RU2524988C1 - Способ производства компота из ревеня - Google Patents
Способ производства компота из ревеня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524988C1 RU2524988C1 RU2013101316/13A RU2013101316A RU2524988C1 RU 2524988 C1 RU2524988 C1 RU 2524988C1 RU 2013101316/13 A RU2013101316/13 A RU 2013101316/13A RU 2013101316 A RU2013101316 A RU 2013101316A RU 2524988 C1 RU2524988 C1 RU 2524988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- temperature
- cooling
- jars
- mode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности. Способ производства компота из ревеня характеризуется тем, что после расфасовки в банки, плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, с последующей заменой воды на сироп температурой 98°C, далее банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками и подвергают тепловой обработке без создания противодавления в аппаратах открытого типа по режиму: , предусматривающему охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной начальной температуре воды при загрузке очередной партии консервов. Затем продолжают охлаждение в другой емкости по режиму . Изобретение
позволяет упростить процесс стерилизации, сократить продолжительность технологического цикла и обеспечивает экономию электроэнергии, тепловой энергии и повышение качества готовой продукции.
Description
Предлагаемый способ относится к консервной промышленности и может использоваться при производстве компота из ревеня в банках 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ производства компота со стерилизацией в автоклаве [1] по режиму
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;
20 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;
100°C - температура стерилизации, °C;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.
Недостатками этого способа являются:
- необходимость создания противодавления в аппарате в процессе тепловой обработки, что требует дополнительного расхода электроэнергии;
- сложность технологического оборудования для осуществления тепловой стерилизации, обусловленное тем, что оно работает под избыточным давлением;
- большая продолжительность технологического цикла, что снижает производительность стерилизационного оборудования и ухудшает качество готового продукта.
Технический результат предлагаемого способа направлен на создание способа производства компота, обеспечивающего повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение самого процесса осуществления тепловой стерилизации и повышение качества и конкурентоспособности готовой продукции.
Указанный технический результат достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют воду на сироп температурой 98°C, банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками[2] и подвергают стерилизации в аппаратах открытого типа без противодавления по режиму , обеспечивающему равенство конечной температуры охлаждения воды в автоклаве ее начальной температуре, требуемой при загрузке очередной партии консервов, с продолжением охлаждения в другой емкости по режиму ,
где 15 - продолжительность периода нагрева воды от 70 до 100°C, мин;
20 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100 до 70°C, мин;
70 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов;
100°C - температура стерилизации, °C;
70 - конечная температура воды в автоклаве в конце процесса охлаждения;
5 - продолжительность периода охлаждения консервов в другой емкости при температуре воды от 50 до 40°C, мин.
Пример осуществления способа.
В банки с уложенными плодами, перед заливкой сиропом, на 2-3 мин заливают горячую воду температурой 85°C, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 98°C, банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками, помещают в автоклав с горячей водой температурой 70°C и подвергают нагреванию в течение 15 мин, повышая температуру воды в автоклаве до 100°C. Далее в течение 20 мин банки стерилизуют при достигнутой температуре воды 100°C с последующим охлаждением воды в автоклаве, течение 15 мин до 70°C (начальная температура воды при загрузке очередной партии консервов на стерилизацию) и продолжают охлаждение в другой емкости при температуре воды от 50 до 40°C в течение 5 мин.
Заливка сиропа при температуре 98°C позволяет обеспечить значительную экономию тепловой энергии за счет того, что сироп варят при температуре 100°C, и при консервировании по предлагаемому способу сироп перед заливкой в банки охлаждают до температуры 98°C, а не до 85°C, как предусмотрено в технологической инструкции.
Использование самоэксгаустируемых крышек обеспечивает удаление воздуха из банок в процессе их нагрева, что, во-первых, обеспечивает возможность проведения процесса стерилизации без создания противодавления в аппарате, и во-вторых, удаление воздуха из банок способствует более полному сохранению биологически активных веществ, содержащихся в продукте, т.к. отсутствие воздуха в банках существенно снижает их разложение за счет прекращения окислительных реакций.
Охлаждение консервов в автоклаве до начальной температуры воды, требуемой при загрузке очередной партии консервов (70°C) обеспечивает возможность сокращения продолжительности технологического цикла производства консервов и тем самым повышение производительности стерилизационного оборудования, так как исключается из технологического цикла время (8-10 мин), необходимое для нагрева воды от 35-40°C (конечная температура охлаждения консервов по существующему методу) до 70°C (начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов). И, кроме того, способ обеспечивает экономию тепловой энергии (исключается расход тепла на нагрев воды от 35-40°C до 70°C и охлаждающей воды (исключается расход воды на охлаждение воды в автоклаве от 70°C до 40°C)).
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 85°C, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°C (по действующей технологической инструкции гемпература сиропа при заливке 80-85°C) [1]; банки герметизируются самоэксгаустируемыми крышками и тепловая обработка осуществляется без создания противодавления в аппарате; охлаждение консервов в автоклаве осуществляется до температуры воды равной начальной температуре воды при загрузке очередной партии консервов на стерилизацию.
Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности технологического цикла, повышение производительности стерилизационного оборудования, экономию электроэнергии из-за ненадобности создания противодавления в аппарате, не требуется сложное технологическое оборудование для осуществления тепловой стерилизации консервов, экономию тепловой энергии и повышение качества готовой продукции за счет удаления воздуха из банок и сокращения продолжительности тепловой обработки.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М., Пищевая промышленность, 1977.
2. Флауменбаум Б.Л., Ибрагимова Л.Р., Блох Г.А. Самоэксгаустируемая стеклянная тара с укупоркой типа 1 «дышащими» крышками. - Консервная и овощесушильная промышленность, 1983, №1, с.29-32.
Claims (1)
- Способ производства компота из ревеня, характеризующийся тем, что после расфасовки в банки, плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, с последующей заменой воды на сироп температурой 98°C, далее банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками и подвергают тепловой обработке без создания противодавления в аппаратах открытого типа по режиму: , предусматривающему охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной начальной температуре воды при загрузке очередной партии консервов, и продолжение охлаждения в другой емкости по режиму .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101316/13A RU2524988C1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Способ производства компота из ревеня |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101316/13A RU2524988C1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Способ производства компота из ревеня |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013101316A RU2013101316A (ru) | 2014-07-20 |
RU2524988C1 true RU2524988C1 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=51215243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101316/13A RU2524988C1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Способ производства компота из ревеня |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524988C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009149273A (ru) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | Способ стерилизации компота из ревеня |
RU2010108588A (ru) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | Способ стерилизации компота из черешни |
-
2013
- 2013-01-10 RU RU2013101316/13A patent/RU2524988C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009149273A (ru) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | Способ стерилизации компота из ревеня |
RU2010108588A (ru) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | Способ стерилизации компота из черешни |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2, М.: "Пищевая промышленность", 1977, с. 231. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013101316A (ru) | 2014-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2461319C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2484735C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2525161C1 (ru) | Способ производства компота из дыни | |
RU2524989C1 (ru) | Способ производства компота из черники | |
RU2541625C2 (ru) | Способ производства компота из крыжовника | |
RU2483657C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2524988C1 (ru) | Способ производства компота из ревеня | |
RU2516791C2 (ru) | Способ производства компота из алычи | |
RU2461320C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2517836C2 (ru) | Способ производства компота из алычи | |
RU2507982C1 (ru) | Способ производства компота из алычи | |
RU2524078C1 (ru) | Способ производства компота из дыни | |
RU2524080C1 (ru) | Способ производства компота из земляники | |
RU2514404C1 (ru) | Способ производства компота из черной смородины | |
RU2529162C1 (ru) | Способ производства компота из черники | |
RU2524817C1 (ru) | Способ производства компота из инжира и фейхоа | |
RU2533427C2 (ru) | Способ производства компота из крыжовника | |
RU2524991C1 (ru) | Способ производства компота из земляники | |
RU2534293C2 (ru) | Способ производства компота из яблок | |
RU2536997C2 (ru) | Способ стерилизации компота из ревеня | |
RU2517907C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2492735C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2492734C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2533813C2 (ru) | Способ стерилизации компота из яблок | |
RU2524984C1 (ru) | Способ производства компота из черной смородины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150111 |