким образом большое количество пустых тарных ящиков может устанавливаться друг на друга, например, на один поддон для транспортировки. В соответствии с вариантами осуществления изобретения, тарный ящик выполнен из пластика, тем самым обеспечивая небольшой вес и высокую устойчивость для применений с целью хранения и/или транспортировки. Помимо отверстий 104 в дне 102, также отверстия 110 образованы в соответствующих стенках и могут обеспечивать вентиляционные отверстия. Более того, большие отверстия 112а и 112b обеспечены в верхней части торцевых стенок 106а и 106b, при этом отверстия 112а и 112b задают отверстия для захватывания. Как можно видеть, верхний край 114а и 114b торцевых стенок может иметь увеличенную толщину, тем самым обеспечивая то, что перенос тарного ящика, при захватывании отверстий 112а и 112b для захватывания, является надежным и что обеспечена достаточная прочность участка торцевой стенки выше отверстий для захватывания.FIG. 1 is a perspective view of a crate 100 containing a bottom 102, which may comprise a plurality of openings 104. The crate 100 further comprises a first end wall 106a and a second end wall 106b that is opposed to the first end wall 106a. Moreover, two opposite side walls 108a and 108b are provided oppositely with respect to each other. As can be seen, the side walls 108a and 108b are longer than the end walls 106a and 106b. In accordance with embodiments of the invention, the side walls and end walls can be folded toward the bottom 102, such that, for example, the end walls 106a and 106b first fold to the bottom, and then the side walls 108a and 108b fold toward the bottom. The size of the side walls in the height direction can be such that when they are folded towards the bottom, the side walls can overlap. The advantage of folding the side walls and end walls towards the bottom is that the residual volume of the crate is minimal, so when folded the crate is only small in height, so a large number of empty crates can be stacked on top of each other, for example, on one pallet for transportation. According to embodiments of the invention, the crate is made of plastic, thereby providing low weight and high stability for storage and / or transport applications. In addition to the holes 104 in the bottom 102, also the holes 110 are formed in the respective walls and can provide ventilation holes. Moreover, large openings 112a and 112b are provided in the upper part of the end walls 106a and 106b, while the openings 112a and 112b define the gripping holes. As can be seen, the upper edge 114a and 114b of the end walls can have an increased thickness, thereby ensuring that the transfer of the crate while gripping the gripping holes 112a and 112b is reliable and that sufficient strength of the end wall portion above the gripping holes is ensured.

Первый аспект - "центральный участок жесткости"The first aspect is the "central section of rigidity"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с первым аспектом. На Фиг.2 показан вид сбоку тарного ящика 100. На Фиг.2(а) показана первая боковая грань 108а, которая проходит вверх от дна 102. Как упомянуто выше, в случае, когда тарный ящик представляет собой складной тарный ящик, на Фиг.2(а) показана боковая стенка 108а в ее вертикальном положении или разложенном положении. Более того, показано множество вентиляционных отверстий 110. Боковая стенка 108а содержит элемент 116 жесткости, имеющий первую часть, проходящую параллельно относительно первого латерального края 118 боковой стенки 108а. Латеральный край 118, например, расположен рядом с первой торцевой гранью 106а, показанной на Фиг.1. Элемент 116 жесткости также проходит параллельно относительно второго латерального края 120 боковой стенки 108а, причем второй латеральный край 120 расположен рядом со второй торцевой стенкой 106b. Элемент жесткости, более того, проходит параллельно относительно верхнего края 122 боковой стенки 108а, причем верхний край 122 находится на расстоянии от нижнего края 124, который, в свою очередь, расположен рядом с дном 102. Как показано на Фиг.2(а), элемент 116 жесткости представляет собой непрерывный элемент жесткости, который, например, получен во время литья пластиковой боковой стенки 108а, используя процесс литья под давлением методом впрыска с водой. Непрерывный элемент 106 жесткости проходит, как упомянуто выше, параллельно и рядом с первым латеральным краем, верхним краем и вторым латеральным краем образом, как показано на Фиг.1, и вентиляционные отверстия 110 обеспечены в области боковой стенки 108а, которая окружена элементом 116 жесткости и нижним краем 124.Embodiments of the invention in accordance with the first aspect will now be described. FIG. 2 shows a side view of the crate 100. FIG. 2 (a) shows a first side face 108a that extends upward from the bottom 102. As mentioned above, when the crate is a collapsible crate, FIG. 2 (a) shows a side wall 108a in its upright or unfolded position. Moreover, a plurality of ventilation holes 110 are shown. The side wall 108a comprises a stiffener 116 having a first portion extending parallel to the first lateral edge 118 of the side wall 108a. The lateral edge 118, for example, is located adjacent to the first end face 106a shown in FIG. The stiffener 116 also extends parallel to the second lateral edge 120 of the side wall 108a, with the second lateral edge 120 located adjacent to the second end wall 106b. The stiffening element, moreover, runs parallel to the upper edge 122 of the side wall 108a, with the upper edge 122 being at a distance from the lower edge 124, which, in turn, is adjacent to the bottom 102. As shown in FIG. 2 (a), the stiffening element 116 is a continuous stiffening element, which, for example, was obtained during the molding of the plastic side wall 108a using an injection molding process with water injection. The continuous stiffening element 106 extends, as mentioned above, parallel and adjacent to the first lateral edge, the upper edge and the second lateral edge as shown in FIG. 1, and ventilation holes 110 are provided in a region of the side wall 108a that is surrounded by the stiffening element 116 and bottom edge 124.

На Фиг.2(b) показан поперечный разрез боковой стенки 108а вдоль линии b-b'. Как можно видеть, элемент 116 жесткости имеет полую конструкцию с полостью 116а в нем, которая образована посредством процесса литья под давлением методом впрыска с водой и обеспечивает элемент, имеющий высокую жесткость с уменьшенным количеством материала и тем самым также с уменьшенной величиной веса.Figure 2 (b) shows a cross section of the side wall 108a along the line b-b '. As can be seen, the stiffener 116 has a hollow structure with a cavity 116a therein, which is formed by injection molding with water and provides an element having high stiffness with a reduced amount of material and thereby also with a reduced weight.

Конструкция боковой стенки, показанная на Фиг.2(а), является непредпочтительной в ситуациях, где множество тарных ящиков устанавливается друг на друга в вышеупомянутой конфигурации 5 внизу. Фиг.3 представляет собой схематичное представление одного слоя штабеля тарных ящиков, обеспеченных в конфигурации 5 внизу. Как можно видеть, три тарных ящика 100а-100с расположены бок о бок, т.е. боковые стенки тарных ящиков 100а-100с расположены рядом. Кроме того, две дополнительные тарные ящики 100d и 100е расположены рядом с торцевыми стенками тарных ящиков 100а-100с таким образом, что две торцевые стенки тарных ящиков 100d и 100е расположены рядом. Таким образом, как можно увидеть из Фиг.3, более короткие торцевые стенки тарных ящиков 100а-100с прилегают к более длинным боковым стенкам тарных ящиков 100d и 100е, приводя к вышеупомянутой проблеме, заключающейся в том, что сила, которая действует на боковые стенки тарных ящиков 100d и 100e, является большой в центральной части боковой стенки и может привести к повреждению тарных ящиков 100d и 100е в случае перемещения одной или более из тарных ящиков 100а-100с во время удара или тому подобного. Например, при установке друг на друга, сначала обеспечиваются тарные ящики 100е и 100d, а затем добавляются дополнительные тарные ящики 100а-100с, и во время расположения дополнительных тарных ящиков 100а-100с они могут ударяться о боковые стенки тарных ящиков 100d и 100е, приводя к возможному повреждению боковых стенок.The side wall structure shown in FIG. 2 (a) is not preferred in situations where a plurality of crate boxes are mounted on top of each other in the aforementioned configuration 5 below. Figure 3 is a schematic representation of one layer of a stack of crate boxes provided in configuration 5 below. As you can see, the three crates 100a-100c are located side by side, i.e. the side walls of the crates 100a-100c are adjacent. In addition, two additional crate boxes 100d and 100e are located adjacent to the end walls of the crate boxes 100a-100c so that the two end walls of the crate boxes 100d and 100e are adjacent. Thus, as can be seen from FIG. 3, the shorter end walls of the crate boxes 100a-100c are adjacent to the longer side walls of the crate boxes 100d and 100e, leading to the aforementioned problem that the force acting on the side walls of the crate crates 100d and 100e are large in the central part of the side wall and can lead to damage to crates 100d and 100e if one or more of the crates 100a-100c is moved during an impact or the like. For example, when installed on top of each other, tare boxes 100e and 100d are first provided, and then additional tare boxes 100a-100c are added, and during the placement of additional tare boxes 100a-100c, they can hit the side walls of the tare boxes 100d and 100e, leading to possible damage to the side walls.

Таким образом, конструкция жесткости боковой стенки тарного ящика, показанного на Фиг.2(а), которая хорошо работает, когда тарные ящики расположены параллельно относительно друг друга, подобно тарным ящикам 100а-100с, является непредпочтительной в случае расположения тарных ящиков, как показано на Фиг.3.Thus, the stiffness design of the side wall of the crate shown in FIG. 2 (a), which works well when the crates are parallel to each other, like the crates 100a-100c, is not preferred when the crates are arranged as shown Figure 3.

Таким образом, в соответствии с вариантами осуществления изобретения, относящимися к первому аспекту, обеспечен модифицированный элемент жесткости. На Фиг.4 показан вариант осуществления такого модифицированного элемента жесткости. На Фиг.4 показана боковая стенка 108а, имеющая модифицированный элемент 126 жесткости. Кроме того, элемент 126 жесткости имеет первую часть 126а, проходящую параллельно и рядом с первым латеральным краем 118. Вторая часть 126b модифицированного элемента 126 жесткости проходит параллельно и рядом со вторым латеральным краем. Модифицированный элемент 126 жесткости также представляет собой непрерывный элемент жесткости, проходящий непрерывно от нижнего левого угла боковой стенки 108а вдоль латерального края 118 и вдоль верхнего края по направлению ко второму латеральному краю и вниз к нижнему правому углу боковой стенки 108а. Модифицированный элемент 126 жесткости дополнительно содержит в центральной области боковой стенки 108а U-образный участок 128. U-образный участок 128 содержит две вертикальные части 126с и 126d элемента жесткости, являющиеся, по существу, параллельными относительно частей 126а и 126b. Более того, часть 126е обеспечена рядом с нижним краем 124. На левом и правом участках снаружи центрального участка боковой стенки 108а, модифицированный элемент 126 жесткости содержит части 126f и 126g, расположенные рядом с верхним краем 122. Как упомянуто выше, модифицированный элемент 126 жесткости представляет собой непрерывный элемент, т.е. все части 126а-136е соединены друг с другом, тем самым образуя непрерывный элемент образом, как показано на Фиг.4. Вентиляционные отверстия 110 обеспечены на левом и правом участках боковой стенки, при этом элемент жесткости обеспечен между вентиляционными отверстиями и латеральными краями 118 и 120, соответственно, центральной областью и верхним краем 122. В центральной области вентиляционные отверстия обеспечены с элементом жесткости между левым и правым участками и нижним краем 124.Thus, in accordance with embodiments of the invention related to the first aspect, a modified stiffener is provided. Figure 4 shows an embodiment of such a modified stiffener. 4 shows a side wall 108a having a modified stiffener 126. In addition, the stiffening element 126 has a first part 126a extending parallel to and adjacent to the first lateral edge 118. The second part 126b of the modified stiffening element 126 extends parallel and adjacent to the second lateral edge. The modified stiffener 126 is also a continuous stiffener extending continuously from the lower left corner of the side wall 108a along the lateral edge 118 and along the upper edge towards the second lateral edge and down to the lower right corner of the side wall 108a. The modified stiffener 126 further comprises a U-shaped portion 128 in the central region of the side wall 108a. The U-shaped 128 contains two vertical stiffener parts 126c and 126d that are substantially parallel to the 126a and 126b. Moreover, a portion 126e is provided adjacent to the lower edge 124. In the left and right areas outside the central portion of the side wall 108a, the modified stiffener 126 comprises portions 126f and 126g located adjacent to the upper edge 122. As mentioned above, the modified stiffener 126 represents is a continuous element, i.e. all parts 126a-136e are connected to each other, thereby forming a continuous element in the manner as shown in FIG. 4. Vent holes 110 are provided on the left and right portions of the side wall, with a stiffening element provided between the vents and lateral edges 118 and 120, respectively, of the center region and the upper edge 122. In the center region, vents are provided with a stiffener between the left and right portions and bottom edge 124.

Конструкция Фиг.4 обеспечивает увеличенную жесткость боковой стенки 108а и центральной части, тем самым исключая повреждения в ситуациях, как описано выше, когда множество тарных ящиков устанавливается друг на друга в конфигурации 5 внизу, показанной на Фиг.3.The design of FIG. 4 provides increased rigidity of the side wall 108a and the central portion, thereby eliminating damage in situations as described above when a plurality of crate boxes are mounted on top of each other in the configuration 5 below shown in FIG. 3.

Варианты осуществления первого аспекта не ограничены на конфигурации, показанной на Фиг.4, наоборот разные конфигурации модифицированного элемента 126 жесткости могут быть обеспечены. Такие варианты осуществления теперь описываются относительно Фиг.5(а)-(с). На соответствующих фигурах схематично показана боковая стенка 108а, также описанная относительно Фиг.4, с соответствующими модифицированными элементами 126 жесткости. В варианте осуществления, показанном на Фиг.5(а), боковая стенка содержит два U-образных участка модифицированного элемента жесткости, оба из которых полностью проходят по направлению к нижнему краю. На Фиг.5(b) показано схематичное представление другого варианта осуществления, в соответствии с которым U-образный участок элемента жесткости проходит только на половину высоты боковой стенки 108а вниз по направлению к нижнему краю. На Фиг.5(с) показано схематичное представление еще одного другого варианта осуществления, использующего три U-образных участка элемента жесткости с разными "глубинами", т.е. проходящими на разные величины по направлению к нижнему краю боковой стенки.Embodiments of the first aspect are not limited to the configuration shown in FIG. 4; on the contrary, different configurations of the modified stiffener 126 can be provided. Such embodiments are now described with respect to FIGS. 5 (a) to (c). In the respective figures, a side wall 108a, also described with respect to FIG. 4, with correspondingly modified stiffening elements 126 is schematically shown. In the embodiment shown in FIG. 5 (a), the side wall comprises two U-shaped portions of the modified stiffener, both of which extend completely toward the lower edge. FIG. 5 (b) shows a schematic representation of another embodiment in which a U-shaped portion of a stiffening element extends only half the height of the side wall 108a down towards the lower edge. Fig. 5 (c) shows a schematic representation of yet another embodiment using three U-shaped sections of the stiffener with different "depths", i.e. passing by different sizes towards the lower edge of the side wall.

Несмотря на то, что варианты осуществления, описанные выше, ссылаются на U-образные участки элемента жесткости, проходящие по направлению к нижнему краю, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления. Наоборот, в соответствии с дополнительными вариантами осуществления, участок элемента жесткости, проходящий в области боковой стенки от латеральных краев по направлению к дну, может быть другим, например, участок может быть V-образным или может иметь, если требуется, также асимметричную форму.Although the embodiments described above refer to U-shaped sections of the stiffener extending toward the lower edge, it should be noted that the invention is not limited to such embodiments. Conversely, in accordance with further embodiments, the portion of the stiffener extending in the region of the side wall from the lateral edges toward the bottom may be different, for example, the portion may be V-shaped or may also have an asymmetric shape, if required.

Второй аспект - "подвижные шарниры"The second aspect is the "movable joints"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии со вторым аспектом. Второй аспект относится к складыванию боковых стенок тарного ящика, которые, когда складываются вниз на дно, накладываются друг на друга. Как упомянуто выше, порядок складывания вниз боковых стенок в соответствии с традиционными тарными ящиками требует соблюдения таким образом, чтобы правильно складывать тарный ящик для получения минимального остаточного объема сложенного тарного ящика.Embodiments of the invention in accordance with a second aspect will be described hereinafter. The second aspect relates to folding the side walls of the crate, which, when folded down to the bottom, overlap each other. As mentioned above, the folding down order of the side walls in accordance with traditional crate boxes requires compliance so that the crate is correctly folded to obtain a minimum residual volume of the folded crate.

На Фиг.6 показан поперечный разрез тарного ящика, причем этот поперечный разрез взят в центральном положении тарного ящика, показанного, например, на Фиг.1. Тарный ящик 100, показанный на Фиг.6, содержит дно 102 и боковые стенки 108а и 108b. Дно 102 содержит выступы 102а и 102b, которые проходят вверх от дна 102. Выступы 102а и 102b расположены на внешних краях дна 102 и могут быть выполнены в виде одного целого с дном 102. Первый выступ 102а содержит первый шарнир 150а, который схематично показан на Фиг.6. Первый шарнир 150а обеспечивает соединение между выступом 102а и первой боковой стенкой 108а таким образом, что боковая стенка может поворачиваться в направлении, как обозначено стрелкой 152а. Как известно из традиционных тарных ящиков, могут быть предусмотрены средства для обеспечения перемещения боковой стенки 108а только из положения сложенного вниз на дно 102 вверх в вертикальное положение, как это показано на Фиг.6, таким образом, что нижняя поверхность 154а на боковой стенке 100а располагается рядом или на верхней поверхности выступа 102а. Аналогичным образом, второй шарнир 150b обеспечен во втором выступе 102b, однако, как можно увидеть из Фиг.4, шарниры 150а и 150b располагаются на разных высотах относительно дна 102. Шарнир 150b соединен посредством соединительного стержня 156 с боковой стенкой 100b таким образом, что она может поворачиваться в направлении стрелки 152b по направлению к дну 102.Figure 6 shows a cross section of a crate, and this cross section is taken in the Central position of the crate, shown, for example, in Figure 1. The crate 100 shown in FIG. 6 comprises a bottom 102 and side walls 108a and 108b. The bottom 102 comprises protrusions 102a and 102b that extend upward from the bottom 102. The protrusions 102a and 102b are located on the outer edges of the bottom 102 and may be integral with the bottom 102. The first protrusion 102a comprises a first hinge 150a, which is shown schematically in FIG. .6. The first hinge 150a provides a connection between the protrusion 102a and the first side wall 108a so that the side wall can rotate in the direction indicated by arrow 152a. As is known from traditional crate boxes, means may be provided to ensure that the side wall 108a is moved only from a downward position on the bottom 102 to a vertical position, as shown in FIG. 6, so that the bottom surface 154a on the side wall 100a is located near or on the upper surface of the protrusion 102a. Similarly, a second hinge 150b is provided in the second protrusion 102b, however, as can be seen from FIG. 4, the hinges 150a and 150b are located at different heights relative to the bottom 102. The hinge 150b is connected by means of a connecting rod 156 to the side wall 100b so that it can rotate in the direction of arrow 152b toward the bottom 102.

В соответствии с тарным ящиком, имеющим конструкцию, как показано на Фиг.6, требуется, чтобы боковые стенки 108а и 108b складывались вниз в правильном порядке для обеспечения минимального объема сложенного тарного ящика. На Фиг.7 показано правильное и неправильное складывание тарного ящика, показанного на Фиг.6. В соответствии с тарным ящиком, показанным на Фиг.6, чтобы правильно сложить, прежде всего, требуется сложить вниз боковую стенку 108b таким образом, чтобы она размещалась рядом с дном 102. Затем вторая стенка 108а складывается вниз. При соблюдении этого правильного порядка, внешняя поверхность боковой стенки 108а будет находиться, по существу, на той же высоте от дна 102, что и верхние поверхности 158а и 158b выступов 102а и 102b. Боковые стенки 108а и 108b располагаются таким образом, что их нижние поверхности 154а и 154b находятся рядом с внутренними боковыми стенками выступов 102а и 102b. Как можно увидеть из Фиг.7(а), соблюдение правильного порядка складывания приводит к сложенному тарному ящику, имеющему минимальный объем.According to a container having a structure as shown in FIG. 6, it is required that the side walls 108a and 108b fold down in the correct order to ensure a minimum volume of the folded container. In Fig.7 shows the correct and incorrect folding of the crate shown in Fig.6. In accordance with the crate shown in FIG. 6, in order to correctly fold, first of all, it is required to fold down the side wall 108b so that it is placed next to the bottom 102. Then, the second wall 108a is folded down. Subject to this correct order, the outer surface of the side wall 108a will be substantially at the same height from the bottom 102 as the upper surfaces 158a and 158b of the protrusions 102a and 102b. The side walls 108a and 108b are arranged so that their lower surfaces 154a and 154b are adjacent to the inner side walls of the protrusions 102a and 102b. As can be seen from Fig. 7 (a), observing the correct folding order results in a folded crate having a minimum volume.

Однако, когда порядок складывания, описанный относительно Фиг.7(а), не соблюдается, получается результат, как показан на Фиг.7(b). Как можно видеть, при складывании вниз сначала боковой стенки 108(а), она располагается только на ее передней части или верхней части рядом с дном 102, тогда как вторая поверхность 108b размещается на первой поверхности 108а таким образом, что, по меньшей мере, частично внешняя стенка второй боковой стенки 108b находится выше уровня верхних поверхностей 158а и 158b выступов 102а и 102b.However, when the folding order described with respect to FIG. 7 (a) is not respected, a result is obtained as shown in FIG. 7 (b). As you can see, when the side wall 108 (a) is folded down first, it is only located on its front or top near the bottom 102, while the second surface 108b is placed on the first surface 108a in such a way that at least partially the outer wall of the second side wall 108b is above the level of the upper surfaces 158a and 158b of the protrusions 102a and 102b.

Таким образом, установка друг на друга сложенного тарного ящика не является возможной, так как весь штабель станет неустойчивым. Следовательно, традиционное решение для этой проблемы заключается в обеспечении выступов 102а и 102b с такой высотой, что независимо от порядка складывания боковых стенок 108а и 108b, верхний уровень сложенных вниз боковых стенок соответствует, по существу, высоте верхних поверхностей выступов 102а и 102b. Несмотря на то, что это решает проблему возможных неустойчивых штабелей сложенных тарных ящиков, одновременно, это уменьшает количество сложенных тарных ящиков, которое может устанавливаться друг на друга, так как увеличен минимальный объем сложенных вниз тарных ящиков.Thus, it is not possible to stack a folded crate on top of one another, as the entire stack will become unstable. Therefore, a conventional solution to this problem is to provide the protrusions 102a and 102b with such a height that regardless of the folding order of the side walls 108a and 108b, the upper level of the downwardly folded side walls corresponds essentially to the height of the upper surfaces of the protrusions 102a and 102b. Despite the fact that this solves the problem of possible unstable stacks of folded crates, at the same time, it reduces the number of folded crates that can be stacked on top of each other, as the minimum volume of folded down crates is increased.

В соответствии с исследованиями изобретателей изобретения, было установлено, что увеличение минимального объема может быть таким, что общее количество тарных ящиков, которые могут транспортироваться на общем поддоне, может быть уменьшено вплоть до 15%, приводя к увеличенным затратам на транспортировку, что является нежелательным.In accordance with the studies of the inventors of the invention, it was found that the increase in the minimum volume can be such that the total number of containers that can be transported on a common pallet can be reduced up to 15%, leading to increased transportation costs, which is undesirable.

Следовательно, в соответствии с вариантами осуществления изобретения, шарнирная конструкция тарного ящика модифицирована образом, как описано более подробно ниже. На Фиг.8 показан поперечный разрез, аналогичный Фиг.6, однако показывающий модифицированную шарнирную конструкцию. Снова показаны дно 102 и выступы 102а и 102b, а также боковые стенки 108а и 108b. В выступах 102а и 102b обеспечены шарниры 150а и 150b, однако каждый шарнир расположен подвижно в углублении в выступе 102а и 102b и соединен посредством соответствующих стержней 160а, 160b с соответствующими боковыми стенками 108а и 108b. В положении, показанном на Фиг.8, боковые стенки разложены вверх и находятся в вертикальном положении таким образом, что их нижние поверхности располагаются рядом с верхними поверхностями выступов. Положение шарнира 150b, по существу, является таким же, как положение шарнира на Фиг.6, однако, положение шарнира 150а находится на том же уровне, что и шарнир 150b, тогда как на Фиг.6 два шарнира находились на разных уровнях.Therefore, in accordance with embodiments of the invention, the hinge structure of the crate is modified in a manner as described in more detail below. On Fig shows a cross section similar to Fig.6, however, showing a modified hinge structure. The bottom 102 and the protrusions 102a and 102b, as well as the side walls 108a and 108b are again shown. Hinges 150a and 150b are provided in the protrusions 102a and 102b, however, each hinge is movably located in the recess in the protrusion 102a and 102b and is connected via respective rods 160a, 160b to the respective side walls 108a and 108b. In the position shown in FIG. 8, the side walls are folded up and upright so that their lower surfaces are adjacent to the upper surfaces of the protrusions. The position of the hinge 150b is essentially the same as the position of the hinge in FIG. 6, however, the position of the hinge 150a is at the same level as the hinge 150b, while in FIG. 6 the two hinges were at different levels.

При складывании тарного ящика, как показано на Фиг.8, не имеет значения складывается ли вниз сначала боковая стенка 108а, а затем боковая стенка 108b, или наоборот. На Фиг.9 показана ситуация, когда тарный ящик Фиг.8 сложен вниз либо с боковой стенкой 108b, сложенной первой, либо с боковой стенкой 108а, сложенной первой. На Фиг.9(а) можно увидеть, что вторая боковая стенка 108b была сложена первой, таким образом она располагается рядом с дном 102. В этой ситуации, шарнир 150b остается, по существу, в положении, как показано на Фиг.8, и промежуток между нижней поверхностью боковой стенки 108b и внутренней боковой стенкой выступа 102b определяется длиной стержня 160b. С другой стороны, шарнир 150а перемещается из положения, показанного на Фиг.8, в верхнее положение, обеспечивающее возможность размещения первой боковой стенки 108а на вторую боковую стенку 108b таким образом, что уровень внешней поверхности боковой стенки 108а соответствует, по существу, верхней поверхности выступов 102а и 102b.When folding the crate, as shown in FIG. 8, it does not matter whether the side wall 108a and then the side wall 108b fold down first, or vice versa. Fig. 9 shows a situation where the crate of Fig. 8 is folded down either with a side wall 108b folded first or with a side wall 108a folded first. In FIG. 9 (a), it can be seen that the second side wall 108b was folded first, so that it is adjacent to the bottom 102. In this situation, the hinge 150b remains essentially in the position as shown in FIG. 8, and the gap between the lower surface of the side wall 108b and the inner side wall of the protrusion 102b is determined by the length of the rod 160b. On the other hand, the hinge 150a is moved from the position shown in FIG. 8 to the upper position, allowing the first side wall 108a to be placed on the second side wall 108b so that the level of the outer surface of the side wall 108a corresponds essentially to the upper surface of the protrusions 102a and 102b.

На Фиг.9(b) показано аналогичное расположение, однако, с первой боковой стенкой 108а, сложенной вниз первой, таким образом, что шарнир 150а остается в положении, как на Фиг.8. Как объясняется относительно Фиг.7(а) в этом случае, шарнир 150b второй боковой стенки 108b имеет возможность перемещаться вверх, таким образом в этом случае внешняя поверхность боковой стенки 108b находится на уровне, соответствующем, по существу, верхней поверхности выступа 102а и 102b. Посредством обеспечения соответствующих шарниров таким образом, чтобы были подвижными, ситуация, как показана на Фиг.7(b), исключена, как можно увидеть из Фиг.9(b). Таким образом, в соответствии с вариантами осуществления изобретения не является необходимым увеличивать высоту выступов, наоборот посредством конструкции в соответствии с вариантами осуществления изобретения верхний уровень сложенных вниз боковых стенок всегда является, по существу, таким же, как и верхняя поверхность выступов 102а и 102b, независимо от того, сложена ли вниз первой первая боковая стенка 108а или вторая боковая стенка 108b. Посредством исключения увеличения высоты выступов общее количество сложенных тарных ящиков, которые могут транспортироваться на поддоне одновременно, может быть увеличено, таким образом транспортировка сложенных вниз тарных ящиков является более эффективной, чем в традиционных подходах.Fig. 9 (b) shows a similar arrangement, however, with the first side wall 108a folded down first so that the hinge 150a remains in the position as in Fig. 8. As explained with respect to FIG. 7 (a) in this case, the hinge 150b of the second side wall 108b has the ability to move upward, so that in this case the outer surface of the side wall 108b is at a level corresponding essentially to the upper surface of the protrusion 102a and 102b. By providing the respective hinges so that they are movable, the situation, as shown in FIG. 7 (b), is eliminated, as can be seen from FIG. 9 (b). Thus, in accordance with embodiments of the invention, it is not necessary to increase the height of the protrusions, on the contrary, by design in accordance with embodiments of the invention, the upper level of the downwardly folded side walls is always substantially the same as the upper surface of the protrusions 102a and 102b, independently whether the first side wall 108a or the second side wall 108b is folded down first. By eliminating the increase in the height of the protrusions, the total number of folded crates that can be transported on the pallet at the same time can be increased, so transporting the crates folded down is more efficient than with traditional approaches.

На Фиг.6-9 поперечный разрез тарного ящика был показан без торцевых стенок. Однако следует отметить, что также необходимо складывать торцевые стенки для получения сложенного вниз тарного ящика и, в соответствии с вариантами осуществления, торцевые стенки складываются вниз первыми, таким образом боковые стенки, после складывания вниз, располагаются рядом с дном, но размещаются, по меньшей мере, частично на сложенных вниз торцевых стенках. Могут иметь место другие варианты осуществления, в соответствии с которыми торцевые стенки складываются вниз только, когда боковые стенки были сложены вниз, и в этом случае принципы вариантов осуществления изобретения, описанных относительно второго аспекта, также применяются.6-9, a cross section of a crate was shown without end walls. However, it should be noted that it is also necessary to fold the end walls to obtain a folded down crate and, in accordance with embodiments, the end walls are folded down first, so that the side walls, after folding down, are located near the bottom, but are located at least , partially on the folded down end walls. Other embodiments may take place whereby the end walls fold down only when the side walls have been folded down, in which case the principles of the embodiments described with respect to the second aspect also apply.

Третий аспект - "механизм защелки/разблокирования защелки"The third aspect is the “latch / release mechanism of the latch”

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом. Традиционные складные тарные ящики имеют соответствующие механизмы защелки, которые обеспечивают защелкивающую операцию, удерживающую вместе торцевые стенки и боковые стенки в их вертикальном положении. Примером такого механизма защелки является обеспечение пары подвижных защелок в торцевых стенках складного тарного ящика, которые в вертикальном положении сцепляются с соответствующими элементами для размещения защелок, которые обеспечены в соседних боковых стенках. Естественно, соответствующие защелки и элементы для размещения защелок могут быть обеспечены наоборот, т.е. защелки могут быть обеспечены в боковых стенках, а элементы для размещения защелок могут быть обеспечены в торцевых стенках.Embodiments of the invention in accordance with a third aspect will be described hereinafter. Conventional folding crates have corresponding latch mechanisms that provide a latching operation that holds the end walls and side walls together in their upright position. An example of such a latch mechanism is to provide a pair of movable latches in the end walls of a folding crate that are vertically engaged with corresponding elements to accommodate latches that are provided in adjacent side walls. Naturally, corresponding latches and elements for accommodating latches can be provided on the contrary, i.e. latches can be provided in the side walls, and elements for accommodating latches can be provided in the end walls.

На Фиг.10 показан первый пример традиционного механизма защелки. На Фиг.10(а) тарный ящик 100 показывает первую боковую стенку 106а, имеющую множество вентиляционных проемов 110. Посредством шарниров 170а и 170b торцевой стенки, торцевая стенка 106а смонтирована с возможностью поворачивания относительно дна 102, обеспечивая возможность поворачивания торцевой стенки 106а по направлению к дну, при складывании вниз. Более того, показаны боковые стенки 108а и 108b. В участке над отверстием 112а для захватывания верхняя часть 172 боковой стенки 106а показана усиленной, таким образом, что, при переносе тарного ящика, обеспечивается достаточная жесткость и прочность, и поломка верхней части над отверстием 112а для захватывания исключена. Более того, два механизма 174а и 174b защелки обеспечены в торцевой стенке. На Фиг.10(b) показан пример механизма 174а защелки в увеличенном виде. В этом примере защелка 176 смонтирована в углублении 178 в торцевой стенке 106а. Защелка 176 смещается в направлении наружу посредством пружинного элемента 180, также обеспеченного в углублении 178. В боковой стенке 108а, углубление 182 обеспечено для размещения защелки 176 таким образом, что достигается защелкивание между боковой стенкой и торцевой стенкой. Для разблокирования защелкивающего механизма подходящий исполнительный элемент обеспечен в механизме 174а защелки, который обеспечивает возможность перемещения защелки 176 внутрь, т.е. в направлении от боковой стенки 108а, тем самым расцепляя защелку 176 с размещающим защелку или ответным элементом 184, обеспеченным в углублении 182. Как только защелка была разблокирована, торцевая стенка может складываться вниз на дно, и, вслед за этим, боковая стенка также может складываться вниз.10 shows a first example of a conventional latch mechanism. 10 (a), the crate 100 shows a first side wall 106a having a plurality of ventilation openings 110. By hinges 170a and 170b of the end wall, the end wall 106a is rotatably mounted relative to the bottom 102, allowing the end wall 106a to rotate towards bottom when folding down. Moreover, side walls 108a and 108b are shown. In the region above the gripping hole 112a, the upper part 172 of the side wall 106a is shown reinforced, so that when carrying the crate, sufficient rigidity and strength are ensured, and breaking of the upper part above the gripping hole 112a is excluded. Moreover, two latch mechanisms 174a and 174b are provided in the end wall. 10 (b) shows an example of an enlarged latch mechanism 174a. In this example, the latch 176 is mounted in a recess 178 in the end wall 106a. The latch 176 is biased outwardly by a spring member 180 also provided in the recess 178. In the side wall 108a, the recess 182 is provided to receive the latch 176 so that a latch between the side wall and the end wall is achieved. To unlock the latch mechanism, a suitable actuator is provided in the latch mechanism 174a, which allows the latch 176 to move inward, i.e. away from the side wall 108a, thereby disengaging the latch 176 with the latch accommodating or the mating element 184 provided in the recess 182. Once the latch has been unlocked, the end wall can fold down to the bottom and, consequently, the side wall can also fold way down.

На Фиг.11 показан дополнительный пример традиционного механизма защелки. На Фиг.11(а) показана аналогичная конструкция, как показана на Фиг.10(а), за исключением того, что механизм защелки выполнен другим образом. Механизм защелки содержит подъемный брус 186, который может перемещаться вертикально, как показано стрелкой 188. На Фиг.11(b) показан увеличенный вид защелкивающего механизма в соответствии с этим примером. Как можно видеть, внешние концы подъемного бруса 186 обеспечены с крючком 190 или защелкой, которая размещается в углубление 182 боковой стенки 108(а) и сцепляется с защелкивающим ответным элементом 184. Подъемный брус 186 смещается в направлении вниз, таким образом, что, когда боковые стенки и торцевые стенки находятся в вертикальном положении, крючок побуждается перемещаться в элемент 184, тем самым надежно защелкивая боковые стенки и торцевые стенки. Для разблокирования боковых стенок и торцевых стенок, подъемный брус поднимается вверх, тем самым расцепляя крючок от элемента 184 и обеспечивая возможность перемещения или поворачивания торцевой стенки 106а вниз на дно.11 shows a further example of a conventional latch mechanism. Fig. 11 (a) shows a similar construction as shown in Fig. 10 (a), except that the latch mechanism is different. The latch mechanism comprises a lifting beam 186, which can be moved vertically, as shown by arrow 188. FIG. 11 (b) shows an enlarged view of a latch mechanism in accordance with this example. As can be seen, the outer ends of the lifting beam 186 are provided with a hook 190 or a latch which is located in the recess 182 of the side wall 108 (a) and engages with the latching mating element 184. The lifting beam 186 is biased towards the bottom, so that when the side the walls and end walls are in a vertical position, the hook is forced to move into the element 184, thereby reliably snapping the side walls and end walls. To unlock the side walls and end walls, the lifting beam rises up, thereby disengaging the hook from the element 184 and allowing the end wall 106a to be moved or rotated down to the bottom.

Несмотря на то, что защелкивающие механизмы, в общем, хорошо работают и обеспечивают надежное закрепление соответствующих стеновых участков, когда находятся в вертикальном состоянии, имеет место недостаток, заключающийся в том, что защелкивающие механизмы могут разблокироваться также в случаях, когда множество тарных ящиков устанавливается поверх друг друга. Это может привести к вышеупомянутым проблемам. Например, вследствие удара или неправильного обращения с тарным ящиком, когда установлены друг на друга на поддоне, защелкивающий механизм одного или более из таких тарных ящиков может разблокироваться, например, посредством удара, который приводит к перемещению защелкивающих элементов в их направлении разблокирования. Это может привести к ситуации, в которой один или более тарных ящиков в штабеле тарных ящиков имеет незащелкнутые стенки, таким образом конструктивная целостность всего штабеля подвергается риску, так как один или более из тарных ящиков может развалиться, таким образом дополнительные тарные ящики, устанавливаемые поверх ее, также упадут.Despite the fact that the latching mechanisms generally work well and provide reliable fastening of the corresponding wall sections when they are upright, there is a drawback in that the latching mechanisms can also be unlocked in cases where a plurality of crate boxes are mounted on top each other. This can lead to the above problems. For example, due to impact or improper handling of the crate when mounted on top of each other on a pallet, the latching mechanism of one or more of these crates can be unlocked, for example, by impact, which causes the latching elements to move in their unlocking direction. This can lead to a situation in which one or more of the crates in the crate stack has unclosed walls, so the structural integrity of the entire stack is compromised, as one or more of the crates can fall apart, so additional crates mounted on top of it will also fall.

Для исключения таких ситуаций, варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом обеспечивают новый механизм защелки, как будет описываться ниже относительно Фиг.12. На Фиг.12 показан блокирующий механизм в соответствии с вариантом осуществления изобретения. Механизм, показанный на Фиг.12, является аналогичным механизму, показанному на Фиг.11(а), за исключением того, что подъемный брус 186 обеспечен таким образом, что для разблокирования защелки или замка, по меньшей мере, одна часть 186а и 186b должна перемещаться так, чтобы проходить над высотой тарного ящика или над верхним краем тарного ящика. В этом случае, защелкивающий механизм, как показано на Фиг.12, может быть аналогичным защелкивающему механизму, показанному на Фиг.11(b), за исключением того, что он обеспечен рядом с верхним краем торцевой стенки 106а и боковой стенки 108а. На Фиг.12(а) показан тарный ящик с подъемным брусом 186 в разблокированном положении, и, как можно видеть, части 186а и 186b проходят над верхним краем тарного ящика на расстоянии d. Это обеспечивает возможность простой блокировки/разблокировки тарных ящиков. Однако является необходимым перемещать защелкивающий механизм выше высоты тарного ящика для разблокирования. Это исключает проблемы при установке множества тарных ящиков поверх друг друга.To avoid such situations, embodiments of the invention in accordance with a third aspect provide a new latch mechanism, as will be described below with respect to FIG. 12 shows a locking mechanism in accordance with an embodiment of the invention. The mechanism shown in FIG. 12 is similar to the mechanism shown in FIG. 11 (a), except that the lifting beam 186 is provided in such a way that at least one part 186a and 186b must be unlocked to unlock the latch or lock move so as to pass over the height of the crate or over the top edge of the crate. In this case, the latch mechanism, as shown in FIG. 12, may be similar to the latch mechanism shown in FIG. 11 (b), except that it is provided near the upper edge of the end wall 106a and the side wall 108a. 12 (a) shows a crate with a lifting beam 186 in the unlocked position, and, as can be seen, parts 186a and 186b extend above the top edge of the crate at a distance d. This provides the ability to easily lock / unlock tare boxes. However, it is necessary to move the latch mechanism above the height of the crate to unlock. This eliminates the problem of installing multiple container boxes on top of each other.

На Фиг.13 показан вид сбоку тарного ящика, имеющего новый механизм защелки в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения. На Фиг.13(а) показан тарный ящик с механизмом защелки, блокирующим боковую стенку относительно торцевой стенки, тогда как на Фиг.13(b) показан механизм защелки в разблокированном положении. Более конкретно, в соответствии с вариантом осуществления Фиг.13, подобно как в других вариантах осуществления, тарный ящик содержит дно 102 и торцевую стенку 106а. Следует отметить, что противоположная торцевая стенка 106b имеет такую же конструкцию, что и конструкция, показанная на Фиг.13(а). Более того, показаны две боковые стенки 108а и 108b. В угловых участках тарного ящика каждая боковая стенка 108а и 108b содержит выступ 190а и 190b, имеющий толщину, соответствующую толщине торцевой стенки 106а. Выступы 190а и 190b могут содержать множество щелей 192, которые обеспечены размещающими выступами, обеспеченными на передней грани боковой стенки 106а для увеличения устойчивости соединения между боковой стенкой и торцевой стенкой. Подъемный механизм 186 образован дугообразным элементом, имеющим концевые участки 186а и 186b, находящиеся на одном уровне с верхним краем тарного ящика в защелкнутом положении. Подъемный механизм 186 содержит два штифта 194а и 194b, которые проходят внутрь тарного ящика через выемки 196а и 196b, проходящие в вертикальном направлении и обеспеченные в торцевой стенке 106а. Посредством штифтов и выемок 194 и 196, обеспечено заданное перемещение подъемного механизма 186 в вертикальном направлении, при этом нежелательное перемещение в поперечном направлении исключено. Кроме того, подъемный механизм содержит пружинные элементы 198а и 198b, имеющие один конец, соединенный с механизмом 106, и другой конец, прилегающий к нижней поверхности верхнего бруса 199 передней стенки или боковой стенки 106а. Пружинные элементы 198 опираются упираются в брус 199 и не требуют прикрепления к ней, однако, в вариантах осуществления также может быть обеспечено соединение с брусом 199. Элементы 198 выполнены из такого же материала, что и подъемный брус и тарный ящик, например, пластикового материала. Альтернативные варианты осуществления также могут использовать другие пружинные элементы, выполненные из другого материала, подобного металлу или тому подобного. Элементы 198 смещают подъемный брус 196 в положение, как показано на Фиг.13(а).13 is a side view of a crate having a new latch mechanism in accordance with another embodiment of the invention. FIG. 13 (a) shows a crate with a latch mechanism that locks the side wall relative to the end wall, while FIG. 13 (b) shows the latch mechanism in the unlocked position. More specifically, in accordance with the embodiment of FIG. 13, similar to other embodiments, the crate comprises a bottom 102 and an end wall 106a. It should be noted that the opposite end wall 106b has the same structure as that shown in FIG. 13 (a). Moreover, two side walls 108a and 108b are shown. In the corner portions of the crate, each side wall 108a and 108b comprises a protrusion 190a and 190b having a thickness corresponding to the thickness of the end wall 106a. The protrusions 190a and 190b may comprise a plurality of slots 192 which are provided with accommodating protrusions provided on the front face of the side wall 106a to increase the stability of the connection between the side wall and the end wall. The lifting mechanism 186 is constituted by an arcuate element having end portions 186a and 186b that are flush with the top edge of the crate in the latched position. The lifting mechanism 186 comprises two pins 194a and 194b that extend into the crate through recesses 196a and 196b extending in the vertical direction and provided in the end wall 106a. By means of pins and recesses 194 and 196, a predetermined movement of the lifting mechanism 186 in the vertical direction is provided, while undesirable movement in the transverse direction is excluded. In addition, the lifting mechanism comprises spring elements 198a and 198b having one end connected to the mechanism 106 and the other end adjacent to the lower surface of the upper beam 199 of the front wall or side wall 106a. The spring elements 198 are supported abut against the beam 199 and do not need to be attached to it, however, in embodiments the connection with the beam 199 can also be ensured. The elements 198 are made of the same material as the lifting beam and the crate, for example, plastic material. Alternative embodiments may also use other spring elements made of another material, like a metal or the like. Elements 198 bias the lifting beam 196 to a position as shown in FIG. 13 (a).

На Фиг.13(b) показан подъемный механизм 186 в его разблокированном положении. Как можно видеть, подъемный брус 108 перемещен против усилия смещения пружинных элементов 190а и 190b в положение, которое находится ближе к брусу 199, чем в заблокированном положении, показанном на Фиг.13(а). Перемещение механизма 186 в этом направлении приводит к упругой деформации элементов 198 таким образом, что, при разблокировании подъемного механизма 186, он побуждается перемещаться обратно в положение, показанное на Фиг.13(а). Как можно увидеть из Фиг.13(b), поднятие элемента 186 приводит к поднятию концевых участков 186а и 186b, таким образом элемент 186а и 186b освобождаются от соответствующих блокировочных штифтов 187а и 187b, расположенных на верхней поверхности выступов 192а и 192b, которые сцепляются с соответствующим проемом или углублением в элементах 186а и 186b для блокировки торцевой стенки и боковых стенок друг с другом.13 (b) shows the lifting mechanism 186 in its unlocked position. As can be seen, the lifting beam 108 is moved against the biasing force of the spring elements 190a and 190b to a position that is closer to the beam 199 than in the locked position shown in FIG. 13 (a). Moving the mechanism 186 in this direction leads to elastic deformation of the elements 198 in such a way that, when the lifting mechanism 186 is unlocked, it is prompted to move back to the position shown in FIG. 13 (a). As can be seen from FIG. 13 (b), raising the element 186 causes the end portions 186a and 186b to be lifted, so that the elements 186a and 186b are released from the corresponding locking pins 187a and 187b located on the upper surface of the protrusions 192a and 192b that engage with a corresponding opening or recess in the elements 186a and 186b for locking the end wall and side walls with each other.

В положении, как показано на Фиг.13(b), блокирующий механизм разблокируется, тем самым обеспечивая возможность складывания вниз торцевой стенки на дно и вслед за этим боковые стенки могут складываться вниз к дну.In the position as shown in FIG. 13 (b), the locking mechanism is unlocked, thereby allowing folding of the end wall down to the bottom, and then the side walls can be folded down to the bottom.

Как можно увидеть из Фиг.13(b), как и в варианте осуществления, описанном относительно Фиг.12, также здесь элементы 186а и 186b перемещены выше верхнего края тарного ящика таким образом, что механизм 186 не может активироваться и обеспечиваться в положение, показанное на Фиг.13(b), когда один или более других тарных ящиков устанавливаются друг на друга поверх тарного ящика, показанного на Фиг.13(b).As can be seen from FIG. 13 (b), as in the embodiment described with respect to FIG. 12, also here, the elements 186a and 186b are moved above the top edge of the crate so that the mechanism 186 cannot be activated and is secured to the position shown in FIG. 13 (b) when one or more other crates are mounted on top of each other over the crate shown in FIG. 13 (b).

Другое преимущество решения, описанного относительно вариантов осуществления изобретения касательно блокирующего механизма, заключается в том, что не является необходимым обеспечивать дорогостоящий материал для образования упругих элементов 198а и 198b, наоборот, в соответствии с вариантами осуществления может использоваться тот же материал, из которого выполнен тарный ящик в целом, например, того же пластикового материала. Традиционные подходы страдают недостатком, заключающимся в том, что один и тот же материал используется для образования тарного ящика и упругих элементов, например пластиковый материал. Во время срока службы тарного ящика, пружинный элемент (материал, из которого он выполнен) может терять всю или часть его упругой характеристики. В такой ситуации, усилие для поддержания/смещения подъемного механизма в положение, показанное на Фиг.13(а), теряется или уменьшается. Увеличивается опасность снятия блокировки, даже в случае прикладывания к тарному ящику небольших усилий. В соответствии с вариантами осуществления изобретения, такие проблемы исключены, так как в случае обеспечения тарного ящика в штабель с другими тарными ящиками сверху (что является обычным при транспортировке заполненных тарных ящиков), поддержание подъемного бруса в заблокированном положении осуществляется не только посредством усилия смещения, направленного вниз, но также благодаря конструкции, требующей, чтобы подъемный брус проходил выше верхнего края для снятия блокировки.Another advantage of the solution described with respect to the embodiments of the invention with respect to the locking mechanism is that it is not necessary to provide expensive material for forming the elastic elements 198a and 198b, on the contrary, in accordance with embodiments, the same material from which the crate is made in general, for example, the same plastic material. Traditional approaches suffer from the disadvantage that the same material is used to form a crate and elastic elements, such as a plastic material. During the life of the container, the spring element (the material from which it is made) may lose all or part of its elastic characteristics. In such a situation, the force to maintain / bias the lifting mechanism to the position shown in FIG. 13 (a) is lost or reduced. The risk of unlocking is increased, even if a small amount of force is applied to the crate. In accordance with embodiments of the invention, such problems are eliminated, since in the case of securing the crate to the stack with other crates from above (which is common when transporting filled crates), the lifting beam is maintained in the locked position not only by the biasing force directed down, but also thanks to a design requiring the lift bar to extend above the top edge to unlock.

Таким образом, даже в случае, когда упругий элемент теряет его упругие характеристики, нежелательное открывание механизма исключено, так как в штабеле подъемный брус не может перемещаться выше верхнего края тарного ящика, тем самым не позволяя открывания механизма блокировки.Thus, even in the case when the elastic element loses its elastic characteristics, unwanted opening of the mechanism is excluded, since in the stack the lifting beam cannot move above the upper edge of the crate, thereby preventing the locking mechanism from opening.

На Фиг.14 показан пример, в котором два тарных ящика 100 и 100' установлены поверх друг друга. Как можно увидеть из Фиг.14, вследствие установки друг на друга, перемещение подъемного бруса 106 в тарном ящике 100 больше не является возможным вследствие того факта, что тарный ящик 100' расположен над тарным ящиком 100. Таким образом, тарный ящик 100 не может разблокироваться, и проблемы, описанные выше, исключены.Fig. 14 shows an example in which two crates 100 and 100 'are mounted on top of each other. As can be seen from FIG. 14, due to the installation on top of each other, the movement of the lifting beam 106 in the crate 100 is no longer possible due to the fact that the crate 100 'is located above the crate 100. Thus, the crate 100 cannot be unlocked , and the problems described above are excluded.

Хотя на Фиг.12-14 описан вариант осуществления изобретения, использующий подъемный брус, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления. Наоборот, могут использоваться другие защелкивающие элементы или блокирующие элементы, которые предусматривают расцепление защелки относительно ответной части защелки, и соответствующие элементы могут быть выполнены таким образом, что для принятия разблокированного положения, является необходимым, чтобы, по меньшей мере, часть механизма перемещалась выше высоты. Например, вместо использования подъемного бруса, поворачиваемые элементы могут быть обеспечены на обеих сторонах торцевой стенки, которые, в заблокированном положении находятся в состоянии, в котором они повернуты вниз, однако, для разблокирования защелки, требуется, чтобы элементы поворачивались вверх таким образом, что, по меньшей мере, их часть проходит за пределы верхнего края тарного ящика, тем самым достигая того же эффекта, как описано выше, при установке множества тарных ящиков один поверх другого. Хотя на Фиг.12-14 описаны механизмы защелки или механизмы блокировки, подлежащие обеспечению на торцевых стенках, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления, наоборот подъемный брус или другие подвижные защелкивающие элементы обеспечены в боковых стенках, и торцевые стенки могут обеспечивать соответствующие защелкивающие элементы - ответные части.Although an embodiment of the invention using a lifting beam is described in FIGS. 12-14, it should be noted that the invention is not limited to such embodiments. Conversely, other latching elements or locking elements can be used that provide for the release of the latch relative to the mating portion of the latch, and the corresponding elements can be designed in such a way that, in order to assume an unlocked position, it is necessary that at least part of the mechanism moves above the height. For example, instead of using a lifting beam, rotatable elements can be provided on both sides of the end wall, which, in the locked position, are in the state in which they are rotated downward, however, to unlock the latch, the elements are required to rotate upward so that, at least a portion of them extends beyond the upper edge of the crate, thereby achieving the same effect as described above when installing multiple crate boxes on top of each other. Although latch mechanisms or interlock mechanisms to be provided on the end walls are described in FIGS. 12-14, it should be noted that the invention is not limited to such embodiments, on the contrary, a lifting beam or other movable latching elements are provided in the side walls, and the end walls may provide the corresponding snap elements are mates.

Четвертый аспект - "Впуски для охлаждающей жидкости"Fourth Aspect - Coolant Inlets

В дальнейшем, будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с четвертым аспектом. Традиционные тарные ящики, как описано выше, только обеспечивают вентиляционные отверстия 110, предусмотренные для вентиляции воздуха через тарный ящик. Однако, из различных соображений, например, для быстрого охлаждения продуктов внутри тарных ящиков или для поддержания продуктов, подобных овощам, например салата и тому подобного, при заданной температуре, может быть необходимым также подавать охлаждающую жидкость, предпочтительно, ледяную воду внутрь тарного ящика. Так как охлаждающая жидкость, подобная ледяной воде, также может содержать небольшие частицы льда, не является возможным вводить требуемое количество охлаждающей жидкости через вентиляционные отверстия 110, показанные на Фиг.2, наоборот, использование ледяной воды или тому подобного, имеющей в ней соответствующие частицы, будет приводить к блокированию вентиляционных отверстий и недопусканию ввода охлаждающей жидкости внутрь совсем.Hereinafter, embodiments of the invention in accordance with a fourth aspect will be described. Conventional crates, as described above, only provide ventilation openings 110 provided for venting air through the crate. However, for various reasons, for example, to quickly cool foods inside the crates or to keep foods like vegetables, such as lettuce and the like, at a given temperature, it may also be necessary to supply coolant, preferably ice water, inside the crate. Since a coolant like ice water may also contain small particles of ice, it is not possible to introduce the required amount of coolant through the ventilation holes 110 shown in FIG. 2, on the contrary, the use of ice water or the like having corresponding particles therein, will block ventilation openings and prevent coolant from entering completely.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения в соответствии с четвертым аспектом, обеспечен тарный ящик, который может предусматривать один или более впусков для обеспечения возможности ввода охлаждающей жидкости внутрь тарного ящика, причем один или более впусков имеют размеры, обеспечивающие то, что охлаждающая жидкость может вводиться, как требуется.In accordance with embodiments of the invention in accordance with a fourth aspect, a crate is provided that may include one or more inlets to allow coolant to be introduced into the crate, one or more inlets are sized to ensure that coolant can be introduced, as required.

На Фиг.15 показан вид сбоку тарного ящика в соответствии с вариантами осуществления четвертого аспекта изобретения. На Фиг.15 показана боковая стенка 108а, аналогичная боковой стенке, показанной на Фиг.2. Боковая стенка 108а содержит элемент 116 жесткости и вентиляционные отверстия 110. Кроме того, обеспечены три впуска 200а-200с, причем первый впуск 200а обеспечен в верхнем левом угле боковой стенки 108а, рядом с элементом 116 жесткости. Аналогичным образом, второй впуск 200b обеспечен в верхнем правом угле боковой стенки 108а. Третий впуск 200с обеспечен в центральном положении боковой стенки 108а, рядом с нижним краем 124 боковой стенки 108а или рядом с дном 102.FIG. 15 is a side view of a crate in accordance with embodiments of the fourth aspect of the invention. FIG. 15 shows a side wall 108a similar to the side wall shown in FIG. 2. The side wall 108a comprises a stiffener 116 and ventilation holes 110. In addition, three inlets 200a-200c are provided, the first inlet 200a being provided in the upper left corner of the side wall 108a, next to the stiffener 116. Similarly, a second inlet 200b is provided in the upper right corner of the side wall 108a. A third inlet 200c is provided in a central position of the side wall 108a, near the bottom edge 124 of the side wall 108a, or near the bottom 102.

На Фиг.16 показана аналогичная конструкция, как на Фиг.15, за исключением того, что боковая стенка 108а имеет конструкцию, как показано на Фиг.4. Элемент 116 жесткости имеет два n-образных участка и один U-образный участок между ними, и впуски 200а и 200b расположены таким образом, чтобы находиться в верхнем конце n-образных участков элемента 116 жесткости на расстоянии от нижнего края 124 боковой стенки 108а. Третий впуск 200с обеспечен в нижней части U-образного участка элемента 116 жесткости рядом с нижним краем 124 боковой стенки 108а.Fig. 16 shows a similar construction as in Fig. 15, except that the side wall 108a has a construction as shown in Fig. 4. The stiffener 116 has two n-shaped sections and one U-shaped section between them, and the inlets 200a and 200b are arranged so as to be at the upper end of the n-shaped sections of the stiffener 116 at a distance from the lower edge 124 of the side wall 108a. A third inlet 200c is provided at the bottom of the U-shaped portion of the stiffener 116 near the bottom edge 124 of the side wall 108a.

Расположение впуска 200а-200с, как показано на Фиг.13 и 14, может быть предпочтительным, так как впуски 200а и 200b могут быть больше, чем впуск 200с, и обеспечены рядом с элементами жесткости, тем самым исключая какое-либо уменьшение конструктивной целостности боковой стенки вследствие обеспечения впусков, имеющих размер, больше, чем у вентиляционных отверстий.The location of the inlet 200a-200c, as shown in FIGS. 13 and 14, may be preferable since the inlets 200a and 200b may be larger than the inlet 200c and are provided close to the stiffeners, thereby eliminating any reduction in the structural integrity of the side walls due to the provision of inlets having a size larger than that of ventilation openings.

В соответствии с вариантами осуществления, один или более впусков 200а-200с обеспечены сеткой, имеющей размер ячейки, который выполнен таким образом, что частицы, обеспеченные в охлаждающей жидкости, могут проходить через сетку, не блокируя впуск. Хотя на Фиг.15 и 16 показаны варианты осуществления четвертого аспекта изобретения, имеющие три впуска, следует отметить, что изобретение не ограничено на такой конструкции. Наоборот, количество впусков может свободно выбираться в зависимости от потребностей, например, могут быть обеспечены только один или два впуска, или более трех впусков. Также, в соответствии с вариантами осуществления изобретения, впуски могут, в качестве альтернативы или дополнительно, быть обеспечены на торцевых стенках.In accordance with embodiments, one or more inlets 200a-200c are provided with a mesh having a mesh size that is configured such that particles provided in the coolant can pass through the mesh without blocking the inlet. Although FIGS. 15 and 16 show embodiments of a fourth aspect of the invention having three inlets, it should be noted that the invention is not limited to such a design. On the contrary, the number of inlets can be freely selected depending on the needs, for example, only one or two inlets, or more than three inlets can be provided. Also, in accordance with embodiments of the invention, inlets may, alternatively or additionally, be provided at the end walls.

Посредством вариантов осуществления четвертого аспекта изобретения, обеспечено, что достаточно охлаждающей жидкости, подобной ледяной воде, может вводиться внутрь тарных ящиков, даже, когда они установлены друг на друга на поддоне, так как, например, при установке друг на друга тарных ящиков на европоддон, три тарных ящика располагаются бок о бок в два ряда, при этом их боковые стенки располагаются рядом друг с другом. Таким образом, тарные ящики в центре штабеля имеют боковые стенки, расположенные рядом с соответствующими боковыми стенками соответствующих внешних тарных ящиков, таким образом, при применении жидкости относительно внешних тарных ящиков с достаточным объемом, она также будет проходить вследствие большого впуска внутрь тарного ящика. Это же справедливо для конфигурации 5 внизу, так как это может использоваться в США и как показано на Фиг.3. Тарные ящики 100а-100с обеспечены с их боковыми стенками, расположенными рядом друг с другом, тем самым обеспечивая возможность протекания охлаждающей жидкости образом, как только что описан. Для других двух тарных ящиков 100d и 100е охлаждающая жидкость может легко вводиться через их боковые стенки, обращенные наружу штабеля.By means of embodiments of the fourth aspect of the invention, it is ensured that sufficient cooling liquid, such as ice water, can be introduced into the crates even when they are stacked on top of one another, since, for example, when tare crates are mounted on top of one another on a euro pallet, three tare drawers are located side by side in two rows, while their side walls are located next to each other. Thus, the crates in the center of the stack have side walls located next to the corresponding side walls of the respective outer crates, so when liquid is used relative to the outer crates with sufficient volume, it will also pass due to the large inlet into the crate. The same is true for configuration 5 below, since it can be used in the USA and as shown in Figure 3. Tare boxes 100a-100c are provided with their side walls adjacent to each other, thereby allowing the coolant to flow in the manner just described. For the other two crates 100d and 100e, coolant can easily be introduced through their side walls facing the outside of the stack.

Таким образом, посредством вариантов осуществления четвертого аспекта изобретения, обеспечивается достаточный поток охлаждающей жидкости вследствие обеспечения впуска в соответствии с вариантами осуществления изобретения.Thus, by means of embodiments of the fourth aspect of the invention, a sufficient flow of coolant is ensured by providing an intake in accordance with embodiments of the invention.

В вышеприведенном описании изобретения, различные варианты осуществления разных аспектов тарного ящика были описаны по отдельности. Однако варианты осуществления изобретения не ограничены на тарных ящиках, включающих только один из четырех аспектов, наоборот варианты осуществления изобретения также относятся к тарному ящику, включающему один или более, или все аспекты, описанные выше. Другими словами, варианты осуществления изобретения могут обеспечить тарный ящик, содержащий одно или более из элементов жесткости в соответствии с первым аспектом, подвижных шарниров в соответствии со вторым аспектом, механизма защелки в соответствии с третьим аспектом и впуска для охлаждающей жидкости в соответствии с четвертым аспектом.In the above description of the invention, various embodiments of various aspects of the crate have been described separately. However, embodiments of the invention are not limited to crates comprising only one of four aspects; rather, embodiments of the invention also relate to a crate comprising one or more, or all aspects described above. In other words, embodiments of the invention can provide a crate containing one or more of the stiffeners in accordance with the first aspect, movable hinges in accordance with the second aspect, a latch mechanism in accordance with the third aspect, and a coolant inlet in accordance with the fourth aspect.

Вышеописанные варианты осуществления являются только иллюстративными для принципов настоящего изобретения. Следует понимать, что модификации и изменения расположений и подробностей, описанных здесь, будут очевидными для специалистов в данной области техники. Следовательно, подразумевается ограничиваться только объемом предстоящей формулы изобретения, а не конкретными подробностями, представленными посредством описания и объяснения вариантов осуществления здесь.The above embodiments are only illustrative of the principles of the present invention. It should be understood that modifications and changes to the arrangements and details described herein will be apparent to those skilled in the art. Therefore, it is intended to be limited only by the scope of the forthcoming claims, and not by the specific details presented by describing and explaining the embodiments here.

Claims

1. A crate containing:
bottom (102);
two end walls (106a, 106b); and
two side walls (108a, 108b),
wherein at least one of the end and side walls comprises a plurality of inlets (200a-200c) for introducing coolant into the container,
each side wall (108a, 108b) contains the first and second lateral edges (118, 120) located next to the corresponding end walls (106a, 106b), the lower edge (124) located near the bottom (102), and the upper edge (122) located at a distance from the bottom (102),
characterized in that
the specified at least one of the end and side walls contains many ventilation holes (110), while the inlets (200A-200C) have a size larger than that of the ventilation holes,
the side wall (108a, 108b) further comprises a continuous stiffener (116; 126) stiffening parallel to the first and second lateral edges (118, 120) and parallel to the upper edge (122),
the first inlet (200a) of the plurality of inlets is made on the left portion of the side wall (108a, 108b) at a distance from the lower edge (124) with a part of the continuous stiffening element (116; 126) between the first inlet (200a) and the first lateral edge (118) as well as the top edge (122), and
the second inlet (200b) of the plurality of inlets is made on the right side wall side (108a, 108b) at a distance from the lower edge (124) with a part of the continuous stiffening element (116; 126) of the stiffness between the second inlet (200b) and the second lateral edge (120) as well as the upper edge (122).

2. A crate according to claim 1, in which at least two opposite walls contain each of a plurality of inlets (200a-200c).

3. A crate according to claim 2, in which each of the side walls (108a, 108b) contains a plurality of inlets (200a-200c).

4. The crate according to claim 1, in which the continuous stiffening element (126) contains a U-shaped section (126a, 126c, 126d) in the Central region, passing towards the lower edge (124),
the first inlet (200a) is made on the left side wall side (108a, 108b) at a distance from the lower edge (124) with a part of the continuous stiffening element (126) between the first inlet (200a) and the first lateral edge (118), the upper edge (122) and the central region,
moreover, the second inlet (200b) is made on the right side wall side (108a, 108b) at a distance from the lower edge (124) with a part of the continuous stiffening element (126) between the second inlet (200b) and the second lateral edge (120), the upper edge ( 122) and the central region.

5. A crate according to claim 4, in which the third inlet (200c) is made in the central region at a distance from the upper edge (122) and with a part of the continuous stiffener between the third inlet (200c) and the lower edge (124), the left section and right section.

6. The crate according to claim 5, in which the third inlet (200c) is smaller than the first and second inlets.

7. The crate according to claim 1, in which one or more inlets (200a-200c) contain a grid.

8. The crate according to claim 1, wherein the crate is made of plastic.

9. A crate according to claim 1, wherein the crate is provided for storing and / or transporting food products, for example fruits, vegetables, meat and the like.