RU25283U1

RU25283U1 - EXPERIMENTAL INSTALLATION FOR RESEARCH OF THE PROCESS OF SEPARATION OF DUSTY WASTE

Info

Publication number: RU25283U1
Application number: RU2002105116/20U
Authority: RU
Inventors: Н.С. Кузнецова; В.Н. Азаров; А.Б. Голованчиков
Original assignee: ООО "Ассоциация Волгоградэкотехзерно"
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2002-09-27

Abstract

1. Экспериментальная установка для исследования процесса разделения пылевидных отходов, содержащая последовательно соединенные загрузочный бункер со шнековым питателем, аппарат отвеивания, выполненный двухступенчатым с двумя шиберами между ступенями, инерционный пылеуловитель и вентилятор, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для механического рассева отходов на фракции, на выходе из нижней ступени аппарата отвеивания установлены два диаметрально расположенных патрубка для подачи воздуха, а на входе в инерционный пылеуловитель и на выходе из него перед вентилятором расположены регулирующие заслонки.2. Экспериментальная установка по п.1, отличающаяся тем, что отношение диаметра нижней ступени к диаметру верхней ступени составляет 1:(2-4).1. An experimental setup for studying the process of separation of pulverized waste, containing a feed hopper connected in series with a screw feeder, an otveying apparatus, made in two stages with two gates between the steps, an inertial dust collector and a fan, characterized in that it is equipped with a device for mechanical screening of waste into fractions, two diametrically located nozzles for supplying air are installed at the outlet of the lower stage of the otveying apparatus, and at the entrance to the inertial dust the driver and at the exit from it in front of the fan there are control dampers. 2. The experimental setup according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the lower stage to the diameter of the upper stage is 1: (2-4).

Description

on02lb5ll6on02lb5ll6

vlU .iullttllUllllllUV 11vlU .iullttllUllllllUV 11

2 J-; p..2 J-; p ..

МПКВО1Д 45/04 В 07 В 4/08MPKVO1D 45/04 V 07 V 4/08

Экспериментальная установка разделения пылевидных отходов.Pilot separation of pulverized waste.

Полезная модель относится к технике сепарации и разделения сынучих и нылевидных материалов и может быть использована для разделения отходов и в качестве экспериментальной установки для изучения процессов разделения пылевидных отходов аэродинамическим методом, в частности для исследования скоростей витания пылевидных отходов определенных фракций.The utility model relates to the technique of separation and separation of bulk and sinter materials and can be used for separation of waste and as an experimental setup for studying the processes of separation of dust-like waste by the aerodynamic method, in particular for studying the speeds of soaring of dust-like waste of certain fractions.

Известна установка для разделения пылевидных отходов, содержащая вентилятор, загрузочный бункер последовательно соединенное, устройство для механического рассева отходов и пылеулавливающее устройство (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № 787113 МГЖ В 07 В 4/08, публикация 25.12.80).A known installation for separating pulverized waste containing a fan, a hopper connected in series, a device for mechanical screening of waste and a dust collecting device (see the description of the invention to the USSR author's certificate No. 787113 MGZH 07 07 4/08, publication 25.12.80).

Недостатком этой установки является невозможность ее использования в качестве экспериментальной установки для исследования процесса разделения пылевидных отходов аэродинамическим методом.The disadvantage of this setup is the inability to use it as an experimental setup for studying the process of separation of pulverized waste by the aerodynamic method.

Известна установка для разделения пылевидных отходов, содержащая для исследования процесса Known installation for the separation of pulverized waste containing for research process

разделительный циклон и пылеулавливающее устройство, выполненное в виде вихревого инерционного пылеуловителя. Разделительный циклон является аппаратом отвеивания пылевидных отходов, выполнен двухступенчатым с двумя шиберами установленными между ступенями (см, описание полезной модели № 21033, МПК В 04 С 7/00, 9/00, публикация 20.12.2001).separation cyclone and dust collector made in the form of a vortex inertial dust collector. The separation cyclone is an apparatus for the separation of dusty waste, made two-stage with two gates installed between the steps (see, description of utility model No. 21033, IPC B 04 C 7/00, 9/00, publication December 20, 2001).

К недостаткам известной полезной модели можно отнести недостаточную возможность использования ее в качестве экспериментальной установки для исследования процесса разделения пылевидных отходов.The disadvantages of the known utility model include the lack of the possibility of using it as an experimental setup for studying the process of separation of pulverized waste.

Задачей полезной модели является повышение эффективности разделения отходов за счет предварительного разделения дисперсного материала на фракции, а также расширение функциональных возможностей установки, обеспечиваюш;их проведение исследований скоростей витания пылевидных материалов.The objective of the utility model is to increase the efficiency of waste separation by preliminary separation of the dispersed material into fractions, as well as expanding the functionality of the installation, providing them with the study of the speeds of the soaring of dusty materials.

Суп ;ность полезной модели заключается в том, что установка для разделения пылевидных отходов, содержащая последовательно установленный загрузочный бункер со шнековым питателем, аппарат отвеивания выполненный двухступенчатым с двумя шиберами между ступенями, инерционный вихревой пылеуловитель и вентилятор, снабжена устройством для механического рассева пылевидных отходов на фракции, на выходе из нижней ступени аппарата отвеивания установлены два диаметрально расположенные патрубка для подачи воздуха, а на входе в инерционный пылеуловитель и на выходе из него перед вентилятором установленные регулирующие заслонки.The utility of the utility model lies in the fact that the apparatus for separating pulverized waste containing a sequentially installed loading hopper with a screw feeder, a winding apparatus made of a two-stage with two gates between the steps, an inertial vortex dust collector and a fan is equipped with a device for mechanical screening of pulverized waste into fractions , two diametrically located nozzles for supplying air are installed at the exit from the lower stage of the otveying device, and at the inlet to the dust catcher and at the exit from it in front of the fan installed control flaps.

ljCK)i (ljCK) i (

Кроме этого, отношение диаметра нижней стунени к диаметру верхней ступени составляет 1: (2 ).In addition, the ratio of the diameter of the lower stun to the diameter of the upper step is 1: (2).

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена экспериментальная установка для исследования процесса разделения пылевидных отходов, общая схема.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 shows an experimental setup for studying the process of separation of pulverized waste, the General scheme.

Установка содержит устройство 1 для механического рассева пылевидных отходов и последовательно соединенный загрузочный бункер 2 со шнековым питателем 3, аппарат отвеивания 4, инерционный пылеуловитель 5 вентилятор 6. Устройство 1 для механического рассева пылевидных отходов включает набор сит, привод осуществляется от электродвигателя 8.The installation comprises a device 1 for mechanical screening of pulverized waste and a serially connected loading hopper 2 with a screw feeder 3, an otter 4, an inertial dust collector 5 fan 6. The device 1 for mechanical screening of pulverized waste includes a set of screens, the drive is from an electric motor 8.

Аппарат отвеивания 4 выполнен двухступенчатым с верхней 9 и нижней 10 ступенями, с вводом 11 пылевидных отходов и выходом 12 очищенного воздуха. Для отсечения продуктов в ступенях 9 и 10 установлены 2 щибера 13 и 14 соответственно. На выходе 15 из нижней ступени 10 аппарата отвеивания 4 установлены два диаметрально расположенные патрубка 16 и 17 для подачи воздух.The winding-off apparatus 4 is made two-stage with the upper 9 and lower 10 steps, with the input of 11 dusty wastes and the outlet 12 of purified air. To cut off products in steps 9 and 10, 2 shutters 13 and 14 are installed, respectively. At the exit 15 from the lower stage 10 of the apparatus otvetiva 4 installed two diametrically located nozzle 16 and 17 for supplying air.

Инерционный пылеуловитель 5 имеет два выхода запыленного воздуха верхний 18 и нижний 19 с закручивателем 20. Перед закручивателем 20 установлена регулирующая заслонка 21 и патрубок 26 подсоса, на котором установлена вторая регулирующая задвижка 27. Верхний выход 22 пылеуловителя 5 через регулирующую заслонку 23 соединен с всасывающим входом вентилятора 6.The inertial dust collector 5 has two outlets of dusty air, the upper 18 and lower 19 with a swirl 20. In front of the swirl 20, a control flap 21 and a suction nozzle 26 are installed, on which a second control flap 27 is installed. The upper outlet 22 of the dust collector 5 is connected to the suction inlet through a control flap 23 fan 6.

Выброс очищенного воздуха осуществляется вентилятором 6 в атмосферу. Прием пылевидных отходов из аппарата отвеивания осуществляется в бункер 24 из инерционного пылеуловителя 5 в бункер 25. Бункеры 24 и 25 выполнены сменными отдельными для каждой отдельной исследуемой фракции.The purified air is discharged by fan 6 into the atmosphere. The reception of pulverized waste from the otvetovy apparatus is carried out in the hopper 24 from the inertial dust collector 5 to the hopper 25. The bins 24 and 25 are made replaceable separately for each individual investigated fraction.

Целью экспериментов является процесса разделения пылевидных отходов на фракции и определение скорости витания частиц каждой фракции с последующим определением эффективности разделения.The purpose of the experiments is the process of separation of pulverized wastes into fractions and the determination of the rate of rotation of particles of each fraction with the subsequent determination of the separation efficiency.

До начала экспериментов определяются режимы (расходы воздуха) при котором происходит разделение, т.е. частицы дисперсного материала витают в верхней и нижней ступенях аппарата отвеиванияPrior to the experiments, the modes (air flow rates) at which separation occurs, i.e. particles of dispersed material soar in the upper and lower steps of the apparatus otveivaniya

Исследуемый пылевидный материал предварительно поступают в устройство для механического рассева 1, где на ситах 7 разделяются на фракции. Количество фракций зависит от числа сит с различными размерами ячеек.The studied pulverized material is preliminarily supplied to the mechanical sieving device 1, where on sieves 7 they are divided into fractions. The number of fractions depends on the number of sieves with different cell sizes.

Крупные фракции отбрасываются либо направляются на измельчение, а мелкие (каждая в отдельности) направляется в загрузочный бункер 2 и шнековым питателем 3 подается через ввод 11 аппарата отвеивания 4.Large fractions are discarded or sent for grinding, and small fractions (each separately) are sent to the feed hopper 2 and fed by screw feeder 3 through the input 11 of the sifter 4.

При исследовании скоростей витания смысл опытов заключается в отсечке витающих в ступенях 9 и 10 аппарата отвеивания 4 частиц исследуемого материала с последующим определением их количества и размеров при известной среднерасходовой скорости движения воздуха.When studying the speeds of whirling, the meaning of the experiments is to cut off 4 particles of the studied material that are soaking in stages 9 and 10 of the apparatus for winding off, followed by determining their quantity and size at a known average consumption rate of air movement.

Для этого, регулирующей заслонкой 23 устанавливается заранее определенный расход воздуха, создаваемый вентилятором 6. А затем, регулирующей задвижкой 27 через патрубок подсоса 26 плавно подбирается необходимый расход воздуха, при котором происходит процесс разделения дисперсного материала по удельному весу в верхней и нижней ступенях аппарата отвеиванияTo do this, a predetermined air flow rate created by the fan 6 is set by the control flap 23. And then, the necessary air flow rate is smoothly selected by the control valve 27 through the suction pipe 26, at which the process of separation of the dispersed material by specific gravity in the upper and lower stages of the otvei device

За счет подсоса воздуха через патрубки 16 и 17 на нижнем выходе 15 аппарата отвеивания 4 происходит аэродинамическое разделение частиц исследуемого материала в верхней 9 и нижней 10 ступенях аппарата отвеивания.Due to the suction of air through the nozzles 16 and 17 at the lower outlet 15 of the winding apparatus 4, aerodynamic separation of the particles of the test material in the upper 9 and lower 10 steps of the winding apparatus occurs.

С помощью шиберов 13 14 исследуемый материал отсекается в цилиндрических ступенях 9 и 10 с последующим раздельным выводомUsing gates 13 14 the studied material is cut off in cylindrical steps 9 and 10 with subsequent separate output

пылевидного материала из этих участков в бункер 24, который является сменным для каждой исследуемой фракции.pulverized material from these sections into the hopper 24, which is removable for each investigated fraction.

Таким образом, происходит разделение дисперсного материала всех фракций, выведенных из сит 7 устройства для механического рассева. Освободившийся от пылевидных отходов воздух по верхнему выходу 12 поступает в инерционный пылеуловитель 5 по вводу 18 сверху и через регулируюшую заслонку 21 и закручиватель 20 - в нижнюю часть пылеуловителя 5 , где происходит окончательная очистка, а выделившаяся пыль собирается в бункере 25, который также является сменным для каждой исследуемой фракции.Thus, there is a separation of the dispersed material of all fractions withdrawn from the sieves 7 of the mechanical sieving device. The air liberated from the dusty waste products through the upper outlet 12 enters the inertial dust collector 5 through the inlet 18 from above and through the regulating damper 21 and curler 20 to the lower part of the dust collector 5, where the final cleaning takes place, and the released dust is collected in the hopper 25, which is also removable for each investigated fraction.

Эксперимент повторяется для каждой фракции, предварительно изменив устанавливаемое регулируюш;ими заслонками 23 и 27 значение расхода воздуха.The experiment is repeated for each fraction, having previously changed the adjustable air flow, with the shutters 23 and 27 of them.

Скорость воздуха определяется в сечении 15, затем определяем расход воздуха, походяп ;ий через это сечение. Зная расход воздуха в сечении 15 , определяем скорости в верхних и нижних ступенях аппарата отвеивания.The air velocity is determined in section 15, then we determine the air flow, resembling it through this section. Knowing the air flow rate in section 15, we determine the speeds in the upper and lower steps of the otveyaniya apparatus.

Таким образом, по результатам эксперимента можно построить графики зависимости скоростей витания от диаметров частиц, интегральные кривые распределение массы частиц по диаметрам для каждой фракции.Thus, according to the results of the experiment, it is possible to construct graphs of the dependence of the speeds of rotation on the particle diameters, integral curves of the distribution of particle mass by diameter for each fraction.

Кроме того, по количеству выделившейся пыли выделившейся из каждой фракции пыли определяют эффективность разделения по фракциям.In addition, the fraction separation efficiency is determined by the amount of dust released from each dust fraction.

Конструкция заявляемой полезной модели позволяет повысить эффективность разделения пылевидных отходов и расширить функциональные возможности установки. От патентообладателя Генеральный директор . ,„ . нй-i, / .ft ВОЛгл Ох;. ff ЧЧ (The design of the claimed utility model allows to increase the efficiency of separation of pulverized waste and to expand the functionality of the installation. From the patent holder to the Director General. , „. ny-i, / .ft Volg Oh ;. ff hh (

Claims

1. An experimental setup for studying the process of separation of pulverized waste, containing a feed hopper connected in series with a screw feeder, an otveying apparatus, made in two stages with two gates between the steps, an inertial dust collector and a fan, characterized in that it is equipped with a device for mechanical screening of waste into fractions, two diametrically located nozzles for supplying air are installed at the outlet of the lower stage of the otveying apparatus, and at the entrance to the inertial dust the driver and at the exit from it in front of the fan are located control dampers.

2. The experimental setup according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the lower stage to the diameter of the upper stage is 1: (2-4).