RU2527251C1 - Способ монтажа зонального блока в отсеке судна - Google Patents

Способ монтажа зонального блока в отсеке судна Download PDF

Info

Publication number
RU2527251C1
RU2527251C1 RU2013134092/11A RU2013134092A RU2527251C1 RU 2527251 C1 RU2527251 C1 RU 2527251C1 RU 2013134092/11 A RU2013134092/11 A RU 2013134092/11A RU 2013134092 A RU2013134092 A RU 2013134092A RU 2527251 C1 RU2527251 C1 RU 2527251C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
zone block
bed
clearances
zone
Prior art date
Application number
RU2013134092/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Петров
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ)
Priority to RU2013134092/11A priority Critical patent/RU2527251C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527251C1 publication Critical patent/RU2527251C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области судо- и машиностроения и может быть использовано в судостроении, энергетике, нефтяной и газовой промышленности для монтажа зональных блоков и крупных сборочно-монтажных единиц. Способ монтажа зонального блока в отсеке судна включает выбор монтажных баз, установку блока на фундамент, измерение монтажных зазоров между присоединительными поверхностями блока и фундамента, перемещение и закрепление зонального блока по результатам измерений. При этом предварительно выполняют с помощью автоматизированной системы проектирования виртуальную 3D модель отсека судна и устанавливаемого в нем зонального блока, в качестве монтажных баз зонального блока и его виртуальной модели принимают опорные точки, являющиеся общими для фундамента отсека судна и установленного в нем зонального блока. Затем на принятых монтажных базах реального фундамента и зонального блока закрепляют не менее чем по три репера с одинаковыми пространственными координатами относительно отсека судна, после чего собирают блок и фундамент относительно установленных реперов и измеряют координаты фактического расположения их присоединительных поверхностей относительно этих реперов. После этого на основе выполненных измерений производят виртуальную установку зонального блока на фундамент совмещением их монтажных баз (опорных точек) и измеряют по виртуальной сборке полученные монтажные зазоры, сравнивают реальные монтажные зазоры и зазоры, измеренные по виртуальной сборке, и по их разности производят расчетные перемещения зонального блока на фундаменте помещения корпуса судна для установки его в проектное по

Description

Изобретение относится к области судо- и машиностроения и может быть использовано в судостроении, энергетике, нефтяной и газовой промышленности для монтажа зональных блоков и крупных сборочно-монтажных единиц.
Известен способ центрирования валов (патент РФ №2316725), по которому производят измерение смещения валов относительно друг друга при их синхронном повороте и осуществляют коррекцию их положения по измеренным значениям смещений.
Известен также способ монтажа турбозубчатого агрегата (Ф.С. Держилов, Б.Х. Бортштейн, В.Д. Харитонов. Технология судоремонта. Издательство «Транспорт», М., 1970 г., стр. 295). При реализации этого способа вначале производят центровку по изломам и смещениям редуктора к валопроводу, а затем после крепления редуктора производят центровку турбины к редуктору.
Недостатком приведенных способов монтажа является отсутствие контроля в процессе монтажа за значениями монтажных зазоров, что иногда приводит к их выходу за установленные значения и требует выполнения дополнительных работ по устранению дефектов сборки.
Известен способ монтажа деаэратора (B.C. Кравченко. Монтаж судовых энергетических установок. Издательство «Судостроение», Л., 1975 г.), являющийся наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению и выбранный за прототип.
В этом способе вначале производят подготовку и выбор монтажных баз, после обработки фундамента установку деаэратора на фундамент, производят его базирование и измерение монтажных зазоров. Затем производят перемещение и крепление деаэратора. Однако в приведенном способе монтажа базирование деаэратора выполняется методом «проб и ошибок», поэтому он является достаточно длительным и трудоемким.
Задачей настоящего изобретения является разработка современной технологии монтажа зональных блоков и иных крупногабаритных блоков.
Технический результат, обеспечиваемый настоящим изобретением, выражается в снижении длительности технологического процесса монтажа зональных блоков.
Поставленная задача достигается в способе монтажа зонального блока, включающем выбор монтажных баз, установку блока на фундамент, измерение монтажных зазоров между присоединительными поверхностями блока и фундамента, перемещение и закрепление зонального блока по результатам измерений. При этом в заявленном способе предварительно выполняют с помощью автоматизированной системы проектирования виртуальную 3D модель отсека судна и устанавливаемого в нем зонального блока, причем в качестве монтажных баз зонального блока и его виртуальной модели принимают опорные точки, являющиеся общими для фундамента отсека судна и установленного в нем зонального блока. Затем на принятых монтажных базах реального фундамента и зонального блока закрепляют не менее чем по три репера с одинаковыми пространственными координатами относительно отсека судна, после чего собирают блок и фундамент относительно установленных реперов и измеряют координаты фактического расположения их присоединительных поверхностей относительно этих реперов. После этого на основе выполненных измерений производят виртуальную установку зонального блока на фундамент совмещением их монтажных баз (опорных точек) и измеряют по виртуальной сборке полученные монтажные зазоры, сравнивают реальные монтажные зазоры и зазоры, измеренные по виртуальной сборке, и по их разности производят расчетные перемещения зонального блока на фундаменте помещения корпуса судна для установки его в проектное положение.
В частном случае заявленного изобретения измерения пространственных координат реального зонального блока и фундамента выполняют с помощью известных средств 3D измерений, например лазерного трекера.
Заявленный способ, реализованный в соответствующей технологии, позволит значительно снизить длительность и трудоемкость монтажа зонального блока или иных крупногабаритных блоков.
Для пояснения изобретения приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на позиции рисунка (фиг.1).
На позиции 1 показано взаимное расположение фундамента и зонального блока для трех состояний: на 3D модели помещения судна, при виртуальной сборке и при фактической установке зонального блока.
На позициях 2 и 3 показано выполнение операций изготовления и измерения координат фактического расположения их присоединительных поверхностей относительно реперов соответственно фундамента и зонального блока.
Способ реализуют в следующем порядке.
При проектировании установки зонального блока с помощью автоматизированной системы проектирования, например Pro-E5 или AutoCAD, наносят на 3D модель помещения корпуса судна монтажные базы. В качестве монтажных баз могут быть приняты опорные точки «а», размещенные непосредственно на присоединительных поверхностях зонального блока и являющиеся общими как для фундамента 1, так и для зонального блока 2 (позиция А фиг.1).
При изготовлении (сборке) фундамента 1 (позиция Б) и блока 2 (позиция В) закрепляют на их поверхностях не менее чем по три репера 3 и 5 по координатам, заданным 3D моделью помещения. Реперы не являются силовыми элементами, а служат лишь для позиционирования элементов системы измерения и выполнены, например, в виде уголковых отражателей.
Затем производят сборку фундамента и блока 1 (позиция Б) и блока 2 (позиция В) по результатам измерений относительно реперов 3 и 5 с помощью средств 3D измерений, например лазерного трекера 4. После сборки измеряют координаты фактического расположения присоединительных поверхностей фундамента 1 и блока 2 относительно реперов 3 и 5 с помощью средств 3D измерений 4.
С помощью автоматизированной системы проектирования или программного обеспечения системы измерений производят виртуальную сборку полученных в результате измерений фундамента 1 и блока 2 путем совмещения реперов (позиция А).
Измеряют по виртуальной сборке (позиция А) полученные монтажные зазоры. По результатам измерений определяют места нарушений собираемости и коллизии зонального блока и корпусных конструкций помещения корпуса судна. При необходимости устраняют выявленные нарушения.
После установки зонального блока (позиция А) измеряют фактические значения монтажных зазоров.
Сравнивают фактические монтажные зазоры и монтажные зазоры, измеренные при виртуальной сборке, и по их разности производят расчетные перемещения зонального блока для установки его в проектное положение.

Claims (2)

1. Способ монтажа зонального блока в отсеке судна, включающий выбор монтажных баз, установку блока на фундамент, измерение монтажных зазоров между присоединительными поверхностями блока и фундамента, перемещение и закрепление зонального блока по результатам измерений, отличающийся тем, что с помощью автоматизированной системы проектирования выполняют виртуальную 3D модель отсека судна и устанавливаемого в нем зонального блока, в качестве монтажных баз зонального блока и его виртуальной модели принимают опорные точки, являющиеся общими для фундамента отсека судна и установленного на него зонального блока, закрепляют на монтажных базах реального фундамента и блока не менее чем по три репера с одинаковыми пространственными координатами относительно отсека судна, после чего собирают блок и фундамент относительно реперов, измеряют координаты фактического расположения их присоединительных поверхностей относительно реперов, затем на основе выполненных измерений производят виртуальную установку зонального блока на фундамент совмещением монтажных баз (опорных точек) и измеряют по виртуальной сборке полученные монтажные зазоры, сравнивают реальные монтажные зазоры и зазоры, измеренные по виртуальной сборке, и по их разности производят расчетные перемещения зонального блока для установки его в проектное положение.
2. Способ монтажа зонального блока по п.1, отличающийся тем, что измерения пространственных координат выполняют с помощью средств 3D измерений, например лазерного трекера.
RU2013134092/11A 2013-07-19 2013-07-19 Способ монтажа зонального блока в отсеке судна RU2527251C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134092/11A RU2527251C1 (ru) 2013-07-19 2013-07-19 Способ монтажа зонального блока в отсеке судна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134092/11A RU2527251C1 (ru) 2013-07-19 2013-07-19 Способ монтажа зонального блока в отсеке судна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2527251C1 true RU2527251C1 (ru) 2014-08-27

Family

ID=51456427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013134092/11A RU2527251C1 (ru) 2013-07-19 2013-07-19 Способ монтажа зонального блока в отсеке судна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2527251C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017068244A1 (en) * 2015-10-20 2017-04-27 Elomatic Oy Method and system for determining the manufacturing dimensions for a connecting element

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1038687A1 (ru) * 1981-09-08 1983-08-30 Предприятие П/Я А-1944 Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство дл его осуществлени
SU1402483A1 (ru) * 1985-06-19 1988-06-15 Комсомольский-на-Амуре политехнический институт Способ разметки параллельных контрольных осевых линий дл монтажа изделий
CN1257809A (zh) * 1998-11-20 2000-06-28 卡米瓦芬兰有限公司 船上机械单元的可调底座
CN101797956A (zh) * 2010-04-14 2010-08-11 南通航运职业技术学院 船舶管系的现场数字化激光放样方法
RU2439486C1 (ru) * 2010-09-14 2012-01-10 Открытое акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (ОАО "ЦТСС") Способ монтажа центруемых механизмов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1038687A1 (ru) * 1981-09-08 1983-08-30 Предприятие П/Я А-1944 Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство дл его осуществлени
SU1402483A1 (ru) * 1985-06-19 1988-06-15 Комсомольский-на-Амуре политехнический институт Способ разметки параллельных контрольных осевых линий дл монтажа изделий
CN1257809A (zh) * 1998-11-20 2000-06-28 卡米瓦芬兰有限公司 船上机械单元的可调底座
CN101797956A (zh) * 2010-04-14 2010-08-11 南通航运职业技术学院 船舶管系的现场数字化激光放样方法
RU2439486C1 (ru) * 2010-09-14 2012-01-10 Открытое акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (ОАО "ЦТСС") Способ монтажа центруемых механизмов

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017068244A1 (en) * 2015-10-20 2017-04-27 Elomatic Oy Method and system for determining the manufacturing dimensions for a connecting element
CN108137128A (zh) * 2015-10-20 2018-06-08 蓝信公司 用于确定连接元件制造尺寸的方法和系统
RU2685116C1 (ru) * 2015-10-20 2019-04-16 Эломатис Ой Способ и система для определения производственных размеров для соединительного элемента
CN108137128B (zh) * 2015-10-20 2019-09-10 蓝信公司 用于确定连接元件制造尺寸的方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109367693B (zh) 一种船用大型设备基座的无余量安装方法
CN109184213A (zh) 基于bim放样与三维扫描的钢网架施工工艺
CN106250638A (zh) 一种基于bim的顶模综合设计及应用方法
CN109099852B (zh) 一种测量风力机叶片相对变形的结构故障检测方法及系统
CN107545080B (zh) 一种基于bim模型的钢桥虚拟预拼装方法
CN103434653A (zh) 一种基于激光跟踪测量技术的飞机部件数字化柔性装配测量方法
CN104899378A (zh) 基于bim和三维测量的高层钢结构数字化安装方法
CN102937426B (zh) 一种基于机器人视觉伺服的大型复杂零件测量方法
CN104006756A (zh) 飞机腹板类零件装配变形快速测量方法
WO2011156941A1 (zh) 实现从机床加工点到安装测量基准点的空间转换方法
CN102661046B (zh) 小角度全弯管长相贯节点制作方法
CN108009327B (zh) 一种基于钢构件变形分析的虚拟预拼装误差判定方法
CN103759646B (zh) 一种利用螺纹孔定位安装定位件的方法
CN109441034A (zh) 一种bim辅助双曲面异形柱三角板安装的施工工艺
CN104236455B (zh) 蜂巢板在线检测系统及其检测方法
RU2527251C1 (ru) Способ монтажа зонального блока в отсеке судна
CN105627916A (zh) 一种建立跟踪仪地理坐标系及六自由度测量的方法
GB2554057A (en) A method of measuring the wall thickness of an article and an apparatus for making such measurements
WO2021096896A3 (en) System and method for tilt calculation based on overlay metrology measurements
CN111069973B (zh) 一种复杂外形铸件快速找正的方法及装置
CN110565856B (zh) 一种双曲面金属板幕墙快速安装方法
Szipka et al. Identification of machine tool squareness errors via inertial measurements
CN104268331A (zh) 一种基于现场可视化的天线塔体结构虚拟装配方法
JP2007177541A (ja) 構造物現地据付システム
RU2555263C1 (ru) Способ клепки криволинейных панелей на сверлильно-клепальном автомате

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160720

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190513