RU2527003C2 - Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage - Google Patents
Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2527003C2 RU2527003C2 RU2012133238/06A RU2012133238A RU2527003C2 RU 2527003 C2 RU2527003 C2 RU 2527003C2 RU 2012133238/06 A RU2012133238/06 A RU 2012133238/06A RU 2012133238 A RU2012133238 A RU 2012133238A RU 2527003 C2 RU2527003 C2 RU 2527003C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- results
- proceeding
- diagnostics data
- pipe inspection
- combined processing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для диагностирования трубопроводов при пропуске комбинированного внутритрубного инспекционного прибора (ВИЛ).The invention relates to measuring equipment and is intended for the diagnosis of pipelines when skipping the combined in-line inspection device (VIL).
Известен способ внутритрубной диагностики (см. патент РФ №2169308 от 20.06.2001), который включает определение дефектов ультразвуковым методом и методом регистрации утечки магнитного потока, совмещение результатов исследований в процессе анализа полученных данных, и последующее проведение дополнительного исследования стенки трубопровода магнитооптическим способом, результаты которого сопоставляются с результатами исследований ультразвуковым и магнитным методами.A known method of in-line diagnostics (see RF patent No. 2169308 dated 06/20/2001), which includes the determination of defects by the ultrasonic method and the method of detecting magnetic flux leakage, combining research results in the process of analyzing the obtained data, and subsequent additional investigation of the pipe wall by the magneto-optical method, results which are compared with research results by ultrasonic and magnetic methods.
Данный способ является наиболее близким по своему техническому решению к предлагаемому изобретению и принят за прототип.This method is the closest in its technical solution to the proposed invention and adopted as a prototype.
Отличительной особенностью запатентованного способа диагностирования от предлагаемого в данной заявке является то, что в нем осуществляется последовательное исследование трубопровода ультразвуковым и магнитным методами, а результаты интерпретации данных от этих методов требуют дополнительного совмещения между собой по дистанции и угловому положению.A distinctive feature of the patented diagnostic method from that proposed in this application is that it conducts a consistent study of the pipeline by ultrasonic and magnetic methods, and the results of the interpretation of data from these methods require additional combination of distance and angular position.
Общим признаком заявляемого изобретения с прототипом является определение дефектов ультразвуковым и магнитным методами.A common feature of the claimed invention with the prototype is the determination of defects by ultrasonic and magnetic methods.
Задача предлагаемого изобретения заключается в предоставлении оператору при интерпретации возможности одновременного просмотра двух массивов инспекционных данных (магнитных и ультразвуковых) на двух экранах мониторов, приведенных к одной и той же дистанции и угловому положению.The objective of the invention is to provide the operator with the interpretation of the possibility of simultaneously viewing two arrays of inspection data (magnetic and ultrasonic) on two screens of monitors reduced to the same distance and angular position.
Технический результат предложенного изобретения выражается в увеличении скорости и повышении качества интерпретации особенностей и дефектов трубопроводов.The technical result of the proposed invention is expressed in increasing speed and improving the quality of interpretation of features and defects of pipelines.
В прототипе полную диагностику нефтепровода по выбранному участку проводят последовательным пропуском двух отдельно взятых внутритрубных инспекционных приборов, а интерпретацию диагностических данных этих ВИЛ проводят в двух различных программах интерпретации данных.In the prototype, the full diagnostics of the oil pipeline in the selected area is carried out by sequentially skipping two separately taken in-line inspection devices, and the diagnostic data of these VILs are interpreted in two different data interpretation programs.
В отличие от прототипа в предложенном способе используется комбинированный внутритрубный инспекционный пробор. Сбор полной информации о техническом состоянии трубопровода осуществляется за один пропуск прибора, а обработка этой диагностической информации осуществляется в одной программе интерпретации.Unlike the prototype, the proposed method uses a combined in-line inspection parting. The collection of complete information about the technical condition of the pipeline is carried out in one pass of the device, and the processing of this diagnostic information is carried out in one interpretation program.
Поставленная задача решается за счет того, что в заявленном способе совместной обработки данных диагностирования по результатам пропуска комбинированного внутритрубного инспекционного пробора оператору в каждый момент времени предоставляется возможность осмотра результатов инспекции, полученных от двух различных методов неразрушающего контроля (магнитного и ультразвукового), приведенных к одной точке отсчета, т.е. имеющих одну и ту же дистанцию и угловое положение отображения реальной точки трубопровода.The problem is solved due to the fact that in the claimed method for joint processing of diagnostic data according to the results of skipping the combined in-line inspection part, the operator at each time moment is given the opportunity to inspect the inspection results obtained from two different non-destructive testing methods (magnetic and ultrasonic), brought to one point reference, i.e. having the same distance and angular position of the display of the real point of the pipeline.
При этом представление диагностических данных, полученных по результатам пропуска комбинированного внутритрубного инспекционного пробора инспекции, осуществляют на двух экранах мониторов рабочей станции оператора одновременно. На первом мониторе размещают данные ультразвуковой секции, а на втором мониторе - данные магнитной секции. Оператор в процессе интерпретации осуществляет одновременный просмотр двух массивов диагностической информации.In this case, the presentation of diagnostic data obtained by skipping the combined in-line inspection parting inspection is carried out on two screens of the monitors of the operator’s workstation at the same time. The ultrasound section data is placed on the first monitor, and the magnetic section data is placed on the second monitor. The operator in the process of interpretation performs simultaneous viewing of two arrays of diagnostic information.
Указанный выше технический результат достигается тем, что в способе совместной обработки данных диагностирования по результатам пропуска комбинированного внутритрубного инспекционного прибора, включающем определение особенностей и дефектов трубопровода, полученное ультразвуковым и магнитным методами неразрушающего контроля, согласно изобретению, оператору предоставляют возможность одновременного просмотра результатов инспекции трубопровода на двух экранах мониторов, приведенных к одной дистанции и угловому положению.The above technical result is achieved by the fact that in the method of joint processing of diagnostic data from the results of skipping the combined in-line inspection device, including determining the features and defects of the pipeline obtained by ultrasonic and magnetic methods of non-destructive testing, according to the invention, the operator is given the opportunity to simultaneously view the results of inspection of the pipeline on two screens of monitors reduced to the same distance and angular position.
Преимущество данного способа заключается в повышении качества и скорости интерпретации особенностей и дефектов трубопроводов на 50-60% и предоставлении оператору полной картины данных по дефектам, обеспечивающей достоверное диагностирование.The advantage of this method is to increase the quality and speed of interpretation of features and defects of pipelines by 50-60% and providing the operator with a complete picture of the data on defects, which provides reliable diagnosis.
Это особенно важно при детектировании сложных случаев отображения диагностических данных, когда по любому одному массиву инспекционных данных крайне затруднительно провести точную классификацию и назначить верные параметры дефектам и особенностям трубопровода.This is especially important when detecting complex cases of displaying diagnostic data, when it is extremely difficult to accurately classify and assign the correct parameters to defects and pipeline features for any one set of inspection data.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012133238/06A RU2527003C2 (en) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012133238/06A RU2527003C2 (en) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012133238A RU2012133238A (en) | 2014-02-10 |
RU2527003C2 true RU2527003C2 (en) | 2014-08-27 |
Family
ID=50031962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012133238/06A RU2527003C2 (en) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2527003C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617612C1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-04-25 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method of transforming diagnostic data for intra-tube inspections of main pipelines operating in reverse mode into view allowing interpretation with using data of previous inspections conducted during oil pipeline operation in direct mode |
RU2639466C2 (en) * | 2015-09-30 | 2017-12-21 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for processing results of inline diagnostic analyses of main pipelines performed by combined nondestructive testing methods, taking into account design characteristics of inline inspection tool (iit), speed of movement and change in iit angular position |
RU2697008C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Method for in-pipe diagnostics of pipeline technical state |
RU2697007C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Device for in-pipe diagnostics of pipeline technical state |
RU2722636C1 (en) * | 2019-12-11 | 2020-06-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Device and method for in-pipe diagnostics of pipeline technical condition |
RU2773700C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-07 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» | In-line intelligent pig for gas pipelines |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2048496A (en) * | 1979-02-28 | 1980-12-10 | British Gas Corp | Pipe inspection apparatus |
RU2169308C1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-06-20 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Method of inter-tube diagnosis |
RU2301941C1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of detecting defects of pipelines |
UA38602U (en) * | 2008-07-17 | 2009-01-12 | Донецкий Национальный Медицинский Университет Им. М. Горького | Method for preventing hyperesthesia of teeth in generalized periodontitis |
RU2444675C2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-03-10 | Закрытое акционерное общество "ВЕКТ" | Method of in-tube diagnostics of tube wall defect depth |
-
2012
- 2012-08-03 RU RU2012133238/06A patent/RU2527003C2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2048496A (en) * | 1979-02-28 | 1980-12-10 | British Gas Corp | Pipe inspection apparatus |
RU2169308C1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-06-20 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Method of inter-tube diagnosis |
RU2301941C1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of detecting defects of pipelines |
UA38602U (en) * | 2008-07-17 | 2009-01-12 | Донецкий Национальный Медицинский Университет Им. М. Горького | Method for preventing hyperesthesia of teeth in generalized periodontitis |
RU2444675C2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-03-10 | Закрытое акционерное общество "ВЕКТ" | Method of in-tube diagnostics of tube wall defect depth |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639466C2 (en) * | 2015-09-30 | 2017-12-21 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for processing results of inline diagnostic analyses of main pipelines performed by combined nondestructive testing methods, taking into account design characteristics of inline inspection tool (iit), speed of movement and change in iit angular position |
RU2617612C1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-04-25 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method of transforming diagnostic data for intra-tube inspections of main pipelines operating in reverse mode into view allowing interpretation with using data of previous inspections conducted during oil pipeline operation in direct mode |
RU2697008C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Method for in-pipe diagnostics of pipeline technical state |
RU2697007C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Device for in-pipe diagnostics of pipeline technical state |
RU2722636C1 (en) * | 2019-12-11 | 2020-06-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Device and method for in-pipe diagnostics of pipeline technical condition |
RU2773700C1 (en) * | 2021-09-17 | 2022-06-07 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» | In-line intelligent pig for gas pipelines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012133238A (en) | 2014-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2527003C2 (en) | Method of combined processing of diagnostics data on proceeding from results of in-pipe inspection transducer passage | |
Dudić et al. | Leakage quantification of compressed air using ultrasound and infrared thermography | |
JP6490366B2 (en) | Method and system for non-destructive inspection | |
US20120109565A1 (en) | Leakage magnetic flux flaw inspection method and device | |
JP5156707B2 (en) | Ultrasonic inspection method and apparatus | |
CN108680288A (en) | A method of utilizing the mechanical response of organic mechanoluminescence material tests mechanical part | |
RU2014127675A (en) | SURVEILLANCE SYSTEM WITH MANY ULTRASONIC CONVERTERS | |
JP2018079208A5 (en) | ||
JP2011208978A (en) | Ultrasonic inspection method and device for turbine blade fitting section | |
JP2012213451A5 (en) | Image processing apparatus, image processing method, ophthalmic apparatus, and medical system | |
JP2015025729A (en) | Wastage evaluation method of pipeline using wall thickness measurement device | |
JP2012088226A (en) | Nondestructive inspection method and nondestructive inspection system | |
WO2016076316A1 (en) | Eddy-current flaw detection device and eddy-current flaw detection method | |
KR100960895B1 (en) | Analysis Method of Eddy Current Testing Data | |
JP3759110B2 (en) | Ultrasonic flaw detection method and apparatus | |
KR100967084B1 (en) | Crack Monitoring System, Crack Monitoring Method and Computer Readable Medium on which Crack Monitoring Program is Recorded | |
KR101465073B1 (en) | Method and system for evaluating ultra sonic testing | |
JP2015184068A (en) | phased array ultrasonic flaw detection method and ultrasonic flaw detection system | |
JP2007248394A (en) | Nondestructive inspection method and device therefor | |
JP2010127689A (en) | Ultrasonic flaw detection device, cross-sectional image forming method, and cross-sectional image forming program | |
Watson et al. | Surface-breaking flaw detection in mild steel welds using quantum well hall effect sensor devices | |
Hoyle et al. | Ultrasonic algorithms for calculating probe separation distance, combined with full matrix capture with the total focusing method | |
TWI450231B (en) | Self-measured scale test system and method | |
RU2169308C1 (en) | Method of inter-tube diagnosis | |
Sutcliffe et al. | Virtual source aperture imaging and calibration for ultrasonic inspections through dual-layered media for non-destructive testing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140114 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20140401 |
|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |