RU2525493C1

RU2525493C1 - Device for heating protective lubricant when applied to agricultural machine

Info

Publication number: RU2525493C1
Application number: RU2013109670/05A
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Петрашев; Виктор Валерьевич Клепиков; Юрий Андреевич Шумов
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2014-08-20

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: in the device for heating the protective lubricant when applied to agricultural machine under the thermally conductive mesh the temperature-controlled bellows box is placed with low-boiling liquid, connected with the spring-loaded pusher. The stationary ring is mounted on a removable bracket against the side wall of the tank with the ability of contact with the movable ring, having a gap with the side wall of the tank. The solid thermal control material comprises rods of metal with high thermal conductivity.

EFFECT: reduction of duration of heating and energy costs for heating lubrication, increase in the productivity of work of its application.

3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для пневматического распыления защитных смазок с подогревом, может быть использовано при нанесении консервационного покрытия на поверхности сельхозмашин.The invention relates to a device for pneumatic spraying of protective greases with heating, can be used when applying a preservation coating on the surface of agricultural machines.

Известна установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для смазки, устройство для перемешивания смазки с перегородкой в виде конического дефлектора, электрический нагреватель между дефлектором и днищем бака, термореле, рукава подачи смазки и воздуха к пневматическому пистолету-распылителю (см. авторское свидетельство СССР №1692664, МПК⁵ В05В 7/16, 1989 г.).A known installation for applying a protective coating containing a lubricant tank, a device for mixing lubricant with a baffle in the form of a conical deflector, an electric heater between the deflector and the bottom of the tank, a thermal relay, a sleeve for supplying lubricant and air to the pneumatic spray gun (see USSR copyright certificate No. 1692664, IPC ⁵ B05B 7/16, 1989).

Недостатки известной установки связаны со сложностью конструкционного исполнения и дополнительными затратами электроэнергии на перемешивание смазки сжатым воздухом. Сложность конструкционного исполнения заключается в наличии устройства для перемешивания смазки, содержащего дефлектор, патрубок для подачи воздуха, а также компрессор для подачи воздуха на перемешивание, термореле для управления работой компрессора и нагревателя, маслоотделитель для удаления из воздуха капель смазки в процессе перемешивания. Интенсификация процесса нагрева смазки в баке за счет перемешивания сжатым воздухом сопряжена с потерями тепловой энергии, уносимой в атмосферу нагретым от смазки воздухом, и с дополнительными затратами электроэнергии на привод компрессора для подачи сжатого воздуха.The disadvantages of the known installation are associated with the complexity of the design and additional energy costs for mixing the lubricant with compressed air. The complexity of the design consists in the presence of a lubricant mixing device containing a deflector, an air supply pipe, and a compressor for mixing air supply, a thermal relay for controlling the operation of the compressor and heater, an oil separator to remove lubricant droplets from the air during mixing. The intensification of the process of heating the lubricant in the tank due to mixing with compressed air is associated with losses of thermal energy carried into the atmosphere by the air heated from the lubricant, and with additional energy costs for the compressor drive to supply compressed air.

Известно также устройство для нагрева и нанесения защитного материала, включающее вертикальный бак для материала, разделенный колпаком с теплопроводящей сеткой на верхний и нижний отсеки, трубчатый электронагреватель и выпускной патрубок в нижнем отсеке, пистолет-распылитель с обогреваемыми шлангами подачи материала и сжатого воздуха (см. патент RU №2420359, МПК В05В 7/16, В05С 9/14, 2009 г.).A device for heating and applying a protective material is also known, including a vertical material tank, divided by a cap with a heat-conducting mesh into the upper and lower compartments, a tubular electric heater and an outlet pipe in the lower compartment, a spray gun with heated material and compressed air supply hoses (see RU patent No. 2420359, IPC B05B 7/16, B05C 9/14, 2009).

Недостатки известного устройства обусловлены отсутствием узла, управляющего интенсивностью нагрева защитного материала под сеткой в нижнем отсеке бака. Из-за этого в начальный период нагрева, когда вязкость материала в верхнем отсеке достаточно высока, теплота медленно передается через теплопроводящую сетку от нагретого материала в нижнем отсеке к холодному материалу в верхнем отсеке. В результате материал в нижнем отсеке нагревается до температуры, превышающей рабочую температуру нанесения. На этот нагрев нерационально расходуется дополнительное количество энергии. В известном устройстве замедлен нагрев массы материала, находящейся ниже уровня электронагревателя и соприкасающейся с холодным днищем бака. Возможно охлаждение материала в выпускном патрубке при перерыве в процессе нанесения.The disadvantages of the known device due to the lack of a node that controls the intensity of heating of the protective material under the grid in the lower compartment of the tank. Because of this, in the initial heating period, when the viscosity of the material in the upper compartment is high enough, heat is slowly transferred through the heat-conducting mesh from the heated material in the lower compartment to the cold material in the upper compartment. As a result, the material in the lower compartment is heated to a temperature exceeding the operating temperature of the application. An extra amount of energy is wasted on this heating. In the known device, the heating of a mass of material below the level of the electric heater and in contact with the cold bottom of the tank is slowed down. It is possible to cool the material in the exhaust pipe during a break during application.

Наиболее близким из известных устройств к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нагрева защитной смазки при нанесении, содержащее вертикальный бак для смазки, неподвижный колпак с теплопроводящей сеткой, отделяющей от полости бака нагревательную камеру, оснащенную поворотным валом с кулачками и подвижным кольцом, также имеющим теплопроводящую сетку, и трубчатый электронагреватель в поддоне с твердым теплоотводящим материалом, идентичным наполнителю внутри электронагревателя (см. патент RU №2460590 С1, МПК В05В 7/16, 2011 г.).The closest known device to the claimed technical essence and the achieved effect is a device for heating protective grease during application, comprising a vertical lubricant tank, a fixed hood with a heat-conducting mesh that separates the heating chamber from the tank cavity, equipped with a rotary shaft with cams and a movable ring, also having a heat-conducting mesh, and a tubular heater in a pan with a solid heat-dissipating material identical to the filler inside the heater (see patent R U No. 2460590 C1, IPC B05V 7/16, 2011).

Недостатками известного устройства являются потребность в визуальном контроле над температурой смазки в нагревательной камере и в ручном перемещении подвижного кольца с сеткой посредством поворотного вала с кулачками для управления интенсивностью нагрева защитной смазки. Длительный нагрев смазки при разведенных теплопроводящих сетках приводит к ее перегреву, обусловленному медленной передачей теплоты от горячей смазки в нагревательной камере к холодной смазке в верхней части бака, и нерациональному потреблению тепловой энергии. Включение электронагревателя в работу при контактирующих сетках приводит к увеличению времени предварительного разогрева смазки до рабочей температуры и к задержке процесса ее нанесения на поверхности машин. Неравномерный прогрев днища бака при включении электронагревателя в связи с недостаточно высокой теплопроводностью теплоотводящего материала в поддоне, в качестве которого в трубчатых электронагревателях используется периклаз электротехнический (см. ГОСТ 19108-81 Электронагреватели трубчатые для бытовых нагревательных электроприборов) с коэффициентом теплопроводности 45 Вт/(м²·К). Из-за этого на перегретых участках поверхности днища возможна тепловая деструкция компонентов защитной смазки и снижение ее антикоррозионных свойств. Усложнение конструкции бака, работающего под давлением, за счет герметизирующего узла в месте ввода в бак поворотного вала для предотвращения утечки нагретой смазки вдоль вала.The disadvantages of the known device are the need for visual control of the temperature of the lubricant in the heating chamber and the manual movement of the movable ring with the grid by means of a rotary shaft with cams to control the heating intensity of the protective lubricant. Prolonged heating of the lubricant with diluted heat-conducting grids leads to its overheating, due to the slow transfer of heat from the hot lubricant in the heating chamber to the cold lubricant in the upper part of the tank, and irrational consumption of thermal energy. The inclusion of an electric heater in operation with contacting grids leads to an increase in the time for preliminary heating of the lubricant to operating temperature and to a delay in the process of applying it on the surface of machines. Uneven heating of the bottom of the tank when the heater is turned on due to insufficient heat conductivity of the heat-removing material in the pan, for which tubular electric heaters use periclase electrotechnical (see GOST 19108-81 Tubular electric heaters for household heating appliances) with a thermal conductivity of 45 W / (m ² ·TO). Because of this, on overheated parts of the bottom surface, thermal destruction of the components of the protective lubricant and a decrease in its anticorrosion properties are possible. The complication of the design of the tank, working under pressure, due to the sealing unit in the place of entry into the tank of the rotary shaft to prevent leakage of heated lubricant along the shaft.

Задача заявляемого изобретения - устранить указанные недостатки и тем самым упростить конструкцию устройства, повысить производительность работы, снизить затраты энергии на нагрев смазки и улучшить условия ее подготовки к нанесению.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages and thereby simplify the design of the device, increase productivity, reduce energy costs for heating the lubricant and improve the conditions for its preparation for application.

Достигается это тем, что в устройстве для локального нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины, содержащем бак для смазки с боковой стенкой, расположенный под днищем бака трубчатый электронагреватель в твердом теплоотводящем материале, размещенные в баке неподвижное кольцо и подвижное кольцо с теплопроводящей сеткой, прикрепленной к подпружиненному толкателю, согласно изобретению под теплопроводящей сеткой размещена терморегулирующая сильфонная коробка с легкокипящей жидкостью, соединенная с подпружиненным толкателем, причем неподвижное кольцо установлено на съемном кронштейне вплотную к боковой стенке бака с возможностью контакта с подвижным кольцом, имеющим зазор с боковой стенкой бака, а в твердый теплоотводящий материал включены стержни из металла с высоким коэффициентом теплопроводности.This is achieved by the fact that in the device for local heating of protective grease when applied to agricultural machinery containing a grease tank with a side wall, a tubular electric heater located in the bottom of the tank in a solid heat-releasing material, a stationary ring and a movable ring with a heat-conducting mesh attached to the tank are placed in the tank according to the invention, a spring-loaded bellows box with a low-boiling liquid connected to a spring-loaded follower is placed under the heat-conducting mesh according to the invention , Wherein the stationary ring is mounted on a removable bracket against the side wall of the tank to be in contact with the movable ring, having a gap with the side wall of the tank, and a solid heat sink material includes metal rods with high thermal conductivity.

Размещение терморегулирующей сильфонной коробки под теплопроводящей сеткой в объеме нагреваемой смазки повышает чувствительность содержимого сильфонной коробки к изменению температуры нагреваемой смазки. Применение в сильфонной коробке легкокипящей жидкости позволяет в зависимости от температуры смазки автоматически управлять перемещением теплопроводящей сетки через подпружиненный толкатель.Placing a thermostatic bellows box under a heat-conducting mesh in the volume of the heated lubricant increases the sensitivity of the contents of the bellows box to a change in the temperature of the heated lubricant. The use of low-boiling liquid in the bellows box allows depending on the temperature of the lubricant to automatically control the movement of the heat-conducting mesh through a spring-loaded pusher.

Применение внутри бака съемного кронштейна для размещения на нем неподвижного кольца, сильфонной коробки с подпружиненным толкателем и сетки с подвижным кольцом способствует герметичности бака, упрощает его конструкцию и улучшает условия обслуживания устройства при очистке бака от остатков смазки.The use of a removable bracket inside the tank to place a fixed ring, a bellows box with a spring-loaded pusher and a mesh with a movable ring contributes to the tightness of the tank, simplifies its design and improves the service conditions of the device when cleaning the tank from grease residues.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема устройства для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины, подвижное кольцо вверху; на фиг.2 - схема устройства для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины, подвижное кольцо внизу, частичный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2, трубчатый электронагреватель в теплопроводящем материале со стержнями из металла.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a diagram of a device for heating protective lubricant when applied to agricultural machinery, a movable ring at the top; figure 2 - diagram of a device for heating protective grease when applied to agricultural machinery, a movable ring at the bottom, a partial section; figure 3 is a section aa in figure 2, a tubular heater in a heat-conducting material with rods of metal.

Устройство содержит теплоизолированный бак 1 для вязкой защитной смазки с выпускным патрубком 2 в днище 3, и пистолет-распылитель 4 с обогреваемым шлангом 5 для подачи смазки и воздушным шлангом 6 для подачи сжатого воздуха. В баке 1 на днище 3 размещен съемный кронштейн 7 с опорной пластиной 8 и неподвижным кольцом 9, установленным вплотную к боковой стенке 10 бака 1. На опорной пластине 8 кронштейна 7 закреплена терморегулирующая сильфонная коробка 11, содержащая легкокипящую жидкость 12, например смесь ацетона с водой. На сильфонной коробке 11 закреплен подпружиненный толкатель 13, соединенный с теплопроводящей сеткой 14. К сетке 14 прикреплено подвижное кольцо 15, установленное в баке 1 с зазором 16 к боковой стенке 10. На выпускном патрубке 2 установлен кран 17 выдачи смазки, соединенный с обогреваемым шлангом 5 подачи смазки к пистолету-распылителю 4. Воздушный шланг 6 сообщен с источником сжатого воздуха (не показан) через кран 18 подачи воздуха и воздуховод 19. Полость бака 1 сообщена с воздуховодом 19 через воздушный кран 20 и пневморедуктор 21. Устройство имеет систему нагрева смазки в баке 1 и шланге 5, включающую трубчатый электронагреватель 22, установленный под днищем 3 бака 1 в поддоне 23, и электронагревательную спираль 24 в шланге 5 подачи смазки. Поддон 23 заполнен твердым теплоотводящим материалом 25, идентичным наполнителю внутри трубчатого электронагревателя 22, например периклазом. В твердый теплоотводящий материал 25 включены стержни 26 из металла с высоким коэффициентом теплопроводности, например из меди с коэффициентом теплопроводности 389 Вт/(м²·К) (см. Справочник по элементарной физике. /Кошкин. Н.И., Ширкевич М.Г./ - М.: Наука. 1988. - С.109). Клеммы трубчатого электронагревателя 22 соединены с клеммами «+» и «-» низковольтного источника 27 электроэнергии, например автотракторного генератора. Один конец электронагревательной спирали 24 со стороны пистолета-распылителя 4 соединен проводом 28 с массой устройства и с клеммой «-» низковольтного источника 27 электроэнергии, при этом второй конец спирали 24 соединен с клеммой «+» низковольтного источника 27 электроэнергии.The device contains a thermally insulated tank 1 for viscous protective grease with an outlet pipe 2 in the bottom 3, and a spray gun 4 with a heated hose 5 for supplying lubricant and an air hose 6 for supplying compressed air. In the tank 1 on the bottom 3 there is a removable bracket 7 with a support plate 8 and a fixed ring 9 mounted close to the side wall 10 of the tank 1. On the support plate 8 of the bracket 7 is fixed a thermostatic bellows box 11 containing a low-boiling liquid 12, for example a mixture of acetone with water . A spring-loaded pusher 13 is attached to the bellows box 11, connected to a heat-conducting mesh 14. A movable ring 15 is attached to the mesh 14, which is installed in the tank 1 with a gap 16 to the side wall 10. On the outlet pipe 2 there is a lubricant supply valve 17 connected to the heated hose 5 the supply of lubricant to the spray gun 4. The air hose 6 is in communication with a source of compressed air (not shown) through the air supply valve 18 and the air duct 19. The tank cavity 1 communicates with the air duct 19 through the air valve 20 and the pneumatic reducer 21. The device has a system lubricants heating it in the tank 1 and the hose 5, comprising a tubular electric heater 22 mounted under the bottom 3 of the tank 1 in the tray 23, and an electric heating coil 24 in the hose 5 lubrication. The pallet 23 is filled with solid heat dissipating material 25, identical to the filler inside the tubular electric heater 22, for example periclase. The solid heat sink material 25 includes rods 26 made of metal with a high coefficient of thermal conductivity, for example, copper with a coefficient of thermal conductivity of 389 W / (m ² · K) (see the Handbook of elementary physics. / Koshkin. N.I., Shirkevich MG ./ - M .: Nauka. 1988. - P.109). The terminals of the tubular electric heater 22 are connected to the “+” and “-” terminals of the low-voltage power source 27, for example, a tractor generator. One end of the electric heating coil 24 from the side of the spray gun 4 is connected by a wire 28 to the mass of the device and to the “-” terminal of the low-voltage power source 27, while the second end of the spiral 24 is connected to the + terminal of the low-voltage power source 27.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При температуре окружающего воздуха до 55°С легкокипящая жидкость 12 в сильфонной коробке 11 находится в жидком состоянии. При этом сильфонная коробка 11 сжата, подпружиненный толкатель 13 и сетка 14 опущены вниз, а подвижное кольцо 15 контактирует с неподвижным кольцом 9 кронштейна 7. Для работы бак 1 загружают вязкой защитной смазкой, которая проходит через сетку 14 к днищу 3 и фильтруется. Затем устройство транспортируют к месту консервации сельхозмашин посредством трактора (не показан), от которого приводят в действие низковольтный источник 27 электроэнергии. При включении электронагревателя 22 контактируемый с ним твердый теплоотводящий материал 25 в поддоне 23 нагревается и передает теплоту днищу 3 и стержням 26. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности металла стержней 26 теплота быстрее и равномернее распространяется от электронагревателя 22 по стержням 26 к центру и периферии днища 3. От нагретого днища 3 равномерно нагревается смазка в объеме бака 1 под сеткой 14 и нагревает легкокипящую жидкость 12 внутри сильфонной коробки 11, а также разогревает сетку 14 и боковую стенку 10. Сетка 14 препятствует конвективному теплообмену в баке 1 между нагретой смазкой внизу под сеткой 14 и холодной смазкой вверху над сеткой 14. Вязкая смазка в верхней полости бака 1, получая теплоту от разогретой сетки 14, начинает медленно нагреваться. От разогретой боковой стенки 10 бака 1 нагревается и разжижается прилегающий к ней слой смазки, находящийся над неподвижным кольцом 9 кронштейна 7.At an ambient temperature of up to 55 ° C, the low-boiling liquid 12 in the bellows box 11 is in a liquid state. While the bellows box 11 is compressed, the spring-loaded plunger 13 and the mesh 14 are lowered down, and the movable ring 15 is in contact with the fixed ring 9 of the bracket 7. For operation, the tank 1 is loaded with a viscous protective lubricant that passes through the mesh 14 to the bottom 3 and is filtered. Then the device is transported to the place of conservation of agricultural machinery by means of a tractor (not shown), from which a low-voltage source of electricity 27 is driven. When the electric heater 22 is turned on, the solid heat-releasing material 25 in contact with it in the pan 23 heats up and transfers heat to the bottom 3 and the rods 26. Due to the high coefficient of thermal conductivity of the metal of the rods 26, the heat spreads faster and more uniformly from the electric heater 22 through the rods 26 to the center and periphery of the bottom 3. From heated bottom 3 evenly heats the lubricant in the volume of the tank 1 under the net 14 and heats the low-boiling liquid 12 inside the bellows box 11, and also heats the net 14 and the side wall 10. Net 14 exists convective heat transfer in the tank 1 between the heated lubricant at the bottom under the net 14 and the cold lubrication of the top grid 14. A viscous lubricant in the upper chamber of the tank 1, whereby heat from the heated grid 14 begins to heat up slowly. From the heated side wall 10 of the tank 1 is heated and liquefied adjacent to it a lubricant layer located above the stationary ring 9 of the bracket 7.

При достижении легкокипящей жидкостью 12 температуры кипения, например 55-60°С для смеси ацетона с водой, жидкость 12 в сильфонной коробке 11 начинает испаряться. Под давлением пара сильфонная коробка 11 нажимает на опорную пластину 8 кронштейна 7 и на подпружиненный толкатель 13. Так как опорная пластина 8 неподвижна относительно днища 3, то сильфонная коробка 11 растягивается вверх и поднимает через подпружиненный толкатель 13 сетку 14 с подвижным кольцом 15. Нагретая смазка снизу сначала через образовавшуюся щель между кольцами 9 и 15, а затем по зазору 16 поднимается вверх вдоль прогретой боковой стенки 10. Холодная смазка через сетку 14 опускается вниз, нагревается от днища 3 и через щель между кольцами 9 и 15 по зазору 16 поднимается вверх. В результате в баке 1 формируется конвективный теплообмен и ускоряется нагрев смазки в полости бака 1 над сеткой 14. От источника 27 электроэнергии нагревается спираль 24 в шланге 5, от которой нагревается находящаяся там защитная смазка.When the boiling liquid 12 reaches a boiling point, for example, 55-60 ° C for a mixture of acetone with water, the liquid 12 in the bellows box 11 begins to evaporate. Under steam pressure, the bellows box 11 presses on the support plate 8 of the bracket 7 and on the spring-loaded plunger 13. Since the support plate 8 is fixed relative to the bottom 3, the bellows box 11 is stretched up and lifts the mesh 14 with the movable ring 15 through the spring-loaded plunger 13. Heated lubricant from the bottom, first through the gap formed between the rings 9 and 15, and then through the gap 16 rises up along the heated side wall 10. The cold lubricant goes down through the mesh 14, is heated from the bottom 3 and through the gap between the rings 9 and 15 the gap 16 rises. As a result, convective heat transfer is formed in the tank 1 and the lubricant is accelerated in the cavity of the tank 1 above the grid 14. From the electric power source 27, the spiral 24 in the hose 5 is heated, from which the protective lubricant located there is heated.

При подготовке смазки к выдаче из бака 1 открывают воздушный кран 20 и подают сжатый воздух в бак 1 под давлением, которое регулируют посредством пневморедуктора 21. Избыточное давление воздуха в баке 1 воздействует на сильфонную коробку 11 и, сжимая ее, перемещает подпружиненный толкатель 13 с сеткой 14 вниз до контакта между кольцами 15 и 9. В результате снижается интенсивность теплопередачи от нагретой смазки под сеткой 14 к холодной смазке над сеткой 14. Это способствует повышению температуры смазки под сеткой 14 и подаче на распыление более нагретой смазки. Для подачи смазки открывают кран 17, под давлением воздуха дополнительно подогретая смазка выходит из бака 1 через патрубок 2 и по шлангу 5 поступает к пистолету-распылителю 4. При подаче сжатого воздуха через кран 18 по шлангу 6 к пистолету-распылителю 4 производится распыление горячей смазки воздухом и нанесение ее на обрабатываемую поверхность машины. При истечении всей смазки из бака 1 распыление прерывается и процесс нанесения защитного покрытия прекращается.When preparing the lubricant for delivery from the tank 1, open the air valve 20 and supply compressed air to the tank 1 under pressure, which is regulated by the pneumatic reducer 21. Excessive air pressure in the tank 1 acts on the bellows box 11 and, compressing it, moves the spring-loaded pusher 13 with a mesh 14 down to the contact between rings 15 and 9. As a result, the heat transfer from the heated grease under the net 14 to the cold grease above the net 14 decreases. This helps to increase the temperature of the grease under the net 14 and gives more heat to the spray of the lubricant. To supply lubricant, open the valve 17, under air pressure, additionally heated lubricant leaves the tank 1 through the nozzle 2 and through the hose 5 enters the spray gun 4. When compressed air is supplied through the valve 18 through the hose 6 to the spray gun 4, hot lubrication is sprayed air and applying it to the machined surface of the machine. When all the grease from the tank 1 has expired, the spraying is interrupted and the protective coating process is stopped.

При этом электронагреватель 22 находится внутри теплоотводящего материала 25, содержащего стержни 26 для более интенсивного отвода теплоты к днищу 3 бака 1, что предотвращает его перегрев. Благодаря быстрому и равномерному распределению теплоты по поверхности днища исключается тепловая деструкция компонентов защитной смазки и снижение ее антикоррозионных свойств.In this case, the heater 22 is located inside the heat-removing material 25, containing rods 26 for more intensive heat removal to the bottom 3 of the tank 1, which prevents its overheating. Due to the fast and uniform distribution of heat over the bottom surface, thermal destruction of the components of the protective lubricant and a decrease in its anticorrosion properties are excluded.

Зазор 16 между подвижным кольцом 15 и боковой стенкой 10 бака 1 способствует усилению теплообмена от горячей к холодной смазке при закипании жидкости 12 в сильфонной коробке 11 и размыкании контакта между кольцами 9 и 15. Благодаря этому не допускается перегрев смазки под теплопроводящей сеткой 14 при длительной работе электронагревателя 22 без отбора смазки из бака 1.The gap 16 between the movable ring 15 and the side wall 10 of the tank 1 helps to enhance heat transfer from hot to cold lubricant when boiling fluid 12 in the bellows box 11 and opening the contact between the rings 9 and 15. Due to this, overheating of the lubricant under the heat-conducting mesh 14 is not allowed during prolonged operation electric heater 22 without lubricant withdrawal from tank 1.

Установка неподвижного кольца 15 вплотную к боковой стенке 10 бака 1 позволяет ограничить теплопередачу от горячей смазки к холодной во время контакта неподвижного 9 и подвижного 15 колец. В результате сокращается время начального нагрева смазки до рабочей температуры, что способствует снижению затрат энергии на нагрев смазки и увеличению сменной производительности работ по нанесению защитных покрытий на сельхозмашины.The installation of the fixed ring 15 close to the side wall 10 of the tank 1 allows you to limit the heat transfer from hot grease to cold during the contact of the stationary 9 and the movable 15 rings. As a result, the time of the initial heating of the lubricant to the operating temperature is reduced, which helps to reduce the energy costs for heating the lubricant and increase the shift productivity of the protective coatings on agricultural machines.

Claims

A device for heating protective lubricant when applied to agricultural machinery, containing a lubricant tank with a side wall, a tubular electric heater located in the bottom of the tank, in a solid heat-dissipating material, a stationary ring and a movable ring with a heat-conducting mesh attached to the spring-loaded follower placed in the tank,
characterized in that a thermoregulating bellows box with a low-boiling liquid is connected under the heat-conducting mesh, connected to a spring-loaded pusher, the fixed ring being mounted on a removable bracket close to the side wall of the tank with the possibility of contact with a movable ring having a gap with the side wall of the tank, and in a solid heat sink The material included metal rods with a high coefficient of thermal conductivity.