RU2528809C1 - Filler for concrete - Google Patents

Filler for concrete Download PDF

Info

Publication number
RU2528809C1
RU2528809C1 RU2013131366/03A RU2013131366A RU2528809C1 RU 2528809 C1 RU2528809 C1 RU 2528809C1 RU 2013131366/03 A RU2013131366/03 A RU 2013131366/03A RU 2013131366 A RU2013131366 A RU 2013131366A RU 2528809 C1 RU2528809 C1 RU 2528809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
cavity
concrete
porous body
filler
Prior art date
Application number
RU2013131366/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2013131366/03A priority Critical patent/RU2528809C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2528809C1 publication Critical patent/RU2528809C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: filler for concrete is made in the form of grain of round shape, having a cavity 3, formed by means of adhesion of two parts 1 and 2, made from clayey raw materials by moulding with subsequent baking, with a porous body 4 placed in the cavity 3, produced in process of baking of adhered parts 1 and 2 by foaming of foam glass charge including the following components, wt %: ground silicate glass 93-97 and gasifier - chalk or marble or coke 3-7, besides, at least one of parts is perforated 5.
EFFECT: production of a light strong filler having heat insulation properties, simplified technology of its manufacturing.
1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов.The invention relates to the production of aggregates for concrete.

Известен заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом [1].Known aggregate for concrete, made in the form of round-shaped grain having a cavity formed by gluing two parts made of clay raw materials by molding with subsequent firing, with a porous body placed in the cavity [1].

Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления заполнителя.The objective of the invention is to simplify the manufacturing technology of aggregate.

Технический результат достигается тем, что в заполнителе для бетона, выполненном в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом, пористое тело получено при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию.The technical result is achieved by the fact that in the aggregate for concrete, made in the form of rounded grains, having a cavity formed by gluing two parts made of clay raw materials by molding with subsequent firing, with a porous body placed in the cavity, the porous body is obtained by firing the glued parts the foaming of a foam glass charge, including, wt.%: ground silicate glass 93-97 and a blowing agent - chalk or marble or coke 3-7, and at least one of the parts has perforation.

На фиг.1 изображен заполнитель для бетона.Figure 1 shows a placeholder for concrete.

Заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, состоит из частей 1 и 2, образующих при соединении полость 3, в которой размещено пористое тело 4, образованное при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты в полости. По меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию 5, например, круглыми отверстиями.The aggregate for concrete, made in the form of round-shaped grain, consists of parts 1 and 2, forming when connecting the cavity 3, in which the porous body 4 is formed, formed by firing the glued parts by foaming the foam glass charge in the cavity. At least one of the parts has a perforation 5, for example, with round holes.

Подготавливают пеностекольную шихту, табл.1.Prepare a foam glass mixture, table 1.

Таблица 1Table 1

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Молотое силикатное стекло
- листовое
- тарное
- медицинское
Ground silicate glass
- sheet
- container
- medical
97
-
-
97
-
-
-
95
-
-
95
-
-
-
93
-
-
93
Газообразователь
- мел
- мрамор
- кокс
Blowing agent
- a piece of chalk
- marble
- coke
3
-
-
3
-
-
-
5
-
-
5
-
-
-
7
-
-
7

На основе глинистого сырья пластическим или полусухим формованием изготавливают части 1 и 2 зерна округлой формы. В одну из частей (предпочтительно, без перфорации) засыпают пеностекольную шихту. Части склеивают керамическим шликером, накладывая часть с перфорацией 5 на часть, заполненную пеностекольной шихтой, и обжигают (температура обжига 850-1100°C). При обжиге пеностекольная шихта вспенивается и образует в полости 3 пористое тело 4. Образующиеся при вспенивании газы выходят через перфорацию 5.On the basis of clay raw materials, plastic parts or semi-dry molding produce parts 1 and 2 of rounded grain. In one of the parts (preferably without perforation), a foam glass charge is poured. The parts are glued together with a ceramic slip, imposing a part with perforation 5 on the part filled with a foam-glass charge, and firing (firing temperature 850-1100 ° C). During firing, the foam glass charge foams and forms a porous body 4. In the cavity 3, the gases formed during foaming exit through the perforation 5.

Заполнитель (различных размеров, например, 50-200 мм) не сложен в изготовлении, легок, прочен, обладает теплоизоляционными свойствами.Aggregate (of various sizes, for example, 50-200 mm) is not difficult to manufacture, lightweight, durable, has thermal insulation properties.

Источник информацииThe source of information

1. BY 10076 С1, 2007.1. BY 10076 C1, 2007.

Claims (1)

Заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом, отличающийся тем, что пористое тело получено при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию. Aggregate for concrete, made in the form of a round-shaped grain having a cavity formed by gluing two parts made of clay raw materials by molding followed by firing, with a porous body placed in the cavity, characterized in that the porous body is obtained by firing the glued parts by foaming a foam glass charge including, wt.%: ground silicate glass 93-97 and the blowing agent is chalk or marble or coke 3-7, and at least one of the parts has perforation.
RU2013131366/03A 2013-07-08 2013-07-08 Filler for concrete RU2528809C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013131366/03A RU2528809C1 (en) 2013-07-08 2013-07-08 Filler for concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013131366/03A RU2528809C1 (en) 2013-07-08 2013-07-08 Filler for concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2528809C1 true RU2528809C1 (en) 2014-09-20

Family

ID=51583083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013131366/03A RU2528809C1 (en) 2013-07-08 2013-07-08 Filler for concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2528809C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506065A1 (en) * 1995-02-22 1996-08-29 Marion Schiller Insulation brick for inner and outer walls
RU11555U1 (en) * 1999-06-16 1999-10-16 Открытое акционерное общество "Керамзит" FORMING CONSTRUCTION
RU2209899C2 (en) * 2001-04-12 2003-08-10 Бикбау Марсель Янович Method of production of fencing structures, warming of roofs and making of light-weight building blocks
RU2309920C1 (en) * 2006-03-02 2007-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Aggregate for decorative concrete
RU74384U1 (en) * 2006-10-10 2008-06-27 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) EMPTY OR POROUS GRANULATED FILLER FOR CONCRETE
RU2361832C1 (en) * 2008-03-27 2009-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Filler for concrete
RU2474542C2 (en) * 2011-03-21 2013-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет" (ВолгГАСУ) Coarse aggregate for concrete

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506065A1 (en) * 1995-02-22 1996-08-29 Marion Schiller Insulation brick for inner and outer walls
RU11555U1 (en) * 1999-06-16 1999-10-16 Открытое акционерное общество "Керамзит" FORMING CONSTRUCTION
RU2209899C2 (en) * 2001-04-12 2003-08-10 Бикбау Марсель Янович Method of production of fencing structures, warming of roofs and making of light-weight building blocks
RU2309920C1 (en) * 2006-03-02 2007-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Aggregate for decorative concrete
RU74384U1 (en) * 2006-10-10 2008-06-27 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) EMPTY OR POROUS GRANULATED FILLER FOR CONCRETE
RU2361832C1 (en) * 2008-03-27 2009-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Filler for concrete
RU2474542C2 (en) * 2011-03-21 2013-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет" (ВолгГАСУ) Coarse aggregate for concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2467979C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2528809C1 (en) Filler for concrete
RU2403226C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2449961C1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2524715C1 (en) Raw mix for making foam concrete
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
WO2016071551A1 (en) Method for producing construction parts, using waste from natural stone and/or mineral waste, and/or plant, animal or industrial waste, and part obtained
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2450996C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2500646C1 (en) Ceramic mass for facing tile manufacturing
RU2532511C1 (en) Method of making ceramic wall article (versions)
RU2466964C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2469980C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2535560C1 (en) Method to manufacture foam-ceramic products with facing layer
RU2486155C1 (en) Mixture for making sanitary ceramics
RU2493132C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2452711C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2658964C1 (en) Crude mixture for producing construction material
RU2459778C1 (en) Ceramic mixture
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2494072C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2536728C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2012131262A (en) METHOD FOR PRODUCING FOAMED CONSTRUCTION MATERIALS
RU2491250C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles