RU2531090C1 - Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation - Google Patents

Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation Download PDF

Info

Publication number
RU2531090C1
RU2531090C1 RU2013140877/06A RU2013140877A RU2531090C1 RU 2531090 C1 RU2531090 C1 RU 2531090C1 RU 2013140877/06 A RU2013140877/06 A RU 2013140877/06A RU 2013140877 A RU2013140877 A RU 2013140877A RU 2531090 C1 RU2531090 C1 RU 2531090C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
separator
gas separator
pressure
Prior art date
Application number
RU2013140877/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Островский
Максим Олегович Перельман
Сергей Николаевич Пещеренко
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь"
Priority to RU2013140877/06A priority Critical patent/RU2531090C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2531090C1 publication Critical patent/RU2531090C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: testing equipment.
SUBSTANCE: group of inventions relates to tests of hydraulic machines and is designed to measure working characteristics of submersible gas separators used in production of oil. The method to test gas separators on gas-liquid mixtures includes measurement of flows of liquid and gas, generation of a gas-liquid mixture, supply of the flow into a unit of simulation of internal well conditions, separation with a tested gas separator, detection of flow rates of liquid and gas in a flow at the outlet from the unit of simulation of internal well conditions. The flow arriving to inlet holes of the gas separator, is separated from the flow leaving the exit holes, and the pressure on exit holes of the gas separator is maintained as equal to the pressure at its inlet holes minus the pressure of the column of the gas-liquid mixture in the gas separator.
EFFECT: invention is aimed at increasing accuracy of measurement of a separation characteristic of a tested gas separator due to more complete simulation of well conditions.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретения относятся к испытаниям гидравлических машин и предназначены для измерения рабочих характеристик погружных газосепараторов, используемых при добыче нефти.The invention relates to tests of hydraulic machines and is intended to measure the performance of submersible gas separators used in oil production.

Известны способы испытаний газосепараторов на газожидкостных смесях (ГЖС), включающие измерение потоков газа и жидкости до подачи их в газосепаратор, формирование газожидкостной смеси, подачу ее в блок моделирования внутрискважинных условий (БМВУ), подачу ГЖС в газосепаратор, сепарацию ГЖС газосепаратором, при которой часть ГЖС сбрасывается в имитатор обсадной колонны БМВУ, а остальная - поступает в электроцентробежный насос (ЭЦН), измерение потоков газа и жидкости на выходе ЭЦН и вычисление потоков жидкости и газа на выходе из БМВУ (патент №2075654 РФ, F04D 13/10, F04F 5/54, F04B 51/00 и патент №2398205 РФ, МПК G01M 19/00, F04D 13/10, 2008). По результатам испытаний строится сепарационная характеристика газосепаратора - соотношения количества газа, отсепарированного газосепаратором к количеству газа, которое поступило в него.Known methods for testing gas separators on gas-liquid mixtures (GHS), including measuring the flow of gas and liquid before feeding them into the gas separator, forming a gas-liquid mixture, feeding it to the modeling unit for downhole conditions (BMVU), supplying the GHS to the gas separator, separating the GHS gas separator, in which part GHS is discharged to the BMVU casing simulator, and the rest goes to the electric centrifugal pump (ESP), measuring the gas and liquid flows at the ESP outlet and calculating the liquid and gas flows at the outlet of the BMVU ( t №2075654 RF, F04D 13/10, F04F 5/54, F04B 51/00 and RF patent №2398205, IPC G01M 19/00, F04D 13/10, 2008). Based on the test results, the separation characteristic of the gas separator is constructed - the ratio of the amount of gas separated by the gas separator to the amount of gas that has entered it.

Способы реализуются на стендах, содержащих линию подвода жидкости, линию подачи газа, смесительное устройство, БМВУ, внутри которого установлен испытуемый газосепаратор с образованием затрубного пространства, линию отвода газа и жидкости из выкидных отверстий газосепаратора и сепарационный бак для разделения жидкой фазы от газовой фазы и эвакуации последней из стенда. Эти способы и стенды для их осуществления отличаются методами измерения параметров ГЖС после прохождения через сепаратор.The methods are implemented on stands containing a liquid supply line, a gas supply line, a mixing device, a BMVU, inside which a test gas separator is installed with the formation of an annulus, a gas and liquid drain line from the gas outlet openings and a separation tank for separating the liquid phase from the gas phase and evacuation last of the stand. These methods and stands for their implementation differ in the methods of measuring the parameters of the GHS after passing through the separator.

Недостатком данных способов является то, что при проведении испытаний неизвестен состав потоков газа и жидкости, поступающих в газосепаратор, так как внутри БМВУ происходит изменение состава потока из-за гравитационной сепарации газа на входе в газосепаратор, а также из-за перетекание жидкости из выкидных отверстий газосепаратора к входным, потому что часть ГЖС движется по замкнутому контуру внутри БМВУ.The disadvantage of these methods is that during the tests, the composition of the gas and liquid flows entering the gas separator is unknown, since inside the BMVU there is a change in the flow composition due to gravitational gas separation at the inlet of the gas separator, as well as due to the flow of liquid from the discharge openings gas separator to the inlet, because part of the GHS moves in a closed loop inside the BMW.

Наиболее близким к заявляемому являются способ испытаний газосепараторов, включающий измерение потоков газа и жидкости, формирование ГЖС, подачу ее во входные отверстия газосепаратора, сепарацию газа, измерение расходов газа и жидкости на выходных отверстиях из газосепаратора и в отсепарированной смеси (патент №2425254 РФ, МПК F04D 13/10, опубл. 27.07.11).Closest to the claimed are a method of testing gas separators, including measuring the flow of gas and liquid, the formation of GHS, its supply to the inlet of the gas separator, gas separation, measuring the flow of gas and liquid at the outlet of the gas separator and in the separated mixture (RF patent No. 2425254, IPC F04D 13/10, publ. 07.27.11).

Способ реализуется на стенде, содержащем линию подвода жидкости, линию подачи газа, смесительное устройство, БМВУ, внутри которого установлен испытуемый газосепаратор, линии отвода газа и жидкости из выкидных отверстий газосепаратора и сепарационный бак для разделения жидкой фазы от газовой фазы и эвакуации последней из стенда.The method is implemented on a stand containing a liquid supply line, a gas supply line, a mixing device, a BMVU, inside which the gas separator to be tested is installed, gas and liquid removal lines from the gas outlet openings and a separation tank for separating the liquid phase from the gas phase and evacuating the latter from the stand.

Недостатком прототипа является неточное моделирование скважинных условий, связанное с тем, что не учтена взаимосвязь давления на входе в газосепаратор с давлением на выкидных отверстиях, имеющая место при реальной эксплуатации, поэтому давление на выкидных отверстиях газосепаратора зависит от напора, развиваемого шнеком газосепаратора, и гидравлического сопротивления трубопровода, что снижается точность измерений характеристик.The disadvantage of the prototype is inaccurate modeling of well conditions, due to the fact that the relationship between the pressure at the inlet of the gas separator and the pressure at the flow openings, which takes place during actual operation, is not taken into account, therefore, the pressure at the flow openings of the gas separator depends on the pressure developed by the gas separator screw and hydraulic resistance pipeline, which reduces the accuracy of the measurement characteristics.

Задачей предлагаемых изобретений является повышение точности измерения сепарационной характеристики газосепаратора за счет прямого измерения потоков газа и жидкости, проходящих через входные и выкидные отверстия газосепаратора, и более полного моделирования скважинных условий путем поддержания постоянного перепада давления между входными и выходными отверстиями газосепаратора.The objective of the invention is to increase the accuracy of measuring the separation characteristics of the gas separator by directly measuring the flow of gas and liquid passing through the inlet and outlet openings of the gas separator, and more fully simulate downhole conditions by maintaining a constant pressure drop between the inlet and outlet openings of the gas separator.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе испытания газосепараторов на ГЖС, включающем измерение расхода газа и жидкости, формирование ГЖС, подачу потока в БМВУ, сепарацию газа газосепаратором, определение расходов жидкости и газа в потоке на выходе из БМВУ, согласно изобретению поток ГЖС, поступающий на входные отверстия газосепаратора, отделяют от потока ГЖС, выходящего из выкидных отверстий, с помощью перегородки, установленной в БМВУ, а давление на выкидных отверстиях газосепаратора поддерживают равным давлению на его входных отверстиях за вычетом давления столба газожидкостной смеси в газосепараторе.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of testing gas separators for GHS, including measuring the flow of gas and liquid, forming GHS, the flow of gas to the gas separator, gas separation by gas separator, determining the flow of liquid and gas in the stream at the outlet of the BMVU, according to the invention, the GHS flow, entering the gas separator inlets is separated from the GHS flow exiting the flow openings using a partition installed in the BMVU, and the pressure at the gas separator openings is maintained equal to the pressure at its inlets minus the pressure of the column of the gas-liquid mixture in the gas separator.

Заявляемый способ реализуется на стенде, содержащем блок моделирования внутрискважинных условий, в котором с образованием кольцевого зазора размещен испытываемый газосепаратор, линию подвода смеси жидкости и газа к входным отверстиям газосепаратора, трубопровод для отвода газа и жидкости из выкидных отверстий газосепаратора, бак для отделения жидкой фазы от газовой фазы и эвакуации последней из стенда, в котором согласно изобретению кольцевой зазор между входными и выкидными отверстиями перекрыт горизонтальной перегородкой, разделяющей блок моделирования внутрискважинных условий на две части, а на трубопроводе для отвода газа и жидкости из выкидных отверстий газосепаратора размещен дроссель, поддерживающий давление на выкидных отверстиях газосепаратора равным давлению на его входных отверстиях за вычетом давления столба газожидкостной смеси в газосепараторе.The inventive method is implemented on a stand containing a downhole modeling unit, in which with the formation of an annular gap a test gas separator is placed, a line for supplying a mixture of liquid and gas to the gas inlet openings, a pipeline for removing gas and liquid from the gas openings of the gas separator, a tank for separating the liquid phase from gas phase and evacuation of the last of the stand, in which, according to the invention, the annular gap between the inlet and outlet openings is blocked by a horizontal partition, section guide block modeling downhole conditions into two parts, and on the pipe for discharging gas and liquid from the gas separator of flow openings disposed choke supporting pressure on the gas separator flowline bores equal to the pressure at its inlets for gas-liquid column pressure minus the mixture in the gas separator.

Принципиальная схема заявляемого стенда представлена на фиг.1, на фиг.2 показана зависимость коэффициента сепарации от газосодержания в ГЖС на входе в газосепаратор при различных подачах жидкости.A schematic diagram of the inventive stand is presented in figure 1, figure 2 shows the dependence of the separation coefficient on the gas content in the GHS at the inlet of the gas separator at various fluid flow.

Стенд содержит испытуемый газосепаратор 1 с входными 2 и выкидными 3 отверстиями, размещенный в БМВУ 4 с образованием кольцевого зазора 5, электродвигатель 6 и бак для отделения жидкой фазы от газовой фазы 7. Между входными 2 и выкидными 3 отверстиями установлена горизонтальная перегородка 8, перекрывающая кольцевой зазор 5 и разделяющая БМВУ4 на верхнюю и нижнюю части. Нижняя часть БМВУ 4 связана с трубопроводом 9, представляющим собой линию подвода смеси жидкости и газа к входным отверстиям газосепаратора 1. Вал газосепаратора 1 соединен с электродвигателем 6.The stand contains a test gas separator 1 with inlet 2 and flip 3 holes, placed in the BMVU 4 with the formation of an annular gap 5, an electric motor 6 and a tank for separating the liquid phase from the gas phase 7. A horizontal partition 8 is installed between the inlet 2 and flip 3 openings, overlapping the annular the gap 5 and separating the BMVU4 on the upper and lower parts. The lower part of the BMVU 4 is connected to the pipeline 9, which is a line for supplying a mixture of liquid and gas to the inlet openings of the gas separator 1. The shaft of the gas separator 1 is connected to the electric motor 6.

Верхняя часть БМВУ 4 оснащена трубопроводом 10 для отвода газа и жидкости из выкидных отверстий 3 газосепаратора 1 в бак 7. На трубопроводе 10 для отвода газа и жидкости размещен дроссель 11 для регулирования перепада давления между входными отверстиями 2 и выкидными отверстиями 3 газосепаратора. Под баком 7, оснащенным сверху газовым расходомером 12 для измерения объема газа, отсепарированного газосепаратором 1, установлен мерный бак 13, который служит для измерения объема жидкости, проходящей через выкидные отверстия 3 газосепаратора. Гравитационно отсепарировавшаяся жидкость поступает в мерный бак 13 при открытии крана 14. Выходные 15 отверстия газосепаратора соединены с насосной секцией (на схеме не показана). Задвижка 16 предназначена для выпуска газа из бака 7 в атмосферу.The upper part of the BMVU 4 is equipped with a pipe 10 for removing gas and liquid from the discharge openings 3 of the gas separator 1 to the tank 7. On the pipe 10 for the removal of gas and liquid, a throttle 11 is placed to control the pressure difference between the inlet openings 2 and the discharge openings 3 of the gas separator. Under the tank 7, equipped with a gas flow meter 12 for measuring the volume of gas separated by the gas separator 1, a measuring tank 13 is installed, which serves to measure the volume of liquid passing through the discharge openings 3 of the gas separator. Gravitationally separated liquid enters the metering tank 13 when the tap 14 is opened. The outlet 15 of the gas separator are connected to the pump section (not shown in the diagram). The valve 16 is designed to release gas from the tank 7 into the atmosphere.

Заявляемый способ испытания осуществляется следующим образом. Измеренное количество жидкости и газа отдельно подают в смешивающее устройство (любого типа), где происходит формирование ГЖС. Полученная ГЖС по трубопроводу 9 направляется в нижнюю часть в БМВУ 4, откуда поступает во входные отверстия 2 газосепаратора. Газосепаратор 1 разделяет ГЖС на два потока. Поток ГЖС с меньшим газосодержанием движется в осевом направлении и выводится через выходные отверстия 15 газосепаратора, а поток ГЖС с отсепарированным газом, имеющим большее газосодержание (до 100% газа) через выкидные отверстия 3 попадает в верхнюю часть БМВУ 4 и направляется по трубопроводу 10 в бак для отделения жидкой фазы от газовой фазы 7, где во время отстаивания происходит гравитационное разделение ГЖС на жидкость, стекающую в мерный бак 13 после открытия крана 14, и газ, который удаляется в атмосферу при открытии задвижки 16. Расход удаляемого газа (отсепарированного в газосепараторе 1, измеряется расходомером 12, а расход жидкости - при помощи мерного бака 13. Поток ГЖС с выходных отверстий 15 подается на вход насосной секции. При сравнительных испытаниях различных газосепараторов используется одна и та же насосная секция, чтобы обеспечить одинаковые условия на выходных отверстиях 15 газосепаратора. Давление на выкидных отверстиях 3 газосепаратора при помощи дросселя 11 поддерживается постоянным и равным давлению на входных отверстиях 2 за вычетом давления, развиваемого столбом газожидкостной смеси между ними. При испытаниях осуществляют плавное регулирование расходов и давлений потоков.The inventive test method is as follows. The measured amount of liquid and gas is separately supplied to a mixing device (of any type), where the formation of GHS occurs. Received GHS through pipeline 9 is sent to the lower part in BMW 4, from where it enters the inlet 2 of the gas separator. The gas separator 1 divides the GHS into two streams. The GHS flow with a lower gas content moves axially and is discharged through the gas separator outlet openings 15, and the GHS flow with a separated gas having a higher gas content (up to 100% gas) through the flow openings 3 enters the upper part of the BMVU 4 and is sent through pipeline 10 to the tank for separating the liquid phase from the gas phase 7, where during settling the gravitational separation of the GHS occurs into a liquid flowing into the measuring tank 13 after opening the valve 14, and gas that is removed into the atmosphere when the valve 16 is opened. gas flow (separated in the gas separator 1, measured by a flow meter 12, and the liquid flow rate using a measuring tank 13. The flow of GHS from the outlet openings 15 is fed to the inlet of the pump section. In comparative tests of different gas separators, the same pump section is used to ensure the same conditions at the gas separator outlet openings 15. The pressure at the gas outlet openings 3 of the gas separator by means of a throttle valve 11 is kept constant and equal to the pressure at the inlet openings 2 minus the pressure developed forehead gas-liquid mixture between them. During the tests, the flow and pressure of the flows are continuously regulated.

После испытаний строятся графики зависимости коэффициента сепарации (отношение газосодержания в смеси, выходящей через отверстия 15 к газосодержанию в ГЖС, входящей в газосепаратор 1), от газосодержания в ГЖС, входящей в газосепаратор 1, при заданной подаче жидкости. Газосодержание в смеси, проходящей через выходные отверстия 15, определяют как разницу между количеством газа в жидкости, поступающей на входные отверстия 2, и количеством отсепарированного в газосепараторе 1 газа, замеренного расходомером 12. По построенным зависимостям оценивают сепарационную характеристику испытываемого газосепаратора. Построение такого графика показано на примере испытания газосепаратора ГС5-200, производства ЗАО «Новомет» (см. фиг.2).After the tests, graphs of the dependence of the separation coefficient (the ratio of the gas content in the mixture exiting through the openings 15 to the gas content in the GHS included in the gas separator 1) are plotted against the gas content in the GHS included in the gas separator 1 for a given liquid supply. The gas content in the mixture passing through the outlet openings 15 is determined as the difference between the amount of gas in the liquid entering the inlet 2 and the amount of gas separated in the gas separator 1 measured by the flow meter 12. The separation characteristics of the tested gas separator are evaluated by the constructed dependencies. The construction of such a graph is shown by the example of testing the gas separator GS5-200, manufactured by Novomet CJSC (see figure 2).

Благодаря разделению потоков газожидкостной смеси на входных и выкидных отверстиях газосепаратора, вся сформированная ГЖС проходит через газосепаратор и ее состав при попадании в нижнюю часть БМВУ не меняется, что освобождает от необходимости дополнительных замеров состава смеси на входе в газосепаратор. Условия работы газосепаратора, близкие к скважинным, обеспечиваются поддержанием постоянной разницы давлений между входными и выкидными отверстиями газосепаратора.Due to the separation of the flows of the gas-liquid mixture at the inlet and outlet openings of the gas separator, all the formed GHS passes through the gas separator and its composition does not change when it enters the lower part of the BMVU, which eliminates the need for additional measurements of the composition of the mixture at the inlet of the gas separator. Gas separator operating conditions close to the well separator are provided by maintaining a constant pressure difference between the inlet and outlet openings of the gas separator.

Claims (2)

1. Способ испытания газосепараторов на газожидкостных смесях, включающий измерение потоков жидкости и газа, формирование газожидкостной смеси, подачу потока в блок моделирования внутрискважинных условий, сепарацию испытываемым газосепаратором, определение расходов жидкости и газа в потоке на выходе из блока моделирования внутрискважинных условий, отличающийся тем, что поток, поступающий во входные отверстия газосепаратора, отделяют от потока, выходящего из выкидных отверстий, а давление на выкидных отверстиях газосепаратора поддерживают равным давлению на его входных отверстиях за вычетом давления столба газожидкостной смеси в газосепараторе.1. A method of testing gas separators on gas-liquid mixtures, including measuring the flow of liquid and gas, forming a gas-liquid mixture, supplying a stream to the simulation unit for downhole conditions, separation of the tested gas separator, determining the flow rate of liquid and gas in the stream at the outlet of the modeling unit for downhole conditions, characterized in that the stream entering the inlet openings of the gas separator is separated from the stream exiting the outflow openings, and the pressure at the outflow openings of the gas separator is maintained vayut equal to the pressure at its inlets net pressure column gas-liquid mixture into the gas separator. 2. Стенд для испытания газосепараторов на газожидкостной смеси, содержащий блок моделирования внутрискважинных условий, в котором с образованием кольцевого зазора размещен испытываемый газосепаратор, линию подвода смеси жидкости и газа к входным отверстиям газосепаратора, трубопровод для отвода газа и жидкости из выкидных отверстий газосепаратора, бак для отделения жидкой фазы от газовой фазы и эвакуации последней из стенда, отличающийся тем, что кольцевой зазор между входными и выкидными отверстиями перекрыт горизонтальной перегородкой, разделяющей блок моделирования внутрискважинных условий на две части, а на трубопроводе для отвода газа и жидкости размещен дроссель, поддерживающий давление на выкидных отверстиях газосепаратора, равное давлению на входных отверстиях газосепаратора за вычетом давления, создаваемого столбом газожидкостной смеси в газосепараторе. 2. A test bench for testing gas separators on a gas-liquid mixture, comprising a downhole modeling unit, in which with the formation of an annular gap a test gas separator is placed, a line for supplying a mixture of liquid and gas to the gas inlet openings, a pipeline for discharging gas and liquid from the gas outlet openings, a tank for separation of the liquid phase from the gas phase and evacuation of the last from the stand, characterized in that the annular gap between the inlet and outlet openings is blocked by a horizontal burnout a separator that divides the downhole modeling unit into two parts, and a throttle is placed on the pipeline for gas and liquid drainage, which maintains a pressure at the outlet openings of the gas separator equal to the pressure at the inlet openings of the gas separator minus the pressure created by the column of the gas-liquid mixture in the gas separator.
RU2013140877/06A 2013-09-04 2013-09-04 Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation RU2531090C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013140877/06A RU2531090C1 (en) 2013-09-04 2013-09-04 Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013140877/06A RU2531090C1 (en) 2013-09-04 2013-09-04 Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2531090C1 true RU2531090C1 (en) 2014-10-20

Family

ID=53381891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013140877/06A RU2531090C1 (en) 2013-09-04 2013-09-04 Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2531090C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604463C1 (en) * 2015-11-17 2016-12-10 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Method of submersible oil pumps gas separators testing and test bench to implement this method
RU2647175C1 (en) * 2017-06-21 2018-03-14 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Method of gas-separators testing on gas-liquid mixtures and bench for its implementation
RU2759261C2 (en) * 2019-09-09 2021-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "ВЭЙВЛАБ.ТЕХ" Method for measuring two-phase mixture flow and device for its implementation
RU2790111C1 (en) * 2022-05-26 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "РИМЕРА-АЛНАС" Method for testing the separator for the efficiency of gas separation and a stand for its implementation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616700A (en) * 1984-09-18 1986-10-14 Hydril Company Automatic well test system and method
RU2331861C2 (en) * 2006-04-18 2008-08-20 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
RU2398205C2 (en) * 2008-09-17 2010-08-27 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
RU2425254C2 (en) * 2009-09-18 2011-07-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616700A (en) * 1984-09-18 1986-10-14 Hydril Company Automatic well test system and method
RU2331861C2 (en) * 2006-04-18 2008-08-20 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
RU2398205C2 (en) * 2008-09-17 2010-08-27 "Центр Разработки Нефтедобывающего Оборудования" ("Црно") Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
RU2425254C2 (en) * 2009-09-18 2011-07-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604463C1 (en) * 2015-11-17 2016-12-10 Закрытое акционерное общество "РИМЕРА" Method of submersible oil pumps gas separators testing and test bench to implement this method
RU2647175C1 (en) * 2017-06-21 2018-03-14 Акционерное общество "РИМЕРА" (АО "РИМЕРА") Method of gas-separators testing on gas-liquid mixtures and bench for its implementation
RU2759261C2 (en) * 2019-09-09 2021-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "ВЭЙВЛАБ.ТЕХ" Method for measuring two-phase mixture flow and device for its implementation
RU2790111C1 (en) * 2022-05-26 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "РИМЕРА-АЛНАС" Method for testing the separator for the efficiency of gas separation and a stand for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9468868B2 (en) Water removing device for extremely high water content three-phase flow, and measurement device and method for extremely high water content three-phase flow
US5390547A (en) Multiphase flow separation and measurement system
RU2604463C1 (en) Method of submersible oil pumps gas separators testing and test bench to implement this method
MY145704A (en) Method and apparatus for measuring multiphase fluid mixture flow rates
RU2531090C1 (en) Method to test gas separators on gas-liquid mixtures and method for its realisation
CN105181384B (en) A kind of biphase gas and liquid flow proportional sampler
CN104535316B (en) A kind of dynamic pressure type gs-oil separator imports and exports two-phase ratio test device
RU2629787C2 (en) Oil well separated gaging device by oil, gas and water
NO20141350A1 (en) System for production increase and flow rate measurement in a pipeline
RU2425254C2 (en) Hydraulic test bench for gas separators of pump units for supply of formation fluid
RU2398205C2 (en) Method of testing gas separators of oil production downhole oil pump units and computer-aided test bench to this end
CN206386108U (en) A kind of new oil-water-gas three-phase metering mechanism
RU155020U1 (en) INSTALLATION FOR MEASURING THE DEBIT OF OIL WELL PRODUCTS
RU124497U1 (en) STAND FOR TESTING OF BOREHOLD GAS AND SAND SEPARATORS
RU2331861C2 (en) Method of dipping centrifugal gas separator tests and stand for its implementation
CN204758299U (en) Experimental device for measure centrifugal breather performance
CN111322036B (en) Gas well self-adaptive flow control water device and design method thereof
RU139201U1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR SAMPLING FOR MEASURING MULTI-PHASE FLOW
RU2647175C1 (en) Method of gas-separators testing on gas-liquid mixtures and bench for its implementation
RU2382813C1 (en) Reagent dosing method and equipment for implementation
RU2790111C1 (en) Method for testing the separator for the efficiency of gas separation and a stand for its implementation
RU146825U1 (en) DEVICE FOR TESTING SEPARATION EQUIPMENT
RU134636U1 (en) DEVICE FOR CHECKING MULTIPHASIC FLOW METERS UNDER CONDITIONS OF OPERATION
RU2597019C2 (en) Apparatus and method for measuring flow-rate of different fluids present in multiphase streams
RU153909U1 (en) TEST STAND FOR SEPARATION EQUIPMENT