RU2531022C2 - Способ детектирования метана в воздухе - Google Patents

Способ детектирования метана в воздухе Download PDF

Info

Publication number
RU2531022C2
RU2531022C2 RU2011127419/28A RU2011127419A RU2531022C2 RU 2531022 C2 RU2531022 C2 RU 2531022C2 RU 2011127419/28 A RU2011127419/28 A RU 2011127419/28A RU 2011127419 A RU2011127419 A RU 2011127419A RU 2531022 C2 RU2531022 C2 RU 2531022C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
air
temperature
catalysis
stage
Prior art date
Application number
RU2011127419/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011127419A (ru
Inventor
Александр Михайлович Баранов
Евгений Евгеньевич Карпов
Евгений Федорович Карпов
Сергей Михайлович Миронов
Алексей Владимирович Савкин
Владимир Владимирович Слепцов
Алексей Анатольевич Сучков
Владимир Ильич Шмидт
Original Assignee
Александр Михайлович Баранов
Евгений Евгеньевич Карпов
Евгений Федорович Карпов
Сергей Михайлович Миронов
Алексей Владимирович Савкин
Владимир Владимирович Слепцов
Алексей Анатольевич Сучков
Владимир Ильич Шмидт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Баранов, Евгений Евгеньевич Карпов, Евгений Федорович Карпов, Сергей Михайлович Миронов, Алексей Владимирович Савкин, Владимир Владимирович Слепцов, Алексей Анатольевич Сучков, Владимир Ильич Шмидт filed Critical Александр Михайлович Баранов
Priority to RU2011127419/28A priority Critical patent/RU2531022C2/ru
Publication of RU2011127419A publication Critical patent/RU2011127419A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2531022C2 publication Critical patent/RU2531022C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области термохимического газового анализа и может быть использовано при контроле содержания метана в воздухе. Отличие заявленного способа заключается в том, что измерения производят на одном чувствительном элементе, работающем в импульсном режиме. Дифференциальность выходного сигнала достигают формированием в импульсе двух измерительных ступеней, различных по амплитуде и температуре, одна из которых (№1) соответствует нижней границе кинетической области катализа, другая (№2) - нижней границе диффузионной области катализа. Выдерживают на этих ступенях до достижения теплового равновесия и снимают показания, а величину выходного сигнала определяют в следующей последовательности: на чистом воздухе измеряют величину сигнала на ступенях №1 ( U o 1 )
Figure 00000020
и №2 ( U o 2 )
Figure 00000021
, вычисляют их разность Δ U o = U o 2 U o 1
Figure 00000022
и принимают ΔU° за виртуальный нуль. При наличии метана измеряют текущее значение сигналов U1 и U2, вычисляют их разность ΔU=U2-U1 и определяют дифференциальный выходной сигнал Sвых=ΔU-ΔU°. Технический результат: повышение точности определения содержания метана. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 6 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к способам обнаружения и контроля содержания довзрывных концентраций метана, а также пропан-бутановых газовых смесей, в атмосфере жилых или производственных помещений, использующих природный газ, где в результате неисправностей газовых коммуникаций или нарушения правил пользования природным газом возможна утечка газа и образование взрывоопасных концентраций горючих газов в воздухе.
Способ предлагаемого изобретения относятся к термохимическому (термокаталитическому) принципу газового анализа. Этот принцип и основанные на нем сенсоры, газосигнализаторы и газоанализаторы нашли широкое применение в практике детектирования довзрывных концентраций метана и других горючих газов.
Наиболее распространены термокаталитические (каталитические) сенсоры пелисторного типа, чувствительные элементы которых представляют собой спираль из платиновой проволоки, покрытую пористой керамикой, на которую нанесен катализатор в виде черни из благородных металлов. Спираль выполняет функции нагревателя и термометра сопротивления, сенсор состоит из двух чувствительных элементов: рабочего и сравнительного, включенных в мостовую измерительную схему. Аналогами способа являются многочисленные термокаталитические сенсоры и приборы, выпускаемые отечественными и зарубежными фирмами. В монографиях [1, 2] подробно описан термокаталитический принцип газового анализа и характерные особенности функционирования стандартного сенсора (аналог способа).
Предлагаемое изобретение ориентировано на решения, связанные с энергосбережением.
Известными методами энергосбережения являются:
1. Минимизация массогабаритных параметров чувствительных элементов до размеров и массы, подпадающих под категорию «микромощных чувствительных элементов» или в целом «микромощных сенсоров». К такой категории относятся чувствительные элементы, у которых масса и геометрические размеры минимизированы до такой степени, при которых теплоотдача тепловой энергии от чувствительного элемента осуществляется в основном через теплопроводность газовоздушной среды, окружающей чувствительный элемент, и частично через токоподводы. При этом отвод тепла за счет конвекции и излучения столь незначительны, что ими пренебрегают.
2. Минимизация массогабаритных параметров способствует улучшению характеристик, связанных с сокращением времени нагрева чувствительных элементов. Это в свою очередь обеспечивает энергосбережение за счет перехода на циклический режим питания с сравнительно коротким нагревательно-измерительном импульсом и продолжительной энергосберегающей паузой.
3. Отказ от дифференциальной мостовой измерительной схемы с двумя чувствительными элементами (рабочим и сравнительным) и использование в измерительной схеме только одного рабочего чувствительного элемента, сокращая при этом энергопотребление примерно вдвое. Все указанные приемы, способствующие энергосбережению, использованы в предлагаемом изобретении.
Известен способ детектирования горючих газов (RU 2156972) [3], который наиболее близок по выполняемым задачам к предлагаемому способу и выбран нами в качестве прототипа.
Указанный способ определения концентрации горючих газов в воздухе заключается в том, что рабочий термокаталитический элемент (без сравнительного) помещают в измерительную камеру и подают на него импульсы электрического тока с амплитудой, соответствующей рабочему значению нагревного тока, и длительностью, достаточной для нагрева чувствительного элемента до рабочей температуры. В процессе нагрева чувствительного элемента измеряют сопротивление его нагревателя Rτ1 в момент времени τ1, соответствующий температуре начала кинетической области катализа, и сопротивление нагревателя Rτ2 в момент времени τ2, соответствующий достижению температуры диффузионной области катализа. После измерения значения Rτ2 прекращают подачу импульса электрического тока и последующий импульс подается в соответствии с выбранной скважностью циклического метода питания.
При подаче импульса в среде чистого воздуха при фиксированных значениях температуры и относительной влажности определяют коэффициент K = R 0 τ 2 R 0 τ 1
Figure 00000001
. При наличии в воздухе горючего газа измеряют текущее значение сопротивления Rτ1 в момент времени τ1 и текущее значение сопротивления Rτ2 в момент времени τ2, далее рассчитывают значение сопротивления R°τ2=K Rτ1 в предположении отсутствия горючего газа, затем определяют ΔRτ2=Rτ2-R°τ2 и по величине ΔRτ2 судят о значении концентрации горючих газов в воздухе.
Положительной стороной прототипа является то, что в нем реализован энергосберегающий режим работы за счет применения импульсного циклического питания и использования только одного чувствительного элемента.
Недостаток прототипа - в неудовлетворительной реализации принципа дифференциальности измерений на одном чувствительном элементе. Происходит это потому, что в противопоставляемом способе содержание влаги в ЧЭ и соответственно его теплоемкость в момент времени τ1 для каждого очередного измерения имеет свое значение, в результате один и тот же нагревный ток по-разному нагревает ЧЭ в момент времени τ1 и соответственно Rτ1 принимает значения, которые зависят от сорбционных и десорбционных свойств ЧЭ, изменяющихся в процессе эксплуатации, и относительной влажности воздуха, которая также может меняться в паузах между импульсами. В то же время содержание влаги в момент времени τ2 можно считать нулевым, т.к. показания снимаются после установления теплового равновесия, что свидетельствует о полной десорбции влаги. В результате из-за неодинакового количества влаги в ЧЭ при τ1 и τ2 нет полной компенсации ее влияния.
Другим недостатком прототипа является несовершенство методики снятия показаний в одной точке быстропротекающего процесса в момент времени τ1, приводящей к значительным ошибкам измерения.
Задачей настоящего изобретения является снижение ошибок измерения и повышение эффективности энергосбережения для сенсора, состоящего из одного чувствительного элемента, работающего в импульсном режиме.
Другой задачей предлагаемого способа является исключение зависимости показаний такого сенсора от изменения влажности окружающей воздушной среды.
В соответствии с предлагаемым способом первая задача решается путем форсирования процессов нагрева чувствительного элемента, а вторая - за счет выравнивания значения теплоемкости ЧЭ при различных температурах его нагрева, соответствующих началу кинетической области катализа и началу диффузионной области катализа.
Достигается это тем, что в предлагаемом способе рабочий термокаталитический чувствительный элемент (ЧЭ) помещают в реакционную измерительную камеру с диффузионным доступом анализируемой газовой смеси, обеспечивают работу его в импульсном режиме с регламентируемой цикличностью, и повышение точности дифференциального метода измерения на одном ЧЭ обеспечивают сравнением откликов ЧЭ, получаемых при двух различных температурах ЧЭ, для чего в каждом импульсе тока формируют две измерительные ступени, различные по амплитуде, одна из которых (№1) соответствует началу кинетической области катализа, другая (№2) - температуре нижней границы диффузионной области катализа, выдерживают на этих ступенях до достижения теплового равновесия (0,9÷0,95 от установившегося значения) и значение выходного сигнала измеряют в следующей последовательности: в атмосфере воздуха при произвольных (комнатных) значениях температуры (20±5°С), относительной влажности (40±20%) и атмосферного давления (760±100 мм рт.ст.) измеряют величину падения напряжения на измерительных ступенях №1 ( U o 1 )
Figure 00000002
и №2 ( U o 2 )
Figure 00000003
и их разность Δ U o = U o 2 U o 1
Figure 00000004
и принимают ΔU° за виртуальный нуль; при наличии в контролируемой атмосфере метана измеряют текущее значение U1 и U2 и их разность ΔU=U2-U1 и определяют дифференциальный выходной сигнал как Sвых=ΔU-ΔU°.
Для обеспечения указанных измерений на одном ЧЭ импульс тока формируют многоступенчатой формы, каждая из которых имеет свою амплитуду и длительность. Начинают с форсирующей ступени, ускоряющей процессы нагрева и удаления адсорбированной влаги, с амплитудой в 1,3-1,5 раз превышающей номинальное (рабочее) значение, и длительностью, достаточной для разогрева ЧЭ до температуры начала кинетической области катализа, следующая ступень - 1-я измерительная с амплитудой, обеспечивающей поддержание температуры начала кинетической области катализа, и длительностью, достаточной для полной десорбции влаги и установления теплового равновесия; далее - еще одна форсирующая с амплитудой, в 1,3-1,5 раз превышающей номинальное (рабочее) значение, и длительностью, достаточной для выхода на температуру внешнедиффузионной области катализа; и, наконец, последняя ступень импульса - 2-я измерительная с амплитудой, обеспечивающей поддержание температуры внешнедиффузионной области катализа, и длительностью, достаточной для установления теплового равновесия. В конце измерительных ступеней производят измерение: U 1 ( U o 1 )
Figure 00000005
и U 2 ( U o 2 )
Figure 00000006
.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - блок-схема лабораторного стенда для исследования параметров и характеристик предлагаемого способа;
на фиг.2 - модель сенсора и фото опытного образца сенсора;
на фиг.3 - временная диаграмма, иллюстрирующая величину и длительность ступеней питающего напряжения нагревно-измерительного импульса;
на фиг.4 характер изменения падения напряжения на ЧЭ на различных ступенях нагревно-измерительного импульса в воздухе при Т=22°С, RH=42%, P=743 мм рт.ст.;
на фиг.5 - характер изменения падения напряжения на ЧЭ на различных ступенях нагревно-измерительного импульса при изменении температуры от ~10°С до ~50°С;
на фиг.6 - характер изменения падения напряжения на ЧЭ на различных ступенях нагревно-измерительного импульса при различных концентрациях метана (0÷2,45% об. долей CH4) и относительной влажности 5-6% (сухая воздушная и метановоздушная смесь) и 100% (влажная воздушная и метановоздушная смесь) при комнатной температуре 25°С;
на фиг.7 - калибровочная кривая S=f(CH4), снятая при произвольных (комнатных) условиях (Т=22°С, Р=748 мм рт.ст., RH=33%);
на фиг.8 - значения абсолютной погрешности и диапазон их изменения для концентраций метана 0,17; 0,55; 1,05; 2,45% об. долей СН4 при комнатнЫХ (произвольных) значениях Т и Р (Т=25°С, Р=748 мм рт.ст.) и изменении относительной влажности от 6 до 100%.
Блок-схема лабораторного стенда для исследования и проверки предлагаемого способа представлена на фиг.1 и состоит из контрольно-измерительной камеры - КИМ-1 с размещенным в ней испытательным сенсором (1), блока сопряжения сигналов (2), компьютерного блока (7), включающего в себя: устройство управления (4) - процессор, память и управляющую программу, функционирующую в ОС «Windows professional SP2»; типовые аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразователи на плате L 761 фирмы LCARD (3); устройство вывода информации (5) - типовой монитор; интерфейс подключения к информационной сети (6).
Управляющая программа позволяет сформировать на выход с платы L761 (3) управляющие сигналы для блока сопряжения (2), который подает на нагреватель сенсора напряжения и ток, требующиеся для поддержания необходимой температуры на ступенях импульса, согласно предложенному в способе методу формирования нагревно-измерительного импульса. Измерительная информация о падении напряжения на чувствительном элементе на 1-й и 2-й измерительных ступенях и токе через него ретранслируется блоком сопряжения (2) на каналы АЦП платы L 761 (3), а затем обрабатывается устройством управления (4), которое производит предварительную обработку информации на предмет фильтрации шумов, а также вычисляет выходной сигнал, получаемый в течение нагревно-измерительного импульса, пропорциональный измеряемой концентрации горючего газа (метана), и выводит эти данные на монитор (5) и передает интерфейсу (6) для ретрансляции и представления выходного сигнала в бумажной форме в виде графиков, таблиц и т.п.
Обработка измерительной информации, обеспечивающей дифференциальность выходного сигнала (независимость от изменений Т, RH, Р в ограниченных условиями эксплуатации пределах), осуществлялась с помощью принятых для стенда схемотехнических решений и разработанной программы, которые в последующем могут стать основой для создания ряда стационарных и портативных газоанализаторов горючих газов.
Экспериментальная оценка способа проводилась в следующей последовательности. Помещая чувствительный элемент (фиг.2) в воздушную среду, не содержащую метана или других горючих газов при комнатных условиях (значениях окружающей температуры Т=20±5°С; атмосферного давления р=760±100 мм рт.ст; относительной влажности RH=40±20%,) подают на чувствительный элемент импульсы напряжения (тока) многоступенчатой формы в соответствии с фиг.3 и снимают отклики на 1-й и 2-й измерительных ступенях U o 1
Figure 00000007
и U o 2
Figure 00000008
и определяют Δ U o = U o 2 U o 1
Figure 00000009
(фиг.4), принимая значение ΔU° за виртуальный нуль. Затем при помещении чувствительного элемента в метановоздушную среду при тех же комнатных условиях также снимают отклики на 1-й и 2-й измерительных ступенях U1 и U2, вычисляют их разность ΔU=U2-U1 и определяют дифференциальный выходной сигнал как Sвых=ΔU-ΔU0.
Следует отметить, что определяющим для длительности 1-й измерительной ступени является время, необходимое для полной десорбции влаги из чувствительного элемента, накапливающейся во время паузы, а для 2-й измерительной ступени, где измерения производят уже на высушенном ЧЭ, длительность определяется только временем установления теплового равновесия.
Проанализируем физические явления, происходящие на ЧЭ сенсора.
Во внешнедиффузионной области катализа, в которой происходит окисление метана на 2-й ступени нагревно-измерительного импульса, скорость химической реакции на порядок и выше опережает скорость диффузии реагирующих веществ CH4 и O2 к каталитически активной поверхности ЧЭ. Поэтому тепловой эффект экзотермической реакции, который формирует выходной сигнал, определяется коэффициентом диффузии метана и его концентрацией (О2 в избытке) и условиями теплопередачи от чувствительного элемента в среду.
Известно, что диффузионный поток в области умеренных давлений (в нашем случае 760±100 мм рт. ст.) практически не зависит от атмосферного давления [4]. По этой причине в аналогах и прототипах зависимостью выходного сигнала от Р пренебрегают. Мы также исходим из этого постулата, т.к. в процессе проверки способа зависимости выходного сигнала от изменения атмосферного давления не наблюдали.
Что касается влияния температуры, то в мосте Уитстона наличие сравнительного элемента в принципе компенсирует это влияние, но в действительности, несмотря на дифференциальность метода, дополнительная погрешность появляется вследствие разницы в массе, форме и цвете рабочего и сравнительного чувствительных элементов, поэтому изменение теплоотдачи от рабочего и сравнительного элемента неодинаково при разных температурах.
Основное влияние Т на дифференциальный метод измерения с использованием только одного ЧЭ проявляется в оценке и сравнении теплоотдачи на двух измерительных ступенях 1-й (при температуре 200°С) и 2-й (при температуре 450°С) единичного четырехступенчатого импульса. Если в мосте Уитстона температура рабочего и сравнительного элемента одинакова и отличается незначительно, то при одном ЧЭ сравнение откликов на 1-й и 2-й ступенях осуществляется при разных Т (200°С и 450°С).
В экспериментах по подтверждению способа использовались микромощные сенсоры (фиг.2) с геометрическими размерами микрометрового порядка. Например, рабочая часть ЧЭ - микронагреватель и каталитически активное покрытие размещены на мембране, размер которой составляет 230×220 мкм, а толщина 30 мкм. Для тел с такими геометрическими размерами отвод тепла от нагретого тела подчиняется зависимости:
Q 1 = α F Δ T , В т , ( 1 )
Figure 00000010
где α - коэф. теплоотдачи ЧЭ, Вт/м2·°C;
α=0,5λ/d′ Вт/м2·°C;
λ - коэф. теплопроводности окружающей среды, Вт/м2·°C;
F - площадь поверхности нагретого тела, через которую отводится тепло, м2.
ΔT - температурный напор (в теплотехнических расчетах определяемый как половина суммы температуры ЧЭ и температуры среды):
Δ T = 1 2 ( T Ч Э + T С ) , o C
Figure 00000011
;
d′ - определяющий размер ЧЭ (в рассматриваемой конструкции d′ - толщина мембраны), м.
В свою очередь для определения λT использована зависимость:
λ T = λ O ( 1 + b Δ t ) , ( 2 )
Figure 00000012
где λ0 =20·10-3 Вт/м2·°C - теплопроводность воздуха при Т=0°С [4].
b=0,005;
В таблицу 1 сведены данные расчета теплоотвода от ЧЭ в окружающую среду при Т=0°С; 20°С и 40°С при неизменных Р=760 мм рт.ст. и RH=0%.
Таблица 1
Т, °С λ (I ст.), Вт/м ·°C λ (II ст.), Вт/м ·°C Q (I ст.), Вт Q (II ст.), Вт ΔQ (QII-QI), Вт
0 31·10-3 43·10-3 7,098·10-3 20,587·10-3 13,48·10-3
20 32·10-3 44·10-3 7,993·10-3 21,982·10-3 13,98·10-3
40 33·10-3 45·10-3 8,930·10-3 23,419·10-3 14,48·10-3
Для оценки отвода тепла Q2 платиновыми токоподводами и траверсами из анодного оксида алюминия, на которых лежат токоподводы, использована формула:
Q 2 = λ T Δ t Δ l F T , В т ( 3 )
Figure 00000013
где λT - коэф. теплопроводности в одном случае платинового токоподвода (λ=70 Вт/м2 · °C), в другом - материала траверсы (λ=3,349 Вт/м2 ·· °C),
Δt - температурный градиент, Δt=ТЧЭС, °С;
Δl - длина токоподвода, траверсы, м;
FT - площадь поперечного сечения в одном случае платинового токоподвода, в другом - материала траверсы, м2.
В таблицу 2 сведены данные расчета теплоотвода от ЧЭ по токоподводам и траверсам при неизменных Т, Р, RH.
Таблица 2
Ступени импульса и Т среды, °C Q2 Вт - Pt токоподводы Q2 Вт - Al2O3 траверсы ∑Q2, Вт ∑QII-∑QI, Вт
I ступень
0 1,32·10-3 4,18·10-3 5,5·10-3 -
20 1,2·10-3 3,85·10-3 5,05·10-3 -
40 1,08·10-3 3,5·10-3 4,58·10-3 -
II ступень
0 2,76·10-3 8,777·10-3 11,54·10-3 6,04·10-3
20 2,64·10-3 8,48·10-3 11,0·10-3 5,95·10-3
40 2,52·10-3 8,165·10-3 10,685·10-3 6,1·10-3
Отвод тепла излучением Q3 при неизменных значениях Р, RH оценивался по формуле:
Q 3 = ε C O F 10 8 ( T Ч Э T 4 С Р ) , В т ( 4 )
Figure 00000014
где ε - степень черноты, ε=0.9;
C0 - постоянная Стефана-Больцмана, Вт/м2, C0=5,67;
F - поверхность излучения, м2, F=0,1249·10-6.
Данные расчета Q3 приведены в таблице 3:
Таблица 3
ТЧЭ, °C Q3, Вт при ТСР=0°C Q3, Вт при ТСР=20°C Q3, Вт при ТСР=40°C
220 0,0015·10-3 0,001495·10-3 0,00149·10-3
460 0,285·10-5 0,2849·10-3 0,2848·10-3
Как видно из таблицы 3, Q3 по своей величине значительно меньше Q1 и Q2 и отличие между Q3 при изменении окружающей Т в диапазоне 0-40°С на каждой из ступеней также невелико, что дает основание не учитывать Q3 в общем балансе теплоотвода от ЧЭ на I и II ступенях.
Суммарный теплоотвод за счет теплопроводности среды и конвекции, а также теплопроводности платиновых токоподводов и траверс из анодного оксида алюминия и соответственно разница между теплоотводами на I и II ступенях представлены в таблице 4
Таблица 4
Т среды, °С ∑Q1+Q2, Вт (I ст.) ∑Q1+Q2, Вт (II ст.) ΔQ=∑QII ст. - ∑QI ст., Вт Погрешность, ΔQ, %
0 12,6·10-3 32,13·10-3 19,54·10-3 -0,15
20 12,98·10-3 32,98·10 20,00·10-3 0,00
40 13,51·10-3 34,104·10 20,60·10-3 +2,16
Из таблицы 4 видно, что расчетное значение дифференциального выходного сигнала ∑QII CT - ∑QI CT в диапазоне температур среды Т=0÷40°С равно ~20 мВт и отклонения от этой величины не превышают 2,16%, что свидетельствует о незначительной зависимости выходного сигнала от изменения температуры в указанном диапазоне, а также служит доказательством правомерности выбранного способа обеспечения дифференциальности показаний.
Результаты экспериментов, выполненных на лабораторном стенде (фиг.1), относящихся к оценке влияния окружающей температуры на характер изменения падения напряжения на I и II ступенях нагревно-измерительного импульса при помещении ЧЭ в среду чистого воздуха, представлены на фиг.5.
Здесь U o 1
Figure 00000007
и U o 2
Figure 00000008
- величины падений напряжения, снимаемые в конце ступеней импульса при их установившихся значениях, они эквивалентны величинам Q1 и Q2, а разность Δ U o = U o 2 U o 1
Figure 00000009
эквивалентна ΔQ°.
На фиг.6 показан характер изменения падения напряжения на ЧЭ на различных ступенях нагревно-измерительного импульса при различных концентрациях метана (0÷2,45% об. долей CH4) и относительной влажности 5-6% (сухая воздушная и метановоздушная смесь) и 100% (влажная воздушная и метановоздушная смесь) при при Т=25°С и Р=743 мм рт.ст. Здесь U1, U2 и ΔU - падения напряжений на I и II ступенях и их разность при различных концентрациях СН4.
В таблицу 5 сведены экспериментальные данные по оценке U o 1
Figure 00000007
; U o 2
Figure 00000008
; ΔU°; U; U2; ΔU, снятые на сухих (RH=6-7%) воздушных и газовоздушных смесях и на влажных (RH=100%) смесях.
Таблица 5
Т, °C, Р, мм рт.ст., RH, % ΔU-ΔU°, мВ (синтетич. воздух) ΔU-ΔU°, мВ (0,17% СН4) ΔU-ΔU°, мВ (0,55% СН4) ΔU-ΔU°, мВ (1,05% СН4) ΔU-ΔAU°, мВ (2,45% СН4)
Т=20 0 49,4 144,4 311,9 719,4
Р=740
RH=6-7
Т=20 -2,5 44,4 149,4 313,1 723,1
Р=740
RH=100
В отношении влияния влажности воздуха и газовоздушных смесей на величину выходного сигнала, предлагаемого дифференциального метода измерения на одном чувствительном элементе, известно, что это явление проявляется в двух ипостасях.
Во-первых, в количестве влаги адсорбировавшейся в ЧЭ, имеющем пористую структуру. Очень важно, чтобы количество, содержащейся влаги в ЧЭ на I и II ступенях, было одинаково, самый простой способ выравнивание влаги в ЧЭ - это ее полное удаление, что и использовано в предлагаемом способе на I ступени. Показателем полного удаления влаги является тепловое равновесие, наступающее в конце ступени.
Другое влияние влаги проявляется в изменении коэф. теплопроводности воздуха. В насыщенном парами воды воздухе ·при 20°С до 50 г/м3 (622,2 ppm) при 40°С.
Коэф. теплопроводности для паров воды в воздухе подчиняется зависимости:
где λ0 =16·10-3, Вт/м2 · °C - теплопроводность водяных паров при 0°С;
ΔT - температурный напор ΔТ=(ТЧЭСР)/2.
Расчетные значения λВ.П и Q для I и II ступеней приведены в таблице 6:
Таблица 6
Т, °С λВ.П (I ст.), Вт/м2 · °C λВ.П (II ст.),
Вт/м2 · °C
Q(I ст.), Вт Q(II ст.), Вт ΔQ, (QII ср-QI ср), Вт
0 27·10-3 39·10-3 6,18·10-3 18,67·10-3 12,49·10-3
20 28·10-3 40·10-3 6,99·10-3 19,98·10-3 12,99·10-3
40 29·10-3 41·10-3 7,848·10-3 21,34·10-3 13,48·10-3
Сравнение данных таблиц 1 и 6 показывает, что расчетная теплоотдача ЧЭ в среде воздуха, насыщенного парами воды, по сравнению с теплоотдачей в сухом воздухе меньше на 7-8%, однако, как выяснилось из данных эксперимента, в действительности эта разница значительно меньше и не превышает 3-4%. Выравнивание теплоотдач происходит за счет неучитываемого в расчетах неравенства теплоемкостей в сухом воздухе и насыщенном парами воды, т.к. теплопроводность выше у воздуха, а теплоемкость пограничного слоя выше у воздуха, насыщенного парами воды, в результате происходит частичная взаимокомпенсация влияния этих факторов.
Сравнительные экспериментальные данные влияния на выходной сигнал увлажненных метановоздушных смесей (100% RH) и сухих метановоздушных смесей (6-7% RH), снятых для концентраций в диапазоне 0÷2,45% об. долей CH4, представлены на фиг.6, а в таблицу 5 внесены величины измеряемых параметров, усредненные значения которых сняты в конце I и II ступеней, когда установилось тепловое равновесие.
Экспериментально снятая градуировочная характеристика S=f(CH4) (% об. дол.) представлена на фиг.7, а значения абсолютной погрешности и диапазон их изменения представлен на фиг.8 (количество измерений n=286).
Представленные данные расчета и эксперимента достаточно полно подтверждают правомерность предложенного способа. При этом расчет позволяет сделать оценку способа, анализируя составляющие тепловых процессов, определяющих суть способа, а эксперимент дает синтезированные сведения о происходящих процессах, не разделяя их на отдельные составляющие.
Основные области применения способа:
1) в сигнализаторах метана, используемых в газифицированных квартирах многоэтажных домов и коттеджах, где применены новые технические решения, обеспечивающие питание сигнализатора метана от автономного источника питания, с подачей аварийного сигнала по радиоканалу;
2) в шахтных стационарных метанометрах, входящих в систему аэрогазового контроля для случаев, когда датчик метана расположен в труднодоступном месте и связь его с системой осуществляется по радиоканалу;
3) в сигнализаторах углеводородных газов при геолого-разведочных работах в полевых условиях с автономным источником питания и с передачей данных по радиоканалу.
Литература
1. В.Н. Тарасевич. Металлические терморезисторные преобразователи горючих газов. Киев, Наукова думка, 1988, 283 с.
2. Е.Ф. Карпов, Б.И. Басовский. Контроль проветривания и дегазации в угольных шахтах. М., Недра, 1994, 335 с.
3. В.А. Савельев и др. Способ определения концентрации горючих газов в кислородосодержащей среде. Патент RU №2156972.
4. С. Бретшнайдер. Свойства газов и жидкостей. М. - Л., Химия, 1966.

Claims (2)

1. Способ детектирования метана в воздухе с использованием в качестве сенсора одного микромощного термокаталитического чувствительного элемента (ЧЭ), помещенного в реакционную камеру с диффузионным доступом анализируемой газовой смеси и работающего в импульсном режиме с регламентированной цикличностью, отличающийся тем, что повышение точности дифференциального метода измерения на одном ЧЭ достигают сравнением откликов ЧЭ, получаемых при двух различных температурах ЧЭ, для чего в каждом импульсе тока формируют две измерительные ступени различных по амплитуде и температуре, одна из которых соответствует началу кинетической области катализа, другая - температуре нижней границы диффузионной области катализа, выдерживают на этих ступенях до достижения теплового равновесия, соответствующего 0,9÷0,95 от установившегося значения, и снимают показания, а для определения значения выходного сигнала в атмосфере воздуха при комнатных значениях температуры 20±5°C, относительной влажности 40±20% и атмосферного давления 760±100 мм рт.ст. измеряют падение напряжения ( U o 1 )
Figure 00000015
и ( U o 2 )
Figure 00000016
на измерительных ступенях, вычисляют их разность Δ U o = U o 2 U o 1
Figure 00000017
и принимают ΔU° за виртуальный нуль, при наличии в контролируемой атмосфере метана измеряют текущее значение сигналов U1 и U2, вычисляют их разность ΔU=U2-U1 и определяют дифференциальный выходной сигнал Sвых=ΔU-ΔU°.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждый импульс питания формируют многоступенчатой формы, каждая из которых имеет свою амплитуду и длительность, импульс начинают с форсирующей ступени, ускоряющей процесс нагрева и удаление адсорбированной влаги с амплитудой напряжения, в 1,3-1,5 раз превышающей номинальное значение, и длительностью, достаточной для разогрева ЧЭ до температуры начала кинетической области катализа, следующая ступень - измерительная, длительностью, достаточной для полной десорбции влаги, установления теплового равновесия с измерением в конце ступени величины U 1 ( U o 1 )
Figure 00000018
, далее - еще одна форсирующая ступень, ускоряющая выход на вторую измерительную ступень с амплитудой, в 1,3-1,5 раз превышающей номинальное значение, и длительностью, достаточной для выхода на температуру диффузионной области катализа, конечная ступень импульса - вторая измерительная, длительностью достаточной, для установления теплового равновесия, с измерением в конце ступени величины U 2 ( U o 2 )
Figure 00000019
, после чего импульс прекращают.
RU2011127419/28A 2011-07-05 2011-07-05 Способ детектирования метана в воздухе RU2531022C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127419/28A RU2531022C2 (ru) 2011-07-05 2011-07-05 Способ детектирования метана в воздухе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127419/28A RU2531022C2 (ru) 2011-07-05 2011-07-05 Способ детектирования метана в воздухе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011127419A RU2011127419A (ru) 2013-01-10
RU2531022C2 true RU2531022C2 (ru) 2014-10-20

Family

ID=48795308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127419/28A RU2531022C2 (ru) 2011-07-05 2011-07-05 Способ детектирования метана в воздухе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2531022C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593527C1 (ru) * 2015-04-29 2016-08-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Планарный термокаталитический сенсор горючих газов и паров
RU2623828C2 (ru) * 2015-05-28 2017-06-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) Способ измерения концентрации горючих газов и паров в воздухе термокаталитическим сенсором диффузионного типа

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU273507A1 (ru) * А. Н. Щербань, Н. И. Фурман , Н. С. Белоголовин Институт технической теплофизики Украинской ССР Термохимический анализатор
SU480964A1 (ru) * 1970-05-27 1975-08-15 Институт Технической Теплофизики Ан Украинской Сср Способ анализа смеси горючих газов
SU1022025A1 (ru) * 1982-05-28 1983-06-07 Институт технической теплофизики АН УССР Способ селективного определени горючего компонента в смес х горючих газов
SU1550393A2 (ru) * 1988-03-01 1990-03-15 Институт технической теплофизики АН УССР Способ селективного определени концентрации горючего компонента в смес х горючих газов
RU2156972C1 (ru) * 1999-09-09 2000-09-27 Савельев Владимир Алексеевич Способ определения концентрации горючих газов в кислородосодержащей среде
RU2166750C2 (ru) * 1999-05-28 2001-05-10 Институт проблем химической физики РАН Электротермограф
US7754491B2 (en) * 2005-12-09 2010-07-13 The Regents Of The University Of Calif. Sensor for measuring syngas ratios under high temperature and pressure conditions

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU273507A1 (ru) * А. Н. Щербань, Н. И. Фурман , Н. С. Белоголовин Институт технической теплофизики Украинской ССР Термохимический анализатор
SU480964A1 (ru) * 1970-05-27 1975-08-15 Институт Технической Теплофизики Ан Украинской Сср Способ анализа смеси горючих газов
SU1022025A1 (ru) * 1982-05-28 1983-06-07 Институт технической теплофизики АН УССР Способ селективного определени горючего компонента в смес х горючих газов
SU1550393A2 (ru) * 1988-03-01 1990-03-15 Институт технической теплофизики АН УССР Способ селективного определени концентрации горючего компонента в смес х горючих газов
RU2166750C2 (ru) * 1999-05-28 2001-05-10 Институт проблем химической физики РАН Электротермограф
RU2156972C1 (ru) * 1999-09-09 2000-09-27 Савельев Владимир Алексеевич Способ определения концентрации горючих газов в кислородосодержащей среде
US7754491B2 (en) * 2005-12-09 2010-07-13 The Regents Of The University Of Calif. Sensor for measuring syngas ratios under high temperature and pressure conditions

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593527C1 (ru) * 2015-04-29 2016-08-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Планарный термокаталитический сенсор горючих газов и паров
WO2016175681A1 (ru) * 2015-04-29 2016-11-03 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Планарный термокаталитический сенсор горючих газов и паров
US10761040B2 (en) 2015-04-29 2020-09-01 Rosneft Oil Company Planar thermocatalytic sensor of combustable gases and vapours
RU2623828C2 (ru) * 2015-05-28 2017-06-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) Способ измерения концентрации горючих газов и паров в воздухе термокаталитическим сенсором диффузионного типа

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011127419A (ru) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7143218B2 (ja) 空気清浄機及び空気清浄方法
Samotaev et al. Metal-oxide gas sensor high-selective to ammonia
GB2491806B (en) Apparatus and method for measuring properties of a fluid
Xu et al. A high-performance three-dimensional microheater-based catalytic gas sensor
RU2531022C2 (ru) Способ детектирования метана в воздухе
RU2593527C1 (ru) Планарный термокаталитический сенсор горючих газов и паров
RU2447426C2 (ru) Способ и устройство детектирования довзрывных концентраций метана в воздухе
Sears et al. Selective thermally cycled gas sensing using fast Fourier-transform techniques
US8800350B2 (en) Particle sensor
Selvakumar et al. A Novel MEMS microheater based alcohol gas sensor using nanoparticles
Druart et al. Influence of sol–gel application conditions on metallic substrate for optical applications
Zuliani et al. Flow compensated gas sensing array for improved performances in breath-analysis applications
US20160003757A1 (en) Gas measurement device and measurement method thereof
RU2548614C1 (ru) Способ определения коэффициента диффузии горючих газов в азоте
RU2635711C1 (ru) Устройство для измерения объемной доли и парциального давления кислорода в газах
Contaret et al. A physics-based noise model for metallic oxide gas sensors characterization
RU106955U1 (ru) Газовый датчик
RU2536315C1 (ru) Устройство для определения концентрации кислорода и водорода в газовой среде
Ponzoni et al. Response dynamics of metal oxide gas sensors working with temperature profile protocols
RU196424U1 (ru) Термокаталитический газовый сенсор для селективного обнаружения водорода
US20180188202A1 (en) NOx SENSOR WITH CATALYTIC FILTER AND POLARISATION
RU2293972C2 (ru) Способ определения концентрации кислорода в водородосодержащей газовой смеси и газоанализатор
US10689683B2 (en) Systems and methods for determining the concentrations of multiple species using multiple sensors
Fricke et al. Study of pulsed operating mode of a microstructured pellistor to optimize sensitivity and poisoning resistance
RU2623828C2 (ru) Способ измерения концентрации горючих газов и паров в воздухе термокаталитическим сенсором диффузионного типа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131006