RU2526663C1 - Dust and chips removal system at automatic line - Google Patents
Dust and chips removal system at automatic line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526663C1 RU2526663C1 RU2013108978/02A RU2013108978A RU2526663C1 RU 2526663 C1 RU2526663 C1 RU 2526663C1 RU 2013108978/02 A RU2013108978/02 A RU 2013108978/02A RU 2013108978 A RU2013108978 A RU 2013108978A RU 2526663 C1 RU2526663 C1 RU 2526663C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- chips
- collector
- cyclone
- automatic line
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metal processing.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является устройство режущего инструмента с системой пылестружкоудаления по патенту SU №1745519, 1990 г., которое содержит полый корпус с размещенным в нем чашечным режущим элементом, средство связи корпуса с системой отсоса и средство крепления резца в резцедержателе. На корпусе установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой деталью насадок пылестружкоприемника, снабженный расположенными на цилиндре соплами подачи воздуха в полость корпуса.The closest technical solution to the claimed object is the device of a cutting tool with a dust removal system according to SU patent No. 1745519, 1990, which contains a hollow body with a cup cutting element housed therein, a means for connecting the body to the suction system and a tool for fixing the cutter in the tool holder. A reciprocating device is installed on the housing for interacting with the workpiece of the dust collector nozzles, equipped with air supply nozzles located on the cylinder into the body cavity.
Недостатком данной конструкции является то, что она не предназначена для растачивания отверстий, упругие элементы изнашиваются в процессе резания и их необходимо менять, так же к недостаткам можно отнести еще и недостаточную жесткость этой конструкции.The disadvantage of this design is that it is not intended for boring holes, the elastic elements wear out during the cutting process and must be changed, the lack of rigidity of this design can also be attributed to the disadvantages.
При решении задач пневматического удаления пыли и стружки от режущих элементов группы станков, скомпонованных в линию, особенно станочных комплексов автоматических линий, часто возникают проблемы в размещении отдельных элементов пылестружкоприемников, сборного коллектора и др. и в общей компоновке пневматической системы.When solving the problems of pneumatic removal of dust and chips from cutting elements of a group of machine tools arranged in a line, especially machine complexes of automatic lines, problems often arise in the placement of individual elements of dust collectors, a prefabricated collector, etc., and in the general layout of the pneumatic system.
Технический результат - повышение эффективности удаления пыли и стружки из рабочей зоны.The technical result is an increase in the efficiency of removing dust and chips from the working area.
Это достигается тем, что в системе удаления пыли и стружки на автоматической линии, содержащей пылестружкоприемники, которые размещены в зоне режущих инструментов, часть из них снабжены гибкой связью по условиям работы линии, а в центре линии закреплен коллектор, к которому подведены трубопроводы от групповых пылестружкоприемников, при этом нижняя часть коллектора соединена магистральным трубопроводом с циклоном, который снабжен клапаном-разгружателем постоянного действия, а выхлопное сопло вентилятора соединено с циклоном, который является второй ступенью очистки воздуха от пыли и снабжен пылесборником, при этом воздух из циклона выбрасывается в атмосферу по трубе, а стружка и пыль из циклона поступают на непрерывный транспортер 14, который подает их в бункер брикет-пресса.This is achieved by the fact that in the dust and chip removal system on an automatic line containing dust collectors that are located in the area of the cutting tools, some of them are equipped with flexible coupling according to the operating conditions of the line, and a collector is fixed in the center of the line to which pipelines from the group dust collectors are connected while the lower part of the collector is connected by a main pipeline to a cyclone, which is equipped with a continuous valve-unloader, and the exhaust nozzle of the fan is connected to a cyclone, which I It is a second stage of air purification from dust and is equipped with a dust collector, while air from the cyclone is discharged into the atmosphere through the pipe, and the chips and dust from the cyclone enter the continuous conveyor 14, which feeds them to the briquette-press hopper.
На чертеже представлена схема системы удаления пыли и стружки на автоматической линии.The drawing shows a diagram of a system for removing dust and chips on an automatic line.
Система удаления пыли и стружки на автоматической линии содержит пылестружкоприемники 5, 4, 2 и 1, которые размещены (закреплены) в зоне режущих инструментов. Некоторые из них снабжены гибкой связью 6 (по условиям работы линии). В центре линии закреплен коллектор 3, к которому подведены трубопроводы от групповых пылестружкоприемников. Нижняя часть коллектора соединена магистральным трубопроводом с циклоном 7, который снабжен клапаном-разгружателем постоянного действия 13. Выхлопное сопло вентилятора 8 (с электродвигателем 9) соединено с циклоном 11, который является второй ступенью очистки воздуха от пыли и снабжен пылесборником 12. Воздух из циклона 11 выбрасывался в атмосферу по трубе 10, а стружка и пыль из циклона 7 поступают на непрерывный транспортер 14, который подает их в бункер брикет-пресса (на чертеже не показано).The dust and chip removal system on the automatic line contains dust collectors 5, 4, 2 and 1, which are placed (fixed) in the area of the cutting tools. Some of them are equipped with flexible connection 6 (according to the conditions of the line). In the center of the line, a collector 3 is fixed, to which pipelines from the group dust collectors are connected. The lower part of the collector is connected by a main pipeline to a cyclone 7, which is equipped with a continuous unloader valve 13. The exhaust nozzle of the fan 8 (with an electric motor 9) is connected to a cyclone 11, which is the second stage of air purification from dust and is equipped with a dust collector 12. Air from cyclone 11 was released into the atmosphere through the pipe 10, and the chips and dust from the cyclone 7 enter the continuous conveyor 14, which feeds them into the briquette-press hopper (not shown in the drawing).
Система удаления пыли и стружки на автоматической линии работает следующим образом.The system for removing dust and chips on an automatic line operates as follows.
На чертеже показана одна из возможных компоновок с непрерывным транспортированием стружки и пыли от режущих инструментов к месту сбора стружки, т.е. к месту брикетирования. Для эффективной работы установки необходимо, чтобы воздух из циклона 11 выбрасывался в атмосферу по трубе 10, а стружка и пыль из циклона 7 поступали на непрерывный транспортер 14, который подавал бы их в бункер брикет-пресса.The drawing shows one of the possible arrangements with the continuous transportation of chips and dust from cutting tools to the place of collection of chips, i.e. to the briquetting site. For the efficient operation of the installation, it is necessary that the air from the cyclone 11 is discharged into the atmosphere through the pipe 10, and the chips and dust from the cyclone 7 enter the continuous conveyor 14, which would supply them to the briquette-press hopper.
Проблема комплексного удаления элементной стружки и пыли из зоны резания, ее транспортировки и брикетирования в одной технологической системе очень актуальна. Практическое решение ее имеет огромное социально-экономическое значение. Стружка перестала считаться отходом производства - это весьма ценное вторичное сырье. Однако перевозка стружки с машиностроительных заводов на металлургические предприятия связана с большими транспортными расходами. При переплавке мелкой стружки потери металла от угара достигают 40-50%, при этом увеличиваются расходы топлива, растет себестоимость металла.The problem of comprehensive removal of elemental chips and dust from the cutting zone, its transportation and briquetting in one technological system is very relevant. Its practical solution is of great socio-economic importance. Shavings are no longer considered production waste - this is a very valuable secondary raw material. However, transportation of shavings from machine-building plants to metallurgical enterprises is associated with high transportation costs. During the remelting of small chips, the loss of metal from fumes reaches 40-50%, while fuel consumption increases, the cost of metal increases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013108978/02A RU2526663C1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Dust and chips removal system at automatic line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013108978/02A RU2526663C1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Dust and chips removal system at automatic line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2526663C1 true RU2526663C1 (en) | 2014-08-27 |
RU2013108978A RU2013108978A (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51456215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013108978/02A RU2526663C1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Dust and chips removal system at automatic line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2526663C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109834502A (en) * | 2019-01-17 | 2019-06-04 | 海门市品一铝业有限公司 | A kind of aluminum extrusion cutter |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU876371A2 (en) * | 1980-02-15 | 1981-11-05 | За витель Л. П. Воробьев | Protection guard of cutting zone of metal cutting machine tool |
SU979079A1 (en) * | 1981-01-06 | 1982-12-07 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения | Dust and chip collector |
SU1404267A1 (en) * | 1986-03-18 | 1988-06-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Arrangement for removing chips from the working zone |
SU1618601A1 (en) * | 1988-05-30 | 1991-01-07 | Nikolayi E Vakatov | Device for abrasive machining of workpieces |
RU2139180C1 (en) * | 1998-08-10 | 1999-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипронииавиапром" | Chip removal apparatus |
-
2013
- 2013-02-28 RU RU2013108978/02A patent/RU2526663C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU876371A2 (en) * | 1980-02-15 | 1981-11-05 | За витель Л. П. Воробьев | Protection guard of cutting zone of metal cutting machine tool |
SU979079A1 (en) * | 1981-01-06 | 1982-12-07 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения | Dust and chip collector |
SU1404267A1 (en) * | 1986-03-18 | 1988-06-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Arrangement for removing chips from the working zone |
SU1618601A1 (en) * | 1988-05-30 | 1991-01-07 | Nikolayi E Vakatov | Device for abrasive machining of workpieces |
RU2139180C1 (en) * | 1998-08-10 | 1999-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипронииавиапром" | Chip removal apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109834502A (en) * | 2019-01-17 | 2019-06-04 | 海门市品一铝业有限公司 | A kind of aluminum extrusion cutter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013108978A (en) | 2014-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201604031U (en) | Chip removal device for scrapping plate of machine tool | |
CN104258641A (en) | Environmentally-friendly purifying device for airflows of cutting dust chips by machine tool | |
CN107914179A (en) | Machining wastes retracting device | |
RU2526663C1 (en) | Dust and chips removal system at automatic line | |
KR101306588B1 (en) | Screw type cutting oil purification apparatus | |
CN102848297A (en) | Intelligent swirling flow finishing processing production line | |
CN109351430B (en) | Industrial material crushing mechanical device | |
CN210306961U (en) | Chip removal machine | |
CN202290720U (en) | Disassembly table for waste household electrical appliances | |
CN203794073U (en) | Bucket elevator for preparing waterproof mortar | |
CN211029519U (en) | Novel flange surface polishing equipment | |
CN211538126U (en) | Limestone crushing device for steel plant | |
CN208959989U (en) | A kind of stone crusher device with dedusting cooling structure | |
CN203186979U (en) | Blanking and sub-feeding mechanism for air valves | |
CN110834061A (en) | Multifunctional automatic oil removal online device | |
CN208574291U (en) | A kind of chamfering waste cleaning device | |
CN100557034C (en) | Blast furnace top dust-collecting equipment | |
CN201471198U (en) | Conveying device for automatic processing of blade of hair clipper | |
CN104923014A (en) | Novel cyclone dust remover | |
CN202846326U (en) | Intelligent swirling flow polishing machining production line | |
CN2659842Y (en) | Selection conveyer for material | |
CN109964679A (en) | A kind of mulberry shoot, which is cut, to be cut down crushing and carries all-in-one machine | |
CN217453172U (en) | High-efficient chip removal device on vertical numerically-controlled machine tool | |
CN203390741U (en) | Environment-friendly polishing workbench | |
CN209635487U (en) | A kind of deflector chute decompression dust removal device |